中國石油化學工程公司亦莊開發(fā)區(qū)1#綠地加油站工程施工組織設(shè)計.doc

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一 編制依據(jù) 1 1 施工圖 中國石油化學工程公司亦莊開發(fā)區(qū) 1 綠地加油站工程由 總裝備部工程設(shè)計研究 院 設(shè)計 序號 圖紙名稱 圖紙編號 出圖日期 1 施工圖 建筑專業(yè) 建 1 建 6 2005 8 2 施工圖 結(jié)構(gòu)專業(yè) 結(jié) 1 結(jié) 7 2005 8 3 施工圖 電氣專業(yè) 電 1 電 8 2005 8 4 施工圖 水暖專業(yè) 水總 1 水 1 水 2 暖 1 2005 8 1 2 主要法規(guī) 序號 類 別 法 規(guī) 名 稱 編 號 1 國家 中華人民共和國建筑法 中華人民共和國主席令 1997 年第 91 號 2 國家 中華人民共和國合同法 中華人民共和國主席令 1999 年第 15 號 3 建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 中華人民共和國國務(wù)院 令 2000 年第 279 號 4 中華人民共和國計量法 5 國家 中華人民共和國環(huán)境保護法 6 國家 房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法 7 國家 房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工 驗收暫行規(guī)定 8 地方 關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部 房屋建筑工程和市政基 礎(chǔ)設(shè)施工程實行有見證取樣和送檢的規(guī)定 2000年 9 地方 建筑工程質(zhì)量管理監(jiān)督法規(guī)文件匯編 一 五 1 3 主要規(guī)程 規(guī)范 主要施工規(guī)范 規(guī)程目錄 序號 類 別 規(guī) 范 規(guī) 程 名 稱 編 號 1 國家 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 2 國家 工程測量規(guī)范及條文說明 GB50026 93 3 國家 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203 2002 4 國家 屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207 2002 5 國家 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB30303 2002 6 國家 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242 2002 7 國家 建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范 GB50210 2001 8 國家 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209 2002 9 國家 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GB50214 2001 10 國家 建筑工程項目管理規(guī)范 GB50326 2002 11 國家 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 2001 12 國家 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB T50328 2002 13 國家 建筑工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319 2000 14 行業(yè) 鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ18 2003 15 行業(yè) 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107 2003 16 行業(yè) 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ T10 95 17 行業(yè) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2001 18 行業(yè) 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程 JGJ T23 2001 19 行業(yè) 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33 2001 1 4 主要選用標準 圖集 主要材料規(guī)范 規(guī)程目錄 序號 類別 規(guī)范 規(guī)程名稱 編號 1 國家 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499 1998 2 國家 低碳鋼熱軋圓盤條 GB T701 1997 3 國家 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 GB13013 4 國家 硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 GB175 1999 5 國家 礦渣 火山灰質(zhì)及粉煤灰硅酸鹽水泥 GB1344 1999 6 國家 混凝土外加劑 GB8076 1997 7 國家 普通混凝土小型空心砌塊 GB8239 1997 10 國家 蒸壓加氣混凝土砌塊 GB T11968 1997 11 國家 混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準 GB50152 92 12 國家 砌筑水泥 GB T3183 1997 13 國家 建筑用砂 GB T14684 2001 14 國家 建筑用卵石 碎石 GB T14685 2001 15 國家 混凝土外加劑中釋放氨的限量 GB18588 2001 16 國家 建筑材料放射性核素限量 GB6566 2001 17 國家 內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量 GB18582 2001 18 國家 膠粘劑中有害物質(zhì)限量 GB18583 2001 19 行業(yè) 混凝土膨脹劑 JC476 92 20 行業(yè) 混凝土用水標準 JGJ63 89 21 行業(yè) 混凝土減水劑質(zhì)量標準和試驗方法 JGJ56 84 22 行業(yè) 普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ52 92 23 行業(yè) 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗 方法 JGJ53 92 24 行業(yè) 建筑木門木窗 JG T122 2000 1 5 標準 序號 類別 標 準 名 稱 編 號 1 國家 建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準 GB50300 2001 2 國家 砌體工程現(xiàn)場檢測標準 GB T50315 2000 3 國家 混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164 91 4 行業(yè) 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 99 1 6 圖集 序號 類 別 圖 集 名 稱 編 號 1 國家 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖 規(guī)則和構(gòu)造詳圖 03G101 1 2 國家 建筑物抗震構(gòu)造詳圖 97G329 1 9 3 地方 建筑構(gòu)造通用圖集 98J1 14 系列 施工過程中如遇到國家規(guī)范 圖集 標準更改 本 施工組織設(shè)計 則隨之相應(yīng) 更改 按照新標準執(zhí)行 二 工程概況 2 1 工程總體簡介 序號 項 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 大秦線 2 億噸擴能機輛配套工程 2 工程地址 山西省大同湖東 3 建設(shè)單位 中鐵電氣化建設(shè)工程局 4 設(shè)計單位 鐵道第三勘察設(shè)計院 2 2 工程現(xiàn)場條件 序號 項 目 內(nèi) 容 1 地理位置 山西省大同湖東 2 三通一平情況 三通一平滿足要求 3 現(xiàn)場水電供應(yīng) 甲方提供 2 3 建筑設(shè)計概況 序號 項目 內(nèi) 容 1 建筑功能 材料庫 輔修庫 2 建 筑規(guī) 模 總建筑面積 4884m2 3 建筑層數(shù) 一層 建筑層高 4 05m 0 000 絕對標高 1024 35m 室內(nèi)外高差 0 15m4 建筑高度 檐口高度 17 1m 2 4 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 工程設(shè)防烈度為 7 度 結(jié)構(gòu)抗震等級為三級 序號 項 目 內(nèi) 容 1 結(jié)構(gòu)形式 框架結(jié)構(gòu) 2 混凝土強度等級 基礎(chǔ) 柱 梁 板 樓梯 C25 HPB235 鋼 直徑 6 8 10 12mm4 鋼筋類別 HRB335 鋼 直徑 12 14 16 18 22 25mm 焊接 框架柱主筋采用5 鋼筋接頭形式 搭接綁扎 其他采用 三 施工部署 3 1 施工目標 工期 總工期 150 天 日歷天 工程質(zhì)量 優(yōu)良 3 2 施工組織 3 2 1 施工組織形式 本工程采用項目管理法施工 嚴格按照 ISO9001 2000 質(zhì)量管理體系運作和管理該 工程 形成以項目經(jīng)理為核心 以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容 以科學系統(tǒng) 管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制 在施工過程中對大的關(guān)鍵工序?qū)嵭蟹桨赶刃?我公司將按照 ISO9001 2000 質(zhì)量管理體系程序文件 要求嚴格挑選分包商和合格材 料分供方 從嚴控制工期和質(zhì)量 確保工程按時保質(zhì)地交付使用 3 2 2 施工組織機構(gòu) 各 施 工 作 業(yè) 隊技 術(shù) 室技 術(shù) 主 任土 建 工 程 師質(zhì) 量 檢 查 員工 長安 全 員工 程 室工 程 經(jīng) 理 水 暖 工 程 師 資 料 員電 氣 工 程 師機 電 室 資 料 室 財 務(wù) 室財 務(wù) 主 任成 本 經(jīng) 理材 料 員材 料 室 預(yù) 算 室 綜 合 辦 主 任綜 合 辦 公 室項 目 經(jīng) 理 高 級 工 程 師 一 級 資 質(zhì) 項 目 總 工 工 程 師 試 驗 員 測 量 員 3 2 3 項目管理人員職能分工及職責 項目人員崗位分工一覽表 序 號 姓名 崗 位 職稱 職 責 1 李戰(zhàn)軍 項目經(jīng)理 高級工 程師 對本項目工程施工質(zhì)量 工期 安全文明施工 環(huán)境保護 公共關(guān)系 成本 合同等方面負全面 管理責任 2 付志強 項目總工 工程師 全面負責項目部的技術(shù)質(zhì)量管理工作 3 李英濤 工程經(jīng)理 工程師 負責施工現(xiàn)場及隊伍的管理工作 按進度計劃組 織施工 4 樊賓霞 成本經(jīng)理 工程師 負責項目部的驗工計價及預(yù)算工作 5 秦新央 材料室主任 負責材料 構(gòu)配件的供應(yīng)及材料進場驗證 標識 工作 6 楊國順 土建質(zhì)檢員 負責現(xiàn)場土建專業(yè)的質(zhì)量檢查和評定 7 李麗艷 資料員 負責項目資料日常管理及收發(fā)文工作 8 李陸軍 安全員 負責現(xiàn)場安全 消防 保衛(wèi)工作 9 王曉巖 試驗員 負責項目試驗工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料 10 王曉巖 測量員 負責項目測量工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料 3 3 施工部署的原則 為保證順利實現(xiàn)該工程的預(yù)定目標 在主體 裝修施工中 我項目計劃在施工隊 伍選擇上 選擇一支有實力 有經(jīng)驗 主要管理人員和大部分工人至少干有兩個以上 的同類性質(zhì)的工程的施工隊伍 砼全部選用預(yù)拌砼 3 3 1 總體施工順序上的部署原則 施工總的按照先結(jié)構(gòu) 后圍護 先主體 后裝修 先土建 后專業(yè)的原則進行 屋面工程在主體結(jié)構(gòu)驗收完畢開始施工 各種專業(yè)系統(tǒng)在主體施工階段同時預(yù)埋套管 施工總程序 結(jié)構(gòu) 粗裝修 水電安裝 精裝修 整體調(diào)試 竣工驗收 3 3 2 在資源上的部署原則 機械設(shè)備的投入 根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實際條件投入機械設(shè)備 混凝土澆筑采用汽車泵完成 3 3 工程施工總進度控制計劃 根據(jù)階段目標控制計劃和驗收計劃編制總進度計劃 詳見后附 工程施工總進度 計劃表 3 4 施工總平面布置 詳見施工總平面布置圖 附件 3 5 主要工程量及材料用量 序號 項 目 單 位 數(shù) 量 1 防水工程 屋面 M2 4884 2 鋼筋 T 249 3 混凝土 M3 1705 4 砌筑 砌塊 M3 396 3 6 勞動力計劃 我公司將根據(jù)工程實物量和施工進度計劃 按照充足 均衡 高效的原則 合理 組織勞動力 確保工程按時 保質(zhì)地順利完成 勞動力計劃表 工種 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 鋼筋工 15 25 25 10 5 木工 20 35 35 10 5 混凝土工 8 8 8 5 5 防水工 0 0 0 0 5 瓦工 5 5 15 30 30 油工 0 0 0 5 20 測量工 2 2 2 2 2 其他 15 20 20 30 30 月匯總 65 95 105 92 102 3 7 主要施工機械及儀器計劃 主要機械設(shè)備一覽表 序 號 機械名稱 單位 數(shù) 量 功率 臺 KW 功率 因數(shù) 計劃 進場時間 備注 1 鋼筋彎曲機 臺 1 4 0 7 2004 4 1 鋼筋機械 2 鋼筋切斷機 臺 1 4 0 7 2004 4 1 鋼筋機械 3 鋼筋調(diào)直機 臺 1 4 0 7 2004 4 1 鋼筋機械 4 砂輪切割機 臺 2 3 0 7 2004 4 1 鋼筋機械 5 木工圓盤鋸 TDY750 臺 1 5 5 0 7 2004 4 1 木工機械 6 木工壓刨機 臺 1 3 0 7 2004 4 1 木工機械 7 木工平刨機 臺 1 3 0 7 2004 4 1 木工機械 8 插入式振搗器 套 4 1 5 0 7 2004 4 1 混凝土振搗用 9 交流電焊機 BX 300 臺 2 22 0 5 2004 4 1 10 交流電焊機 BX 500 臺 2 32 0 5 2004 4 1 11 臺式鉆床 臺 1 1 5 0 7 2004 4 1 12 管道彎曲機 臺 1 1 5 0 7 2004 4 1 水電用機械 13 管道套絲機 臺 1 1 5 0 7 2004 4 1 水專業(yè)用 14 電錘 ZSC 1 型 把 2 1 0 0 7 2004 4 1 測量器具配置計劃表 序號 儀器名稱 數(shù)量 精度 負責人 1 DJD2 電子經(jīng)緯儀 1 2 2 NAL132 自動安平水準儀 1 DZS3 3 塔尺 1 合格 4 50m 鋼卷尺 1 合格 5 5m 鋼卷尺 3 合格 6 水平尺 2 合格 試驗器具配置計劃表 序號 名稱 數(shù)量 負責人 1 混凝土試模 100 100 10 組 2 現(xiàn)場小標養(yǎng)室 1 個 3 振動臺 1 臺 4 坍落度筒 含標尺 1 套 7 砂漿試模 3 組 3 8 施工組織協(xié)調(diào)關(guān)系 3 8 1 制定圖紙會審 圖紙交底制度 在正式施工之前 由項目總工組織土建 水暖 電氣等專業(yè)技術(shù)人員核對圖紙 參加由業(yè)主組織的圖紙會審 圖紙交底會 會中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件 確 保工程順利開始 3 8 2 建立周 日例會制度 定期參加由監(jiān)理主持 業(yè)主 總包 各分包方參與的監(jiān)理例會 會中商討一個周期 的工程施工和配合情況 解決問題 項目內(nèi)部每天下午 4 00 由工程經(jīng)理組織全項目人員和各分包方負責人參與召開工 程例會 解決每天施工中存在的問題以及第二天的工作安排 對于工程例會由專人記 錄形成工程例會紀要 及時下發(fā)相關(guān)人員 健全反饋 落實制度 3 8 3 制定專題討論會議制度 遇到較大問題時 業(yè)主 設(shè)計 監(jiān)理 總包 有關(guān)分包方聚到一起 商討解決 此 專題討論會不定時召開 3 8 4 技術(shù)質(zhì)量分析 會診 總結(jié)制度 利用每周下午工程會議 技術(shù)室針對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進行分析 總結(jié) 針 對上周施工中存在的問題進行分析 提出預(yù)控和防治措施 對于施工中存在的好方法 和工藝及時總結(jié)推廣 3 8 5 制定考察制度 根據(jù) ISO9001 2000 質(zhì)量管理體系的要求 項目的分包 分供方要三家以上參與競 爭 因此 制定考察制度 組織業(yè)主 監(jiān)理共同對主要分包 分供方進行考察 經(jīng)過 綜合評比 最終選定合格 滿意的分包 分供方 3 9 臨時用電 3 9 1 概況 臨時用電由建設(shè)單位提供一臺電源變壓器 低壓輸出為 220V 380V 現(xiàn)場供電采 用三相五線制 TN S 系統(tǒng) 總箱做一組重復(fù)接地 接地電阻不大于 4 3 9 2 現(xiàn)場用電設(shè)計 1 依據(jù) 工程建筑面積 施工工期要求 GB50054 95 低壓配電設(shè)計規(guī)范 GB50194 93 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用安全規(guī)范 2 現(xiàn)場臨電設(shè)置及安裝管理 嚴格按照國家現(xiàn)行標準 GB50194 93 及 JGJ46 88 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 3 線路供電形式采用放射式和樹干相結(jié)合形式 導線為橡套五芯電纜 4 配電箱設(shè)置根據(jù)配電形式配置 應(yīng)符合安全及工程用電需要 室外固定式箱不 少于 2 臺 用電設(shè)備設(shè)一機 一閘制 箱內(nèi)開關(guān)必須符合國家標準 產(chǎn)品應(yīng)有合格證 及認證標志 固定式箱應(yīng)有防雨措施和防護欄 箱體安裝高度及流動箱距地面應(yīng)大于 600mm 箱內(nèi)開關(guān)設(shè)置應(yīng)合理 由專業(yè)設(shè)備廠家訂購 5 電源線路敷設(shè) 按規(guī)范要求安裝 絕緣電阻必須大于 1 兆歐 干線采用直埋敷 設(shè) 在過道 汽車通道和電纜進入樓內(nèi)采用套管保護敷設(shè) 電纜埋地應(yīng)無連接頭 電 源線選擇以橡膠套電纜為主 固定不變的干線 選擇 VV 系列電纜 6 施工照明 現(xiàn)場照明采用 3 5KW 高壓鏑燈 4 6 盞 局部用碘鎢燈補償 辦公 用電采用 220V 380V 電壓 電源線 BV 500V 穿 PVC 阻燃管暗敷設(shè)和線槽明敷設(shè) 辦公 室照明日光燈照明度不小于 200 勒克斯 工人宿舍用日光燈 工具房采用 36V 安全電壓 導線采用明敷 集中控制 潮濕場所及裝修用照明 采用 36V 及以下安全電壓 7 施工現(xiàn)場用電平面布置圖見總平面布置圖 3 10 臨時用水 3 10 1 現(xiàn)場施工用水設(shè)計計算 根據(jù)工程實際現(xiàn)場情況 現(xiàn)場臨時用水管道采用枝狀方式布置 現(xiàn)場臨時用水包 括 施工用水 Q1 現(xiàn)場生活用水 Q2 計算如下 Q1 K1 N1K2 8 3600 342 1 15 3000 4000 8 3600 342 4 8 l s Q2 施工現(xiàn)場高峰期施工人員按 100 人計算 Q2 q2N2K2 8 3600 500 20 1 5 8 3600 1 01 l s 現(xiàn)場水量取 Q 5 81 l s 現(xiàn)場用水干管管徑為 D 4Q 2V 100 4 5 81 2 3 14 1 5 0 04m 3 10 2 水源選擇及臨時給水系統(tǒng)的組成 a 現(xiàn)地臨時供水水源采用建設(shè)單位提供供水管線 引入 DN50 給水管路 b 臨時給水系統(tǒng)由建設(shè)單位提供的水源入口 閘閥 水表 輸水管和配水管構(gòu)成 在 系統(tǒng)入口水表后設(shè)置止回閥 安裝閘閥 與市政直接相連即可滿足施工用水的要求 c 室外消防利用現(xiàn)有市政消防管井 現(xiàn)場配備兩根 25m 長橡膠水龍帶 d 工程施工主體建筑物施工用水最高點高度不超過 20m 由市政管網(wǎng)直接供水 e 現(xiàn)場臨時生活給水管道采用鍍鋅鋼管 f 據(jù)現(xiàn)場布置 在現(xiàn)場設(shè)有室外消防器材架 每座消防器材站內(nèi)配備手提干粉滅火器 消防專用小水桶 消防鐵鍬 消防斧若干 f 場臨時供水管線詳見臨時用水平面圖 3 10 3 臨水現(xiàn)場布置 據(jù)現(xiàn)場及水源位置 結(jié)合本工程場地特點 本著就近取水 就近排放的原則 特 制定以下方案 1 施工 生活用水 現(xiàn)場在水源處設(shè) DN50 水表一塊 臨水水管管材采用鍍鋅鋼管 供水管網(wǎng)沿施工現(xiàn) 場形成枝狀管路 消防 給水共用 所有室外供水管道直埋地下 800mm 防凍防壓 所 有明裝管道用巖棉保溫 外纏玻璃絲布 2 雨水 雨水排入雨水井 四 主要施工方法及技術(shù)措施 4 1 測量放線 4 1 1 建筑物定位軸線測設(shè) 根據(jù)甲方提供的紅線樁進行現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的投測 4 1 2 軸線控制 用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁點直接進行軸線投測 為了檢查校核軸線 用鉛直儀投測軸 線是否偏移 把各控制軸線引測到較遠的建筑物和場地上 4 1 3 標高控制 標高主要用水準儀提供所需的標高線 再用鋼尺沿結(jié)構(gòu)向上傳遞 層間標高測量 偏差不超過 3mm 建筑全高標高測量偏差不超過 15mm 4 2 土方工程 土方開挖 基坑挖土挖至墊層底標高預(yù)留 300mm 土層后進行人工清槽 以免擾動 基土 然后進行釬探 土方回填 回填土采用蛙式打夯機夯實 每次鋪設(shè)厚度不得超過 25cm 每層夯 3 4 遍 回填 土應(yīng)嚴格按照配合比施工 土料不得使用淤泥 建筑垃圾 有機雜質(zhì)及含水量高的土 密實度應(yīng)按 規(guī)范每層取樣檢驗 合格后方可繼續(xù)回填土料 回填土取樣采用環(huán)刀法 回填土之前 先繪出每層 取樣點布置圖 取樣數(shù)量為水平方向 0 50m 按每層實際夯實厚度進行取樣 經(jīng)試驗合格后 繼 續(xù)回填 4 3 鋼筋工程 4 3 1 材料控制 鋼筋采購根據(jù)技術(shù)翻樣提供的數(shù)量 規(guī)格 型號要求分批進場 鋼筋進場進行質(zhì) 量檢驗 鋼筋堆場四周設(shè)排水溝 下部用方木支墊 分層碼放時 中間用方木分隔 碼放高度不超過三層 在鋼材的端部掛牌并編號 注明鋼筋的規(guī)格 鋼號 數(shù)量和材 質(zhì)及檢驗狀態(tài) 4 3 2 鋼筋加工 4 3 2 1 鋼筋加工前進行除銹和調(diào)直 根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類 直徑 尺寸 根數(shù) 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配下料 以盡量減少短頭 減少損耗 切割鋼 筋采用砂輪切割 4 3 2 2 I 級鋼筋作 180 彎鉤時 其圓弧彎曲直徑 D 不小于鋼筋直徑 d 的 2 5 倍 平直部分長度不小于鋼筋直徑 d 的 10 倍 級鋼筋末端作 90 或 135 彎折時 彎折 直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 d 的 4 倍 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D 不小于鋼 筋直徑 d 的 5 倍 箍筋的未端要做成 135 彎鉤 彎鉤的彎曲直徑略大于受力主筋直徑 且不小于箍筋直徑的 2 5 倍 彎鉤平直部分的長度為 10d 4 3 3 鋼筋安裝 連接和綁扎 4 3 3 1 鋼筋保護層控制 墻 柱鋼筋保護層控制采用保護層塑料卡 梁板下表面鋼筋 保護層采用與結(jié)構(gòu)同標號混凝土墊塊及定型馬凳 間距 600mm 呈梅花形布置 4 3 3 2 鋼筋間距控制 為了控制好樓板鋼筋上下位置關(guān)系以及梁與梁之間 梁與板之 間以及梁與柱之間的鋼筋穿插 采取彈線定位 鋼筋卡具定位措施 4 3 3 3鋼筋連接 綁扎 鋼筋逐點綁扎 采用 八 字扣 箍筋接口處采用兜扣綁扎 鋼筋搭接連接滿足搭接倍數(shù) 在中心和兩端用綁絲扎牢 4 3 4 質(zhì)量檢查 1 外觀質(zhì)量檢查 在鋼筋連接生產(chǎn)中 操作人員應(yīng)對所有接頭逐個進行自檢 然 后由質(zhì)量檢查員隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的 10 進行外觀質(zhì)量檢查 并填寫檢查記錄 若 有不合格品 應(yīng)全數(shù)進行檢查 2 單向拉伸試驗 接頭的現(xiàn)場檢查應(yīng)按批進行 同一施工條件下采用同一批材料的同等級 同型式 同規(guī)格接頭 以 500 個為一個驗收批進行檢驗和驗收 不足 500 個也作為一批 對接頭的每一驗收批 必須在工程中隨機截取 3 個試件做拉伸試驗 當 3 個試件單向拉伸試驗結(jié)果均符合國家現(xiàn)行標準 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107 的規(guī)定時 該驗收批評為合格 如有 1 個試件的強度不符合要求 應(yīng)再取 6 個試件進行復(fù)檢 復(fù)檢中仍有 1 個試件 試驗結(jié)果不符合要求 則該驗收批評為不合格 在現(xiàn)場連接檢驗 10 個驗收批 全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時 驗收批接頭 數(shù)量可擴大一倍 4 3 5 受力鋼筋接頭面積允許百分率 接頭面積允許百分率 序號 接頭形式 受拉區(qū) 受壓區(qū) 1 搭接接頭 25 50 2 綁扎接頭 50 50 4 3 2 鋼筋加工 1 鋼筋現(xiàn)場加工 集中下料 下料時應(yīng)統(tǒng)籌考慮 長短結(jié)合 注意提高鋼筋的利 用率 鋼筋加工好后按料單分規(guī)格 型號 使用部位掛料牌布堆放 單件 少件的應(yīng) 單獨存放 以免混淆 鋼筋上樓前進行預(yù)檢 2 鋼筋盤條調(diào)直采用調(diào)直機調(diào)直 冷拉率 4 需加工直螺紋連接的鋼筋 用砂 輪切割機垂直切斷 其他用鋼筋切斷機切斷 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象 鋼筋加工長度允許偏差在 10mm 鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲 表面應(yīng)潔凈無損傷 3 鋼筋彎曲應(yīng)保證彎曲半徑和彎曲角度 平直段長度 級鋼筋做 180 彎鉤 彎 曲直徑為鋼筋直徑的 2 5 倍 級鋼筋作 90 和 180 的彎折時 彎曲直徑為鋼筋直徑 的 4 倍 箍筋的平直長度為箍筋直徑的 10 倍 彎鉤形式為 135 4 3 3 鋼筋綁扎與安裝 4 3 3 1 柱子鋼筋綁扎 1 綁扎柱子箍筋 按圖紙要求間距在柱主筋上劃出箍筋位置線 計算好每根柱 子箍筋數(shù)量 先將箍筋套在下層伸出的連接筋上 起步箍筋距地為 5cm 若為連墻柱 起步箍筋距地則為 3cm 由上往下綁扎 采用 八字扣 綁扎 扎絲朝向柱子內(nèi)側(cè) 長 度一致 2 箍筋與主筋要垂直 箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎 主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分 采用 八字扣 綁扎 3 箍筋的彎鉤開口沿柱子豎筋旋轉(zhuǎn)布置 并綁扎牢固 4 柱箍筋端頭彎成 135 度 平直部分的長度為 10d d 為鋼筋直徑 5 柱筋保護層厚度要求 不小于主筋直徑且大于等于 30mm 墊塊卡在柱子箍筋上 間距 600 x600mm 成線型布置 6 梁柱交接處 保證柱子的截面尺寸 4 3 3 2 頂板 梁鋼筋綁扎 鋼筋綁扎順序總的原則是 梁 先主梁 后次梁 先截面及配筋較大梁 后截面及配筋較小的梁 板 先鋪板短向鋼筋 后鋪板長向鋼筋 或先鋪配筋較大一向底筋 后鋪配較小 一向底筋 雙排雙向板先鋪垂直次梁方向底筋 后鋪垂直主梁一向底筋 上鐵先鋪主 梁上的鋼筋 后鋪次梁上的鋼筋 1 梁底模鋪好后 穿梁上 下鐵主筋 梁上鐵接頭在凈跨 柱外皮到另一側(cè)柱 外皮之間的距離 中間 1 3 范圍內(nèi) 梁下鐵接頭在支座 1 4 范圍內(nèi) 接頭相互錯開 35d 由擠壓班現(xiàn)場進行鋼筋擠壓連接 2 主筋連接好后 開始穿梁箍筋 按梁主筋上畫好分檔線進行綁扎 梁端箍筋 加密區(qū)長度為梁高的 1 5 倍 梁箍筋四個角部必須緊繞梁主筋 采用 八字扣 箍筋 與主筋的交點全部綁扎牢固 箍筋與主筋垂直 箍筋轉(zhuǎn)角緊貼主筋 要特別注意四肢箍 筋角部要到位 箍筋的端頭彎鉤一端為 135 平直段長度為 10d d 為箍筋直徑 兩平 直段平行且要長度相同 箍筋的開口應(yīng)錯開擺放 箍筋的起始位置在距支座邊 50mm 處 縱 橫梁交接部位綁扎只主梁箍筋 3 在頂板模上彈出板鋼筋的分檔線 并排放下層鋼筋 對彎曲變形的鋼筋預(yù)先 調(diào)直 并按彈好線進行綁扎 板底筋要過梁中線 墻體處要壓滿墻 4 按間距 1 2 1 5m 擺放鋼筋馬凳 通長 馬凳焊接要牢固 5 綁上鐵前 先在馬凳支架上綁縱 橫向的固定筋 在固定筋上畫鋼筋分檔線 標志 上鐵如是蓋鐵 則先綁主梁上蓋鐵 后綁次梁上蓋鐵 嚴禁程序顛倒 防止超 高 6 鋼筋的相交點全部綁扎牢固 采用 八 字綁扎 不得跳扣綁扎 綁扎采用 22 火燒絲 鋼筋必須綁牢 不得有松散的現(xiàn)象 7 板下鐵鋼筋的保護層為 15mm 采用塑料墊塊 間距 600mm 呈梅花形布置 梁 主筋的保護層 當主筋 25mm 時取 30mm 根據(jù)設(shè)計圖紙進行預(yù)留洞和預(yù)埋套管 4 4 模板工程 本工程為保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量 外觀 平整度 框架結(jié)構(gòu)柱 梁 板均采用 12 厚 高強覆膜竹膠板 4 4 1 模板安裝 1 頂板模板 采用 12mm 厚覆膜高強竹膠合板 主龍骨采用 100 100mm 方木 次龍骨采用 100 50 方木 間距 300mm 方木使用前必須先壓刨 保證方木平直 竹膠合板之間采 用刮刨硬拼 梁與頂板所有陰角處必須加 50 100 邊龍骨 確保此處不漏漿 支撐工藝流程 1 按支承圖及結(jié)構(gòu)梁位置彈梁中心線 板下模板支桿位置線 2 支立桿 安水平桿 梁下支架及板下支架同時支搭 板下支架支搭時 按放線支 一個互相垂直的標準四邊形支承結(jié)構(gòu) 并用普通腳手管及扣件將梁下支架 板下支架 拉接形成空間支架 碗扣立桿安裝時注意上下層對齊 3 沿已支成的標準支承格構(gòu)按互相垂直或順直的原則支搭完剩余的支承格構(gòu) 4 用立桿及頂桿將豎向立桿接高到所需標高 5 按橫桿步距要求安裝完水平拉桿 支立桿 安裝橫桿同時協(xié)調(diào)進行 6 安放 U 形頂托 100X100 方木 7 鋪設(shè)模板 跨度 4m 時按照 1 5 1000 起拱 頂板與梁四邊交界處不起拱 起拱僅限于梁板的 中間 梁 柱根處禁止起拱 2 框架梁模板 梁側(cè) 梁底均采用 12mm 厚竹膠合板拼制而成 背面用 50 100mm 方木做橫肋 梁 底用雙排碗扣架或鋼管支撐 梁底中心部位再用鋼管 U 托 方木 1000 加一道獨立支撐 梁側(cè)壓力由斜撐及梁卡承擔 梁柱節(jié)點按圖施工 加兩道柱箍 接縫嚴密 4 4 2 模板拆除 頂板模板拆除 拆模順序 混凝土強度達到設(shè)計拆模強度等級 一般為設(shè)計強度等級的 50 常溫 3 5 天 試塊試壓 后 上層柱子模板拆除并吊運走后 按順序拆下 U 形頂托 方木和模板下 落一定高度 在保證施工安全的前提下 除應(yīng)保留的立桿 部分橫桿 部分普通腳手 管 扣件 空間支架需要的 外 可同步將方木 模板 立桿 橫桿 U 形頂托 三角 架等拆除并運到下一施工部位 保留的立桿 橫桿 待支撐到常規(guī)拆模時再拆除 梁板跨度 8m 頂板混凝土強度 以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準 達到 75 以上 即可拆頂板模板 挑板混凝土強度必須達 100 模板 方木 碗扣架及支托配備三層 用量 樓板拆后及時回頂 此項工作在施工中必須高度重視 4 5 混凝土工程 本工程全部采用預(yù)拌混凝土 混凝土場內(nèi)運輸主要采用汽車泵 施工中將重點控 制獨立柱 地梁 梁柱節(jié)點 框架柱混凝土等重點部位的施工 混凝土工程質(zhì)量要求 執(zhí)行新標準 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 4 5 1 對攪拌站要求 1 本工程采用預(yù)拌混凝土 向商品砼攪拌站提出包括混凝土初凝時間 終凝時間 澆注速度 混凝土供應(yīng)速度 混凝土出機溫度 出罐溫度 坍落度 堿含量 技術(shù)資 料等提出具體要求 合格證等在 30 天內(nèi)返回 2 商品混凝土進場時提供正式堿含量檢測報告 包括各種原材料砂石產(chǎn)地 堿活 性等級 混凝土堿含量的計算結(jié)果 4 5 2 混凝土運輸 1 混凝土水平運輸采用混凝土攪拌車 垂直運輸采用汽車泵送泵 2 季節(jié)施工 在風雨或暴熱天氣時運輸混凝土 罐車上應(yīng)加遮蓋 以防進水或水 分蒸發(fā) 3 質(zhì)量要求 混凝土送到澆筑地點后 如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象 應(yīng) 對混凝土拌和物進行二次攪拌 同時應(yīng)檢測其塌落度 所測數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對 此數(shù)據(jù)的要求 其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定 4 5 3 混凝土澆筑要求 1 澆筑間歇時間 混凝土運輸 間歇 澆筑允許時間表 氣溫 0c 混凝土強度等級 25 25 C30 210min 180min C30 180min 150min 2 澆筑時應(yīng)注意的要點 在澆注前要作好充分的準備工作 技術(shù)室根據(jù)混凝土施工方案向工程部進行技術(shù) 交底 澆筑前工程部牽頭組織施工隊長 工人進行詳細的技術(shù)交底 同時檢查機具 材料準備 保證水電供應(yīng) 掌握天氣季節(jié)的變化情況 檢查模板 鋼筋 預(yù)留洞等的 預(yù)檢和隱蔽項目 檢查安全設(shè)施 勞動力配備是否妥當 能否滿足澆筑速度的需求 澆筑工序中 應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實性 混凝土拌和物運到澆筑地點后 應(yīng)立即澆筑入模 澆筑過程中 各專業(yè)需派專人負責各自項目的質(zhì)量保證 應(yīng)經(jīng)常觀察模板 支架 鋼筋 預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況 當發(fā)現(xiàn)有變形 移位時應(yīng)立即停止?jié)仓?并立即 采取措施在已經(jīng)澆筑的混凝土凝結(jié)前休整完好 施工縫砼澆筑前 底部應(yīng)先填以 3 5cm 厚與砼配合比相同的減石子砼 砼分層澆筑分層振搗 每層厚度不大于 48cm 振搗棒 有效長度的 1 25 倍 50 振搗棒有效長度為 38 5cm 38 5 1 25 48 125cm 振搗 棒移動間距不大于 50cm 必須插入下層砼 5cm 以消除兩層砼的接縫 每一振點的延續(xù)時 間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止 混凝土自高處傾落的自由下落高度 2m 4 5 4 混凝土養(yǎng)護 混凝土養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護 養(yǎng)護水為現(xiàn)場自來水 柱采用外纏麻包片 養(yǎng)護設(shè)專 人澆水 普通混凝土養(yǎng)護時間為 7 天 養(yǎng)護以在養(yǎng)護期內(nèi)保持混凝土表面處于濕潤狀 態(tài)為準 4 6 墻砌體工程 本工程一層及一層以下采用實心粘土磚 二 三層采用陶?；炷疗鰤K 一層外墻 厚 370mm 內(nèi)墻厚 240mm 二 三層外墻厚為 250mm 內(nèi)墻厚為 200mm 4 6 1 工藝流程 測量放線 埋設(shè)拉結(jié)筋 膨脹螺栓 拉結(jié)筋驗收 砌體 電管預(yù)埋配合 4 6 2 施工工藝 1 測量人員根據(jù)圖紙放出軸線 彈好墻體邊線及門窗洞口位置 2 墻體砌筑時應(yīng)單面掛線 隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度 垂直度 上下 錯縫 3 水平灰縫應(yīng)平直 砂漿飽滿 按凈面積計算砂漿的飽滿度不應(yīng)低于 90 豎向灰縫 應(yīng)采用加漿方法 使其砂漿飽滿 嚴禁用水沖漿灌縫 不得出現(xiàn)瞎縫 透明縫 其 砂漿飽滿度不低于 89 墻體砌筑時采用機械攪拌砂漿 采用 M5 水泥砂漿 4 墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時砌筑 如不能做到 應(yīng)留馬牙樣 5 在砌筑砂漿終凝前后時間內(nèi) 應(yīng)將灰縫刮平 6 門窗洞口處用紅機磚收口 長度大于 240mm 上部設(shè)置通長過梁 主筋為 4 10 門窗洞口處加 1 12 7 墻體交接處設(shè)置構(gòu)造柱 內(nèi)配 4 12 6 250 的鋼筋 拉結(jié)筋為 2 6 500 通長放 置 8 磚墻頂部采用斜爬磚 角度為 60 度 4 7 外墻塑鋼推拉窗施工 窗戶安裝前必須在洞口邊彈出框線 使窗橫平豎直 上下窗應(yīng)借助經(jīng)緯儀或墜 線彈出控制 保證上下窗對齊 塑鋼推拉窗窗框必須用塑料薄膜包封保護 防止施工過程中被污染和刮傷表面 在結(jié)構(gòu)上錨腳間距不宜超過 500mm 窗框與墻體或構(gòu)件之間用瀝青麻絲類礦棉塞實 并 在外口留 5 8mm 深的槽口 用玻璃膠密封嵌實 窗框安裝必須認真校正 保證連接牢 固 推拉靈活 所有窗戶玻璃應(yīng)在施工后期安裝 并隨時注意成品保護 同時各種配 件必須數(shù)量齊全 使用方便 4 8 外墻涂料工程 4 8 1 作業(yè)條件 1 基層處理完畢 2 外墻底灰已完成 且完全干燥 3 外墻施工腳手架已搭設(shè) 安裝完畢 經(jīng)安全部門驗收 符合使用要求和安全規(guī) 定 外門窗框安裝并墻體之間的縫隙封堵完畢 陽臺 護欄 突出墻在的造型以及墻 面各種預(yù)留洞口 預(yù)埋件已處理完畢 高層建筑金屬門窗防雷接地驗收完畢 4 8 2 工藝流程 1 抹灰前的檢查及驗收工作 在取得結(jié)構(gòu)驗收合格后進行 2 抹灰前的清理及剔鑿工作 3 抹灰前的提前澆水 4 堵塞孔洞和線管槽 釘鋪鋼板網(wǎng) 5 抹灰前的沖筋及套方工作 6 分層抹灰及養(yǎng)護工作 7 噴刷外墻涂料 4 8 3 操作工藝 1 基層處理 抹灰前打底前應(yīng)對基層進行處理 對于混凝土基層 目前多采用水泥細砂漿摻界 面劑進行 毛化處理 即先將表面灰漿 塵土 污垢清刷干凈用 10 火堿水將板面的 油污刷掉 隨即用凈水將堿液沖凈 晾干 然后用 1 1 水泥細砂漿內(nèi)摻界面劑 噴或 甩到墻上 其甩點要均勻 毛刺長度不宜大于 8mm 終凝后澆水養(yǎng)護 直至水泥砂漿毛 刺有較高的強度 用手掰不動 為止 加氣混凝土 混凝土空心砌塊等基層 要在清理修補涂刷聚合物水泥漿后鋪釘一 層金屬網(wǎng)以增加基層與找平層及粘結(jié)層之間的附著力 不同材質(zhì)墻面的交接處或后塞 的洞口處均應(yīng)鋪金屬網(wǎng)防止開裂 縫每側(cè)搭接長度不小于 100mm 3 吊垂直 套方 找規(guī)矩 貼灰餅 在建筑物大角 門窗口邊 通天柱及垛子處用經(jīng)緯儀打垂直線找直 并將其作為 豎向控制線 把樓層水平線引到外墻作為橫向控制線 以墻面修補抹灰最少為原則 根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點 做灰餅 間距不宜 超過 1 5m 陰陽角處要雙面找直 同時要注意找好女兒墻頂 窗臺 檐口 腰線 雨 蓬等飾面的流水坡度和滴水線 4 打底灰抹找平層 先將基層表面潤濕 滿刷一道摻膠素水泥漿結(jié)合層 然后分層分遍抹砂漿找平層 通常采用 1 3 或 1 2 5 水泥砂漿 為改善和易性可適當摻加外加劑 抹頭遍灰時應(yīng) 用力抹 讓砂漿擠入基層縫隙中使其粘結(jié)牢固 抹灰厚度每層應(yīng)控制在 5 7mm 用木抹 子搓平 終凝后晾至六七成干再抹下一遍 最后一道抹灰前 應(yīng)按照圖紙要求進行外 墻分格 粘好分格線 米條 找平層表面應(yīng)刮平 收光 終凝后澆水養(yǎng)護 找平層厚 度宜為 20mm 左右 超過 35mm 應(yīng)采取加強措施 表面平整度最大允許偏差為 3mm 立面 垂直度最在允許偏差為 4mm 5 涂料噴刷 進行每一遍涂料噴刷前 應(yīng)將其基層清理干凈 保證涂料粘接強度 為保證涂料 噴刷效果 應(yīng)按照圖紙要求進行施工 噴刷涂料要求均勻 色澤一致 4 9 屋面工程 1 基層清理 將表面塵土 雜物清理干凈 用水沖洗然后做陶粒混凝土找平層 最薄處不得少于 30 2 鋪 130 厚憎水珍珠巖保溫塊 鋪貼平整嚴密 保溫塊間的縫隙 應(yīng)用同類材料 的碎屑嵌填密實 表面與相鄰兩板的高度一致 3 用 20 厚 1 2 5 水泥砂漿做防水找平層 4 待防水找平層干燥達到強度后 粘貼 4mm 厚 SBS 防水卷材 細部附加層應(yīng)滿足 規(guī)范要求 5 做 20 厚 1 2 5 水泥砂漿防水保護層后 粘貼面層屋面磚 4 10 抹灰工程 4 10 1工藝流程 門窗框四周堵縫 或外墻板豎橫縫處理 墻面清理 澆水混凝土濕墻面 吊垂直 套方 抹灰餅 充筋 彈灰層控制線 基層處理 抹底層砂漿 抹罩灰面 養(yǎng)護 4 10 2墻面抹灰前 應(yīng)先檢查基層表面平整度 彈線找方 然后設(shè)置標志或標筋 標志或標筋宜用與抹灰層相同的砂漿 其操作主要工序 水泥砂漿抹灰層待前抹灰層凝固后方可涂抹后一層 底層砂漿比較干燥時 抹前應(yīng)灑 水濕潤 水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護 養(yǎng)護時間根據(jù)當時實際氣候條件確 定 4 11 內(nèi)墻釉面磚粘貼 施工前 應(yīng)對進場的釉面磚全部開箱檢查 對品牌 型號 規(guī)格 色澤等進行挑 選 不得有歪斜 翹曲 空鼓 缺棱 掉角 裂縫等缺陷 磚面應(yīng)平整 邊緣棱角整 齊 不得缺損 并且表面不得有變色 起堿 污點 砂漿流痕和顯著光澤受損處等 采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法 釉面磚橫豎縫寬須保證在 1 1 5mm 范圍內(nèi) 在檢查質(zhì)量時 要檢查縫寬 縫直等內(nèi)容 突出物 管線穿過的部位支撐處 不得用碎磚粘貼 應(yīng)用整磚套割吻合 突出墻 面邊緣厚度一致 如遇鏡框等部位的施工應(yīng)從中心處開始 向兩邊粘貼 施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的釉面磚必須及時取下填灰重貼 不得在磚口處塞灰 以免發(fā)生空鼓 釉面磚粘貼 20 分鐘后 切忌挪動或振動 施工順序墻面應(yīng)從上向下分層粘貼 先陰角或陽角 其次再粘貼壓頂 最后粘貼底座 陰角 但在粘貼程序上 應(yīng)用分層回旋式粘貼法 即 每層釉面磚按橫向施工墻面磚 陰角 釉面磚 陰 角 釉面磚等 這樣粘貼能使陰陽角緊密牢固 比墻面磚全部完后再粘貼陰陽角要優(yōu)越得多 4 12 地面磚施工 1 施工準備 1 地面磚要選用同一批產(chǎn)品 質(zhì)量等級 外觀質(zhì)量應(yīng)符合國家檢驗標準規(guī)定 2 水泥選用強度等級為 32 5 的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥 砂采用中砂 使用前過篩 顆粒均勻 不得含有雜質(zhì) 2 施工方法 1 面磚在鋪砌前對磚的規(guī)格尺寸 外觀質(zhì)量 色澤等進行預(yù)選 并放入水中浸泡 陰干后備用 2 鋪砌前選用干硬性水泥砂 漿 面磚緊密 堅實 砂漿要飽滿 嚴格控制面層標 高 3 大面積施工時 采取分段順序鋪貼 按標準拉線鑲貼 并隨時做好各道工序的檢 查和復(fù)驗工作 以保證鋪貼質(zhì)量 4 面層鋪貼 24h 內(nèi) 根據(jù)磚的情況 分別進行擦縫 勾縫 和縫工作 縫的寬度為 磚厚的 1 3 擦縫和勾縫采用同品種 同顏色的水泥 同時隨做隨清理面層的 水泥 并做好面層的養(yǎng)護和保護工作 3 質(zhì)量要求 1 面磚的規(guī)格 品種 顏色和圖案必須符合設(shè)計要求 面層堅實 平整 潔凈 線 路順直 無空鼓 裂縫 缺棱 掉角 污染等缺陷 2 面磚接縫處填嵌密實 寬窄均勻 顏色一致 3 樓地面各層的厚度 標高 平整度均符合設(shè)計要求 4 踢腳板排列有序 擠靠嚴密 不顯縫隙 表面潔凈無劃痕 結(jié)合牢固出墻高度一致 上口平 直 4 13 門窗工程 本工程門窗工程包括鋼木門 防火門等 門窗框安裝在隔墻完成后 抹灰開始前 進行 并應(yīng)作好防腐和保護 門窗扇 五金待裝修基本完成時安裝 4 13 1 鋁合金門窗 鋁合金門窗安裝前必須在洞口邊彈出框線 使門窗橫平豎直 上下窗應(yīng)借助經(jīng) 緯儀或墜線彈出控制 保證上下窗對齊 鋁合金門窗框必須用塑料薄膜包封保護 防止施工過程中被污染和刮傷表面 在結(jié)構(gòu)上錨腳間距不宜超過 500 門窗框與墻體或構(gòu)件之間用瀝青麻絲類礦棉塞實 并 在外口留 5 8mm 深的槽口 用玻璃膠密封嵌實 門窗安裝必須認真校正 保證連接牢 固 啟閉靈活 所有門窗玻璃應(yīng)在施工后期安裝 并隨時注意成品保護 同時各種配 件必須數(shù)量齊全 使用方便 4 13 2 木質(zhì)門 用于木門的木材必須經(jīng)干燥處理加工后方可使用 墻體砌筑時 門洞每邊預(yù)留不少于 3 塊木磚 木磚必須經(jīng)過防腐處理 埋設(shè)穩(wěn) 固 位置正確 門窗安裝要注意底部與地坪的結(jié)合 且門框與墻體的所有接觸面均須 認真做好防腐處理 門扇安裝應(yīng)注意縫隙的大小 與地面的縫隙大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范 的規(guī)定 同時應(yīng)保證啟閉靈活 配件齊全 使用方便 4 14 吊頂 吊頂安裝工程的施工技術(shù)要點及操作方法 質(zhì)量控制要點如下 彈線 用水準儀在房間內(nèi)每個墻 柱 角上抄出水平點 彈出水準線 從水準線量至 吊頂設(shè)計高度加上 12mm 用粉線沿墻 柱 彈出水準 水平 線 即為吊頂次龍骨 的下皮線 同時按吊頂平面圖 在混凝土頂板上彈出主龍骨的位置線 主龍骨應(yīng)從吊 頂中心向兩邊分 最大間距為 1 1m 固定吊掛桿件 采用鉆孔埋設(shè)膨脹螺栓的方法 具體要求以設(shè)計圖紙為準 安裝邊龍骨 邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈出 沿墻柱上的水平龍骨線把 L 形鍍鋅鋼條用自 攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上 安裝主龍骨 主龍骨應(yīng)吊排在吊桿上 主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于 30mm 否則應(yīng)增設(shè)吊桿 以 免主龍骨下墜 主龍骨的連接采取對接 相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開 安裝次龍骨 次龍骨應(yīng)貼緊主龍骨安裝 用 T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時 次龍骨的兩端應(yīng)搭在 L 形邊條的水平翼緣上 墻上應(yīng)預(yù)先標出次龍骨中心線的位置 以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置 次龍骨不得有搭接 在通風 水電等洞口周圍 均設(shè)附加龍骨 附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固 安裝罩面板 4 15 油漆工程 噴刷油漆前 基層應(yīng)先補膩子刮平 然后分層用砂紙打磨 清水蠟涂刷時要均勻 一致 理光 理平 不可顯露刷紋 打蠟出光應(yīng)將砂蠟打勻 打油蠟時要薄而勻 趕 光一致 各種油漆在大面積施工前 應(yīng)先提供樣品或樣板 選定顏色經(jīng)鑒定合格后再全面 施工 油漆時基層應(yīng)干燥 干凈 施工現(xiàn)場不得塵土飛揚 在室內(nèi)應(yīng)根據(jù)油漆的性質(zhì) 決定溫度 濕度及空氣流通程度 在室外應(yīng)避免強烈的日光直射 各層油漆及膩子 溶劑等材料應(yīng)與面層油漆屬同一性質(zhì) 木門窗做油漆前應(yīng)仔細檢查 開啟扇與框之間 預(yù)留適當縫隙 以保證各部分油漆做完后對縫嚴密 開啟靈活 木門窗鑲嵌玻璃時 門窗裁口處應(yīng)先刷清油一遍 油膩子干燥后用砂紙磨平 油漆涂料的稠度以涂刷時不 流淌 不顯痕為宜 涂刷每遍油漆時 應(yīng)在一遍油漆干燥后進行 涂刷最后一遍時 不得在油漆中加入催干劑 4 16 冬季施工方案 冬季施工范圍 主體結(jié)構(gòu) 砌筑及電氣 水暖 通風空調(diào)安裝 為了保證施工質(zhì) 量 將主要采取以下措施 4 16 1 鋼筋工程 1 在負溫條件下使用鋼筋施工時應(yīng)加強檢驗 鋼筋在運輸和加工過程中防止撞擊 和刻痕 2 冬期在負溫條件下施焊 盡量安排在室內(nèi)進行 如在室外焊接時 必須有防雪 擋風措施 焊后的接頭實行保溫措施 嚴禁立即碰到冰雪或迅速降溫 防止鋼筋低溫 淬火 3 在環(huán)境溫度低于十 條件下進行鋼筋閃光對焊或電弧焊時 除遵守焊接時有關(guān) 規(guī)定外 應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù) 使焊縫熱影響區(qū)緩慢冷卻 4 16 2 混凝土工程 1 混凝土澆搗后 立即取覆蓋防火草簾保溫 如遇下雨 下雪需加蓋塑料布 并 有排水措施 和適當延長養(yǎng)護齡期 冬期澆筑的混凝土在受凍前的抗壓強度不低于 最低氣溫 15 以上時 采用 42 5 硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥 防凍劑配制的混凝 土大于 4Mpa 防凍劑選用無氯鹽無尿素減水早強低堿型抗凍劑 2 模板外和混凝土表面要覆蓋保溫層 不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料 也不應(yīng)將保溫 材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面 新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜 3 冬季施工混凝土質(zhì)量要求除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范 GB50204 建筑工程冬季施工規(guī)程 JGJ104 97 及其他國家有關(guān)標準規(guī)外 尚應(yīng)符合下列要求 a 檢查外加劑質(zhì)量及摻量 預(yù)拌砼進入施工現(xiàn)場后應(yīng)進行抽樣檢 驗 合格后方準使用 b 檢查混凝土出罐溫度不低于 10 入模溫度不低于 5 c 檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度 4 混凝土溫度冷卻到 5 且超過臨界強度 4Mpa 并滿足常溫混凝土拆模要求 時方可拆模 拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于 20 時 拆模后的混凝土表面應(yīng)及 時覆蓋 使其緩慢冷卻 5 在常溫混凝土試塊的基礎(chǔ)上增設(shè)三組同條件試塊 用于臨界強度判定一組 用 于明年 4 月 12 日試塊解凍后測定混凝土是否受凍一組 備用一組 4 16 3 冬施測溫 混凝土冬期施工測溫項目和次數(shù) 測溫項目 測溫次數(shù) 室外氣溫及環(huán)境溫度 每晝夜不少于 4 次 每天 8 00 14 00 20 00 及 2 00 時的溫度 此外還需測量最高 最低氣溫 混凝土出罐 澆筑 入模溫度 每一工作班不少于 4 次 混凝土入模開始至混凝土達到 每 2 小時測一次 受凍臨界強度 達到受凍臨界強度后 每 6 小時測一次 2 測溫孔的做法及布置 1 測溫孔采用 20 電管制作 一端封閉 在混凝土未初凝前插入混凝土內(nèi) 深 100 150mm 也可為板厚或墻厚的 1 2 外部留 50mm 左右 頂板測溫孔與板 面垂直 墻體留置在墻頂 2 孔的布置一般在具有代表性及溫度變化大容易遭受凍害的部位 如結(jié)構(gòu)四角 及迎風面 4 17 電氣工程 4 17 1 工程內(nèi)容 照明系統(tǒng)配電箱 燈具 開關(guān)插座安裝 動力系統(tǒng) 配電箱安裝 電纜敷設(shè) 電 纜橋架線槽安裝 防雷接地系統(tǒng) 4 17 2 供配電系統(tǒng) 1 照明系統(tǒng) 照明主要包括一般照明 局部照明 以及室外庭院照明 賓館按 三星級標準設(shè)計 2 動力照明系統(tǒng) 一般二類負荷采用放射樹干式單回路配電 一級負荷為雙路低 壓末端切換配電方式 動力出現(xiàn)口一般 0 5 米 3 設(shè)備及安裝 燈具的安裝方式及高度見平面圖 插座 蹺板開關(guān)安裝方式見圖 例 4 防雷接地及保護 本建筑按三類防雷建筑設(shè)計 在建筑屋頂采用 D10 鍍鋅圓鋼做避雷帶 防止直擊 雷 防雷引下線利用鋼筋混凝土柱內(nèi)主筋 為暗設(shè) 利用結(jié)構(gòu)柱 板 內(nèi)二根主筋 當 鋼筋不小于 16 時采用兩根 當鋼筋小于 10 時采用四根主筋 上下焊通作避雷暗 引下線 在每個引下線距地 0 5 米做遙測接地電阻之用 低壓總進線處側(cè)各相 設(shè)有閥 型避雷器 在各弱電室電源進線端設(shè)有浪涌電壓仰制器保護線路過電壓 本工程配電系 統(tǒng)采用 TN S 整個系統(tǒng)中性線和保護線分開 并接地 全部移動裝置使用的插座及廚房 開水間等潮濕的配線采用漏電保護裝置 其漏電保護電流小于 30 毫安 動作少于 0 1 秒 配 電所設(shè)有總等電位母排 各種進戶管均有等電位連接 游泳池 衛(wèi)生間和公共浴池采用 局部等電位連接 各弱電間采用防靜電活動地板 在地板內(nèi)設(shè)有接地端子和過電壓保護 用 BV 1 25 PVC32 管引至基礎(chǔ) 全部非帶電金屬構(gòu)件 管道 橋架等均接地 防雷接地 和各種接地系統(tǒng)均利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)做接地極 電氣系統(tǒng)的工作接地 保護接地與防雷接 地合為一體 組成綜合接地系統(tǒng) 各引下線在室外地坪下 0 8 米處 甩出 40 4 鍍鋅 扁鋼 當本建筑物綜合接地裝置不能滿足 R 0 5 歐姆的要求時 與在建筑物周圈基礎(chǔ) 下的 40 4 扁鋼人工接地體連接 4 18 水暖工程 本工程設(shè)備專業(yè)主要包括 室內(nèi)生活給水 室內(nèi)排水 生活排水 廢水排水 系 統(tǒng) 雨水系統(tǒng) 采暖系統(tǒng) 分別簡單介紹如下 1 生活給水系統(tǒng) 市政管網(wǎng)壓力直接供水 2 排水系統(tǒng) 本工程設(shè)生活污水排水系統(tǒng) 糞便污水由管道匯集以重力自排方式 經(jīng)化糞池排到室外的市政污水管線 排水系統(tǒng)采用 UPVC 芯層發(fā)泡隔音排水塑 料管 埋地生活污水管道采用雙層波紋管 3 雨水系統(tǒng) 采用外排方式 直接排入室外散水 系統(tǒng)采用 UPVC 芯層發(fā)泡隔音 排水塑料管 4 采暖系統(tǒng) 本工程利用市政供暖管網(wǎng)系統(tǒng)進行采暖 主立管 穿越地溝的管道 均采用厚度為 30mm 的巖棉管殼保溫 采用四柱 760 型散熱器落地安裝 4 18 1 預(yù)留孔洞及預(yù)埋件 所有方型預(yù)留洞口 大于 300 300 毫米 都采用木膠板加工方型木盒 預(yù)留洞口 小于 300 毫米采用可提式鋼套管 4 18 2 管道安裝工藝 1 管道絲扣連接 根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖在選好的管材上畫線 按線切管 將斷好的管材 管徑尺寸分 次套制絲扣 70mm 以上分 3 4 次套絲 2 管道法蘭連接 凡管道與管道采用法蘭連接或與法蘭閥門連接者 必須按照設(shè)計要求和工作壓力 選用標準法蘭盤 法蘭對接平行 與管道中線垂直 螺桿露出螺母長度一致 且不大 于螺桿直徑 1 2 螺母在同側(cè) 襯墊材質(zhì)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求 3 管道焊接 焊接前將管道按要求加工管端坡口 然后在對稱接口處點焊定位并調(diào)直 找正 焊口平直 焊口表面無燒穿裂紋和明顯結(jié)瘤 加渣及氣孔等缺陷 焊波均勻一致 管 道的對口偏差不超過 2mm 冬季施焊前 必須清理干凈管端 預(yù)熱焊口部位 將焊料徹 底熔化 迅速將管口對正 保證焊口的嚴密和管道的順直 4 18 3 衛(wèi)生潔具安裝 工藝流程 安裝準備 衛(wèi)生潔具及配件檢查 潔具安裝 潔具配件預(yù)裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn) 裝 衛(wèi)生潔具與墻 地縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗 4 18 4 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 工藝流程 管道安裝準備 管道預(yù)制 排 雨 水干管安裝 排 雨 水立管安裝 排 雨 水支管安裝 閉水試驗 4 18 5 管道及設(shè)備保溫 防腐 工藝流程 管道 設(shè)備清理 除銹 管道 設(shè)備防腐刷油 工藝流程 裁料 纏裹保溫材料 纏裹保護層 刷面漆 4 18 6 成品保護措施 1 預(yù)制加工好的管段應(yīng)加臨時管箍或用水泥紙袋將管口包好 以防絲扣被破壞或 生銹腐蝕 2 預(yù)制加工好的干 立 支管要分項按編號排放整齊 用木方墊好 不許亂壓亂 放 防止物砸 腳踏 3 經(jīng)除銹 刷油防腐處理后的管材 管件 型鋼 托 吊 卡 架等金屬制品 應(yīng)放在有防雨 防雪措施 運輸通暢的專用場地 其周圍不應(yīng)堆放雜物 4 現(xiàn)場安裝好的管道不得用做支撐或腳手板 不得踏壓 其支 托 卡 架不得 作為其他用途的受力點 5 管道 散熱器在噴漆前要加以保護 防止灰漿污染 6 閘閥的手輪在安裝時應(yīng)卸下 交工前統(tǒng)一安裝 7 管道預(yù)留管口應(yīng)加臨時絲堵 絲堵不得隨意打開 以防管道堵塞 8 冬季施工捻灰口必須采取防凍措施 9 散熱器組對 試壓安裝過程中要立向臺運 碼放整齊 10 潔具 風機盤管等設(shè)備在搬運和安裝時要防止磕碰 穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用 防護用品堵好 成品件用紙包好 以免堵塞或損