武漢中國地質大學考研安全系統(tǒng)工程課件.doc

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1、系統(tǒng):由相互作用和相互依賴的若干組成結合而成的具有特定功能的有機整體。 按照系統(tǒng)的起源可分為自然系統(tǒng)和人造系統(tǒng); 按照系統(tǒng)與環(huán)境的關系可分為開放系統(tǒng)和封閉系統(tǒng); 按組成系統(tǒng)的要素存在形態(tài)分為實體系統(tǒng)和概念系統(tǒng); 按系統(tǒng)與時間的依賴關系分為動態(tài)系統(tǒng)和靜態(tài)系統(tǒng); 按照系統(tǒng)的構成分為簡單系統(tǒng)和復雜系統(tǒng) 系統(tǒng)的屬性:目的性 整體性 相關性 環(huán)境適應性 有序性 可靠性是指系統(tǒng)在特定的條件下和規(guī)定的時間內完成規(guī)定功能的能力 可靠度是衡量系統(tǒng)可靠性的標準，它是指系統(tǒng)在規(guī)定的時間內完成規(guī)定功能的概率 不可靠度是在系統(tǒng)在規(guī)定的時間內不能完成規(guī)定功能的概率 可靠性工程就是研究系統(tǒng)的可靠性的工程技術。要解決的是如何提高系統(tǒng)的可靠度，使系統(tǒng)在壽命周期內正常運行，圓滿完成其規(guī)定功能的問題。 安全系統(tǒng)的特點：系統(tǒng)性 開放性 確定性與非確定性 有序和無序的統(tǒng)一體 突變性或畸變性 2、系統(tǒng)工程：系統(tǒng)工程是以系統(tǒng)為研究對象，以達到總體最佳效果為目標，為達到這一目標采取組織、管理、技術等多方面的最新科學成就和知識的一門綜合性的科學技術 3、 安全系統(tǒng)工程：采用系統(tǒng)工程的基本原理和方法，識別、分析系統(tǒng)中的危險因素，評價并控制體統(tǒng)風險，使系統(tǒng)的安全性達到預期目標的工程技術安全系統(tǒng)工程的理論基礎是安全科學和系統(tǒng)科學;安全系統(tǒng)工程追求的是整個系統(tǒng)的安全和系統(tǒng)全過程的安全；安全系統(tǒng)工程的重點是系統(tǒng)危險因素的識別、分析、系統(tǒng)風險評價、系統(tǒng)安全決策和事故控制。 4、 安全系統(tǒng)工程的研究對象：人子系統(tǒng) 機器子系統(tǒng) 環(huán)境子系統(tǒng)構成的人機環(huán)境系統(tǒng)。三個子系統(tǒng)之間相互影響、相互作用的結果使系統(tǒng)總體安全性處于某種狀態(tài)。安全系統(tǒng)工程的研究對象就是這三者各自及其相互之間的關系。 5、 安全系統(tǒng)工程的研究內容 ：（1）系統(tǒng)安全分析 （2）系統(tǒng)安全評價 （3）安全決策與事故控制 6、 安全系統(tǒng)工程的研究方法： 從系統(tǒng)整體出發(fā)的研究方法 本質安全方法 人機匹配法 安全經濟方法 系統(tǒng)安全管理方法 7、 安全系統(tǒng)工程的應用特點：系統(tǒng)性 預測性 層序性 擇優(yōu)性 技術與管理的融合性 8、 安全系統(tǒng)工程的產生: 事故具有鮮明的反面教育作用；事故是一種特殊的科學實驗；事故是誕生新的科學技術的催化劑 安全系統(tǒng)工程的產生 時間：安全系統(tǒng)工程誕生于20實際50年代 地點：美英等工業(yè)發(fā)達國家 背景：軍事領域、核工廠、化工企業(yè) 民品. 9、 安全系統(tǒng)工程的發(fā)展: 我國在20世紀70年代初，清華大學研究系統(tǒng)的可靠性和安全系統(tǒng)工程，天津化工廠設計爆炸品時使用了該方法。20世紀80年代，各部門、企業(yè)開始使用安全系統(tǒng)工程的原理和方法。安全系統(tǒng)工程是在事故的逼迫下產生的；現(xiàn)代科學技術的發(fā)展為其產生提供了必要條件；美國導彈技術的開發(fā)促使安全系統(tǒng)工程誕生，但它不是唯一策源地；安全系統(tǒng)工程不僅包含分析與評價技術，也應包括管理程序、管理方法等管理科學的內容，它也是以系統(tǒng)工程為基礎的安全工程。 10、 系統(tǒng)安全分析 系統(tǒng)中固有的危險因素 系統(tǒng)采取的防范措施 初始的 直接的 誘發(fā)事故的危險因素 與系統(tǒng)有關的人 設備 環(huán)境及其他因素 能根除或控制某種特殊危險因素的措施 控制危險因素的措施及實施措施的最優(yōu)方法 危險因素失控下采取的安全防范措施 11、 12、 系統(tǒng)安全分析的內容： 對可能出現(xiàn)的初始的 誘發(fā)的及直接引起事故的各種危險因素及其相互關系經行調查與分析 對能夠利用適當的設備 規(guī)程 工藝或材料控制或根除某種特殊危險因素的措施經行分析 對可能出現(xiàn)的危險因素的控制措施及實施這些措施的最好方法經行調查與分析 對不能根除的危險因素失去或減少控制可能出現(xiàn)的后果經行調查與分析 對危險因素一旦失控，為防止傷害和損失的安全防護措施經行調查與分析 13、 系統(tǒng)安全分析的方法：常用的8種方法 安全檢查表法（Safety Checklist） 預先危險性分析（Preliminary Hazard Analysis） 故障類型和影響分析（Failure Model Analysis） 危險性和可操作性研究（Hazard and Operability Analysis） 事件樹分析（Event Tree Analysis） 事故樹分析（Fault Tree Analysis） 因果分析（Cause-Consequence Analysis） 管理疏忽和風險樹（MORT Management Oversight and Risk Tree） 12、系統(tǒng)安全分析方法的選擇 在系統(tǒng)壽命不同階段的危險因素辨識中，應該根據實際情況選擇相應的方法。因為每種方法都有自身的特點，適用的條件及范圍不同。例如在系統(tǒng)開發(fā)、設計的初期可以應用預先危險性分析方法；在系統(tǒng)運行階段可以應用危險性和可操作研究、故障類型和影響分析等方法經行詳細分析，或者應用事件樹或事故樹分析或因果分析等方法對特定的事故或系統(tǒng)故障進行詳細分析。 實際工作中選擇方法時，考慮以下幾個方面。 （1）分析的目的 ①對系統(tǒng)中所有危險源查明并列出清單②掌握危險源可能導致的事故，列出潛在的事故隱患清單③列出降低危險性的措施和需要深入研究部位的清單④將所有危險源按危險大小排序⑤為定量的危險評價提供依據 （2）資料的影響 （3）系統(tǒng)的特點 （4）危險性大小 13、安全檢查 安全檢查是運用常規(guī)、例行的安全管理工作及時發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)及不安全行為的有效途徑，也是消除事故隱患，防止傷亡事故發(fā)生的重要手段 （1）性質 ——普遍檢查、專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查 （2）內容——查思想，查管理，查隱患，查事故處理 三同時 五同時 四不放過 新建、改建、擴建的工程項目與安全設施是否同時設計、同時施工、同時投產。 事故原因分析不清不放過；事故責任者和廣大職工沒有受到教育不放過；沒有制定出防范措施不放過；責任人不處理不放過。 企業(yè)主要負責人在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時是否將安全同時計劃、布置 檢查、總結和評比 14、安全檢查表法 （1）編制依據及方法 ? 編寫人員：熟悉安全系統(tǒng)分析的本行專家，包括生產技術人員、管理人員以及生產一線有經驗的工人三結合組成，并通過實踐檢驗不斷修改，使之逐步完善。 ? 編寫依據：有關規(guī)程、規(guī)定和標準；本單位的經驗；國內外事故案例；系統(tǒng)安全分析的結果。 確定檢查對象和目的 檢查要點 剖析系統(tǒng) 分析可能的危險性 安全檢查表的分類 ? 審查設計的安全檢查表 ? 廠級的安全檢查表 ? 車間的安全檢查表 ? 工段及崗位安全檢查表 ? 專業(yè)性檢查表 安全檢查表的特點 ? （1）通過預先對檢查對象進行詳細調查研究和全面分析，所制定出來的安全檢查表比較系統(tǒng)完整，包括控制事故發(fā)生的各種因素，避免檢查過程中的走過場和盲目性，從而提高安全檢查工作的效果和質量。 ? （2）安全檢查表是根據有關法律安全規(guī)程和標準制定的，所以檢查目的明確，內容具體，易于實現(xiàn)安全要求。 ? （3）對所擬定的檢查項目經行檢查的過程亦是對危險因素辨識、評價和制定出措施的過程，既能準確查處隱患，又能得到確切的結論，從而保證了有關法規(guī)的全面落實。 ? （4）檢查表是與有關責任人緊密聯(lián)系的，易于推行安全責任制的落實。 ? （5）是通過問答的形式進行調查，簡單易行。 15、 預先危險性分析 預先性危險分析主要用于新系統(tǒng)的設計、已有系統(tǒng)改造之前的方案設計、選址階段，在人們還未掌握該系統(tǒng)的詳細資料的時候。用來分析肯能出現(xiàn)或已經存在的危險因素，并盡可能在付諸實施之前找到預防、改正、補救措施，消除和控制危險因素。 預先危險性分析的特點：在于系統(tǒng)開發(fā)的初期就可以識別、控制危險因素，用最小的代價消除或減少系統(tǒng)中的危險因素，從而為制定整個系統(tǒng)壽命期間的安全操作規(guī)程提出依據。 預先危險性分析程序： 1、 準備階段：對系統(tǒng)經行分析之前，要收集有關資料和其他類似系統(tǒng)以及使用類似設備、工藝物質的系統(tǒng)的資料。 2、 審查階段：通過對方案設計、主要工藝和設備的安全審查，辨識其中主要的危險因素，也包括審查設計規(guī)范和采取的消除、控制危險源的措施。 按照預先編制的安全檢查表進行審查 審查內容：㈠ 危險設備、場所、物質 ㈡ 有關安全設備、物質間的交接面。如物質的相互反應 火災爆炸的發(fā)生及傳播，控制系統(tǒng)等。 ㈢ 對物質、設備有影響的環(huán)境因素。如地震、洪水、高低溫、潮濕、振動等 ㈣運行、試驗、維修、應急程序。如人失誤后果的嚴重性，操作者的任務。設備布置及通道情況，人員防護等。 ㈤ 輔助設施。如物質產品儲存，試驗設備 人員訓練 動力供應等 ㈥ 有關安全裝備。如安全防護設施，冗余系統(tǒng)及設備 消防系統(tǒng) 安全監(jiān)控系統(tǒng) 個人防護設備 根據審查結果確定系統(tǒng)中的危險因素，研究其產生原因和可能發(fā)生的事故。根據事故原因的重要性和事故后果的嚴重程度，確定危險因素的危險等級。 劃分為4級 Ⅰ級 安全的，暫時不可能發(fā)生事故，可以忽略 Ⅱ級 臨界的，有導致事故的可能性，事故處于臨界狀態(tài)，可能造成人員傷亡和財產損失，應該采取措施予以控制。 Ⅲ級 危險的 可能導致事故發(fā)生，造成人員傷亡或財產損失，必須采取措施予以控制 Ⅳ級 災難的 會導致事故發(fā)生，造成人員嚴重傷亡或財產巨大損失，必須立即設法消除 3、 結果匯總階段： 按照檢查表格匯總分析結果。包括主要事故及產生原因、可能的后果 危險性級別 采取的相應措施 16、 故障類型和影響分析：是對系統(tǒng)各組成部分、元件經行分析的重要方法。這種分析方法首先找出系統(tǒng)中各子系統(tǒng)或元件可能發(fā)生的故障及類型查明各種類型故障對鄰近子系統(tǒng)或元件的影響以及最終對系統(tǒng)的影響，以及提出消除控制這些影響的措施。 故障發(fā)生：系統(tǒng)、子系統(tǒng)、元件在運行過程中由于性能低劣不能完成規(guī)定的功能稱為故障發(fā)生。 分析程序：故障類型和影響分析包括四個方面： ㈠掌握和了解對象系統(tǒng): ⑴了解作為分析對象的系統(tǒng)、裝置、設備 ⑵確定分析系統(tǒng)的物理邊界，劃清對象系統(tǒng)、裝置、設備與子系統(tǒng)、設備的界線，圈定所屬的元素 ⑶確定系統(tǒng)的邊界，明確兩方面的問題 ① 分析時不需要考慮的故障類型、運行結果、原因或防護裝置 ② 最初的運行條件或元素狀態(tài) ⑷收集元素的最新資料，包括其功能、與其他元素之間的功能關系等 ㈡對系統(tǒng)元件的故障類型和產生原因經行分析 對系統(tǒng)元素的故障類型進行分析時，要將其看做是故障原因產生的結果。 ⑴若分析對象是已有元素，則可根據以往運行經驗或試驗情況確定元素的故障類型 ⑵若分析的對象是設計中的新元素，則可以參考其他類似元素的故障類型，或者對元素進行可靠性分析來確定故障類型 一般來說一個元素至少有4種可能的故障類型： ① 意外運行 ② 運行不準時 ③ 停止不及時 ④ 運行期間故障 元素的故障是故障原因對元素功能影響的結果。故障原因從內部原因和外部原因兩個方面來分析 按元素組成分解 元素功能 喪失功能 元素故障類型 各部分故障類型 元素的一部分 內部原因 外部原因 ㈢故障類型對系統(tǒng)和元件的影響 故障類型的影響是指系統(tǒng)正常運行的狀態(tài)下，詳細的分析一個元素各種故障類型對系統(tǒng)的影響 1、 通過研究系統(tǒng)主要參數及其變化來確定故障類型對系統(tǒng)功能的影響 2、 根據故障后果的物理模型或經驗來研究故障類型的影響 故障類型的影響從三個方面來分析： 元素故障類型對相鄰元素的影響，該元素可能是其他元素故障的原因。 元素故障類型對整個系統(tǒng)的影響，該元素可能是導致重大故障或事故的原因 元素故障類型對子系統(tǒng)及周邊環(huán)境的影響 ㈣匯總結果和提出整改措施，列出故障類型和影響分析表 17、 故障類型和影響、危險度分析 把故障類型和影響分析從定性分析發(fā)展到定量分析，則則形成了故障類型和影響、危險度分析 包括兩個方面的分析： 1、 故障類型和影響分析 2、 危險度分析 危險度分析的目的在于評價每種故障類型的危險程度。同場采用概率——嚴重度來評價故障類型的危險度。概率是指故障類型發(fā)生的概率，嚴重度是指故障類型后果的嚴重程度，同場把概率和嚴重度劃分為若干等級。 危險度計算公式： 18、 危險性和可操作性研究 危險性和可操作性研究是ICI開發(fā)的，用于熱力——水力系統(tǒng)安全分析的方法。它應用系統(tǒng)的審查方法來審查新設計或已有工廠的生產工藝和工程總圖，以評價因裝置、設備的個別部分的誤操作或機械故障引起的潛在危險，并評價其對整個工廠的影響。尤其適合于化學工業(yè)系統(tǒng)的安全分析。 采用危險性與可操作性研究時，應全面系統(tǒng)的審查工藝過程，不放過任何偏離設計意圖的情況，分析其產生原因及其后果，以便有效采取控制措施。 基本概念和術語： ⑴意圖：工藝某部分完成的功能，一般情況下用流程圖表示 ⑵偏離：與設計意圖的情況不一致，在分析中運用引導詞系統(tǒng)地審查工藝參數來發(fā)現(xiàn)偏離 ⑶原因： 產生偏離的原因，通常是物的故障，人失誤，意外的工藝狀態(tài)（如成分的變化）或外界破換等原因引起。 ⑷后果：偏離設計意圖所造成的后果 ⑸引導詞。在危險源辨識的過程中，為了啟發(fā)人的思維，對設計意圖定性或定量描述的簡單詞語。 ⑹工藝參數。生產工藝的物理或化學特性，一般性能如反應、混合、濃度、ph值等特殊性能如溫度、壓力、相態(tài)、流量等。 研究步驟： 1、 研究準備：⑴研究的目的、對象和范圍。進行危險性與可操作性研究時，對所研究的對象要有明確的目的，其目的是查找危險源，保證系統(tǒng)的安全運行，或審查現(xiàn)行的指令、規(guī)程是否完善等，防止操作失誤，同時要明確研究對象的邊界，研究的深入程度等 ⑵建立研究小組。研究的小組成員一般由5到7人組成包括有關領域專家對象系統(tǒng)的設計者等 ⑶資料收集。包括各種設計圖紙、流程圖、工廠平面圖、等比例圖和裝備圖以及操作指令涉筆控制順序圖、邏輯圖或計算機程序 ⑷制定研究計劃。在狂翻收集資料的基礎上，組織者要制定研究計劃，對每個生產工藝進行分析時要計劃好所花費的時間和研究的內容。 2、進行審查：如下圖 選取工藝部分 操作步驟 研究偏離原因 研究偏離結果 了解設計意圖 選取工藝參數 設想偏離 評價危險性 采取安全措施 重新選取工藝參數 重新引用引導詞 重新選取工藝部分 操作步驟 研究現(xiàn)有的安全措施 19、 事件樹分析：事件偏離樹分析（ETA：Event Tree Analysis）是從一個初始事件開始，按順序分析事件向前發(fā)展中各環(huán)節(jié)成功與失敗的過程和結果。 事件樹分析源于系統(tǒng)工程決策論，它是以歸納法為基礎的系統(tǒng)安全分析方法。 事前預防和事后的分析 1. 確定初始事件 事件樹在一定條件下造成事故后果的最初原因事件。 2. 找出與初始事件有關的環(huán)節(jié)事件。環(huán)節(jié)事件是指出現(xiàn)在初始事件之后的一系列可能造成事故的原因事件 3. 畫事件樹 4.說明分析結果 事件樹編制的基本程序 ? （1）確定系統(tǒng)及其構成因素； ? （2）分析各要素的因果關系及成功與失敗的兩種狀態(tài)； ? （3）從系統(tǒng)的初始事件開始，按照系統(tǒng)構成要素的排列次序，從左到右逐步編制與展開事件樹； 事件樹的定性分析： 確定初始事件 找出后續(xù)事件的安全狀況 繪制事件樹 找出事件連鎖關系 采取預防措施 事件樹的定量分析 所研究系統(tǒng)發(fā)生事故的概率為：P=P(S2)+P(S3)+P(S5) 所研究系統(tǒng)不發(fā)生事故的概率為：P=P(S1)+P(S4) 16 、事故樹分析: 事故樹分析（FTA）是安全系統(tǒng)工程的重要方法，事故樹分析也稱故障樹分析。 FTA是一種演繹推理法，這種方法把系統(tǒng)可能發(fā)生的某種事故與導致事故發(fā)生的各種原因之間的邏輯關系用一種稱為事故樹的樹形圖表示，通過對事故樹的定性與定量分析，找出事故發(fā)生的主要原因，為確保安全對策提供可靠依據，以達到預測與預防事故發(fā)生的目的。 FTA法的特點： ㈠事故樹分析是一種圖形演繹方法，是事故事件在一定條件下的邏輯推理方法。它可以圍繞某特定的事故作出層層深入的分析，因而在清晰的事故樹圖形下，表達了系統(tǒng)內各事件間的內在聯(lián)系，并指出單元故障與系統(tǒng)故障之間的邏輯關系，便于找出系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)。 ㈡FTA具有很大的靈活性。不僅可以分析某些單元故障對系統(tǒng)的影響，還可以對導致系統(tǒng)事故的特殊原因如人為因素、環(huán)境影響經行分析。 ㈢進行FTA的過程，是一個對系統(tǒng)更深入認識的過程，它要求系統(tǒng)分析人員把握內各要素的內在聯(lián)系，弄清各種潛在因素對事故發(fā)生影響的途徑和程度，因而許多問題在分析的過程中就被發(fā)現(xiàn)和解決了，從而提高了系統(tǒng)的安全性 ㈣利用事故樹模型可以定量計算復雜系統(tǒng)發(fā)生事故的概率，為改善和評價系統(tǒng)安全性提供了定量的依據 事故樹分析步驟 事故樹分析時根據系統(tǒng)可能發(fā)生的事故或已經發(fā)生的事故所提供的信息，去尋找同事故發(fā)生有關的原因，從而采取有效的防范措施，防止事故發(fā)生。 ㈠準備階段 ① 確定所要分析的系統(tǒng)的邊界，明確影響系統(tǒng)安全的主要因素 ② 熟悉系統(tǒng)，對已盡確定的系統(tǒng)進行深入的調查研究，收集系統(tǒng)的有關資料與數據，包括系統(tǒng)的結構、性能、工藝流程、運行條件、事故類型、維修情況、環(huán)境因素 ③ 收集和調查系統(tǒng)已經發(fā)生的事故和將來有可能發(fā)生的事故，同時還要收集、調查本單位與外單位、國內國外同類系統(tǒng)曾發(fā)生的所有事故。 ㈡事故樹的編制 ① 確定事故樹的頂事件 ② 調查與頂事件有關的所有原因事件 ③ 編制事故樹 ㈢事故樹定性分析 ㈣事故樹定量分析 ㈤事故樹分析的結果與總結 確定所要分析的系統(tǒng) 熟悉系統(tǒng) 調查系統(tǒng)發(fā)生的事故 編制事故樹 確定事故樹的頂上事件 調查與頂事件有關的原因事件 準備階段 事故樹的編制 結果事件 基本原因事件 省略事件 開關事件 條件事件 事故樹的符號及其意義 事件符號、邏輯門符號、轉移符號 1、 事件及事件符號 在事故樹分析中，各種非正常狀態(tài)或不正常情況稱事故事件，各種完好狀態(tài)或正常狀態(tài)稱成功事件，兩者均稱為事件，事故樹中每一個節(jié)點表示一個事件 ① 結果事件：是由其他事件或事件組合所導致的事件，總是某個邏輯門的輸出端。分為頂事件和中間事件。 ② 底事件：是導致其他事件的原因事件，事故樹的底端，總是某個邏輯門的輸入事件。分為基本原因事件和省略事件 ③ 特殊事件：在事故樹分析中需要表明其特殊性或引起注意的事件。分為開關事件和條件事件 2、 邏輯門及其符號 ① 與門 ② 或門 ③ 非門：表示輸入事件是輸出事件的對立事件 ④ 特殊門 ① 表決門:表示僅當輸入事件有m或m個以上事件同時發(fā)生時，輸出事件才發(fā)生 ② 異或門：表示單個輸入事件發(fā)生時，輸出事件才發(fā)生 ③ 禁門：表示條件事件發(fā)生時，輸入事件才導致輸出事件的發(fā)生 ④ 條件與門、條件或門：條件事件A滿足的情況下的與門、或門。 3、轉移符號 輸入 輸出 事故樹的編制 編制工作一般應由系統(tǒng)設計人員、操作人員和可靠性分析人員組成的編制小組來完成，經過反復研究，不斷深入，才能趨于完善。通過編制過程使小組人員深入了解系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)，這是編制事故樹的首要目的。 一、 人工編制 1、 編制事故樹的規(guī)則 ① 確定頂事件應優(yōu)先考慮風險大的事故事件，能否正確選擇頂事件，直接關系到分析結果，是事故分析的關鍵。 ② 合理確定邊界條件 ③ 保持門的完整性，不允許門與門直接相連。 ④ 確切描述頂事件，明確頂事件的定義，描述事故的狀態(tài)，什么時候在何種條件下發(fā)生 ⑤ 編制過程中及編成后，需及時經行簡化 2、編制事故樹的方法 人工編制事故樹常用演繹法，它通過人的思考去分析頂事件是怎樣發(fā)生的。直接找出導致頂事件發(fā)生的中間事件，在頂事件與其緊連的中間事件之間，根據邏輯關系用邏輯門連接，再對每個中間事件進行類似的分析，找出其直接原因，逐級向下演繹，直到不能分析的基本原因事件，這樣得到用基本事件表示的事故樹。 二、 計算機輔助編制 ① 合成法（STM） ② 判定表（DT）發(fā) 事故樹的定性和定量分析 最小割集在事故樹分析中起著非常重要的作用 ① 表示系統(tǒng)的危險性，每一個最小割集都表示頂事件發(fā)生的一種可能，最小割集越多，系統(tǒng)的危險性越大。 ② 表示頂事件發(fā)生的原因組合。事故樹頂事件發(fā)生，必然是某個最小割集中基本事件同時發(fā)生的結果，一旦事故發(fā)生，就可以方便的知道所有可能發(fā)生事故的途徑，并可以逐步排除本次事故的最小割集，較快的查處本次事故的最小割集，這就是導致本次事故的基本事件的組合，掌握事故樹的最小割集，對于掌握事故發(fā)生規(guī)律，調查事故發(fā)生原因有很大幫助。 ③ 為降低系統(tǒng)危險性提出控制方向和預防措施，每個最小割集都代表一種事故模式，由最小割集可以直觀判斷哪種事故模式最危險以及如何采取措施使事故發(fā)生概率下降。 ④ 利用最小割集可以判定事故樹中基本事件的結構重要度和方便的計算頂事件發(fā)生的概率 最小徑集在事故樹分析中起著非常重要的作用 ① 表示系統(tǒng)的安全性，每一個最小徑集的基本事件都不發(fā)生保證事故樹頂事件不發(fā)生，對于采取預防措施防止事故發(fā)生有重要意義。 ② 每一個最小徑集都是防止頂事件發(fā)生的方案，根據最小徑集中包含的基本事件個數的多少、技術上的難易程度、耗費的時間以及投入的資金數量來選擇最經濟有效的控制事故的方法 ③ 利用最小徑集可以判定事故樹中基本事件的結構重要度和方便的計算頂事件發(fā)生的概率 20、 基本事件的重要度分析：一個基本事件對頂事件發(fā)生影響的大小稱為該事件的重要度。重要度分析在系統(tǒng)的事故預防、事故評價和安全性設計等方面有著重要的作用。事故樹中各基本事件的發(fā)生對頂時間的發(fā)生有著不同程度的影響，取決于兩個因素，各基本事件發(fā)生的概率的大小以及各基本事件在事故樹模型結構中處于何種位置。 一、 基本事件的結構重要度 假設各基本事件發(fā)生的概率相等，僅從事故樹的結構上研究各基本事件對頂事件的影響程度，稱為結構重要度分析。 二、 基本事件的概率重要度 各基本事件發(fā)生的概率對頂時間發(fā)生概率的影響，即對事故樹經行概率重要度分析。 結構重要度系數與割集重要度系數順序相同 結構重要度 概率重要度 關鍵重要度計算 分析 a、 結構重要度可知：基本事件X、Y對頂事件發(fā)生的影響最大，基本事件Z的影響次之，而基本事件B的影響最小 b、 從概率重要度分析：降低基本事件X的發(fā)生概率，能迅速有效的降低頂時間的發(fā)生概率，其次是基本事件Y，而最不重要的是基本事件Z c、 從關鍵重要度分析知：基本事件X不僅敏感性強而本身發(fā)生概率較大，所以它的重要度仍然最高，但基本事件Y發(fā)生的概率較低，對它作進一步改善有一定困難，而基本事件Z敏感性較強，本身發(fā)生概率又大，所以它的重要度提高了 21、 系統(tǒng)安全評價的相關概念： ①安全評價（也稱風險評價），是以實現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的，應用安全系統(tǒng)工程的原理和方法，對工程、系統(tǒng)中存在的危險、有害因素進行識別與定性、定量分析，通過與評價標準的對比，判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和急性職業(yè)危害的可能性及其危險程度，提出安全對策建議，從而為工程、系統(tǒng)制定防范措施和管理決策提供科學依據 ②安全，是指不會發(fā)生損失或傷害的一種狀態(tài)。安全的實質就是防止事故，消除導致死亡、傷害、急性職業(yè)危害及各種財產損失發(fā)生的條件。 ③危險是指易于受到損傷或傷害的一種狀態(tài)。系統(tǒng)危險性由系統(tǒng)中的危險因素決定，危險因素與危險具有因果關系 ④事故是人們在實現(xiàn)其目的的行動過程中，突然發(fā)生的，迫使其有目的的行動暫時或永遠終止的一種意外事件。事故是指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財產損失或其他損失的意外事件 ⑤事件的發(fā)生可能造成事故，也可能并未造成任何損失。對于沒有造成職業(yè)病、死亡、傷害、財產損失或其他損失的事件可稱之為“未遂事件”或“未遂過失”“近事故”。因此，事件包括事故事件和未遂事件。事故是由危險因素導致的，導致人員死亡、傷害、職業(yè)危害及各種財產損失的事件都屬于事故。事故的發(fā)生是由于管理失誤、人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)及環(huán)境因素等造成的。 ⑥風險是危險、危害事故發(fā)生的可能性與危險、危害事故所造成損失的嚴重程度的綜合度量。風險大小可以用風險率（R）來衡量，風險率等于事故發(fā)生的概率（P）與事故損失嚴重程度（S）的乘積：R=PS 風險率=事故次數／時間事故損失／事故次數=事故損失／時間 風險=不可靠性*損害 風險=危險源/安全防護 本質安全就是危險源趨近于零的狀態(tài)，對于不可靠性，用事故概率來計算，損害用效用來計算 風險=P*U P事項發(fā)生的概率 U該事項發(fā)生的效用（一般為負） 效用在風險評價中一般考慮三個方面 費用：安全投資、保險費用 利益：開展安全工作來帶的效益 損害：事故造成的損失（一般只考慮這一項，即所謂的嚴重度） ⑦系統(tǒng)安全是指在系統(tǒng)壽命期間內，應用安全系統(tǒng)工程的原理和方法，識別系統(tǒng)中的危險源，定性或定量表征其危險性，并采取控制措施使其危險性最小化，從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能、時間和成本范圍內達到最佳的可接受安全程度 17、安全評價標準： 經定量化的風險率或危害度是否達到我們要求的安全程度，需要有一個界限、目標或標準進行比較，這個標準稱之為安全標準。安全標準其實就是一個危害度，這個危害度必須是社會各方面允許接受的。 風險判別指標：風險判別指標(或判別準則)是判別風險大小的依據，是用來衡量系統(tǒng)風險大小以及危險、危害是否可接受的尺度。無論是定性評價還是定量評價，一定要有判別指標。有了判別指標，評價者才能判定系統(tǒng)的危險和危害性是高還是低，是否達到了可接受的程度，系統(tǒng)的安全水平是否在可接受的范圍；否則，定性、定量評價也就失去了意義。 ? 在判別指標中，特別值得說明的是風險的可接受指標。世界上沒有絕對的安全，所謂安全就是事故風險達到了合理可行并盡可能低的程度。通常的做法是將風險限定在一個合理的、可接受的水平上。 ? 可接受風險是指在規(guī)定的性能、時間和成本范圍內達到的最佳可接受風險程度。 ? 可接受風險指標不是一成不變的，它隨著人們對危險根源的深入了解，隨著技術的進步和經濟綜合實力的提高而變化。另外需要指出，風險可接受并非說放棄對這類風險的管理，因為低風險隨時間和環(huán)境條件的變化有可能升級為高風險。所以應不斷對風險進行控制，使風險始終處于可接受范圍內 18、安全評價原理： ㈠ 相關性原理：1.系統(tǒng)的基本特征：相關性 階層性 集合性 2. 系統(tǒng)的結構 o 系統(tǒng)的結構可用下列公式表達： o E＝Max?（X，R，C) o 式中E——最優(yōu)結合效果； o X——系統(tǒng)組成的要素集，即組成系統(tǒng)的所有元素； o R——系統(tǒng)組成要素的相關關系集，即系統(tǒng)各元素之間的所有相關關系； o C——系統(tǒng)組成的要素及其相關關系在各階層上可能的分布形式； o ? (X，R，C)——X，R，C的結合效果函數。 o 對系統(tǒng)的要素集(X)、關系集(R)和層次分布形式(C)的分析，可闡明系統(tǒng)整體的性質。要使系統(tǒng)目標達到最佳程度，只有使上述三者達到最優(yōu)結合，才能產生最優(yōu)的結合效果E。 3.因果關系 o 有因才有果，這是事物發(fā)展變化的規(guī)律。事物的原因和結果之間存在著類似函數一樣的密切關系。若研究、分析各個系統(tǒng)之間的依存關系和影響程度，就可以探求其變化的特征和規(guī)律，并可以預測其未來狀態(tài)的發(fā)展變化趨勢。 o 事故和導致事故發(fā)生的各種原因(危險因素)之間存在著相關關系，表現(xiàn)為依存關系和因果關系。 o 事故的因果關系是：事故的發(fā)生是有原因的，而且往往不是由單一原因因素造成的，而是由若干個原因因素耦合在一起導致的。當出現(xiàn)符合事故發(fā)生的充分與必要條件時，事故就必然會立即爆發(fā)。多一個原因因素不需要，少一個原因因素事故就不會發(fā)生。而每一個原因因素又由若干個二次原因因素構成，以此類推三次原因因素、四次原因因素……。 o 消除一次、或二次、或三次……原因因素，破壞發(fā)生事故的充分與必要條件，事故就不會產生，這就是采取技術、管理、教育等方面的安全對策措施的理論依據。 o 在評價過程中，借鑒歷史、同類系統(tǒng)的數據、典型案例等資料，找出事故發(fā)展過程中的相互關系，建立起接近真實系統(tǒng)的數學模型，則評價會取得較好的效果。而且越接近真實系統(tǒng)，評價效果越好，結果越準確。 ㈡ 類推和概率推斷原則： o “類推”亦稱“類比”。類推推理是人們經常使用的一種邏輯思維方法，常用來作為推出一種新知識的方法。它是根據兩個或兩類對象之間存在著某些相同或相似的屬性，從一個已知對象具有某個屬性來推出另一個對象具有此種屬性的一種推理過程 o 其基本模式為： o 若A，B表示兩個不同對象， o A有屬性P1，P2，…，Pm，Pn， o B有屬性Pl，P2，…，Pm， o 且n＞m，則對象B亦具有屬性Pn。 o 則對象A與B的推理可用如下公式表示： o A有屬性P1，P2，…，Pm，Pn， o B有屬性Pl，P2，…，Pm， o 所以，B亦具有屬性Pn n＞m o 類比推理的結論是或然性的（不是必然的）。所以，在應用時要注意提高結論的可靠性，其方法有： o ①要盡量多地列舉兩個或兩類對象所共有或共缺的屬性； o ②兩個類比對象所共有或共缺的屬性愈本質，則推出的結論愈可靠； o ③兩個類比對象共有或共缺的對象與類推的屬性之間具有本質和必然的聯(lián)系，則推出結論的可靠性就高 o 類推評價法是經常使用的一種安全評價方法。 o 類推評價法的種類及其應用領域取決于評價對象事件與先導事件之間聯(lián)系的性質。 o 若這種聯(lián)系可用數字表示，則稱為定量類推；如果這種聯(lián)系關系只能定性處理，則稱為定性類推 1.平衡推算法：平衡推算法是根據相互依存的平衡關系來推算所缺的有關指標的方法。例如，利用海因里希關于重傷死亡、輕傷及無傷害事故比例1：29：300的規(guī)律，在已知重傷死亡數據的情況下，可推算出輕傷和無傷害事故數據；利用事故的直接經濟損失與間接經濟損失的比例為1：4的關系，從直接經濟損失推算間接經濟損失和事故總經濟損失；利用爆炸破壞情況推算離爆炸中心多遠處的沖擊波超壓(△p，單位為MPa)或爆炸坑(漏斗)的大小，來推算爆炸物的TNT當量。這些都是平衡推算法的應用。 2.代替推算法：代替推算法是利用具有密切聯(lián)系(或相似)的有關資料、數據，來代替所缺資料、數據的方法。例如，對新建裝置的安全預評價，可使用與其類似的已有裝置資料、數據對其進行評價；在職業(yè)衛(wèi)生評價中，人們常常類比同類或類似裝置的工業(yè)衛(wèi)生檢測數據進行評價。 3.因素推算法：因素推算法是根據指標之間的聯(lián)系，從已知因素的數據推算有關未知指標數據的方法。例如，已知系統(tǒng)發(fā)生事故的概率P和事故損失嚴重程度S，就可利用風險率R與P，S的關系來求得風險率R：R=PS 4.抽樣推算法：抽樣推算法是根據抽樣或典型調查資料推算系統(tǒng)總體特征的方法。這種方法是數理統(tǒng)計分析中常用的方法，是以部分樣本代表整個樣本空間來對總體進行統(tǒng)計分析的一種方法 5.比例推算法：比例推算法是根據社會經濟現(xiàn)象的內在聯(lián)系，用某一時期、地區(qū)、部門或單位的實際比例，推算另一類似時期、地區(qū)、部門或單位有關指標的方法。例如，控制圖法的控制中心線的確定，是根據上一個統(tǒng)計期間的平均事故率來確定的。國外各行業(yè)安全指標的確定；通常也都是根據前幾年的年度事故平均數值來確定的。（熟悉的股票指數走向） 6.概率推算法：概率是指某一事件發(fā)生的可能性大小。事故的發(fā)生是一種隨機事件，任何隨機事件，在一定條件下是否發(fā)生是沒有規(guī)律的，但其發(fā)生概率是一客觀存在的定值 ㈢ 慣性原理： o 任何事物在其發(fā)展過程中，從過去到現(xiàn)在以及延伸至將來，都具有一定的延續(xù)性，這種延續(xù)性稱為慣性。利用慣性可以研究事物或評價系統(tǒng)的未來發(fā)展趨勢。 o 例如，從一個單位過去的安全生產狀況、事故統(tǒng)計資料，可以找出安全生產及事故發(fā)展變化趨勢，推測其未來安全狀態(tài)。 o 利用慣性原理進行評價時應注意以下兩點。 o 1.慣性的大小 o 慣性越大，影響越大；反之，則影響越小。 o 例如，一個生產經營單位如果疏于管理，違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律嚴重，事故就多，若任其發(fā)展則會愈演愈烈，而且有加速的態(tài)勢，慣性越來越大。對此，必須立即采取相應對策措施，破壞這種格局，亦即中止或使這種不良慣性改向，才能防止事故的發(fā)生。 o 2.慣性的趨勢 o 一系統(tǒng)的慣性是這個系統(tǒng)內各個內部因素之問互相聯(lián)系、互相影響，互相作用，按照一定的規(guī)律發(fā)展變化的一種狀態(tài)趨勢。 o 因此，只有當系統(tǒng)是穩(wěn)定的，受外部環(huán)境和內部因素影響產生的變化較小時，其內在聯(lián)系和基本特征才可能延續(xù)下去，該系統(tǒng)所表現(xiàn)的慣性發(fā)展結果才基本符合實際。但是，絕對穩(wěn)定的系統(tǒng)是沒有的，因為事物發(fā)展的慣性在受外力作用時，可使其加速或減速甚至改變方向。這樣就需要對一個系統(tǒng)的評價進行修正，即在系統(tǒng)主要方面不變、而其他方面有所偏離時，就應根據其偏離程度對所出現(xiàn)的偏離現(xiàn)象進行修正。 ㈣ 量變到質變原理： o 任何一個事物在發(fā)展變化過程中都存在著從量變到質變的規(guī)律。 o 在一個系統(tǒng)中，許多有關安全的因素也都一一存在著從量變到質變的過程。在評價一個系統(tǒng)的安全時，也都離不開從量變到質變的原理。 o 而在評價結論中，“中等”級及其以下的級別是“可以接受的”(在提出對策措施時可不考慮)，而“很大”級、“非常大”級則是“不能接受的”(應考慮對策措施)。 o P37有關于噪聲傷害和心臟停止跳動4分鐘內復蘇率50%的例子。 o 因此，在安全評價時，考慮各種危險、有害因素對人體的危害，以及采用的評價方法進行等級劃分等，均需要應用量變到質變的原理 19、安全評價程序： 安全評價主要分兩個過程： 危險性確認，危險性評價 安全評價 危險性評價 危險性確認 檢查 危險的查出 （新的危險 危險的變化） 確認 危險的定量化（ 發(fā)生的概率 損害的程度） 措施 危險排除（ 使危險變小 消除危險） 評價標準 允許的界限 社會對危險允許的界限 再評價 將上述安全評價內容加以擴充，考慮社會環(huán)境的影響和安全管理的最終目的，系統(tǒng)安全評價的程序補充： 風險預測 安全評價 風險的查出 企業(yè)的（物理化學的） 社會的 個人的（心理的） 風險的定量化 概率 嚴重度（損害程度） 綜合分析 判斷根據 技術水平、經濟實力 社會效應 社會公認標準 人民情緒 默認的內容 表現(xiàn)出的意見 政治歷史背景 安全管理策略 準備 現(xiàn)場勘查 收集資料 危險源識別 危險危害性分析 事故 發(fā)生的可能性 影響因素及發(fā)生機制 危險危害因素識別與分析 評價單元劃分 安全對策措施 危險分級 評價方法的選擇 確定 定性 定量評價 應急預案 定性定量評價 安全對策措施 作出評價結論 結論及建議 編制評價報告 安全評價程序 20、 安全評價內容：安全評價是一個運用安全系統(tǒng)工程的原理和方法，識別和評價系統(tǒng)、工程中存在的風險、有害因素的過程。這一過程包括危險有害因素的識別、重大危險源危害后果分析、定性及定量評價、提出安全對策措施等內容 安全評價 危險危害因素重大危險源辨識 提出安全對策措施 重大危險源危害后果分析 定性及定量分析 危險危害因素分析辨識 重大危險源辨識 分析模型及計算 重大危險源分析 科學劃分評價單元 合理選擇評價方法 安全技術對策措施 安全管理對策措施 定性定量評價 評價結果 21、 安全評價方法分類：一種是按評價標準的量化程度分為定性方法、定量方法，以及定性與定量相結合的方法;另一種按評價對象經行整合：如物質產品、設備安全評價法、安全管理評價法、系統(tǒng)安全綜合評價法 22、 概率評價法 定量的評價法 故障：元件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)在運行時達不到規(guī)定的功能。 23、 指數評價法 指數法是用火災爆炸指數作為衡量化工企業(yè)安全評價的標準。指數法以物質系數基礎 道化學火災、爆炸危險指數評價法：以工藝過程中物料的火災、爆炸潛在危險性為基礎，結合工藝條件、物料量等因素求取火災、爆炸指數，進而可求出經濟損失的大小，以經濟損失評價生產裝置的安全性。評價中定量的一句是以往事故的統(tǒng)計資料、物質的潛在能量和現(xiàn)行安全措施的狀況。 目的：①真實的量化潛在火災、爆炸和反應性事故的預測損失②確定可能引起事故發(fā)生或使事故擴大的單元③向管理部門通報潛在的火災、爆炸危險性④使工程技術人員了解各工藝部分可能造成的損失，并幫助確定減輕潛在事故嚴重度和總損失的有效而又經濟的途徑。 準備資料：裝置或工廠的設計方案 火災、爆炸指數危險度分級表 火災、爆炸指數計算表 安全措施補償系數表 工藝單元風險分析匯總表 工廠風險分析匯總表 有關裝置的更換費用數據 ⑴ 道化學評價法評價程序： n 1.選擇工藝單元 n 單元是裝置的一個獨立部分，與其他部分保持一定的距離，或用防火墻、防爆墻、防護提等與其他部分隔開。 選擇評價單元考慮幾個方面： ① 潛在化學能（物質系數） ② 工藝單元中危險物質的數量 ③ 資金密度（每平方米美元數） ④ 操作壓力和操作溫度 ⑤ 導致火災、爆炸事故的歷史資料 ⑥ 對裝置操作起關鍵作用的單元 一般情況下，這些方面的數據值越大，該工藝單元越需要評價 n 2.確定物質系數 n 物質系數MF是表述物質在由燃燒或其他化學反應引起的火災、爆炸過程中釋放能量大小的內在特性，是最基礎的數值。 n 物質系數是由美國消防協(xié)會規(guī)定的NF和NR（分別代表物質的燃燒性和化學活性或不穩(wěn)定性）決定的。 n 通常，NF和NR是針對正常環(huán)境溫度而言的。物質發(fā)生燃燒和反應的危險性隨溫度的上升而急劇增大，例如溫度達到閃點之上的可燃性液體引起火災的危險性就比正常環(huán)境溫度下的易燃性液體大得多。物質發(fā)生反應的速度也隨溫度的上升而急劇增大，所以當物質的溫度超過60℃時，物質系數就需要修正 n 3.確定火災、爆炸危險指數 n 火災、爆炸危險指數（F＆EI）按下式計算 n F＆EI＝F3 MF n 式中：F3——工藝單元危險系數，F(xiàn)3＝F１F2（F３值妁正常范圍為1～８，若大于8，也按最大值８計） n MF——物質系數； n 　　F1——一般工藝危險系數； n 　　F2——特殊工藝危險系數。 n 求出F＆EI后，按Ｐ102表4－22確定其火災、爆炸危險等級。 F＆EI 1～60 61～96 97～127 128～158 >159 危險程度 最低 較低 中等 高 非常高 危險等級 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ n 4.確定暴露區(qū)域面積 n 暴露區(qū)域半徑為： n Ｒ＝0.840.3048（F＆EI） n 暴露區(qū)域面積為： S＝∏R2 n 實際暴露區(qū)域面積＝暴露區(qū)域面積+評價單元面積 n 暴露區(qū)域表示其內的設備將會暴露在本單元發(fā)生的火災或爆炸環(huán)境中。因此，必須采取相應的對策措施。在實際情況下，暴露區(qū)域的中心常常是泄漏點，經常發(fā)生泄漏的點是排氣（液）口、膨脹節(jié)、裝卸料連接處等部位，它們均可作為暴露區(qū)域的圓心，要重點加強防范。 暴露區(qū)域意味著其內的設備將會暴露在本單元發(fā)生的火災或爆炸環(huán)境中。為了評價這些設備在火災、爆炸中遭受的損壞，要考慮實際影響的體積。該體積是一圍繞著工藝單元的圓柱體的體積，其面積是暴露區(qū)域，高度相當于暴露半徑。有時用球體的體積來表示也是合理的，該體積表征了發(fā)生火災、爆炸事故時生產單元所承受風險的大小 n 5.確定暴露區(qū)域財產更換價值 n 暴露區(qū)域內的財產價值可由該區(qū)域內含有的財產（包括在存物料）的更換價值來確定。 n 更換價值＝原來成本0.82價格增長系數 n 式中，0.82是考慮了場地、道路、地下管線、地基等在事儲罐 暴露區(qū)域半徑等于高度 暴露區(qū)半徑 暴露區(qū)面積 故發(fā)生時不會遭到損失或無需更換的系數；增長系數由工程預算專家確定 n （1）采用暴露區(qū)域內設備的更換價值； n （2）用現(xiàn)行的工程成本來估算暴露區(qū)域內所有財產的更換價值（地基和其他一些不會遭受損失的項目除外）； n （3）從整個裝置的更換價值推算每平方米的設備費，再乘上暴露區(qū)域面積，即為更換價值。對老廠最適用，但其精確度差。 n 在計算暴露區(qū)域更換財產的更換價值時，需計算在存物料及設備的價值。儲罐的物料量可按其容量的80％計算；塔器、泵、反應器等計算在存量或與之相連的物料儲罐物料量，亦可用15分鐘內的物流量或其有效容積計算 n 物料的價值要根據制造成本、可銷售產品的銷售價及廢料的損失等來確定，要將暴露區(qū)域內的所有物料包括在內。 n 在計算時，不能重復計算兩個暴露區(qū)域相交疊的部分。 n 6.確定危害系數 n 危害系數由物質系數MF曲線和單元危險系數F3曲線的交點確定。它表示單元中的物料或反應能量釋放所引起的火災、爆炸事故的綜合效應。 n 危害系數是由單元危險系數(F3)和物質系數(MF)按下圖來確定的，它代表了單元中物料泄漏或反應能量釋放所引起的火災、爆炸事故的綜合效應。確定危害系數時，如果F3數值超過8.0，也不能按圖外推，按F3=8.0來確定危害系數。 n 隨著物質系數(MF)和單元危險系數(F3)的增加。單元危害系數從0.01增至1.00。 n 7.計算基本最大可能財產損失（基本MPPD） n 基本最大可能財產損失是假定沒有采用任何一種安全措施來降低的損失，其計算式為： n 基本MPPD＝暴露區(qū)域內財產價值危害系數 n ＝更換價值危害系數 n 8.計算安全補償系數 n 安全補償系數為： C＝C1 C2 C3 n 式中：C——安全措施總補償系數； n C1——工藝控制補償系數； n C2——物質隔離補償系數； n C3——防火措施補償系數。 n 補償系數的取值分別按道七版所確定的原則選取。無任何安全措施時，上述補償系數為1.0。 n 9.計算實際最大可能財產損失（實際 MPPD） n 實際最大可能財產損失＝基本最大可能財產損失安全措施補償系數 n 它表示在采取適當的防護措施后事故造成的財產損失。 n 10.計算可能工作日損失（MPDO） n 估算最大可能工作日損失（MPDO）是評價停產損失（BI）的必經步驟，根據物料儲量和產品需求的不同狀況，停產損失往往等于或超過財產損失。 n 最大可能工作日損失（MPDO）可以根據實際最大可能財產損失值，從道七版給定的圖中查取。 n 11.計算停產損失（BI） n 停產損失（按美元計） BI＝MPDO/30*VPM*0.70 n 式中：VPM為每月產值。 0.7是固定成本和利潤 道化學評價法的優(yōu)缺點及適用范圍 n 道化學火災、爆炸危險指數評價法能定量地對工藝過程、生產裝置及所含物料的實際潛在火災、爆炸和反應性危險逐步推算并進行客觀的評價，并能提供評價火災、爆炸總體危險性的關鍵數據，能很好地剖析生產單元的潛在危險。 n 但該方法大量使用圖表，涉及大量參數的選取，且參數取值寬，因人而異，因而影響了評價的準確性。 n 道化學火災、爆炸危險指數評價法適用于生產、儲存和處理具有易燃、易爆、有化學活性或有毒物質的工藝過程及其他有關工藝系統(tǒng) 道化學公司火災、爆炸指數評價法要點： 選取工藝單元 火災、爆炸指數 物質系數 特種物質危險度 一般工藝過程危險度 特殊工藝過程危險度 安全措施 指數 <20 75～90 >90 20～40 40～60 60～75 危險性 對策 低 任意 輕 中等 提案 較大 勸告 很大 必須 用清單分析檢查基本的防火防爆措施 根據有關的法律法規(guī)檢查 根據有關技術標準談論 根據記錄采取安全措施 道化學公司火災、爆炸指數評價法計算程序圖 1、選取工藝單元 2、確定物質系數MF 3計算一般工藝危險系數F1 3、計算特殊工藝危險系數F2 4確定單元危險系數F3= F1F2 5、確定火災爆炸指數F﹠EI= F3MF 7、確定暴露面積 8、確定暴露區(qū)域內財產的更換價值 9、確定基本最大可能財產損失（基本MPPD） 10、確定實際最大可能財產損失（實際MPPD） 11、確定實際最大可能停工天數（基本MPDO） 確定危害系數 6計算安全補償系數C=C1C2C3 12、確定實際停產損失BI 工藝單元危險分析匯總表 序號 內容 工藝單元 1 火災爆炸指數F﹠EI 2 危險等級 3 暴露區(qū)域半徑 m 4 暴露區(qū)域面積 m2 5 暴露區(qū)域內財產價值 6 破壞系數 7 基本最大可能財產損失（基本MPPD） 8 安全補償系數C 9 實際最大可能財產損失（實際MPPD） 10 最大可能停工天數（基本MPDO） 11 實際停產損失BI 天 24、ICI蒙德火災、爆炸毒性指標評價法 n 道化學指數法是以物質系數為基礎，并對特殊物質、一般工藝及特殊工藝的危險性進行修正，求出火災、爆炸的危險指數，再根據指數大小分成5個等級，按等級要求采取相應的措施的一種評價法。1974年英國帝國化學公司（ICI）蒙德部在對現(xiàn)有裝置和設計建設中裝置的危險性的研究中，既肯定了道化學公司的火災、爆炸危險指數評價法，又在其定量評價基礎上對道化學第三版作了重要的改進和擴充，增加了毒性的概念和計算，并發(fā)展了一些補償系數，提出了“蒙德火災、爆炸、毒性指標評價法”。 n ICI蒙德部在對現(xiàn)有裝置及計劃建設裝置的危瞼性研究中，認為道化學公司的評價方法在工程設計的初期階段，作為總體研究的一部分，對裝置潛在危險性的評價是相當有意義的，同時，通過試驗驗證了用該方法評價新設計項目的潛在危險性時有必要在幾方面做重要的改進和補充 1.改進內容 1）引進毒性的概念，將道化學公司的“火災、爆炸指數”擴展到包括物質毒性在內的“火災、爆炸、毒性指標”的初期評價，使表示裝置潛在危險性的初期評價更切合實際。 2）發(fā)展某些補償系數（補償系數小于1），進行裝置現(xiàn)實危險性水平再評價，即采取安全對策措施加以補償后進行最終評價，從而使評價較為恰當，也使預測定量化更具有實用意義 2.擴充內容 n 1）可對較廣范圍的工程及設備進行研究； n 2）包括了對具有爆炸性的化學物質的使