溢流閥拆裝拆裝實(shí)驗(yàn)報(bào)告.doc
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姓名:王聲龍 學(xué)號(hào):1835101451576 得分: 教師簽名: 液壓與氣壓傳動(dòng)—— (溢流閥拆裝實(shí)驗(yàn))實(shí)驗(yàn)報(bào)告 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? (1)正確選取拆裝工具; (2)先導(dǎo)式溢流閥主要零件分析; (3)掌握溢流閥的拆卸和裝配步驟; (4)通過(guò)對(duì)先導(dǎo)式溢流閥結(jié)構(gòu)的認(rèn)知,進(jìn)一步理解其工作原理。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容(主要對(duì)元件或系統(tǒng)的描述) (1)技術(shù)資料查閱。包括產(chǎn)品圖樣或溢流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖1 先導(dǎo)式溢流閥拆裝示意圖 1、4—閥蓋;2—主閥芯;3—主閥彈簧;5—閥座;6—先導(dǎo)閥芯;7—調(diào)壓彈簧;8—調(diào)壓桿;9—鎖緊螺母;10—調(diào)節(jié)螺母 (2)結(jié)構(gòu)和工藝分析。按圖樣將溢流閥分解成幾部分,分析各部分的具體結(jié)構(gòu),找出哪些是可拆的連接,哪些是不可拆的連接。 (3)分析溢流閥中主要零件的精度及裝配精度的關(guān)系。 (4)密封。密封是液壓元件解決泄漏問(wèn)題最主要的手段。密封不良將產(chǎn)生外泄漏,或者使內(nèi)泄漏超差,從而引起壓力降低,速度減小,容積效率低和場(chǎng)地污染等問(wèn)題。密封過(guò)度雖然防止了泄漏,但會(huì)造成密封部分磨損加劇,壽命降低,功耗加大等不良效果。 三、主要實(shí)驗(yàn)步驟(認(rèn)識(shí)性實(shí)驗(yàn)略) 1.溢流閥的拆裝步驟 (1)拆下調(diào)節(jié)螺母10。 (2)用扳手?jǐn)Q下4個(gè)內(nèi)六角螺釘,使閥體與閥座5分離,取出彈簧3和7。 (3)用工具將悶蓋1和4擰出,取出閥芯2和6。 (4)清洗。在裝配過(guò)程中,液壓元件零部件的清洗對(duì)保證裝配質(zhì)量和延長(zhǎng)元件的使用壽命均有重要意義。密封件和精密件污染后裝配,會(huì)引起液壓元件的磨損加劇,甚至卡死造成重大事故。為了使元件、輔件發(fā)揮令人滿意的工作性能,達(dá)到預(yù)期的使用壽命,在裝配前必須進(jìn)行仔細(xì)的清洗。 (5)按拆卸的相反順序進(jìn)行裝配。 2.溢流閥裝配過(guò)程需注意的事項(xiàng): (1)拆下的零件應(yīng)按次序擺放,不應(yīng)落地、劃傷、銹蝕等。 (2)拆、裝螺栓組時(shí)應(yīng)對(duì)角依次擰松或擰緊。 (3)需頂出零件時(shí),應(yīng)使用銅棒適度擊打,切忌用鋼鐵棒。 (4)裝配前必須將全部零件仔細(xì)清洗、涼干,切忌用棉紗擦拭。 (5)應(yīng)更換老化的密封。 (6)安裝時(shí)應(yīng)參照?qǐng)D或拆裝記錄,注意定位零件。 (7)主閥芯在閥體內(nèi)應(yīng)移動(dòng)靈活,不得有阻滯現(xiàn)象,配合間隙一般為0.015~0.025mm。 (8)主閥芯、先導(dǎo)閥芯與它們的閥座應(yīng)密封良好,不得有泄漏。 (9)安裝完畢應(yīng)推動(dòng)應(yīng)急按鈕,檢查閥芯滑動(dòng)是否順利。 (10)檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)漏裝零件。 (11)裝配后要做壓力調(diào)整實(shí)驗(yàn)。 四、實(shí)驗(yàn)小結(jié)(實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析、實(shí)驗(yàn)中遇到的問(wèn)題及其解決方法、實(shí)驗(yàn)的意見和建議等) 1.齒輪泵的拆裝注意事項(xiàng): (1)掌握齒輪泵的工作原理和結(jié)構(gòu)后再實(shí)施拆裝。拆裝時(shí)對(duì)應(yīng)圖紙拆卸。 (2)盡可能地將拆裝下來(lái)的零件按拆裝順序擺放,以防弄亂和丟失。 2.實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)中齒輪泵拆裝不同于虛擬實(shí)驗(yàn)的地方如下: (1)實(shí)際拆裝中要注意液壓元件的防止污染。液壓元件一旦被污染,將會(huì)帶來(lái)一系列故障隱患。零件污染后,應(yīng)用煤油清洗或綢子擦拭,切勿用棉紗擦拭。 (2)拆卸彈簧部件,注意防止彈簧部件的蹦丟;拆卸油封部件,注意使其不受損傷。- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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