計(jì)算機(jī)用液晶顯示器通用規(guī)范.doc

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8計(jì)算機(jī)用液晶顯示器通用規(guī)范7 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了計(jì)算機(jī)用彩色液晶顯示器（以下簡(jiǎn)稱液晶顯示器）通用技術(shù)條件。主要內(nèi)容包括：術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽和包裝。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于臺(tái)式計(jì)算機(jī)用彩色液晶顯示器。其它平板顯示器也可參照此標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試方法。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB191　包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 GB 2421 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第一部分：總則（idt IEC 68-1） GB 2422 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 術(shù)語(yǔ)（eqv IEC 68-5-2） GB/T2423.1　電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)　試驗(yàn)Ａ：低溫試驗(yàn)方法（eqv IEC 68-2-1） GB/T2423.2　電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)　試驗(yàn)Ｂ：高溫試驗(yàn)方法（eqv IEC 68-2-2） GB/T2423.3　電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)　試驗(yàn)Ｃa：恒定濕熱試驗(yàn)方法（eqv IEC 68-2-2） GB/T2423.5　電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)　第二部分：試驗(yàn)方法　試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則：沖擊（idt IEC68-2-27） GB/T2423.6　電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第二部分：試驗(yàn)方法　試驗(yàn)Eb和導(dǎo)則：碰撞（idt IEC68-2-29） GB/T2423.10 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第二部分：試驗(yàn)方法　試驗(yàn)Fc和導(dǎo)則：振動(dòng)（正弦）（idt IEC 68-2-6） GB/T2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查） GB/T4857.5 包裝 運(yùn)輸包裝件 跌落試驗(yàn)方法（eqv ISO 2248） GB4943　信息技術(shù)設(shè)備的安全（idt IEC 950） GB/T5080.7 設(shè)備可靠性試驗(yàn)　第7部分：恒定失效率假設(shè)下的失效率與平均無(wú)故障時(shí)間的驗(yàn)證試驗(yàn)方案（idt IEC 605-7） GB/T5271.14 數(shù)據(jù)處理詞匯 14部分： 可靠性維修和可用性（eqv ISO 2382-14） GB9254　信息技術(shù)設(shè)備的無(wú)線電騷擾限值和測(cè)量方法（idt CISPR 22） GB/T17618　信息技術(shù)設(shè)備的抗擾度限值和測(cè)量方法（idt CISPR 24） 3 術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 液晶 liquid crystal 具有雙折射及其他晶體特征的流體。 3.2 液晶屏liquid crystal module 具有背光或反射光單元的矩陣式液晶顯示模塊。 3.3 液晶顯示器 liquid crystal display device 由液晶屏組成的顯示器。 3.4 響應(yīng)時(shí)間 response time 在階躍響應(yīng)中，輸出信號(hào)達(dá)到穩(wěn)定值的特定范圍的時(shí)間，包括上升時(shí)間和下降時(shí)間。 3.4.1 上升時(shí)間tr rise time 顯示器從非選通狀態(tài)跳變到選通狀態(tài)，光電信號(hào)從穩(wěn)定值10%變化到90%時(shí)的時(shí)間間隔，見(jiàn)圖1。 3.4.2 下降時(shí)間tf decay time 顯示器從選通狀態(tài)跳變到非選通狀態(tài)，光電信號(hào)從穩(wěn)定值的90%變化到10%時(shí)的時(shí)間間隔，見(jiàn)圖1。 圖1 液晶顯示器件響應(yīng)曲線 3.5 對(duì)比度 contrast ratio 在恒定的照明條件下，液晶顯示器件顯示部分的選通狀態(tài)與非選通狀態(tài)的亮度之比。 3.6 視角 viewing angle 對(duì)比度大于某一可接受值時(shí)，觀察方向與液晶顯示器件屏面法線之間的夾角。見(jiàn)圖2 水平視角為左右視角之和(θL+θR)；垂直視角為上下視角之和(ΦL+ΦH)。 圖 2 液晶顯示器件的夾角 3.7 像素 pixel 在圖像上能夠分辨出明暗細(xì)節(jié)的最小單位。 3.8 分辨率 resolution 圖像水平或垂直方向上所能分辨出像素的總數(shù)。 3.9 子像素 subpixel 組成像素的最小單元。 3.10 點(diǎn)距 pixel pitch 相鄰的像素點(diǎn)間的距離，包括水平點(diǎn)距與垂直點(diǎn)距。 3.11 色品 chroma 由光的色品坐標(biāo)或光的主波長(zhǎng)（或全部波長(zhǎng)）及其色純度所定義的顯示器件在規(guī)定的照明條件下和規(guī)定的工作條件下顯示的顏色參數(shù)。 3.12 顯示尺寸 display area 液晶顯示器屏幕有效顯示尺寸。 4　要求 4.1 外觀及結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染等。表面涂覆層應(yīng)均勻、不起泡、無(wú)龜裂、無(wú)脫落、磨損和其它機(jī)械損傷。金屬零部件不應(yīng)有銹蝕和機(jī)械損傷。 各操作開(kāi)關(guān)、按鍵應(yīng)靈活、可靠、方便。供用戶使用選擇的開(kāi)關(guān)應(yīng)便于操作。 說(shuō)明功能的文字、符號(hào)和標(biāo)志應(yīng)內(nèi)容正確、清晰、端正。所有相關(guān)的文字必須使用中文，其它語(yǔ)言可選。 顯示圖形與字符應(yīng)清晰可辨。 顯示器的失效點(diǎn)可接受標(biāo)準(zhǔn)遵照附錄Ａ（規(guī)范性附錄）中表A.1及表A.2的規(guī)定，Ⅲ級(jí)以下的產(chǎn)品應(yīng)在產(chǎn)品的包裝或說(shuō)明中注明其相應(yīng)的等級(jí)。 4.2 安全 產(chǎn)品的安全要求應(yīng)符合GB 4943的規(guī)定。 4.3 電源適應(yīng)能力 4.3.1 對(duì)于交流供電的產(chǎn)品，應(yīng)能在220(110%)V，50(12%)Hz條件下正常工作。 4.3.2 對(duì)于只有直流供電的產(chǎn)品，應(yīng)能在直流電壓標(biāo)稱值的（15%）的條件下正常工作，其標(biāo)稱值必須在明示標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。 4.4 性能 4.4.1 亮度 液晶顯示器的L亮應(yīng)≥125cd/m2。 4.4.2對(duì)比度 液晶顯示器的對(duì)比度CR應(yīng)≥150。 CR=L亮/ L 暗 式中： CR————對(duì)比度； L亮——液晶顯示器在選通狀態(tài)下的亮度； L暗————液晶顯示器在非選通狀態(tài)下的亮度。 4.4.3 亮度一致性 產(chǎn)品的亮度一致性Lu應(yīng)≤1.5:1。 4.4.4 視角 產(chǎn)品的水平視角應(yīng)（θL＋θR）≥100(對(duì)比度≥10)。 產(chǎn)品的垂直視角應(yīng)（ΦL＋ΦH）≥80（對(duì)比度≥10）。 4.4.5 響應(yīng)時(shí)間 產(chǎn)品的響應(yīng)時(shí)間(tr+tf)應(yīng)≤55ms 。 4.4.6 色彩一致性 產(chǎn)品的色彩一致性 式中： u1’、v1’和u2’、v2’表示同一顏色下位置1和位置2的色品坐標(biāo)。 4.4.7.功耗 產(chǎn)品在節(jié)能狀態(tài)下的功耗應(yīng)≤５Ｗ，工作狀態(tài)下的功耗應(yīng)在產(chǎn)品明示標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。 4.4.8 接口 顯示器的接口應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4.4.9 灰度等級(jí) 液晶顯示器的灰度等級(jí)應(yīng)大于16級(jí)。 4.4.10顯示尺寸 產(chǎn)品顯示尺寸應(yīng)在產(chǎn)品明示標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。 4.4.11點(diǎn)距 產(chǎn)品點(diǎn)距應(yīng)在產(chǎn)品明示標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。 4.4.12分辨率 產(chǎn)品分辨率應(yīng)在產(chǎn)品明示標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。 4.5電磁兼容性 4.5.1 無(wú)線電騷擾 產(chǎn)品的無(wú)線電騷擾值應(yīng)符合GB9254中的規(guī)定。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及使用說(shuō)明中應(yīng)明確規(guī)定選用A級(jí)或B級(jí)所規(guī)定的無(wú)線電騷擾限值。 4.5.2　抗擾度 產(chǎn)品的抗擾度限值應(yīng)符合GB/T17618中的規(guī)定。 4.6　環(huán)境條件 4.6.1　產(chǎn)品的氣候環(huán)境適應(yīng)性見(jiàn)表1。 表1 氣候環(huán)境適應(yīng)性 　　　　　　　　　級(jí)別 氣候條件 1 2 3 溫度 工作 10℃～35℃ 0℃～40℃ -10℃～55℃ 貯存運(yùn)輸 -20℃～55℃ 相對(duì)濕度 工作 35%~80% 30%~90% 30%~90%(40℃) 貯存運(yùn)輸 20%~93%（40℃） 大氣壓 86kPa~106kPa 4.6.2 產(chǎn)品的機(jī)械環(huán)境適應(yīng)性分為三級(jí)，見(jiàn)表2、表3、表4、表5。 表2　振動(dòng)適應(yīng)性 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)內(nèi)容 級(jí)別 1 2 3 初始和最后振動(dòng)響應(yīng)檢查 頻頻范圍（Ｈz） 5～35 10～55 10～58 58～150 掃頻速度（oct/min） ≤1 驅(qū)動(dòng)振幅或加速度 0.15mm 20m/s2 定頻耐久試驗(yàn) 驅(qū)動(dòng)振幅或加速度 0.15mm 0.75mm(10Hz～25Hz) 0.15mm(25Hz～58Hz) 20m/s2 持續(xù)時(shí)間（min） 100.5 301 掃頻耐久試驗(yàn) 頻率范圍（Ｈz） 5 ~35 ~5 10 ~55 ~10 10 ~58 ~10 58 ~150 ~58 驅(qū)動(dòng)振幅或加速度 0.15mm 20m/s2 掃頻速度（oct/min） ≤1 循環(huán)次數(shù) 2次 5次 注：表中驅(qū)動(dòng)振幅為峰值。 表3　沖擊適應(yīng)性 級(jí)別 峰值加速度（m/s2） 脈沖持續(xù)時(shí)間（ms） 沖擊波形 １ １５０ １１ 半正弦波　　　　　　　　　　　　或后峰鋸齒波　　　　　　　或梯形波 ２ ３００ ３ ５００ 注：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)規(guī)定具體的沖擊波形。 表4　碰撞適應(yīng)性 級(jí)別 峰值加速度（m/s2） 脈沖持續(xù)時(shí)間（ms） 碰撞次數(shù) 碰撞波形 １ 100 16 1000 半正弦波 ２ 150 6 ３ 250 6 注：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)規(guī)定具體的沖擊波形。 表5　運(yùn)輸包裝件跌落適應(yīng)性 包裝件質(zhì)量（kg） 跌落高度（mm） 1 2 3 ≤10 600 800 1000 >10 400 600 900 注：表1～表5規(guī)定的環(huán)境適應(yīng)性分級(jí)，在使用中允許交叉選用，即同一產(chǎn)品在表1～表5中可選用不同的級(jí)別。 4.7　可靠性 采用平均故障間隔時(shí)間(MTBF)衡量產(chǎn)品的可靠性水平。 本規(guī)范規(guī)定產(chǎn)品的平均故障間隔時(shí)間的下限值m1應(yīng)不小于6000h。 5　試驗(yàn)方法 5.1　試驗(yàn)環(huán)境條件 本標(biāo)準(zhǔn)中除氣候環(huán)境試驗(yàn)，可靠性試驗(yàn)和耐電強(qiáng)度試驗(yàn)以外，其它試驗(yàn)在下述正常大氣條件下進(jìn)行。 溫度： 15℃～25℃ 相對(duì)濕度：15％ ～75％ 大氣壓：　86kPa～106kPa 5.2　外觀和結(jié)構(gòu)檢查 用目測(cè)法進(jìn)行外觀和結(jié)構(gòu)檢查，應(yīng)符合4.2的要求。 失效點(diǎn)測(cè)試見(jiàn)附錄Ａ。 5.3　安全試驗(yàn) 按GB 4943中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 5.4　電源適應(yīng)能力檢測(cè) 5.4.1 交流電源適應(yīng)能力試驗(yàn) 按表6中組合對(duì)受試樣品進(jìn)行試驗(yàn)，每種組合運(yùn)行檢查程序一遍，受試樣品工作應(yīng)正常。 表6　電源適應(yīng)能力 　 標(biāo)稱值 組合 電壓（V） 頻率（Hz） 1 220 50 2 198 49 3 198 51 4 242 49 5 242 51 5.4.2 直流電源適應(yīng)能力試驗(yàn) 對(duì)于只有直流供電的產(chǎn)品按明示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)直流電源電壓，使其分別偏離標(biāo)稱值5%，運(yùn)行檢查程序一遍，受試樣品工作應(yīng)正常。 5.5 性能檢查 以下測(cè)試均在顯示器加電半小時(shí)后進(jìn)行，測(cè)試環(huán)境應(yīng)保證照度不大于５lx。 5.5.1　亮度檢測(cè) 測(cè)量液晶顯示器在選通狀態(tài)下第55塊的亮度(亮塊大小及定位見(jiàn)圖3)，測(cè)量時(shí)應(yīng)使亮度計(jì)鏡頭與液晶屏垂直，調(diào)整兩者之間的距離，保證亮度計(jì)視場(chǎng)全部覆蓋55號(hào)圓形亮塊。調(diào)節(jié)產(chǎn)品對(duì)比度及亮度至最大位置，（如此時(shí)的圖像質(zhì)量不可接受，可適當(dāng)調(diào)整亮度控制鍵）記錄此時(shí)相應(yīng)的亮度值，其測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合4.4.1的要求。 W：顯示屏寬度 H：顯示屏高度 圖3 顯示測(cè)量定位圖 5.5.2　對(duì)比度的檢測(cè) 產(chǎn)品的對(duì)比度調(diào)至最大，亮度調(diào)至最佳位置（測(cè)量時(shí)應(yīng)使亮度計(jì)鏡頭與液晶屏垂直并保證亮度計(jì)視場(chǎng)全部覆蓋55號(hào)亮塊），分別測(cè)量產(chǎn)品顯示部分選通狀態(tài)的亮度L亮與非選通狀態(tài)的亮度L暗之比，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合4.4.2的要求 5.5.3　亮度一致性檢測(cè) 調(diào)整亮度及對(duì)比度，使產(chǎn)品的亮度達(dá)125cd/m2。找出非亮度控制功能造成的顯示范圍內(nèi)亮度差最大的兩個(gè)亮塊的位置，并測(cè)量其亮度；如沒(méi)有顯示亮度差的位置，則分別測(cè)量第11、19、55、91、99塊的亮度(亮塊大小及定位見(jiàn)圖3) ，測(cè)試時(shí)應(yīng)使亮度計(jì)鏡頭與液晶屏垂直并保證亮度計(jì)視場(chǎng)分別覆蓋第11、19、55、91、99號(hào)亮塊，其最大值與最小值之比應(yīng)符合4.4.3的要求?！? 5.5.4 視角的檢測(cè) 調(diào)整產(chǎn)品的上下、左右角度，分別測(cè)量相應(yīng)的對(duì)比度，記錄對(duì)比度不小于10時(shí)對(duì)應(yīng)的角度，計(jì)算出水平視角（左右視角之和）及垂直視角（上下視角之和），其值應(yīng)符合4.4.4的要求。 5.5.5響應(yīng)時(shí)間測(cè)量 產(chǎn)品的對(duì)比度調(diào)至最大，亮度調(diào)至最佳位置。用響應(yīng)時(shí)間測(cè)試儀測(cè)量液晶顯示器從非選通態(tài)跳變至選通態(tài)的上升時(shí)間以及從選通狀態(tài)跳變至非選通狀態(tài)時(shí)的下降時(shí)間。兩者之和即為響應(yīng)時(shí)間。其值應(yīng)符合4.4.5的要求。 5.5.6色彩一致性 調(diào)整亮度及對(duì)比度，使產(chǎn)品的亮度達(dá)125cd/m2，分別測(cè)量第11、19、55、91、99塊的色品坐標(biāo)(亮塊大小及定位見(jiàn)圖3) ，測(cè)試時(shí)應(yīng)使亮度計(jì)鏡頭與液晶屏垂直并保證亮度計(jì)視場(chǎng)分別覆蓋第11、19、55、91、99號(hào)亮塊，記錄下相應(yīng)位置的色品坐標(biāo)u’、v’，計(jì)算出各種組合下的△u’v’，其最大值應(yīng)符合4.4.6的要求。 5.5.7功耗 用功率表測(cè)試產(chǎn)品在節(jié)能狀態(tài)下及工作狀態(tài)下（選通狀態(tài)且亮度與對(duì)比度調(diào)至最大）的功耗，其值應(yīng)符合4.4.7的要求。 5.5.8接口 將具有與受試產(chǎn)品接口相適應(yīng)的主機(jī)或得到驗(yàn)證的模擬器和顯示器相聯(lián)接，由主機(jī)（或模擬器）發(fā)送接口檢驗(yàn)程序，檢驗(yàn)接口上各信號(hào)狀態(tài)的正確性，應(yīng)符合4.4.8的規(guī)定。 5.5.9 灰度等級(jí) 　　調(diào)整對(duì)比度及亮度至適當(dāng)位置，觀測(cè)標(biāo)準(zhǔn)灰度等級(jí)圖樣，應(yīng)符合4.4.9的要求。 5.5.10顯示尺寸檢測(cè) 用長(zhǎng)度計(jì)測(cè)量顯示屏尺寸，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合4.4.10的要求。 5.5.11點(diǎn)距 用讀數(shù)顯微鏡觀測(cè)兩個(gè)相鄰像素點(diǎn)之間的距離，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合4.4.11的要求。 5.5.12 分辨率 用讀數(shù)顯微鏡觀測(cè)水平方向和垂直方向上的像素點(diǎn)數(shù)。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合4.4.12的要求。 5.6　電磁兼容性試驗(yàn) 5.6.1　無(wú)線電騷擾限值測(cè)量方法 按GB 9254規(guī)定的方法進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合要求。 5.6.2　抗擾度試驗(yàn) 按GB/T 17618規(guī)定的方法進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合要求。 5.7　環(huán)境試驗(yàn) 5.7.1　一般要求 環(huán)境試驗(yàn)方法的總則、名詞術(shù)語(yǔ)應(yīng)符合GB/T2421、GB/T 2422的有關(guān)規(guī)定。 以下各項(xiàng)試驗(yàn)中，規(guī)定的初始檢測(cè)和最后檢測(cè)，統(tǒng)一按5.2進(jìn)行外觀和結(jié)構(gòu)檢查，并運(yùn)行檢查程序一遍，工作應(yīng)正常。 5.7.2　溫度下限試驗(yàn) 5.7.2.1　工作溫度下限試驗(yàn) 按GB/T 2423.1 “試驗(yàn)Ad”進(jìn)行。受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)。嚴(yán)酷程度取表1規(guī)定的工作溫度下限值，加電運(yùn)行檢測(cè)程序2h，受試樣品工作應(yīng)正常?；謴?fù)時(shí)間為2h。 5.7.2.2　貯存運(yùn)輸溫度下限試驗(yàn) 按GB/T 2423.1 “試驗(yàn)Ab”進(jìn)行。 嚴(yán)酷程度取表1規(guī)定的貯存運(yùn)輸溫度下限值，受試樣品在不工作條件下存放16h?；謴?fù)時(shí)間為2h，并進(jìn)行最后檢測(cè)。 為防止試驗(yàn)中受試樣品結(jié)霜和凝露，允許將受試樣品用聚乙烯薄膜密封后進(jìn)行試驗(yàn)，必要時(shí)還可以在密封套內(nèi)裝吸潮劑。 5.7.3　溫度上限試驗(yàn) 5.7.3.1　工作溫度上限試驗(yàn) 按GB/T 2423.2 “試驗(yàn)Bd”進(jìn)行。受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)。嚴(yán)酷程度取表1規(guī)定的工作溫度上限值。加電運(yùn)行檢查程序2h，受試樣品工作應(yīng)正常?；謴?fù)時(shí)間為2h。 5.7.3.2　貯存運(yùn)輸溫度上限試驗(yàn) 按GB/T 2423.2 “試驗(yàn)Bb”進(jìn)行。嚴(yán)酷程度取表1規(guī)定的貯存運(yùn)輸溫度上限值，受試樣品在不工作條件下存放16h?；謴?fù)時(shí)間2h，并進(jìn)行最后檢測(cè)。 5.7.4　恒定濕熱試驗(yàn) 5.7.4.1　工作條件下的恒定濕熱試驗(yàn) 參照GB/T 2423.3 “試驗(yàn)Ca”進(jìn)行。嚴(yán)酷程度取表1規(guī)定的工作溫度、濕度上限值（第3級(jí)產(chǎn)品的溫度取40℃）受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為2h。在此期間加電運(yùn)行檢測(cè)程序，工作應(yīng)正常?；謴?fù)時(shí)間為2h，并進(jìn)行最后檢測(cè)。 5.7.4.2　貯存運(yùn)輸條件下的恒定濕熱試驗(yàn) 按GB/T 2423.3 “試驗(yàn)Ca”進(jìn)行。受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)。受試樣品在不工作條件下存放48h，恢復(fù)時(shí)間2h，并進(jìn)行最后檢測(cè)。 5.7.5　振動(dòng)試驗(yàn) 按GB/T 2423.10“試驗(yàn)FC進(jìn)行”。受試樣品按工作位置固定在振動(dòng)臺(tái)上，進(jìn)行初始檢測(cè)。受試樣品在不工作條件，按表2規(guī)定值，分別對(duì)三個(gè)互相垂直的軸線方向進(jìn)行振動(dòng)。對(duì)于第三級(jí)受試樣品，試驗(yàn)應(yīng)在下工作條件下進(jìn)行。 5.7.5.1初始振動(dòng)響應(yīng)檢查 試驗(yàn)在給定頻率范圍內(nèi)，在一個(gè)掃頻循環(huán)上完成。試驗(yàn)過(guò)程中記錄危險(xiǎn)頻率，包括機(jī)械共振頻率和導(dǎo)致故障及影響性能的頻率（后者僅在工作條件下產(chǎn)生）。對(duì)于第3級(jí)受試樣品還應(yīng)進(jìn)行一次附加的非工作狀態(tài)下的振動(dòng)響應(yīng)檢查，并記錄共振頻率。 5.7.5.2 定頻耐久試驗(yàn) 用初始振動(dòng)響應(yīng)檢查中記錄的危險(xiǎn)頻率進(jìn)行定頻試驗(yàn)，如果兩種危險(xiǎn)頻率同時(shí)存在，則不能只選其中一種。 在試驗(yàn)規(guī)定頻率范圍內(nèi)如無(wú)明顯共振頻率或無(wú)影響性能的頻率，或危險(xiǎn)頻率超過(guò)四個(gè)則不做定頻耐久試驗(yàn)，僅做掃頻耐久試驗(yàn)。 5.7.5.3 掃頻耐久試驗(yàn) 按表2給定頻率范圍由低到高，再由高到低，作為一次循環(huán)。按表2規(guī)定的循環(huán)次數(shù)進(jìn)行，已做過(guò)定頻耐久試驗(yàn)的樣品不再做掃頻耐久試驗(yàn)。 5.7.5.4最后振動(dòng)響應(yīng)檢查 此項(xiàng)試驗(yàn)在不工作條件下進(jìn)行，對(duì)于已做過(guò)定頻耐久試驗(yàn)的受試樣品須做此項(xiàng)試驗(yàn)。對(duì)于做掃頻耐久試驗(yàn)的樣品，可將最后一次掃頻試驗(yàn)作為最后振動(dòng)響應(yīng)檢查。本試驗(yàn)須將記錄的共振頻率與初始振動(dòng)響應(yīng)檢查記錄的共振頻率相比較，若有明顯變化，應(yīng)對(duì)受試樣品進(jìn)行修整，重新進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。 試驗(yàn)結(jié)束后，進(jìn)行最后檢測(cè)。 5.7.6 沖擊試驗(yàn) 　　按GB/T2423.5“試驗(yàn)Ea”進(jìn)行。受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)，安裝時(shí)要注意重力影響，按表3規(guī)定值，在不工作條件下，分別對(duì)三個(gè)互相垂直軸線方向進(jìn)行沖擊。試驗(yàn)后進(jìn)行最后檢測(cè)。 5.7.7碰撞試驗(yàn) 　　按GB/T2423.6“試驗(yàn)Eb”進(jìn)行。受試樣品須進(jìn)行初始檢測(cè)，安裝時(shí)要注意重力影響，按表4規(guī)定值，在不工作條件下，分別對(duì)三個(gè)互相垂直軸線方向進(jìn)行碰撞。試驗(yàn)后進(jìn)行最后檢測(cè)。 5.7.8　運(yùn)輸包裝件跌落試驗(yàn) 對(duì)受試樣品進(jìn)行初始檢測(cè)，將運(yùn)輸包裝件處于準(zhǔn)備運(yùn)輸狀態(tài)，按GB/T4857.2的規(guī)定進(jìn)行預(yù)處理4h。 將運(yùn)輸包裝件按GB/T4857.5的要求和本標(biāo)準(zhǔn)表 5的規(guī)定值進(jìn)行跌落，任選四面，每面跌落一次。試驗(yàn)后按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查包裝件的損壞情況，并對(duì)受試樣品進(jìn)行最后檢測(cè)。 5.8　可靠性試驗(yàn) 5.8.1　試驗(yàn)條件 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定可靠性試驗(yàn)?zāi)康臑榇_定產(chǎn)品在正常使用條件下的可靠性水平，試驗(yàn)周期內(nèi)綜合應(yīng)力規(guī)定如下： 電應(yīng)力：受試樣品在輸入電壓標(biāo)稱值220(110%)V變化范圍內(nèi)工作（直流供電產(chǎn)品電壓變化為標(biāo)稱值偏差5%）。一個(gè)周期內(nèi)各種條件工作時(shí)間的分配為：電壓上限25%，標(biāo)稱值50%，電壓下限25%。 溫度應(yīng)力：受試樣品在一個(gè)周期內(nèi)正常溫度（具體值由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）升至表1規(guī)定的溫度上限值再回到正常溫度。溫度變化率的平均值為0.7℃/min～1℃/min或根據(jù)受試樣品的特殊要求選用其它值。在一個(gè)周期內(nèi)保持在上限和正常溫度的持續(xù)時(shí)間之比應(yīng)為１：１左右。 一個(gè)周期稱為一個(gè)循環(huán)，在總試驗(yàn)期內(nèi)循環(huán)次數(shù)不應(yīng)小于3次。每個(gè)周期的持續(xù)時(shí)間應(yīng)不大于0.2m0，電應(yīng)力和溫度應(yīng)力應(yīng)同時(shí)施加。 5.8.2　試驗(yàn)方案 可靠性試驗(yàn)時(shí)，按GB/T5080.7進(jìn)行。可靠性鑒定試驗(yàn)和可靠性驗(yàn)收試驗(yàn)的方案由企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)運(yùn)行檢查程序。故障的判據(jù)和計(jì)入方法遵照附錄Ｂ（規(guī)范性附錄）的規(guī)定，并只統(tǒng)計(jì)關(guān)聯(lián)故障數(shù)。 5.8.3　試驗(yàn)時(shí)間 試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)持續(xù)到總試驗(yàn)時(shí)間及總故障數(shù)均能按選定的試驗(yàn)方案作出接收或拒收判決時(shí)截止。多 臺(tái)受試樣品試驗(yàn)時(shí)，每臺(tái)受試樣品的試驗(yàn)時(shí)間不得少于所有受試樣品的平均試驗(yàn)時(shí)間的一半。 6 檢驗(yàn)規(guī)則 6.1 一般規(guī)定 產(chǎn)品在定型時(shí)（設(shè)計(jì)定型、生產(chǎn)定型）和生產(chǎn)過(guò)程中必須按本規(guī)定和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的補(bǔ)充規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)符合這些規(guī)定的要求。 6.2 檢驗(yàn)分類 產(chǎn)品檢驗(yàn)分類如下： ａ）定型檢驗(yàn) ｂ）交收檢驗(yàn) ｃ）例行檢驗(yàn) 各類檢驗(yàn)的試驗(yàn)項(xiàng)目和順序見(jiàn)表7。若產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中有補(bǔ)充的檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)，則應(yīng)將其插入至表7的相應(yīng)位置。 表7檢驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 定型檢驗(yàn) 交收檢驗(yàn) 例行檢驗(yàn) 1 外觀和結(jié)構(gòu) 4.1 5.2 √ √ √ 2 電源適應(yīng)能力 4.3 5.4 √ － √ 3 性能檢驗(yàn) 4.4 5.5 √ √ √ 4 安全性 4.2 5.3 √ √ √ 5 電磁兼容性 4.5 5.6 √ － √ 6 環(huán)境 4.6 5.7 √ － √ 7 可靠性 4.7 5.8 √ － － 6.3 定型檢驗(yàn) 6.3.1 產(chǎn)品在定型時(shí)均應(yīng)通過(guò)定型檢驗(yàn)。 6.3.2 定型檢驗(yàn)由產(chǎn)品制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門或由上級(jí)主管部門指定或委托的質(zhì)量檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。 6.3.3 定型檢驗(yàn)中的可靠性鑒定試驗(yàn)的樣品數(shù)根據(jù)產(chǎn)品批量、試驗(yàn)時(shí)間和成本確定，其余檢驗(yàn)項(xiàng)目的樣品數(shù)量為2臺(tái)。 6.3.4 定型檢驗(yàn)中的各檢驗(yàn)項(xiàng)目故障的判定和計(jì)入方法見(jiàn)附錄B（規(guī)范性附錄）。除可靠性鑒定一項(xiàng)外，其余項(xiàng)目均按以下規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)中出現(xiàn)故障或某項(xiàng)通不過(guò)時(shí)，應(yīng)停止試驗(yàn)。查明故障原因，提出故障分析報(bào)告，重新進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。若在以后的試驗(yàn)中再次出現(xiàn)故障或某項(xiàng)通不過(guò)時(shí)，在查明故障原因，排除故障，提出故障分析報(bào)告后，應(yīng)重新進(jìn)行定型檢驗(yàn)。 6.3.5 檢驗(yàn)后要提交定型檢驗(yàn)報(bào)告 6.4 交收檢驗(yàn) 6.4.1 批量生產(chǎn)或連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行交收檢驗(yàn)，檢驗(yàn)中，出現(xiàn)任一項(xiàng)不合格時(shí)，返修后重新進(jìn)行檢驗(yàn)。 若再次出現(xiàn)任一項(xiàng)不合格時(shí)，該臺(tái)產(chǎn)品被判為不合格產(chǎn)品。交收檢驗(yàn)允許按GB/T2828進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)具體規(guī)定抽樣方案和拒收后的處理方法。 6.4.2 交收檢驗(yàn)由產(chǎn)品制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)進(jìn)行。 6.5 例行檢驗(yàn) 6.5.1連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年至少進(jìn)行一次例行試驗(yàn)。 6.5.2例行試驗(yàn)由產(chǎn)品制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門或上級(jí)主管部門指定或委托的質(zhì)量檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。 根據(jù)訂貨方的要求，制造單位應(yīng)提供該產(chǎn)品近期的例行檢驗(yàn)報(bào)告。 6.5.3例行檢驗(yàn)樣品應(yīng)在交收檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，其中可靠性驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目的樣品數(shù)根據(jù)產(chǎn)品批量、試驗(yàn)時(shí)間和成本確定，其余檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)樣品數(shù)為2臺(tái)。 6.5.4例行檢驗(yàn)中檢驗(yàn)項(xiàng)目的故障判定計(jì)入方法見(jiàn)附錄B（規(guī)范性附錄）。除可靠性驗(yàn)收試驗(yàn)外，其余項(xiàng)目的故障處理按以下規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)中出現(xiàn)故障或任一項(xiàng)通不過(guò)時(shí)，應(yīng)查明故障原因，提出故障分析報(bào)告，經(jīng)修復(fù)后應(yīng)重新做該項(xiàng)檢驗(yàn)。之后，再順序做以下各項(xiàng)檢驗(yàn)，如再次出現(xiàn)故障或某項(xiàng)通不過(guò)，在查明故障原因，提出故障分析報(bào)告，再經(jīng)修復(fù)后，則應(yīng)重新進(jìn)行各項(xiàng)例行檢驗(yàn)。在重新進(jìn)行檢驗(yàn)中又出現(xiàn)某一項(xiàng)通不過(guò)的情況時(shí)，則判該產(chǎn)品通不過(guò)例行檢驗(yàn)。 　　經(jīng)例行檢驗(yàn)中環(huán)境試驗(yàn)的樣品，應(yīng)印有標(biāo)記，一般不應(yīng)作為正品出廠。 6.5.5檢驗(yàn)后要提交例行檢驗(yàn)報(bào)告。 7 標(biāo)志、標(biāo)簽和包裝 7.1 包裝箱外應(yīng)標(biāo)有制造廠名稱、產(chǎn)品型號(hào)，并噴刷或貼有“小心輕放”、“怕濕”、“向上”等運(yùn)輸標(biāo)志，運(yùn)輸標(biāo)志應(yīng)符合GB191的規(guī)定。產(chǎn)品的其它標(biāo)識(shí)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 包裝箱外噴刷或粘貼的標(biāo)志不應(yīng)因運(yùn)輸條件和自然條件而退色、變色、脫落。 7.2 包裝箱應(yīng)符合防潮、防塵、防震的要求，包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱明細(xì)表、檢驗(yàn)合格證、備附件及有關(guān)的隨機(jī)文件。 7.3 包裝后的產(chǎn)品應(yīng)能以任何交通工具，運(yùn)往任何地點(diǎn)，在長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)不得裝在敞開(kāi)的車廂和船艙中，中途轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)不得存放在露天倉(cāng)庫(kù)中，在運(yùn)輸過(guò)程中不允許和易燃、易爆、易腐蝕的物品同車（或其它運(yùn)輸工具）裝運(yùn)，并且產(chǎn)品不允許經(jīng)受雨、雪或液體物質(zhì)的淋襲與機(jī)械損傷。 7.4 產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)放在包裝箱內(nèi)，存放產(chǎn)品的倉(cāng)庫(kù)環(huán)境溫度為0℃～40℃,相對(duì)濕度為30%～85%。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不允許有各種有害氣體、易燃、易爆的產(chǎn)品及有腐蝕性的化學(xué)物品，并且應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)、沖擊作用。包裝箱應(yīng)墊離地面至少100mm，距離墻壁、熱源、冷源、窗口或空氣入口至少500mm。若無(wú)其他規(guī)定時(shí)，貯存期一般應(yīng)為六個(gè)月。若在生產(chǎn)廠存放超過(guò)六個(gè)月時(shí)，則應(yīng)重新進(jìn)行交收檢驗(yàn)。 附錄Ａ （規(guī)范性附錄） 可接受失效點(diǎn) 表A.1 失效點(diǎn) 失效點(diǎn)類型 描述 1類 像素處于選通狀態(tài)（L>0.75L亮+0.25L暗） 2類 像素處于非選通狀態(tài)（L<0.75L亮+0.25L暗） 3類 像素或子像素處于非常態(tài)（不屬于Ⅰ、Ⅱ類型） 失效簇 55的像素塊內(nèi)存在兩個(gè)或兩個(gè)以上的失效像素或子像素 L 像素的測(cè)量亮度 L亮 選通狀態(tài)下像素的平均亮度（在全黑屏幕下檢測(cè)） L暗 非選通狀態(tài)下像素的平均亮度（在全白屏幕下檢測(cè)） 表A.2 失效點(diǎn)等級(jí)的定義 每種類型最大失效點(diǎn)數(shù)/百萬(wàn)像素 等級(jí) 1類 2類 3類 1類或2類失效簇 3類失效簇 Ⅰ 0 0 0 0 0 Ⅱ 2 2 5 0 2 Ⅲ 5 15 50 0 5 　 Ⅳ 50 150 500 5 50 注： a. 每個(gè)像素包含R，G，B 三 個(gè)子像素點(diǎn)。 b. Ⅳ級(jí)或Ⅳ級(jí)以下的失效點(diǎn)等級(jí)應(yīng)在產(chǎn)品明示標(biāo)準(zhǔn)及使用說(shuō)明中標(biāo)明。 附錄Ｂ （規(guī)范性附錄） 故障的分類與判據(jù) B.1故障定義和解釋 按GB/T5271.14規(guī)定的故障定義，出現(xiàn)以下情況之任一種均解釋為故障。 a)受試樣品在規(guī)定條件下，出現(xiàn)了一個(gè)或幾個(gè)性能參數(shù)不能保持在規(guī)定值上下限之間； b)受試樣品在規(guī)定應(yīng)力范圍內(nèi)工作，出現(xiàn)了機(jī)械零件、結(jié)構(gòu)件的損壞或卡死，或出現(xiàn)了元器件的失效或斷裂，而使受試樣品不能完成其規(guī)定的功能。 B.2故障分類 故障類型分為關(guān)聯(lián)性故障（簡(jiǎn)稱關(guān)聯(lián)故障）和非關(guān)聯(lián)性故障（簡(jiǎn)稱非關(guān)聯(lián)故障）。 關(guān)聯(lián)故障是受試樣品預(yù)期會(huì)出現(xiàn)的故障，通常都是由產(chǎn)品本身?xiàng)l件引起的。它是在解釋試驗(yàn)結(jié)果和計(jì)算可靠性 特征值時(shí)必須要計(jì)入的故障。 非關(guān)聯(lián)故障則是受試樣品出現(xiàn)非預(yù)期的故障，這類故障不是受試樣品本身?xiàng)l件引起的，而是試驗(yàn)要求之外而引起的。非關(guān)聯(lián)故障在解釋試驗(yàn)結(jié)果和計(jì)算可靠性特征值時(shí)不計(jì)入。但應(yīng)在試驗(yàn)中做記錄，以便于分析和判斷。 B.3關(guān)聯(lián)故障判據(jù) a)必須經(jīng)更換元器件、零部件或設(shè)備才能排除的故障； b)損耗件在其壽命期內(nèi)發(fā)生的故障； c)需要對(duì)接插件、電纜等進(jìn)行修整，以消除短路和接觸不良，方可排除的故障； d)不是同一因素引起而同時(shí)發(fā)生兩個(gè)以上的關(guān)聯(lián)的故障，則應(yīng)如數(shù)計(jì)入。如果是同一因素引起的，則只計(jì)入一次； e)出現(xiàn)造成測(cè)試和維護(hù)人員的不安全或危險(xiǎn)或造成受試樣品和設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞的故障，應(yīng)立即做出拒收判定，并中止試驗(yàn)； f)程序的偶然停運(yùn)或運(yùn)行失常，但無(wú)須做任何維修和調(diào)整，再經(jīng)啟動(dòng)就能恢復(fù)正常，這種偶然跳動(dòng)的故障，凡積累數(shù)達(dá)三次者（指同一受試樣品），計(jì)為一次關(guān)聯(lián)故障，不足三次者均以非關(guān)聯(lián)故障處理； g)承擔(dān)確認(rèn)試驗(yàn)的檢測(cè)單位，根據(jù)故障情況和分析結(jié)果，有資格認(rèn)定某種故障為關(guān)聯(lián)故障。 B.4非關(guān)聯(lián)故障判據(jù) a)從屬性故障 由于受試樣品中某一元器件、零部件失效或出現(xiàn)設(shè)備故障而直接引起受試樣品另一相關(guān)元器件或零部件的失效而造成的故障，或者由于試驗(yàn)條件變化已超出規(guī)定的范圍（如突然斷電，電網(wǎng)電壓和頻率的變化，溫濕度變化，嚴(yán)重的機(jī)械環(huán)境和干擾等）而造成的故障； b)誤用性故障 由于操作人員的過(guò)失而造成的故障，如安裝不當(dāng)，帶電插拔有源接口或線纜，施加了超過(guò)規(guī)定的應(yīng)力條件，或者按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定允許調(diào)整的部件，沒(méi)有得到正確的調(diào)節(jié)，顯示畫(huà)面失步等，而造成的故障； c)誘發(fā)性故障 在檢修期間，因?yàn)榫S修人員的過(guò)失而造成的故障； d)承擔(dān)確認(rèn)試驗(yàn)的檢驗(yàn)單位，根據(jù)故障和分析結(jié)果，有資格認(rèn)定某種故障為非關(guān)聯(lián)故障。