浴室柜產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范.doc

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制訂日期: 2010 年 5月 4 日 發(fā)行日期: 2010 年 5 月 6 日 修 訂 記 錄 日 期 核 準(zhǔn) 審 核 制 訂 修 訂 內(nèi) 容 2010-05-04 洪強(qiáng)盛 首 版 制 訂 本文件為福建歐聯(lián)衛(wèi)浴有限公司所有 未經(jīng)許可,請勿擅自復(fù)印或抄襲 1.0 目的 確定浴室柜的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法。確保浴室柜產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，為產(chǎn)品的生產(chǎn) 、檢驗(yàn)提供依據(jù)。 2.0 范圍： 適用于本公司生產(chǎn)、采購的浴室柜產(chǎn)品及其零配件的檢驗(yàn)。 3.0 引用、參考標(biāo)準(zhǔn)： GB/T3324－2008 木家具通用技術(shù)條件 GB6952－2005 衛(wèi)生陶瓷 JC/T871－2000 鍍銀玻璃鏡 QB/T 1560－2006 衛(wèi)生間附屬配件 4.0 術(shù)語（名詞解釋） 4.1 柜體及化妝品盒類術(shù)語 4.1.1曲翹度 曲翹度是指產(chǎn)品或部件的表面上的整體平整程度。 4.1.2平整度 平整度是指產(chǎn)品或部件在0-150ｍｍ范圍內(nèi)的局部平整程度。 4.1.3鄰邊垂直度 鄰邊垂直度件是指產(chǎn)品或部件外形為矩形時(shí)的不矩程度。 4.1.4位差度 位差度是指產(chǎn)品的門與框架、門與門、門與抽屜、抽屜與抽屜、抽屜與框架相鄰兩表面的距離。 4.1.5外表 外表指產(chǎn)品外部的涂飾或經(jīng)其它表面處理之處。 4.1.6內(nèi)表 內(nèi)表是指產(chǎn)品的門內(nèi)或其它空格內(nèi)的涂飾或作其它表面處理之處。 4.1.7內(nèi)部 內(nèi)部是指產(chǎn)品門或抽屜內(nèi)的可見表面。 4.1.8隱蔽處 隱蔽處是指產(chǎn)品內(nèi)外在一般使用中不易看見之處。 4.2陶瓷產(chǎn)品術(shù)語 4.2.1釉泡 尺寸不走超過1mm的表面隆起部分。 4.2.2小包 尺寸為1-3mm的表面隆起部分。 4.2.3大包 尺寸超過3mm的表面隆起部分。 4.2.4棕眼 釉面上尺寸不大于1mm的小孔。 4.2.5熔洞 釉面上尺寸不大于1mm的孔洞。 4.2.6斑點(diǎn) 尺寸不超過1mm異色點(diǎn)。除非數(shù)量足以引起變色，小于0.3mm的斑點(diǎn)密集程度不足以引起變色的可不計(jì)。 4.2.7小花斑 尺寸為1-3mm的異色點(diǎn)。 4.2.8大花斑 尺寸為3-6mm的異色點(diǎn)。 4.2.9色斑 尺寸超過6mm的異色區(qū)或由密集斑點(diǎn)形成的異色區(qū)。 4.2.10坑包 尺寸不大于6mm的凹凸面。 5.0 要求 5.1材料 5.1.1浴室柜柜體及化妝盒的木材為拼板進(jìn)口橡木，不得使用發(fā)霉、朽木材料。 橡木材料厚度符合成品圖、設(shè)計(jì)樣品的要求。 5.1.2陶瓷(柜盆)的材料應(yīng)符合GB6952－2005 衛(wèi)生陶瓷的規(guī)定。 5.1.3鏡子的材料應(yīng)符合JC/T871－2000鍍銀玻璃鏡的規(guī)定。5.1.4膠水、油漆應(yīng)符合國家環(huán)保要求的規(guī)定。 5.2鏡子的要求 5.2.1鏡子的檢驗(yàn)參照J(rèn)C/T871－2000的規(guī)定主要檢測尺寸、外觀、使用效果； 參照QB/T1560－2006檢測其掛鉤的承載效果。 5.2.2鏡子的尺寸應(yīng)符合圖紙的要求，鏡片的厚度為2、3、4、5、6、8、10mm幾種，厚度為2、3、4mm的允許偏差為0.25mm，厚度為5、6mm的允許偏差為0.3mm，厚度為8、10mm的允許偏差為0.4mm，柜形鏡的邊長小于或等于1500mm，允許偏差為1 mm，邊長大于1500mm，允許偏差為1.5 mm，但對角線差應(yīng)不大于對角線平均長度的0.2%。橢圓形或異形的尺寸允許偏差應(yīng)控制在2‰以內(nèi)。鏡前面的平面度應(yīng)小于0.3mm，鏡背面的平面度應(yīng)小于0.5mm。兩邊的邊緣應(yīng)倒角以去除鋒邊，確保不刮手，同一平面上的倒角應(yīng)一致。鏡架(木框)應(yīng)符合圖紙要求，鏡架與鏡片配合合適，卡槽不能過松，鏡架的厚度應(yīng)基本一致，上下或左右應(yīng)對稱。 5.2.3鏡子的外觀應(yīng)符合：鏡前面應(yīng)清晰、無啞光，不允許有氣泡、劃傷、砂粒、麻點(diǎn)、污點(diǎn)、發(fā)霉斑跡、缺角等缺陷；鏡子背面的漆面應(yīng)光滑，無刮傷、掉漆等缺陷。 5.2.4鏡子的使用效果應(yīng)確保人或物的影像清晰、不變形。 5.2.5鏡子的掛鉤應(yīng)連接牢固，確保在5Kg的載荷下保持60s，掛鉤不脫落、不變形。 5.3柜體和化妝品盒 柜體和化妝品盒的檢驗(yàn)分木工質(zhì)量、涂膜質(zhì)量、五金件質(zhì)量。 5.3.1木工質(zhì)量： 5.3.1.1 柜子和化妝品盒的尺寸應(yīng)符合圖紙的要求。 5.3.1.2柜子的形狀及位置公差見表1 項(xiàng)目 試件名稱及規(guī)格 允許值 翹曲度 面板、正視面板件 對角線長度≥1400 ≤3 <1400 ≥700 ≤2 <700 ≤1 底腳平穩(wěn)性 ≤2 平整度 面板、正視面板件 ≤0.2 鄰邊垂直度 面板 對角線長度 ≤2 框架 對角線長度≥1000 ≤3 <700 ≤2 位差度 門與框架、門與門相鄰表面間的距離偏差 (非設(shè)計(jì)要求的距離) ≤2 抽屜與框架、抽屜與門、抽屜與抽屜相鄰表面間的距離偏差(非設(shè)計(jì)要求的距離) ≤1 分縫 開門 嵌裝式 上、左、右分縫 ≤1.5 中、下分縫 ≤2 蓋裝式 門背面與框架平面的間隙 ≤2 抽屜 嵌裝式 上、左、右分縫 ≤1.5 蓋裝式 抽屜背面與框架平面的間隙 ≤1.5 下垂度、擺動度 抽屜 下垂 ≤20 擺動 ≤15 表1柜子的形狀及位置公差 5.3.1.2木工在上膠時(shí)要確保接合部位的膠要上滿，粘接后有輕微的溢膠，確保產(chǎn)品的強(qiáng)度。 5.3.1.3木工在釘木工釘時(shí)應(yīng)按圖紙或作業(yè)指導(dǎo)書的要求在規(guī)定的位置，按規(guī)定 的數(shù)量進(jìn)行釘合，釘合時(shí)不得釘破木板，不得漏釘，以確保產(chǎn)品的強(qiáng)度。 5.3.1.4木工完成進(jìn)行刮灰、打磨，打磨時(shí)應(yīng)去除產(chǎn)品鋒邊，確保成品不刮手。 5.3.2漆(涂)膜質(zhì)量 漆(涂)膜質(zhì)量應(yīng)符合下表2的要求 表2 序號 位置 缺陷 類型 可見面 其他區(qū)域 A（正面、上面、外表） B（左右面、外表） C（內(nèi)表） 底背、背面（掛墻） 1 黑（油）線 不允許 ￠500mm內(nèi)允許一條長≤20cm，寬0.5mm。 允許 允許 2 死節(jié) 不允許 允許￠500mm內(nèi)一個(gè)￠≤3mm 允許 允許 3 流漆 不允許 站在50cm內(nèi)，在反射條件下看不清楚 允許 允許 4 劃傷 不允許 ￠500mm內(nèi)允許一條手模不可有凹線長≤150mm寬≤0.2mm ￠300mm內(nèi)允許兩條手模不可有凹線長≤180mm寬≤0.2mm 允許 5 顆粒 不允許 ￠500mm內(nèi)允許兩個(gè)手模不碰手￠0.3mm ￠300mm允許兩個(gè)手模不碰手￠0.8mm 允許 6 麻（點(diǎn)）面 不允許 用手模麻面手感一般 7 粗糙 不允許 用手摸手感不搓手 8 搖底（起皺） 不允許 不允許 9 色差 不允許 站在80cm內(nèi)，看 不（對比）明顯 10 破皮 不允許 ￠500mm內(nèi)允許兩處長≤30 mm, 寬≤0.6mm. 11 蹦裂 不允許 不允許 12 黑斑 不允許 ￠500mm內(nèi)允許兩處長≤8mm，寬≤3mm 允許 5.3.3五金件質(zhì)量 五金件分拉手、鉸鏈、抽屜滑槽 5.3.3.1拉手的質(zhì)量應(yīng)符合 a、尺寸符合圖紙或樣品要注； b、產(chǎn)品應(yīng)無毛刺、飛邊，無明顯的污漬、劃傷、碰傷等缺陷； c、電鍍或其它涂鍍層的色澤應(yīng)與樣品一致，不得有起泡、脫皮、龜裂、發(fā)紅、發(fā)黑、燒焦等缺陷，產(chǎn)品按GB10125經(jīng)AASS 24h鹽霧試驗(yàn)后達(dá)GB/T6461中10級要求； 5.3.3.2鉸鏈要求 鉸鏈應(yīng)為防銹材料或經(jīng)防銹處理的材理，并有足夠的強(qiáng)度支撐來柜門。 5.3.3.3抽屜滑槽在開關(guān)抽屜時(shí)應(yīng)無卡阻，開關(guān)順暢。開關(guān)時(shí)上下、左右均無明顯的擺動。 5.4陶瓷的要求 5.4.1陶瓷的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表3的要求 表3陶瓷外觀缺陷最大允許范圍(各區(qū)域的劃分參見GB6952-2005附錄B示意圖) 缺陷名稱 單位 洗凈面 可見面 其它區(qū)域(安裝面和隱蔽面) A面 B面 開裂、坯裂 mm 不允許 不影響使用的充許修補(bǔ) 釉裂、熔洞 mm 不允許 -- 大包、大花斑、色斑、坑包 個(gè) 不允許 -- 棕眼 個(gè) 總數(shù)2 總數(shù)2 2；總數(shù)5 -- 小包、小花斑 個(gè) 總數(shù)2 總數(shù)2 2；總數(shù)6 -- 釉泡、斑點(diǎn) 個(gè) 總數(shù)2 總數(shù)2 2；總數(shù)4 -- 波紋 mm ≤2600 -- 縮釉、缺釉 mm 不允許 4 mm以下1個(gè) -- 磕碰 mm 不允許 20 mm以下2個(gè) 釉縷、桔釉、釉粘、坯粉、落臟、剝邊、煙熏、麻面 -- 不允許 -- 注1、 數(shù)字前無文字或符號時(shí)，表示一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)面允許的缺陷數(shù)。 注2、 其他面，除表中注明外，允許有不影響使用的缺陷。 注3、 0.5mm以下的不密集棕眼可不計(jì)。 5.4.2同一陶瓷產(chǎn)品應(yīng)無明顯色差。 5.4.3陶瓷的安裝孔(龍頭、排水配件)均應(yīng)符合GB6952中的要求。 5.4.4陶瓷與柜體的配合應(yīng)緊密，不能有明顯的間隙。 5.5標(biāo)志 柜體與陶瓷上應(yīng)有公司的注冊商標(biāo)（或本公司名稱）,字體清晰、完整，標(biāo)識牢固。 6.0浴室柜來料與制程，成品驗(yàn)收 6.1浴室柜柜子參照5.3.1，木工質(zhì)量與5.3.2漆（涂）膜質(zhì)量要求執(zhí)行。 6.2五金配件質(zhì)量參照5.3.3要求執(zhí)行。 6.3鏡子按5.2鏡子的要求執(zhí)行。 6.4陶瓷盆按5.4陶瓷的要求范圍執(zhí)行。 7.0檢驗(yàn)方法 7.1柜子表面質(zhì)量在自然光或光照度在300 lx～600 lx范圍內(nèi)的近似自然光（相當(dāng)于在40W的日光燈）下，相距為700～800 mm的距離下用目測(視力在1.2以上)及手感檢測。 7.2陶瓷外觀質(zhì)量在產(chǎn)品表面漫射光線至少為1100 lx的光照條件下，距產(chǎn)品約600mm處目測檢查釉面和外觀缺陷。 7.3尺寸的檢驗(yàn)用鋼卷尺進(jìn)行測量。 7.4產(chǎn)品平整度、曲翹度、鄰邊垂直度、位差度、縫縫測定等的檢測參見GB/T3324中的方法進(jìn)行。 8.0判定原則 產(chǎn)品各組成部分按上述要求進(jìn)行分別檢驗(yàn)，各項(xiàng)均合格時(shí)，該產(chǎn)品為合格，如單項(xiàng)不合格則判該產(chǎn)品(組成部分)不合格，有爭議的不合格品可另由二人復(fù)檢，結(jié)果以多數(shù)人的意見為準(zhǔn)。 9.0相關(guān)文件 9.1生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 9.2 GB/T2828.1-2003抽樣方案 10.0表單記錄 10.1來料驗(yàn)收報(bào)表 10.2制程抽檢日報(bào)表 10.3成品驗(yàn)收日報(bào)表