表面工程導(dǎo)論綜述論文塑料電鍍的原理與應(yīng)用.docx

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塑料電鍍的原理與應(yīng)用綜述 金材112 黃智超 11430214 編輯資料 金材112 彭志寧 11430217 搜集資料 金材112 林海豹 11430215排版校對 塑料電鍍發(fā)展至今已經(jīng)成為一門極有應(yīng)用價值的表面處理技術(shù)。塑料電鍍制品廣泛用于汽車儀器儀表、電子、家用電器、服裝等行業(yè)。隨著工程塑料應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，塑料電鍍范圍也在擴大。但目前，國內(nèi)傳統(tǒng)的電鍍前處理技術(shù)不夠完善，尤其是在環(huán)保方面比較落后，塑料電鍍廠家普遍采用的前處理工藝不僅繁瑣，而且在粗化過程中使用鉻酐，產(chǎn)生含鉻污水，嚴重的污染環(huán)境，這在一定程度上阻礙了塑料電鍍的發(fā)展制約了電鍍工藝的應(yīng)用和發(fā)展。本綜述主要對最近幾年塑料電鍍的原理與應(yīng)用進行簡單介紹。 一、 塑料電鍍原理 電鍍是利用電解作用在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前,必須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進行控制。 塑料電鍍原理是底材為塑膠，通過化學(xué)方法將不導(dǎo)電的塑膠表面，形成導(dǎo)電層，再用電鍍的方法進行裝飾性或功能性的電鍍，最常見的為ABS塑膠電鍍，還有一種塑膠電鍍?yōu)檎婵针婂?，也是在塑膠的表面電鍍，原理不同，達到的效果也大同小異。 圖表 1 電鍍原理示意圖 二、 塑料電鍍工藝原理 塑料濕法電鍍工藝基本流程為：除油一(預(yù)處理)一浸蝕一中和一(表面清洗)一添加催化劑一活化一非電解電鍍一電鍍。各個步驟的作用和原理如下。 (1)除油 由于塑料制品表面常沾有指紋、油污等有機物，以及靠靜電作用而附著的灰塵等無機物，這些污垢都應(yīng)加以去除。常用于除油的堿性試劑有硅酸鹽和磷酸鹽兩類+其中硅酸鹽會在表面形成硅酸鹽薄膜，對后續(xù)浸蝕處理有影響，所以通常使用磷酸鹽除油劑。 (2)預(yù)浸蝕 由于工程塑料及超工程塑料耐化學(xué)藥品性能好，一般難以被化學(xué)藥品浸蝕，因此在浸蝕之前要進行預(yù)浸蝕。預(yù)浸蝕常使用有機溶劑，利用有機溶劑使塑料表面產(chǎn)生膨潤。經(jīng)過預(yù)浸蝕處理可提高浸蝕加工效果。有的塑料較易被化學(xué)藥品浸蝕，則可省略預(yù)浸蝕步驟。 (3)浸蝕 浸蝕是采用強氧化劑或強酸、強堿對塑料進行化學(xué)處理，使塑料表面有選擇性的溶解，產(chǎn)生凹凸不平的固定點—，結(jié)果使電鍍產(chǎn)生良好的外觀并保證鍍層附著性好。如ABS塑料(苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物)采用鉻酸和硫酸的混合液做浸蝕劑，在強氧化性的鉻酸作用下，塑料中的丁二烯氧化形成羰基等極性基并在塑料表面產(chǎn)生固定點。這些固定點是發(fā)生電鍍的有利位置i又如工程塑料和超工程塑料經(jīng)預(yù)浸蝕處理后，再在鉻酸作用下，膨潤的表面層就會局部產(chǎn)生氧化的固定點。而有無機物或玻璃纖維做填充劑的工程塑料；在強氧化劑的浸蝕作用下，填充劑溶解脫落而在塑料表面形成固定點。含有酯類結(jié)構(gòu)的塑料在強酸、強堿浸蝕下也會解離而形成活化的固定點。 (4)中和 經(jīng)浸蝕處理后必須去除塑料表面殘留的浸蝕劑，如用鹽酸做浸蝕劑，需用氫氧化鈉等堿中和。如用鉻酸做浸蝕赳，表面上有殘留的鉻酸，會使后續(xù)的非電解電鍍產(chǎn)生的鍍層無法在塑料表面形成，導(dǎo)致鍍層附著下降，外觀不好，此時通常使用有還原性的鹽酸或有機酸去除之。 (5)表面清理 對工程塑料和超工程塑料需要這一步驟，目的為在后續(xù)的添加催化劑處理步驟中提高表面對催化劑(金屬鈀)的吸附性。 (6)添加催化劑及活化處理 為使非電解電鍍得到良好的效果，在塑料表面要吸附催化劑金屬鈀。具體作法為把塑料浸漬在含有氯化鈀和二氯化錫的溶液(催化劑C)中浸漬。再在堿液或酸液中進行活化處理(多采用在硫酸或鹽酸溶液中活化處理)以促進金屬鈀的生成。其反應(yīng)式為： PdCl2+SnCl2 = Pd+SnCl4 (7)非電解電鍍 非電解電鍍(又稱化學(xué)鍍)是不依靠外界電流作用，而依靠化學(xué)試劑的氧化還原反應(yīng)在物體表面沉積一層金屬的方法。如化學(xué)鍍銀即是利用甲醛或還原性糖與銀氨絡(luò)合物發(fā)生氧化還原反應(yīng)在金屬、玻璃、塑料等的表面沉積一層銀的方法?；瘜W(xué)鍍鎳即是把被鍍件浸入硫酸鎳、次磷酸二氫鈉(NaH2PO2)、檸檬酸(螯合劑)組成的混合溶液中在一定pH值和溫度下；溶液中鎳離子被次磷酸二氫鈉還原為金屬并沉積在表面上。在這個反應(yīng)中鈀起催化劑的作用。具體反應(yīng)為： Ni2+ ＋H2PO2- ＋H2O = Pd—Ni ＋H2PO-3 ＋2H+ 同時伴有副反應(yīng) H2PO2- ＋H2O——> H2PO3 ＋H2 H2PO2- ＋[H]——> H2O ＋OH- ＋ P 化學(xué)鍍銅，即把被鍍件浸入硫酸銅，酒石酸鉀鈉(螯合劑)和甲醛組成的混合溶液中，在堿性條件下，溶液中的銅離子被甲醛還原成金屬銅而沉積在表面上。其反應(yīng)式為： Cu2+＋2HCHO＋2 0H- =Cu＋H2＋2HCOOH 并伴有副反應(yīng)：2Cu2+＋HCHO＋5 0H- = Cu2O＋HCOO- + 3H2O Cu2O + 2HCHO +20H-——>2Cu + H2 +2HCOO- + H2O 為使電鍍層獲得滿意效果，在完成第一次化學(xué)鍍層之后需繼續(xù)多次進行化學(xué)鍍層以提高鍍層厚度。或利用化學(xué)鍍層的導(dǎo)電性用常規(guī)電鍍方法繼續(xù)進行電鍍處理。 圖表 2 電鍍設(shè)備 三、 塑料電鍍的應(yīng)用 （1） 功能性應(yīng)用 功能性應(yīng)用的技術(shù)背景主要還是源于產(chǎn)品的輕量化和異形結(jié)構(gòu)加工的簡化。顯然，采用塑料制件不僅重量大為減輕，而且加工成型也變得簡易，特別是對于形狀復(fù)雜的零件，如果采用注塑成型法，比起金屬加工的效率要高得多。這在汽車、造船、航天航空等領(lǐng)域有著特別重要的價值。因為對于產(chǎn)承重裝載功能的機械，自重的減輕意味著能耗的降低和效率的提高。 機械類 齒輪可以說是機械類制品的代表，其身份向來是鋼鐵或高強度的有色金屬合金，但現(xiàn)在已經(jīng)有了塑料的齒輪在各種機械中動轉(zhuǎn)。齒條、葉輪、反光鏡面、外殼、蓋板、支柱、套筒、隔板等，都可以采用工程塑料制作，有些也用到電鍍的方法加以保護或增強。早期的活字，也有采用塑料電鍍制成的。有些產(chǎn)品只有在電鍍后其制件的機械強度才能滿足設(shè)計的要求，才可以大膽地采用塑料或塑料電鍍的加工方法來制作相關(guān)零件。以齒輪和齒條為例，金屬齒輪和齒條的加工是費時費料的工作，若采用塑料來制作，只要設(shè)計和制作好齒輪或齒條的模具，就可以注塑成型法大量生產(chǎn)。可是，在沒有塑料電鍍技術(shù)以前，塑料齒輪類零件只能用在玩具或非精密儀器儀表上，因為其機械強度和耐磨性能都不是很好。經(jīng)過電鍍加工后，鍍上銅鎳鉻等金屬，其機械強度和耐磨性能等大為改觀，許多工業(yè)用儀器儀表和小承重的齒輪、齒條傳動機構(gòu)中，都可以采用塑料電鍍制品；有些要求更高強度的制品，則可以采用玻璃纖維或其他材料增強了的樹脂，比如玻璃鋼（FRP）。這種非金屬材料的引入使樹脂制品在機械工業(yè)和日用五金結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用不斷增長。特別是在交通和運載工具中有著廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)在很多機殼機座，管線管道都用到了塑料或樹脂制品，雖然不是都要求電鍍，但是電鍍作為一種選擇在增強功能方面有其獨到之處，是其他加工方法不能替代的。 電子類 高頻電器屏蔽、印制板孔金屬化、燃料計電極、無渦流開關(guān)、電波反射體、選擇性透光體等，還有一些功能性和裝飾性兼有的結(jié)構(gòu)件，比如手機外殼、筆記本電腦外殼等，都有功能方面的要求。因為電腦和無線電信產(chǎn)品大都有電磁屏蔽方面的要求，而這些產(chǎn)品用來進行電磁屏蔽的金屬膜，幾乎都是采用電鍍技術(shù)加工。當采用裝飾性電鍍后，只要鍍層組合選擇合理，就可以兼有電磁屏蔽的作用。 電子類產(chǎn)品的功能性要求大都是與電子傳遞、電波傳送、導(dǎo)磁導(dǎo)電等有關(guān)，而這些功能以往都是靠金屬制品來實現(xiàn)的。但是，在微電子特別是電波傳送的場合，電波往往是在表面?zhèn)魉偷?，只要賦于表面相關(guān)金屬的性能，就能達到所要的功能性目的。這就為塑料電鍍制品在電子產(chǎn)品中的應(yīng)用提供了空間。例如，微波的傳輸有一種趨膚效應(yīng)，即在微波器件特別是在波導(dǎo)中，微波只在導(dǎo)體的表面與空間交界的區(qū)間傳輸；另一方面，微波傳輸過程中的傳輸損耗也很敏感，因此制作波導(dǎo)最好是高導(dǎo)電性材料，比如金屬銀。若全部用銀來制作波導(dǎo)，那成本將是驚人的，所以實際上大都是用銅或鋁來制作波導(dǎo)，表面鍍銀就行了。如果采用塑料來制作波導(dǎo)，表面鍍銀，同樣能夠完成微波的傳輸，曾有人試過用聚氨酯塑料鍍銀來制作輕型波導(dǎo)和天線。當然，對于大功率的微波器件，傳輸過程中會有較高的熱效應(yīng)，提高塑料的耐熱性能成為關(guān)鍵。相信隨著高分子材料的發(fā)展，這樣的問題會迎刃而解。 塑料電鍍在印刷線路方面的應(yīng)用更是另辟蹊徑的一個獨特領(lǐng)域。不論是過去傳統(tǒng)的印刷線路板還是現(xiàn)在的高密度多層板、繞性板等，都要用到塑料電鍍技術(shù)。 交通運載類 汽車工業(yè)：前面已提到，汽車工業(yè)在采用塑料和樹脂產(chǎn)品方面有廣闊前景。特別在應(yīng)用玻璃鋼（FRP）方面，已經(jīng)取得重要進展。這些應(yīng)用中有些采用了表面金屬化技術(shù)，并且采用電鍍來增強其使用性能的比例會增長。 造船業(yè)：在造船業(yè)，塑料制品的應(yīng)用也越來越多。特別是游艇或小艇，現(xiàn)在幾乎完全是玻璃鋼制成的。玻璃鋼制造船體無論是強度還是成型性能方面都比鋼材有較大優(yōu)勢，且其耐海水腐蝕性能也比鋼船或木船要好得多。因此，玻璃鋼在造船業(yè)的應(yīng)用比在其他交通工具中更為廣泛。在造船中使用其他非金屬材料也比比皆是，其中不乏塑料電鍍制品。尤其在仿古類型船只的制造，隨船裝飾品、船只附件和配件，都可用塑料電鍍制品來仿制。包括鍍銅的扶手、圍欄、古代的金屬盾牌、金屬盔甲仍至于火炮都可用玻璃鋼電鍍來仿制。不光民用船只，軍艦也有用到玻璃鋼及其表面金屬化技術(shù)，北約、丹麥等國家艦艇的艦體所用材料，正是用FRP制成的夾層構(gòu)造。在外部和內(nèi)部FRP層板之間使用蜂巢狀結(jié)構(gòu)內(nèi)核，這種先進復(fù)合材料不僅減輕了艦艇的自身重量，而且強度高于同等重量的鋼材，也無需考慮艦體腐蝕問題。更為重要的是這種樹脂復(fù)合材料是無磁性的，這在反雷達偵察上有重要軍事意義。為了實現(xiàn)電磁兼容性，在保證船體無磁性的同時，對電纜密封管、貫穿的非金屬管和輸送管等非金屬表面采用熱噴涂鋅層進行屏蔽。 航天航空業(yè)：塑料電鍍由于重量輕和比強度高，在航空、航天領(lǐng)域有著重要用途。用玻璃鋼材料制作火箭整流罩這已眾所周知，飛機的尾翼也有用玻璃鋼制造的。這些場合，增加塑料的阻燃性非常重要，而經(jīng)過電鍍后的塑料有很好的阻燃性，且強度也有所增加。在人造非金屬柔材料表面鍍覆金屬制作航空航天防護服也是這個領(lǐng)域的應(yīng)用例子。早在上世紀60～70年代，前蘇聯(lián)就開始采用聚四氟乙烯經(jīng)鍍銅、錫鉛等后用作火箭技術(shù)工業(yè)中的密封圈，這種密封圈在低溫下的性能，比天然橡膠的密封圈要好。 （2） 裝飾性應(yīng)用 現(xiàn)代汽車、摩托車和自行車日趨輕量化且豪華美觀，其塑料電鍍發(fā)揮了重要作用。如車門拉手、商標、反光鏡、方向盤、輪殼罩等裝飾，大量采用塑料電鍍制品。增加塑料配件的用量對降低車體重量是有效的措施，但是若沒有電鍍金屬作為其表面裝飾和防護，是不現(xiàn)實的。除了汽車，在高級游輪、高速列車、飛機上都不乏用塑料電鍍制品做裝飾，特別是造型獨特的標志性商標類雕塑制品，采用塑料成型可以很方便復(fù)制出其完美的造型而又在其表面呈現(xiàn)各種高檔的金屬質(zhì)感。目前，塑料電鍍技術(shù)已廣泛應(yīng)用到建筑工程、電子電器、家庭用品等眾多領(lǐng)域。 交通工具類 現(xiàn)代汽車、摩托車和自行車，在追求輕量化、豪華美觀的發(fā)展中，塑料電鍍起到了舉足輕重的作用。從車門拉手、汽車商標、車內(nèi)飾、反光鏡、表盤裝飾、操作桿頭、方向盤裝飾、高級車輪殼罩等，大量采用塑料電鍍制品。增加塑料配件的用量對于降低車體自重是有效的措施，但是，如果沒有電鍍金屬作為其表面的裝飾和防護，要想在汽車摩托車行業(yè)大量采用塑料是不現(xiàn)實的。 除了汽車，在高級游輪、高速列車、飛機上都不乏使用塑料電鍍制品做裝飾的例子。特別是造型獨特的標志性商標類雕塑制品，采用塑料成型可以很方便復(fù)制出其完美的造型而又可以在表面表現(xiàn)各種高級的金屬質(zhì)感。不論是傳統(tǒng)的鍍裝飾鉻還是鍍仿金、仿銀或仿白金，也不論是體現(xiàn)復(fù)古情趣的仿古銅、古銀還是追求時代感的亞光鎳或槍色鍍層，塑料電鍍都能做到。隨著工程塑料技術(shù)的進一步發(fā)展，高強度塑料在現(xiàn)代交通工具中的應(yīng)用還會擴大，相信對這些塑料的電鍍需求也會同步增長。 建筑裝飾類 目前，建筑裝飾已經(jīng)是建筑物的重要組成部分。無論是從經(jīng)濟效益的角度還是提高建筑安全性能的角度，采用輕質(zhì)非金屬材料制作建筑裝飾件都是十分有利的事，這種材料的首選就是玻璃鋼。在沒有玻璃鋼電鍍技術(shù)以前，玻璃鋼就已在建筑中有多項應(yīng)用，比如采用外刷油漆的裝飾工藝。在玻璃鋼電鍍技術(shù)開發(fā)以后，玻璃鋼在建筑裝飾中的應(yīng)用如日中天，并且使之由原來的低檔次材料轉(zhuǎn)變?yōu)楦呒壍难b修手段，比如建筑物的金屬樓徽、大型招牌字、墻面浮雕、吊燈、門飾、工藝壁燈、廊柱裝飾、室內(nèi)外雕塑等。不僅是玻璃鋼，事實上，在現(xiàn)代建筑材料中，塑料已經(jīng)占到相當大的比重，早在上世紀70年代，發(fā)展國家用于建筑的塑料已經(jīng)占到塑料總產(chǎn)量的20～25%，在21世紀的今天，塑料在建筑工程中的應(yīng)用更是舉不勝舉。如果將塑料電鍍的應(yīng)用擴展到建筑結(jié)構(gòu)件上，相信又將催生了一些新的構(gòu)想。與建筑裝飾相關(guān)的還有園林裝飾件的批量生產(chǎn)或定制生產(chǎn)，這在北美和澳洲已經(jīng)非常流行。由玻璃鋼制作的園林雕塑經(jīng)過電鍍銅再制作出各種效果，在園林中別有情調(diào)。 電子電器、家庭用品和文具類 這是一個更大的塑料電鍍技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。從家用電器的裝飾拉手、外框、旋鈕、提手、罩蓋到商標、銘牌、刻度板、壓條、機殼等廣泛采用塑料電鍍技術(shù)?，F(xiàn)在流行的手機、MP3、U盤、筆記本電腦等外殼，都有采用塑料電鍍配件的例子。這不僅降低了產(chǎn)品的重量和成本，而且又有金屬裝飾的效果。由于表面鍍上了一層金屬鍍層，還兼有電磁屏蔽或提高強度、增加散熱性等功能性作用。因此，在今后新一代電子類產(chǎn)品的開發(fā)中，采用塑料電鍍技術(shù)的例子還會增長。 除了家用電器，家庭用品中還有許多產(chǎn)品可以用到塑料電鍍技術(shù)。比如鏡框、像框、水瓶殼、蓋子、掛鐘、臺歷板、家具把手等，現(xiàn)在更發(fā)展到衛(wèi)浴用品的花灑、水龍頭、水具等。這類產(chǎn)品也形成了專門的加工產(chǎn)業(yè)，從模具的定制到注塑成型，然后電鍍，某些生產(chǎn)廠商更是直接面對市場，使其成本進一步下降。 文具用品主要是園珠筆、鋼筆類產(chǎn)品的筆桿、筆套，小型計算器的外殼、打字機、復(fù)印機附件等，由于是消耗性產(chǎn)品，所以用量也是較大的。 工藝品和藝術(shù)品類 采用玻璃鋼制作雕塑工藝品已經(jīng)有多年的歷史，至今仍經(jīng)久不衰。這種工藝品以彩繪作為表面裝飾，可制作各種小型雕塑工藝品，從中國的十二生肖、神話人物到外國的圣誕老人，從工藝鐘表的鐘座，到仿古銅工藝臺燈座，應(yīng)有盡有。許多雕塑家制作的人物、動物經(jīng)表面電鍍后以青銅、古銅、古銀等表面效果加以裝飾后，更為生動感人。這都是因為在開發(fā)出塑料和玻璃鋼電鍍技術(shù)以后，增強了這類雕塑工藝品的表現(xiàn)手法和藝術(shù)效果，使得這類雕塑工藝品深受市場的歡迎。因為這種產(chǎn)品比起完全的金屬制品不僅成本低，而且因為模型可以做得非常細膩而增強了制品的藝術(shù)魅力。當前在某些旅游景點，隨時都可以看見這種技術(shù)制作的工藝品在那里展示風(fēng)彩。 一些藝術(shù)大師的大型雕塑作品或某些大型城市雕塑，也采用玻璃鋼電鍍作為大樣材料。由于玻璃鋼可以非常逼真地再現(xiàn)原件的模樣，因此，也成為仿制珍貴雕塑類文物的重要手段。加上電鍍技術(shù)的引入，使得無論是古代文物還是對現(xiàn)代的金屬雕塑制品都獲得了一種以非金屬材料表現(xiàn)金屬效果的技術(shù)訣竅。 （3） 其他應(yīng)用 由于塑料電鍍綜合了非金屬材料和金屬材料兩方面的優(yōu)點，因此其應(yīng)用前景非常廣闊。從前面的例子可以看出，只要設(shè)計人員對兩者的性能有足夠的了解，充分加以利用，就有可能制作出有特點的制品。在陶瓷基體上電鍍銅制作特制的電容器，對全塑料封裝的小型變壓器的外封裝塑料進行電鍍來屏蔽電磁場等，都是利用了塑料電鍍的特點。其中一個很重要的應(yīng)用就是以非金屬為模型的電鑄?，F(xiàn)在的手機、筆記本電腦、隨身聽、數(shù)碼相機等電池已經(jīng)是家喻戶曉的電子產(chǎn)品，電池的壽命是大家非常關(guān)心的指標，而決定電池壽命的重要參數(shù)是電池內(nèi)電極的表面積。如何增加電池電極的表面積，是電源產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)人員用盡心思的事，泡沫鎳電極的問世，解決了這個問題。而這種泡沫鎳電極的生產(chǎn)，采用的就是塑料電鍍的技術(shù)。我們知道，仿海綿泡沫塑料的表面積是很大的，制成這種海綿泡沫很容易，但在沒有塑料電鍍技術(shù)以前，如果想制成像海綿泡沫一樣的金屬泡沫，幾乎是不可能的。有了塑料電鍍技術(shù)后，世界各地已經(jīng)在大量生產(chǎn)泡沫鎳，以滿足世界對大量高能可充電電池的需要。泡沫鎳的生產(chǎn)，就是將一定厚度較大面積的泡沫塑料經(jīng)過前處理，經(jīng)敏化、活化后進行化學(xué)鍍鎳，然后電鍍加厚，使整個泡沫塑料都鍍上了厚厚的一層鎳，然后經(jīng)過高溫烘烤，將作為模體的泡沫塑料蒸發(fā)掉，所得就是完全由金屬鎳構(gòu)成的泡沫鎳了。 圖表 2 塑料電鍍應(yīng)用 總結(jié)： 塑料電鍍是現(xiàn)代加工工藝中典型的新材料和新工藝結(jié)合的技術(shù)，經(jīng)過多年的研究和發(fā)展， 已成為一項成熟的工藝技術(shù)。隨著21世紀高科技發(fā)展的需要，塑料電鍍在工程和功能方面的應(yīng)用還會大幅度擴展，一些新的技術(shù)將應(yīng)運而生，如在陶瓷基上電鍍銅制作特制的電容器，對全塑封裝的小型變壓器的外封裝塑料進行電鍍來屏蔽電磁場，泡沫鎳電極的生產(chǎn)，采用的就是塑料，增長了電池的壽命等。因此，塑料電鍍技術(shù)是值得表面處理界關(guān)注的技術(shù)，尤其是塑料表面的直接電鍍，綜合了非金屬材料和金屬材料兩方面的優(yōu)點，只要設(shè)計人員對兩者的性能有足夠的了解，充分加以利用，就有可能制作出有特點的制品，應(yīng)用前景廣闊。 參考文獻： 孫盾，何建平，周建華，楊少華，王濤，狄志勇，朱建龍，趙軍，薛花娟；ABS塑料電鍍的高錳酸鉀前處理工藝；2009年 覃毅； 塑料基體直接電鍍的前處理工藝，電鍍與金飾；2010年 王曉莉 董素芳；塑料電鍍技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀級未來發(fā)展趨勢；淄博職業(yè)學(xué)院；2010年