液晶顯示器底座的模具設(shè)計(jì)開題報(bào)告.doc

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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 題目：acer 19寸液晶顯示器底座的模具設(shè)計(jì) 1．畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）綜述(題目背景、研究意義及國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況) 1.1題目背景： 在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，模具借助于其生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、材料消耗低、生產(chǎn)成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)成為工業(yè)所必不可少的工藝裝備。60%～90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具加工，許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)在很大程度上都依賴于模具生產(chǎn)，特別是汽車、航空航天、儀器儀表、家電、機(jī)械制造、石化、輕工日用品等工業(yè)部門。因此，模具工業(yè)已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)工業(yè)。模具設(shè)計(jì)及制造的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。[1] 當(dāng)今世界，隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，電腦已經(jīng)是日常生活中的必需品，而液晶顯示器已經(jīng)是現(xiàn)在的主流顯示器，由于電腦的大量需求，液晶顯示器也同樣需要大批量生產(chǎn)，而且現(xiàn)在很多消費(fèi)者都注重電腦的美觀性，底座作為顯示器的一部分，它的美觀性也是很重要的。本設(shè)計(jì)正是基于Pro/E的液晶顯示器底座的注塑模具設(shè)計(jì)，利用CAD/CAM/CAE技術(shù)在較短模具開發(fā)周期，較低模具生產(chǎn)成本，使整個(gè)產(chǎn)品更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 1.2 研究意義： （1）對(duì)于塑料模具設(shè)計(jì)的基本原則、方法有一個(gè)完整的了解和初步的掌握，進(jìn)一步的熟練掌握Pro/ENGINEER、AutoCAD軟件的運(yùn)用。 （2）鍛煉自己的獨(dú)立思考能力和創(chuàng)造能力，為更好更快的適應(yīng)工作做準(zhǔn)備。 1.3 國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況： 我國(guó)塑料模具在數(shù)量、質(zhì)量、技術(shù)等方面雖然已經(jīng)有了很大進(jìn)步，但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求和世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。當(dāng)前, 我國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展具有如下特征: 大型、 精密、 復(fù)雜、 長(zhǎng)壽命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于行業(yè)總體發(fā)展水平; 塑料模和壓鑄模成比例增長(zhǎng); 專業(yè)模具廠家數(shù)量及其生產(chǎn)能力增加較快。 [2] 在進(jìn)口的塑料模具中，主要是為汽車配套的各種裝飾件模具、為家電配套的各種塑殼模具、為通信及辦公設(shè)備配套的各種注塑模具、為建材配套的擠塑模具以及為電子工業(yè)配套的塑封模具等。由于我國(guó)塑料模具價(jià)格較低，在國(guó)際市場(chǎng)中有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以進(jìn)一步擴(kuò)大出口的前景很好，從市場(chǎng)情況來(lái)看，塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展那些目前需進(jìn)口的技術(shù)含量高的大型、精密、長(zhǎng)壽命模具，并大力開發(fā)國(guó)際市場(chǎng)。近年來(lái)，我國(guó)塑料模具制造水平已有較大提高，精密塑料模具的精度已達(dá)到很高的水平。CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用面已大為擴(kuò)展，高速加工及RP/RT等先進(jìn)技術(shù)的采用已越來(lái)越多。德國(guó)、日本模具企業(yè)的加工設(shè)備先進(jìn)，基本是數(shù)控、高速切削、單向走絲線切割或4軸～5軸聯(lián)動(dòng)的高速加工機(jī)床，能實(shí)現(xiàn)模具型面的鏡面加工。而國(guó)內(nèi)模具企業(yè)的4軸～5軸聯(lián)動(dòng)的高速加工機(jī)床占的比例有限，高光模具的加工與國(guó)外相比差距較大。德國(guó)、日本汽車模具的制造工藝已標(biāo)準(zhǔn)化，制品精度高、制造周期短。 2．本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施。 2.1主要內(nèi)容： 本次設(shè)計(jì)的任務(wù)是液晶顯示器底座的塑料注射模具設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，主要考慮如何快速制模及降低成本。通過(guò)參照現(xiàn)有液晶顯示器底座，對(duì)零件特點(diǎn)以及零件成型工藝的詳細(xì)分析，初步擬定結(jié)構(gòu)方案、注射機(jī)的選用、有關(guān)工藝參數(shù)的校核、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度計(jì)算、繪制模具零件圖，應(yīng)用Pro/ENGINEER軟件，創(chuàng)建零件的3D模型。應(yīng)用AutoCAD軟件，創(chuàng)建二維工程圖，然后自動(dòng)創(chuàng)建分模曲面，并把模具劃分成動(dòng)模部分和定模部分。然后再分析所采用模具的澆注系統(tǒng)、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、復(fù)位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、型腔的結(jié)構(gòu)和尺寸計(jì)算等，最后再畫出模具裝配圖，及部分零件圖。 圖2.1 底座外觀 圖2.2 底座內(nèi)部結(jié)構(gòu) 圖2.3 底座上兩個(gè)扣位 圖2.4 二維圖 2.2 擬采用的研究方案： 一般最佳澆口位置位于塑件表面的中間，但是把澆口設(shè)在此位置顯然會(huì)破壞塑件的美觀性，觀察發(fā)現(xiàn)塑件的尾部雖然不是最好的澆口位置，但是在最佳澆口區(qū)域范圍之內(nèi)，所以這是可以接受的。考慮到塑件尺寸和模具結(jié)構(gòu)尺寸的大小關(guān)系，又考慮到型腔的平衡布置和澆口開設(shè)部位的對(duì)稱，所以采用一模兩腔布置。 方案一：澆注選用點(diǎn)澆口； 方案二：澆注選用潛伏式澆口； 方案三：澆注選用側(cè)澆口； 方案比較：方案一采用點(diǎn)澆口，常用于成型各種殼類、盒類零件，其優(yōu)點(diǎn)是澆口位置能靈活的確定，澆口痕跡較小，易于自動(dòng)斷料，缺點(diǎn)是由于澆口截面積小，流動(dòng)阻力大，需要提高注射壓力。方案二采用潛伏式澆口，外觀質(zhì)量得不到很好保證，而且方法要求對(duì)合面定位準(zhǔn)確且成本高。方案三采用側(cè)澆口適用于中小型塑件的多型腔模具，其直接優(yōu)點(diǎn)是截面形狀簡(jiǎn)單、易于加工、便于試模后修正，缺點(diǎn)是在制件的外表面留有澆口痕跡；考慮塑件的結(jié)構(gòu)，且澆口位置已確定選擇方案三比較合適。 2.3 研究方法或措施： 在充分了解了塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)后，需要查閱和收集資料，對(duì)方案的設(shè)計(jì)能有更加深刻的認(rèn)識(shí)和研究，然后考慮能否實(shí)現(xiàn)該模具的設(shè)計(jì)制造，并保證高效率的生產(chǎn)，還要明確塑件的生產(chǎn)批量、成型方法和技術(shù)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，在滿足塑件使用性能要求，保證塑件質(zhì)量的前提下按最經(jīng)濟(jì)的原則選擇成型方法。有條件的情況下最好去工廠參觀注塑模的生產(chǎn)過(guò)程的理解及借鑒前人在此方面作出的重要貢獻(xiàn)完成此零件的模具設(shè)計(jì)【3】 2.4 塑件分析： 該產(chǎn)品為不規(guī)則形體，其最大輪廓尺寸為280mm160mm37mm。底座內(nèi)部設(shè)有很多加強(qiáng)筋并且在加強(qiáng)筋相交處用空心圓柱連接，起到進(jìn)一步加固作用。底座上有2個(gè)倒扣要與液晶顯示器進(jìn)行配合。該塑件平均壁厚1mm，外形尺寸比較大。為表示該塑件形狀選擇主視圖、仰視圖、左視圖，為表示該塑件倒扣形位采用兩個(gè)階梯剖，為表示塑件上表面選用一個(gè)剖視圖。 根據(jù)液晶顯示器底座的使用性能可知它要承受一定的力，所以要求其有一定的強(qiáng)度。塑料ABS具有良好的綜合物理力學(xué)性能，機(jī)械性能優(yōu)良，有較好的沖擊韌性，缺口敏感性小于其他材料，剛度、硬度、疲勞強(qiáng)度均很好。[4] 3．本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn)，前期已開展工作 3.1重點(diǎn)及難點(diǎn): 分型面的選擇，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)； 內(nèi)抽芯與滑塊的選取；頂出機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)； 3.2前期已開展工作: （1）對(duì)塑件的結(jié)構(gòu)和形狀做了分析，已對(duì)塑件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有了詳細(xì)的了解； （2）已經(jīng)用AUTO CAD軟件將塑件二維圖測(cè)繪完成； （3）已經(jīng)用Pro/ENGINEER軟件將塑件三維圖測(cè)繪完成； （4）按老師的要求閱讀了《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》[5]這本書的第五章。這一章分別講的是塑料注射模具設(shè)計(jì)。通過(guò)這一章的閱讀使我對(duì)塑料模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有了大概的認(rèn)識(shí)和了解，相信通過(guò)以后的學(xué)習(xí)會(huì)更進(jìn)一步加深。閏土機(jī)械外文翻譯成品某寶dian 4．完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃（按周次填寫）。 進(jìn)度安排： （1）選題、查閱和收集資料 ， 所需軟件的了解與準(zhǔn)備； 第1周 （2）塑件結(jié)構(gòu)分析與測(cè)繪，確定設(shè)計(jì)方案 ； 第2周 （3）用AUTO CAD和PRO/E測(cè)繪塑件圖（二維和三維），完成開題報(bào)告；第3-4周 （4）注塑模具設(shè)計(jì)思路的明確、設(shè)計(jì)方案與框架確定； 第5-6周 （5）分析塑件,包括方案分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等； 第7-8周 （6）確定方案，完成中期報(bào)告 第9周 （7）用AUTO CAD和PRO/E繪制零件圖（二維和三維） 第10周 （8）用AUTO CAD和PRO/E繪制裝配圖（二維和三維） 第11-12周 （9）完成論文撰寫與裝訂和圖紙的打印； 第13周 （10）論文評(píng)閱，準(zhǔn)備答辯； 第14周 （11）打印并交主審教師審閱，論文答辯。 第15周 5．指導(dǎo)教師意見（對(duì)課題的深度、廣度及工作量的意見） 指導(dǎo)教師： 年 月 日 6．所在系審查意見： 系主管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 參考文獻(xiàn) [1] 謝建.模具概論.北京：高等教育出版社，2007.7 [2] 周永泰. 模具工業(yè) 2003 年經(jīng)濟(jì)運(yùn)行展望[ J] . 模具工業(yè), 2003 , ( 1 ) : 57 -58. 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