北京郵電大學風雨操場工程施工組織設計【CAD圖紙+PDF說明書】

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管道支、吊、托架安裝要求位置正確，埋設平整牢固。與管道接觸緊密、牢固可靠。滑動支架應靈活。無熱伸長管道吊架、吊桿應垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿應向熱膨脹的反方向偏穩(wěn)。管道支吊架不得影響結構安全。 三、閥門安裝三、閥門安裝 閥門安裝位置應符合設計圖紙要求，安裝方向、位置正確，方便維護，閥體內清潔無雜物，控制閥啟閉靈活。 水平安裝閥門時，當受空間位置影響，不便閥門安裝后正常啟閉時，閥體與管道夾角不得大于 45 度，嚴禁閥門倒裝。 四、衛(wèi)生器具及附件安裝四、衛(wèi)生器具及附件安裝 1地漏應安裝在地面最低處，其篦子表面低于該處地面不少于 10mm。 2衛(wèi)生器具型號、規(guī)格應符合設計要求，安裝位置應正確，衛(wèi)生器具安裝平直，所有配件使用方便、靈活、有效，不得有滲漏現(xiàn)象，支托架平整牢固，與衛(wèi)生器具的接觸應緊密。 五、管道保溫五、管道保溫 管道采用的保溫材料的材質、密度、規(guī)格、厚度應符合設計要求；采用的粘結劑應符合環(huán)境溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與保溫材料相匹配。 六、系統(tǒng)試驗六、系統(tǒng)試驗 1管道試壓 管道系統(tǒng)安裝完畢后進行水壓試驗。 給水管道系統(tǒng)的試驗壓力為工作壓力的筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 116 1.5 倍，試壓要求在水壓穩(wěn)定后 10min，管道不滲不漏且壓降不大于 50KPa 為合格。 2管道沖洗： 管道試壓合格后，調試、運行前進行管道系統(tǒng)的沖洗。管道沖洗進水口及排水口選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈。沖洗時以系統(tǒng)內可能達到的最大壓力和流量進行，直到流出的水無污物為止。 3灌水試驗： 排水管道安裝完畢，隱蔽驗收前應做灌水試驗。試驗時灌水高度不低于底層地面高度，試驗時可分層分區(qū)進行，滿水 15min 后，再灌滿延續(xù) 5min，液面不下降為合格。 4室內排水管道通球試驗： 室內所有排水立管、 橫干管及引出管通球試驗應在室內排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具等設備全部安裝完畢，通水試驗后進行。試驗以試球通暢無阻力為合格，試球不通的，應做好標記，及時清除管道的阻塞物，并應重新進行通球試驗，直至合格為止。 七、系統(tǒng)調試七、系統(tǒng)調試 給排水系統(tǒng)全部安裝完畢即進行通水試驗，同時打開同一系統(tǒng) 13 的配水點，觀察排水情況，試驗過程中，排水通暢，無阻礙為合格。 第二節(jié) 消防工程 一、消火栓安裝一、消火栓安裝 1在消火栓安裝前，做水壓試驗和密封性試驗。 2消火栓安裝時，其栓口保持與墻面垂直（栓口必須朝外，并不應安裝在門軸側） ，距地面 1.1m，允許偏差 20mm。消火栓閥中心距箱側面 140mm，距箱后內表面 100mm，允許偏差 5mm。 3消火栓配件安裝應在交工前進行，消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應卷好放在箱內。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 117 二、自動噴灑滅火系統(tǒng)二、自動噴灑滅火系統(tǒng) 1噴頭安裝 噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠等標識應齊全；噴頭外觀應無加工缺痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。 噴頭安裝時， 不得對噴頭進行拆裝、 改動并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。使用專用扳手上噴頭，不得利用噴頭的杠架來擰緊噴頭。 2末端裝置安裝 水噴灑系統(tǒng)末端裝置宜安裝在系統(tǒng)管網末端或分區(qū)管網末端，一般采用DN25 口徑，確保其流量大于一個噴頭流量，末端裝置處應設排水設施，壓力表應朝向觀察面。 四、消防水泵結合器安裝四、消防水泵結合器安裝 水泵接合器在室內管網安裝并試壓合格， 地下水泵接合器井砌筑完畢后開始安裝，按接口、本體及聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序組裝水泵接合器，并保證止回閥的方向為水流從水泵接合器進入系統(tǒng)。水泵接合器要嚴格按設計圖紙的位置安裝，井蓋選用有水泵接合器的標識字樣的產品。 五、系統(tǒng)試驗五、系統(tǒng)試驗 1壓力試驗 消防系統(tǒng)管網全部安裝完畢即可進行壓力試驗， 水壓強度試驗的測試點應取在系統(tǒng)管網的最低點。升壓時應緩慢進行，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30min，目測管網無滲漏、無變形，且壓力降不大于 0.05MPa。 水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。 試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓 24 小時，無滲漏為合格。 2沖洗試驗 試驗前確保管網沖洗采用的排水管道與排水系統(tǒng)連接可靠； 管網沖洗的水流速度不小于 3m/s 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 118 六、系統(tǒng)調試六、系統(tǒng)調試 1消防水泵調試 消防水泵調試要求：以自動或手動方式啟動消防水泵時，泵應在 5min 內投入正常運轉；以備用電源切換后，泵應在 90s 內投入正常運行。 穩(wěn)壓泵調試要求：模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應能立即啟動；當系統(tǒng)達到設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行。 2消火栓系統(tǒng)調試 啟動消火報警按鈕或用專用測試儀表或其他方式， 對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲、光報警信號，并啟動系統(tǒng)。 開啟消火栓系統(tǒng)最高點與最低點的消火栓，進行消火栓栓口噴水試驗，當消火栓栓口噴水時，信號能及時傳送至消防中心并啟動系統(tǒng)水泵，消火栓栓口壓力應0.5MPa，栓口噴水，水槍的充實水注應符合設計規(guī)范驗收要求。 3自動噴水系統(tǒng) 系統(tǒng)量不利點處，水壓力不小于 0.05MPa；啟動一只噴頭或以 0.9-1.5L/S 的流量，從未端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作，并發(fā)出相應在信號。消防加壓泵組應在 5min 內啟動運行；距水力警鈴 3m 處聲響不小于 75dB；噴灑均勻，出水通暢。 第三節(jié) 通風與空調工程 一、管道安裝一、管道安裝 1風管及部件的制作 鍍鋅鋼板應采用咬口連接，風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致，折角應平直，圓弧應均勻，兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角，表面應平整，凹凸不大于 10mm。 金屬風管和部件加工要嚴格按圖紙及有關規(guī)范執(zhí)行。 其外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于 300mm 時為 2mm；當大于 300mm 時為 3mm。管口平面度的偏差，為 2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于 3mm；圓形法蘭正交筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 119 兩直徑之差不應大于 2mm。風管與法蘭連接采用翻邊時，翻邊應平整、寬度應一致，且不應小于 6mm，并不得有開裂與孔洞。 鍍鋅鋼板風道邊長大于 700，長度大于 1300 者加角鋼腰箍一道，角鋼小于風道法蘭一號。 法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風管應小于或等于 150mm；高壓系統(tǒng)風管應小于或等于 100mm；矩形法蘭的四角處應設螺孔。 型鋼法蘭制作焊接應牢固，焊縫五咬肉、裂紋、氣孔、夾渣，型鋼接縫處應平、正，不可產生高低不平等缺陷。 2風管的安裝 風管安裝前應根據(jù)風管系統(tǒng)所在空間的坐標、 標高， 確定風管支、 吊架形式，并制作安裝管線支吊架。支（吊）架的形式應根據(jù)風管截面的大小及工程的具體情況選擇，一般鋼板風管支吊架間距應符合表 11-1 要求。 表 11-1 鋼板風管支吊架間距標準 圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸 水平風管間距 垂直風管間距 最少吊架數(shù) 400mm 4m 4m 2 付 400mm 1000mm 3m 3.5m 2 付 1000mm 2m 2m 2 付 垂直安裝的風管支架間距為 3m，但每根立管上設置不少于兩個固定件。 支吊架鋼材切割、打孔，不得使用氣割，應使用專用機械，所有支吊架制作完畢，均應按要求作好除銹、防腐工作。風管與部件支、吊架的預埋件、膨脹螺栓位置應正確、牢固可靠。 風管的安裝標高，對于矩形風管是從管底算起，而圓形風管是從風管中心計算，在安裝支（吊）架時應引起注意，圓形風管的管徑由大變小時，為保護風管中心線的水平，托架的標高應按變徑的尺寸相應地提高。 對于相同管徑的支、吊、托架應等距離排列，但不能將支、吊、托架設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應適當錯開一定距離。矩形保溫風管不能直接與支、吊、托架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋” ，造成冷（熱）量的損失。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 120 所有空調通風系統(tǒng)的防火閥，排煙閥均需單獨支吊，以防止火災時閥門變形影響性能。 明裝風管水平安裝，水平度的偏差，每米不應大于 3mm，總偏差不應大于20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應大于 2mm，總偏差不應大于 20mm。 所有風口與風管連接應嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面平整不變形，調節(jié)靈活，風口水平安裝，水平度偏差不應大于 3，垂直安裝垂直度偏差不應大于 2。同房間的相同風口安裝高度應一致，并排列整齊。 各類閥部件安裝部位必須符合設計要求，安裝方向位置正確，啟閉靈活、動作可靠，易熔件應迎向氣流方向。手動、電動操作閥部件均應操作靈活可靠。還應便于操作。 二、設備安裝二、設備安裝 1風機盤管安裝 風機盤管安裝前應進行單機三速試運轉及水壓試驗， 試驗壓力為工作壓力的1.5 倍，試驗延續(xù)時間 2min，不漏為合格。 吊裝時，要平穩(wěn)牢固，位置正確。吊桿用10 的鋼筋四根，垂直于風機盤管，采用雙螺母上下擰緊，找平找正。安裝后，做通水試驗，滴水盤內不能存水。為能使冷凝水有足夠的坡度，保證凝結水不發(fā)生溢流的事故。 2風機的安裝 風機規(guī)格型號、各種設計參數(shù)均應符合設計要求。機組、風機安裝其坐標、標高應符合設計要求，并應平整、牢固。 管道風機安裝前應檢查葉輪與機殼件的間隙是否符合設備技術的要求，支、吊、托架應設隔振裝置，并安裝牢固。 設備安裝應首先對設備進行開箱檢驗，根據(jù)設備裝箱單、說明書、合格證，核對設備型號、規(guī)格是否符合要求，設備主體及全部零部件的表面有無損傷、銹蝕等情況，設備充填的保護氣體應無泄漏，油封完好，檢查附屬材料和專用根據(jù)是否齊全。驗收合格后及時采取措施對設備加以保護，并及時會同有關部門作好設備開箱檢驗記錄。設備就位前，應先檢查設備基礎砼是否達到養(yǎng)護強度，表面筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 121 平整度，埋件及孔洞坐標、標高尺寸符合要求，并有土建檢驗記錄單后方可就位安裝。 吊裝設備前應核對設備重量， 吊運捆扎應穩(wěn)固， 主要承力點應高于設備重心，吊裝具有公共底座的機組，其受力點不得使機組底座產生扭曲和變形。吊索折轉處與設備接觸部位應采用軟質材料襯墊。 三、系統(tǒng)試驗三、系統(tǒng)試驗 1漏風聲音試驗 試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風管上。關閉進風擋板，啟動風機。逐步打開進風擋板直到風管內靜壓值上升并保持在試驗壓力。注意聽風管所有接縫和孔洞處的漏風聲音，將每個漏風點做出記號并進行修補。 2漏風量測試 本試驗在有漏風聲音點密封之后進行。測試時，首先啟動風機，然后逐步打開進風擋板，直到風管內靜壓值上升并保持在試驗時，讀取孔板兩側的壓差，并計算漏風量。 四、系統(tǒng)調試四、系統(tǒng)調試 1風機的啟動和運轉 風機啟動一次立即停止運轉，檢查葉輪與機殼有無摩擦和不正常的聲音。風機的旋轉方向應與機殼上箭頭所示的方向一致。 風機啟動時應用鉗形電流表測量電動機的啟動電流。 待風機正常運轉后再測量電動機的運轉電流，若運轉電流值超過電機額定電流時，應分析原因，設法解決。 風機運轉中，應借助金屬棒或螺絲刀。仔細傾聽軸承內有無噪聲來判斷軸承是否損壞或潤滑中是否混入雜物。風機運轉一段時間后，用表面溫度計測量軸承溫度，其溫度值不應超過設備技術文件的規(guī)定。 風機經上述運轉檢查正常后，可進行連續(xù)運轉。運轉應不少于兩個小時。試車完畢后，填好試車記錄以備存檔。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 122 2風機及系統(tǒng)風量的測定與調整 風機及系統(tǒng)風量的測定與調整，應在風機正常運轉，通風管網中所出現(xiàn)的問題，如風道漏風、風閥啟閉不靈或損壞等消除后進行。 第四節(jié) 水泵設備安裝 一、基本要求一、基本要求 1首先應檢查水泵安裝基礎的尺寸、位置和標高，應符合工程設計要求。 2吸入管道與輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。 3管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割，當需焊接和氣割時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內。 4整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于 0.1/1000，橫向安裝水平偏差不應大于 0.2/1000，并應在泵的進出口法蘭面或其他水平面上測量。 5泵試運轉時應符合下列要求 （1）各固定連接部位不應有松動。 （2）轉子及各運動部件運轉正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。 （3）附屬系統(tǒng)的運轉應正常；管道連接應牢固無滲漏。 （4）泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。 （5）泵在額定工況點連續(xù)試運轉的時間不應少于兩小時。 二、潛污泵安裝二、潛污泵安裝 1污水泵安裝前，污水泵坑、集水井內應清理干凈，底部應平整；污水坑內有防水要求的，污水泵的安裝應在防水做完后進行，安裝時應注意不要破壞防水層。 2考慮到污水泵坑、集水井內的水中攜帶的雜質較多，為避免水泵葉輪在工作中受損，在水泵的底部應設置雜質隔離網（可用不銹鋼絲網現(xiàn)場制作） 。 3安裝污水泵時，應使用水泵自帶的吊環(huán)為吊裝受力點，切忌不要扯拽污水泵的電源線，同時保證電源線的絕緣良好。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 123 第五節(jié) 電氣設備安裝 一、動力照明系統(tǒng)一、動力照明系統(tǒng) 1鋼管敷設 本工程在施工中嚴格按照設計圖紙及工藝規(guī)程和質量驗評標準施工， 配管盡量將管做在墻體中心，并將敷設在墻內的鋼管固定牢固。尤其是消防控制線重要的負荷管路，其保護層的厚度不小于 3cm，對多管平行或垂直敷設的管路，管路之間至少留有 1cm 間距，以便在管間進行水泥砂漿的保護，確保電氣工程質量和土建結構的工程質量。 敷設在二次結構墻內的管路及箱盒，必須根據(jù)土建測量的尺寸及標高線，用水平導管或小線超平定位后穩(wěn)裝。在土建墻面抹灰后，馬上清理箱盒，進行掃管穿帶線并再次核查出線箱盒的位置與標高。掃管后將管口堵好，箱盒堵嚴密，防止灰渣、異物掉入管內，為保證工程同類箱盒出線口的高度一致，將插座、開關等標高嚴格控制在15mm 以內，且不超過總數(shù)的 20%。杜絕負向超差。各房間內的插座、開關安裝高度相差控制在 5mm 以內，其他的應按規(guī)范要求必須高度一致。 管與箱盒連接時，其材質應相符，暗配管入箱盒長度控制在 3mm 以內，兩根以上管進箱盒時長短一致、順直、排列整齊、間距均勻，并根據(jù)鋼管管徑的大小選擇跨接地線規(guī)格，其焊接長度不小于跨接鋼筋的 6 倍直徑。明裝配電箱地線連接用多股軟編織銅線。 土建在砌墻及吊頂龍骨施工時電工應密切配合，及時敷設好各系統(tǒng)管路，并設專人進行看護， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理， 避免堵塞管路、 跑盒、 造成日后修改剔鑿，影響工程質量。并按照規(guī)范要求管路在超過下列長度時，加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎時 30m，一個彎時 20m，二個彎時 15m，三個彎時 8m。敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封。當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設，并應減少彎曲。埋入建筑物、構筑物內的電線保護管，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于 15mm。 進入落地式配電箱、柜的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面 5080mm。電線保護管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎，當必須穿過筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 124 時，應采取保護措施。當電線管穿過建筑物沉降縫時必須做伸縮沉降處理。電線保護管的彎曲處， 不應有折皺、 凹陷和裂縫， 且彎扁程度不應大于管外徑的 10%。電線保護管的彎曲半徑應符合下列規(guī)定：當電線暗配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的 6 倍，鋼管的內壁、外壁均應做防腐處理。鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑。鋼管的連接應符合下列要求：采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的 1/2，連接后，其螺紋宜外露2-3 扣，螺紋表面應光滑、無缺損。 明裝電線管須按水平和垂直方向整齊排列，采用鞍型卡固定，固定間距應符合規(guī)范要求，明配電線管必須使用明裝接線盒，明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3 扣。當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內。當鋼管與設備間接連接時，對室內干燥場所，可用金屬軟管后引入設備的接線盒內。室內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。 鍍鋅鋼管或不銹鋼管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接， 不應采用熔焊連接。 鋼管與電氣設備、 器具間的電線保護管宜采用金屬軟管，金屬軟管的長度照明不宜大于 1.2m， 動力不宜大于 0.8m。 金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。 當鋼管與設備間接連接時，對室內干燥場所，鋼管端部宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內，且鋼管管口應包扎緊密，室內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接， 不應采用熔焊連接。鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管，金屬軟管的長度不宜大于 0.8m。吊頂內燈盒至燈位的金屬軟管不應超過 1.2m,兩端應使用專用接頭。金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。 本工程有吊頂?shù)姆块g，在施工中密切配合土建進行吊頂配管施工。燈位出線口盒定位應準確，管路敷設牢固、通順并用管卡固定。 明配管固定卡子間距為：SC 電線管 20 以下 1.5m；32-40 為 2m；50-65 為筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 125 2.5m；65 以上為 3.5m。另外吊頂內配管一律用絲扣連接，在吊頂內配管三根及以上并行時應加吊架（支架） 。SC25 及以上的配管不允許固定在輕鋼龍骨上，亦應做角鋼支架（吊架） ，其支、吊架均與墻板生根固定牢固。各種出（接）線盒均應固定牢固后再配管，管入箱盒煨燈叉彎保證入盒平直，里外帶好根母。吊頂管路依據(jù)規(guī)范要求采用卡接方法做整體接地連接。 在頂板及吊頂內進行箱盒穩(wěn)裝時,應考慮火災探測器的安裝位置，即探測器至墻壁梁邊的水平距離,不應小于 0.5mm；探測器周圍 0.5m 內不應有遮擋物探測器至空調送風口邊的水平距離，不應小于 1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于 0.5m；在寬度小于 3m 的內走道頂棚上設置探測器時宜居中布置.感溫探測器的安裝間距不應超過 10m； 感煙探測器的安裝間距不應超過 15m； 探測器距端墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半。 2金屬橋架、線槽安裝 金屬線槽、橋架進入現(xiàn)場后應核檢裝箱單、產品合格證及檢驗報告，各種指標應滿足國家有關規(guī)定要求，鍍鋅的應無毛刺、傷痕及局部漏鍍現(xiàn)象，鍍層應表面均勻、致密、不得有起皮、氣泡、花斑、劃傷等缺陷。橋架焊縫表面均勻，沒有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。螺紋的鍍鋅層應光滑，螺栓連接件應能擰入。 在進行橋架施工時， 應按設計要求作到位置正確、 距離最短、 經濟合理、滿足施工、維修和敷設纜線的要求。 線槽、橋架在水平敷設時，支撐跨距一般為 1.53m。每節(jié)線槽固定點不少于兩個，在轉角、分支處和端部均應有固定點并應緊貼墻面固定。垂直敷設時固定點間距不大于 2m。當直線鋼制橋架線槽超過 30m、鋁制長度超過 15m 時，應設有伸縮節(jié)?？缭浇ㄖ镒冃涂p處的線槽底板應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定。導線和保護地線均應有補償余量，導線無外露現(xiàn)象。 線槽安裝時，我們將根據(jù)圖紙、規(guī)程、規(guī)范要求，作到位置準確、美觀牢固，金屬線槽橋架安裝不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少于2 處與接地（PE）干線連接（首端、未端） 。金屬線槽、橋架間的連接處采用配套連接板進行連接，連接處應牢固可靠，連接板兩端不少于 2 個有固定鏍栓，平墊圈、彈簧墊齊全。線槽與箱、盒、柜連接處和出線口處，應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，線槽末端應加裝封堵。橋架及線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 126 應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。橋架和線槽敷設時，應和各工種密切配合， 避免橋架、 線槽與設備管道相撞， 施工中應根據(jù)實際情況進行調整。建筑物的表面如有坡度時，橋架、線槽應隨其坡度變化敷設。 待橋架、線槽全部敷設完畢后，應在配線纜之前進行調整、檢查，確認合格后再進行配線。橋架、線槽敷設時應嚴格按照有關規(guī)程、規(guī)范要求施工安裝，穿墻孔洞填充阻燃材料等防火、防災措施，并做好具體詳細的交底。 線槽內配纜線前按：清除槽內積水、雜物檢查與線槽連接處護口是否齊全將導線抻直捋順放線時先干線后支線，用尼龍扎帶綁成束等階段進行。線槽內纜線不得有接頭，需接頭時，接頭應在分線盒內，電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不大于 2m，需斷線接頭時導線的預留長度出線盒不應小于150mm，導線在箱（盤）內的預留長度不應小于其箱盤的半周長，另要注意敷線完成后，將線槽蓋板配備齊全，安裝牢固。 3管內穿線 在穿線前應首先檢查管路入盒管口的護口是否戴齊， 并應清除管內雜物和積水。穿線時分清線色。即保護地線（PE 線）應是黃綠相間色，零線用淡蘭色，相線用：A 相黃色、B 相綠色、C 相紅色。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內，同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內電線不得有接頭。對多根導線和大截面導線以及消防控制線、地線的連接一律采用焊錫接頭，錫焊連接的焊縫應飽滿，表面光滑，焊劑應無腐蝕性，焊接后清除殘余焊劑。用兩層塑膠粘帶，一層黑膠布包扎。其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度。 饋電線路絕緣阻值必須大于 0.5M。所有導線必須采用耐壓等級為 750V的絕緣導線，并把好材料進貨關，確保導線質量。 4電纜敷設 電纜敷設工藝流程為準備工作電纜線槽管敷設電纜整理固定掛標牌電纜頭制作絕緣電阻測試 施工前應對電纜進行詳細檢查，電纜外觀應完好無損，無機械損傷，鎧裝無銹蝕，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 127 外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。電纜敷設時，環(huán)境溫度不得低于 0，并有必要的防護措施，避免電纜受損。 電纜敷設前進行絕緣搖測，1KV 以下電纜，用 1KV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，應不低于 10M。10KV 高壓電纜采用 2500V 搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻，應不低于 400M。 敷設電纜時須用人力將電纜盤上放出， 整段電纜放置在滾動輪上并用手拉使之通過。 在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式劃出來，以防電纜的交叉和混亂。 電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 敷設在水平和垂直的電纜托盤和托架上的電纜，應為整根而不能有中間接頭，電纜穿過建筑物伸縮縫處需留有余量，防止沉降縫移動時使電纜承受應力。 在水平方向敷設電纜可用人力或機械牽引。 敷設后，用尼龍扎帶綁扎牢固， 其固定間距在電纜首、 末兩端及轉彎處： 直線段每隔 5-10m處。垂直方向敷設電纜，自下而上敷設時，底層、小截面積的電纜可用滑輪、大繩人力牽引敷設，高層、大截面積電纜宜用機械牽引。敷設后后，應用電纜卡子或鞍型卡子固定。橋架上敷設電纜應放完一根固定一根。 在其兩端拐彎處，交叉處應掛標志牌，標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛牌應牢固，標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。直線段應適當增設標志牌，用尼龍扎帶系牢。 5燈具、開關、插座安裝 燈具、開關、插座安裝，應嚴格按產品說明及規(guī)程規(guī)范進行安裝，各種燈具的配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象，各種燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準規(guī)定。 燈具內導線應絕緣良好，無漏電現(xiàn)象，燈具內配線應嚴禁外露，導線在與燈線連接處，不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭要進行盤圈涮錫。另外，燈內的導線不應過于靠近熱源。 螺燈口的相線必須壓在燈芯柱上， 日光燈的相線必須接在鎮(zhèn)流器的一端并用顏色區(qū)分，攜帶式局部照明燈具用的導線，宜采用橡套導線，接地或接零線應在筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 128 同一護套內。 重量超過 3kg 的燈具， 必須在混凝土頂板上加獨立的吊棍或預埋件承載燈的重量?；舻蹉^圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑且不小于 6mm，大型花燈的固定反懸吊裝置應按燈具重量的 2 倍做過載試驗不小于 15min。 成排、成行燈具應拉線找直，使橫縱均成一條直線，尤其在結構配管、吊頂處穩(wěn)盒時，應高度重視，避免日后剔鑿。 燈具組裝完畢均應進行絕緣測試，絕緣電阻不小于 2M，方為合格。 在選擇暗開關、暗插座時，其產品必須經過國家有關部門經過技術鑒定的正宗生產廠家的合格產品，開關等塑料件應無氣泡、裂紋、明顯的擦傷和毛刺等缺陷，并有良好的光澤等。選用開關時，必須使所選開關額定電流值不小于所控設備的工作電流。開關和插座的絕緣電阻不小于 5M。 在開關安裝前，應再次檢查盒內管口處護口有無遺漏，盒內是否清理干凈。開關接線時，要辨認識別好導線，導線分色應正確，嚴格做到使開關控制（分斷或接通）電源相線，并做到開關的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。保證開關斷開后燈具上不帶電。插座安裝應符合下列規(guī)定：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接，單線三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。單線三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接，同一場所的三相插座，接線的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。 安裝時面板應端正緊貼墻面，固定安裝牢固，標高位置準確，同房間開關、插座偏差控制在 5mm 以內，并列安裝的相同型號的開關距地高度應一致，高度差不應大于 1mm，并保證使電視插座與電源插座間距在 500mm 以上。 6配電箱安裝 配電箱在進行施工時，首先應保證位置標高準確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配。明裝配電箱脹管螺栓固定保證箱體平整牢固。暗裝配電箱的貼臉安裝后與墻面貼實平整，用吊線找正。明、暗裝配電箱垂直度允許偏差為 1.5。 箱體 PE 線安裝明顯牢固，裝有電器的可開啟的柜門用裸軟銅編織母線與接地的金屬構架作可靠的連接。PE 線不可使用設備外殼跨接，也不準使用固定設筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 129 備螺栓作為 PE 接地螺栓。配電箱的金屬外殼、箱內的二層板應有可靠地與保護線連接。 配電箱內的各種閘具必須安裝牢固，導線排列整齊，回路編號齊全，標識正確。導線壓頭時應留出二次壓線的余量。導線與閘具連接牢固緊密，導線剝削處不應傷線芯或線芯過長。采用壓板連接時，應壓緊不松動。螺栓連接時在同一壓線端子上的導線不超過兩根，眼錢、彈簧墊等配件齊全。另照明配電箱內應分別設置零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。 7控制柜、低壓柜安裝： 根據(jù)柜體底部尺寸進行槽鋼基礎安裝，在安裝前先將槽鋼矯直矯平，并預制加工成型，安裝基礎槽鋼時應用水平尺找平找正，其垂直、水平偏差每米應小于1mm，全長小于 5mm 以內，柜基礎槽鋼穩(wěn)固后其底部埋入地面內，使槽鋼與砼基礎生根，并將低壓柜基礎槽鋼與接地裝置引線進行可靠的焊接，焊接面積不小于扁鋼寬度的兩倍。 在槽鋼上固定柜體，采用鍍鋅螺栓進行連接緊固，在槽鋼上用電鉆鉆孔，用M12 鍍鋅螺栓固定，鉆孔徑不超出螺栓直徑 1mm，柜安裝后每米垂直偏差控制在 1mm，并使兩柜面平整，柜間接縫處保持平直、緊密，每臺柜與接地干線連接。 柜內二次接線壓接準確、牢固、可靠，所配導線的端部均標明其回路編號，編號正確，字跡清晰，且不易脫色。端子板的每側接線不超過 2 根，進出柜內纜線應排列整齊，按垂直或水平有規(guī)律的配置，避免交叉，并且固定牢固，不使所接的端子板受到機械應力。 二、防雷接地系統(tǒng)二、防雷接地系統(tǒng) 本工程按三類防雷設計，利用金屬屋面作為接閃器與金屬網架做電氣連接，在女兒墻和屋面上裝10 鍍鋅圓鋼避雷帶，通過柱內大于10mm 對角主筋做防雷引下線，環(huán)形接地體采用 440 鍍鋅扁鋼，接地電阻小于等于 0.5?。施工時接地極、防雷引下線及屋面避雷帶進行可靠焊接，形成電氣通路。 三、系統(tǒng)調試三、系統(tǒng)調試 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 130 高壓試驗應由供電部門許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規(guī)范，供電部門的規(guī)定及產品技術資料的要求，試驗項目由試驗部門確定。 在安裝工程的適當階段，在設備帶電前，應進行檢驗和測試，絕緣測試，并制定出全面和詳盡的測試計劃，將報告送有關部門審批。 配電柜在運行前，應在此檢查柜內有無雜物，各種保護蓋應安裝就緒，各警告牌和指示牌安裝正確并已就位。在關閉主開關時，直投柜要校相，將柜內各分開關處于斷開位置。主開關閉合后，逐個合分開關。在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、 自動是否靈活可靠。 在負載運行的情況下， 切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子、感應電是否符合廠家要求。送電空載運行 24 小時，無異?，F(xiàn)象，成套配電柜（盤）的運行電壓、電流應正常，各種儀表指示正常。經監(jiān)理、工程師及業(yè)主檢查確認后，向監(jiān)理公司及業(yè)主方各報一份存檔。 電動機應試通電，檢查轉向和機械轉動有無異常情況，空載試運行時間一般2 小時，并記錄空載電流，檢查機身和軸承的溫升、交流電動機在空載狀態(tài)下，可啟動次數(shù)及間隔時間應符合產品技術要求， 無要求時連續(xù)啟動 2 次的時間間隔不應小于 5min，再次啟動應在電動機冷卻至常溫下。 工程照明系統(tǒng)安裝施工結束后，要做通電試驗，檢查燈具回路控制與照明配電箱及回路的標識一致，開關與燈具控制順序相對應，照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為 24 小時，所有的照明燈具均應開啟，及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，每 2 小時記錄運行狀態(tài) 1 次，連續(xù)試運行時間內無故障。 第六節(jié) 系統(tǒng)聯(lián)合調試 本工程各系統(tǒng)單獨調試完畢， 下一步即可進入綜合調試階段， 綜合調試包括： 電氣系統(tǒng)調試； 消防系統(tǒng)調試； 通風空調系統(tǒng)調試以及其他各專業(yè)系統(tǒng)調試。上述各項調試工作要求各相關專業(yè)在各系統(tǒng)單獨調試完畢后， 根據(jù)系統(tǒng)調試出現(xiàn)的問題，進一步完善系統(tǒng)后進行。要求各專業(yè)密切協(xié)調，周密詳細的共同制定綜合調試階段的調試方案，方案內容要求包括：調試時間，調試人員，調試所用機具、材料計劃，調試所需條件，系統(tǒng)情況簡介，設備情況，用水用電情況等等。方案編制完畢，提交業(yè)主及監(jiān)理審批，方案審批通過即可進行正式系統(tǒng)調試。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 131 第十二章 季節(jié)施工 第一節(jié) 冬期施工方案 根據(jù)工程施工進度計劃，本工程在各年度冬期的主要施工項目見表 12-1 表 12-1 主要施工項目表 年 度 施 工 項 目 2004 年-2005 年冬期 土方施工、底板防水、地下結構工程 2005 年-2006 年冬期 外檐幕墻施工、水暖電氣管道工程 一、冬施部署一、冬施部署 1根據(jù)北京地區(qū)的氣候特點，每年約 11 月中旬進入冬施，次年 3 月中旬解除冬施，各級管理人員在工作安排上應充分考慮冬施影響，對不宜進行冬施的施工項目應盡量安排在冬施期以外施工。 2現(xiàn)場總承包方成立以項目經理為負責人的冬期施工領導小組，負責安排、管理、落實、檢查各項冬施工作。各分包單位均成立各自的冬施管理小組，負責對各自施工項目的冬施管理工作。 3冬期施工主要應加強現(xiàn)場的防凍、防風、防火、防毒、防滑等管理措施?？偝邪郊案鞣职鼏挝辉诙┣氨仨毦幹朴嗅槍π缘亩谑┕し桨覆蟊O(jiān)理單位審批，方案中應具體明確質量管理及安全管理措施。 4每年 11 月初派專人進行大氣測溫工作，并做好每日最高溫度、最低溫度及平均溫度的記錄。當室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù) 5 天高于 5時解除冬期施工，總承包方應根據(jù)大氣溫度記錄情況以書面形式下達進入冬施和解除冬施通知。 二、冬施準備二、冬施準備 1技術準備 （1）凡進行冬期施工的施工項目，技術人員均要認真審核施工圖紙，對不筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 132 宜冬期施工的工藝及做法，應及時與設計單位研究解決。 （2）由技術部門組織冬施方案的技術交底工作，有問題及時解決，要做到各項技術保證措施的具體實施。 2現(xiàn)場準備 （1）由安保部門組織相關人員進行一次現(xiàn)場全面檢查工作，消除安全隱患，檢查內容主要包括暫設采暖、邊坡穩(wěn)定、臨水管線保溫、大型機具維護、材料碼放、腳手架的穩(wěn)定、臨邊洞口的封閉及現(xiàn)場照明等。 （2）做好施工人員的冬期施工培訓及安全交底工作，加強施工人員防風、防滑、防寒、防火、防中毒等方面的安全意識。 （3）現(xiàn)場的辦公用房、庫房、鋼筋加工棚、試驗室、臨水管線等均要做好保溫防風工作。試驗室內應保證其溫濕度達到規(guī)范要求。 3材料準備 （1）冬施前各種膠、涂料等易凍材料應及時入庫，并做好庫房防火、防毒工作。 （2）提前按技術方案的要求備好各種保溫材料，要保證進入冬施后能夠馬上使用。 三、主要施工技術措施三、主要施工技術措施 1.土方工程 土方開挖過程中應在槽底部位保留 15cm 土層人工清槽，清槽后立即覆蓋兩層防火草簾進行保溫，防止基底受凍，釬探驗槽時應在打釬區(qū)域局部掀開草簾，釬探后立即恢復保溫，驗槽后盡快澆筑墊層。 2防水工程 防水施工應選擇在無風晴朗的天氣情況下進行，防水層施工前，應將墊層上的積雪、冰霜、塵土及雜物清理干凈，環(huán)境溫度應滿足防水材料使用要求及規(guī)范要求。 3鋼筋工程 （1）當室外氣溫過低時應對鋼筋加工棚進行必要的封閉和保溫措施，保證鋼筋不在過低的溫度下（-15）進行彎曲和直螺紋成型。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 133 （2）現(xiàn)場焊接時應采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施，焊條應按照相關規(guī)定進行預熱，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。 （3）混凝土澆筑時需保證鋼筋表面無積雪、無污染。 4模板工程 對于易受凍部位模板應根據(jù)計算加保溫層， 模板的拆除時間通過推算混凝土的成熟度值確定。 5混凝土工程 （1）混凝土的攪拌 冬施期間結構混凝土優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥， 攪拌時按計算比率摻加早強型防凍劑，為了減少對鋼筋的腐蝕，外加劑中的堿含量必須符合有關規(guī)范要求。 技術方案中要根據(jù)工程具體情況進行熱工計算，確定混凝土入模溫度，攪拌站應根據(jù)其要求采取加熱原料、加強保溫等必要措施加以保證。 （2）混凝土的澆筑 混凝土的澆筑盡量安排在白天進行，澆筑前需將澆筑范圍內的模板、鋼筋上的積雪、雜物清理干凈。 混凝土自攪拌站運至澆筑區(qū)域后主要利用地泵澆筑，因本工程高度較高，泵管較長，使用前必須充分潤濕泵管，并加強泵管的保溫。 同一施工段水平結構或豎向結構的同一構件混凝土應連續(xù)澆筑， 混凝土澆筑過程中如出現(xiàn)堵管或混凝土供應不及時等情況必須加強對已澆筑混凝土表面的保溫，并調配最大資源進行維修或啟用備用攪拌站供應混凝土。 施工人員應認真測量各部位混凝土的入模溫度，應達到熱工計算要求，如達不到要求應采取加強保溫等措施。 （3）混凝土的養(yǎng)護 冬施期間混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，即在混凝土中摻加合理的外加劑，利用原材料加熱及水泥的水化熱的熱量，通過適當保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到 0或設計規(guī)定溫度前達到預期要求強度。 混凝土澆筑完后應立即對模板和混凝土表面進行保溫。 保溫層的材質和厚度應由熱工計算確定，對邊棱、角部的保溫厚度，應增到大面部位的 23 倍。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 134 從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度前（4.0N/2）應進行測溫工作，測溫器具采用電子測溫儀，開始時每隔 2h 測溫一次，達到受凍臨界強度以后每隔 6h 測溫一次，當混凝土溫度與大氣溫度相接近時停止測溫?；炷猎缙趶姸炔捎贸墒於确ㄟM行檢驗，以確定混凝土在受凍前是否達到臨界強度。 混凝土（摻加防凍劑的混凝土）試塊除了按照規(guī)定取樣做標準養(yǎng)護外，還要留設 600 度天及兩組同條件養(yǎng)護試塊， 用于檢查混凝土是否滿足臨界強度要求及冬施結束轉入常溫養(yǎng)護 28 天的強度。同條件養(yǎng)護試塊應放置在現(xiàn)場相應部位，要保證養(yǎng)護條件與施工現(xiàn)場結構養(yǎng)護條件相一致。 6腳手架工程 （1）冬施期間要隨時清理腳手架上的積雪、雜物，一方面減少腳手架的雪荷載，另一方面避免出現(xiàn)人員滑倒事故。 （2）加強腳手架與結構間的拉結，提高腳手架抗風荷載的能力。 （3）冬期結束后檢查腳手架基礎是否穩(wěn)定，避免由于土層解凍造成基礎下沉。 7外裝修工程 外裝修工程基本為幕墻體系，施工時主要應保證焊縫質量，其施焊溫度、焊條預熱及施焊方法必須滿足工藝要求；另外為了減少溫度變形對幕墻安裝的影響，主要受力構件安裝溫差不應過大。 第二節(jié) 雨期施工方案 根據(jù)工程施工進度計劃，本工程在各年度雨期的主要施工項目見表 12-2 表 12-2 各年度雨期的主要施工項目表 年 度 施 工 項 目 2005 主體結構、鋼結構安裝、屋面施工 2006 內裝修 一、雨施部署一、雨施部署 1根據(jù)北京地區(qū)的氣候特點，每年約 4 月中旬進入雨施，8 月中旬解除雨筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 135 施，雨期施工以預防為主，強調提前做好生產部署，采用防雨措施和加強排水手段確保雨期正常的施工生產，不受季節(jié)性氣候的影響，各級管理人員在工作安排上應充分考慮雨施影響， 對不宜進行雨施的施工項目應盡量安排在雨施期以外施工。 2成立以項目經理為負責人的雨期防汛領導小組，雨期施工領導小組及組織系統(tǒng)要保證雨期施工信息傳遞暢通，掌握氣象及現(xiàn)場預防措施等資料，確保發(fā)生緊急情況時信息傳遞暢通及時，并做好處理事故和緊急情況的準備，制定應急預案，分工明確，職責到人，保證能夠及時有效地實施，將損失減到最小程度。各分包單位均成立各自的雨施管理小組，負責對各自施工項目的雨施管理工作。 3成立現(xiàn)場搶救突擊隊，及時解決處理雨施期間突發(fā)事件及緊急情況，做到人員落實，責任明確，動作迅速，措施得力，堅持主動控制、預防為主，全面安排好雨期施工工作。 4雨期施工主要應加強現(xiàn)場的防雨、防電、防雷、防暑、防疫等管理措施?？偝邪郊案鞣职鼏挝辉?4 月 15 日前必須編制有針對性的雨期施工方案并報監(jiān)理單位審批，方案中應具體明確質量管理及安全管理措施。 二、雨施準備二、雨施準備 1技術準備 （1）凡進行雨期施工的施工項目，技術人員均要認真審核施工圖紙，對不宜在雨期施工的工藝、做法及材料，應及時與設計單位研究解決。 （2）由技術部門組織雨施方案的技術交底工作，有問題及時解決，要做到各項技術保證措施的具體實施。 2現(xiàn)場準備 （1）雨施前由安保部門組織相關人員進行一次現(xiàn)場全面檢查工作，消除安全隱患，檢查內容主要包括暫設防雨、邊坡穩(wěn)定、暫電線路的安全、機械設備的防雨設施、塔吊或外用電梯等高大設備的防雷接地、施工現(xiàn)場的排水情況、腳手架是否穩(wěn)定、材料碼放、臨邊洞口的封閉及現(xiàn)場照明等。 （2）對施工現(xiàn)場人員進行雨期思想教育，做到思想重視，措施得當。把雨期施工的準備和實施做到認真、扎實，真正解決問題有備無患。將方案編制、措筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 136 施落實、人員教育、料具供應、應急搶險等具體職責落實到主控及相關部門，并明確責任人。 （3）做好施工人員的雨期施工培訓及安全交底工作，對電工、架子工、電焊工、塔司等特殊工種要結合其工作的性質及特點進行有針對性的安全交底；對鋼筋工、混凝土工等一般工作要強調雨施的技術要求及安全要求。 （4）現(xiàn)場的辦公用房、庫房、加工棚、試驗室等暫設均要做好防雨工作；施工期間所用機械應做好防雷、防雨、防潮、防漏電等措施，機電設備的電閘箱必須安裝接地保護裝置。 （5）運輸?shù)缆愤M行硬化處理，并在道路兩旁做排水溝，保證現(xiàn)場道路不滑、不陷、不積水。 （6）加強現(xiàn)場各種防暑降溫工作，搭設工人休息棚、設立飲水站等。 （7）派專人管理現(xiàn)場食堂、廁所、垃圾站等設施，應定期清理、消毒，做好防疫工作。 3材料準備 （1）雨施前各種易受潮、生銹的材料應根據(jù)情況分別采取墊高、入庫、苫蓋等保護措施，并做好庫房防火、防雨工作。 （2）雨期施工前材料部門需認真組織有關人員分析雨施生產計劃，根據(jù)雨施項目提前準備雨期所需材料、設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、塑料布、苫布等。 三、主要施工技術措施三、主要施工技術措施 1鋼筋工程 （1）鋼筋分批進場，盡量減少鋼筋在現(xiàn)場的堆放時間。鋼筋堆放場地應硬化并適當墊高，以防鋼筋被銹蝕和污染。 （2）直螺紋鋼筋接頭加工完后必須帶保護帽，現(xiàn)場對接時方可取下。銹蝕的鋼筋必須經除銹處理后方可使用。 2模板工程 （1）模板堆放場地應平整、堅實、排水暢通；水平模板拆下后應放平堆放，以免變形。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 137 （2）本工程水平結構模板體系為多層板板面配木方龍骨，受潮后變形相對較大，施工時應盡量避免長時間暴曬或浸泡。 （3）模板使用前應均勻涂刷脫模劑，混凝土澆筑前應對模板或基層表面澆水降溫；模板拆下后應立即維修整理，分規(guī)格碼放整齊，并采取必要防的防雨措施。 3混凝土工程 （1）及時掌握天氣預報，混凝土施工應盡量避免在雨天進行。大雨和暴雨天不得澆注混凝土。 （2）雨期施工階段攪拌站應根據(jù)骨料含水率隨時調整配合比?；炷寥肽囟炔坏贸^ 32，攪拌站及現(xiàn)場必須采取有效措施控制混凝土入模溫度，例如預先冷卻攪拌用水、運輸及澆筑過程中加強遮陽等。 （3）澆注混凝土遇到小雨時，應采取必要的保護措施，如對地泵的進料口進行遮擋、澆筑混凝土時分區(qū)域進行，澆筑完一個區(qū)域隨抹隨覆蓋；雨大時，應停止?jié)沧?，并按?guī)范要求在次要結構部位留施工縫。 （4）混凝土澆筑完初凝后澆水養(yǎng)護，但應依據(jù)雨期施工的特點及時進行調整，如未初凝混凝土遇雨應進行覆蓋，等初凝后可取消覆蓋，雨停后仍應進行正常養(yǎng)護。 （5）對于較大截面梁在混凝土初凝和養(yǎng)護期間，混凝土內部的最高溫度必須維持在 85以下，而在混凝土內任何兩點的溫度差值不能超過 25，施工人員需根據(jù)測溫數(shù)據(jù)隨時調整混凝土的養(yǎng)護工作，避免內外溫差過大。 4鋼結構安裝 （1）當雨期氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全措施時，應停止吊裝施工。此時，應注意保證作業(yè)面的安全，設置必要的臨時緊固措施。 （如攬風繩、緊固卡） （2）雨天不得進行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時，應設置相應的防護措施。 （3）注意是用電防護，降雨時除特殊情況及特殊工位外，應停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。 （4）特別注意的是，在已安裝的管結構一定要采用封堵、遮蓋等措施，防止雨水積存在管內。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 138 5腳手架工程 （1）雨期前對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，并加掃地桿，同時保證排水良好，避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均應釘防滑條 （2）使用過程中應定期檢查，防止扣件松動并保證防護網、擋腳板、腳手板的牢固，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止使用并進行維修。 6內、外裝修工程 內裝修施工階段門窗洞口均已封閉，氣候影響不大，外檐裝修施工應避開大風、大雨等惡劣天氣并加強對各種鋼龍骨的防銹工作。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 139 第十三章 分包計劃與分包管理 本工程專業(yè)性較強，玻璃天窗、玻璃幕墻、鋁單板幕墻、干掛石材等施工項目均需要進行深化設計，而有關體育設施的安裝與調試更需要專業(yè)廠家完成，為了保證本工程的施工質量， 我公司將針對工程中專業(yè)性較強的施工項目選擇專業(yè)分包單位負責施工。為確保本工程分包項目在總體施工部署之下有條不紊的進行，我公司將提前制定分包計劃、發(fā)包方式，施工中做好現(xiàn)場協(xié)調管理、技術協(xié)調措施，盡可能地向分包單位提供全面的施工支持。 第一節(jié) 分包計劃 根據(jù)招標文件要求，本次招標內容包括施工圖紙范圍內的全部內容，包括：建筑、裝飾、給排水、采暖、空調、消防、弱電等工程。根據(jù)我公司施工實力，本工程施工階段中的土方、主體結構、內裝修、給排水、采暖、空調、弱電等工程均由我公司及下屬專業(yè)施工隊伍負責施工， 其他專業(yè)施工項目的分包計劃詳見如表 13-1。 表 13-1 其他專業(yè)施工項目的分包計劃 分 包 項 目 確定分包 單位時間 分包單位 進場時間 防水工程 2004.12.20 2005.1.5 預應力工程 2005.5.1 2005.5.20 屋面鋼結構工程 2005.2.10 2005.4.25 屋面板及玻璃天窗安裝工程 2005.4.15 2005.7.1 外裝飾工程（玻璃幕墻、鋁單板、干掛石材） 2005.4.15 2005.7.1 專業(yè)木地板安裝工程 2006.1.15 2006.3.1 專業(yè)設備安裝工程 2006.2.1 2006.5.1 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 140 第二節(jié) 對分包的管理措施 主要工程的專業(yè)分承包項目，通過招標的形式確定。專業(yè)承包商的招標和選擇，在充分尊重建設單位意見的基礎上，會同監(jiān)理及設計單位等有關人員一起進行。專業(yè)分包單位經建設單位審批后，由建設單位牽頭，總承包單位與分包單位簽訂分包合同，明確分包施工項目及其他細節(jié)內容。 一、對分包單位的組織和人員管理一、對分包單位的組織和人員管理 在與分包單位簽訂合同時明確提出對分包單位在現(xiàn)場的組織和人員要求。 分包單位必須在現(xiàn)場設有足夠的管理人員和總負責人， 總負責人有權對分包單位在現(xiàn)場的所有人員、材料、機具進行調配。當總負責人不在現(xiàn)場時，必須指定一名臨時負責人代理總負責人職責。 現(xiàn)場還必須設置專職質量負責人和安全負責人， 分別持有國家或建設部核發(fā)的工程師職稱和安全員上崗證，并分別對分包項目的質量和安全文明施工負責。所有在現(xiàn)場人員均需持有合法有效身份證件， 遵守國家有關法律法規(guī)和現(xiàn)場的各項管理制度，進場時憑身份證件辦理現(xiàn)場施工證，注明所屬單位、工種、施工時間，并貼照片。屬于特殊工種的如：電焊工、電工等，必須持有效的上崗證。 二、對分包單位的進度管理