3M中國有限公司新橋工廠擴建項目施工組織設(shè)計【1張CAD圖紙+說明書】,1張CAD圖紙+說明書,中國,有限公司,工廠,擴建,項目,施工組織設(shè)計,CAD,圖紙,說明書
3M中國有限公司新橋擴建生產(chǎn)用房項目施工組織設(shè)計
目 錄
第一章 總體施工大綱 1
1.1對工期的說明 1
1.2對工程質(zhì)量的說明 2
1.3對安全管理、文明施工的說明 2
1.4管理協(xié)調(diào)方式 2
1.5編制依據(jù) 3
第二章 工程概況及施工部署 5
2.1工程概況 5
2.2施工總體部署 5
第三章 綜合技術(shù)方案 11
3.1大型施工機械 11
3.2樁基工程 11
3.3基礎(chǔ)土方工程 11
3.4鋼筋砼工程 12
3.5砌筑工程 12
3.6鋼結(jié)構(gòu)工程 12
3.7裝飾工程 12
3.8腳手架工程 13
3.9安裝工程 13
3.10總體安排 13
第四章 施工方案及技術(shù)措施 15
一、土建工程 15
4.1測量方案 15
4.2樁基工程 16
4.3基礎(chǔ)挖填土方 19
4.4模板工程 21
4.5鋼筋工程 24
4.6混凝土工程 26
4.7砌筑工程 30
4.8腳手架工程 33
4.9門窗安裝工程 34
4.10抹灰工程 36
4.11涂料粉刷工程 38
4.12外墻面磚工程 38
4.13屋面工程 40
4.14樓地面工程 42
4.15鋼結(jié)構(gòu)工程 43
二、安裝工程 51
4.16.動力、照明安裝調(diào)試方案： 51
4.17. 給排水工程安裝試壓沖洗方案： 72
4.18通風空調(diào)管道制作安裝方案 76
4.19 通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案 81
4.20工藝管道安裝試壓吹掃方案： 84
第五章 施工組織計劃 89
5.1施工技術(shù)、管理力量配備及主要職責 89
5.2項目組織結(jié)構(gòu)圖 90
5.3本工程技術(shù)管理人員職能表 91
第六章 質(zhì)量保證體系及管理措施 93
6.1質(zhì)量保證體系 93
6.2工程項目質(zhì)量管理目標 93
6.3質(zhì)量體系程序流程 93
6.4質(zhì)量技術(shù)措施 94
6.5質(zhì)量檢驗及驗收計劃 97
6.6質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖 100
第七章 安全、文明施工保證措施 102
7.1施工安全保證措施 102
7.2現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生保證措施 104
7.3防止揚塵措施 105
7.4項目安全管理網(wǎng)絡(luò) 105
7.5安全監(jiān)控管理程序圖 107
7.6安全緊急事故處理流程 108
第八章 節(jié)約成本措施 109
第九章 工程進度計劃及保證措施 111
9.1施工總進度計劃表 111
9.2保證工期實現(xiàn)的主要技術(shù)管理措施 111
第十章 企業(yè)技術(shù)裝備 115
第十一章 合同管理措施 117
11.1制定合同管理制度 117
11.2公司領(lǐng)導(dǎo)在合格管理中起關(guān)鍵作用。 118
11.3認真做好合同簽訂時的管理，為履行合同打好基礎(chǔ)。 118
11.4認真履行合同，加強履約管理 118
第十二章 工程竣工資料的制備和提交 121
12.1工程技術(shù)資料管理制度 121
122
3M中國有限公司新橋擴建生產(chǎn)用房項目施工組織設(shè)計
第一章 總體施工大綱
非常榮幸能夠承接3M中國有限公司新橋擴建生產(chǎn)用房項目的施工，我公司擁有完備的施工機械裝備和雄厚的技術(shù)管理力量。近年來，我公司先后承建了一批中外標準廠房住宅小區(qū)、綜合辦公樓等工業(yè)與民用建筑，并有豐富的外資工程經(jīng)驗，取得了較多的工程質(zhì)量獎項，并贏得了較好的社會信譽，積累了豐富的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗，對承建本工程具有極大的信心，對與貴公司的合作充滿誠摯的意愿。
對本工程的施工，我公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視，在收到施工圖紙后，立即組織了由各類專業(yè)技術(shù)人員組成的編制小組，對施工圖紙、巖土工程勘察報告及各種答疑資料進行了深入細致的研究分析，充分考慮了各種影響施工的因素和本工程的特點、難點后，精心編制了本組織設(shè)計。對本工程的施工我們有充分的信心。
我們將以提供“最優(yōu)的質(zhì)量、最快的速度、最佳的管理、最完善的服務(wù)”為管理服務(wù)宗旨。并對本項目的各項目標具體說明如下：
1.1對工期的說明
本工程擬定開工日期為6月1日，我公司將根據(jù)業(yè)主要求，在規(guī)定的工期內(nèi)保質(zhì)、保量按期完工，具體計劃詳見施工進度計劃表。
為實現(xiàn)承諾，一方面我們將提前做好施工前期的各項準備工作（包括現(xiàn)場臨設(shè)準備及技術(shù)準備、現(xiàn)場清理、組織專業(yè)隊伍施工），另一方面，將通過組建完善的項目管理班子（項目經(jīng)理部）、指派熟練精干的施工作業(yè)隊伍、提供充足的機械設(shè)施及周轉(zhuǎn)材料數(shù)量、采用科學(xué)合理的流水搭接施工順序、并利用先進的施工工藝和采取必要的加班加點等系列措施；切實加強管理，發(fā)揮集體優(yōu)勢，與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、專業(yè)分包等各方密切配合，將施工過程的各類矛盾控制在事前，并及時整體動態(tài)調(diào)整，確保整個工程有序順利進行。
1.2對工程質(zhì)量的說明
本工程業(yè)主要求的質(zhì)量等級目標為合格工程。我公司將針對本工程制定詳細的質(zhì)量目標和控制程序，確保工程一次性通過驗收，質(zhì)量等級達到合格工程，爭創(chuàng)區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。為此，我們將根據(jù)上海市建委規(guī)定的優(yōu)質(zhì)工程獎的評定要求，并結(jié)合本公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊，在施工過程中制定全面的質(zhì)量管理控制計劃，將本工程作為公司年度重點工程進行施工管理。
1.3對安全管理、文明施工的說明
一個工程的安全、文明施工管理水平體現(xiàn)了一個企業(yè)的綜合實力和社會信譽，我公司將在本項目上全面推行安全體系實施程序，加強相應(yīng)軟硬件設(shè)施的投入，建立全面的安全管理網(wǎng)絡(luò)和崗位責任制度，對項目管理的人、機、法、料、環(huán)各大要素進行科學(xué)全面控制。
1.4管理協(xié)調(diào)方式
1.4.1按總進度計劃制定控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制定、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。
1.4.2由總承包商的項目管理部經(jīng)理負責主持施工協(xié)調(diào)會，一般情況下，以周為單位進行協(xié)調(diào)，總結(jié)一周來工作情況和部署下一周工作計劃。在施工高峰期或交叉作業(yè)較頻繁的時段，根據(jù)工作需要，將增加各施工方負責人碰頭會，及時保持各專業(yè)之間的聯(lián)系和相互調(diào)整。
1.4.3我方將會同業(yè)主代表定期或不定期的組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等的檢查，并制定必要的獎懲制度，直至中止合同。任何施工材料及設(shè)備進場前，提交業(yè)主認證品牌及樣品，待業(yè)主批準后方可進貨，材料進場前，請監(jiān)理及業(yè)主核對品牌及質(zhì)量。
1.4.4本項目我公司將以周為單位，提出工程簡報，向業(yè)主單位反映、通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。
1.4.5對于分包商或業(yè)主指定的分包商，我們將為其提供便利的施工條件，現(xiàn)場的水、電、腳手架、現(xiàn)場施工機械等我方設(shè)施可提供分包方使用。并協(xié)助業(yè)主選定分包商，加強對分包商的管理，對于專業(yè)施工，我們將提供技術(shù)支持。
1.5編制依據(jù)
1.5.1 施工圖紙。
1.5.2 巖土工程勘察報告。
1.5.3設(shè)計交底與圖紙會審。
1.5.4國家頒布的有關(guān)法律、法規(guī)（中華人民共和國合同法、建筑法及招投標法等）。。
1.5.5公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理程序文件
1.5.6現(xiàn)行國家及地方施工技術(shù)規(guī)范。
1.5.6.1工程測量規(guī)范（GB50026-93）
1.5.6.2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）
1.5.6.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）
1.5.6.4砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）
1.5.6.5屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）
1.5.6.6建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）
1.5.6.7建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）
1.5.6.8建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）
1.5.6.9建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）
1.5.6.10建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）
1.5.6.11通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ50243-2002）
1.5.6.12混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-92）
1.5.6.13混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）
1.5.6.14鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）
1.5.6.15建筑機械使用安全操作規(guī)程（JGJ2001-2001）
1.5.6.16建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范（GB50194-93）
1.5.6.17建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）
1.5.6.18建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）
1.5.6.19龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-92）
1.5.6.20混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）
1.5.6.21混凝土小型空心砌塊工程施工及驗收規(guī)程（DG/TJ08-006-2000）
1.5.6.22工程建設(shè)標準強制性條文-房屋建筑部分2002年版
1.5.6.23現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大全
1.5.6.24鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）
1.5.6.25門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（CECS102:2002）
3M中國有限公司新橋擴建生產(chǎn)用房項目施工組織設(shè)計
第二章 工程概況及施工部署
2.1工程概況
工程名稱：3M中國有限公司新橋擴建生產(chǎn)用房項目
建設(shè)地點：中國上海市松江區(qū)新橋鎮(zhèn)民益路38號3M新橋工廠內(nèi)
建設(shè)單位：3M中國有限公司
設(shè)計單位：上?，F(xiàn)代華蓋建筑設(shè)計有限公司
監(jiān)理單位：上海三維工程建設(shè)咨詢有限公司
施工單位：××××建設(shè)集團有限公司（滬）
建筑類型：危險品倉庫：建筑面積為1550平方米，總高度為10米，單層輕型鋼結(jié)構(gòu)庫房，防爆墻部分為剪力墻結(jié)構(gòu)；930廠房：建筑面積約13194平方米，總高度18.8米，框架結(jié)構(gòu)，整體二層局部三層生產(chǎn)用房，防爆墻部分為剪力墻結(jié)構(gòu)；廠房輔助設(shè)施：地下應(yīng)急池2個，剪力墻結(jié)構(gòu)。
2.2施工總體部署
2.2.1施工準備工作部署
本工程施工準備的內(nèi)容包括：技術(shù)準備、施工物質(zhì)資源的準備、施工場內(nèi)外臨時設(shè)施的準備、施工現(xiàn)場準備等。其所需的時間貫穿于從工程開工前準備直至開始施工的全過程。工作內(nèi)容計劃如下：
項 目
主 要 內(nèi) 容
技術(shù)工作準備
1) 組織主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙，進行技術(shù)交底。
2) 組織工程各方參加設(shè)計圖紙交底審核。
3) 編制施工階段的單位工程施工組織設(shè)計。
4) 辦理或協(xié)助辦理施工允許所要求的各項手續(xù)。
施工現(xiàn)場場地
準備
1) 按照施工平面圖要求進行現(xiàn)場封閉圍護，搭建各項施工臨時設(shè)施。
2) 落實施工后勤場地，解決工人食宿問題。
3) 聯(lián)系業(yè)主及有關(guān)部門辦理施工臨時水、電、通信等線路開通工作。
現(xiàn)場測量放線
準備
1) 根據(jù)設(shè)計總圖進行建筑物定位放線，樁位定位等。
2) 測量現(xiàn)場標高，設(shè)立臨時水準點。
材料、機械物資
準備
1) 組織大中型施工機械設(shè)備進場安裝。
2) 落實工程大宗材料、制品的采購及運輸計劃。
3) 組織構(gòu)件、制品、材料、施工機具和設(shè)備等按時、按量進場。
勞動力準備及技術(shù)人員培訓(xùn)
1) 根據(jù)施工作業(yè)計劃的要求，及時調(diào)配勞動力，落實外包力量及勞務(wù)隊伍。
2) 對員工進行必要的技術(shù)培訓(xùn)和入場教育。
3) 組建項目管理班子，確定崗位人員，制定職責。
2.2.2施工現(xiàn)場平面規(guī)劃
現(xiàn)場平面布置規(guī)劃的內(nèi)容，包括設(shè)置；1、生產(chǎn)辦公區(qū)；2、材料設(shè)備加工區(qū)；3、施工用電用水管線；4、場容場貌總體布置等。
2.2.2.1生活區(qū)布置：
根據(jù)業(yè)主要求，我們不在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置生活區(qū)，我們將另行安排工人的食宿問題。
2.2.2.2生產(chǎn)辦公區(qū)布置：
我們根據(jù)業(yè)主要求及施工需要，為業(yè)主提供現(xiàn)場辦公室。辦公室為彩鋼板臨時活動房，辦公室內(nèi)的設(shè)備及辦公家具也按照業(yè)主要求進行布置。
2.2.2.3材料設(shè)備加工區(qū)布置：
根據(jù)施工要求，材料加工區(qū)布置有鋼筋加工棚、木工棚、水泥倉庫、安裝及管道、鐵件加工焊接區(qū)等，同時還必須布置材料構(gòu)件的堆場、混凝土攪拌場所等。基本布置原則是鋼筋等重型材料的加工要盡量均衡，材料堆場動態(tài)布置，隨著施工面的轉(zhuǎn)移而進行跟蹤變動，混凝土攪拌棚及砂石料堆場布置相對固定，其他零星加工場所位置設(shè)置必須不妨礙正常施工所用場地。具體分布見施工平面布置圖。
2.2.2.4施工水電線路布置
本工程施工現(xiàn)場臨時用水從業(yè)主提供的現(xiàn)場給水接口接出，施工單位安裝計量表具。主干管為F50水管，沿整個施工場區(qū)采用敷設(shè)，埋地深度不淺于300，沿擬建建筑物四周環(huán)形布置，并每隔30米左右設(shè)置出水籠頭。
臨時用電電源根據(jù)業(yè)主提供的臨時電源接出，設(shè)臨時施工總配電箱，主線路采用埋地電纜沿場地邊沿或者建筑物環(huán)繞，沿途設(shè)置分電箱，其他施工機械用電線路從分電箱引出，采用明拉電纜方式布置。臨時用電中將施工用電和辦公用電分開，并根據(jù)施工臨時用電負荷的大小，采用2～3條專用回路，確保施工互不干擾。
2.2.2.5場容場貌布置規(guī)劃
施工現(xiàn)場臨時道路大部分廠區(qū)道路已為硬化道路，其余臨時施工道路也全部做成硬化路面，單側(cè)泛水，沿路邊開挖排水明溝，排水明溝集中通往沉淀池后排入永久性下水管道。
大門入口設(shè)“七牌一圖”，標明工程概況、組織體系、安全管理措施等內(nèi)容，便于上級部門及社會監(jiān)督。
在大門主入口設(shè)置車輛沖洗場及二級沉淀池。
施工現(xiàn)場設(shè)置臨時門衛(wèi)及專職監(jiān)察人員，積極做好綜合治理工作。
臨時設(shè)置一覽表
序號
名稱
面積
結(jié)構(gòu)
備注
1
辦公室
200 m2
彩鋼板房
活動房10間
2
工具倉庫及工棚
25m2
磚混結(jié)構(gòu)
3
試塊養(yǎng)護室
/
標準養(yǎng)護箱
帶空調(diào)
4
鋼筋加工棚
70m2×2
鋼管瓦楞圍護
5
木工棚
50m2
鋼管瓦楞圍護
6
零星加工棚
40m2
臨時磚混結(jié)構(gòu)
8
攪拌棚
6m2×2
鋼管搭設(shè)平臺
9
水泥倉庫
20 m2×2
磚混結(jié)構(gòu)
10
各種材料堆場
按需設(shè)置
露天
11
臨時門衛(wèi)
6 m2×2
臨時木結(jié)構(gòu)
2.2.3施工進度計劃
因本工程工期短，質(zhì)量標準要求高，給施工組織造成一定困難，因此在工程進度計劃安排中，要有效的組織減短分部分項工程工期，合理安排工序之間立體交叉作業(yè)。為使工程按期竣工要采取必要的措施，抓好影響工期的關(guān)鍵工序的施工，減少或防止季節(jié)因素對施工造成的影響，編制出詳細的季節(jié)性施工方案，確保工程順利進行。工程施工總進度計劃見附表。
2.2.4施工機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料規(guī)劃
本工程930廠房為二層生產(chǎn)用房（局部為三層），危險品倉庫為單層輕型鋼結(jié)構(gòu)，我公司根據(jù)以往施工經(jīng)驗制訂如下機械配置計劃：
基礎(chǔ)階段土方配備2臺挖土機，按照進度安排，分批開挖各施工階段的基礎(chǔ)土方，挖土機械在基礎(chǔ)施工結(jié)束前常駐現(xiàn)場備用；
基礎(chǔ)及主體施工階段，結(jié)構(gòu)混凝土采用商品砼，采用汽車泵及固定泵澆筑，其他零星砼為人工澆筑；現(xiàn)場設(shè)立混凝土攪拌以備零星用混凝土施工需要；
主體階段在930廠房位置設(shè)置1臺QTZ5013塔式起重機，主要負責現(xiàn)場梁板鋼筋、模板等建筑材料的水平、垂直運輸。（具體設(shè)置位置見施工平面布置圖）
進入裝飾階段，在廠房一側(cè)再設(shè)置一臺井架，作為各類裝修材料的垂直運輸機械。（具體設(shè)置位置見施工平面布置圖）
為保證本工程能夠按期完工，現(xiàn)場設(shè)立2套鋼筋綜合加工機械和2套木工機械。
為了確保工程施工質(zhì)量，本公司對全部砼工程一律采用優(yōu)質(zhì)凈面膠合板木模板進行施工（除結(jié)構(gòu)地坪采用磚模外），支撐采用標準鋼管及扣件。
其他各類小型施工機械器具等詳見施工機械設(shè)備表清單。
2.2.5施工勞動力規(guī)劃
根據(jù)本工程要求的總進度計劃和所需完成的工作量，按照本公司標準廠房施工經(jīng)驗和建設(shè)流程，初步擬訂投放各類施工勞動力，土建平均155人，安裝平均45人，總計勞動力205人。在實際施工中各工種勞動力根據(jù)需要進行動態(tài)調(diào)整。本公司所調(diào)派的勞動力，80%均為公司在冊技術(shù)工人，另外的20%勞動力也是與本公司長期合作的合同工，整體隊伍素質(zhì)較高，指揮調(diào)遣靈活。
班組勞動力分配如下：
3M中國有限公司新橋擴建生產(chǎn)用房項目施工組織設(shè)計
第三章 綜合技術(shù)方案
3.1大型施工機械
材料加工（鋼筋、模板、木料及鐵件等）均為現(xiàn)場加工制作，場內(nèi)集中堆放、運輸?？紤]到危險品倉庫鋼筋用量相對較少，鋼筋機械設(shè)立2處加工場所，2套加工機械，以滿足930廠房為主。
混凝土工程一律采用商品砼，并采用汽車泵及固定泵進行澆筑?，F(xiàn)場在930廠房及危險品倉庫附近各設(shè)置1處砼攪拌點，負責零星砼及砂漿的拌制。
水平垂直運輸，根據(jù)建筑特點，基礎(chǔ)不投放專用機械設(shè)施，主體階段梁板的鋼筋采用1臺QTZ5013塔式起重機負責水平、垂直運輸。
裝飾階段設(shè)置另加1臺井架作為各類材料的垂直運輸機械，具體設(shè)置位置見施工平面布置圖。
3.2樁基工程
樁基工程，930廠房工程采用PHC A400(80)-35預(yù)應(yīng)力管樁及PHC A400(80)-28預(yù)應(yīng)力管樁，試樁為PHC A400(80)-37預(yù)應(yīng)力管樁，我們采用兩臺靜力壓樁機，由已建廠房一側(cè)開始向遠離廠房的地方施工，采用s行路線打樁。打樁總工期為30天。
3.3基礎(chǔ)土方工程
根據(jù)現(xiàn)場勘察，土方采用挖土機開挖，按照施工規(guī)范要求，基坑底部留300厚土層改為人工修整。挖土機在每個流水組之間依次作業(yè)，土方就近堆放，多余土方由業(yè)主在廠區(qū)內(nèi)指定堆放地點統(tǒng)一堆放。
基礎(chǔ)回填土利用挖土機，人工配合作業(yè)。
3.4鋼筋砼工程
鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工要點：鋼筋現(xiàn)場制作、綁扎；模板采用優(yōu)質(zhì)光面膠合板木模；砼采用商品砼，分別采用人工和汽車泵澆筑方案。鋼筋砼施工必須做好隱蔽工程驗收和原材料、試塊的測試工作。
930廠房G軸線位置一側(cè)為已建廠房，與新建廠房基礎(chǔ)合用一個承臺，新舊廠房中間設(shè)100的伸縮縫，是本工程在施工過程中須重點注意的地方，我們將安排專業(yè)施工隊伍對此進行施工，在施工前做好專業(yè)的施工方案，在施工過程中，對該部位施工環(huán)節(jié)進行重點控制。
3.5砌筑工程
本工程在基礎(chǔ)、主體施工過程中，必須注意混凝土小型砌塊在砌筑工藝上的要求，所有構(gòu)造柱、拉接鋼筋等必須按設(shè)計及工藝規(guī)范要求進行設(shè)置。
3.6鋼結(jié)構(gòu)工程
本工程危險品倉庫為單層輕型鋼結(jié)構(gòu)，吊裝基本順序：制作→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→校正→固定→屋面板→墻面板
3.7裝飾工程
裝飾工程基本順序是粉刷工程—門窗工程--（屋面工程）--整體樓地面工程—內(nèi)墻面、頂棚涂料工程--（外墻粉刷、貼面工程）--門窗扇安裝--落水管、散水及明溝等外圍零星。
裝飾工程施工階段，必須與安裝工程進行綜合協(xié)調(diào)，裝飾必須不影響安裝工程的施工，并負責安裝施工中對土建工程造成的局部修補、遺留等工作
3.8腳手架工程
本工程所有腳手架采用標準鋼管落地雙排外腳手，腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求。腳手架外掛安全網(wǎng)，封閉施工，防止粉塵對工廠生產(chǎn)的影響。
3.9安裝工程
本工程安裝工程由給排水、電氣及暖通等專業(yè)工程組成。
安裝工程的施工原則：管道安裝工程原則由次管讓主管、上水讓下水、小管徑讓大管徑、壓力管讓重力管、穿板用套管、敷墻用支架，嚴格按照設(shè)計要求和管道工藝要求以及施工驗收規(guī)范進行安裝施工；電氣安裝嚴格按有關(guān)工程質(zhì)量檢驗標準進行施工，并按照規(guī)范標準值對電器進行逐個分路檢測，符合要求后提交監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)監(jiān)站等部門進行驗收。
設(shè)備安裝調(diào)試：除特殊工藝設(shè)備外，均由我公司安裝項目部進行施工。設(shè)備調(diào)試，各分項獨立設(shè)備單獨調(diào)試，連機設(shè)備，在分項調(diào)試完畢，確認合格后，再聯(lián)動調(diào)試，最后提交驗收。
3.10總體安排
考慮到本工程930廠房的混膠中心需提前交付甲方進行設(shè)備的安裝，對930廠房采取分段施工，1－5軸為1個施工區(qū)域，6－18軸為1個施工區(qū)域，并根據(jù)后澆帶位置分為3個施工段，各施工段采用交叉施工的方法，合理安排施工進度，確?；旖恢行陌礃I(yè)主要求提前交付土建部分，安裝工程進度配合土建進度，以保證整個工程的按期完工。
根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗，將以下項目列為本工程的重點控制部位：
兩個地下應(yīng)急池的施工
防爆剪力墻的施工
廠房與已建廠房施工縫位置的施工
廠房混膠中心提前完成全部土建工作量
危險品倉庫提前通過驗收
3M中國有限公司新橋擴建生產(chǎn)用房項目施工組織設(shè)計
第四章 施工方案及技術(shù)措施
一、土建工程
4.1測量方案
4.1.1軸線定位及控制網(wǎng)的布設(shè)
軸線定位采用閉合導(dǎo)線法測設(shè)，930廠房根據(jù)原有建筑物進行放線，危險品倉庫根據(jù)總平面圖提供坐標點進行放線，采用全站儀及J2光學(xué)經(jīng)緯儀將建筑物軸線網(wǎng)點導(dǎo)入業(yè)主給定的紅線基準導(dǎo)線網(wǎng)內(nèi)進行聯(lián)測，要求測量精度角度誤差≤5″，邊長相對中誤差≤1/30000。
根據(jù)設(shè)計總平面圖及已建廠房設(shè)置建筑物的軸線控制網(wǎng)，在施工現(xiàn)場內(nèi)布設(shè)相應(yīng)的軸線控制點，并采用電腦CAD精確計算出各控制的坐標。軸線控制點設(shè)置在偏離軸線1.5~2米的位置，經(jīng)監(jiān)理校核無誤后，采取必要的措施進行保護。
為了對現(xiàn)場內(nèi)的軸線控制網(wǎng)進行復(fù)測和基礎(chǔ)施工期間的不定期校驗，將場內(nèi)的軸線控制點延伸至場外，建立固定可靠的場外軸線控制點，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認可加以保護。
4.1.2標高控制測量
根據(jù)業(yè)主提供的水準點，使用S3水準儀進行臨時水準點的引測。在現(xiàn)場內(nèi)不受施工影響處設(shè)臨時水準點4處（靠930廠房附近設(shè)置2處，危險品倉庫及罐區(qū)附近設(shè)2處），作為今后高程引測的基準，并不定時進行復(fù)核校正。
基礎(chǔ)施工時，根據(jù)現(xiàn)場外臨時水準點的高程引入建筑物內(nèi)，作為本建筑物高程垂直引測的基準點，且不受本建筑物沉降影響而更改。當建筑物出±0.000后，將該基準點翻到建筑物上，作為本工程高程的永久基準點。
930廠房每層的高程引測必須從建筑物上的永久高程點用鋼卷尺進行引測，并作好標高記號，且作好層高復(fù)核。樓層內(nèi)水平高程測量使用S3水準儀，要求測量精度累計誤差≤1㎝。危險品倉庫鋼結(jié)構(gòu)吊裝標高直接從建筑物基準點引測。
4.1.3沉降觀測方法
根據(jù)施工圖紙要求設(shè)置沉降觀測點?；A(chǔ)施工結(jié)束后進行首次測量，930廠房在結(jié)構(gòu)階段每層進行一次沉降觀測，結(jié)構(gòu)完成后1～2個月觀測一次；危險品倉庫在鋼結(jié)構(gòu)吊裝期間每周測量一次，吊裝結(jié)束后每15～30天測量一次，同時作好測量記錄資料。觀測時采用水準儀作符合式導(dǎo)線觀測，水準閉合差要求為+0.6mm（N為測站數(shù)）。
4.2樁基工程
樁基工程，930廠房工程采用PHC A400(80)-35預(yù)應(yīng)力管樁（520根）及PHC A400(80)-28（32根）預(yù)應(yīng)力管樁，試樁為PHC A400(80)-37預(yù)應(yīng)力管樁（3根），我們采用兩臺靜力壓樁機，考慮到G軸線位置為已建廠房，為了減少打樁擠土對原有廠房的影響，在靠近原廠房挖一條寬500深1000的溝，減小打樁擠土的影響。我們采用s行路線打樁，兩臺靜力壓樁機分別從原有廠房邊開始，向遠離廠房的地方施工，共分兩個區(qū)域（1－9軸及10－18軸），先進行1－9軸的施工，以便混膠中心區(qū)域能夠盡量提早開工。
4.2.1前期準備
4.2.1.1我方依據(jù)業(yè)主單位提供建筑紅線控制點、總平面布置圖、樁位圖等測放樁位，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)單位驗收無誤后方可打樁。
4.2.1.2為利于在施工過程中及驗收時核對軸線及樁位，應(yīng)在各軸線的延長線上，距邊樁20m以外設(shè)控制樁或投射到已有建筑物上。
4.2.1.3樁位定位前應(yīng)檢查各軸線交點的距離是否與樁位圖相符，無誤后用直角坐標或極坐標法測放樣樁。樣樁用木樁或鋼筋標記，為便于尋找，宜涂以紅油漆或在邊上撒上白灰。打樁機就位后，應(yīng)對樣樁進行校核，無誤后再對中、打樁。
4.2.1.4為便于控制送樁深度，應(yīng)在打樁范圍60m外設(shè)置兩個以上水準控制點。
4.2.2施工工藝
4.2.2.1打樁工藝流程：驗樁 吊樁 機身調(diào)平 打樁 接樁 打樁 送樁 記錄。打樁時，各工序應(yīng)連續(xù)進行，嚴禁中途停止。
4.2.2.2樁位控制：樁位偏差和垂直度應(yīng)符合GB50202——2002規(guī)范要求，見下表
項次
項目
允許偏差（mm）
1
上面蓋有基礎(chǔ)梁的樁：
①垂直基礎(chǔ)梁的中心線
②沿基礎(chǔ)梁中心線
100+0.01H
150+0.01H
2
樁數(shù)為1~3根或單排樁基中的樁
100
3
樁數(shù)為4~16根樁基中的樁
1/2樁徑或邊長
4
樁數(shù)大于16根樁基中的樁：
①最外邊的樁
②中間的樁
1/3樁徑或邊長
1/2個樁徑或邊長
5
樁的垂直度
<0.5%
H為施工場地標高與樁頂標高的高差
4.2.2.3影響樁位偏移和垂直度的因素很多，施工過程中應(yīng)注意以下幾個方面：
1）施工放樣后應(yīng)進行軸線與控制基準線、樁位與軸線、樁位與樁位之間關(guān)系的檢查、復(fù)核。
2）由于擠土效應(yīng)造成地面變形，致使所放樣樁位移，在打樁前應(yīng)校核。
3）打樁過程中，樁尖遇到地下障礙物造成樁傾斜位移時，應(yīng)將樁拔出，清除障礙物后再打。
4.2.3接樁與送樁
4.2.3.1本工程采用C02保護焊和手工焊。
4.2.3.2焊接時應(yīng)做到上下樁垂直對齊，檢查樁帽是否平整、干凈，樁帽間隙用鐵墊片墊實塞牢，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，不得虛焊漏焊，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷。
4.2.3.3焊接完成后，停歇時間大于1分鐘，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可繼續(xù)打樁。
4.2.3.4送樁時送樁桿的中心線與樁的中心線應(yīng)重合，送樁桿的標記應(yīng)清晰、準確。
4.2.3.5樁頂標高控制在-50～+50mm，送樁完畢要及時觀察壓力表讀數(shù)和觀測實際打樁標高，并做好記錄。
4.2.3.6實際施工中如遇到無法壓下的樁，應(yīng)及時通知現(xiàn)場監(jiān)理并做好記錄。
4.3基礎(chǔ)挖填土方
本工程土方采用機械大開挖至基礎(chǔ)底標高后，局部基坑采用人工挖方，開挖時標高控制采用短木樁或鋼筋頭子均勻布點插放，水平儀跟蹤挖土機械控制。
根據(jù)設(shè)計圖紙及實地勘察，930廠房基礎(chǔ)土方開挖深度大約為廠區(qū)自然地坪向下2.2米，危險品倉庫約為2.1米，危險品倉庫應(yīng)急池約為2.8米，930廠房應(yīng)急池約為3.5米（重點控制），考慮到930廠房要先進行打樁，同時為保證危險品倉庫提前施工結(jié)束，且混膠中心提前完成所有土建工作量，挖土順序為首先開挖危險品倉庫，接著開挖930廠房1－5軸土方，然后再進行6－18軸的土方開挖，最后開挖應(yīng)急池。所有開挖土方就近在基坑兩側(cè)堆放，多余的土方由業(yè)主在廠區(qū)內(nèi)指定堆放地點統(tǒng)一堆放，廠區(qū)內(nèi)堆放不下時根據(jù)現(xiàn)場實際情況建議土方外運。本工程土方工程量較大，開挖時采用2臺挖土機同時進行。
土方回填在基礎(chǔ)驗收后進行。土方回填要求將整個場地平整，并達到設(shè)計要求的密實度等級?；靥钔羶?yōu)先考慮原基礎(chǔ)挖出的土方，但不得使用淤泥、耕土、凍土、垃圾、膨脹土以及有機物含量大于8％的土作填料。土料含水量應(yīng)控制在最佳含水量范圍內(nèi)，誤差不得大于±2％，如含水量過大，應(yīng)把土晾干，使之達到規(guī)范要求。回填土前應(yīng)將基底的草皮、樹根、淤泥、耕植土鏟除，并清除求深度范圍內(nèi)的軟弱土層。填土地基如有地面積水或地下水，應(yīng)設(shè)置排水措施，以保證正常施工和防止邊坡遭受沖刷。
本工程兩個應(yīng)急池基礎(chǔ)開挖深度約為自然地坪向下2.8米及3.5米，作為土方工程中的重點項目，考慮到松江地區(qū)的土質(zhì)較差，如采用放坡施工，放坡系數(shù)比較大，不利于實際施工，且容易造成坍方，因此考慮四周采用鋼板樁做圍護，鋼板樁采用30＃槽鋼，長度為6～7米左右，同時對基礎(chǔ)四周采用井點降水，分別用1套井點降水設(shè)備，在土方開挖一周之前提前進行降水，直到混凝土施工結(jié)束(見下圖)，具體做法在施工前編制專項施工方案，經(jīng)審批后實施。
4.4模板工程
4.4.1模板安裝
根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和工藝要求，采用優(yōu)質(zhì)夾板木模作為施工模板，模板支撐系統(tǒng)采用腳手鋼管體系。
方柱模板采用木模板，片裝片拆，F(xiàn)48鋼管夾具@600，若工作條件變化可調(diào)整夾具間距。澆筑時砼入模速度<2M/H，砼坍落度為3~5CM，側(cè)壓力40KN/M2。
樓板、梁及剪力墻采用優(yōu)質(zhì)夾板木模板。樓板及梁模安裝支設(shè)時，先搭設(shè)滿堂腳手支撐，其高度依據(jù)樓層高度和梁的截面高度及樓板的厚度而定，滿堂腳手用鋼管支撐，上密鋪間距＠600腳手鋼管，為考慮到膠合板的接縫，在接縫處必須用100×50mm的木方，便于接縫并固定梁的截面尺寸，如有相同的可制作成定型周轉(zhuǎn)模板；根據(jù)樓面荷載考慮間距大?。ù_保一定系數(shù)荷載保險數(shù)），樓板及梁模安好后，逐塊進行水平抄測驗收。嚴格控制模板面的標高和平整度，底模中部按規(guī)定起拱。
樓梯底模采用膠合板或木板，安裝前按實際層高放樣（同時必須考慮到樓梯踏步面的粉刷和裝飾層厚度內(nèi)線）。安裝時先安裝平臺梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝牙幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實樣制作好，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步位置的檔木再釘側(cè)板。
結(jié)構(gòu)地坪模板：本工程部分地坪為結(jié)構(gòu)地坪，因此考慮采用砌筑磚模作為本工程的結(jié)構(gòu)地坪模板。具體施工順序為先澆筑結(jié)構(gòu)地坪梁混凝土墊層，彈線后砌筑梁側(cè)磚模至地坪墊層面標高，然后進行土方的回填、夯實，再澆筑地坪混凝土墊層，然后進行地坪梁、板鋼筋的幫扎。磚模砌筑見下圖:
對危險品倉庫的防爆墻部分（剪力墻結(jié)構(gòu)），應(yīng)總高度為12米（包括基礎(chǔ)承臺以上部分），對模板支設(shè)要求較高，我公司在施工時考慮模板分二段支設(shè)，在標高4.00處設(shè)置1道施工縫。
4.4.2模板拆除：
1) 側(cè)模拆除可根據(jù)實際情況掌握拆除時間，以不損壞砼棱角為準。
2) 底模拆除須視同條件養(yǎng)護試塊強度確定，框架梁板底模應(yīng)在砼強度達到設(shè)計強度時方可拆除，懸挑構(gòu)件必須達到設(shè)計100%強度。
4.4.3模板工程安全技術(shù)要求：
1) 模板的支撐、立桿應(yīng)加設(shè)墊木，下面土應(yīng)夯實，橫拉桿必須釘牢。支撐、拉桿不得連接在腳手架上。在澆搗混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等，要及時修整。
2) 模板支撐高度在4米以內(nèi)時，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過4米時，除水平撐處，還須另加剪刀撐。通道處的剪刀撐，應(yīng)設(shè)置在1.8米高度以上，以免碰撞松動。
3) 凡在2米以上高處支模時，必須搭臨時跳板。2米以下，可使用高橙或梯子，不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。
4) 拆除模板，須經(jīng)項目工程師檢查，并且拆模試塊試壓強度滿足拆模要求后，方可拆除。拆模時應(yīng)自上而下順次拆除，不準一次將頂撐全部拆除。拆模區(qū)域應(yīng)做好安全圍護，禁止其他施工人員隨意進出。
5) 拆模板時，應(yīng)采用長鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板，應(yīng)隨時清理運走，不能及時運走時，要集中堆放并將釘子扭彎打平，以防戳腳。
6) 高處拆模板時，操作人員應(yīng)戴好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準向下亂扔。如有施工孔洞，應(yīng)隨時蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。
4.5鋼筋工程
鋼筋進場先進行自檢，檢查原材料產(chǎn)品合格證、外觀質(zhì)量等符合要求后，會同監(jiān)理進行見證取樣，送當?shù)亟ㄔO(shè)工程檢測中心試驗合格后方可使用。抽樣檢驗結(jié)果除滿足鋼筋機械性能外，還應(yīng)滿足抗震要求。（鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值大于1.25）。
4.5.1鋼筋制作
4.5.1.1采用冷拉調(diào)直的光元鋼筋，調(diào)直長度50米，冷拉控制率3%，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)分品種堆放整齊，不允許二次冷拉調(diào)直。
4.5.1.2鋼筋彎曲，對直徑F16以上的鋼筋，采用機械彎曲，彎心直徑≥4d，直徑F16以下的鋼筋可采用人工彎曲，其平直部分長度按設(shè)計要求。
4.5.1.3箍筋制作成封閉式，彎鉤為135度。箍筋彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直長度為10d。
4.5.1.4鋼筋加工允許偏差按以下要求檢查后方可綁扎：受力鋼筋全長凈尺寸控制在±10以內(nèi)；彎起鋼筋的彎起點位置控制在±20以內(nèi)。
4.5.2鋼筋焊接
4.5.2.1鋼筋焊接采用搭接焊、閃光對焊和電渣壓力焊三種形式，樁與基礎(chǔ)連接鋼筋采用搭接焊，直條鋼筋加工用閃光對焊；樓層柱子豎向連接采用電渣壓力焊，焊接接頭位置應(yīng)錯開，并應(yīng)滿足設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。
4.5.2.2對直徑F18以下的鋼筋采用連續(xù)閃光對焊，對直徑大于F18的鋼筋采用閃光----預(yù)熱----閃光焊。
4.5.2.3對焊工藝流程：
連續(xù)閃光焊：準備→連續(xù)閃光→頂鍛；
閃光----預(yù)熱----閃光焊：準備工作→一次閃光→端面交替接觸和分開→二次閃光→頂鍛
4.5.2.4鋼筋焊接的試驗及檢測。鋼筋焊接前必須針對現(xiàn)場條件試焊，合格后方可大批焊接。接頭抽樣檢查從焊接的成品中，搭接焊及閃光堆焊每批切取6個試件，3個作為拉伸試驗，3個作為冷彎試驗，電渣壓力焊每批取3個試件作冷彎試驗，合格后方可使用。
4.5.3鋼筋綁扎
4.5.3.1鋼筋綁扎除滿足規(guī)范要求外，對其接頭位置，錨固長度等還應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)總說明的要求。
4.5.3.2根據(jù)本工程特點，成型鋼筋的垂直運輸及水平運輸基礎(chǔ)部分以人力車為主，主體部分以塔吊為主，人力配合進行。
4.5.3.3對梁柱接頭、環(huán)形板部位的鋼筋綁扎應(yīng)在小范圍內(nèi)試扎，指定合理的綁扎順序。
4.5.3.4鋼筋擺放位置用劃線控制，采用八字扣綁扎。
4.5.3.5鋼筋保護層控制采用墊塊。墊塊用1:0.6砂漿制作，制作厚度按要求。上、下層鋼筋墊塊采用成品塑料墊塊。
4.6混凝土工程
4.6.1砼施工準備
所有的混凝土都用商品混凝土，應(yīng)急池及電梯井基礎(chǔ)混凝土為抗?jié)B混凝土，其余為一般混凝土?，F(xiàn)場應(yīng)注意對混凝土的檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時上報?；炷翝仓埃瑧?yīng)完成鋼筋工程等隱蔽項目驗收，檢查鋼筋保護層、預(yù)埋管線、預(yù)埋鐵、預(yù)留洞位置尺寸等是否符合要求。應(yīng)檢查模板邊角，接縫處是否拼接嚴密，模板的支撐連接是否牢固，留洞處木襯模段口留設(shè)是否正確穩(wěn)定。同時應(yīng)檢查、清理模板內(nèi)的殘留垃圾，用水沖凈，濕潤模板。檢查相應(yīng)施工用機械及其它輔助設(shè)施等是否處于完好狀態(tài)，施工人員配備齊全等情況。
4.6.2混凝土的運輸
混凝土應(yīng)做到隨攪拌隨澆筑，運輸過程中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不離析?；炷潦┕ね戤吋皶r清理現(xiàn)場，確保施工環(huán)境整潔?；炷吝\輸車輛離開施工現(xiàn)場前，應(yīng)對車輛進行清理，防止車輛污染城市道路。
混凝土運輸過程中，必須確保其出站時間到現(xiàn)場澆搗時間在不同等級的混凝土初凝時間之內(nèi)：
混凝土等級
溫度（°C）
<25°C
>25°C
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