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1、生產車間管理工作及主要工作計劃通過對當前生產車間狀況和車間人員配備情況的分析評判，制定出了本工作計劃，明確車間管理的主要工作目標和實施思路，計劃主要包括三方面：車間內部管理人員工作職責劃分、車間工作計劃，工作計劃安排。一、車間內部管理人員工作職責劃分1、車間主任：負責車間產品產量、產品質量、生產成本控制、車間管理制度及臺賬管理工作。2、車間副主任：負責車間裝置安全環(huán)保、設備檢修、現(xiàn)場管理、人員績效及培訓工作3、安全員：配合做好車間安全管理制度及臺賬、車間裝置安全環(huán)保、現(xiàn)場管理、人員培訓工作。4、機械員：配合做好車間設備管理制度及臺賬、現(xiàn)場管理。以上工作內容分工的目的是為了便于將下一步車間管理工
2、作計劃能夠較好的落實，具體工作內容不限于上述分工范圍。二、車間工作計劃產品產量：1、完善班組產量目標考核細則，根據(jù)公司總體生產計劃安排，將產量完成情況列入班組月度績效考核內容中。2、對影響產量的原因進行總結分析，形成月度數(shù)據(jù)匯總，對主要影響因素提出可操作性的解決方案，促進產量穩(wěn)定。3、根據(jù)裝置運行情況，對影響生產穩(wěn)定的主要設備制定定期維護計劃，確保生產穩(wěn)定，提高產品產量。4、通過加強指標控制，減少外排組分的回用頻次，提高產量。產品質量：1、完善并落實好生產工藝指標檢查臺賬，確定影響產品質量的主要指標，逐步減少多頻次、大偏差性的指標異?，F(xiàn)象的發(fā)生。2、通過與質檢部門的溝通，確定精餾外排輕組分加入
3、量與生產過程中物料成分的關系，減少因外排組分的加入導致產品質量下降的問題發(fā)生。3、按月對影響產品質量的因素和頻次進行歸類，通過異常狀態(tài)的持續(xù)發(fā)生的相關性，查找原因，提出改進措施。生產成本控制：1、建立每月消耗幅度變化趨勢圖：根據(jù)月度產品產量情況及原材料消耗數(shù)據(jù)，對單位產品原材料消耗數(shù)據(jù)進行分析，確定實際產品單耗及累月變化情況，分析原因，建立每月消耗幅度變化趨勢圖。2、減少殘液增加導致生產成本增加：對由塔釜和貯槽中放出的積液或殘液進行月度盤存，分析導致積液或殘液變化的原因，減少殘液增加導致生產成本增加。3、減少非生產性原料消耗的增加：通過對設備檢修臺賬中數(shù)據(jù)的分析，確定檢修頻次對生產成本的影響因
4、素，減少非生產性原料消耗的增加。車間管理制度及臺賬管理工作1、建立班組月度安全例會和經濟活動分析會議制度，對月內檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患、發(fā)生的安全事件進行通報學習，并通過安全活動會簽的形式宣貫到各個班組員工；對車間整體及每個班組本月的生產產量、消耗等情況進行分析通報，班組自我分析、查找原因，車間提出下一月主要生產計劃和工作安排，制定出下一月的主要工作計劃。（班組建設）2、落實產品產量、質量考核制度，根據(jù)生產管理體系考評細則內容進行產品產品和質量達標指標進行考核。3、落實員工定期培訓制度（崗位練兵），根據(jù)生產管理體系考評細則內容對崗位員工強化崗位技能抽考制度，對不進行抽考的班組進行考核；定期組織崗位
5、員工對生產安全、生產操作要點、生產工藝原理、主要設備工作原理及日常維護知識等方面進行培訓。4、建立員工定級考核制度，逐步完善崗位員工多面手激勵機制，優(yōu)化崗位間輪替，提高外操崗位員工技能水平和生產穩(wěn)定性。5、完善現(xiàn)場維護管理制度，根據(jù)生產管理體系考評細則內容對班組人員進行現(xiàn)場管理指導，提高現(xiàn)場管理面貌。6、完善工藝指標臺賬管理（評比），根據(jù)生產管理體系考評細則內容對工藝指標偏差性進行規(guī)范化管理，對指標控制穩(wěn)定的班組和人員進行激勵，對指標偏差大的班組和人員進行考核。提高指標控制穩(wěn)定性，安全、環(huán)保管理1、制定檢查計劃，會同安全員徐德茂進行現(xiàn)場排查安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題后做好記錄，并制定方案進行整改。2、
6、制定培訓計劃，定期對車間班長、操作人員進行培訓，現(xiàn)場教育與專業(yè)知識授課相結合。 3、參與安全員組織的安全活動，如安全知識競賽、消防演習、逃生演習等。4、制定安全生產工作計劃，安全檢查計劃，本車間及相關方培訓教育計劃，安全活動計劃與方案，參與車間事故分析根據(jù)四不放過提出整改措施，參與車間“三廢”排放、及無組織排放管理及處置，及時提出整改措施和方案，提出環(huán)境事故應急處理的意見。環(huán)保管理1、加強員工環(huán)保意識培養(yǎng)，通過現(xiàn)場講解，交接班會，授課培訓等形式進行理念灌輸。2、制定培訓計劃，定期對車間班長、操作人員進行培訓，現(xiàn)場教育與專業(yè)知識授課相結合。設備管理和檢維修管理1、了解并掌握車間現(xiàn)有設備運行狀況。
7、2、參與設備的日常維護保養(yǎng)，建立設備日常維護檢修設備臺賬，制定車間計劃性檢修計劃。3、對發(fā)現(xiàn)的因設備導致的跑、冒、滴、漏問題及時會同相關人員處理。4、檢修作業(yè)時：確認檢修性質、現(xiàn)場確認檢修交出措施、明確監(jiān)護人任務和責任、現(xiàn)場確認檢修效果并做出評價、檢查檢維修臺賬并統(tǒng)計分析，查找原因。人員培訓、績效考核1、深入了解現(xiàn)有人員操作技能水平，通過現(xiàn)場巡檢、溝通交流等方式了解員工水平，思考分析他們的短板所在。2、根據(jù)需要制定培訓計劃，培訓內容包含安全、環(huán)保、工藝和操作、質量、現(xiàn)場管理、勞動紀律等。3、做好培訓記錄并建檔。擬定培訓考試方案，如筆試、現(xiàn)場口頭問答等，并評估效果。對考試優(yōu)秀和進步很大的員工進行
8、適當獎勵。4、對公司既有考核細則進行補充和完善，監(jiān)督班組落實情況?，F(xiàn)場管理1、對車間現(xiàn)場廢棄物品分類進行處理。2、定置擺放管理，劃定區(qū)域并設置標示牌，對需要擺放在現(xiàn)場的高沸桶、取樣桶、木梯等進行定置擺放。3、制定檢查計劃，實行打分制，每半個月對車間區(qū)域進行一次綜合檢查，由車間管理人員和班長共同參與，將評分結果落實到班組現(xiàn)場管理獎金中。安全1組織或參與擬定車間安全規(guī)章、操作規(guī)程及修訂評審。三、工作計劃安排 工作內容進度安排負責人員備注一、產量1、完善班組產量目標考核細則車間主任2、對影響產量的原因進行總結分析車間主任3、對影響生產穩(wěn)定的主要設備制定定期維護計劃車間主任4、通過加強指標控制，減少外
9、排組分的回用頻次車間主任二、質量1、完善并落實好生產工藝指標檢查臺賬車間主任2、減少因外排組分的加入導致產品質量下降的問題車間主任3、對影響產品質量的因素和頻次進行歸類車間主任三、生產成本控制1、建立每月消耗幅度變化趨勢圖車間主任2、減少殘液增加導致生產成本增加車間主任3、減少非生產性原料消耗的增加車間主任四、車間管理制度及臺賬1、建立班組月度安全例會和經濟活動分析會議制度車間主任2、落實產品產量、質量考核制度車間主任3、落實員工定期培訓制度（崗位練兵）車間主任4、建立員工定級考核制度，車間主任5、完善現(xiàn)場維護管理制度，車間主任6、完善工藝指標臺賬管理（評比）車間主任五、安全、環(huán)保1、制定檢查計劃車間副主任2、制定培訓計劃，車間副主任3、組織開展一次綜合應急預案演練車間副主任4、組織開展一次環(huán)境事件應急演練車間副主任六、設備檢修1、建立設備日常維護檢修設備臺賬， 車間副主任2、制定車間計劃性檢修計劃。車間副主任七、人員績效及培訓1、對公司既有考核細則進行補充和完善車間副主任2、根據(jù)需要制定培訓計劃，車間副主任八、現(xiàn)場管理1、完善現(xiàn)場管理制度車間副主任2、定置擺放管理，車間副主任3、制定檢查計劃，車間副主任 5
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