世界技能大賽數(shù)控銑項(xiàng)目宣講材料

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編號(hào):117567477    類型:共享資源    大小:31.92MB    格式:PPT    上傳時(shí)間:2022-07-08
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世界 技能 大賽 數(shù)控 項(xiàng)目 宣講 材料
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世界技能大賽數(shù)控銑項(xiàng)目,數(shù)控銑項(xiàng)目專家組長(zhǎng) 魯宏勛,2020年6月25日,數(shù)銑項(xiàng)目競(jìng)賽規(guī)則,第一、技術(shù)規(guī)則 第二、競(jìng)賽流程 第三、兩屆對(duì)比 第四、技術(shù)準(zhǔn)備,一、數(shù)控銑項(xiàng)目技術(shù)規(guī)則,CNC Milling,(一)技術(shù)規(guī)則 (二)檢測(cè)與評(píng)判 (三)賽場(chǎng)條件 (四)選手工具箱,(一)技術(shù)規(guī)則,技能說(shuō)明,技能定義:數(shù)控銑工 技能說(shuō)明:數(shù)控銑削加工是指利用數(shù)控銑床對(duì)工件進(jìn)行數(shù)控金屬切削加工。 CNC 是“計(jì)算機(jī)數(shù)字控制”的英文“Computer Numerical Control”的縮寫。 所謂數(shù)控就是靠讀取指令來(lái)驅(qū)動(dòng)數(shù)控銑床,以去除材料的方式來(lái)制造零件的過(guò)程。而且,數(shù)控加工適用于柔性制造,只要改變數(shù)控加工中各參數(shù)的設(shè)置,就可加工不同的產(chǎn)品。,選手知識(shí)面要求,相關(guān)知識(shí) *數(shù)學(xué)知識(shí)-數(shù)值計(jì)算和幾何圖形的知識(shí) *計(jì)量的知識(shí) *材料的特性和工況的知識(shí) 延伸知識(shí) *工藝設(shè)計(jì)知識(shí) *計(jì)算機(jī)技術(shù)知識(shí) *金屬切削工藝知識(shí),選手技能要求,*識(shí)圖技能:能對(duì)圖形、標(biāo)準(zhǔn)、表格和其它技術(shù)規(guī)格進(jìn)行解釋 *檢測(cè)技能:能選擇和使用測(cè)量?jī)x器和檢查設(shè)備 *工件裝夾:能根據(jù)操作需要為待加工件選擇裝夾方法和裝夾系統(tǒng) *刀具知識(shí):能針對(duì)工件材料和所需的加工水平選擇切削刀具 *操作技能:能完成在數(shù)控銑床上安裝刀具和附件的整個(gè)過(guò)程 能識(shí)別和確定在數(shù)控銑床上各種不同的加工操作 能識(shí)別和確定在數(shù)控銑床上加工操作所需的各種功能參數(shù) *金屬切削:能將切削參數(shù)設(shè)定為操作順序、材料類型、操作類型和數(shù)控銑床類型的函數(shù) *編程技能:能將不同的編程技術(shù)應(yīng)用到數(shù)控銑床上(包括計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)),競(jìng)賽范圍實(shí)際操作,參賽者必須獨(dú)立地、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成下列工作: *編程:基于工程圖使用計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)編制加工程序 *優(yōu)化:完成程序的優(yōu)化和修改工作 *傳輸:將程序數(shù)據(jù)傳送到機(jī)床 *對(duì)刀:完成刀具的選擇、安裝、對(duì)刀及刀具參數(shù)的輸入 *找正:完成工件的裝夾、找正 *檢測(cè):完成模塊的檢測(cè)與調(diào)整加工 *加工:完成模塊的加工 注:世界大賽不包括理論知識(shí)和軟件應(yīng)用的考核,1、試題應(yīng)能滿足機(jī)床加工能力 2、應(yīng)能滿足賽場(chǎng)檢測(cè)儀器測(cè)量能力 3、試題要素必須滿足推薦刀具及量具的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及能力,由首席專家在6個(gè)月前指定每一模塊的設(shè)計(jì)國(guó)家或地區(qū) 在競(jìng)賽前三天提交所有參賽國(guó)家或地區(qū)的專家評(píng)審、首席專家確定 1、確定試題文件是否符合技術(shù)文件要求:包括試題圖樣、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)、光盤資料、試題3D模型、試題零件實(shí)物; 2、確定試題圖樣是否符合技術(shù)文件要求:結(jié)構(gòu)要素、公差等級(jí)等 符合要求的試題再由全體專家無(wú)記名投票選出(方法1三分、2兩分、3一分) 經(jīng)編寫小組完成最后修改成為正式競(jìng)賽試題,(二)檢測(cè)與評(píng)判,客觀評(píng)分: 1、客觀評(píng)分 - A, B, C 和 E 2、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、粗糙度檢測(cè)儀完成客觀評(píng)分要素的檢測(cè) 3、檢測(cè)由專業(yè)檢測(cè)員進(jìn)行,三位專家在場(chǎng)監(jiān)督、記錄與復(fù)檢,主觀評(píng)分: 1、主觀評(píng)分-D 2、專家們將分為三個(gè)工作組進(jìn)行主觀評(píng)分 3、每組5位專家:對(duì)每一評(píng)分點(diǎn)逐一打分,最高10分、最低1分,去除最高分和最低分(同一會(huì)員專家不參與自己選手的打分,但可以觀看) 4、最高分與最低分差值必須小于3分。分差大于3分時(shí):最低者說(shuō)明原因,重新打分 專家的分組方式: 由首席專家和副首席專家指定,主觀評(píng)判,每天完成的評(píng)分結(jié)果:由組委會(huì)指定人員在首席專家及專家助理的監(jiān)督下錄入大賽評(píng)分系統(tǒng)并完成結(jié)果鎖定。,(三)賽場(chǎng)條件,賽場(chǎng)布局,賽場(chǎng)流程,賽場(chǎng)流程,三軸立式數(shù)控銑床,機(jī)械助力精密虎鉗,機(jī)外對(duì)刀儀(機(jī)),工作臺(tái)1800X800,刀具車,裝刀座,臺(tái)鉗,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),臺(tái)式粗糙度檢測(cè)儀,2D高度儀,螺紋量規(guī),計(jì)算機(jī)及軟件,比賽現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景,比賽現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景,檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景,我選手比賽中,(四)選手工具箱,攜帶物品沒(méi)有形式及數(shù)量的限制,技術(shù)文件提供的刀具量具清單為最少配置,41屆時(shí)中國(guó)選手工具箱,42屆時(shí)中國(guó)選手工具箱,虎鉗、對(duì)刀及找正工具,切削刀具及刀柄,各種測(cè)量量具,二、數(shù)控銑項(xiàng)目競(jìng)賽流程,CNC Milling,競(jìng)賽時(shí)間要求:4天、總競(jìng)賽時(shí)間18-22小時(shí),每一模塊開(kāi)始前有15分鐘圖紙學(xué)習(xí)時(shí)間、且能接受專家指導(dǎo),41屆選手 王澤民,42屆選手 謝海波,三、兩屆參賽技術(shù)對(duì)比,(一)訓(xùn)練成績(jī)對(duì)比,(二)比賽成績(jī)對(duì)比,(三)失分原因?qū)Ρ?(四)刀具對(duì)比,(五)量具對(duì)比,(六)工具對(duì)比,(七)工藝對(duì)比,(七)工藝對(duì)比,四、數(shù)控銑項(xiàng)目技術(shù)準(zhǔn)備,CNC Milling,(一)刀具篇 (二)量具篇 (三)工具篇 (四)工藝篇,多多益善,充分驗(yàn)證,平戰(zhàn)結(jié)合,符合標(biāo)準(zhǔn),兩手準(zhǔn)備,技術(shù)準(zhǔn)備整體思路,(一)刀具篇,主要銑削類刀具,鋼用銑削刀具,Vc300M/min Ae=Dx25-40% Ap=10 Fz=0.1mm,主要銑削類刀具,鋼用銑削刀具,Vc300M/min Ae=Dx25-40% Ap=2xD Fz0.1mm,Vc200M/min Ap=2xD,Ae:%,Ap:mm,鋁合金用銑削刀具,下排屑絲錐 用于通孔螺紋攻絲加工,上排屑絲錐 用于盲孔螺紋攻絲加工,U鉆-開(kāi)粗,螺紋銑刀,微型螺紋銑刀,精鏜刀,NC中心鉆,機(jī)用鉸刀,強(qiáng)力夾頭精加工,ER夾頭開(kāi)粗,(二)量具篇,找正工具指針化,通用量具數(shù)字化,檢測(cè)器具合法化,數(shù)顯卡尺,數(shù)顯深度尺,數(shù)字式千分尺,數(shù)字式內(nèi)測(cè)千分尺,測(cè)厚千分尺,內(nèi)測(cè)三爪千分尺,公法線千分尺,深度千分尺,大行程百(千)分表,杠桿表,磁力表架(座),數(shù)字式高度尺,便攜式粗糙度儀,成組塊規(guī),(三)工具篇,機(jī)械式助力精密虎鉗,等高墊鐵,機(jī)外對(duì)刀裝置,光電式尋邊器用于開(kāi)粗找正,中心校正器用于精細(xì)找正,校準(zhǔn)規(guī)用于杠桿表等回轉(zhuǎn)半徑確定,工具箱,(四)工藝篇,軟鉗口,軟鉗口,R+,R-,受力點(diǎn),定位、限位器,雙虎鉗裝夾,輔助支撐楔塊,工序基本工藝流程,鋁合金模塊加工工藝流程,A面開(kāi)粗,B面開(kāi)粗,A面精加,B面精加,工藝臺(tái),敲擊震動(dòng)去除應(yīng)力,2D動(dòng)態(tài)銑削開(kāi)粗,2D動(dòng)態(tài)殘料2次開(kāi)粗,外形銑削2次開(kāi)粗,外形斜插狹窄區(qū)域開(kāi)粗,2D區(qū)域銑削精銑,倒角加工參數(shù)設(shè)置,模型仿真防錯(cuò)驗(yàn)證,介紹完畢!謝謝大家!,2013年11月15日,
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