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SY-025-BY-3
畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告
學(xué)生姓名
張冉
系部
汽車與交通工程學(xué)院
專業(yè)、班級
車輛工程B06-7
指導(dǎo)教師姓名
石美玉
職稱
教授
從事
專業(yè)
車輛工程
是否外聘
□是■否
題目名稱
萬向節(jié)滑動叉加工工藝與專用機(jī)床夾具設(shè)計
一、課題研究現(xiàn)狀、選題目的和意義
1、研究現(xiàn)狀
本次設(shè)計所給定的零件是汽車底盤傳動軸上的萬向節(jié)滑動叉它位于傳動軸的端部。主要作用一是傳遞扭矩，使汽車獲得前進(jìn)的動力；二是當(dāng)汽車后橋鋼板彈簧處在不同的狀態(tài)時，由本零件可以調(diào)整傳動軸的長短及其位置。零件的兩個叉頭部位上有兩個孔，是用來安裝滾針軸承并且與十字軸相連，起萬向節(jié)軸節(jié)的作用。而零件外圓內(nèi)的花鍵孔與傳動軸端部的花鍵軸相配合，用于傳遞動力之用。而這次的夾具也是用于裝夾此零件，而夾具的作用也是為了提高零件的勞動生產(chǎn)率、保證加工質(zhì)量、降低勞動強(qiáng)度。而夾具的另一個目的也是為了固定零件位置，使其得到最高的效率。
直邊花鍵拉刀加工汽車的萬向節(jié)滑動叉花鍵時，常常出現(xiàn)切削熱度過大、積屑?xì)埩魢?yán)重、燒刀等現(xiàn)象，且道具稍有磨損，切削力急劇增大，使道具拉斷，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。為了決絕這一問題，對直邊花鍵拉刀進(jìn)行了分析及改進(jìn)。
汽車發(fā)動機(jī)與后軸之間的傳動軸之間的傳動樞紐是滑動叉，它是一種細(xì)長結(jié)構(gòu)的薄壁件，其內(nèi)孔是由16鍵矩形鍵槽拉削而成。由于滑動叉拉削長度長且又是薄壁件，容易產(chǎn)生變形規(guī)格小、鍵寬公差要求又嚴(yán)，所以在設(shè)計上、加工上難度非常大。
設(shè)計拉刀時，拉削方式的選擇對生產(chǎn)效率、工件表面質(zhì)量、刀齒負(fù)荷分配、拉削力的大小、拉刀耐用度和制造成本都有影響，是設(shè)計拉刀首先必須考慮的問題。高精度十六位鍵矩形花鍵拉刀采用漸成式拉削，相同的齒形，每齒逐漸拉削。
2、目的、依據(jù)和意義
畢業(yè)設(shè)計是為檢驗我們學(xué)識的一個重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，通過畢業(yè)設(shè)計強(qiáng)化學(xué)生對基礎(chǔ)知識和基本技能的理解和掌握，培養(yǎng)學(xué)生自己收集資料和調(diào)查研究的能力，一定的方案比較、論證的能
力，一定的理論分析語設(shè)計運算能力，進(jìn)一步提高應(yīng)用計算機(jī)繪圖的能力以及便攜編制能力。
本設(shè)計依據(jù)選定規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的零件圖進(jìn)行加工工藝和夾具設(shè)計。
車輛工程專業(yè)主要是為社會培養(yǎng)汽車設(shè)計制造方面的綜合型人才，進(jìn)行汽車零件加工工藝規(guī)程和專用機(jī)床夾具設(shè)計，使學(xué)生在設(shè)計的同時，綜合復(fù)習(xí)所學(xué)過的專業(yè)知識，在對所學(xué)知識加強(qiáng)記憶的同時，努力鉆研力求創(chuàng)新，優(yōu)化設(shè)計方案。在設(shè)計的時候緊密運用工具學(xué)科，例如機(jī)械制圖、測量與公差配合、金屬材料與熱處理、工程力學(xué)、機(jī)械制造基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計、汽車設(shè)計、汽車制造工藝學(xué)等，把專業(yè)理論知識與所要設(shè)計加工的零件實體通過所學(xué)知識緊密聯(lián)系起來，制定合理的零件加工工藝路線，通過理論聯(lián)系實際，使這些相關(guān)知識得到進(jìn)一步鞏固、加深和拓展，熟悉機(jī)械加工工藝規(guī)程編制、機(jī)床夾具設(shè)計的方法，培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計能力和解決實際問題的能力，熟練CAD繪圖、運用設(shè)計資料(如圖冊、手冊、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等)以及進(jìn)行經(jīng)驗估算等技能得到綜合訓(xùn)練，力求設(shè)計合理，理論聯(lián)系實際，設(shè)計手段具有一定的先進(jìn)性，制定最優(yōu)化的設(shè)計方案。
二、設(shè)計（論文）的基本內(nèi)容、擬解決的主要問題
1、研究的基本內(nèi)容
（1）萬向節(jié)滑動叉的背景、目的意義
（2）分析萬向節(jié)滑動叉零件圖和繪制毛坯圖
（3）制定零件加工工藝路線
（4）進(jìn)行工序設(shè)計
（5）制定夾具設(shè)計方案
（6）繪制夾具圖
（7）總結(jié)編寫設(shè)計說明書
2、擬解決的主要問題
（1）合理制定萬向節(jié)滑動叉零件大批量生產(chǎn)的工藝路線
（2）加工余量，工序尺寸的確定和毛坯尺寸的確定
（3）編寫機(jī)械加工工序卡片
（4）專用機(jī)床夾具的設(shè)計
(5) 編寫畢業(yè)設(shè)計說明書
三、技術(shù)路線（研究方法）
加工余量、工序尺寸的確定
方案的選擇
毛坯尺寸的確定
零件的分析
制定工藝路線
選擇機(jī)床設(shè)備及工藝設(shè)備
確定切削用量及工時
夾具設(shè)計
選擇 定位基準(zhǔn)
定位誤差分析
切削力夾緊力計算
四、進(jìn)度安排
1、進(jìn)行文獻(xiàn)檢索查，查看相關(guān)資料，對課題的基本內(nèi)容有一定的認(rèn)識和了解，完成開題報告。
第1-2周（3月1～3月12）
2、初步確定設(shè)計的總體方案，討論確定方案；撰寫設(shè)計說明書草稿、繪制裝配草圖。
第3-5周（3月15～4月3）
3、提交設(shè)計草稿，理論聯(lián)系實際，完成分析零件圖和繪制毛坯圖、制定加工工藝路線、進(jìn)行工序設(shè)計、制定夾具設(shè)計方案、CAD繪制夾具圖紙等部分設(shè)計內(nèi)容，中期檢查。
第6-8周（4月5～4月23）
4、完善萬向節(jié)滑動叉的設(shè)計，改進(jìn)不合理的結(jié)構(gòu)，改進(jìn)完善設(shè)計說明書，指導(dǎo)教師審核，學(xué)生修改。第9-12周（4月26～5月21）
5、提交正式設(shè)計，評閱教師評閱、學(xué)生修改，準(zhǔn)備預(yù)答辯。
第13周（5月24～6月4）
6、畢業(yè)設(shè)計預(yù)答辯。
第14周（6月7～6月18）
7、預(yù)答辯后，畢業(yè)設(shè)計修改。
第15-16周（6月7～6月18）
8、畢業(yè)設(shè)計答辯。
第17周（6月21～6月25）
五、參考文獻(xiàn)
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Journal of Materials Processing Technology,2000
六、備注
指導(dǎo)教師意見：
簽字： 年 月 日