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實 習 報 告
1．實習目的：
為了更多了解機械產品、設備，提高對機械工程技術的認識，加深機械在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，我們對潛孔機械進行了參觀實習。生產實習是我們機制專業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分，其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時專業(yè)實習又可以鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質，培養(yǎng)當代大學生吃苦耐勞的精神，也是我們接觸社會、了解產業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，使我們逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉變，培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實際知識，對我們以后的工作和學習，具有重要的基礎性作用。
2．實習內容：
①熟悉鉆孔機械及其類型；
掌握鉆機的常見問題、維護保養(yǎng)和選擇原則；
認識潛孔鉆機的國內外概況及目前潛孔鉆機行業(yè)存在的問題；
了解潛孔鉆機設計的基本思路。
一、鉆孔機械及其類型
鉆孔機械分為鑿巖機和鉆機兩大類。
鑿巖機用于在中硬以上的巖石中鉆鑿直徑為20～100毫米、深度在20米以內的炮孔。按其動力不同可分為風動、內燃、液壓和電力鑿巖機，其中風動鑿巖機應用最廣。
鑿巖機是用來直接開采石料的工具。它在巖層上鉆鑿出炮眼，以便放入炸藥去炸開巖石，從而完成開采石料或其它石方工程。此外，鑿巖機也可改作破壞器，用來破碎混凝土之類的堅硬層。按其動力來源可分為風動鑿巖機、內燃鑿巖機、電動鑿巖機和液壓鑿巖機等四類。
風動鑿巖機主要有氣缸——活塞組件、配氣裝置、鋼釬回轉機構、操縱閥及沖洗—吹風機構等組成。風動式以壓縮空氣驅使活塞在氣缸中向前沖擊， 應用最廣。風動鑿巖機在操作時有用人手扶持的，稱為手持式鑿巖機；有利于氣動支腿的，稱為氣腿式鑿巖機；有利用氣動柱架導軌的，稱為柱架導軌式鑿巖機；也有在一臺車架上裝有一至數(shù)只鑿巖機的，稱為鑿巖臺車。
手持式鑿巖機要有很大的力氣扶持，劇烈的振動直接傳于人身，使人很容易疲勞，影響健康，目前屬于淘汰產品。氣腿式鑿巖機是由一氣腿代替人力頂著鑿巖機工作，從而大大減輕工人的勞動強度。內燃鑿巖機的主要優(yōu)點是攜帶方便。柱架導軌式鑿巖機在導軌上行走，鉆鑿范圍有一定限制。鑿巖臺車有履帶式、輪胎式和軌道式，它們都有專門設計的專用地盤，上面安裝一至數(shù)只鑿巖機，從不同的方向和角度同時進行鉆鑿工作，大多用在采礦的坑道內和隧道內。
液壓鑿巖機是近幾年來出現(xiàn)的一種新型鑿巖機，基本可以分為二種類型：一種是小型手持式，其沖擊能量較小，主要是用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的風鎬，大多數(shù)與小型挖掘——裝載機、液壓工程車等配套使用；另一種是大型機載式，這類液壓鑿巖機大多是以液壓挖掘機的反鏟作業(yè)裝置為基礎，將反鏟斗換裝成鑿巖機進行工作，由挖掘機駕駛員在駕駛室內進行操作。此類鑿巖機的能量較大，一般在1-6kn·m范圍內。液壓式依靠液壓通過惰性氣體和沖擊體沖擊鋼釬，鑿擊巖石。這些鑿巖機的沖擊機構在回程時，由轉釬機構強迫鋼釬轉動角度，使釬頭改變位置繼續(xù)鑿擊巖石。通過柴油的燃爆力驅使活塞沖擊鋼釬，如此不斷地沖擊和旋轉，并利用排粉機構排出石屑，即可鑿成炮孔。
迄今為止，鑿巖爆破是實施巖石破碎的主要方法，破碎巖石首先需要在巖石中鉆鑿按爆破要求設計的炮孔。目前采用機械破碎巖石鉆孔的方法主要有以下三種類型：
(1) 沖擊-旋轉破碎巖石鉆孔采用沖擊載荷和轉動釬具一定角度，并施加合理的推力來破碎巖石。適應在中硬、堅硬的巖石中鉆孔，此類鉆孔設備有潛孔鉆機和鑿巖機等；
(2) 旋轉破碎巖石鉆孔采用旋轉式多刃釬具切割巖石，同時施加較大的推力破碎巖石。適應在磨蝕性小及中硬以下的巖石中鉆孔。此類鉆孔設備有電鉆和旋轉鉆機；
(3) 旋轉-沖擊破碎巖石鉆孔又稱為碾壓破碎鉆孔。它是施加很大的軸壓 (一般大于300 kN)給鉆頭，同時旋轉滾齒傳遞沖擊和壓入力，滾齒壓入巖石的作用比沖擊作用大，通過旋轉-沖擊破碎巖石。此類穿孔設備最典型的是牙輪鉆機。
鉆機是在地質勘探中，帶動鉆具向地下鉆進，獲取實物地質資料的機械設備。又稱鉆探機。主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石，下入或提出在孔內的鉆具。可用于鉆取巖心、礦心、巖屑、氣態(tài)樣、液態(tài)樣，以探明地下地質和礦產資源等情況。鉆進深度為2-15000米。一般由動力機、回轉器或動力頭、孔底加壓與給進裝置、卷揚鉆機鉆床機等4部分組成。按破碎巖石的方式，可分為回轉式鉆機、沖擊式鉆機、沖擊回轉式鉆機等；按鉆探深度，可分為地表取樣機（2- 50米）、淺孔鉆機（50-300米 ）、中深孔鉆機（300 -600米）、深孔鉆機（600-6000米 ）、超深孔鉆機（6000-15000米）；按用途，可分為巖心鉆機、水文地質水井鉆機、石油鉆機等；按施工現(xiàn)場，可分為地表鉆機、坑道鉆機、海底沉沒式鉆機等。按結構的不同，以上各種類型和用途的鉆機又分為許多型式。
沖擊式鉆機：靠鉆具的垂直往復運動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。最大可達300毫米。其結構簡單，但沒有循環(huán)洗井系統(tǒng)，巖屑的清除與鉆機不能同時進行，因而工效較低。鉆井深度一般在250米以內，有的可達5000-600米。
沖抓錐是一種簡單的沖擊式鉆機，利用鉆具本身的重量沖擊地層。鉆具的下端是幾個可以張合的尖角形抓瓣，當鉆具在自身重量作用下向下運動時，抓瓣張開，各抓瓣尖端在直徑約1米的圓周上切入巖層，然后由卷揚機通過鋼絲繩提升鉆具，反循環(huán)泥漿洗井轉盤式鉆機的鉆進方式和結構與上述基本相同，抓瓣在閉合過程中將巖屑抓入尖錐體內，提出井口后再張開抓瓣卸出巖屑。沖抓錐的鉆井深度通常為40-50米，最深可達100-150米。
鋼絲繩沖擊式鉆機由桅桿和其頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機構、鉆具（包括鉆桿和鉆頭）、電動機等組成。作業(yè)時，泥漿由泥漿泵抽吸加壓后通過鉆桿上方的水龍頭壓入空心鉆桿，電動機通過傳動裝置驅動沖擊機構，帶動鋼絲繩使鉆具作上下往復運動。向下運動時靠鉆具本身重量使鉆頭切入并破碎巖層，作業(yè)時，向上運動則靠鋼絲繩的牽引。即正循環(huán)泥漿洗井轉盤式鉆機由塔架、卷揚機、轉盤、鉆具、泥漿泵、水龍頭和電動機等組成。鉆具下落的高度即沖程大小，根據(jù)巖層情況確定，一般為0.5-1米，硬巖層用大值；沖擊頻率常用為30～60次／分。切下的巖屑用抽砂筒清出地面，只能用于一般土層或砂卵石直徑不大于10厘米、含量不超過50％的地層。也可用將鉆頭與抽砂筒合成一體的抽筒鉆具，工效低，鉆進與清除巖屑同時進行，其結構簡單，使切下的巖屑直接進入抽筒，積滿后提升鉆具，將巖屑倒出。
回轉式鉆機：依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔。由空氣壓縮機提供的0.7-1.4兆帕的高壓空氣通過活塞上方的逆止閥、空氣分配器和活塞下方的進氣口，主要有大、小鍋錐鉆機，正、反循環(huán)轉盤式鉆機，液壓動力頭式鉆機，潛孔振動回轉式鉆機等。簡單的回轉式鉆機只有鉆進裝置，結構完善的回轉式鉆機則有鉆進裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。轉盤式水井鉆機的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、89和114毫米4種。鉆頭分全面鉆進用鉆頭和環(huán)狀鉆進用鉆頭兩大類。
大、小鍋錐，利用其鍋錐形鉆具旋轉切削土層。根據(jù)鉆具的大小分別稱為大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅動。切下的土屑落到鍋內，積滿后提升鉆具，提升到地面卸出，其結構簡單，鉆進與清除巖屑同時進行，工效低，只能用于一般土層或砂卵石直徑不大于10厘米、含量不超過50％的地層。小鍋錐開孔直徑0.55米，鉆井深度80-100米；大鍋錐開孔直徑1.1米，一般為0.5-1米，鉆井深度30-40米。
正、反循環(huán)泥漿洗井轉盤式鉆機，由塔架、卷揚機、轉盤、鉆具、泥漿泵、水龍頭和電動機等組成。作業(yè)時，動力機通過傳動裝置驅動轉盤，帶動鋼絲繩使鉆具作上下往復運動。由主動鉆桿帶動鉆頭以30～90轉／分的轉速旋轉破碎巖層。泥漿由泥漿泵抽吸加壓后通過鉆桿上方的水龍頭壓入空心鉆桿，向下流入鉆頭。
復合式鉆機：有兩種類型，一類是在轉盤回轉式鉆機的基礎上增設沖擊機構，以回轉鉆進為主，當遇到卵石層時用沖擊鉆進的兩用水井鉆機，結構完善的回轉式鉆機則有鉆進裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。對各種地層的適應性較強；另一類是將沖擊與回轉作用結合在一起鉆進的水井鉆機，簡單的回轉式鉆機只有鉆進裝置，如風動潛孔錘鉆機。潛孔振動回轉式鉆機等。它所使用的潛孔錘鉆具由缸套和在缸套中上下運動的活塞等組成。缸套下端與鉆頭連接，上端通過螺紋接頭與鉆桿相連，由空氣壓縮機提供的0.7-1.4兆帕的高壓空氣通過活塞上方的逆止閥、空氣分配器和活塞下方的進氣口，推動活塞沖擊頻率作為 700～1200次／分的上下往復運動，使活塞頻繁地沖擊鉆頭，以增強鉆頭鉆進巖層的能力。開始發(fā)展反循環(huán)轉盤回轉式鉆機，與此同時，20世紀50年代，鉆具以35～60轉／分的較低轉速作回轉運動。由活塞上、下空腔排出的空氣，向下進入鉆頭，起冷卻鉆頭的作用，并將孔底巖屑帶出井口。70年代末創(chuàng)制了潛孔振動回轉式鉆機。其回轉和循環(huán)洗井部分的結構與用壓縮空氣洗井的轉盤回轉式鉆機基本相同，所用鉆頭為碳化鎢球齒鉆頭或牙輪鉆頭等。風動潛孔錘鉆機可用于硬巖層深井的鉆進，鉆進速度高，才從國外引進鋼絲繩沖擊式鉆機，且鉆井速度不因鉆進深度的增加而降低，直至20世紀50年代，鉆出的井孔較直。
旋轉式鉆機：旋轉式鉆機，由帶轉盤的基礎車（履帶式或輪胎式）、鉆桿回轉機構、鉆架、工作裝置（鉆桿和鉆頭）等組成。
旋轉鉆機式利用旋轉的工作裝置切下土壤，使之混入泥漿中排出孔外。根據(jù)排出喳漿的方式不同，回轉式鉆孔機分為正循環(huán)和反循環(huán)兩類。常用反循環(huán)鉆孔機。
正循環(huán)鉆機的工作原理。鉆機由電動機驅動轉盤帶動鉆桿、鉆頭旋轉鉆孔，同時開動泥漿泵對泥漿池中泥漿施加壓力使其通過膠管，提水龍頭，空心鉆桿，最后從鉆頭下部兩側噴出，沖刷孔底，并把與泥漿混合在一起的鉆渣沿孔壁上升經孔口排出，流入循環(huán)池。鉆渣沉積下來后，較干凈的泥漿又流回泥漿池，如此形成一個工作循環(huán)。
反循環(huán)鉆機的工作循環(huán)。這類鉆機工作泥漿循環(huán)與正循環(huán)方向相反，夾帶雜渣的泥漿經鉆頭、空心鉆桿，提水籠頭、膠管進入泥漿泵，再從泵的閘閥排出流入泥漿池中，而后泥漿經沉淀后再流向孔井內。
壓氣洗井轉盤式鉆機：是在轉盤回轉式鉆機上用空氣壓縮機代替泥漿泵，用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環(huán)方式，又稱氣舉反循環(huán)。即將壓縮空氣通過供氣管路送至井內氣水混合室，使其與鉆桿內的水流摻混，而鉆桿則不轉，形成比重小于 1的摻氣水流。在鉆桿外圍環(huán)形水柱的重力作用下，鉆桿內的摻氣水流挾帶巖屑不斷上升并排出井外，振動器產生的激振力使整個鉆具作錐擺運動。流入沉淀池，鉆具由鉆頭、振動器、消振器和導向筒等組成。沉淀后的水流以自流方式流回井內。采用這種鉆機在井深較大時(50米以上)，排屑能力大于采用泵吸或射流反循環(huán)的鉆機，接長鉆桿時無需提升鉆具，因而適用于井深較大的情況和缺水的干旱地區(qū)，以及寒帶凍土地層。
輕便鉆機：輕便鉆機是一種輕便型物探鉆井機械。它吸取了國內外小型鉆機的優(yōu)點，以輕便、高效為目標設計而成?？蓪崿F(xiàn)空氣震擊鉆井和泥漿鉆井，主要適用于土層、沙土層和巖層中鉆進。 qbz－09和qbz－15人抬輕便鉆機該鉆機由發(fā)動機、動力頭、加壓、提升支架、卸扣裝置、鉆具等組成，除卸扣裝置和鉆具外為一體化設計，提升支架為平行于地面直徑為1.5m的圓盤，可由4人共同操作。鉆機的提升則由人工完成，鉆進時根據(jù)情況及時提升鉆具滑井，以避免卡鉆和保持井壁完好暢通。 qbz－10人抬輕便鉆機柴油發(fā)動機單獨安裝在一框架內，通過傳動軟軸帶動減速機驅動動力頭進行鉆井，提升支架為直徑1.5m的圓盤，鉆機的提升則由人工完成或加裝固定支架，鉆進時根據(jù)情況及時提升鉆具滑井，以避免卡鉆和保持井壁完好。
螺旋鉆孔機：螺旋鉆孔機是鉆孔灌注樁施工機械的主要機種。其原理與麻花鉆相似，鉆頭的下部有切削刃，切下來的土沿鉆桿上的螺旋葉片上升，排至地面上。螺旋鉆孔機鉆孔直徑范圍為150-2000mm，一次鉆孔深度可達15-20m。
目前，各國使用的螺旋鉆孔機主要有長螺旋鉆孔機、短螺旋鉆孔機、振動螺旋鉆孔機、加壓螺旋鉆孔機、多軸螺旋鉆孔機、鑿巖螺旋鉆孔機、套管螺旋鉆孔機、錨桿螺旋鉆孔機等等。這里我們主要介紹長螺旋鉆孔機與短螺旋鉆孔機。
1)長螺旋鉆孔機
長螺旋鉆孔機，通常由鉆具和底盤樁架兩部分組成。鉆具的驅動動力可用電動機、內燃機或液壓馬達。鉆桿3的全長上都有螺旋葉片，底盤樁架有汽車式、履帶式和步履式。采用履帶打樁時，和柴油錘等配合使用，在立柱上同時掛有柴油錘和螺旋鉆具，通過立柱旋轉，先鉆孔，后用柴油錘將預制樁打入土中，這樣可以降低噪音，提高施工進度，同時又能保證樁基質量。
長螺旋鉆孔機鉆孔時，鉆具的中空軸允許加注水、膨潤土或其它液體進入孔中，并可防止提升螺旋時由于真空作用而塌孔和防止泥漿附在螺旋上。
2)短螺旋鉆孔機
短螺旋鉆孔機，其鉆具與長螺旋的鉆具相似，但鉆桿上只有一段葉片（約為2~6個導程）。工作時，短螺旋不能像長螺旋那樣，直接把土輸送到地面上來，而是采用斷續(xù)工作方式，即鉆進一段，提出鉆具卸土，然后再鉆進。此種鉆孔機也分為汽車式地盤和履帶式底盤。
短螺旋由于一次取土量少，因此在工作時整機穩(wěn)定性好。但進鉆時由于鉆具重量輕，進鉆較困難。為了提高鉆進速度，可采用鋼繩加壓。短螺旋鉆孔機的鉆桿有整體式和伸縮式兩種。前者鉆深20m，后者鉆深30-40m。
短螺旋鉆孔機有3種卸土方式。一種方式是高速 甩土。低速鉆進，高速提鉆卸土，土塊在離心力作用下被摔掉。這種方式雖然外出土迅速，但因甩土范圍大，對環(huán)境有影響。第二種方式為刮土器卸土。當鉆具提升至地后，將刮土器的刮土板插入頂部螺旋葉片中間，螺旋一邊旋轉，一邊定速提升，使刮土板沿螺旋刮土，清完土后，將刮土器抬離螺旋，再進行鉆孔。另一方式為開裂式螺旋卸土。在鉆桿底端設有鉸，鉆進時，當螺旋被提升至底盤定為板外，開裂式螺旋上端的頂推桿與定位板相碰，開裂式螺旋即被壓開，使土從中部卸出。如一次當卸凈，可反復幾次。
全套管鉆機：全套管施工法是由法國貝諾特公司在40多年前發(fā)明的一種施工方法，也稱為貝諾特工法。配合這個施工工藝的設備稱為全套管設備或全套管鉆機，它主要用于在橋梁等大型建筑基礎鉆孔樁施工時使用，施工時在成孔過程中一面下沉鋼質套管，一面在鋼管中抓挖粘土或砂石，直至鋼管下沉至設計深度，成孔后灌注混凝土，同時逐步將鋼管拔出，以便重復使用。
全套管鉆機按結構形式分為兩大類：整機式和分體式。
整機式是以履帶式或步履式底盤為行走系統(tǒng)，同時將動力系統(tǒng)、鉆機作業(yè)系統(tǒng)等集成于一體。其結構，由主機、鉆機、套管、錘式抓斗、鉆架等組成。主機主要由驅動全套管鉆機短距離移動的底盤和動力系統(tǒng)，卷揚系統(tǒng)等組成；鉆機主要由壓拔管、晃管、夾管機構組成，包括壓拔管、晃管、夾管油自由式和液壓系統(tǒng)及相應的管路控制系統(tǒng)。套管是一種標準的鋼制套管，互相連接采用連接螺栓，要求有嚴格的互換性；錘式抓斗由單繩控制，靠自由落體沖擊落入孔內取土，提上地面卸土；鉆架主要是為錘式抓斗取土服務，設置有卸土外擺機構和配合錘式抓斗卸土的開啟錘式抓斗機構。
分體式全套管鉆機是以壓拔管機構做為一個獨立系統(tǒng)，施工時必須配備其它形式的機架（如履帶式起重機），始能進行鉆孔作業(yè)。其結構，分體式體套管鉆機是由起重機、錘式抓斗、錘式抓斗導向口、套管、鉆機等組成。起重機為通用起重機，錘式抓斗、導向口、套管均與整機式全套管鉆機的相應機構相同；鉆機是整套機組中的工作機，它由導向及糾偏機構、晃管裝置、壓拔管液壓缸、擺動臂和底架等組成。
全套管鉆機一般均裝有液壓驅動的抱管、晃管、壓拔管機構。成孔過程是將套管邊晃邊壓，進入土壤之中，并使用錘式抓斗在套管中取土。抓斗得用自重插入土中，用鋼繩收攏抓瓣。這一特殊的單索抓斗可在提升過程中完成向外擺動、開瓣卸土、復位、并開瓣下落等過程。成孔后，在灌注水下混凝土的同時逐節(jié)拔出并拆除套管，最后將套管全部取盡。
水井鉆機：鉆鑿水井并完成下井管、洗井等作業(yè)的機械設備。包括動力設備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等。一般分回轉式轉機、沖擊式鉆機和復合式轉機3大類。
60型錨桿鉆機：60型鉆機主要用于地質災害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，控制建筑物位移等高邊坡巖體錨固工程，還用于施工城市深基坑支護及地基加固工程孔、爆破工程的爆破孔等。被廣泛使用于公路建設、水利水電、建筑等領域。
mz-60型鉆機性能穩(wěn)定，工作效率高，具有多用性，具備鉆進復雜地層和處理事故的能力，它配套普通合金鉆頭等鉆具可進行回轉鉆進；在硬巖層采用常規(guī)球齒鉆頭，進行沖擊回轉鉆進，高速成孔；與空氣壓縮機及氣動潛孔錘配套，在卵礫石等不穩(wěn)定地層，采用跟管鉆進鉆具可進行跟套管鉆進成孔。
該鉆機具有以下特點：
1、結構簡單，重量輕，解體性強，便于搬遷和安裝。對施工現(xiàn)場適應性強，更適合腳手架上施工；
2、配有專用的跟管鉆進鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等）在不穩(wěn)定地層用套管護壁開孔，常規(guī)球齒鉆頭終孔，鉆進效率高，成孔質量好；
3、鉆機鉆孔角度范圍大，有上仰8°到下俯90°；滑架可沿底架前后滑動，鉆孔定位方便、可靠。鉆機中心低，鉆具上、下方便；
4、能自動卸接鉆桿，勞動強度低；
5、鉆機裝有刻度盤，能方便的顯示鉆孔傾角；
6、全液壓控制，操作方便靈活，省時、省力；
7、配有孔口集塵裝置，減少環(huán)境污染，改善工作環(huán)境。
二、鉆機的常見問題、維護保養(yǎng)和選擇原則
1． 鉆機常見故障及排除方法
序號
故障
原因
排除方法
1
離合器力量不夠以至打滑
摩擦片過度磨損或碎裂、壓緊彈簧失效或斷裂
更換摩擦片或更換彈簧
2
聯(lián)軸節(jié)發(fā)熱彈性圈過度磨損
動力機與離合器裝配時同軸度差
提高裝配同軸度
3
卷揚機抱閘打滑
抱閘制帶內面上有油污
清洗抱閘內表面
制帶與閘輪間隙調整不當
適當進行調整
4
油泵啟動后不來油或油量不足
油箱內油量不足或無油
加油至油位計線
過濾器堵塞
清洗或更換過濾器
油箱不透氣
檢查油箱通氣孔是否堵塞
吸油管接頭松動進氣
擰緊管接頭
5
油泵發(fā)熱
油泵磨損
修理或更換油泵
油的粘度過高或過低
按說明書規(guī)定用油
油泵傳動裝置不良
提高裝配精度
6
液壓系統(tǒng)油溫過高
油箱內油液過少
加油至油位計線
油泵損壞
修理或更換油泵
油泵工作選擇不合理
合理選用工作泵
油泵在過高的壓力下工作
按說明書推薦選用工作壓力
7
液壓系統(tǒng)
油泵吸空或吸油不足
參看4
油泵或系統(tǒng)發(fā)熱
參看5、6
8
液壓系統(tǒng)壓力不足
溢流(調壓)閥彈簧疲勞
調整其限位螺母或更換彈簧
溢流(調壓)閥閥座錐閥損壞或卡死
拆下調壓閥套筒檢查，排除故障
液壓元件或管路漏油
檢查元件及管路維修
系統(tǒng)中有空氣
排氣，并檢查進氣原因后排除
9
油生泡沫
油箱內油量不足
加油至油位計線
油中含水過多
按要求用油
油泵吸油管漏氣
擰緊接頭或更換密封件
系統(tǒng)中有空氣
排氣，并檢查進氣原因后排除
10
液壓卡盤打不開
液壓系統(tǒng)壓力不足
調整溢流(調壓)閥壓力
11
鉆機前后移動產生爬行
振動
鉆機移動油缸內有空氣
往復排氣
管路漏油
檢查，維修
機械卡阻
檢查，維修
2．鉆機的維護保養(yǎng)：
?。ǎ保┌嗑S護保養(yǎng)：
?、賹@機外表面擦拭干凈，并注意鉆機底座滑道，立軸等表面的清潔和良好潤滑；
②檢查所有外露螺栓、螺母、保險銷釘?shù)仁欠窭喂炭煽浚?
③按潤滑要求加注潤滑油或潤滑脂；
④檢查變速箱，分動箱及液壓系統(tǒng)油箱的油面位置；
?、輽z查各處的漏油情況并視情況加以處理；
⑥消除在本班內發(fā)生的其它故障。
（２）周維護保養(yǎng)：
?、購氐走M行班維護保養(yǎng)所要求的項目；
??②清除卡盤及卡瓦齒面上的污垢、泥土；
??③清理干凈抱閘內表面的油、泥等；
??④排除在本周內發(fā)生的故障。
?（３）月維護保養(yǎng)：
??①徹底進行班、周維護保養(yǎng)所要求的項目；
??②卸開卡盤，清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應及時更換；
??③清洗油箱內過濾器，更換變質或被臟污了的液壓油；
??④檢查各主要零部件的完好情況，如有損壞應及時更換，不可帶傷工作；
??⑤徹底消除在本月內發(fā)生的故障；
? ⑥若鉆機長期不使用，各表露部分（特別是加工表露面）應涂以潤滑脂。
3．鉆孔機械的選擇
鉆機的選擇根據(jù)如下原則進行：
(1)選擇鉆機類型時，必須根據(jù)鉆孔位的地質（土壤及土層結構）情況結合鉆機的適用能力而選型；
(2)鉆機的型號應根據(jù)設計鉆孔的直徑和深度結合鉆機鉆孔能力而定；
(3)一臺鉆機配備有不同型式的鉆頭，而鉆頭的選擇應根據(jù)地質結構情況而選擇；
(4)鉆機的選擇還應考慮鉆架設立的難易程度，鉆機的運輸條件及鉆機安裝場地的水文、地質、鉆機鉆進反力等情況，力求所選鉆機結構簡單，工作可靠，使用及運輸方便；
(5)鉆機的選擇要考慮其生產率應符合工程進度的要求，在保證工程質量和工作進度的前提下，生產率不宜過大。因為生產率高的鉆機費用高，工程造價高；
(6)一個工程隊如要配備兩臺以上鉆機時，應盡可能統(tǒng)一其型號規(guī)格，便于管理。根據(jù)施工需要也可配備不同型號種類的鉆機。
總之，在鉆機選型時，要綜合考慮各種因素，力求經濟實用。
三、國外潛孔鉆機的概況
潛孔鉆機主要用于露天礦山開采，建筑基礎開挖,水利、電站、建材、交通及國防建設等多種工程中的鑿巖鉆孔。與常見的鑿巖機相比，具有鉆孔深、鉆孔直徑大、鉆孔效率高、適應范圍廣等特點，是當前通用的大型鑿巖鉆孔設備。在鑿巖設備的研究開發(fā)方面，瑞典的阿特拉斯·科普柯、芬蘭的湯姆洛克、美國的英格索蘭、日本的古河等企業(yè)已經走在了行業(yè)的前列，它們均推出不同品牌和系列的一體化潛孔鉆機。這些公司的產品經過幾十年甚至上百年的積累、改進與發(fā)展，無論是設計、選材還是制造水平都處于國際領先地位。其中瑞典的阿特拉斯·科普柯公司和芬蘭的湯姆洛克公司生產的液壓鑿巖設備占全球產量一半以上。
潛孔鉆機還可以鉆鑿錨固孔,地質壓力測孔和排水孔等特殊用途的巖石孔。該車使用液壓做動力，動力單一，采用液壓馬達，分別驅動鉆機的行走，回轉，采用液壓缸分別控制鉆機的推進，提升以及鉆車車架的俯仰，及鉆架和滑架的各種動作，由壓縮空氣直接驅動沖擊器，釬頭進行鑿巖鉆孔。該鉆車關鍵部件采用阿特拉斯·科普柯公司原裝進口，有可靠的質量保證，鉆車整體結構緊湊，布局合理，重心低，功率大，爬坡能力強，鉆機效率高，適用范圍廣，可在惡劣環(huán)境下進行工作，是國內目前使用最普遍的鑿眼巖鉆孔設備。
四、國內潛孔鉆機的發(fā)展
我國是一個快速發(fā)展的多山國家，礦山、能源、水電及國防等基礎建設領域中各種鑿巖開采的工程量十分浩大。潛孔鑿巖技術始于國外20 世紀30 年代,到60年代初我國礦山工業(yè)開始應用和推廣,經過不到10年的時間,潛孔鑿巖設備一舉發(fā)展成為我國石方工程爆破的主要穿孔設備，在我國建筑、礦山、水電、道路及港口建設中發(fā)揮重要的作用。目前絕大部分大型高性能鑿巖鉆孔設備均依賴進口。根據(jù) 《工程機械“十一五”發(fā)展規(guī)劃》預測，化工原料和建筑材料是“十一五”期間發(fā)展的重點。雖然礦山開發(fā)總量增加有限，但是隨著向規(guī)?；?、集約化發(fā)展，小水泥廠將被關閉，大型石材礦山行業(yè)將得到快速發(fā)展，這些勢必促進礦山企業(yè)更新開采設備，以提高自身的機械化水平?！豆こ虣C械“十一五”發(fā)展規(guī)劃》在重點發(fā)展領域和重點產品中指出，在潛孔鉆機領域要優(yōu)先發(fā)展高氣壓和半液壓產品，以滿足金屬、水泥礦山推廣大直徑深孔采礦法的需求。預計2007年鑿巖機械將達到 100000臺的市場規(guī)模，其中大型鉆機及鉆車將達到1000臺左右。 長期以來，以中南大學和北京科技大學等為主的高校及相關科研院所一直致力于鑿巖機械研究，推動了國內鑿巖機械的發(fā)展。1972年冶金工業(yè)部組織原中南工業(yè)大學(后與其他高校合并為中南大學)與長沙礦冶研究院研制液壓鑿巖鉆車和液壓鑿巖機。1980年我國第一臺CGJ2Y型液壓鑿巖鉆車和YYG80型液壓鑿巖機通過了冶金部的鑒定。隨后北京科技大學和中國煤炭科學院等10個單位參與了鑿巖機械的研究工作，并開發(fā)出一系列產品。其中，中南大學在純國產化液壓鑿巖設備研制中成果比較突出，除CGJ2Y型液壓鑿巖鉆車外，國內第一臺用于實際生產的KZL120型露天液壓鉆車、配套的YYG250重型液壓鑿巖機以及CGJS一2YB型鐵路隧道半斷面鉆車都由該校研制成功。值得一提的是，這些成果不是照搬國外技術，而是在機構上有所創(chuàng)新，并且形成了一套獨具特色的理論研究和設計方法。影響潛孔鑿巖作業(yè)效率和成本的因素很多,除了巖石特性和節(jié)理構造之外,還有鉆具的結構、沖擊器的性能、鉆機工作參數(shù)的匹配以及操作者的水平等。要想獲得較經濟的穿孔速度,必須針對不同的巖石,選擇合適的鉆具、沖擊器,合理匹配鉆機各主要工作參數(shù)。不同的巖石具有不同的鑿碎比功,可鉆性也不一樣,需要不同型式的鉆頭、鉆桿、沖擊器與之相適應,任一種鉆具系只能最適合某種性質的巖石,絕沒有全能的鉆頭和沖擊器。
不僅如此，國內幾家鑿巖制造企業(yè)也為我國鉆鑿設備的發(fā)展做出了一定的努力。但隨著市場化逐步推進，有些企業(yè)因為體制上的束縛，技術創(chuàng)新嚴重滯后，產品性能難以得到提升，高檔次的國產液壓鑿巖設備始終沒能形成大氣候，這種影響一直延續(xù)至今。同時，我國鑿巖機械市場受到進口產品的嚴重沖擊，在眾多的重點工程中，國外設備幾乎一統(tǒng)天下。湖南山河智能機械股份有限公司與中南大學智能機械研究所有著長期的合作，其在礦山機械研究方面有著深厚的技術底蘊。2003年，湖南山河智能機械股份有限公司在廣泛調研、對比分析國外產品的基礎上，立項開發(fā)出SWDA165型高性能一體化液壓潛孔鉆機，填補了國內空白，產品性能達到國際先進水平。2004年，根據(jù)市場需要，又相繼開發(fā)了以內燃機為動力的SWDB165和SWDB120型液壓潛孔鉆機，得到用戶一致認可，其產品在湖北、重慶、安徽等地的工程中得到廣泛應用。SWD系列一體化液壓潛孔鉆機現(xiàn)已小批量生產，并在多次招投標中，以優(yōu)異的性價比獲得用戶的首肯?！伴_山牌”潛孔鉆機系列產品按照中國礦山特點創(chuàng)新設計，結構新穎、高效節(jié)能。廣泛適用于中小型礦山及國防、水利、筑路、石方工程中的炮孔鑿巖作業(yè)，是實現(xiàn)分層開采和中深孔爆破的理想工具。其中的KQY90型氣夜聯(lián)動潛孔鉆機，將液壓設計技術創(chuàng)新性地應用于輕型潛孔鉆機中，高效節(jié)能，屬國內首創(chuàng)。液壓馬達驅動，回轉扭矩大，不易卡釬。采用油缸推進，提升力強勁，利于中深孔鉆進。獨特的鉆架鎖緊機構，確保鉆孔角度準確、一致。別致的配重裝置，使鉆機工作穩(wěn)定、可靠、不移位。高效節(jié)能的電動鉆機，以普通電機為回轉動力，經濟、高效、節(jié)能。采用擺線針輪減速器，回轉扭矩大，鑿巖效率高。新穎的過載保護，使鉆機運行穩(wěn)定可靠。有單頂尖、雙頂尖、支座式三種支承結構可供選擇，能適應任何地質地貌。高適應性的全風動鉆機，推進、回轉和沖擊全部以壓縮空氣為動力，結構簡潔、動力單一、搬遷便利。在單頂尖、雙頂尖、支座式三種支承結構可供選擇，能適應任何地質地貌。操縱機構集中，操作方便快捷。獨特的雙消聲器，消聲效果好，減少了環(huán)境污染。該公司的氣動鑿巖機廣泛適用于煤炭、冶金、鐵路、交通、水利、基建和國防工程中各種巖石的水平、傾斜、向下炮孔的鉆鑿作業(yè)。他們采用現(xiàn)代設計手段，對每一個產品進行性能優(yōu)化，對所有操作機構按人體工學原理進行布置，保證了產品的高性能、高效率和操作的方便性、安全性。采用優(yōu)質的材料和科學的鍛造，處處體現(xiàn)著“質”的內涵，保證了產品的高強度、高耐磨性和耐沖擊性。 由微機控制的鑿巖機出廠運行試驗臺，掌握著每一臺產品的動態(tài)特性，避免了人為失誤的發(fā)生，保證了出廠產品過硬的質量和卓越的性能。
五、潛孔鉆機行業(yè)存在的問題
國外的潛孔鉆機在接卸桿處都裝有急停拉線與控制傳感器，能及時防止事故的發(fā)生及擴大，防止人員的傷害及機器的損壞，安全保護措施周到；在設計上堅持以人為本的思想，駕駛環(huán)境舒適、安全、操作方便、勞動強度低并配置多種輔助機構。在動力頭與鉆架上還裝有指示箭頭，使接卸桿的到位情況一目了然，操作快捷方便，工作效率高。 國內工程機械有很多產品的結構、功能與國際著名品牌的產品形似而神非。簡單的仿制導致設計結構及參數(shù)不能合理匹配，該注意的方面沒有注意到，使用時間一長，一些隱含的深層次問題就逐漸暴露出來，如系統(tǒng)匹配、熱平衡、油溫及可靠性等方面問題。存在漏油、滲油等現(xiàn)象，外購、外協(xié)件的質量難以保證，許多細節(jié)沒有得到很好處理。隨著我國經濟的發(fā)展，人們生活水平的提高，對產品質量與使用性能的要求也相應提高。國家重點工程因工期短，因此施工單位要求設備要具有高質量、高效率的特點，能夠降低人力資源成本。國內企業(yè)需開發(fā)出高檔產品，提高產品可操作性以滿足國內市場的需要，并力爭出口。國內制造企業(yè)下一步應開發(fā)機動靈活、適應性強的臂架式一體化液壓潛孔鉆機。為了提高工作效率，降低能耗，還要進一步開發(fā)液壓露天鉆車，以及礦井下使用的潛孔鉆機與液壓鉆車。在使用過程中不斷發(fā)現(xiàn)問題，并在設計與生產中改進，不斷完善各種性能。另外，應特別注意保養(yǎng)與維護。國外的潛孔鉆機都編制了詳細的使用維修說明書，規(guī)定了嚴格的操作規(guī)程，要求操作者嚴格執(zhí)行。進口潛孔鉆機價格昂貴，備品備件供貨周期長，價格不非，因而使用一般也會嚴格按操作規(guī)程操作，并注意維修和保養(yǎng)，所以其使用起來故障少，使用壽命長，生產效率高。而國產潛孔鉆機價格相對來說就便宜得多，備品、配件供貨也容易得到保證，相比之下使用單位對國產潛孔鉆機的使用要求就有所松懈，操作者常不能嚴格按操作規(guī)程操作，不注意維修與保養(yǎng)。因此，設備制造商應要求用戶建立設備的詳細檔案，包括設備日常工作情況記錄表、維修保養(yǎng)記錄表，并要求用戶對工作場地進行平整與整理，提高設備生產效率，重視管理所產生的巨大效益。國產潛孔鉆機如果能在設計上再完善一點，選材上再可靠一點，制造上再精細一點，并注意維護和保養(yǎng)，在工程施工中同樣也會發(fā)揮很好的作用，以高性價比的優(yōu)勢與進口設備抗衡，并完全有可能取代進口設備。一個高科技企業(yè)發(fā)展壯大的基礎是科技創(chuàng)新，其產品只有在實際應用中不斷完善、更新才能獲得用戶的青睞。
六、潛孔鉆機的造型設計
一定的產品都有其特定的空間形態(tài)——結構和外形。產品結構的合理化能使產品的使用功能得以發(fā)揮，但結構的合理化并不自然地具備造型的美感。潛孔鉆機主要由主機、跑道和控制臺三大部分組成。主機由電機、擺線針輪減速器和機頭組成。跑道由槽鋼部件、推進氣缸、推拉桿、底板、支腿和配重塊組成。控制臺主要由臺架、操縱閥和電氣控制箱組成。主機安裝在跑道的滑動底板上，并通過滑動底板連接位于跑道中央的推進氣缸活塞桿?？刂婆_一般放置在跑道的一側，并通過電纜線和膠管與主機、跑道連接。從整體布局上看，可以說潛孔鉆機是三位一體的小型工程機械。
其造型設計應遵循以下幾個方面的要求：
(1)功能性
潛孔鉆機是在巖石上鑿孔的工程機械，其功能性決定了它的基本結構。它的造型設計也應基于它的基本結構。潛孔鉆機的跑道是由槽鋼焊接而成的長直線形。主機在跑道 上進退作直線運動，主機與跑道之間的連結底板采用長方形，與跑道構成統(tǒng)一性。主機的機頭作旋轉運動，因此主機的支座上部外形采用半圓形，與擺線針輪減速器、電機的圓柱形結構構成統(tǒng)一性。跑道上端的連接支腿向后向外向下伸展。與跑道底座構成三點支承。體現(xiàn)三棱錐體的穩(wěn)定性。配重塊安裝在跑道下面。兩邊對稱布置，盡量接近地面，體現(xiàn)安全性?？刂婆_應充分考慮人機功能?？刂婆_太高，會增加材料成本，穩(wěn)定性差；太低，人操作起來不方便。而且連接氣管也不方便?？刂婆_面板要向人站立的方向傾斜一定角度。操縱手柄握起來要有手感。臺架四條腿左右各一組向上延伸一定高度并圓弧過渡彎曲，相當于扶手，右手操作時，左手抓扶手，便于身體的平衡。在控制臺面下方，設置一立板，用來固定電氣控制箱。既安全又方便接線和布線。
(2)美觀性
形和色彩構成了產品美觀性的兩個基本要素。形和色綜合作用于視覺。對人的心理產生影響。多樣、變化而又和諧、統(tǒng)一，符合事物美的規(guī)律?？墒乖煨徒o人美的感受。潛孔鉆機作為一種工程機械。不同于家用電器和其它民用產品。視覺要求有其獨特性，既要體現(xiàn)強勁有力，堅韌不拔之感，又要合理運用色彩和布局的變化給人以莊重而不失親切，生動而不失穩(wěn)定，自由而不失安全之感。從形的方面來說。潛孔鉆機的主運動是 直線運動和旋轉運動。跑道、氣缸及其推拉桿和支腿是組成直線形結構的主體要素。主機的圓柱形結構以及圓形鉆桿是組成旋轉運動的主體要素。直線形和圓柱形既相互對比，又相互依存，和諧呼應。從色彩的方面來說。工程機械的主體色彩都飾以刺激性強且明度高、純度飽和的色彩，如黃色、桔紅色等。因此，我們選用桔紅色作為潛孔鉆機的主色調。為體現(xiàn)色彩的層次感。我們用黑色與主色調桔紅色搭配，體現(xiàn)對比：用灰色與桔紅色和黑色進行調和，體現(xiàn)穩(wěn)定。即跑道、支腿和控制臺臺架均采用桔紅色噴漆工藝，電機、減速器和電氣控制箱為灰色噴漆工藝，主機、底座、機頭為黑色。為避免大面積的桔紅色給人造成視覺疲勞。將跑道兩邊的推拉桿以及用于緊固整機的螺栓螺母采用黑色法蘭件，形成黑色的點和線，與桔紅色形成對比，顯出層次感和節(jié)奏感：同時黑色的螺栓螺母在桔紅色的襯托下更具有金屬感和裝飾性。配重塊設計為黑色噴漆工藝。表現(xiàn)出持重與穩(wěn)定感，控制臺臺架設計為桔紅色噴漆工藝。臺面上安裝的操縱閥組件設計為黑色，并通過黑色的通風膠管與主機及跑道相連接，和諧統(tǒng)一?？刂婆_臺面下方安裝的電器控制箱設計為灰色，與電機的灰色形成統(tǒng)一性。同時灰色也體現(xiàn)電器的安全性。 產品銘牌是不可少的，在合適的位置釘上設計精美的產品銘牌和操作提示標牌，更具人性化。運用的好，也會使造型設計錦上添花，給人以美的享受。
(3)經濟性
降低產品的制造成本，節(jié)約原材料，節(jié)省人力物力，使產品具有市場競爭力。因此，造型設計也必須考慮經濟性。如果過分強調美觀、漂亮，追求復雜度，會增加產品的制造成本。產品的實用性是首要的，在滿足實用性的前提下，設計出經濟、美觀的產品。
在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。它的發(fā)展趨勢可以歸結為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調的柔性，使生產推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化。
當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。2１世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。
在這個科技時代中，高技術產品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。
因此，本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！同時很大程度上也提高了動手和動腦的能力，同時也拓展了與同學的交際、合作的能力。在專業(yè)實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業(yè)人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面：
1、了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況，生產目的、生產程序及產品供求情況；
2、了解了機械產品的質量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求；
3、在企業(yè)員工的指導下，見習生產流程及技術設計環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力；
4、一次設計要完整的做完，單單靠一個人的力量和構思是遠遠不夠的，只有小組的合作和團結才能讓設計快速而高效的完成。小組成員的合作很重要，實習小組的氣氛很大程度上影響設計的進度；
5、社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎；
6、增進了我們的師生感情，從這次生產實習的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重安全。
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