施工組織方案 .doc

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1、 1、采用的標準; 1.《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057-2010) 2.《建筑照明設(shè)計標準》(GB50034-2004) 3.《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-2011) 4.《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-2009) 5.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002) 6.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006) 7.《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50116-98 8.《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GB50736-2012 9.《托兒所、幼兒園建筑設(shè)計規(guī)范》JGJ3

2、9-87 10. 《實用供熱空調(diào)設(shè)計手冊》（第二版） 11.業(yè)主提供的相關(guān)設(shè)計要求。 12.土建及水、暖專業(yè)提供的資料。 二、工程概況 1、工程概況： 本工程為木瀆南行實驗小學(xué)附屬幼兒園 ，地上4層，地下1層，建筑高度15米，建筑面積：地上 9588.2平方米，地下 287.33平方米；結(jié)構(gòu)形式：框架。耐火等級：地上二級，地下一級。工程地點為蘇州木瀆鎮(zhèn)豐瑞路。 2、工程范圍： 2.1、電氣工程：主要內(nèi)容教育樓照明空調(diào)配電系統(tǒng)，防雷以及安全接地，消火栓系統(tǒng)。 2.①本工程一層10kV變電所由區(qū)域變電所的10千伏電源供電，另一路電源引自小學(xué)已有低壓配電間，作為二級負荷

3、備用電源。當任一路電源因故停電時，另一路電源將承擔(dān)全部二級負荷。消防用電設(shè)備（應(yīng)急照明、防火門、排煙風(fēng)機、消防泵等）用電為二級負荷，采用雙回路電源供電末端自投。其余用電負荷均為三級。 ②照明： 1.照度標準:按現(xiàn)行國家標準<建筑照明設(shè)計標準>GB50034-2004執(zhí)行，照明回路采用 BV-750；S=2.5 平方毫米銅芯塑料線穿電線管 PVC20 暗敷.插座回路采用 BV-750 ，S=2.5 平方毫米銅芯塑料線，穿金屬管暗設(shè)。管線橋架內(nèi)敷設(shè)時采用 BVV 線敷設(shè)，按系統(tǒng)圖配管；埋地時應(yīng)穿水煤氣鋼管。暗敷時，其保護層厚度不小于 1.5cm。 2：應(yīng)急照明：a.變電所、配電間、

4、消防值班室、消防水泵房、防煙及排煙機房等重要功能用房設(shè)置100%備用照明，燈具均帶蓄電池，要求供電時間不小于180分鐘；b.公共走道、疏散樓梯間、防煙樓梯間前室、合用前室等處設(shè)置疏散走道照明，并在各安全出口處和疏散走道設(shè)置安全出口標志和疏散走道標志，燈具均帶蓄電池，要求供電時間不小于90分鐘。c.火災(zāi)時由火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)自動點亮火災(zāi)應(yīng)急照明燈。d.火災(zāi)應(yīng)急照明和疏散指示標志，應(yīng)設(shè)玻璃或其它不燃燒材料制作的保護罩。e。應(yīng)急照明燈具及燈光疏散指示標志應(yīng)符合國家標準<<消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)>>GB17945-2010的有關(guān)規(guī)定。 ③防雷與接地：1.本建筑經(jīng)防雷計算,預(yù)計雷擊次數(shù)

5、為0.126次/年,(年平均雷暴日52.4天,k=1.0)按 GB50057-2010 年版第3.0.3條第九款要求，預(yù)計雷擊次數(shù)大于 0.05次/年，按二類防雷建筑物設(shè)防。 1：在屋頂挑檐,女兒墻,屋脊采用明設(shè)避雷帶保護方式。避雷材料為 ?10 熱鍍鋅園鋼明設(shè)在支架上，水平敷設(shè)時支架間距為 1.0米，轉(zhuǎn)彎處為 0.5 米. 2: 引下線采用構(gòu)造柱內(nèi)不少于 2 根 ?16 主筋引下，引下后與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)連接。在室外地坪以上 0.5 米處設(shè)測試點。在室外地坪以下 1.0 米處設(shè)引出連接板，具體做法參見金屬板屋面防雷接地做法參見“國標 99D501-1”，凡出屋面的金屬構(gòu)

6、件均應(yīng)與避雷接地網(wǎng)可靠相連。 3：利用柱結(jié)構(gòu)底板,基礎(chǔ)梁及由柱內(nèi)引出的40x4熱鍍鋅扁鋼接地極作為綜合接地裝置。 4：為防止雷電波的侵入，在電纜進出線端將電纜的金屬外皮，鋼管等與總電位端子聯(lián)結(jié)箱或電氣設(shè)備接地相連。。 5：本工程低壓配電系統(tǒng)采用 TN-S 制，設(shè)保護接地裝置，采用共用接地方式,凡正常不帶電金屬物均應(yīng)與 PE 可靠連接。聯(lián)合接地電阻不大于 1Ω。 6：本工程保護接地與防雷接地共用接地極(聯(lián)合接地)，接地電阻不大于 1Ω，如實測達不到要求，則應(yīng)在預(yù)留連接板處加接人工接地裝置，直至符合要求為止. 7：測試點采用-40x4熱鍍鋅扁鋼應(yīng)鉆孔(孔徑為 ?8~?10mm)，測試點宜

7、暗設(shè)在盒內(nèi)(86H60 或 146H60)白色石板覆蓋并標以黑色接地符號。 8：總電位聯(lián)接：在進戶總配電箱處設(shè)總等電位聯(lián)接 (MEB)；凡引入建筑物內(nèi)的各種金屬管道,建筑物內(nèi)金屬構(gòu)件及電氣PE線等均應(yīng)與之相連。 9：不間斷電源輸出端中性線[N極]必須由接地裝置直接引的接地干線相連接，做重復(fù)接地。 10：采用-25﹡2.5熱鍍鋅扁鋼由各對應(yīng)的配電柜【箱】的接地排焊引出，然后沿線槽外側(cè)的托架上通長敷設(shè)，做為接地干線，供線槽的支架及引入，引出的金屬導(dǎo)管作接地用，金屬線槽的首尾與該接地干線應(yīng)有不小于兩處的連通接地，電纜橋架內(nèi)敷設(shè)PE干線 TMY-20x3；并與“MEB”干線作等電位聯(lián)結(jié)。 ④消

8、防系統(tǒng)：地下層設(shè)備間設(shè)消防主泵XBD5.6/15-80L兩臺(一用一備).室內(nèi)管網(wǎng)壓力為0.45MPa時,穩(wěn)壓泵啟動；管網(wǎng)壓力為0.52MPa時,穩(wěn)壓泵停止運行。消防控制：著火時，通過煙，溫感報警器，由消防控制中心發(fā)出信號，啟動消防水泵。消火栓箱內(nèi)裝的水泵控制按鈕按下后，信號傳至消防控制中心啟動水泵，同時也可遠距離啟動消防水泵。主泵啟動后，穩(wěn)壓給水設(shè)備則停止運行。 2.2、給排水工程：主要內(nèi)容有給水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，衛(wèi)生器具； ①生活給水：1、市政給水管網(wǎng)供水壓力為0.28MPa， 施工前需要建設(shè)單位作現(xiàn)場測定。2、日用水量：生活用水量標準為40升/人.日，Kh=2，t

9、=10h；最高日用水量：28.56m；最大時用水量：2.94m。3、給水方式：本建筑由市政給水管網(wǎng)直接供水。 ②排水系統(tǒng)：本工程雨污水系統(tǒng)采用分流制.生活污水通過室外管網(wǎng)匯總后接入市政污水管網(wǎng)，由市政統(tǒng)一處理;雨水采用內(nèi)、外排水系統(tǒng),每根雨水管出戶管處設(shè)一雨水口，該雨水口就近接至道路雨水管網(wǎng)，經(jīng)管網(wǎng)匯集后排入市政雨水井。廚房污水經(jīng)隔油池隔油后排入城市污水管。廚房系統(tǒng)應(yīng)圖紙無設(shè)計，需建設(shè)方進行二次深化設(shè)計?？照{(diào)冷凝水系統(tǒng)：空調(diào)冷凝水經(jīng)冷凝水管收集排至室外散水或裙房屋面。 ③消防給水：本工程屬四層幼兒園建筑，建筑體積超過25000m，須設(shè)置室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)。 1、消

10、防水源采用城市自來水，利用基地西、北側(cè)已有的市政自來水管，分別從自來水管引入DN100、DN150市政自來水管，在基地內(nèi)連成環(huán)狀管網(wǎng)，作為本工程消防水源。 2、 消防水量及水壓：室外消防用水量為30L/S;室內(nèi)消防用水量為20L/S.同時使用水槍數(shù)量三支，每支水槍最小流量為5L/S，室內(nèi)消防給水壓力:>0.40MPa。市政水壓為0.25MPa。 3、本樓手提式滅火器配置，按中危險級A類，手提滅火器規(guī)格為MF/ABC4，與消火栓箱同置。 ④衛(wèi)生潔具：本工程衛(wèi)生器具，給水配件均采用節(jié)水型，其產(chǎn)品的技術(shù)性能應(yīng)符合國家城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準【節(jié)水型生活用水器具】CJL164-20

11、02的要求，衛(wèi)生潔具安裝，應(yīng)按施工圖及衛(wèi)生潔具說明書進行，并符合國標09S304的要求。除自帶存水彎的衛(wèi)生潔具外，所有衛(wèi)生潔具及地漏均應(yīng)設(shè)存水彎，且底層應(yīng)設(shè)"s"彎.存水彎水封深度不小于50mm.淋浴采用恒溫水閥，出水溫度35℃。 ⑤暖通：本工程中廚房通風(fēng)不在此工程設(shè)計的范圍內(nèi)。本建筑需要排煙的房間及部分內(nèi)走道采用可開啟外窗自然排煙，自然排煙窗面積不小于該區(qū)域面積2%。 三、工程質(zhì)量目標 為加強施工管理，確保工程質(zhì)量，本工程確立以下目標：安裝工程所有檢驗批均達到合格條件：資料檢查、主控項目檢驗和一般項目檢驗均符合要求；安裝工程四個分部所含所有分項工程驗收合格，相應(yīng)的質(zhì)量控制資料文件完整，

12、有關(guān)抽樣檢測符合要求，觀感質(zhì)量驗收綜合評價為好。 四、施工準備 1、 臨時設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)有的臨時的設(shè)施，安排好人工的臨時宿舍，選擇好堆放材料與工具的倉庫，按照現(xiàn)場電工的要求，接好臨時機械的用電。 2、 勞動力安排：根據(jù)土建施工進度要求，合理安排的人員進場施工。 3、 技術(shù)準備： ①、認真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，理解設(shè)計的意圖，搞好圖紙會審； ②、編制施工方案和施工操作要點，對可能出現(xiàn)問題的部位和工序提出注意事項和措施，對關(guān)鍵工序有專門的單項施工方案； ③、由公司工程部，進行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和洽商交底、分項工程技術(shù)交底，以明確施工意圖；克服

13、質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良； ④、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗收規(guī)范及ISO9001:2000 質(zhì)量體系標準與作業(yè)指導(dǎo)書，實行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握、熟 悉安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準； ⑤、建立各種規(guī)章制度：材料管理制度、安全責(zé)任制、施工現(xiàn)場用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度； ⑥ 、對工人崗前進行安全教育與安全交底。 五、施工進度控制 1、為切保工程能在規(guī)定的工期內(nèi)保質(zhì)保量完成，按期交付甲方使用，我們將與在關(guān)單位緊密配合，科學(xué)的安排施工進度，合理的使用勞力，精心組織施工； 2、施工進度計劃安排：待土建計劃重新安排，緊密配合。 六、施工組織策

14、劃 1、組織機構(gòu) 為了保證本工程的順利進行，建立了項目經(jīng)理部，明確了各自的職責(zé) 2、質(zhì)量管理工作職責(zé) 為保質(zhì)保量完成工程任務(wù)，安裝工程要嚴格按土建進度要求，預(yù)先制定短期配合施工計劃、事先對班組進行技術(shù)及安全交底，同時制定工期、質(zhì)量、安全獎罰制度，在工程安裝過程中，要求每個人嚴格按設(shè)計要求、驗收規(guī)范、工藝標準規(guī)定和施工進度計劃要求進行施工，認真細致地進行“三檢”工作，用“質(zhì)量第一”思想貫穿工程始終，確保工程安裝質(zhì)量和工程進度。 2.1施工員：負責(zé)安裝工程施工管理，執(zhí)行國家施工規(guī)范、工藝標準、操作規(guī)程和質(zhì)量評定標準；向施工班級進行安全技術(shù)交底，對工序進行復(fù)檢、組

15、織隱蔽工程驗收和工序交接班工作，分部、分項工程質(zhì)量評定驗收；參與編制材料采購計劃，參與選擇、評審分供方。 2.2材料員：負責(zé)對分供方供應(yīng)的進場材料進行驗證、檢查驗收、質(zhì)量符合規(guī)定要求方可使用，不合格一律退回，并負責(zé)材料合格證、質(zhì)量證明書、檢驗報告的收集、保管。 2.3班組長：組織對每一項目、每一工序及預(yù)埋安裝工作的實施，要求所有安裝項目的坐標、標高、平直度、垂直度，各類箱盒及電氣器具的定位均應(yīng)準確無誤。 2.4班組質(zhì)檢員：應(yīng)對班組每天的安裝項目和每道工序進行檢查，并做好班組自檢記錄，對不符合質(zhì)量要求的要責(zé)令班組立即整改，經(jīng)復(fù)檢合格后，才可轉(zhuǎn)入下一道工序。 七、施工

16、質(zhì)量策劃 1、施工程序 根據(jù)工程特點，施工程序可分為施工準備階段、施工預(yù)留預(yù)埋階段、安裝階段、調(diào)試試車階段和聯(lián)動試車階段 1.1施工準備階段： 為保證工程質(zhì)量和工期，安裝工程應(yīng)配合土建工程嚴格按施工程序進行，施工前組織管理人員、班組工人認真學(xué)習(xí)設(shè)計施工圖紙，充分領(lǐng)會理解設(shè)計意圖，認真進行圖紙自審，提出切合實際的施工方案，明確該工程的質(zhì)量目標，落實各工種、各分項工程的作業(yè)人員。對各工種指定技術(shù)骨干專人負責(zé)考慮每道工序、每個細節(jié)的工藝要求，施工質(zhì)量、安裝技術(shù)措施。并且有針對性地組織安裝人員，認真學(xué)習(xí)國家驗收規(guī)范、工藝標準，更好地按國家規(guī)范和標準施工，保證該工程質(zhì)量目標的落實。 1

17、.2施工預(yù)留預(yù)埋階段： 預(yù)埋預(yù)留是安裝工程的重要工作，預(yù)埋預(yù)留位置的準確性對后 期安裝工程的質(zhì)量會有很大的影響，當土建開工后，預(yù)留預(yù)埋工作,在插入防雷接地焊接的同時，可集中制作預(yù)埋 鐵件、套管、電線管和燈盒、留洞器具等；隨著土建工程進展，安裝配合土建進行樓板燈盒、電線管防水套管、支承鐵件、接線盒，以及給排水預(yù)留孔洞 等的預(yù)留預(yù)埋；當土建主體結(jié)構(gòu)封頂，砌體工程開始后，進行沿墻電線管暗敷、線盒安裝。 1.3安裝階段： 土建結(jié)構(gòu)驗收后，各系統(tǒng)管道的立管和橫管安裝；管井中的橋架、電纜、管道等也可穿插進行安裝，土建裝飾工程開始后，配電箱、電線敷設(shè)等安裝，配合吊頂裝飾工作，可進行燈具、開

18、關(guān)、插座等安裝。在此階段，應(yīng)盡早連通各專業(yè)系統(tǒng)，進行有序、有組織的安裝工作，確保安裝工程質(zhì)量。 2、勞動力配備 本工程擬配備一個綜合班組，根據(jù)工程特點、施工進度、工作面情況，調(diào)整勞力，滿足工程安裝需要； 3、施工技術(shù)資源配備 3.1甲方提供的施工圖紙； 3.2有關(guān)規(guī)范 1.《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057-2010) 2.《建筑照明設(shè)計標準》(GB50034-2004) 3.《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-2011) 4.《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-2009) 5.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002) 6.《建筑

19、設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006) 7.《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50116-98 8. 《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GB50736-2012 9.《托兒所、幼兒園建筑設(shè)計規(guī)范》JGJ39-87 10. 《實用供熱空調(diào)設(shè)計手冊》（第二版） 八、主要技術(shù)措施 （一）保證工期的主要措施 1. 密切與土建單位配合，科學(xué)周密地編制出安裝工程施工進度 計劃。 2. 抓好實施施工進度計劃的組織管理工作：項目施工班子應(yīng) 編制月、旬施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)技術(shù)人員向班組作好月、旬計劃交底，使班組人員明確工作目標，并按目標要求進行控制和調(diào)整；項目負責(zé)人

20、按時參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，并按期召開安裝內(nèi)部各專業(yè)的安裝進度協(xié)調(diào)會，及時檢查工程進度及處理好工序平行搭接的有關(guān)問題，合理地組織各專業(yè)工種、土建與安裝的交叉作業(yè)和協(xié)調(diào)配合，以加快工程進度。 3. 嚴格實行施工進度考核和目標考核，對施工進度，每天檢查，每周檢查，每半月檢查，按月考核，獎懲兌現(xiàn)。根據(jù)總目標，按管道安裝、電氣安裝等專業(yè)，確定各自的階段目標進行考核，獎懲兌現(xiàn)。 4．電氣安裝和設(shè)備安裝及調(diào)試是保證整個工程竣工投入運行的一個重要環(huán)節(jié)。故安裝時要采取措施作好單體設(shè)備及元件檢測試驗，并提前安排系統(tǒng)調(diào)試工作，以保證工程質(zhì)量和按時投運。 （二）保證質(zhì)量的措施 1．質(zhì)量目標：精心施工，嚴格執(zhí)行施

21、工工藝和施工驗收規(guī)范標準及國外技術(shù)標準，嚴格工序檢驗，加強質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量一次創(chuàng)優(yōu)。 2．組織措施 (1)施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，工程質(zhì)量由公司質(zhì)檢科監(jiān)督檢查， 對所有部位必須進行逐段（個）檢驗驗收。 (2)施工準備期間應(yīng)認真熟悉設(shè)計圖紙，做好施工圖會審和施工 組織設(shè)計的編制工作，對重要分部分項工程和重要部位應(yīng)編制單項施工技術(shù)方案或施工工藝，嚴格按施工方案和施工工藝組織施工。 (3)進場材料及半成品，必須堅持入庫檢查驗收，材料應(yīng)具有材 質(zhì)證明和合格證。無材質(zhì)合格的材料不得用于工程上。 (4)現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，在質(zhì)檢員的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，施工班組 必須貫徹自檢、互檢、交接檢制

22、度，重要部位由質(zhì)檢員進行復(fù)查，以免發(fā)生質(zhì)量事故。 (5)安裝工程的施工，按工種和工序制訂質(zhì)量控制點計劃，嚴格 按質(zhì)量控制點進行質(zhì)量控制。 (6)工程完工或分部交付投運前，必須經(jīng)公司質(zhì)檢科組織公司有 關(guān)部門進行預(yù)驗收。預(yù)驗收合格后方可交付正式驗收投運。 3. 質(zhì)量技術(shù)措施 (1)防堵：管道安裝前要逐根檢查，清除管內(nèi)雜物；安裝后作好 管口保護，防止異物進入；管道試驗前一律預(yù)先吹掃。 (2)防漏：管道零件安裝前應(yīng)先檢查，預(yù)埋管段在隱蔽前先進行 試壓，閥門要逐個進行試驗。各種管道安裝完畢必須按規(guī)范和設(shè)計要求進行強度和嚴密性試驗，并作到不漏試。埋地管道未經(jīng)試壓和通灌水試驗不得隱蔽。

23、(3)電氣設(shè)備安裝前應(yīng)作單元件檢測和模擬試驗，系統(tǒng)施工完畢 后作系統(tǒng)試驗。 (4)油漆防腐，必須保證除銹質(zhì)量，按設(shè)計規(guī)定的防腐層數(shù)施工， 不得偷工減料，漆色統(tǒng)一不得遺漏。 （三）保證施工安全的措施 1. 安全工作方針 以防為主，加強“三結(jié)合”（防管結(jié)合、專管與群管相結(jié)合、傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相結(jié)合）和預(yù)控工作，作到施工文明，無重大傷亡事故。 2. 安全管理目標 消滅重大傷亡事故，杜絕重大機械設(shè)備、火災(zāi)事故，減少重傷事故的發(fā)生。 3. 安全管理體系 根據(jù)該工程特點，對此工程實行三級安全管理，建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理體系。 4. 安全防范

24、重點 (1)事故控制點：2m以上的高空墜落事故；觸電事故；物體打 擊事故；設(shè)備機具傷害事故。 (2)控制點管理點：制度健全無漏洞；檢查無差錯；設(shè)備無故障； 人員無違章。 5．安全保證措施 (1)施工現(xiàn)場工作人員必須嚴格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要 求，積極推行施工現(xiàn)場的標準化管理，按施工組織設(shè)計科學(xué)地組織施工。 (2)施工現(xiàn)場工作人員必須嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī) 程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。 (3)按照施工總平面圖設(shè)置臨時設(shè)施，嚴禁侵占場內(nèi)道路及安全 防護等設(shè)施。 (4)施工現(xiàn)場臨時電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合《施工臨 時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求

25、。 配電箱內(nèi)必須設(shè)漏電保護器。 電動機械和手持電動工具的安全裝置應(yīng)符合有關(guān)要求，在做接零的同時，應(yīng)按要求裝設(shè)漏電保護器。 施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的照明，危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。 高處作業(yè)必須設(shè)置防護措施，并符合《建筑施工高處作業(yè)安全 技術(shù)規(guī)范》要求。按照《高處作業(yè)分級標準》實行三級管理。 2m-5m為一級管理，由專業(yè)工長負責(zé)。 5m-15m為二級管理，由施工負責(zé)人負責(zé)。 15m以上為三級管理，由項目經(jīng)理負責(zé)。 施工負責(zé)人對該工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責(zé)。 各工種進行上下立體交

26、叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作。 腳手架的搭設(shè)必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)員 檢驗合格后方可投入使用。腳手架拆除時，下方不得有其他人員。 移動梯子，梯腳底部應(yīng)堅實，上端應(yīng)有固定措施。 安裝管道時，必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點，嚴禁在安 裝中的管道上行走。 (5)施工機械入場后需經(jīng)安全檢查合格后方能使用。起重機械必 須符合《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定。 (6)現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管 理規(guī)定》經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗。 (7)每月進行一次安全檢查，對違反規(guī)定者提出整改。 (8)施工人員應(yīng)正確使用勞保用品，進入施工現(xiàn)場

27、必須戴安全 帽，高處作業(yè)必須系安全帶。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。 (9)建立防火責(zé)任制，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保證其 完好備用。庫房及易燃施工部位、臨時工棚要設(shè)置防火標志及相應(yīng)的消防器材，建立防火制度。 （四）保證降低工程成本的措施 1. 降低工程管理成本的措施 該工程的管理實行由項目經(jīng)理負責(zé)的施工領(lǐng)導(dǎo)小組進行全面的 工程管理。以施工進度計劃為中心，實行全面的目標管理。 建立健全質(zhì)量管理體系，堅持三檢一評，消滅返工、返修事故 的發(fā)生。加強各項經(jīng)濟活動分析，節(jié)約各項費用開支，堵塞浪費漏洞。 作好“兩算”對比工作，控制施工預(yù)算數(shù)量，

28、以保證計劃成本 降低率的實現(xiàn)。 2. 降低材料管理成本的措施 材料費用占工程成本的大部分。采取下列措施降低材料費用。 加強按材料計劃采購，采購時，分析市場信息，比單價，比質(zhì) 量，比運距，比預(yù)算價差，認真核算材料成本，并作到材料供應(yīng)及時準確，不積壓不往返倒運。 嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。 套材下料，合理利用，加強邊角余料的回收與利用。鼓勵班組 利舊利廢，執(zhí)行材料節(jié)約獎懲辦法，以達到人人負責(zé)的目的。 提高工程質(zhì)量的一次合格率，以減少材料消耗。 3. 加強工藝管理的措施 編制合理的施工方案，確定先進合理的施工工藝，制訂合理的 施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，并加強對施工方案、施工進度計劃的

29、實施管理，采用先進的工藝以最佳的組合和最經(jīng)濟的消耗，來完成施工計劃任務(wù)。 4. 降低施工機具設(shè)備管理成本的措施 嚴格執(zhí)行施工機具設(shè)備的“三定”（定機、定人、定崗位責(zé)任） 制度，保證保管、使用、維護設(shè)備工作責(zé)任到人，以保證機具設(shè)備在施工過程中發(fā)揮最佳效益。 合理高度，統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌兼顧施工機具設(shè)備的利用率。 實行班組和個人小型施工機具的管理辦法。 5. 節(jié)能措施 施工和生活用水要杜絕長流水，發(fā)現(xiàn)滲漏，及時修好。 施工設(shè)備用電做到不用時及時拉閘，并杜絕大馬拉小車現(xiàn)象，實行現(xiàn)場用電計理。 (五),保證質(zhì)量措施: 5.1、工程的檢驗和試驗控制 5,1.1、閥門

30、在使用前應(yīng)先進行強度及嚴密性試驗，試驗合格后方可進行安裝； 5.1.2、在土建主體封頂時由施工員配合質(zhì)檢員到現(xiàn)場進行接地電阻測試； 5..1.3、管內(nèi)穿線工作完成后由施工員、施工班組負責(zé)各電氣回路導(dǎo)線絕緣電阻值測試，并做好絕緣電阻值的測試記錄； 5.1.4、配電裝置、燈具電器安裝完成后，由施工員、施工班組負責(zé)進行電氣系統(tǒng)的通電試驗工作，并做好通電試驗的檢查記錄； 5. 1.5、給水管道安裝完成后，由施工員、施工班組負責(zé)進行各給水管道的水壓試驗工作和系統(tǒng)的清洗工作，并做好相關(guān)記錄； 5.1.6、排水管道安裝完成后，凡施工員、施工班組負責(zé)進行排水管道

31、的灌水和通水能力試驗，并做好相關(guān)記錄； 5.1.7、檢測、試驗儀器設(shè)備 5. 2、工序不合格的控制 5. 2.1、施工現(xiàn)場建立“三檢”制度，對施工的過程進行全面的質(zhì)量管理，實行“自檢”、“復(fù)檢”和“交檢”，既作班組自檢，施工員復(fù)檢，各工序之間交接檢，對每一環(huán)節(jié)、每道工序進行質(zhì)量控制，發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題，及時處理解決，對各有關(guān)項目和部位進行技術(shù)復(fù)檢，簽證認可后方進行下道工序的施工。 5.2.2、不合格產(chǎn)品的處理 A.當施工中發(fā)現(xiàn)一般不合格時，由班組長上報施工員，由施工員組織有關(guān)技術(shù)人員進行評審，提出整改措施方案，馬上責(zé)令操作班組進行返工，并跟蹤檢查驗證

32、，合格后方可進入下一道工序施工。 B.當施工中發(fā)現(xiàn)工序不合格時，由質(zhì)檢員及時上報項目經(jīng)理部，并記錄、登記施工時間，工程部位及操作者，由項目技術(shù)負責(zé)人組織項目經(jīng)理部做好評審，確定處理方案，項目經(jīng)理部負責(zé)做好評審記錄，并實施處置。 九、材料供應(yīng)的質(zhì)量保證措施 1、材料采購 由工程負責(zé)人負責(zé)編制材料采購計劃，選擇評價分供方送有關(guān)部門審批； 2、材料員負責(zé)將進場材料進行檢驗、驗證，合格后填寫材料驗收單并做好材料臺帳，填寫內(nèi)容包括材料名稱、型號、規(guī)格、等級、數(shù)量、合格證明、生產(chǎn)日期及進貨日期，并負責(zé)收集和保管材質(zhì)證書和合格證，對檢驗不合格的材料應(yīng)予以拒收，并立即通知有關(guān)

33、部門給予退貨。 十、文明施工和安全生產(chǎn) 1、重視安全生產(chǎn)，加強安全教育，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行“三級安全教育”提高施工人員的安全意識，做好安全生產(chǎn)工作； 2、進場施工人員均應(yīng)持證上崗，并進行安全生產(chǎn)規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，建立健全各項安全生產(chǎn)制度，開展班前安全活動。 3、嚴格遵守安全生產(chǎn)和安全用電管理規(guī)定，加強施工現(xiàn)場的安全檢查，建立施工班組日檢，項目經(jīng)理部旬檢，公司月檢的三檢制度，參照《建筑施工安全檢查評分標準》查出隱患，及時整改。 4、在整個施工過程中，所有人員在進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，必要時使用安全帶，嚴禁穿拖鞋和酒后上班，做好“三寶”、“四口”、

34、“五臨邊”的安全防范措施。 5、建立安全生產(chǎn)獎罰制度，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象，獎勵安全生產(chǎn)人員，對違者進行教育、處罰，嚴重者或?qū)医滩桓恼撸o予除名。 6、開展文明施工活動，杜絕野蠻施工現(xiàn)象，建立文明施工秩 序，現(xiàn)場料具，材料的堆放，按土建平面布置統(tǒng)一堆放，積極配合有關(guān)單位做好施工現(xiàn)場的創(chuàng)安、創(chuàng)衛(wèi)工作。 第二部分：電氣施工方案 一、施工流程 1、防雷接地 接地裝置焊接→利用主筋作引下線焊接→接地電阻測試→屋面避雷網(wǎng)焊接→接地電阻復(fù)測 2、電氣配管 管盒定位→穩(wěn)固盒箱→砼板柱配管→墻體剔槽→墻體配管→穩(wěn)固盒箱 3、管內(nèi)穿線 穿引線掃管→管內(nèi)穿線→接焊包頭

35、→絕緣電阻測試 4、配電箱照明器具安裝 器具安裝→配電箱內(nèi)接線→編號→通電試驗→調(diào)整竣工 二、電氣工程施工方法： 1、防雷接地：利用柱內(nèi)兩根不少于￠16的主筋連續(xù)焊接作引下線，要求引下線主筋通長焊接，上與避雷帶下與接地體可靠連接，構(gòu)成完整電氣通道，至樁基主筋，作為接地體接地裝置圍繞建筑物周邊焊接成環(huán)形閉合回路，并利用地梁主筋焊接成接地網(wǎng)格。各利用柱內(nèi)主筋作引下線的焊接，應(yīng)認真做好記錄，并做好標識，防止錯焊或漏焊。按設(shè)計要求在距室外地坪地上0.5m處，引出外墻面0.1m作為接地測試端子。在屋頂處用Φ12鍍鋅圓鋼從各柱筋引下線處焊引出與屋面避雷網(wǎng)焊接。配合土建屋面施工做好避雷網(wǎng)支持件

36、的埋設(shè)和避雷帶的安裝式作。待土建基礎(chǔ)驗收、回填土完成后及時進行接地電阻測試，測試用的接地電阻測試儀要有法定單位的有效檢定證書，測試后及時填寫測試記錄。 2、電氣配管安裝：當土建主體工程開始后，安裝開始集中預(yù)制需預(yù)埋的電線管、燈盒、鐵件。預(yù)埋時，配合土建主體進度逐層預(yù)埋樓板內(nèi)線盒及線管，并逐層作好隱蔽記錄，預(yù)埋成排線盒時，應(yīng)拉通線找準位置，然后用鐵絲和鐵釘固定燈頭盒，并用濕水泥紙封堵燈頭盒，在樓板底筋綁扎后即進行配管，配管時先測出燈頭盒之間或燈頭盒與開關(guān)盒之間、接線盒之間管段長度，按測量長度斷管。 ①鋼管連接采用套管焊接，套管長度為管外徑的3倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心線上，焊接應(yīng)滿焊，

37、管道的彎曲半徑應(yīng)不小于6倍管外徑，彎曲處不應(yīng)有彎扁折皺及裂紋現(xiàn)象，敷設(shè)于磚墻內(nèi)的焊接鋼管，其內(nèi)外壁均應(yīng)刷二遍防銹漆，埋地管外壁還要再刷二遍瀝青防腐漆；鋼管與盒箱的連接采用焊接，但焊接點不少于1/2管周長的焊縫與箱盒固定并用Φ6-Φ10圓鋼作跨接焊，焊接倍數(shù)L≥6D，焊接質(zhì)量可靠，保證箱盒管安全可靠接地。 ②各電氣管口進入盒箱長度應(yīng)小于5mm，線管并排敷設(shè)管路時管外皮之間應(yīng)有25mm以上間距；暗配管保護層須大于15 mm，管線交叉高度不應(yīng)超過砼厚度的1/2；土建澆灌砼時，必須派人員到現(xiàn)場檢查，以防預(yù)埋線盒移位、堵塞或漏埋。 ③各類盒箱的埋設(shè)應(yīng)平正、牢固，標高、位置正確，各箱、盒與墻飾面平齊

38、，凹進墻面不可超過5mm，箱、盒嚴禁開長孔和用電氣焊開孔；于240 mm墻上安裝箱體時，要將箱后背凹進墻內(nèi)不小于20 mm，后墻要用10 mm厚石棉板或鋼絲直徑為2 mm，孔洞為10 mm*10 mm的鋼絲釘牢，再用水泥砂漿抹好，以防墻面開裂。 3、電纜敷設(shè)及配線： ①電纜、電線檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計及訂貨要求，附件齊全；外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，電纜封閉端應(yīng)嚴密。 ②電纜敷設(shè)應(yīng)于所穿管徑都敷設(shè)好后進行（鋼管敷設(shè)詳配管工程部分）；根據(jù)現(xiàn)場條件，水平段電纜應(yīng)先準確量出每段的長度，按段鋸斷、編號待用；電纜穿鋼管敷設(shè)時，管口應(yīng)加塑料護口以防刮傷電纜護層；直埋電

39、纜首先清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土，電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引，電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當?shù)挠喽?；直埋電纜敷設(shè)完畢進行隱蔽驗收，在回填土前再作一次隱蔽驗收，合格后及時回填土進行夯實；直埋電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地應(yīng)設(shè)明顯方位標樁，直線段應(yīng)適當加設(shè)標樁；電纜敷設(shè)嚴禁絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂、表面嚴禁劃傷。嚴禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。電纜敷設(shè)的坐標、標高應(yīng)正確，排列要整齊。電纜終端頭和接頭須封閉嚴密、填料飽滿、無氣泡現(xiàn)象；芯線連接應(yīng)緊密、絕緣等包扎嚴密，防潮涂料均勻；每根電纜的首、未端設(shè)永久性標志牌。 ③配線工程

40、在土建的抹灰粉刷及地面工程結(jié)束后進行，配線工程必須選用符合國家標準的導(dǎo)線，管道在穿線前應(yīng)用新布條或空壓機將管中的積水、雜物清除干凈方可進行管內(nèi)穿線，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，導(dǎo)線與配電箱、開關(guān)、插座的接線端應(yīng)搪錫、壓接，導(dǎo)線之間的連接應(yīng)緊密纏繞圈數(shù)鷲不少于5圈并搪錫、包扎應(yīng)嚴密，先包扎一層黃蠟帶后在上二層絕緣膠布。穿線工作完成后即進行導(dǎo)線絕緣電阻的測試工作。 4、安裝：配合土建裝修安裝燈具，燈具安裝要做到位置、標高準確，安裝平整、牢固，燈具螺口燈頭中心觸點接相線，燈具與建筑裝飾面緊密結(jié)合，其高度應(yīng)符合設(shè)計標高，同一平面燈具安裝高度一致，其規(guī)格、型號、功率應(yīng)符合設(shè)計要求，暗裝插座和暗裝開關(guān)的安裝要

41、求平整、牢固面板要緊貼墻面，四周應(yīng)無縫隙，開關(guān)應(yīng)切斷相線，上通下斷，動作方向一致，插座安裝接線正確，面對插座左零右火上接地，所有面板安裝（配電箱、開關(guān)、插座）應(yīng)橫豎直，緊貼墻面，開關(guān)、插座同一室內(nèi)標高偏差不大于2㎜，固定燈具的螺栓不少于二個，安裝配電箱在面板上應(yīng)標注回路名稱，燈具試亮在各回路絕緣電阻測試合格后方可進行。插座在交付使用前送電復(fù)檢，尤其是檢查接地是否接錯帶電，電氣裝置安裝后逐間進行通電試驗，做到啟動靈活，接觸良好，使用安全。 5、電氣系統(tǒng)調(diào)試: 電氣系統(tǒng)調(diào)試按變配電、動力和照明、弱電系統(tǒng)分單系統(tǒng)獨立進行，利用施工用電，分層接入照明配電箱，對燈具、開關(guān)、插座通電試控、試亮，作好試

42、電記錄。 第三部分：水衛(wèi)施工方案 一、施工流程 1、給水管道安裝 孔洞定位予留→測量管卡安裝→管道預(yù)制→立管安裝→橫支管安裝→水壓試驗→系統(tǒng)清洗 2、排水管道安裝 孔洞定位予留→測量管卡安裝→管道預(yù)制→立管安裝→通氣帽安裝→橫支管安裝→灌水、通水試驗 3、衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件予裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試 二、水衛(wèi)工程施工方法： 1、按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定的預(yù)留孔洞尺寸表中的相關(guān)尺寸，制作孔洞模具；根據(jù)工程施工進度，在鋼筋下方的模板上，按施工圖紙中給定的坐標和標高，確定預(yù)留孔洞的中心，畫出“＋”字線標記。將制作好的

43、孔洞模具中心對準“＋”字中心，用釘子和鐵絲將模具固定模板上。鋼套管或孔洞模具預(yù)留在鋼板上，則用Φ6鋼筋跨焊固定在周圍的鋼筋上。預(yù)留孔洞模具，應(yīng)嚴防損壞，避免位移?？锥次恢靡显O(shè)計或施工規(guī)范要求，偏差值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 2、管道支吊架安裝：管道支架一般在地面預(yù)制，支架的斷料采用切割法，如用氣割應(yīng)保證美觀和質(zhì)量。支架上的孔眼宜用鉆床鉆得，若鉆孔有困難而用氣割時，必須將孔洞上的氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈美觀和安裝質(zhì)量。安裝位置應(yīng)正確，按圖示位置，間距和標高確定，埋設(shè)應(yīng)平整牢固與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。支吊架固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的不得影響結(jié)構(gòu)的安全。支吊架的做法按國標03S402制造。

44、3、給水管道安裝 3.1、生活給水采用聚丙烯PP-R管安裝 ①材料要求： A.管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，管材上應(yīng)標有規(guī)格、公稱壓力、用途、生產(chǎn)廠的名稱和執(zhí)行的標準號，管件上應(yīng)有明顯的商標和規(guī)格代號；包裝上應(yīng)標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。 B.管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣，進行外觀、規(guī)格尺寸和配合公差檢查，如達不到規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量標準并與生產(chǎn)單位有異議時，應(yīng)按聚丙烯PP-R管有關(guān)標準的規(guī)定，由仲裁單位進行仲裁。 ②立管安裝 A.吊線修理孔洞,使各層孔洞中心在同一直線上,且孔洞大小應(yīng)比立管大20~30mm。 B.根

45、據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)定，按土建給定的各層標高線，確定各橫支管的位置和中心線，并將橫支管中心標高劃在靠近立管的墻面上，然后用鋼卷尺和木尺桿，由一層立管的閥門向上量到上一層橫支管中心線，以劃在墻面上的標高線為準，定出該立管的尺寸，依此類推，量出各層立管所帶橫支中心線間的標高尺寸，逐一記錄在加工草圖上。 C. 按加工草圖和選擇好的各立的管材、管件進行加工預(yù)制。 D.各立管安裝前,在頂層樓地板上,沿立管中心線垂一吊線后,埋設(shè)安裝管卡,再逐層連接已預(yù)制好的管段,并固定在管卡上并調(diào)直 ③橫支管安裝 A.根據(jù)給水立管的橫支管甩口的朝向和中心線標高,結(jié)合衛(wèi)生器具,進水口的位置,量好加工草圖

46、。 B.按加工草圖和選擇好的各橫支管的管材,管件進行加工完后,運至現(xiàn)場連接安裝,并用管釘固定,同時應(yīng)調(diào)整好各潔具進水預(yù)留口的方向。 C.連接要點：聚丙烯PP-R管材采用電熔連接方式,不允許在管材及管件上直接套絲,電熔工序如下: a.用切管刀將管道切成所需長度,在管道標上標出焊接深度,確保焊接工具上的指示燈指示焊接已足夠熱(2600C)且處于待用狀態(tài)。 b.將管道和管件壓入焊接頭中，兩端同時加壓力，加壓時不要將管道和管件扭曲或折彎，保持壓力直至加熱過程完成。 c.當加熱過程完成后，同時取下管道和管件，注意不要扭曲、折彎。 d.取出后，立即將管道和管件壓

47、緊直至所標深度。在此期間，可以在小范圍內(nèi)調(diào)整連接處的角度，這樣接合過和就完成了。 e.熔接操作技術(shù)參數(shù)： 管材外徑(mm) 焊接深度(mm) 加熱深度(mm) 插接時間(S) 冷卻時間(S) 20 14 5 4 2 25 15 7 4 2 32 16.5 8 6 4 40 18 12 6 4 50 20 18 6 4 63 24 24 8 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 ④埋地管道的安裝 A.室內(nèi)地坪0.00以下埋地管

48、道敷設(shè)分兩段進行。先進行室內(nèi)地坪0.00以下至基礎(chǔ)管段的敷設(shè)，并宜予留至水表的長度。待土建施工結(jié)束后，再進行戶外連接水表或接外管的安裝。 B.室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè)管道。 C.埋地管道的管溝底面應(yīng)平整,不得有突出的尖硬物體,鋪50-100mm厚的砂墊層。 D.埋地管溝回填時，管道周圍填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。砂土或顆粒徑不大于12mm的砂土回填至管頂100mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土。 E.埋地管道安裝完畢，應(yīng)進行水壓試驗，試驗合格和檢查無滲漏，并經(jīng)隱蔽工程驗收后，方可

49、回填。 ⑤檢驗與驗收 A.管道系統(tǒng)的水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定： a.試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 b.水壓試驗之前，對試驗壓力管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須露明。 c.水壓試驗步驟： （1）、將試壓管道未端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出。 （2）、充滿水后，進行水密性檢查。 （3）、加壓宜采用手動試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10分鐘。 （4）、壓力升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓穩(wěn)壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。 （5）、穩(wěn)壓1小時后，若有壓力降應(yīng)補壓至規(guī)定的試驗壓力值

50、，10分鐘內(nèi)的壓力降不超過0.05 Mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力后作外觀檢查，以不漏為合格。 B.管道工程施工過程中必須對下列各項目進行自檢： a. 管道安裝尺寸必須符合標準和設(shè)計要求。 b. 立管應(yīng)垂直，橫管坡度應(yīng)按設(shè)計要求，管道安裝不得半明半 暗，露明管道外表應(yīng)清潔，不受污染。 c. 支承件位置應(yīng)正確牢固。 d. 管道接口的連接方法必須嚴格遵守連接工序和技術(shù)要求。 4、排水塑料管安裝應(yīng)先檢查各予留洞的位置、坐標是否準確，立管安裝前應(yīng)先在屋頂板面上沿立管中心線安裝管卡，再進行立管安裝，并按設(shè)計規(guī)定設(shè)置檢查口，檢查口的朝向應(yīng)方便維修。排水橫支管安裝應(yīng)現(xiàn)場放樣定位，測

51、出各管段的尺寸，再進行管段預(yù)制，安裝時應(yīng)控制好排水管的坡度和連接各衛(wèi)生器具排水短管的高度，以滿足衛(wèi)生器具要求，其中排水管坡度應(yīng)符合設(shè)計要求：DN100：i 0.015; DN150：i=0.01；DN200：i=0.005并坡向立管或排出管，排水立管穿越屋面和樓板，必須嚴格按設(shè)計做好防漏處理，穿越屋面處，其周圍須做防水措施，穿越樓板處，管道與樓板縫隙采用細石砼兩次搗實粉平，在樓板搗實的地坪上沿管道四周再粉高20~25 mm阻水圈，以防樓面滲水。管道安裝完后，應(yīng)按規(guī)定要求做好灌水和通水試驗，并做好安裝成品的保護工作。 5、衛(wèi)生潔具安裝：衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套，

52、衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠產(chǎn)品合格證，衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑平整、美觀、無裂紋、邊緣平滑、色調(diào)一致；衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標準，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接必須嚴密不漏，支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈，支架與潔具接觸緊密，潔具在搬運和安裝時要防止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞，衛(wèi)生潔具安裝平整、牢固、各連接口嚴密不滲水，瓷器內(nèi)外表面清潔、無破損及裂紋，衛(wèi)生潔具安裝好后應(yīng)妥善加以保護，確保衛(wèi)生潔具的安裝質(zhì)量。通水試驗前應(yīng)檢查

53、地漏是否暢通，分戶閥是否關(guān)好，然后按層分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損，并做好通水試驗記錄。 第四部分：消防施工方案 1、 施工流程： 消火栓箱系統(tǒng)： 安裝準備 → 干管安裝 → 箱體及支管安裝 → 箱體配件安裝 → 通水調(diào)試 2、 工程施工方法： 1：火災(zāi)報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)： ⑴.當土建主體工程開始后，安裝開始集中預(yù)制需預(yù)埋的線管、燈盒、鐵件。 預(yù)埋時，配合土建主體進度逐層預(yù)埋樓板內(nèi)線盒及線管，并逐層作好隱蔽記錄，預(yù)埋成排線盒時，應(yīng)拉通線找準位置，然后用鐵絲和鐵釘固定線盒，并用濕水泥紙封堵線盒，在樓板底筋綁扎

54、后即進行配管，配管時先測出接線盒之間管段長度，按測量長度斷管。 ⑵.管內(nèi)穿線：原則上自高層向低層穿線，穿線前先清除管中的積水及污垢。穿線畢及時進行絕緣電阻測試。導(dǎo)線以顏色區(qū)分，不同回路不同電壓等級的導(dǎo)線決不穿入同一管內(nèi)。 A.放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對穿入的導(dǎo)線規(guī)格、型號進行核對，發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符合或絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時退換，放線時為使導(dǎo)電不扭結(jié)，最好使用放線架。 B.如導(dǎo)線數(shù)量較多和截面較大，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎端接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，然后再穿入管，導(dǎo)線穿入鋼管前，應(yīng)給管口帶塑料護線套，穿入PVC硬塑料管前，應(yīng)先檢查并清除管口留有

55、毛刺和刃口，以防穿線時損壞導(dǎo)線的絕緣層。 C.導(dǎo)線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭或扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)用焊接或端子連接. D.導(dǎo)線連接的質(zhì)量要求：割開導(dǎo)線的絕緣層時候不應(yīng)損壞線芯，截面超過2.5mm的多股銅芯線的終端應(yīng)焊接或壓接端子后再與電器的端子連接【設(shè)備自帶插接式的端子除外】，使用錫焊法連接銅導(dǎo)線時，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。銅導(dǎo)線的直接連接與分支連接可采用閉壓端子連接。 E.管線經(jīng)過建筑物的變形縫【包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫】處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當余量。 F.由于消防報警系統(tǒng)線路的線數(shù)比較多，必須進行線路的標識，在布線

56、時就要對各回路用號碼管進行標識，并在圖紙上進行相應(yīng)的記錄。 ⑶.手動報警按鈕的安裝：手動報警按鈕應(yīng)安裝在墻壁上，且從手動報警按鈕的中心地【樓】面高度為1.5米處。手動報警器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，手動報警按鈕的外接導(dǎo)線應(yīng)有100mm余量，在其端部應(yīng)有明確標記。 ⑷模塊與消防接線箱的安裝： ⑷.1安裝方式：報警回路線直接引線到功能模塊，平面消防設(shè)備線路先引線到接線端子箱，統(tǒng)一接線后，再連線到功能模塊上對應(yīng)的輸入或輸出端口。 ⑷.2消防接線箱：采用拉緊式接線端子，每條線壓接線耳，每個消防接線箱配備接線端子表，設(shè)置在專用豎井內(nèi)的接線箱，底邊離地面/樓面1.5米處，采用金屬膨脹螺栓將箱體固

57、定在墻壁上，且要在箱體上焊接接地線。配電【或接線】箱內(nèi)采用端子板匯接各種導(dǎo)線，并按不同用途、不同電壓、不同電流等類別需要分別設(shè)置不同的端子板，并將交、直流不同電壓的端子板加保護罩進行隔離，以保護人身和設(shè)備安全；箱內(nèi)端子板接線時，使用對線耳機，分別在線路兩端逐根核對導(dǎo)線編碼是否正確，將箱內(nèi)留有余量的導(dǎo)線綁扎成束，分開放在端子板的兩側(cè)，左側(cè)為控制中心引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)探測器及其他設(shè)備的控制線路，在連接前再次測試電線的絕緣電阻，每一回路線間的絕緣電阻值不小于20ΜΩ；箱內(nèi)的結(jié)線做到整潔有序，結(jié)線后再核對是否有漏線、錯線，如無誤則在端子箱的門背上貼端子號與對應(yīng)回路功能的明細對照表，以利于系統(tǒng)調(diào)試及

58、日后業(yè)主的維護，模塊24VDC電源線采用銅芯絕緣阻燃導(dǎo)線BVV1.5。 ⑸系統(tǒng)的接地： A. 不準將系統(tǒng)接地與保護接地或電源中性線連接在一起，否則有可能造成系統(tǒng)中設(shè)備的永久損壞。 B. 消防控制室專設(shè)工作接地裝置時，接地電阻值不大于4ΩΜ，采用共同接地時，接地電阻值不大于1ΩΜ. C. 當采用共同接地時，用專用接地干線由消防控制室接地極引至接地體，專用接地干線需用截面積不小于25mm的塑料絕緣銅芯電線或電纜兩根。 D. 由消防控制室接地板引至各消防設(shè)備的接地線，選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面不小于4mm。 E. 工作接地與保護接地應(yīng)嚴格分開，不準利用金屬軟管作為保護接地導(dǎo)體。 F

59、. 各種火災(zāi)報警控制器和消防控制設(shè)備等電子設(shè)備的接線及外露可導(dǎo)電部分的接地，均符合接地及安全的有關(guān)規(guī)定。 G. 由消防控制室引至接地體的接地干線在通過墻壁時，穿入鋼管或其他堅固的保護管，確保接地裝置的可靠性。 H. 接地裝置施工完畢后應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。 2.消火栓箱系統(tǒng)： A 安裝準備： 1 認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 2 檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計工建協(xié)調(diào)好。 3 檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。 4 安排合理的施工順序、避免工種交叉

60、作業(yè)干擾，影響施工。 B 干管安裝： 1 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。 2 管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 3.當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應(yīng)采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時采用電焊。 4 不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。 5 管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。 6 管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍

61、措施。 7 碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 8 管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。 C 箱體及支管安裝： 1 消火栓箱體要符合設(shè)計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 2 消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活。 3 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)

62、有加固措施, 消防箱安裝應(yīng)事先在墻上上好膨脹螺絲，而后按螺栓位置將箱體背部鉆眼，再將箱體加墊擰固，安裝消防栓，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm，安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍盤上。 4 消火栓管道安裝完按設(shè)計指定壓力進行水壓試驗。如設(shè)計無要求一般工作壓力在1.0MPa以下，試驗壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加 0.4MPa，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。

63、 5 消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，進出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。 D 箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。 E 通水調(diào)試： 1 通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。 2 系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做

64、試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計要求。 3.管道試壓： 管道試壓前具備的條件： a.本系統(tǒng)施工完畢，經(jīng)檢查均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 b.支吊架安裝完畢，配置正確合理緊固可靠。 c.清除管線上所有的臨時用夾具、堵板、肓板等。 d.試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠。 e.臨時水管連接工作已完畢。 f.參加試壓的人員和測量儀器、設(shè)備到位。 g.編制的試驗方案已報經(jīng)審核、批準。 （一）.管支架制作安裝： ⑴.管道支架在地面預(yù)制，支架上的孔眼用鉆床鉆孔。

65、 ⑵.支架的下料采用砂輪切割機切割，切割面平直。如用氧炔割定保證美觀和質(zhì)量。 ⑶.支架安裝正確，位置、間距和標高均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。埋設(shè)平整牢固，與管子接觸緊密，固定牢靠。支架固定建筑結(jié)構(gòu)上不影響結(jié)構(gòu)的安全位置。 ⑷.支架、吊架的做法按國標S161制作。 ⑸.支架安裝鋼管管道支架的最大間距如下表： 公 稱 直 徑 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架的最大 不保溫 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 間距cm 保溫 1.5

66、 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 ⑹.立管的管卡安裝：當層高≤5m，每層安裝1個，層高>5m，每層不少于2個，管卡安裝距地面為1.5~1.8m，2個以上管卡可勻稱安裝。數(shù)根立管同一樓面同一管井設(shè)支撐架，考慮不同路錯開樓層安置，避免立管重量全部負載于同一層樓板面。 ⑺.支吊架進行除銹，并涂紅丹漆兩道、調(diào)和漆兩道。 （二）其他組件的安裝： ①.水流指示器的安裝均符合下列要求： 水流指示器在管道試壓和沖洗后進行，其型號、規(guī)格均符合設(shè)計要求，水流指示器豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向與水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、動作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。 ②.信號閥均安裝在水流指示器前的管道上，與水指之間的距離不小于300mm。 ③.排氣閥的安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行，排氣閥安裝在配水干管頂部，配水管的末端，且確保無滲漏。 （五）消防設(shè)備安裝： ⑴.根據(jù)設(shè)備開箱記錄和施工圖紙，確認設(shè)備的位置。 ⑵.設(shè)備水平就位后，進行設(shè)備的調(diào)整。調(diào)整可分為初平與精平。初平將