施工組織方案 .doc

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1、 1、采用的標準; 1.《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057-2010) 2.《建筑照明設計標準》(GB50034-2004) 3.《低壓配電設計規(guī)范》(GB50054-2011) 4.《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50052-2009) 5.《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50303-2002) 6.《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006) 7.《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB 50116-98 8.《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》 GB50736-2012 9.《托兒所、幼兒園建筑設計規(guī)范》JGJ3

2、9-87 10. 《實用供熱空調(diào)設計手冊》（第二版） 11.業(yè)主提供的相關設計要求。 12.土建及水、暖專業(yè)提供的資料。 二、工程概況 1、工程概況： 本工程為木瀆南行實驗小學附屬幼兒園 ，地上4層，地下1層，建筑高度15米，建筑面積：地上 9588.2平方米，地下 287.33平方米；結構形式：框架。耐火等級：地上二級，地下一級。工程地點為蘇州木瀆鎮(zhèn)豐瑞路。 2、工程范圍： 2.1、電氣工程：主要內(nèi)容教育樓照明空調(diào)配電系統(tǒng)，防雷以及安全接地，消火栓系統(tǒng)。 2.①本工程一層10kV變電所由區(qū)域變電所的10千伏電源供電，另一路電源引自小學已有低壓配電間，作為二級負荷

3、備用電源。當任一路電源因故停電時，另一路電源將承擔全部二級負荷。消防用電設備（應急照明、防火門、排煙風機、消防泵等）用電為二級負荷，采用雙回路電源供電末端自投。其余用電負荷均為三級。 ②照明： 1.照度標準:按現(xiàn)行國家標準<建筑照明設計標準>GB50034-2004執(zhí)行，照明回路采用 BV-750；S=2.5 平方毫米銅芯塑料線穿電線管 PVC20 暗敷.插座回路采用 BV-750 ，S=2.5 平方毫米銅芯塑料線，穿金屬管暗設。管線橋架內(nèi)敷設時采用 BVV 線敷設，按系統(tǒng)圖配管；埋地時應穿水煤氣鋼管。暗敷時，其保護層厚度不小于 1.5cm。 2：應急照明：a.變電所、配電間、

4、消防值班室、消防水泵房、防煙及排煙機房等重要功能用房設置100%備用照明，燈具均帶蓄電池，要求供電時間不小于180分鐘；b.公共走道、疏散樓梯間、防煙樓梯間前室、合用前室等處設置疏散走道照明，并在各安全出口處和疏散走道設置安全出口標志和疏散走道標志，燈具均帶蓄電池，要求供電時間不小于90分鐘。c.火災時由火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)自動點亮火災應急照明燈。d.火災應急照明和疏散指示標志，應設玻璃或其它不燃燒材料制作的保護罩。e。應急照明燈具及燈光疏散指示標志應符合國家標準<<消防應急照明和疏散指示系統(tǒng)>>GB17945-2010的有關規(guī)定。 ③防雷與接地：1.本建筑經(jīng)防雷計算,預計雷擊次數(shù)

5、為0.126次/年,(年平均雷暴日52.4天,k=1.0)按 GB50057-2010 年版第3.0.3條第九款要求，預計雷擊次數(shù)大于 0.05次/年，按二類防雷建筑物設防。 1：在屋頂挑檐,女兒墻,屋脊采用明設避雷帶保護方式。避雷材料為 ?10 熱鍍鋅園鋼明設在支架上，水平敷設時支架間距為 1.0米，轉彎處為 0.5 米. 2: 引下線采用構造柱內(nèi)不少于 2 根 ?16 主筋引下，引下后與基礎鋼筋網(wǎng)連接。在室外地坪以上 0.5 米處設測試點。在室外地坪以下 1.0 米處設引出連接板，具體做法參見金屬板屋面防雷接地做法參見“國標 99D501-1”，凡出屋面的金屬構

6、件均應與避雷接地網(wǎng)可靠相連。 3：利用柱結構底板,基礎梁及由柱內(nèi)引出的40x4熱鍍鋅扁鋼接地極作為綜合接地裝置。 4：為防止雷電波的侵入，在電纜進出線端將電纜的金屬外皮，鋼管等與總電位端子聯(lián)結箱或電氣設備接地相連。。 5：本工程低壓配電系統(tǒng)采用 TN-S 制，設保護接地裝置，采用共用接地方式,凡正常不帶電金屬物均應與 PE 可靠連接。聯(lián)合接地電阻不大于 1Ω。 6：本工程保護接地與防雷接地共用接地極(聯(lián)合接地)，接地電阻不大于 1Ω，如實測達不到要求，則應在預留連接板處加接人工接地裝置，直至符合要求為止. 7：測試點采用-40x4熱鍍鋅扁鋼應鉆孔(孔徑為 ?8~?10mm)，測試點宜

7、暗設在盒內(nèi)(86H60 或 146H60)白色石板覆蓋并標以黑色接地符號。 8：總電位聯(lián)接：在進戶總配電箱處設總等電位聯(lián)接 (MEB)；凡引入建筑物內(nèi)的各種金屬管道,建筑物內(nèi)金屬構件及電氣PE線等均應與之相連。 9：不間斷電源輸出端中性線[N極]必須由接地裝置直接引的接地干線相連接，做重復接地。 10：采用-25﹡2.5熱鍍鋅扁鋼由各對應的配電柜【箱】的接地排焊引出，然后沿線槽外側的托架上通長敷設，做為接地干線，供線槽的支架及引入，引出的金屬導管作接地用，金屬線槽的首尾與該接地干線應有不小于兩處的連通接地，電纜橋架內(nèi)敷設PE干線 TMY-20x3；并與“MEB”干線作等電位聯(lián)結。 ④消

8、防系統(tǒng)：地下層設備間設消防主泵XBD5.6/15-80L兩臺(一用一備).室內(nèi)管網(wǎng)壓力為0.45MPa時,穩(wěn)壓泵啟動；管網(wǎng)壓力為0.52MPa時,穩(wěn)壓泵停止運行。消防控制：著火時，通過煙，溫感報警器，由消防控制中心發(fā)出信號，啟動消防水泵。消火栓箱內(nèi)裝的水泵控制按鈕按下后，信號傳至消防控制中心啟動水泵，同時也可遠距離啟動消防水泵。主泵啟動后，穩(wěn)壓給水設備則停止運行。 2.2、給排水工程：主要內(nèi)容有給水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，衛(wèi)生器具； ①生活給水：1、市政給水管網(wǎng)供水壓力為0.28MPa， 施工前需要建設單位作現(xiàn)場測定。2、日用水量：生活用水量標準為40升/人.日，Kh=2，t

9、=10h；最高日用水量：28.56m；最大時用水量：2.94m。3、給水方式：本建筑由市政給水管網(wǎng)直接供水。 ②排水系統(tǒng)：本工程雨污水系統(tǒng)采用分流制.生活污水通過室外管網(wǎng)匯總后接入市政污水管網(wǎng)，由市政統(tǒng)一處理;雨水采用內(nèi)、外排水系統(tǒng),每根雨水管出戶管處設一雨水口，該雨水口就近接至道路雨水管網(wǎng)，經(jīng)管網(wǎng)匯集后排入市政雨水井。廚房污水經(jīng)隔油池隔油后排入城市污水管。廚房系統(tǒng)應圖紙無設計，需建設方進行二次深化設計?？照{(diào)冷凝水系統(tǒng)：空調(diào)冷凝水經(jīng)冷凝水管收集排至室外散水或裙房屋面。 ③消防給水：本工程屬四層幼兒園建筑，建筑體積超過25000m，須設置室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)。 1、消

10、防水源采用城市自來水，利用基地西、北側已有的市政自來水管，分別從自來水管引入DN100、DN150市政自來水管，在基地內(nèi)連成環(huán)狀管網(wǎng)，作為本工程消防水源。 2、 消防水量及水壓：室外消防用水量為30L/S;室內(nèi)消防用水量為20L/S.同時使用水槍數(shù)量三支，每支水槍最小流量為5L/S，室內(nèi)消防給水壓力:>0.40MPa。市政水壓為0.25MPa。 3、本樓手提式滅火器配置，按中危險級A類，手提滅火器規(guī)格為MF/ABC4，與消火栓箱同置。 ④衛(wèi)生潔具：本工程衛(wèi)生器具，給水配件均采用節(jié)水型，其產(chǎn)品的技術性能應符合國家城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準【節(jié)水型生活用水器具】CJL164-20

11、02的要求，衛(wèi)生潔具安裝，應按施工圖及衛(wèi)生潔具說明書進行，并符合國標09S304的要求。除自帶存水彎的衛(wèi)生潔具外，所有衛(wèi)生潔具及地漏均應設存水彎，且底層應設"s"彎.存水彎水封深度不小于50mm.淋浴采用恒溫水閥，出水溫度35℃。 ⑤暖通：本工程中廚房通風不在此工程設計的范圍內(nèi)。本建筑需要排煙的房間及部分內(nèi)走道采用可開啟外窗自然排煙，自然排煙窗面積不小于該區(qū)域面積2%。 三、工程質量目標 為加強施工管理，確保工程質量，本工程確立以下目標：安裝工程所有檢驗批均達到合格條件：資料檢查、主控項目檢驗和一般項目檢驗均符合要求；安裝工程四個分部所含所有分項工程驗收合格，相應的質量控制資料文件完整，

12、有關抽樣檢測符合要求，觀感質量驗收綜合評價為好。 四、施工準備 1、 臨時設施：根據(jù)現(xiàn)有的臨時的設施，安排好人工的臨時宿舍，選擇好堆放材料與工具的倉庫，按照現(xiàn)場電工的要求，接好臨時機械的用電。 2、 勞動力安排：根據(jù)土建施工進度要求，合理安排的人員進場施工。 3、 技術準備： ①、認真學習、熟悉施工圖紙，理解設計的意圖，搞好圖紙會審； ②、編制施工方案和施工操作要點，對可能出現(xiàn)問題的部位和工序提出注意事項和措施，對關鍵工序有專門的單項施工方案； ③、由公司工程部，進行技術交底，技術交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更和洽商交底、分項工程技術交底，以明確施工意圖；克服

13、質量通病，確保工程優(yōu)良； ④、組織現(xiàn)場施工人員學習工程質量驗收規(guī)范及ISO9001:2000 質量體系標準與作業(yè)指導書，實行專業(yè)技術培訓，全面掌握、熟 悉安裝工程質量檢驗評定標準； ⑤、建立各種規(guī)章制度：材料管理制度、安全責任制、施工現(xiàn)場用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度； ⑥ 、對工人崗前進行安全教育與安全交底。 五、施工進度控制 1、為切保工程能在規(guī)定的工期內(nèi)保質保量完成，按期交付甲方使用，我們將與在關單位緊密配合，科學的安排施工進度，合理的使用勞力，精心組織施工； 2、施工進度計劃安排：待土建計劃重新安排，緊密配合。 六、施工組織策

14、劃 1、組織機構 為了保證本工程的順利進行，建立了項目經(jīng)理部，明確了各自的職責 2、質量管理工作職責 為保質保量完成工程任務，安裝工程要嚴格按土建進度要求，預先制定短期配合施工計劃、事先對班組進行技術及安全交底，同時制定工期、質量、安全獎罰制度，在工程安裝過程中，要求每個人嚴格按設計要求、驗收規(guī)范、工藝標準規(guī)定和施工進度計劃要求進行施工，認真細致地進行“三檢”工作，用“質量第一”思想貫穿工程始終，確保工程安裝質量和工程進度。 2.1施工員：負責安裝工程施工管理，執(zhí)行國家施工規(guī)范、工藝標準、操作規(guī)程和質量評定標準；向施工班級進行安全技術交底，對工序進行復檢、組

15、織隱蔽工程驗收和工序交接班工作，分部、分項工程質量評定驗收；參與編制材料采購計劃，參與選擇、評審分供方。 2.2材料員：負責對分供方供應的進場材料進行驗證、檢查驗收、質量符合規(guī)定要求方可使用，不合格一律退回，并負責材料合格證、質量證明書、檢驗報告的收集、保管。 2.3班組長：組織對每一項目、每一工序及預埋安裝工作的實施，要求所有安裝項目的坐標、標高、平直度、垂直度，各類箱盒及電氣器具的定位均應準確無誤。 2.4班組質檢員：應對班組每天的安裝項目和每道工序進行檢查，并做好班組自檢記錄，對不符合質量要求的要責令班組立即整改，經(jīng)復檢合格后，才可轉入下一道工序。 七、施工

16、質量策劃 1、施工程序 根據(jù)工程特點，施工程序可分為施工準備階段、施工預留預埋階段、安裝階段、調(diào)試試車階段和聯(lián)動試車階段 1.1施工準備階段： 為保證工程質量和工期，安裝工程應配合土建工程嚴格按施工程序進行，施工前組織管理人員、班組工人認真學習設計施工圖紙，充分領會理解設計意圖，認真進行圖紙自審，提出切合實際的施工方案，明確該工程的質量目標，落實各工種、各分項工程的作業(yè)人員。對各工種指定技術骨干專人負責考慮每道工序、每個細節(jié)的工藝要求，施工質量、安裝技術措施。并且有針對性地組織安裝人員，認真學習國家驗收規(guī)范、工藝標準，更好地按國家規(guī)范和標準施工，保證該工程質量目標的落實。 1

17、.2施工預留預埋階段： 預埋預留是安裝工程的重要工作，預埋預留位置的準確性對后 期安裝工程的質量會有很大的影響，當土建開工后，預留預埋工作,在插入防雷接地焊接的同時，可集中制作預埋 鐵件、套管、電線管和燈盒、留洞器具等；隨著土建工程進展，安裝配合土建進行樓板燈盒、電線管防水套管、支承鐵件、接線盒，以及給排水預留孔洞 等的預留預埋；當土建主體結構封頂，砌體工程開始后，進行沿墻電線管暗敷、線盒安裝。 1.3安裝階段： 土建結構驗收后，各系統(tǒng)管道的立管和橫管安裝；管井中的橋架、電纜、管道等也可穿插進行安裝，土建裝飾工程開始后，配電箱、電線敷設等安裝，配合吊頂裝飾工作，可進行燈具、開

18、關、插座等安裝。在此階段，應盡早連通各專業(yè)系統(tǒng)，進行有序、有組織的安裝工作，確保安裝工程質量。 2、勞動力配備 本工程擬配備一個綜合班組，根據(jù)工程特點、施工進度、工作面情況，調(diào)整勞力，滿足工程安裝需要； 3、施工技術資源配備 3.1甲方提供的施工圖紙； 3.2有關規(guī)范 1.《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057-2010) 2.《建筑照明設計標準》(GB50034-2004) 3.《低壓配電設計規(guī)范》(GB50054-2011) 4.《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50052-2009) 5.《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50303-2002) 6.《建筑

19、設計防火規(guī)范》(GB50016-2006) 7.《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB 50116-98 8. 《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》 GB50736-2012 9.《托兒所、幼兒園建筑設計規(guī)范》JGJ39-87 10. 《實用供熱空調(diào)設計手冊》（第二版） 八、主要技術措施 （一）保證工期的主要措施 1. 密切與土建單位配合，科學周密地編制出安裝工程施工進度 計劃。 2. 抓好實施施工進度計劃的組織管理工作：項目施工班子應 編制月、旬施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)技術人員向班組作好月、旬計劃交底，使班組人員明確工作目標，并按目標要求進行控制和調(diào)整；項目負責人

20、按時參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，并按期召開安裝內(nèi)部各專業(yè)的安裝進度協(xié)調(diào)會，及時檢查工程進度及處理好工序平行搭接的有關問題，合理地組織各專業(yè)工種、土建與安裝的交叉作業(yè)和協(xié)調(diào)配合，以加快工程進度。 3. 嚴格實行施工進度考核和目標考核，對施工進度，每天檢查，每周檢查，每半月檢查，按月考核，獎懲兌現(xiàn)。根據(jù)總目標，按管道安裝、電氣安裝等專業(yè)，確定各自的階段目標進行考核，獎懲兌現(xiàn)。 4．電氣安裝和設備安裝及調(diào)試是保證整個工程竣工投入運行的一個重要環(huán)節(jié)。故安裝時要采取措施作好單體設備及元件檢測試驗，并提前安排系統(tǒng)調(diào)試工作，以保證工程質量和按時投運。 （二）保證質量的措施 1．質量目標：精心施工，嚴格執(zhí)行施

21、工工藝和施工驗收規(guī)范標準及國外技術標準，嚴格工序檢驗，加強質量監(jiān)督，確保工程質量一次創(chuàng)優(yōu)。 2．組織措施 (1)施工現(xiàn)場設專職質檢員，工程質量由公司質檢科監(jiān)督檢查， 對所有部位必須進行逐段（個）檢驗驗收。 (2)施工準備期間應認真熟悉設計圖紙，做好施工圖會審和施工 組織設計的編制工作，對重要分部分項工程和重要部位應編制單項施工技術方案或施工工藝，嚴格按施工方案和施工工藝組織施工。 (3)進場材料及半成品，必須堅持入庫檢查驗收，材料應具有材 質證明和合格證。無材質合格的材料不得用于工程上。 (4)現(xiàn)場設專職質檢員，在質檢員的領導下開展工作，施工班組 必須貫徹自檢、互檢、交接檢制

22、度，重要部位由質檢員進行復查，以免發(fā)生質量事故。 (5)安裝工程的施工，按工種和工序制訂質量控制點計劃，嚴格 按質量控制點進行質量控制。 (6)工程完工或分部交付投運前，必須經(jīng)公司質檢科組織公司有 關部門進行預驗收。預驗收合格后方可交付正式驗收投運。 3. 質量技術措施 (1)防堵：管道安裝前要逐根檢查，清除管內(nèi)雜物；安裝后作好 管口保護，防止異物進入；管道試驗前一律預先吹掃。 (2)防漏：管道零件安裝前應先檢查，預埋管段在隱蔽前先進行 試壓，閥門要逐個進行試驗。各種管道安裝完畢必須按規(guī)范和設計要求進行強度和嚴密性試驗，并作到不漏試。埋地管道未經(jīng)試壓和通灌水試驗不得隱蔽。

23、(3)電氣設備安裝前應作單元件檢測和模擬試驗，系統(tǒng)施工完畢 后作系統(tǒng)試驗。 (4)油漆防腐，必須保證除銹質量，按設計規(guī)定的防腐層數(shù)施工， 不得偷工減料，漆色統(tǒng)一不得遺漏。 （三）保證施工安全的措施 1. 安全工作方針 以防為主，加強“三結合”（防管結合、專管與群管相結合、傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相結合）和預控工作，作到施工文明，無重大傷亡事故。 2. 安全管理目標 消滅重大傷亡事故，杜絕重大機械設備、火災事故，減少重傷事故的發(fā)生。 3. 安全管理體系 根據(jù)該工程特點，對此工程實行三級安全管理，建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理體系。 4. 安全防范

24、重點 (1)事故控制點：2m以上的高空墜落事故；觸電事故；物體打 擊事故；設備機具傷害事故。 (2)控制點管理點：制度健全無漏洞；檢查無差錯；設備無故障； 人員無違章。 5．安全保證措施 (1)施工現(xiàn)場工作人員必須嚴格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要 求，積極推行施工現(xiàn)場的標準化管理，按施工組織設計科學地組織施工。 (2)施工現(xiàn)場工作人員必須嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術規(guī) 程》和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》。 (3)按照施工總平面圖設置臨時設施，嚴禁侵占場內(nèi)道路及安全 防護等設施。 (4)施工現(xiàn)場臨時電線路、設施的安裝和使用必須符合《施工臨 時用電安全技術規(guī)范》的要求

25、。 配電箱內(nèi)必須設漏電保護器。 電動機械和手持電動工具的安全裝置應符合有關要求，在做接零的同時，應按要求裝設漏電保護器。 施工現(xiàn)場必須設有保證施工安全要求的照明，危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。 高處作業(yè)必須設置防護措施，并符合《建筑施工高處作業(yè)安全 技術規(guī)范》要求。按照《高處作業(yè)分級標準》實行三級管理。 2m-5m為一級管理，由專業(yè)工長負責。 5m-15m為二級管理，由施工負責人負責。 15m以上為三級管理，由項目經(jīng)理負責。 施工負責人對該工程的高處作業(yè)安全技術負責。 各工種進行上下立體交

26、叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作。 腳手架的搭設必須符合安全技術規(guī)程的規(guī)定，并經(jīng)有關技術員 檢驗合格后方可投入使用。腳手架拆除時，下方不得有其他人員。 移動梯子，梯腳底部應堅實，上端應有固定措施。 安裝管道時，必須有已完結構或操作平臺為立足點，嚴禁在安 裝中的管道上行走。 (5)施工機械入場后需經(jīng)安全檢查合格后方能使用。起重機械必 須符合《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定。 (6)現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須按《特種作業(yè)人員安全技術考核管 理規(guī)定》經(jīng)專門培訓，考核合格后，持證上崗。 (7)每月進行一次安全檢查，對違反規(guī)定者提出整改。 (8)施工人員應正確使用勞保用品，進入施工現(xiàn)場

27、必須戴安全 帽，高處作業(yè)必須系安全帶。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。 (9)建立防火責任制，設置符合消防要求的消防設施，并保證其 完好備用。庫房及易燃施工部位、臨時工棚要設置防火標志及相應的消防器材，建立防火制度。 （四）保證降低工程成本的措施 1. 降低工程管理成本的措施 該工程的管理實行由項目經(jīng)理負責的施工領導小組進行全面的 工程管理。以施工進度計劃為中心，實行全面的目標管理。 建立健全質量管理體系，堅持三檢一評，消滅返工、返修事故 的發(fā)生。加強各項經(jīng)濟活動分析，節(jié)約各項費用開支，堵塞浪費漏洞。 作好“兩算”對比工作，控制施工預算數(shù)量，

28、以保證計劃成本 降低率的實現(xiàn)。 2. 降低材料管理成本的措施 材料費用占工程成本的大部分。采取下列措施降低材料費用。 加強按材料計劃采購，采購時，分析市場信息，比單價，比質 量，比運距，比預算價差，認真核算材料成本，并作到材料供應及時準確，不積壓不往返倒運。 嚴格執(zhí)行限額領料制度。 套材下料，合理利用，加強邊角余料的回收與利用。鼓勵班組 利舊利廢，執(zhí)行材料節(jié)約獎懲辦法，以達到人人負責的目的。 提高工程質量的一次合格率，以減少材料消耗。 3. 加強工藝管理的措施 編制合理的施工方案，確定先進合理的施工工藝，制訂合理的 施工進度網(wǎng)絡計劃，并加強對施工方案、施工進度計劃的

29、實施管理，采用先進的工藝以最佳的組合和最經(jīng)濟的消耗，來完成施工計劃任務。 4. 降低施工機具設備管理成本的措施 嚴格執(zhí)行施工機具設備的“三定”（定機、定人、定崗位責任） 制度，保證保管、使用、維護設備工作責任到人，以保證機具設備在施工過程中發(fā)揮最佳效益。 合理高度，統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌兼顧施工機具設備的利用率。 實行班組和個人小型施工機具的管理辦法。 5. 節(jié)能措施 施工和生活用水要杜絕長流水，發(fā)現(xiàn)滲漏，及時修好。 施工設備用電做到不用時及時拉閘，并杜絕大馬拉小車現(xiàn)象，實行現(xiàn)場用電計理。 (五),保證質量措施: 5.1、工程的檢驗和試驗控制 5,1.1、閥門

30、在使用前應先進行強度及嚴密性試驗，試驗合格后方可進行安裝； 5.1.2、在土建主體封頂時由施工員配合質檢員到現(xiàn)場進行接地電阻測試； 5..1.3、管內(nèi)穿線工作完成后由施工員、施工班組負責各電氣回路導線絕緣電阻值測試，并做好絕緣電阻值的測試記錄； 5.1.4、配電裝置、燈具電器安裝完成后，由施工員、施工班組負責進行電氣系統(tǒng)的通電試驗工作，并做好通電試驗的檢查記錄； 5. 1.5、給水管道安裝完成后，由施工員、施工班組負責進行各給水管道的水壓試驗工作和系統(tǒng)的清洗工作，并做好相關記錄； 5.1.6、排水管道安裝完成后，凡施工員、施工班組負責進行排水管道

31、的灌水和通水能力試驗，并做好相關記錄； 5.1.7、檢測、試驗儀器設備 5. 2、工序不合格的控制 5. 2.1、施工現(xiàn)場建立“三檢”制度，對施工的過程進行全面的質量管理，實行“自檢”、“復檢”和“交檢”，既作班組自檢，施工員復檢，各工序之間交接檢，對每一環(huán)節(jié)、每道工序進行質量控制，發(fā)現(xiàn)施工質量問題，及時處理解決，對各有關項目和部位進行技術復檢，簽證認可后方進行下道工序的施工。 5.2.2、不合格產(chǎn)品的處理 A.當施工中發(fā)現(xiàn)一般不合格時，由班組長上報施工員，由施工員組織有關技術人員進行評審，提出整改措施方案，馬上責令操作班組進行返工，并跟蹤檢查驗證

32、，合格后方可進入下一道工序施工。 B.當施工中發(fā)現(xiàn)工序不合格時，由質檢員及時上報項目經(jīng)理部，并記錄、登記施工時間，工程部位及操作者，由項目技術負責人組織項目經(jīng)理部做好評審，確定處理方案，項目經(jīng)理部負責做好評審記錄，并實施處置。 九、材料供應的質量保證措施 1、材料采購 由工程負責人負責編制材料采購計劃，選擇評價分供方送有關部門審批； 2、材料員負責將進場材料進行檢驗、驗證，合格后填寫材料驗收單并做好材料臺帳，填寫內(nèi)容包括材料名稱、型號、規(guī)格、等級、數(shù)量、合格證明、生產(chǎn)日期及進貨日期，并負責收集和保管材質證書和合格證，對檢驗不合格的材料應予以拒收，并立即通知有關

33、部門給予退貨。 十、文明施工和安全生產(chǎn) 1、重視安全生產(chǎn)，加強安全教育，落實安全生產(chǎn)責任制，實行“三級安全教育”提高施工人員的安全意識，做好安全生產(chǎn)工作； 2、進場施工人員均應持證上崗，并進行安全生產(chǎn)規(guī)章制度的學習，建立健全各項安全生產(chǎn)制度，開展班前安全活動。 3、嚴格遵守安全生產(chǎn)和安全用電管理規(guī)定，加強施工現(xiàn)場的安全檢查，建立施工班組日檢，項目經(jīng)理部旬檢，公司月檢的三檢制度，參照《建筑施工安全檢查評分標準》查出隱患，及時整改。 4、在整個施工過程中，所有人員在進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，必要時使用安全帶，嚴禁穿拖鞋和酒后上班，做好“三寶”、“四口”、

34、“五臨邊”的安全防范措施。 5、建立安全生產(chǎn)獎罰制度，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象，獎勵安全生產(chǎn)人員，對違者進行教育、處罰，嚴重者或屢教不改者，給予除名。 6、開展文明施工活動，杜絕野蠻施工現(xiàn)象，建立文明施工秩 序，現(xiàn)場料具，材料的堆放，按土建平面布置統(tǒng)一堆放，積極配合有關單位做好施工現(xiàn)場的創(chuàng)安、創(chuàng)衛(wèi)工作。 第二部分：電氣施工方案 一、施工流程 1、防雷接地 接地裝置焊接→利用主筋作引下線焊接→接地電阻測試→屋面避雷網(wǎng)焊接→接地電阻復測 2、電氣配管 管盒定位→穩(wěn)固盒箱→砼板柱配管→墻體剔槽→墻體配管→穩(wěn)固盒箱 3、管內(nèi)穿線 穿引線掃管→管內(nèi)穿線→接焊包頭

35、→絕緣電阻測試 4、配電箱照明器具安裝 器具安裝→配電箱內(nèi)接線→編號→通電試驗→調(diào)整竣工 二、電氣工程施工方法： 1、防雷接地：利用柱內(nèi)兩根不少于￠16的主筋連續(xù)焊接作引下線，要求引下線主筋通長焊接，上與避雷帶下與接地體可靠連接，構成完整電氣通道，至樁基主筋，作為接地體接地裝置圍繞建筑物周邊焊接成環(huán)形閉合回路，并利用地梁主筋焊接成接地網(wǎng)格。各利用柱內(nèi)主筋作引下線的焊接，應認真做好記錄，并做好標識，防止錯焊或漏焊。按設計要求在距室外地坪地上0.5m處，引出外墻面0.1m作為接地測試端子。在屋頂處用Φ12鍍鋅圓鋼從各柱筋引下線處焊引出與屋面避雷網(wǎng)焊接。配合土建屋面施工做好避雷網(wǎng)支持件

36、的埋設和避雷帶的安裝式作。待土建基礎驗收、回填土完成后及時進行接地電阻測試，測試用的接地電阻測試儀要有法定單位的有效檢定證書，測試后及時填寫測試記錄。 2、電氣配管安裝：當土建主體工程開始后，安裝開始集中預制需預埋的電線管、燈盒、鐵件。預埋時，配合土建主體進度逐層預埋樓板內(nèi)線盒及線管，并逐層作好隱蔽記錄，預埋成排線盒時，應拉通線找準位置，然后用鐵絲和鐵釘固定燈頭盒，并用濕水泥紙封堵燈頭盒，在樓板底筋綁扎后即進行配管，配管時先測出燈頭盒之間或燈頭盒與開關盒之間、接線盒之間管段長度，按測量長度斷管。 ①鋼管連接采用套管焊接，套管長度為管外徑的3倍，連接管的對口處應在套管的中心線上，焊接應滿焊，

37、管道的彎曲半徑應不小于6倍管外徑，彎曲處不應有彎扁折皺及裂紋現(xiàn)象，敷設于磚墻內(nèi)的焊接鋼管，其內(nèi)外壁均應刷二遍防銹漆，埋地管外壁還要再刷二遍瀝青防腐漆；鋼管與盒箱的連接采用焊接，但焊接點不少于1/2管周長的焊縫與箱盒固定并用Φ6-Φ10圓鋼作跨接焊，焊接倍數(shù)L≥6D，焊接質量可靠，保證箱盒管安全可靠接地。 ②各電氣管口進入盒箱長度應小于5mm，線管并排敷設管路時管外皮之間應有25mm以上間距；暗配管保護層須大于15 mm，管線交叉高度不應超過砼厚度的1/2；土建澆灌砼時，必須派人員到現(xiàn)場檢查，以防預埋線盒移位、堵塞或漏埋。 ③各類盒箱的埋設應平正、牢固，標高、位置正確，各箱、盒與墻飾面平齊

38、，凹進墻面不可超過5mm，箱、盒嚴禁開長孔和用電氣焊開孔；于240 mm墻上安裝箱體時，要將箱后背凹進墻內(nèi)不小于20 mm，后墻要用10 mm厚石棉板或鋼絲直徑為2 mm，孔洞為10 mm*10 mm的鋼絲釘牢，再用水泥砂漿抹好，以防墻面開裂。 3、電纜敷設及配線： ①電纜、電線檢查：產(chǎn)品的技術文件應齊全，型號、規(guī)格、長度應符合設計及訂貨要求，附件齊全；外觀應無損傷，絕緣良好，電纜封閉端應嚴密。 ②電纜敷設應于所穿管徑都敷設好后進行（鋼管敷設詳配管工程部分）；根據(jù)現(xiàn)場條件，水平段電纜應先準確量出每段的長度，按段鋸斷、編號待用；電纜穿鋼管敷設時，管口應加塑料護口以防刮傷電纜護層；直埋電

39、纜首先清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土，電纜敷設可用人力拉引或機械牽引，電纜在溝內(nèi)敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽?；直埋電纜敷設完畢進行隱蔽驗收，在回填土前再作一次隱蔽驗收，合格后及時回填土進行夯實；直埋電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地應設明顯方位標樁，直線段應適當加設標樁；電纜敷設嚴禁絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂、表面嚴禁劃傷。嚴禁在管道上面或下面平行敷設。電纜敷設的坐標、標高應正確，排列要整齊。電纜終端頭和接頭須封閉嚴密、填料飽滿、無氣泡現(xiàn)象；芯線連接應緊密、絕緣等包扎嚴密，防潮涂料均勻；每根電纜的首、未端設永久性標志牌。 ③配線工程

40、在土建的抹灰粉刷及地面工程結束后進行，配線工程必須選用符合國家標準的導線，管道在穿線前應用新布條或空壓機將管中的積水、雜物清除干凈方可進行管內(nèi)穿線，導線在管內(nèi)不得有接頭，導線與配電箱、開關、插座的接線端應搪錫、壓接，導線之間的連接應緊密纏繞圈數(shù)鷲不少于5圈并搪錫、包扎應嚴密，先包扎一層黃蠟帶后在上二層絕緣膠布。穿線工作完成后即進行導線絕緣電阻的測試工作。 4、安裝：配合土建裝修安裝燈具，燈具安裝要做到位置、標高準確，安裝平整、牢固，燈具螺口燈頭中心觸點接相線，燈具與建筑裝飾面緊密結合，其高度應符合設計標高，同一平面燈具安裝高度一致，其規(guī)格、型號、功率應符合設計要求，暗裝插座和暗裝開關的安裝要

41、求平整、牢固面板要緊貼墻面，四周應無縫隙，開關應切斷相線，上通下斷，動作方向一致，插座安裝接線正確，面對插座左零右火上接地，所有面板安裝（配電箱、開關、插座）應橫豎直，緊貼墻面，開關、插座同一室內(nèi)標高偏差不大于2㎜，固定燈具的螺栓不少于二個，安裝配電箱在面板上應標注回路名稱，燈具試亮在各回路絕緣電阻測試合格后方可進行。插座在交付使用前送電復檢，尤其是檢查接地是否接錯帶電，電氣裝置安裝后逐間進行通電試驗，做到啟動靈活，接觸良好，使用安全。 5、電氣系統(tǒng)調(diào)試: 電氣系統(tǒng)調(diào)試按變配電、動力和照明、弱電系統(tǒng)分單系統(tǒng)獨立進行，利用施工用電，分層接入照明配電箱，對燈具、開關、插座通電試控、試亮，作好試

42、電記錄。 第三部分：水衛(wèi)施工方案 一、施工流程 1、給水管道安裝 孔洞定位予留→測量管卡安裝→管道預制→立管安裝→橫支管安裝→水壓試驗→系統(tǒng)清洗 2、排水管道安裝 孔洞定位予留→測量管卡安裝→管道預制→立管安裝→通氣帽安裝→橫支管安裝→灌水、通水試驗 3、衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件予裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試 二、水衛(wèi)工程施工方法： 1、按設計要求或規(guī)范規(guī)定的預留孔洞尺寸表中的相關尺寸，制作孔洞模具；根據(jù)工程施工進度，在鋼筋下方的模板上，按施工圖紙中給定的坐標和標高，確定預留孔洞的中心，畫出“＋”字線標記。將制作好的

43、孔洞模具中心對準“＋”字中心，用釘子和鐵絲將模具固定模板上。鋼套管或孔洞模具預留在鋼板上，則用Φ6鋼筋跨焊固定在周圍的鋼筋上。預留孔洞模具，應嚴防損壞，避免位移?？锥次恢靡显O計或施工規(guī)范要求，偏差值應在允許范圍內(nèi)。 2、管道支吊架安裝：管道支架一般在地面預制，支架的斷料采用切割法，如用氣割應保證美觀和質量。支架上的孔眼宜用鉆床鉆得，若鉆孔有困難而用氣割時，必須將孔洞上的氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈美觀和安裝質量。安裝位置應正確，按圖示位置，間距和標高確定，埋設應平整牢固與管道接觸應緊密，固定應牢靠。支吊架固定在建筑物結構上的不得影響結構的安全。支吊架的做法按國標03S402制造。

44、3、給水管道安裝 3.1、生活給水采用聚丙烯PP-R管安裝 ①材料要求： A.管材、管件等材料應有質量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，管材上應標有規(guī)格、公稱壓力、用途、生產(chǎn)廠的名稱和執(zhí)行的標準號，管件上應有明顯的商標和規(guī)格代號；包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。 B.管材和管件應在同一批中抽樣，進行外觀、規(guī)格尺寸和配合公差檢查，如達不到規(guī)定的產(chǎn)品質量標準并與生產(chǎn)單位有異議時，應按聚丙烯PP-R管有關標準的規(guī)定，由仲裁單位進行仲裁。 ②立管安裝 A.吊線修理孔洞,使各層孔洞中心在同一直線上,且孔洞大小應比立管大20~30mm。 B.根

45、據(jù)設計圖紙和有關規(guī)定，按土建給定的各層標高線，確定各橫支管的位置和中心線，并將橫支管中心標高劃在靠近立管的墻面上，然后用鋼卷尺和木尺桿，由一層立管的閥門向上量到上一層橫支管中心線，以劃在墻面上的標高線為準，定出該立管的尺寸，依此類推，量出各層立管所帶橫支中心線間的標高尺寸，逐一記錄在加工草圖上。 C. 按加工草圖和選擇好的各立的管材、管件進行加工預制。 D.各立管安裝前,在頂層樓地板上,沿立管中心線垂一吊線后,埋設安裝管卡,再逐層連接已預制好的管段,并固定在管卡上并調(diào)直 ③橫支管安裝 A.根據(jù)給水立管的橫支管甩口的朝向和中心線標高,結合衛(wèi)生器具,進水口的位置,量好加工草圖

46、。 B.按加工草圖和選擇好的各橫支管的管材,管件進行加工完后,運至現(xiàn)場連接安裝,并用管釘固定,同時應調(diào)整好各潔具進水預留口的方向。 C.連接要點：聚丙烯PP-R管材采用電熔連接方式,不允許在管材及管件上直接套絲,電熔工序如下: a.用切管刀將管道切成所需長度,在管道標上標出焊接深度,確保焊接工具上的指示燈指示焊接已足夠熱(2600C)且處于待用狀態(tài)。 b.將管道和管件壓入焊接頭中，兩端同時加壓力，加壓時不要將管道和管件扭曲或折彎，保持壓力直至加熱過程完成。 c.當加熱過程完成后，同時取下管道和管件，注意不要扭曲、折彎。 d.取出后，立即將管道和管件壓

47、緊直至所標深度。在此期間，可以在小范圍內(nèi)調(diào)整連接處的角度，這樣接合過和就完成了。 e.熔接操作技術參數(shù)： 管材外徑(mm) 焊接深度(mm) 加熱深度(mm) 插接時間(S) 冷卻時間(S) 20 14 5 4 2 25 15 7 4 2 32 16.5 8 6 4 40 18 12 6 4 50 20 18 6 4 63 24 24 8 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 ④埋地管道的安裝 A.室內(nèi)地坪0.00以下埋地管

48、道敷設分兩段進行。先進行室內(nèi)地坪0.00以下至基礎管段的敷設，并宜予留至水表的長度。待土建施工結束后，再進行戶外連接水表或接外管的安裝。 B.室內(nèi)地坪以下管道鋪設應在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設管道。 C.埋地管道的管溝底面應平整,不得有突出的尖硬物體,鋪50-100mm厚的砂墊層。 D.埋地管溝回填時，管道周圍填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。砂土或顆粒徑不大于12mm的砂土回填至管頂100mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土。 E.埋地管道安裝完畢，應進行水壓試驗，試驗合格和檢查無滲漏，并經(jīng)隱蔽工程驗收后，方可

49、回填。 ⑤檢驗與驗收 A.管道系統(tǒng)的水壓試驗應符合下列規(guī)定： a.試驗壓力應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 b.水壓試驗之前，對試驗壓力管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須露明。 c.水壓試驗步驟： （1）、將試壓管道未端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出。 （2）、充滿水后，進行水密性檢查。 （3）、加壓宜采用手動試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10分鐘。 （4）、壓力升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓穩(wěn)壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。 （5）、穩(wěn)壓1小時后，若有壓力降應補壓至規(guī)定的試驗壓力值

50、，10分鐘內(nèi)的壓力降不超過0.05 Mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力后作外觀檢查，以不漏為合格。 B.管道工程施工過程中必須對下列各項目進行自檢： a. 管道安裝尺寸必須符合標準和設計要求。 b. 立管應垂直，橫管坡度應按設計要求，管道安裝不得半明半 暗，露明管道外表應清潔，不受污染。 c. 支承件位置應正確牢固。 d. 管道接口的連接方法必須嚴格遵守連接工序和技術要求。 4、排水塑料管安裝應先檢查各予留洞的位置、坐標是否準確，立管安裝前應先在屋頂板面上沿立管中心線安裝管卡，再進行立管安裝，并按設計規(guī)定設置檢查口，檢查口的朝向應方便維修。排水橫支管安裝應現(xiàn)場放樣定位，測

51、出各管段的尺寸，再進行管段預制，安裝時應控制好排水管的坡度和連接各衛(wèi)生器具排水短管的高度，以滿足衛(wèi)生器具要求，其中排水管坡度應符合設計要求：DN100：i 0.015; DN150：i=0.01；DN200：i=0.005并坡向立管或排出管，排水立管穿越屋面和樓板，必須嚴格按設計做好防漏處理，穿越屋面處，其周圍須做防水措施，穿越樓板處，管道與樓板縫隙采用細石砼兩次搗實粉平，在樓板搗實的地坪上沿管道四周再粉高20~25 mm阻水圈，以防樓面滲水。管道安裝完后，應按規(guī)定要求做好灌水和通水試驗，并做好安裝成品的保護工作。 5、衛(wèi)生潔具安裝：衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應配套，

52、衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有出廠產(chǎn)品合格證，衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正，表面光滑平整、美觀、無裂紋、邊緣平滑、色調(diào)一致；衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質量應可靠，外表光滑電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接必須嚴密不漏，支托架防腐良好，埋設平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈，支架與潔具接觸緊密，潔具在搬運和安裝時要防止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞，衛(wèi)生潔具安裝平整、牢固、各連接口嚴密不滲水，瓷器內(nèi)外表面清潔、無破損及裂紋，衛(wèi)生潔具安裝好后應妥善加以保護，確保衛(wèi)生潔具的安裝質量。通水試驗前應檢查

53、地漏是否暢通，分戶閥是否關好，然后按層分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損，并做好通水試驗記錄。 第四部分：消防施工方案 1、 施工流程： 消火栓箱系統(tǒng)： 安裝準備 → 干管安裝 → 箱體及支管安裝 → 箱體配件安裝 → 通水調(diào)試 2、 工程施工方法： 1：火災報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)： ⑴.當土建主體工程開始后，安裝開始集中預制需預埋的線管、燈盒、鐵件。 預埋時，配合土建主體進度逐層預埋樓板內(nèi)線盒及線管，并逐層作好隱蔽記錄，預埋成排線盒時，應拉通線找準位置，然后用鐵絲和鐵釘固定線盒，并用濕水泥紙封堵線盒，在樓板底筋綁扎

54、后即進行配管，配管時先測出接線盒之間管段長度，按測量長度斷管。 ⑵.管內(nèi)穿線：原則上自高層向低層穿線，穿線前先清除管中的積水及污垢。穿線畢及時進行絕緣電阻測試。導線以顏色區(qū)分，不同回路不同電壓等級的導線決不穿入同一管內(nèi)。 A.放線前應根據(jù)施工圖對穿入的導線規(guī)格、型號進行核對，發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符合或絕緣層質量不好的導線應及時退換，放線時為使導電不扭結，最好使用放線架。 B.如導線數(shù)量較多和截面較大，要把導線端部剝出線芯，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎端接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，然后再穿入管，導線穿入鋼管前，應給管口帶塑料護線套，穿入PVC硬塑料管前，應先檢查并清除管口留有

55、毛刺和刃口，以防穿線時損壞導線的絕緣層。 C.導線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭或扭結，其接頭在接線盒內(nèi)用焊接或端子連接. D.導線連接的質量要求：割開導線的絕緣層時候不應損壞線芯，截面超過2.5mm的多股銅芯線的終端應焊接或壓接端子后再與電器的端子連接【設備自帶插接式的端子除外】，使用錫焊法連接銅導線時，焊錫應灌得飽滿，不應使用酸性焊劑。銅導線的直接連接與分支連接可采用閉壓端子連接。 E.管線經(jīng)過建筑物的變形縫【包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫】處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。 F.由于消防報警系統(tǒng)線路的線數(shù)比較多，必須進行線路的標識，在布線

56、時就要對各回路用號碼管進行標識，并在圖紙上進行相應的記錄。 ⑶.手動報警按鈕的安裝：手動報警按鈕應安裝在墻壁上，且從手動報警按鈕的中心地【樓】面高度為1.5米處。手動報警器應安裝牢固，不得傾斜，手動報警按鈕的外接導線應有100mm余量，在其端部應有明確標記。 ⑷模塊與消防接線箱的安裝： ⑷.1安裝方式：報警回路線直接引線到功能模塊，平面消防設備線路先引線到接線端子箱，統(tǒng)一接線后，再連線到功能模塊上對應的輸入或輸出端口。 ⑷.2消防接線箱：采用拉緊式接線端子，每條線壓接線耳，每個消防接線箱配備接線端子表，設置在專用豎井內(nèi)的接線箱，底邊離地面/樓面1.5米處，采用金屬膨脹螺栓將箱體固

57、定在墻壁上，且要在箱體上焊接接地線。配電【或接線】箱內(nèi)采用端子板匯接各種導線，并按不同用途、不同電壓、不同電流等類別需要分別設置不同的端子板，并將交、直流不同電壓的端子板加保護罩進行隔離，以保護人身和設備安全；箱內(nèi)端子板接線時，使用對線耳機，分別在線路兩端逐根核對導線編碼是否正確，將箱內(nèi)留有余量的導線綁扎成束，分開放在端子板的兩側，左側為控制中心引來的干線，右側為火災探測器及其他設備的控制線路，在連接前再次測試電線的絕緣電阻，每一回路線間的絕緣電阻值不小于20ΜΩ；箱內(nèi)的結線做到整潔有序，結線后再核對是否有漏線、錯線，如無誤則在端子箱的門背上貼端子號與對應回路功能的明細對照表，以利于系統(tǒng)調(diào)試及

58、日后業(yè)主的維護，模塊24VDC電源線采用銅芯絕緣阻燃導線BVV1.5。 ⑸系統(tǒng)的接地： A. 不準將系統(tǒng)接地與保護接地或電源中性線連接在一起，否則有可能造成系統(tǒng)中設備的永久損壞。 B. 消防控制室專設工作接地裝置時，接地電阻值不大于4ΩΜ，采用共同接地時，接地電阻值不大于1ΩΜ. C. 當采用共同接地時，用專用接地干線由消防控制室接地極引至接地體，專用接地干線需用截面積不小于25mm的塑料絕緣銅芯電線或電纜兩根。 D. 由消防控制室接地板引至各消防設備的接地線，選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面不小于4mm。 E. 工作接地與保護接地應嚴格分開，不準利用金屬軟管作為保護接地導體。 F

59、. 各種火災報警控制器和消防控制設備等電子設備的接線及外露可導電部分的接地，均符合接地及安全的有關規(guī)定。 G. 由消防控制室引至接地體的接地干線在通過墻壁時，穿入鋼管或其他堅固的保護管，確保接地裝置的可靠性。 H. 接地裝置施工完畢后應及時作隱蔽工程驗收。 2.消火栓箱系統(tǒng)： A 安裝準備： 1 認真熟悉圖紙，結合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 2 檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計工建協(xié)調(diào)好。 3 檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準。 4 安排合理的施工順序、避免工種交叉

60、作業(yè)干擾，影響施工。 B 干管安裝： 1 消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。 2 管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 3.當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時采用電焊。 4 不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應采用變徑管件焊接。 5 管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。 6 管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應有防凍

61、措施。 7 碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 8 管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。 C 箱體及支管安裝： 1 消火栓箱體要符合設計要求（其材質有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 2 消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側，箱門開后應靈活。 3 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應

62、有加固措施, 消防箱安裝應事先在墻上上好膨脹螺絲，而后按螺栓位置將箱體背部鉆眼，再將箱體加墊擰固，安裝消防栓，栓口應朝外，閥門中心距地面為1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm，安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi)構造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍盤上。 4 消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。如設計無要求一般工作壓力在1.0MPa以下，試驗壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加 0.4MPa，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。

63、 5 消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應滿足設計要求，進出水口水質一致時方可結束。 D 箱體配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電器專業(yè)配合施工。 E 通水調(diào)試： 1 通水調(diào)試前消防設備包括水泵、結合器、節(jié)流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。 2 系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做

64、試驗，通過水泵結合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。 3.管道試壓： 管道試壓前具備的條件： a.本系統(tǒng)施工完畢，經(jīng)檢查均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 b.支吊架安裝完畢，配置正確合理緊固可靠。 c.清除管線上所有的臨時用夾具、堵板、肓板等。 d.試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠。 e.臨時水管連接工作已完畢。 f.參加試壓的人員和測量儀器、設備到位。 g.編制的試驗方案已報經(jīng)審核、批準。 （一）.管支架制作安裝： ⑴.管道支架在地面預制，支架上的孔眼用鉆床鉆孔。

65、 ⑵.支架的下料采用砂輪切割機切割，切割面平直。如用氧炔割定保證美觀和質量。 ⑶.支架安裝正確，位置、間距和標高均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。埋設平整牢固，與管子接觸緊密，固定牢靠。支架固定建筑結構上不影響結構的安全位置。 ⑷.支架、吊架的做法按國標S161制作。 ⑸.支架安裝鋼管管道支架的最大間距如下表： 公 稱 直 徑 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架的最大 不保溫 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 間距cm 保溫 1.5

66、 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 ⑹.立管的管卡安裝：當層高≤5m，每層安裝1個，層高>5m，每層不少于2個，管卡安裝距地面為1.5~1.8m，2個以上管卡可勻稱安裝。數(shù)根立管同一樓面同一管井設支撐架，考慮不同路錯開樓層安置，避免立管重量全部負載于同一層樓板面。 ⑺.支吊架進行除銹，并涂紅丹漆兩道、調(diào)和漆兩道。 （二）其他組件的安裝： ①.水流指示器的安裝均符合下列要求： 水流指示器在管道試壓和沖洗后進行，其型號、規(guī)格均符合設計要求，水流指示器豎直安裝在水平管道上側，其動作方向與水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、動作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。 ②.信號閥均安裝在水流指示器前的管道上，與水指之間的距離不小于300mm。 ③.排氣閥的安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行，排氣閥安裝在配水干管頂部，配水管的末端，且確保無滲漏。 （五）消防設備安裝： ⑴.根據(jù)設備開箱記錄和施工圖紙，確認設備的位置。 ⑵.設備水平就位后，進行設備的調(diào)整。調(diào)整可分為初平與精平。初平將