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1、汽車轉(zhuǎn)向器設(shè)計及參數(shù)化建模
汽車轉(zhuǎn)向器設(shè)計及參數(shù)化建模
2017/11/30
摘要:本次設(shè)計是對汽車轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)、原理、功用作詳細的了解和認識。查閱相關(guān)的資料和書籍分析齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的優(yōu)缺點、布置形式及應(yīng)用狀況,確定了對本次所需要設(shè)計轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)方案。根據(jù)預(yù)設(shè)車輛的性能參數(shù)對齒輪齒條轉(zhuǎn)向器進行參數(shù)化建模。
關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)向器;齒輪齒條;參數(shù)化;建模
0引言
根據(jù)某車的性能參數(shù)、市場需求及價格定位來對該車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進行設(shè)計
2、,結(jié)合同級車型的轉(zhuǎn)向器的選取將本次設(shè)計的轉(zhuǎn)向器確定為齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器。對本次設(shè)計的轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)形式和在汽車中的布置形式進行分析確定。
1選型
由于直齒圓柱齒輪和直齒齒條嚙合會使轉(zhuǎn)向器的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性下降,沖擊增大,工作噪聲增加等,本次設(shè)計采用的是斜齒圓柱齒輪與斜齒齒條嚙合,可以使轉(zhuǎn)向器的重合度增加,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、沖擊力和工作噪聲都有所減小,并且這樣設(shè)計使齒輪軸軸線與齒條的軸線之間的夾角更符合本次的設(shè)計要求,降低了設(shè)計難度,簡化了設(shè)計過程。從上述分析可以看出,齒條圓形斷面不僅滿足了本次的設(shè)計要求,而且制作工藝比較簡單,結(jié)構(gòu)也比較簡單;有效地降低了設(shè)計難度和制造成本。所以選
3、擇的是齒條斷面形狀為圓形[1-2]。最終的方案確定為:側(cè)面輸入兩端輸出的輸出形式;齒輪齒條為斜齒;齒條斷面形狀為圓形。
2參數(shù)化建模
CATIA是法國達索公司于1975年起開始發(fā)展的一套完整的3DCAD/CAM/CAE一體化軟件。在對于小齒輪的建模主要用到起3D建模功能。由于采用包絡(luò)原理仿真法建模,以小齒輪作為刀具,齒輪的建模精度直接影響到齒條的精度。通過熟悉軟件的相關(guān)功能,并根據(jù)齒輪的相關(guān)幾何特征,參考其他軟件中的建模方法,總結(jié)出的CATIA建模方法,主要步驟如下[3-4]:在CATIA中的f(x)工具輸入齒輪參數(shù),通過fog功能定制齒輪漸開線的公式,繪制基圓
4、、分度圓、齒根圓、齒頂圓及漸開線。將輪廓線與齒根圓倒角。建立一個平面A(通過z軸和漸開線與分度圓的交點),再建新平面B與A平面成一夾角,轉(zhuǎn)角基準為Z軸,將輪廓線關(guān)于新建的對稱平面做鏡像,將輪廓線剪裁出來。平移和旋轉(zhuǎn)工具,做出另一端面的輪廓線,用多截面曲面multisections做出齒曲面,插入零件設(shè)計模塊,用closesurface命令分別將兩個曲面閉合成實體,用環(huán)形陣列將齒輪的所有輪齒陣列出來得到齒輪。在零件設(shè)計模塊中制作出的齒輪軸三維模型。結(jié)合齒輪和齒條的尺寸和配合尺寸,在考慮加工和輕量化等條件下進行建模。支架和齒條套建模。在catia轉(zhuǎn)配設(shè)計模塊中將上面所有零件進行裝配,裝配出的轉(zhuǎn)向器
5、三維模型如圖1所示。
3結(jié)論
本設(shè)計通過資料的查詢,了解到轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)、原理以及國內(nèi)外的發(fā)展,對轉(zhuǎn)向器的分類和不同車型上的使用進行了分析。同時對轉(zhuǎn)向器的設(shè)計也有了初步的方案;對轉(zhuǎn)向器的類型的確定—齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器。
參考文獻:
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