《配網(wǎng)工程(35kV及以下):負(fù)荷控制終端安裝作業(yè)指導(dǎo)書》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《配網(wǎng)工程(35kV及以下):負(fù)荷控制終端安裝作業(yè)指導(dǎo)書(12頁珍藏版)》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、負(fù)荷控制終端安裝
作
業(yè)
指
導(dǎo)
書
目 錄
1 適用范圍 1
1.1 電壓等級 1
1.2 電氣類別 1
2 編寫依據(jù) 1
3 作業(yè)流程圖 1
4 安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 2
5 作業(yè)內(nèi)容 3
5.1 作業(yè)前施工條件 3
5.2 施工準(zhǔn)備 4
5.3 主要作業(yè)內(nèi)容 6
5.4 質(zhì)量檢驗(yàn) 8
1 適用范圍
1.1 電壓等級
35kV及以下配網(wǎng)工程。
1.2 電氣類別
負(fù)荷控制終端安裝。
2 編寫依據(jù)
表2-1 編 寫 依 據(jù)
序號
引用資料名稱
相關(guān)章節(jié)條款
1
GB 50171—1992 《電氣裝置安裝工程盤、
2、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》
第一~五章
2
DL/T 5161.1—2002《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程 第1部分:通則》
DL/T 5161.8—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程 第8部分:盤、柜及二次回路結(jié)線施工質(zhì)量檢驗(yàn)》
3
Q/CSG 10017.2—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分:變電電氣安裝工程》
4
Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》
第十七章 第四節(jié) 負(fù)荷控制終端安裝
5
《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(WHS)》
3、
3 作業(yè)流程圖
圖3-1 作業(yè)流程圖
4 安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控
表4-1 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表
序號
安全風(fēng)險(xiǎn)
預(yù) 控 措 施
檢查結(jié)果
1
觸電、設(shè)備損壞
接線前先核實(shí)設(shè)備的端子名稱、編號再進(jìn)行接線;送電前,必須先檢查TA二次回路無開路,TV二次回路無短路,接線緊固、接地點(diǎn)可靠;短接TA二次繞組時,必須使用專用短接片或短接線進(jìn)行正確短接,短路應(yīng)妥善可靠,嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞;在調(diào)試時,嚴(yán)禁在TA、TV二次繞組與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作
在遙控操作時,必須先確認(rèn)該開關(guān)動作后仍為獨(dú)立的電氣連接;所有運(yùn)行設(shè)備必須將遠(yuǎn)方/就地手柄打至就
4、地位置
2
機(jī)械傷害
使用刀具開剝電纜,注意正確的使用方法
3
物體打擊
用繩索傳遞工器具、材料,現(xiàn)場人員必須戴安全帽;安裝連接必須牢固
4
高處墜落
按規(guī)定選用合格的登高設(shè)備;高空作業(yè)按規(guī)定使用安全帶
請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn),您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。
施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人:
日期: 日期:
注:對存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“√”,存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”,不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“―”,未檢查項(xiàng)空白。
5 作業(yè)內(nèi)容
5.1 作業(yè)前施工條件
表5-1
5、 作業(yè)前施工條件
序號
項(xiàng)目
內(nèi) 容
執(zhí)行人
說明
1
任務(wù)單
根據(jù)本單位實(shí)際設(shè)置內(nèi)容(包含本項(xiàng)工作)
本工序施工負(fù)責(zé)人
經(jīng)審批
2
圖紙
設(shè)備變更單、設(shè)計(jì)圖紙
本工序施工負(fù)責(zé)人
經(jīng)審批
3
預(yù)算材料表
含主、輔材
本工序施工負(fù)責(zé)人
經(jīng)審批
4
施工方案
施工措施、安全技術(shù)交底(項(xiàng)目部級)
本工序施工負(fù)責(zé)人
經(jīng)審批
5
相關(guān)證照
根據(jù)需要辦理涉及進(jìn)入工作場所的手續(xù)、證件
本工序施工負(fù)責(zé)人
有效
6
確認(rèn)現(xiàn)場
施工條件
負(fù)荷控制開關(guān)柜、計(jì)量柜及電能表已安裝到位;安裝位置便于運(yùn)行維護(hù)
本工序施工負(fù)責(zé)人
合格
5.2 施
6、工準(zhǔn)備
表5-2 施 工 準(zhǔn) 備
序號
項(xiàng)目
內(nèi) 容
說 明
1
人員配置
施工階段
建議工作
人數(shù)
現(xiàn)場施工
負(fù)責(zé)人
現(xiàn)場施工
質(zhì)安員
技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證,輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作
負(fù)控終端安裝
技術(shù)工人2
1
1
信號采集線敷設(shè)及接線
技術(shù)工人2
分閘電纜敷設(shè)及接線
技術(shù)工人2
遠(yuǎn)程調(diào)試
技術(shù)工人2
2
施工內(nèi)容
相對應(yīng)的設(shè)備材料
負(fù)控終端、控制電纜、安裝輔材等
(1)核對負(fù)控終端及附件到位及數(shù)量;核對各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。
(2) 檢查確認(rèn)負(fù)控終端外觀完好、接線端子等無脫落
7、、外觀無銹蝕情況。
(3) 收集負(fù)控終端出廠合格證明文件及技術(shù)資料
3
施工內(nèi)容
相對應(yīng)的器具、機(jī)械及工器具儀表
工器具:沖擊鉆、水平儀、焊接工具、手錘、壓接鉗、梯子、筆記本電腦、絕緣手套、絕緣鞋、高低壓臨時接地線、高低壓驗(yàn)電筆等。
機(jī)械:車輛等
(1)根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機(jī)械符合相關(guān)要求。
(2) 使用儀表有計(jì)量單位檢驗(yàn)合格證并在合格期間內(nèi)
4
作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
控制
現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理體系的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)庫內(nèi)與本工序相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫負(fù)荷控制終端安裝工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表(見表4-1)
負(fù)荷控
8、制終端安裝工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理體系的建設(shè)和推進(jìn)不斷完善擴(kuò)展。作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面
5
完成開工
程序
工作負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)開工,并由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成向監(jiān)理單位開工報(bào)審手續(xù)
施工準(zhǔn)備完成可報(bào)開工,當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時,上報(bào)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決
5.3 主要作業(yè)內(nèi)容
表5-3 主要作業(yè)內(nèi)容
序號
項(xiàng)目
內(nèi) 容
說 明
1
作業(yè)前工作
(1) 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項(xiàng)目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施、危害
9、環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工,并簽署(班組級)安全技術(shù)交底表。
(2) 工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護(hù)圍蔽警示措施,夜間施工的,須有足夠的照明。
(3) 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人組織檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝,并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場
按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽,統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證(或胸卡證),穿著統(tǒng)一的工作服
表5-3(續(xù))
序號
項(xiàng)目
內(nèi) 容
說 明
2
開始主要
作業(yè)
現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令
3
負(fù)控終端安裝作業(yè)程序
(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定終端的安裝位置、接入
10、信號數(shù)量以及控制分閘模式。
(2) 負(fù)荷控制終端安裝應(yīng)垂直、牢固。
(3) 安裝完成后,對負(fù)荷終端按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)識清晰,字跡不易脫落。
(4) 安裝完成后,負(fù)控終端應(yīng)便于維護(hù)、拆裝。終端與帶電設(shè)備確保足夠的安全距離
現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全規(guī)范和質(zhì)量跟蹤
4
信號線敷設(shè)及接線
(1) 敷設(shè)信號采集線:
1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用信號采集線,其顏色選用為:TV的二次回路A相黃色、B相綠色、C相紅色、零線藍(lán)色;TA的二次回路A相黃色、B相綠色、C相紅色。
2)電纜剝開后,芯線敷設(shè)過程中不得有扭結(jié)、斷股、裸露和其他明顯損傷,
11、線芯嚴(yán)禁駁接。
3)控制電纜敷設(shè)及接線總體原則參照GB 50171—1992《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》及本作業(yè)指導(dǎo)書中的JDBH-02二次電纜敷設(shè)及結(jié)線作業(yè)指導(dǎo)書。
4)引入電柜、盤內(nèi)的電纜芯線應(yīng)符合下列要求:① 電纜芯線原則上沿原有孔、槽進(jìn)入盤、柜。需開孔引入電纜芯線時,應(yīng)做好防震、防誤碰的措施且不得損壞設(shè)備。② 電纜芯線穿入電柜前必須將電纜芯線端頭用絕緣膠帶包扎好。③ 引入盤、柜內(nèi)的電纜芯線應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交叉且固定牢固。④ 盤、柜內(nèi)的電纜芯線不應(yīng)有接頭,且無損傷。⑤ 盤、柜內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接,芯線
12、應(yīng)有適當(dāng)備用長度預(yù)留。⑥ 電纜芯線須清晰標(biāo)識。
(2) 信號接線:
1)電流、電壓信號線接取方式要與電能表的接線方式一致。
2)電流、電壓信號線按所對應(yīng)的相序接線。
3)電流、電壓接線應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范,建議采用接線端子盒方式接入。
4)對于三相四線的接入,電壓信號應(yīng)在用戶開關(guān)的進(jìn)線側(cè)接取。
5)負(fù)荷控制終端通過串行通信口或脈沖信號采集電能表的數(shù)據(jù)。
6)多股軟線接入端子前必須用配套規(guī)格的針式端子壓接后再接入終端的接線端子。
7)屏蔽雙絞線的屏蔽層應(yīng)可靠接地
現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控
13、5
分閘電纜敷設(shè)及接線
(1) 根據(jù)圖紙嚴(yán)格配置電纜數(shù)量及類型。
(2) 電纜敷設(shè)時排列整齊,不宜交叉。
(3) 敷設(shè)好一條電纜,要及時固定并裝設(shè)標(biāo)志牌,確保標(biāo)志牌與電纜一一對應(yīng)。
(4) 分閘電纜的實(shí)際接取端子以現(xiàn)場可控開關(guān)的接線端子圖紙為依據(jù),并對每線芯及時裝設(shè)標(biāo)識線管。
(5) 其他信號線按照設(shè)計(jì)圖紙接入
6
遠(yuǎn)程調(diào)試
(1) 根據(jù)監(jiān)控自動化系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)條件書,通過網(wǎng)絡(luò)測試儀器對系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的方式、結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測。
(2) 設(shè)置負(fù)荷控制終端通信參數(shù),使兩端(調(diào)度端、變電站端)的通道參數(shù)匹配。
(3) 設(shè)置負(fù)荷控制終端通信規(guī)約,使兩端(調(diào)度端、變電站端)采用
14、的通信規(guī)約,其規(guī)約版本必須和調(diào)度端現(xiàn)行的版本匹配。
(4) 調(diào)度端逐點(diǎn)核對各信號量(脈沖、電量、TA、TV等數(shù)據(jù))是否正確以及遙控跳閘是否正確
5.4 質(zhì)量檢驗(yàn)
表5-4 質(zhì) 量 檢 驗(yàn)
序號
項(xiàng)目
內(nèi) 容
1
本工序工藝檢驗(yàn)
本工序完成后,現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人根據(jù)表5-4中序號2質(zhì)量控制點(diǎn)要求生成相關(guān)表格,并組織檢驗(yàn)
2
質(zhì)量控制點(diǎn)
序號
控 制 點(diǎn)
控 制 方 式
W
H
S
1
終端安裝固定
●
終端標(biāo)識及外觀
●
2
終端箱體(柜體)接地
●
3
箱體(柜體)封堵
●
4
電纜敷設(shè)
●
5
控制電纜終端頭制作
●
6
二次回路接線
●
7
遙測功能
●
8
遙信功能
●
9
控制功能
●
10
工序驗(yàn)收檢查
●
3
完成本工序
收集、整理、移交本工序相關(guān)資料
注:質(zhì)量控制點(diǎn)中H:停工待檢點(diǎn);W:見證點(diǎn);S:旁站點(diǎn)。
10