楓葉形塑料果盤的注塑模具設計開題報告

楓葉形塑料果盤的注塑模具設計開題報告,楓葉,塑料,果盤,注塑,模具設計,開題,報告,講演,呈文 開題報告 題　　目 題目：基于UG楓葉形塑料果盤模具CAD/CAM 學生姓名 班級學號 專業(yè) 提綱(開題報告2000字以上)： 1. 對指導教師下達的課題任務的學習與理解； 2. 閱讀文獻資料進行調(diào)研的綜述； 3. 根據(jù)任務書的任務及文獻調(diào)研結(jié)果，初步擬定的執(zhí)行（實施）方案（含具體進度計劃）。 1. 對指導教師下達的課題任務的學習與理解 本課題的研究將涉及一些二維和三維的軟件的應用，如UG/CAD/CAM等，以及相關軟件的應用。這將會使我運用這些軟件的能力得到提升。同時本次畢業(yè)設計還涉及到模具注塑模的相關知識。這對我來說是一個新領域，所以通過這次畢業(yè)設計對我自學能力的培養(yǎng)是一個很好的機會。因此，通過本次學習將對我進一步鞏固所學知識及靈活應用所學知識來解決實際問題有著深遠的意義。另外，通過本次畢業(yè)設計，將使我掌握寫論文的一般步驟及方法。同時也提高了我如何快速而有效的查閱相關信息的方法，不僅鍛煉了我在遇到困難時冷靜分析。獨立思考及解決問題的能力，而且培養(yǎng)了我和同學相互討論，相互學習的習慣。 2. 閱讀文獻資料進行調(diào)研的綜述 NX是一種交互式計算機輔助軟件、計算機輔助制造和計算機輔助工程（CAD/CAM/CAE)系統(tǒng)。UG NX7.5是SIMENS公司在2010年推出的UG NX版本，UG NX7.5產(chǎn)品組合集成了產(chǎn)品生命周期的全部解決方案，用戶能夠利用一個更大的工具包，涵蓋建模、裝配、模擬、制造和產(chǎn)品生命周期管理功能。它廣泛應用于航空航天、汽車制造、船舶制造、模具制造等行業(yè)[6] 。 塑料模具的制造包括塑料產(chǎn)品的造型設計、模具的結(jié)構設計及分析、模具的數(shù)控加工,因此直接利用UGCAD建立產(chǎn)品的三維模型,根據(jù)產(chǎn)品三維模型進行模具結(jié)構設計及優(yōu)化設計,再根據(jù)模具結(jié)構設計三維模型利用UGCAM進行加工編程及編制工藝計劃。整個過程都以3D數(shù)據(jù)為基礎,統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和文件傳輸格式,實現(xiàn)信息集成和數(shù)據(jù)共享,不僅能快速提高設計效率,而且能保證質(zhì)量,降低成本。 UG NX7.5注塑模設計模塊（Mold Wizard）為設計模具的型芯、型腔、滑塊、推桿和嵌件提供了更進一步的建模工具，使模具設計變得更快捷、容易，它的最終結(jié)果是創(chuàng)建出與產(chǎn)品參數(shù)相關的三維模具，并能加工。Mold Wizard用全參數(shù)的方法自動處理那些在模具設計中耗時而且難做的部分，而產(chǎn)品參數(shù)的改變將反饋到模具設計，并會自動更新所有與其相關的模具部件。UG NX6注塑模設計專業(yè)模塊的模架庫及其標準件庫包含有參數(shù)化的模架裝配結(jié)構和模具標準件，模具控制件還包括滑塊、內(nèi)抽芯，并可通過標準件功能用參數(shù)控制所選用的標準件在模具中的位置。用戶還可根據(jù)自己的需要定義和擴展Mold Wizard的庫，并不需要具備編程的基礎知識[3]。 塑料的注塑成型過程，就是借助螺桿或柱塞的推力，將已塑化的塑料熔體以一定的壓力和速度注入模具型腔內(nèi)，經(jīng)過冷卻固化定型后開模而獲得制品。因此，可以說注塑成型在塑料裝配生產(chǎn)中具有重要地位[7]。 注塑成型所用的模具即為注塑模（也稱為注射模），注塑成型的原理（以螺桿式注射機為例）。首先將顆?；蚍蹱畹乃芰霞尤肓隙罚缓筝斔偷酵鈧?cè)裝有電加熱的料筒中塑化。螺桿在料筒前端原地轉(zhuǎn)動，使被加熱預塑的塑料在螺桿的轉(zhuǎn)動作用下通過螺旋槽輸送至料筒前端的噴嘴附近。螺桿的轉(zhuǎn)動使塑料進一步塑化，料溫在剪切摩擦熱的作用下進一步提高并得以均勻化。當料筒前端堆積的熔體對螺桿產(chǎn)生一定的壓力時（稱為螺桿的背壓），螺桿將轉(zhuǎn)動后退，直至與調(diào)整好的行程開關接觸，從而使螺母與螺桿鎖緊。具有模具一次注射量的塑料預塑和儲料過程結(jié)束[7]。 我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5Kg 大容量洗衣機全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。 成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構和抽芯脫模機構的創(chuàng)新方面也取得較大進展。 利用UG CAD模塊生成的產(chǎn)品三維造型包含了數(shù)控編程所需要的完整的產(chǎn)品表面幾何信息，軟件可以針對這些信息進行數(shù)控加工刀位的自動計算。整個過程都以統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和文件傳輸格式為基礎，實現(xiàn)了信息集成和數(shù)據(jù)共享，不僅能夠快速提高加工效率，而且能夠保證質(zhì)量，降低成本。 　　雖然UG CAM模塊能夠自動進行數(shù)控編程，但是數(shù)控編程之前的加工工藝的分析和規(guī)劃必須由用戶自行完成。加工工藝制定的好壞從根本上決定了數(shù)控程序的優(yōu)劣。加工工藝分析和規(guī)劃的主要內(nèi)容包括：毛坯工件的選擇、加工區(qū)域的確定、工藝路線的擬定、加工刀具的選擇、走刀路線和切削用量的確定等內(nèi)容。 CAD/CAM的發(fā)展趨勢： 標準化、集成化、微型化、智能化、可視化和網(wǎng)絡化是CAD/CAM技術發(fā)展的趨勢。 （1） 標準化 CAD/CAM系統(tǒng)發(fā)展很快，如果不受規(guī)范制約，則必將發(fā)展成為一個個自動化孤島，給各應用企業(yè)帶來很大的問題。 （2） 集成化 集成化就是向企業(yè)提供一體化的解決方案。并行工程是一種集成，企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM)也是一種集成。通過集成能最大限度地實現(xiàn)企業(yè)信息共享，建立新的企業(yè)運行方式，提高生產(chǎn)效率。 （3） 微型化 CAD/CAM正轉(zhuǎn)向采用超級微型計算機。32位超級微型計算機在單機功能上將達到小型機和中型機的水平，多CPU并行處理時的功能將達到大型機的水平。以超級微型為基礎的CAD/CAM系統(tǒng)不斷增多，功能也在不斷擴大。 （4） 智能化 傳統(tǒng)的CAD系統(tǒng)雖然在產(chǎn)品設計、分析、計算與繪圖等方面發(fā)揮了重要的作用，但并不適合產(chǎn)品設計整個生命周期，特別在產(chǎn)品 的概念設計階段，由于從抽象到具體的實現(xiàn)極為困難，需要根據(jù)專家豐富的經(jīng)驗與知識作出合理的判斷與決策。 3. 根據(jù)任務書的任務及文獻調(diào)研結(jié)果，初步擬定的執(zhí)行（實施）方案（含具體進度計劃） 3.1 執(zhí)行（實施）方案： 1、根據(jù)課題任務指導，此次需設計一個楓葉形塑料果盤。 2、根據(jù)要求完成楓葉形塑料果盤的模具設計。 UG CAM數(shù)控編程流程 ' |1 f6 c) h0 {1 T t# O3 U $ [+ C* X J3 }/ h9 w+ ZUG CAM用于產(chǎn)品零件的數(shù)控加工，其流程一般如下。 I0 [% n6 N4 G- l 首先是調(diào)用產(chǎn)品零件加載毛坯，調(diào)用系統(tǒng)的模板或用戶自定義的模板；然后分別創(chuàng)建加工的程式，定義工序加工的對象，設計刀具，定義加工的方式并生成該相應的加工程式；用戶依據(jù)加工程式的內(nèi)容，如加工對象的具體內(nèi)容、刀具的導動方式、切削步距、主軸轉(zhuǎn)速、進給量、切削角度、進退刀點、干涉面及安全平面等詳細內(nèi)容來確立刀具軌跡的生成方式；仿真加工后對刀具軌跡進行相應的編輯修改、拷貝等；待所有的刀具軌跡設計合格后，進行后處理生成相應數(shù)控系統(tǒng)的加工代碼進行DNC傳輸與數(shù)控加工。具體應用于楓葉型果盤模具設計步驟如下： A、CAD建模過程中運用UG NX7.5軟件為基礎進行數(shù)字化三維設計，完成楓葉形果盤的建模。 B、模型設計完成后利用UG NX7.5的Mold Wizard模塊進行楓葉形果盤模具的凹凸模型面設計，選擇材料和注塑機進行模架、定位環(huán)、推桿等模具標準件的加載和澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設計。 C、楓葉形果盤的模具設計完成后利用Solid Edge軟件進行數(shù)字預裝配。 D、UG NX7.5軟件進行楓葉形果盤上下模型芯和型腔的CAM編程，生成NC加工程序，并在計算機中模擬加工過程。如果可能，在數(shù)控機床上加工出楓葉形果盤上下模型芯和型腔的實物。 3、利用前面已建立的果盤模型和模具設計中加載和設計的數(shù)字模型生成工程圖數(shù)據(jù)，完成模具的總裝配圖，進行工程圖的輸出和打印。 4、設計完成過程中，進行畢業(yè)論文的編寫。 3.2 具體進度計劃： XXX.02.18-XXX.03.02 畢業(yè)實習。 XXX.03.02-XXX.03.25 相關資料查閱、文獻綜述、開題報告撰寫、外國文獻資料的翻譯。 XXX.03.25-XXX.04.10 進行其主要注射模具（型腔或型芯）的加工工藝路線設計，計算其機械加工余量、工序尺寸、公差、切削用量及切削力。 XXX.04.10-XXX.05.01 完成其主要注射模具（型腔或型芯）,某工序?qū)Ｓ脢A具設計。 XXX.05.01-XXX.05.14 完成楓葉型果盤的模具設計。 XXX.05.14-XXX.05.20 在UG環(huán)境中，對其主要注射模具（型腔或型芯）進行CAM；并設計出其NC指令。 XXX.05.20-XXX.05.24 整理好設計說明書，完成畢業(yè)論文，并準備好畢業(yè)答辯所需的資料將其記錄成文。 參考文獻 [1]鐘日銘. UG NX 7.5完全自學手冊［Ｍ］北京：機械工業(yè)出版社，2011 [2]李穎晴. UG NX 7.5注塑模設計師基礎與范例標準教程［Ｍ］北京： 電子工業(yè)出版社 [3]王樹勛. UG NX注塑模具設計［Ｍ］.北京：清華大學出版社，2009 [4]袁鋒 UG CAD/CAM 工程應用實訓教程 機械工業(yè)出版社 2012 [5]鄭貞平 曹成等 UG NX6數(shù)控加工入門與實例精講 機械工業(yè)出版社 2009 [6]楊波. UG NX 7.5曲面造型與典型范例 ［Ｍ］北京：電子工業(yè)出版社，2011 [7]伍先明等《塑料成型工藝及模具設計指導》［Ｍ］北京：國防工業(yè)出版社，2011 [8]網(wǎng)上的相關資料 指導教師批閱意見 指導教師(簽名)： 年 月 日