楓葉形塑料果盤(pán)的注塑模具設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告

楓葉形塑料果盤(pán)的注塑模具設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告,楓葉,塑料,果盤(pán),注塑,模具設(shè)計(jì),開(kāi)題,報(bào)告,講演,呈文 開(kāi)題報(bào)告 題　　目 題目：基于UG楓葉形塑料果盤(pán)模具CAD/CAM 學(xué)生姓名 班級(jí)學(xué)號(hào) 專業(yè) 提綱(開(kāi)題報(bào)告2000字以上)： 1. 對(duì)指導(dǎo)教師下達(dá)的課題任務(wù)的學(xué)習(xí)與理解； 2. 閱讀文獻(xiàn)資料進(jìn)行調(diào)研的綜述； 3. 根據(jù)任務(wù)書(shū)的任務(wù)及文獻(xiàn)調(diào)研結(jié)果，初步擬定的執(zhí)行（實(shí)施）方案（含具體進(jìn)度計(jì)劃）。 1. 對(duì)指導(dǎo)教師下達(dá)的課題任務(wù)的學(xué)習(xí)與理解 本課題的研究將涉及一些二維和三維的軟件的應(yīng)用，如UG/CAD/CAM等，以及相關(guān)軟件的應(yīng)用。這將會(huì)使我運(yùn)用這些軟件的能力得到提升。同時(shí)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)還涉及到模具注塑模的相關(guān)知識(shí)。這對(duì)我來(lái)說(shuō)是一個(gè)新領(lǐng)域，所以通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)我自學(xué)能力的培養(yǎng)是一個(gè)很好的機(jī)會(huì)。因此，通過(guò)本次學(xué)習(xí)將對(duì)我進(jìn)一步鞏固所學(xué)知識(shí)及靈活應(yīng)用所學(xué)知識(shí)來(lái)解決實(shí)際問(wèn)題有著深遠(yuǎn)的意義。另外，通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，將使我掌握寫(xiě)論文的一般步驟及方法。同時(shí)也提高了我如何快速而有效的查閱相關(guān)信息的方法，不僅鍛煉了我在遇到困難時(shí)冷靜分析。獨(dú)立思考及解決問(wèn)題的能力，而且培養(yǎng)了我和同學(xué)相互討論，相互學(xué)習(xí)的習(xí)慣。 2. 閱讀文獻(xiàn)資料進(jìn)行調(diào)研的綜述 NX是一種交互式計(jì)算機(jī)輔助軟件、計(jì)算機(jī)輔助制造和計(jì)算機(jī)輔助工程（CAD/CAM/CAE)系統(tǒng)。UG NX7.5是SIMENS公司在2010年推出的UG NX版本，UG NX7.5產(chǎn)品組合集成了產(chǎn)品生命周期的全部解決方案，用戶能夠利用一個(gè)更大的工具包，涵蓋建模、裝配、模擬、制造和產(chǎn)品生命周期管理功能。它廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、船舶制造、模具制造等行業(yè)[6] 。 塑料模具的制造包括塑料產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及分析、模具的數(shù)控加工,因此直接利用UGCAD建立產(chǎn)品的三維模型,根據(jù)產(chǎn)品三維模型進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及優(yōu)化設(shè)計(jì),再根據(jù)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三維模型利用UGCAM進(jìn)行加工編程及編制工藝計(jì)劃。整個(gè)過(guò)程都以3D數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和文件傳輸格式,實(shí)現(xiàn)信息集成和數(shù)據(jù)共享,不僅能快速提高設(shè)計(jì)效率,而且能保證質(zhì)量,降低成本。 UG NX7.5注塑模設(shè)計(jì)模塊（Mold Wizard）為設(shè)計(jì)模具的型芯、型腔、滑塊、推桿和嵌件提供了更進(jìn)一步的建模工具，使模具設(shè)計(jì)變得更快捷、容易，它的最終結(jié)果是創(chuàng)建出與產(chǎn)品參數(shù)相關(guān)的三維模具，并能加工。Mold Wizard用全參數(shù)的方法自動(dòng)處理那些在模具設(shè)計(jì)中耗時(shí)而且難做的部分，而產(chǎn)品參數(shù)的改變將反饋到模具設(shè)計(jì)，并會(huì)自動(dòng)更新所有與其相關(guān)的模具部件。UG NX6注塑模設(shè)計(jì)專業(yè)模塊的模架庫(kù)及其標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)包含有參數(shù)化的模架裝配結(jié)構(gòu)和模具標(biāo)準(zhǔn)件，模具控制件還包括滑塊、內(nèi)抽芯，并可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)件功能用參數(shù)控制所選用的標(biāo)準(zhǔn)件在模具中的位置。用戶還可根據(jù)自己的需要定義和擴(kuò)展Mold Wizard的庫(kù)，并不需要具備編程的基礎(chǔ)知識(shí)[3]。 塑料的注塑成型過(guò)程，就是借助螺桿或柱塞的推力，將已塑化的塑料熔體以一定的壓力和速度注入模具型腔內(nèi)，經(jīng)過(guò)冷卻固化定型后開(kāi)模而獲得制品。因此，可以說(shuō)注塑成型在塑料裝配生產(chǎn)中具有重要地位[7]。 注塑成型所用的模具即為注塑模（也稱為注射模），注塑成型的原理（以螺桿式注射機(jī)為例）。首先將顆粒或粉狀的塑料加入料斗，然后輸送到外側(cè)裝有電加熱的料筒中塑化。螺桿在料筒前端原地轉(zhuǎn)動(dòng)，使被加熱預(yù)塑的塑料在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下通過(guò)螺旋槽輸送至料筒前端的噴嘴附近。螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)使塑料進(jìn)一步塑化，料溫在剪切摩擦熱的作用下進(jìn)一步提高并得以均勻化。當(dāng)料筒前端堆積的熔體對(duì)螺桿產(chǎn)生一定的壓力時(shí)（稱為螺桿的背壓），螺桿將轉(zhuǎn)動(dòng)后退，直至與調(diào)整好的行程開(kāi)關(guān)接觸，從而使螺母與螺桿鎖緊。具有模具一次注射量的塑料預(yù)塑和儲(chǔ)料過(guò)程結(jié)束[7]。 我國(guó)塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5Kg 大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。 成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進(jìn)展。 利用UG CAD模塊生成的產(chǎn)品三維造型包含了數(shù)控編程所需要的完整的產(chǎn)品表面幾何信息，軟件可以針對(duì)這些信息進(jìn)行數(shù)控加工刀位的自動(dòng)計(jì)算。整個(gè)過(guò)程都以統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和文件傳輸格式為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了信息集成和數(shù)據(jù)共享，不僅能夠快速提高加工效率，而且能夠保證質(zhì)量，降低成本。 　　雖然UG CAM模塊能夠自動(dòng)進(jìn)行數(shù)控編程，但是數(shù)控編程之前的加工工藝的分析和規(guī)劃必須由用戶自行完成。加工工藝制定的好壞從根本上決定了數(shù)控程序的優(yōu)劣。加工工藝分析和規(guī)劃的主要內(nèi)容包括：毛坯工件的選擇、加工區(qū)域的確定、工藝路線的擬定、加工刀具的選擇、走刀路線和切削用量的確定等內(nèi)容。 CAD/CAM的發(fā)展趨勢(shì)： 標(biāo)準(zhǔn)化、集成化、微型化、智能化、可視化和網(wǎng)絡(luò)化是CAD/CAM技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。 （1） 標(biāo)準(zhǔn)化 CAD/CAM系統(tǒng)發(fā)展很快，如果不受規(guī)范制約，則必將發(fā)展成為一個(gè)個(gè)自動(dòng)化孤島，給各應(yīng)用企業(yè)帶來(lái)很大的問(wèn)題。 （2） 集成化 集成化就是向企業(yè)提供一體化的解決方案。并行工程是一種集成，企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM)也是一種集成。通過(guò)集成能最大限度地實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息共享，建立新的企業(yè)運(yùn)行方式，提高生產(chǎn)效率。 （3） 微型化 CAD/CAM正轉(zhuǎn)向采用超級(jí)微型計(jì)算機(jī)。32位超級(jí)微型計(jì)算機(jī)在單機(jī)功能上將達(dá)到小型機(jī)和中型機(jī)的水平，多CPU并行處理時(shí)的功能將達(dá)到大型機(jī)的水平。以超級(jí)微型為基礎(chǔ)的CAD/CAM系統(tǒng)不斷增多，功能也在不斷擴(kuò)大。 （4） 智能化 傳統(tǒng)的CAD系統(tǒng)雖然在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分析、計(jì)算與繪圖等方面發(fā)揮了重要的作用，但并不適合產(chǎn)品設(shè)計(jì)整個(gè)生命周期，特別在產(chǎn)品 的概念設(shè)計(jì)階段，由于從抽象到具體的實(shí)現(xiàn)極為困難，需要根據(jù)專家豐富的經(jīng)驗(yàn)與知識(shí)作出合理的判斷與決策。 3. 根據(jù)任務(wù)書(shū)的任務(wù)及文獻(xiàn)調(diào)研結(jié)果，初步擬定的執(zhí)行（實(shí)施）方案（含具體進(jìn)度計(jì)劃） 3.1 執(zhí)行（實(shí)施）方案： 1、根據(jù)課題任務(wù)指導(dǎo)，此次需設(shè)計(jì)一個(gè)楓葉形塑料果盤(pán)。 2、根據(jù)要求完成楓葉形塑料果盤(pán)的模具設(shè)計(jì)。 UG CAM數(shù)控編程流程 ' |1 f6 c) h0 {1 T t# O3 U $ [+ C* X J3 }/ h9 w+ ZUG CAM用于產(chǎn)品零件的數(shù)控加工，其流程一般如下。 I0 [% n6 N4 G- l 首先是調(diào)用產(chǎn)品零件加載毛坯，調(diào)用系統(tǒng)的模板或用戶自定義的模板；然后分別創(chuàng)建加工的程式，定義工序加工的對(duì)象，設(shè)計(jì)刀具，定義加工的方式并生成該相應(yīng)的加工程式；用戶依據(jù)加工程式的內(nèi)容，如加工對(duì)象的具體內(nèi)容、刀具的導(dǎo)動(dòng)方式、切削步距、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削角度、進(jìn)退刀點(diǎn)、干涉面及安全平面等詳細(xì)內(nèi)容來(lái)確立刀具軌跡的生成方式；仿真加工后對(duì)刀具軌跡進(jìn)行相應(yīng)的編輯修改、拷貝等；待所有的刀具軌跡設(shè)計(jì)合格后，進(jìn)行后處理生成相應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)的加工代碼進(jìn)行DNC傳輸與數(shù)控加工。具體應(yīng)用于楓葉型果盤(pán)模具設(shè)計(jì)步驟如下： A、CAD建模過(guò)程中運(yùn)用UG NX7.5軟件為基礎(chǔ)進(jìn)行數(shù)字化三維設(shè)計(jì)，完成楓葉形果盤(pán)的建模。 B、模型設(shè)計(jì)完成后利用UG NX7.5的Mold Wizard模塊進(jìn)行楓葉形果盤(pán)模具的凹凸模型面設(shè)計(jì)，選擇材料和注塑機(jī)進(jìn)行模架、定位環(huán)、推桿等模具標(biāo)準(zhǔn)件的加載和澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 C、楓葉形果盤(pán)的模具設(shè)計(jì)完成后利用Solid Edge軟件進(jìn)行數(shù)字預(yù)裝配。 D、UG NX7.5軟件進(jìn)行楓葉形果盤(pán)上下模型芯和型腔的CAM編程，生成NC加工程序，并在計(jì)算機(jī)中模擬加工過(guò)程。如果可能，在數(shù)控機(jī)床上加工出楓葉形果盤(pán)上下模型芯和型腔的實(shí)物。 3、利用前面已建立的果盤(pán)模型和模具設(shè)計(jì)中加載和設(shè)計(jì)的數(shù)字模型生成工程圖數(shù)據(jù)，完成模具的總裝配圖，進(jìn)行工程圖的輸出和打印。 4、設(shè)計(jì)完成過(guò)程中，進(jìn)行畢業(yè)論文的編寫(xiě)。 3.2 具體進(jìn)度計(jì)劃： XXX.02.18-XXX.03.02 畢業(yè)實(shí)習(xí)。 XXX.03.02-XXX.03.25 相關(guān)資料查閱、文獻(xiàn)綜述、開(kāi)題報(bào)告撰寫(xiě)、外國(guó)文獻(xiàn)資料的翻譯。 XXX.03.25-XXX.04.10 進(jìn)行其主要注射模具（型腔或型芯）的加工工藝路線設(shè)計(jì)，計(jì)算其機(jī)械加工余量、工序尺寸、公差、切削用量及切削力。 XXX.04.10-XXX.05.01 完成其主要注射模具（型腔或型芯）,某工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)。 XXX.05.01-XXX.05.14 完成楓葉型果盤(pán)的模具設(shè)計(jì)。 XXX.05.14-XXX.05.20 在UG環(huán)境中，對(duì)其主要注射模具（型腔或型芯）進(jìn)行CAM；并設(shè)計(jì)出其NC指令。 XXX.05.20-XXX.05.24 整理好設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，完成畢業(yè)論文，并準(zhǔn)備好畢業(yè)答辯所需的資料將其記錄成文。 參考文獻(xiàn) [1]鐘日銘. 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