基于UG的臺(tái)燈燈殼零件注塑模具設(shè)計(jì)【一模兩腔】【說(shuō)明書(shū)+CAD+UG】
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塑料臺(tái)燈注塑模模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)：畢業(yè)設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)：李長(zhǎng)生設(shè)計(jì)：李長(zhǎng)生學(xué)號(hào)：學(xué)號(hào)：312007080301501312007080301501設(shè)計(jì)內(nèi)容v塑料臺(tái)燈三維建模v燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)v二維圖紙繪制v說(shuō)明書(shū)塑料臺(tái)燈三維建模塑料臺(tái)燈三維建模臺(tái)燈模型臺(tái)燈模型塑料臺(tái)燈三維建模塑料臺(tái)燈三維建模燈殼燈殼零件建模零件建模燈罩燈罩燈座燈座塑料管塑料管塑料臺(tái)燈三維建模塑料臺(tái)燈三維建模臺(tái)燈裝配臺(tái)燈裝配塑料臺(tái)燈三維建模塑料臺(tái)燈三維建模產(chǎn)品造型產(chǎn)品造型燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)選燈殼零件進(jìn)行注塑模設(shè)計(jì)選燈殼零件進(jìn)行注塑模設(shè)計(jì)零件分析零件分析1.1.功能分析功能分析 日常用品；日常用品；絕緣性能；絕緣性能；工作溫度為室溫工作溫度為室溫2.2.結(jié)構(gòu)分析結(jié)構(gòu)分析 壁厚壁厚(2mm)；脫模斜度；精度；粗糙度等；脫模斜度；精度；粗糙度等3.3.材料選擇材料選擇 選擇塑件的材料依據(jù)是它所處在的工作環(huán)境及使用性能的要求，選擇塑件的材料依據(jù)是它所處在的工作環(huán)境及使用性能的要求，以及原材料廠家提供的材料性能數(shù)據(jù)。以及原材料廠家提供的材料性能數(shù)據(jù)。選擇材料：選擇材料：ABS ABS性能有良好的機(jī)械強(qiáng)度、剛性好，硬度、耐沖擊性、制品性能有良好的機(jī)械強(qiáng)度、剛性好，硬度、耐沖擊性、制品表面光澤好，耐磨性好，尺寸穩(wěn)定性好，易于成型加工。表面光澤好，耐磨性好，尺寸穩(wěn)定性好，易于成型加工。燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)注射機(jī)選擇注射機(jī)選擇1.1.根據(jù)注射量選擇根據(jù)注射量選擇 原則原則:實(shí)際注射量應(yīng)小于實(shí)際注射量應(yīng)小于0.80.8倍公稱注射量。即：倍公稱注射量。即：按一模兩件計(jì)算得：按一模兩件計(jì)算得：2.2.根據(jù)鎖模力選擇根據(jù)鎖模力選擇 當(dāng)高壓塑料熔體充滿模具型腔時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的壓力，使模具當(dāng)高壓塑料熔體充滿模具型腔時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的壓力，使模具沿分型面漲開(kāi)。該壓力等于制品與澆注系統(tǒng)在垂直于鎖模方向的沿分型面漲開(kāi)。該壓力等于制品與澆注系統(tǒng)在垂直于鎖模方向的分型面上的投影面積之和乘以型腔內(nèi)熔體的壓力。作用在這個(gè)面分型面上的投影面積之和乘以型腔內(nèi)熔體的壓力。作用在這個(gè)面積上的總力，應(yīng)小于注射機(jī)的額定鎖模力。通過(guò)計(jì)算得：積上的總力，應(yīng)小于注射機(jī)的額定鎖模力。通過(guò)計(jì)算得：F1500KNF1500KN根據(jù)以上計(jì)算選擇注射機(jī)型號(hào)根據(jù)以上計(jì)算選擇注射機(jī)型號(hào)SZ-500/2000,SZ-500/2000,參數(shù)可參見(jiàn)表參數(shù)可參見(jiàn)表1 1。燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)表表1 1 注射機(jī)注射機(jī)SZ-500/2000SZ-500/2000技術(shù)參數(shù)表技術(shù)參數(shù)表特性內(nèi)容特性內(nèi)容結(jié)構(gòu)類型臥拉桿內(nèi)間距(mm)700700理論容（）525移模行程(mm)450螺桿直徑(mm)52最大模具厚度(mm)450理論壓力（MPa)153最小模具厚度(mm)280注射速率(g/s)200鎖模形式(mm)雙曲肘塑化能力(g/h)28定位孔直徑(mm)160螺桿轉(zhuǎn)速(r/min)10-160噴嘴球半徑(mm)15鎖模力(KN)2000模具設(shè)計(jì)完后，需對(duì)注射機(jī)進(jìn)行校核。校核有以下內(nèi)容：模具設(shè)計(jì)完后，需對(duì)注射機(jī)進(jìn)行校核。校核有以下內(nèi)容：1.1.最大注射量校核最大注射量校核2.2.注射壓力校核注射壓力校核3.3.鎖模力校核鎖模力校核4.4.安裝部分尺寸校核安裝部分尺寸校核5.5.開(kāi)模行程和頂出機(jī)構(gòu)校核開(kāi)模行程和頂出機(jī)構(gòu)校核燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)成型零件設(shè)計(jì)成型零件設(shè)計(jì)1.1.分型面選擇分型面選擇 原則：原則：1 1）分型面的選擇應(yīng)便于塑件脫模并簡(jiǎn)化）分型面的選擇應(yīng)便于塑件脫模并簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，因此應(yīng)盡可能是塑件在動(dòng)定模分模具結(jié)構(gòu)，因此應(yīng)盡可能是塑件在動(dòng)定模分離后留在動(dòng)模一側(cè)離后留在動(dòng)模一側(cè)。2 2）分型面應(yīng)盡量選擇在不影響塑件外觀）分型面應(yīng)盡量選擇在不影響塑件外觀的位置。的位置。3 3）分型面的選擇應(yīng)考慮塑件的技術(shù)要求。）分型面的選擇應(yīng)考慮塑件的技術(shù)要求。4 4）分型面的選擇應(yīng)利于排氣，便于模具）分型面的選擇應(yīng)利于排氣，便于模具零件加工。零件加工。根據(jù)上述原則選擇燈殼塑件分型面如右圖根據(jù)上述原則選擇燈殼塑件分型面如右圖所示。所示。完成分型面后，利用完成分型面后，利用MoldWizardMoldWizard自動(dòng)創(chuàng)建自動(dòng)創(chuàng)建型芯、型腔。型芯、型腔。分型面分型面燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)2.2.型腔數(shù)目確定型腔數(shù)目確定 因素：因素：1 1）塑料制品精度）塑料制品精度 2 2）經(jīng)濟(jì)性。）經(jīng)濟(jì)性。3 3）成型工藝。）成型工藝。4 4）保養(yǎng)和維修）保養(yǎng)和維修 綜合因素：綜合因素：采用一模兩腔采用一模兩腔3.3.結(jié)構(gòu)和固定方式確定結(jié)構(gòu)和固定方式確定 1 1）整體采用鑲塊式，孔采用圓鑲件）整體采用鑲塊式，孔采用圓鑲件 2 2）整體鑲塊通過(guò)螺釘連接固定，圓鑲件采用臺(tái)階固定。）整體鑲塊通過(guò)螺釘連接固定，圓鑲件采用臺(tái)階固定。整體鑲塊固定整體鑲塊固定圓鑲件固定圓鑲件固定型腔型腔型芯型芯圓鑲件圓鑲件燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)模架選擇模架選擇 根據(jù)型芯（腔）尺寸，采用根據(jù)型芯（腔）尺寸，采用一模兩件，確定開(kāi)框長(zhǎng)寬尺寸為一模兩件，確定開(kāi)框長(zhǎng)寬尺寸為390mm390mm、330mm330mm。根據(jù)開(kāi)框尺寸選用模架的長(zhǎng)根據(jù)開(kāi)框尺寸選用模架的長(zhǎng)寬為寬為550mm550mm、550mm550mm。模架類型為模架類型為工字模工字模，龍記模龍記模架架。模架各板厚根據(jù)開(kāi)框深度來(lái)模架各板厚根據(jù)開(kāi)框深度來(lái)確定。確定。定模板厚：定模板厚：90mm90mm 動(dòng)模板厚：動(dòng)模板厚：80mm80mm模模 架架燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。1.1.主流道設(shè)計(jì)主流道設(shè)計(jì) 主流道設(shè)計(jì)成錐形，設(shè)計(jì)成可拆卸的澆口套。由于主流道較主流道設(shè)計(jì)成錐形，設(shè)計(jì)成可拆卸的澆口套。由于主流道較長(zhǎng)，為了減短其長(zhǎng)度，可在澆口套上挖深凹坑，讓噴嘴深入到長(zhǎng)，為了減短其長(zhǎng)度，可在澆口套上挖深凹坑，讓噴嘴深入到模具內(nèi)。根據(jù)注射機(jī)，球面凹坑半徑模具內(nèi)。根據(jù)注射機(jī)，球面凹坑半徑R=16mmR=16mm，小段直徑，小段直徑d1=4.5mm(d1=4.5mm(噴嘴直徑噴嘴直徑d2d2為為4mm)4mm)。2.2.分流道設(shè)計(jì)分流道設(shè)計(jì) 分流道截面形狀由圓形、梯形、分流道截面形狀由圓形、梯形、U U形、半圓形、和矩形等。采形、半圓形、和矩形等。采用用U U形截面分流道，圓弧半徑為形截面分流道，圓弧半徑為6mm6mm，深度，深度8mm8mm，錐度為，錐度為8 8。采用。采用平衡布置，流道長(zhǎng)度平衡布置，流道長(zhǎng)度35mm35mm。分流道布置分流道布置燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)3.3.澆口設(shè)計(jì)澆口設(shè)計(jì) 澆口的形式有很多，在選用澆口形式時(shí)要澆口的形式有很多，在選用澆口形式時(shí)要綜合考慮。為了不影響塑件的外觀，選用潛綜合考慮。為了不影響塑件的外觀，選用潛伏式澆口，類型為潛大推桿。伏式澆口，類型為潛大推桿。澆口的參數(shù)如圖所示。澆口的參數(shù)如圖所示。澆口位置參考分流道布置圖。澆口位置參考分流道布置圖。4.4.拉料桿設(shè)計(jì)拉料桿設(shè)計(jì) 在主流道的正對(duì)處設(shè)置拉料桿，不僅可以在主流道的正對(duì)處設(shè)置拉料桿，不僅可以拉料同時(shí)起到冷料的作用。長(zhǎng)度為拉料同時(shí)起到冷料的作用。長(zhǎng)度為225mm225mm，由推桿固定板固定。由推桿固定板固定。澆口參數(shù)澆口參數(shù)拉料桿拉料桿燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 在注射成型中，模具的溫度直接影響熔體的填充、成型，制品在注射成型中，模具的溫度直接影響熔體的填充、成型，制品的質(zhì)量和模具的成型周期。大多數(shù)模具都是通過(guò)設(shè)置冷卻系統(tǒng)來(lái)的質(zhì)量和模具的成型周期。大多數(shù)模具都是通過(guò)設(shè)置冷卻系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)溫度。調(diào)節(jié)溫度。方式：鉆水孔方式：鉆水孔 孔徑：孔徑：10mm，澆口附近進(jìn)水。，澆口附近進(jìn)水。型腔鑲塊與固定板用密封圈，不通水處用堵頭塞住。型腔鑲塊與固定板用密封圈，不通水處用堵頭塞住。布置方式如圖所示布置方式如圖所示燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 脫模機(jī)構(gòu)形式多種多樣。本次采用推桿推出機(jī)構(gòu)，推桿為圓推脫模機(jī)構(gòu)形式多種多樣。本次采用推桿推出機(jī)構(gòu)，推桿為圓推桿，推桿直徑為桿，推桿直徑為8mm。推桿布置要合理，便于脫模，且頂出不影。推桿布置要合理，便于脫模，且頂出不影響塑件變形，需遵循以下幾個(gè)原則：響塑件變形，需遵循以下幾個(gè)原則：1.平衡布置原則平衡布置原則 2.保證美觀原則保證美觀原則 3.效果最佳原則效果最佳原則 4.位置最佳原則位置最佳原則 推桿數(shù)量通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。本次推桿數(shù)量為每塑件推桿數(shù)量通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。本次推桿數(shù)量為每塑件6根。根。燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)其他標(biāo)件設(shè)計(jì)其他標(biāo)件設(shè)計(jì)1.1.定位圈定位圈 定位圈又叫法蘭，將模具安裝在注射機(jī)上，它起初定位作用，保證著定位圈又叫法蘭，將模具安裝在注射機(jī)上，它起初定位作用，保證著涉及料筒噴嘴與模具澆口套同軸。同時(shí)定位圈還有壓住澆口套的作用。涉及料筒噴嘴與模具澆口套同軸。同時(shí)定位圈還有壓住澆口套的作用。2.2.復(fù)位彈簧復(fù)位彈簧 數(shù)量：數(shù)量：4 4 外徑：外徑：50mm50mm定位圈定位圈復(fù)位彈簧復(fù)位彈簧燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)3.3.緊固螺釘緊固螺釘型芯、型腔采用螺釘固定。型芯、型腔采用螺釘固定。類型：內(nèi)六角圓柱頭螺釘類型：內(nèi)六角圓柱頭螺釘 數(shù)量：每腔數(shù)量：每腔4 4個(gè)個(gè)型芯螺釘型芯螺釘型腔螺釘型腔螺釘燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)模具裝配圖模具裝配圖MoldWizard進(jìn)行零件修剪，完成模具裝配。進(jìn)行零件修剪，完成模具裝配。著色模式著色模式線框模式線框模式燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)燈殼零件注塑模模具設(shè)計(jì)為清晰表達(dá)裝配圖各零件，生成模具裝配爆炸圖。為清晰表達(dá)裝配圖各零件，生成模具裝配爆炸圖。模具爆炸圖模具爆炸圖二維圖紙繪制二維圖紙繪制二維圖繪制二維圖繪制1.1.模具裝配二維圖模具裝配二維圖2.2.型芯二維圖型芯二維圖3.3.型腔二維圖型腔二維圖4.4.定模板二維圖定模板二維圖5.5.動(dòng)模板二維圖動(dòng)模板二維圖說(shuō)明書(shū)說(shuō)明書(shū)1.1.數(shù)量：數(shù)量：4040頁(yè)左右頁(yè)左右2.2.格式：學(xué)院網(wǎng)站下載格式：學(xué)院網(wǎng)站下載3.3.內(nèi)容：圖文并茂，設(shè)計(jì)內(nèi)容清楚詳細(xì)內(nèi)容：圖文并茂，設(shè)計(jì)內(nèi)容清楚詳細(xì)完完謝謝謝謝！
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