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機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)本科畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告書
黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)
本科畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
姓 名: 李林
學(xué) 院: 工程學(xué)院
專 業(yè): 機械設(shè)計制造及其自動化
學(xué) 號:
課 題 名 稱:設(shè)計座體零件機械加工工藝規(guī)程及
工藝裝備 (年產(chǎn)量30 000件)
指 導(dǎo) 教 師: 陳恒高 教授
研究起止日期:2013 年 3月-2013年5月
開題報告填寫要求
1.開題報告(含“文獻綜述”)作為畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效;
2.開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式(可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載)打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見;
3.“文獻綜述”應(yīng)按論文的格式成文,并直接書寫(或打印)在本開題報告第一欄目內(nèi),學(xué)生寫文獻綜述的參考文獻應(yīng)不少于15篇(不包括辭典、手冊);
4.有關(guān)年月日等日期的填寫,應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求,一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2013年2月26日”或“2013-02-26”。
一、機座的結(jié)構(gòu)設(shè)計
典型結(jié)構(gòu)
1、方形截面機座:結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,箱體內(nèi)有較大的空間來安放其它部件;但剛度稍差,宜用于載荷較小的場合。所以機座應(yīng)選擇合適的壁厚、筋板和形狀,以保證在重力、慣性力和外力的作用下,有足夠的剛度。
2、圓形截面機座:結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,易于制造和造型設(shè)計,有較好的承載能力。
3. 鑄鐵板裝配式機座:鑄鐵板裝配結(jié)構(gòu),適用于局部形狀復(fù)雜的場合。它具有生產(chǎn)周期短、成本低以及簡化木模形狀和鑄造工藝等優(yōu)點。但剛度較整體箱體機座的差,且加工和
裝配工作量較大。
截面形狀的選擇
為保證機座的剛度和強度,減輕重量和節(jié)約材料,減輕重量和節(jié)約材料,必須根據(jù)設(shè)備的受力情況,選擇經(jīng)濟合理的截面形狀。機座雖受力較復(fù)雜,但不外是拉、壓、彎、扭的作用。當(dāng)受簡單拉、壓作用時,變形只和截面積有關(guān),而與截面形狀無關(guān),設(shè)計時主要是選擇合理的尺寸。如果受彎、扭作用時,變形與截面形狀有關(guān)。在其它條件相同情況下,抗扭慣性矩Ic越大,扭轉(zhuǎn)變形越小,抗扭剛度越大。
隔板與加強筋
封閉空心截面的剛度較好,但為了鑄造清砂及其內(nèi)部零部件的裝配和調(diào)整,必須在機座壁
上開“窗口”,其結(jié)果使機座整體剛度大大降低。若單靠增加壁厚提高剛度,勢必使機座
笨重、浪費材料,故常用增加隔板和加強筋來提高剛度。
加強筋常見的有直形筋、斜向筋、十字筋和米字筋四種。直形筋的鑄造工藝簡單,但剛度
最??;米字筋的剛度最大,但鑄造工藝最復(fù)雜。加強筋和隔板的厚度,一般取壁厚的0.8
倍。
連接剛度
為提高結(jié)合表面的連接剛度,可采取如下措施:
1. 根據(jù)受力大小和方向,合理選擇緊固螺釘?shù)闹睆?、?shù)量及其位置。必要時,可使螺釘
產(chǎn)生預(yù)緊力,來提高連接剛度。
2. 提高結(jié)合表面的光潔度和形狀精度,使結(jié)合表面上的接觸點增多,從而提高結(jié)合面的
產(chǎn)生預(yù)緊力,來提高連接剛度。
3. 增加局部剛度來提高連接剛度,在安裝螺釘處加厚凸緣;或用壁龕式螺釘孔;或用加
強筋等辦法增加局部剛度,從而提高連接剛度。
結(jié)構(gòu)的工藝性
機座屬于箱體類零件,體積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高。設(shè)計時,應(yīng)使其具有良好的結(jié)構(gòu)工
藝性,以便于制造和降低成本。
二、座體常用的材料:
機座材料應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)、工藝、成本、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)周期等要求正確選擇,常用的有:
鑄鐵
鑄鐵容易鑄成形狀復(fù)雜的零件;價格較便宜;鑄鐵的內(nèi)摩擦大,有良好的抗振性。其缺點
是生產(chǎn)周期長,單件生產(chǎn)成本較高;鑄件易產(chǎn)生廢品,質(zhì)量不易控制;鑄件的加工余量大,
機械加工費用大。
常用的灰口鑄鐵有兩種:HT200適用于外形較簡單,單位壓力較大(p>5公斤/厘米2)的導(dǎo)軌,或彎曲應(yīng)力較大的(σ≥300公斤/厘米2)床身等;HT150的流動性較好,但機械性能稍差,適用于形狀復(fù)雜而載荷不大的機座。若灰口鑄鐵不能滿足耐磨性要求,應(yīng)采用耐磨鑄鐵。
鋼
用鋼材焊接成機架。鋼的彈性模量比鑄鐵大,焊接機架的壁厚較薄,其重量比同樣剛度的機座約輕20%~50%;在單件小批量生產(chǎn)情況下,生產(chǎn)周期較短,所需設(shè)備簡單;焊接機架的缺點是鋼的抗振性能較差,在結(jié)構(gòu)上需采取防振措施;鉗工工作量較大;成批生產(chǎn)時成本較高。
三、機械加工工藝規(guī)程的作用
機械加工工藝規(guī)程是指規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。
制訂工藝規(guī)程的原則是保證圖樣上規(guī)定的各項技術(shù)要求,有較高的生產(chǎn)效率,技術(shù)先進,經(jīng)濟效益高,勞動條件良好。
制訂工藝規(guī)程的程序:
1、 計算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型
2、 分析產(chǎn)品裝配圖,對零件圖樣進行工藝審查
3、 確定毛坯種類、形狀、尺寸及精度
4、 制訂工藝路線
5、 進行工序設(shè)計(確定各工序加工余量、切削用量、工序尺寸及公差、選擇工藝裝備,計算時間定額等。)
四、研究方法及技術(shù)路線
1. 深入生產(chǎn)實踐調(diào)查研究
在深入生產(chǎn)實踐調(diào)查研究中,應(yīng)當(dāng)掌握下面一些資料:工程圖紙,工藝文件,生產(chǎn)綱領(lǐng),制造與使用夾具情況等。
2. 確定工件的定位方法和刀具的導(dǎo)向方式
工件在夾具中的定位符合定位原理。合理地設(shè)置定位件和導(dǎo)向件。設(shè)計定位件和導(dǎo)向件時,應(yīng)盡量采用通用標(biāo)準(zhǔn)。
3. 確定工件的夾緊方式和設(shè)計夾緊機構(gòu)
夾緊力的作用點和方向應(yīng)符合夾緊原則。進行夾緊力的分析和計算,以確定加緊元件和傳動裝置的主要尺寸。
4. 確定夾具其他部分的結(jié)構(gòu)形式
如分度裝置,對刀元件和夾具體等
5. 繪制夾具總裝配圖
在繪制總裝配圖時,盡量采用1:1比例,主視圖應(yīng)選取面對操作者的工作位置。繪圖時,先用紅線或雙點劃線畫出工件的輪廓和主要表面,如定位表面,夾緊表面和被加工表面等。其中,被加工表面用網(wǎng)紋線或粗實線畫出加工余量。工件在夾具上可看成是一個假想的透明體,按定位元件,導(dǎo)向元件,夾緊機構(gòu),傳動裝置等順序, 畫出具體結(jié)構(gòu)。
6. 標(biāo)注各部分主要尺寸,公差配合,和技術(shù)要求
7. 標(biāo)注零件編號及編制零件明細(xì)表
在標(biāo)注零件編號時。標(biāo)準(zhǔn)件可直接標(biāo)出國家標(biāo)準(zhǔn)代號。明細(xì)表要注明夾具名稱,編號,序號,零件名稱及材料,數(shù)量等。
8. 繪制家具零件圖
拆繪夾具零件圖的順序和繪制夾具總裝配圖的順序相同。
五、課題背景及發(fā)展趨勢
當(dāng)今世界正經(jīng)歷著一場新的技術(shù)革命,新概念、新理論、新方法、新工藝不斷出現(xiàn),作為向各行各業(yè)提供裝備的機械工業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展。
機床夾具已成為機械加工時的重要裝備,同時是機械加工不可缺少的部件,在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下,夾具技術(shù)也正朝著高精、高效、模塊、組合、通用 、經(jīng)濟方向發(fā)展。機床夾具的主要功能是使工件定位夾緊,使工件相對于刀具及機床占有正確的加工位置,保證其被加工表面達到工序所規(guī)定的技術(shù)要求,工件定位后,經(jīng)夾緊裝置施力于工件,將其固定夾牢,使其在加工過程中不致因切削力、重力、離心力等外力作用而發(fā)生位置改變。為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟性,夾具有不同的型號,以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇。
安裝方法有找正法和用專用夾具,找正法用于單件、小批生產(chǎn)中,而專用夾具用于生產(chǎn)批量較大或特殊需要時。
五、課題的研究進度
第一階段(2010年3月10-2009年3年31)材料的搜集整理查閱相關(guān)資料;本階段需要完成與課題相關(guān)的調(diào)研工作,并對相關(guān)的文章進行搜集、整理,選出與設(shè)計有關(guān)的資料備用,并且找出自己設(shè)計的產(chǎn)品與國內(nèi)外的不同之處,說明其優(yōu)點所在,擬定設(shè)計草圖,選出最佳方案。
第二階段(2010年4.1-2009年5月10)方案設(shè)計,總體布置設(shè)計,計算中,最為顯著的特點是機電一體化程度越來越高,機電一體化是目前新型卷染機發(fā)展的必然趨勢和目標(biāo)。本階段主要清楚的表達出卷染機的結(jié)構(gòu),及相關(guān)方案設(shè)計,總體布置設(shè)計.如果有不合適的地方應(yīng)進行修改,計算,使之滿足生產(chǎn)要求。
第三階段 (2010年5月11-2009年6月10) 繪制裝配圖 零件圖 撰寫設(shè)計說明書本階段主要完成與方案相符合的文章的撰寫,包括摘要、前言、設(shè)計步驟、內(nèi)容、參考文獻等。圖紙的繪制、裝配圖、零件圖
六、預(yù)期結(jié)論
通過本次開題,我對工藝有了更加深刻的認(rèn)識和了解,也使所學(xué)的專業(yè)知識得到實踐,對知識有了更加深刻的印象。對座體的設(shè)計和未來發(fā)展也有了初步的認(rèn)識。這次設(shè)計先對零件進行工藝分析,選擇毛坯的制造方法。對夾具設(shè)計和刀具設(shè)計有了實踐和了解。通過對夾具、刀具和工藝的設(shè)計,盡可能的提高座體零件的年產(chǎn)量。
七、參考文獻
1, 鄒青 主編 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程 北京: 機械工業(yè)出版社 2004,8
2, 趙志修 主編 機械制造工藝學(xué) 北京: 機械工業(yè)出版社 1984,2
3, 孫麗媛 主編 機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo) 北京:冶金工業(yè)出版社 2002,12
4, 李洪 主編 機械加工工藝手冊 北京: 北京出版社 1990,12
5, 鄧文英 主編 金屬工藝學(xué) 北京: 高等教育出版社 2000
6, 黃茂林 主編 機械原理 重慶: 重慶大學(xué)出版社 2002,7
7, 丘宣懷 主編 機械設(shè)計 北京: 高等教育出版社 1997
8, 儲凱 許斌 等主編 機械工程材料 重慶: 重慶大學(xué)出版社 1997,12
9, 廖念釗 主編 互換性與技術(shù)測量 北京: 中國計量出版社 2000,1
10,樂兌謙 主編 金屬切削刀具 北京: 機械工業(yè)出版社 1992,12
11,李慶壽 主編 機床夾具設(shè)計 北京: 機械工業(yè)出版社 1983,4
12,陶濟賢 主編 機床夾具設(shè)計 北京: 機械工業(yè)出版社 1986,4
13, 機床夾具結(jié)構(gòu)圖冊 貴州:貴州人民出版社 1983,7
14,龔定安 主編 機床夾具設(shè)計原理 陜西:陜西科技出版社,1981,7
15,李益民 主編 機械制造工藝學(xué)習(xí)題集 黑龍江: 哈兒濱工業(yè)大學(xué)出版社 1984, 7
16, 周永強等 主編 高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo) 北京: 中國建材工業(yè)出版社 2002,12
指導(dǎo)教師意見:
1.對“文獻綜述”的評語:
2.對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(論文)結(jié)果的預(yù)測:
指導(dǎo)教師:
年 月 日
所在專業(yè)審查意見:
負(fù)責(zé)人:
年 月 日
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