84003型號(hào)法蘭盤(pán) 夾具課程設(shè)計(jì)
84003型號(hào)法蘭盤(pán) 夾具課程設(shè)計(jì),84003型號(hào)法蘭盤(pán),夾具課程設(shè)計(jì),型號(hào),法蘭盤(pán),夾具,課程設(shè)計(jì)
《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
題目:“法蘭盤(pán)零件”機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)
學(xué) 號(hào):
班 級(jí):
姓 名:
指導(dǎo)教師:
學(xué)院
年 月 日
目 錄
《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 3
1、 題目:“法蘭盤(pán)零件”機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 3
2、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容 3
1 前言 4
2.工件結(jié)構(gòu)與加工要求分析 4
3.工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 5
3.1毛坯的制造形式 5
3.2加工基準(zhǔn)的選擇 6
3.3加工工藝路線的擬定及工藝方案分析 6
3.4加工余量、工序尺寸的確定 7
3.5切削用量的選擇 7
3.6定位夾緊方案的選擇 7
4.專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì) 8
4.1夾具方案設(shè)計(jì) 8
4.2定位方案分析與定位誤差計(jì)算 8
4.3對(duì)刀或?qū)бb置設(shè)計(jì) 9
4.4夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 10
5.總結(jié) 10
參考文獻(xiàn) 12
《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)
1、 題目:“法蘭盤(pán)零件”機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)
如圖所示,生產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn),設(shè)計(jì)該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及專(zhuān)用夾具。
圖1 法蘭盤(pán)零件圖
2、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容
1.毛坯圖 1張
2.機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 1份
3.機(jī)械加工工序卡 1份
4.夾具裝配圖 1張
5.夾具主要零件圖 2張
其中: (1)夾具體零件圖 1張
(2)定位元件或夾緊元件零件圖 1張
6.課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1份
“法蘭盤(pán)零件”機(jī)械加工工藝規(guī)程及專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)
1 前言
機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課、大部分專(zhuān)業(yè)課以及參加了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。
通過(guò)本次課程設(shè)計(jì),應(yīng)該得到下述各方面的鍛煉:
1 能熟練運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí),正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問(wèn)題,保證零件的加工質(zhì)量。
2 提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。通過(guò)設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練,應(yīng)當(dāng)獲得根據(jù)被加工零件的加工要求,設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理而且能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。
3 學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱、出處、能夠做到熟練運(yùn)用。
希望通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,為今后參加生產(chǎn)實(shí)踐打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。
2.工件結(jié)構(gòu)與加工要求分析
法蘭盤(pán)共有兩組加工表面,它們之間有一定的位置要求?,F(xiàn)分述如下:
1.以Φ80孔為中心的加工表面
這一組加工表面包括:Φ62±0.015孔及其倒角以及與其垂直的端面,Φ80h11外表面,兩個(gè)M64×1.5的槽,Φ36 0+0.62孔以及與其垂直的端面,Φ52g6外表面B及退刀槽,三個(gè)互成120°的Φ16.5階梯孔的兩端面。
2.以A面為基準(zhǔn)的加工表面
這一組加工表面包括:三個(gè)互成120°的Φ16.5階梯孔,一個(gè)側(cè)面C,一個(gè)平面D。
這兩組表面之間有著一定的位置要求,主要是:
Φ62±0.015孔對(duì)B端面的徑向圓跳動(dòng)公差為0.04mm。
由以上分析可知,對(duì)于這兩組加工表面而言,可以先加工其中一組表面,然后借助于專(zhuān)用夾具加工另一組表面,并且保證它們之間的位置精度要求。
3.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
3.1毛坯的制造形式
根據(jù)零件材料HT150確定為鑄件,可知毛坯的鑄造方法選用永久型鑄造型。此外,為消除殘余應(yīng)力,鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效。
鑄件尺寸公差為12級(jí),又由于是中批量生產(chǎn),毛坯制造采用永久型鑄造。公差等級(jí)為CT9級(jí)(機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》P38),選取鑄件錯(cuò)箱值為0.1mm。
對(duì)中批量生產(chǎn)的鑄件加工鑄件加工余量中查《機(jī)械制造工藝補(bǔ)充教材》,選取等級(jí)精度為2級(jí)。各加工表面總余量7mm。
表3.1 毛坯零件加工余量尺寸表
零件尺寸(mm)
單面加工余量(mm)
鑄件尺寸(mm)
Ф36
3.5
Ф29
Ф52
3
Ф58
Ф65
4
Ф54
Ф62.4
4.2
Ф54
Ф80
3
Ф86
Ф120
3
Ф126
15
頂3.5 底2.5
22
47
頂 3.5 底3
53.5
60
頂 4 底3
67
3.2加工基準(zhǔn)的選擇
法蘭盤(pán)的外圓Ф52g6既是裝配圖基準(zhǔn),又是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。為避免由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差,選用外圓Ф52g6為定位基準(zhǔn),即遵循“基準(zhǔn)重合”的原則。選外圓Ф52g6及A端面作為精基準(zhǔn)。
由于法蘭盤(pán)全部表面都需要加工,而外圓Ф52g6既是精度最高又是壁厚最薄的表面,為保證加工要求,固選外圓Ф52g6及A端面為粗基準(zhǔn)。
3.3加工工藝路線的擬定及工藝方案分析
表3.2 工藝路線擬定表
工序號(hào)
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
工藝裝備
1
鑄造
2
熱處理
時(shí)效退火
3
粗車(chē)
粗車(chē)Ф80h11的外圓面及端面及臺(tái)階面;粗鏜Ф62.4,Ф62±0.015,倒角1×30°、1×45°
車(chē)床
外圓車(chē)刀、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分尺、
三爪卡盤(pán)
4
粗車(chē)
粗車(chē)C面,外圓Ф52g6及臺(tái)階A面,外圓Ф120;粗鏜孔Ф36+0.02孔及其倒角
0
車(chē)床
外圓車(chē)刀、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分尺、
三爪卡盤(pán)
5
半精車(chē)
半精車(chē)D面,外圓Ф80h11及臺(tái)階面;半精鏜Ф62.4,Ф62±0.015,倒角1×30°、1×45°
車(chē)床
外圓車(chē)刀、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分尺、
三爪卡盤(pán)
6
半精車(chē)
半精車(chē)C面,外圓Ф52g6及臺(tái)階A面,外圓Ф120,半精鏜孔Ф36+0.02孔及其倒角并切溝槽
車(chē)床
外圓車(chē)刀、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分尺、
三爪卡盤(pán)
7
精車(chē)
精車(chē)外圓Ф52g6及臺(tái)階面A面;精鏜孔Ф36+0.02孔及其倒角及溝槽
車(chē)床
外圓車(chē)刀、游標(biāo)卡尺、極限量規(guī)、三爪卡盤(pán)
8
精車(chē)
精車(chē)外圓Ф80h11;精鏜Ф62.4、Ф62±0.015、倒角1×30°、1×45°車(chē)螺紋M64×1.5
車(chē)床
外圓車(chē)刀、游標(biāo)卡尺、極限量規(guī)、三爪卡盤(pán)
9
粗銑
大圓盤(pán)兩平面
立式銑床
專(zhuān)用夾具、高速鋼鑲嵌式端面銑刀、游標(biāo)卡尺
10
半精銑
半精銑34.5-0.20切面
立式銑床
專(zhuān)用夾具、高速鋼鑲嵌式端面銑刀、游標(biāo)卡尺
11
拉削
Ф36+0.02內(nèi)孔鍵槽
拉床
專(zhuān)用夾具、拉刀、游標(biāo)卡尺
12
鉆、锪、孔
鉆3×Ф11孔;锪Ф16.5孔
立式鉆床
專(zhuān)用夾具、鉆頭、游標(biāo)卡尺
13
鉆
鉆Ф4小孔和Ф18的盲孔
鉆床
專(zhuān)用夾具、鉆頭、游標(biāo)卡尺
14
去毛刺
刮刀 砂紙
15
檢驗(yàn)
檢驗(yàn)
鉆床
專(zhuān)用夾具、鉆頭、游標(biāo)卡尺
3.4加工余量、工序尺寸的確定
確定工序尺寸是由加工表面的最后工序往前推算,最后工序的工序尺寸按零件圖樣的要求標(biāo)注。當(dāng)無(wú)基準(zhǔn)裝換時(shí),同一表面多次加工的工序尺寸只是與工序(或工步)的加工余量有關(guān)。當(dāng)基準(zhǔn)不重合時(shí),工序尺寸應(yīng)用工藝尺寸鏈解算。
3.5切削用量的選擇
在工藝文件中還要確定每一工步的切削用量,即背吃刀量,進(jìn)給量切削速度,確定方法是先確定切削深度和進(jìn)給量,再確定切削速度,根據(jù)公式:
n=1000Vcπdw (3-1)
根據(jù)轉(zhuǎn)速在選擇機(jī)床實(shí)有的主軸轉(zhuǎn)速表取接近的主軸轉(zhuǎn)速作為實(shí)際轉(zhuǎn)速,對(duì)粗加工選取實(shí)際切削速度,實(shí)際進(jìn)給量和背吃刀量。
3.6定位夾緊方案的選擇
為了保證加工精度,以及為了避免在加工過(guò)程中的誤差,結(jié)合每道工序所用的加工設(shè)備,再車(chē)和鏜加工零件時(shí),采用不完全定位,限制X,Z方向的移動(dòng)及X的轉(zhuǎn)動(dòng),零件僅允許Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng);再銑和鉆時(shí),采用完全定位,限制零件所有自由度,保證零件的尺寸精度。
4.專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)
4.1夾具方案設(shè)計(jì)
為了保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)成本,提高效率,需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。根據(jù)自己的想象能力,設(shè)計(jì)工序鉆Φ4孔的鉆床夾具。
本夾具主要用于鉆Φ4孔,由于該孔精度要求較高,所以,在本道工序加工時(shí),應(yīng)該考慮其精度要求,同時(shí)也要考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
4.2定位方案分析與定位誤差計(jì)算
處于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮。選擇已加工好的中心孔和Φ11孔兩個(gè)孔定位,采用經(jīng)典的一面兩銷(xiāo)定位,一面限制3個(gè)自由度。心軸限制兩個(gè)自由度,削邊銷(xiāo)限制1個(gè)旋轉(zhuǎn)方向的自由度,這樣空間的六個(gè)自由度就限制完全了,同時(shí)開(kāi)口墊圈壓緊工件。
定位誤差計(jì)算:
(1)移動(dòng)時(shí)位移基準(zhǔn)誤差為
△jy = △d1+△D1+Xmin (4-1)
式中: △d1 圓柱銷(xiāo)孔的最大偏差
△D1圓柱銷(xiāo)孔的最小偏差
△min圓柱銷(xiāo)定位孔與定位銷(xiāo)最小配合間隙
代入數(shù)據(jù)得: △jy = △d1+△D1+X1min = 0.009+0+0.016
= 0.025mm (4-2)
(2)轉(zhuǎn)角誤差
tg△θ= (△d1+△D1+Xmin+△d2+△D2+Xmin1)/2L (4-3)
式中: △d1 圓柱銷(xiāo)孔的最大偏差
△D1圓柱銷(xiāo)孔的最小偏差
△min圓柱銷(xiāo)定位孔與定位銷(xiāo)最小配合間隙
△d2削邊銷(xiāo)孔的最大偏差
△D2削邊銷(xiāo)孔的最小偏差
△min1削邊銷(xiāo)定位孔與定位銷(xiāo)最小配合間隙
其中:X2min = 2(δLX+δLG-X1min/2)
則代入數(shù)據(jù)得:
tg△θ = (0.009+0+0.016+0.009+0+0.004)/(2 *305.29)
= 0.0000622 (4-4)
則 :θ= 0.00006219o
4.3對(duì)刀或?qū)бb置設(shè)計(jì)
對(duì)刀引導(dǎo)裝置:如下圖所示,由專(zhuān)用夾具的定位與夾緊,將4變?yōu)樨Q直孔,只要讓鉆頭豎直進(jìn)給加工。
圖4.1 對(duì)刀引導(dǎo)裝置圖
對(duì)刀裝置:零件是斜著安裝到夾具上的,為了方便裝卸工件,通過(guò)鉆模板,一個(gè)立柱和一個(gè)支撐用螺栓將零件固定在夾具上。
圖4.2 夾緊定位元件圖
圖4.3 夾具體鉆模底板圖
圖4.4 夾緊機(jī)構(gòu)圖
4.4夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
采用螺栓擰緊使工件夾緊。夾緊力計(jì)算:本步加工可按鉆削估算卡緊力,實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。
軸向力 Fi=15.62N
扭矩 Mc=8.52×10-6N·M
由于扭矩很小,計(jì)算時(shí)可忽略。
驗(yàn)算螺栓強(qiáng)度:ns= 179.94MPa
45鋼的強(qiáng)度為450MPa,強(qiáng)度滿足。
使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊,調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置,即可指定可靠的卡緊力。
5.總結(jié)
這次課程設(shè)計(jì)的基本目的在于鞏固和加深理論知識(shí)的掌握,培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用工藝知識(shí)能力。通過(guò)課程設(shè)計(jì)的環(huán)節(jié),我們鍛煉出了具有設(shè)計(jì)零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的能力,掌握了加工方法及其機(jī)床、刀具、切削用量的選擇與應(yīng)用,還學(xué)會(huì)了使用、查閱各種設(shè)計(jì)資料、手冊(cè)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),以及學(xué)會(huì)了繪制工序圖、制作工藝卡片等等
通過(guò)這次課程設(shè)計(jì),希望了解并認(rèn)識(shí)一般機(jī)器零件的生產(chǎn)工藝過(guò)程,鞏固和加深已學(xué)過(guò)的技術(shù)基礎(chǔ)課和專(zhuān)業(yè)課的知識(shí),理論聯(lián)系實(shí)際,對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的鍛煉,從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,為今后的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。這也是難得的機(jī)會(huì)讓我們更好了解從原料到產(chǎn)品成型、完工的所有工序。
通過(guò)課程設(shè)計(jì),使我深深體會(huì)到干任何事都必須要有耐心細(xì)致,說(shuō)實(shí)話,課程設(shè)計(jì)真的有點(diǎn)累,當(dāng)我著手整理自己的設(shè)計(jì)成果,回想起這幾所花費(fèi)的時(shí)間,一種完成后喜悅即可使倦意消散。
參考文獻(xiàn)
[1] 周宏甫主編. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第二版)[M]. 北京: 高等教育出版社,2011.
[2] 王紹俊主編. 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,1985.
[3] 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)修訂組編. 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)[M]. 上海: 上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1983.
[4] 南京市機(jī)械研究所主. 金屬切削機(jī)床夾具圖冊(cè)[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,1986.
[5] 呂周堂,陳曉光主編. 互換性與技術(shù)基礎(chǔ)[M]. 北京: 中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社,1994.
[6] 宋凱主編. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南[M]. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社,2008.
收藏
編號(hào):24063804
類(lèi)型:共享資源
大小:1.49MB
格式:ZIP
上傳時(shí)間:2021-06-20
10
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
84003型號(hào)法蘭盤(pán)
夾具課程設(shè)計(jì)
型號(hào)
法蘭盤(pán)
夾具
課程設(shè)計(jì)
- 資源描述:
-
84003型號(hào)法蘭盤(pán) 夾具課程設(shè)計(jì),84003型號(hào)法蘭盤(pán),夾具課程設(shè)計(jì),型號(hào),法蘭盤(pán),夾具,課程設(shè)計(jì)
展開(kāi)閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶書(shū)面授權(quán),請(qǐng)勿作他用。