2017年上半年質(zhì)量工作匯報

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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,*,上半年品質(zhì)工作匯報,浙江華騰電子品質(zhì)部,2017,制 作：鄭俊方,審 核：批 準(zhǔn)：,日 期：,2017.07.06,1,浙江華騰電子有限公司,03,01,02,04,1.塑料件注塑口金屬屑管控方案 2.2017上半年投訴質(zhì)量問題匯總 3.2017上半年品質(zhì)管理亮點(diǎn)與成績 4.2017下半年工作方案與總結(jié),目 錄,2,塑料件注塑口金屬屑管控方案,01,來料混有金屬管控方案,回料中混有金屬管控方案,銅制、鋁制金屬管控方案,回料再加工管控方案,重點(diǎn)關(guān)注對象,過程及成品檢測管控方案,3,1.每批次全新料來料隨機(jī)

2、抽檢3袋-5袋過金屬別離器，允收標(biāo)準(zhǔn)：100%合格，并在材料檢驗(yàn)報告上記錄。,來料中混有金屬管控方案,浙江華騰電子有限公司,4,1 2,3 4,3.,標(biāo)識放置日期，每半年更換一次吸鐵石，防止磁鐵上的鍍層脫落。,4.,員工的鑰匙，包等私人物品，不得帶入機(jī)臺工作區(qū)內(nèi)，統(tǒng)一存放至物品柜內(nèi)，不得使用易脫落的金屬配飾等。,5 6,5.,檢修機(jī)臺設(shè)備及傳送帶等，防止掉落金屬件后，通過傳送帶掉落至粉碎機(jī)內(nèi)（如螺絲、鐵片等）。,6.IPQC,工序使用的實(shí)配件掉落在傳送帶及廢品框內(nèi)。,7,7.,實(shí)行責(zé)任制，對注塑車間產(chǎn)生的回料標(biāo)識機(jī)臺號，材料，白,/,夜班，由物料部員工進(jìn)行核實(shí)，回料及廢品內(nèi)有金屬上報行政部，由

3、行政部對相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。,回料中混有金屬管控方案,1.每臺粉碎機(jī)內(nèi)放3塊吸鐵石吸掉至粉碎機(jī)的鐵質(zhì)金屬，防止鐵質(zhì)金屬掉落到粉碎機(jī)內(nèi)。2.每天清理一次吸鐵石，發(fā)現(xiàn)有金屬物及時通知現(xiàn)場主管改善。,浙江華騰電子有限公司,針對鐵質(zhì)金屬,5,改 善 后,改 善 前,浙江華騰電子有限公司,改善前：金屬桶內(nèi)有焊渣,改善后：換成塑料桶,6,1 2,5 6,退貨品倉庫劃分區(qū)域，區(qū)分為待處理區(qū)、暫放區(qū)、可返工區(qū)、報廢品可再利用區(qū)，報廢品不可再利用區(qū)。,1.,待處理區(qū)用來堆放未處理的退貨。,2.,暫放區(qū)用來存放短期內(nèi)不能立即處理的產(chǎn)品。,3.,可返工區(qū)由客訴專員（或檢驗(yàn)人員）確認(rèn)后，經(jīng)理審核可返工使用的產(chǎn)品。,4

4、.,報廢品可再利用區(qū)用來堆放客戶端退回的,產(chǎn)線未使用，未拆封，標(biāo)識完整的,報廢,品可再加工使用。,5.,報廢品不可再利用區(qū)用于堆放產(chǎn)線使用過，組裝過，內(nèi)含金屬的不可再加工使用的不良品，統(tǒng)一處理。此區(qū)域劃分時需劃分離其它區(qū)域較遠(yuǎn)位置，避免工人搬運(yùn)時失誤。,回料中的金屬管控,針對銅制、鋁制金屬,1.不得使用鋁絲和銅棒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有私自使用鋁絲及銅棒對責(zé)任人進(jìn)行200元/次的經(jīng)濟(jì)處分。,2.對車間生產(chǎn)所需金屬件進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計，完單后剩余金屬件數(shù)量、生產(chǎn)數(shù)量、報廢數(shù)量要一一對應(yīng)，且使用金屬件的機(jī)臺回料，不得再加工使用。,浙江華騰電子有限公司,退貨產(chǎn)品中混有組裝后的金屬件,7,1 2,3 4,3.,測量室測

5、量后、實(shí)配后的報廢品內(nèi)分材質(zhì)裝好，并標(biāo)識清楚，內(nèi)不得混有實(shí)配件等金屬。,4.,立式車間使用后的澆口料及不良品內(nèi)不得混有金屬類組件。,5 6,5.,三樓成品尾數(shù)區(qū),加工車間、清洗房報廢品內(nèi)不得混有金屬。,6.,各區(qū)域劃分責(zé)任人實(shí)行責(zé)任制，物料部對各區(qū)域廢料進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)金屬員工實(shí)行獎勵，并對各區(qū)域責(zé)任人進(jìn)行追責(zé)，必要時實(shí)行負(fù)激勵措施。,回料中混有金屬的管控方案,各工序中回收的廢品內(nèi)混有金屬,1.,注塑車間回收的調(diào)機(jī)品、不良品用專用回料桶，并做到標(biāo)識、機(jī)臺號與材料一一對應(yīng)，內(nèi)不得混有金屬。,2.,技術(shù)部送樣、實(shí)配后的不良品和澆口料區(qū)分各材質(zhì)，分袋裝好，并標(biāo)識材料各稱，且不得混有實(shí)配件等金屬。,浙

6、江華騰電子有限公司,8,各部門改善后,各部門改善后,浙江華騰電子有限公司,改善后：所有廢料按類分開，放到相應(yīng)的回收箱中，不可以回收的產(chǎn)品，由質(zhì)量部統(tǒng)一回收報廢，可以回收的廢料都需通過金屬別離器檢測無誤后放可使用。,9,1,2 3,2.,做好金屬分離回料臺帳，主管負(fù)責(zé)對金屬分離員工崗位工作進(jìn)行稽核，未經(jīng)過金屬分離器過濾使用的回料，應(yīng)追究員工責(zé)任。,3.,對于我司生產(chǎn)出的產(chǎn)品，內(nèi)部任何工序員工及客戶端發(fā)現(xiàn)有金屬屑現(xiàn)象，對物料部相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行激勵措施。,回料再加工管控方案,1.所有回料必須通過金屬別離器過濾后才可使用，發(fā)現(xiàn)有金屬時立即上報主管，登記好機(jī)臺號，材料、以便追朔。,浙江華騰電子有限公司,1

7、0,對策實(shí)施圖,對策實(shí)施圖,浙江華騰電子有限公司,說明：記錄機(jī)臺號、材質(zhì)，發(fā)現(xiàn)金屬后便于追朔,改善后：廢料按類分開，并放入相對應(yīng)的箱中,改善前后比照,11,2.,每臺注塑機(jī)料斗內(nèi)安裝磁力架,.,并換料時清理一次，最長時間不得超過半個月，并記錄,。,原料使用過程管,控,防止原料使用過程中掉落金屬,1.,加料房內(nèi)需使用帶蓋的專用加料桶（料桶上貼上標(biāo)識），加料時需蓋上蓋子。,浙江華騰電子有限公司,原料使用過程管控,12,浙江華騰電子有限公司,改善前：碎料時，操作不標(biāo)準(zhǔn)，未加蓋。,改善后：碎料時必須加蓋，防止雜物及其它物質(zhì)進(jìn)入。,改善前后比照,13,對策實(shí)施圖,對策實(shí)施圖,浙江華騰電子有限公司,改善前

8、：注塑機(jī)未懸掛磁力架日常保養(yǎng)點(diǎn)檢表,改善后：懸掛磁力架日常保養(yǎng)點(diǎn)檢表,改善前后比照,14,重點(diǎn)關(guān)注對象,浙江華騰電子有限公司,有以下情況的回料不得供給客戶使用，由物料部員工進(jìn)行區(qū)分并記錄，并隔離處理。,1.,生產(chǎn)金屬件產(chǎn)品機(jī)臺產(chǎn)生的膠口料及不良廢品。,2.,客戶產(chǎn)線退回的已開袋使用過的報廢品。,3.,生產(chǎn)線上斷芯子的產(chǎn)品回料。,4.,15,浙江華騰電子有限公司,一、試用調(diào)試后的探測議，確認(rèn)測試效果（目前情況良好，通過試驗(yàn)，含有,金屬顆粒的產(chǎn)品，探測儀都能靈敏的檢測出來，儀器能及時報警并停止運(yùn)行,）；,試驗(yàn)含,金屬的產(chǎn)品，機(jī)器能靈敏識別，及時發(fā)出警報并停止運(yùn)行,過程及成品檢測管控,16,重大品質(zhì)

9、事故零缺陷，持續(xù)改進(jìn)為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是全華騰員工的一貫?zāi)繕?biāo)！,浙江華騰電子有限公司,總 結(jié),17,2017,上半年質(zhì)量問題投訴匯總,02,客訴不良工程比較,2017,上半年客訴不良率趨勢圖,2017,上半年投訴次數(shù)數(shù)據(jù),2017,上半年質(zhì)量問題匯總,18,目錄,1,3,2,4,2017,上半年,投訴批次數(shù)據(jù)表,不良工程柏拉圖,前三不良工程趨勢圖,2017,上半年質(zhì)量投訴趨勢圖,浙江華騰電子有限公司,19,浙江華騰電子有限公司,2017,上半年總共投訴,55,批，其中第一季度投訴,38,批，第二季度投訴,17,批。,2017,上半年投訴批次數(shù)據(jù)表,項(xiàng)目 月份,1,月,2,月,3,月,4,月,5

10、,月,6,月,合計,毛 刺,4,4,8,1,1,18,鼓 包,3,2,2,7,缺 料,1,1,2,1,5,金屬屑,2,2,4,混 料,1,1,1,3,外 觀,2,1,3,尺 寸,1,1,2,堵 孔,2,2,纖維絲,1,1,2,壓 裂,1,1,2,凹 陷,2,2,異 物,1,1,塑料屑,1,1,油 污,1,1,脆 性,1,1,色 差,1,1,合計,12,12,14,8,6,3,55,20,浙江華騰電子有限公司,2017上半年客戶投訴不良品工程（總計55次，主要不良工程為：毛刺18次、鼓包7次、缺料5次，合計30次，不良百分率：54.55%）,21,浙江華騰電子有限公司,改善前后比照,22,目錄,

11、浙江華騰電子有限公司,2017,上半年客戶質(zhì)量投訴趨勢圖,第一季度投訴,38,次，平均每月,13,次，第二季度投訴,17,次，平均每月,6,次,23,2017年第一季度投訴38次，第二季度投訴17次，上半年總計55次。主要不良工程為：毛刺18批，鼓包7批，缺料5批（第二季度比第一季度減少了21批）,浙江華騰電子有限公司,總 結(jié),24,2017,上半年品質(zhì)管理亮點(diǎn)與成績,03,車間新增,2,臺投影儀,模具標(biāo)準(zhǔn)管理,第二季度投訴的不良工程比第一季度減少,模具庫新增自動吸盤,新增鏡面脈沖儀、精雕,新增本色產(chǎn)品車間,25,浙江華騰電子有限公司,檢驗(yàn)室新增,2,臺投影儀，方便巡檢檢查產(chǎn)品外觀毛刺，裂紋等

12、,項(xiàng) 目,月 份,1,月,2,月,3,月,4,月,5,月,6,月,亮點(diǎn)與成績,鼓 包,3,2,2,0,0,0,第二季度,0,投訴,外 觀,2,1,0,0,0,第二季度,0,投訴,纖維絲,1,1,0,0,0,第二季度,0,投訴,異 物,1,0,0,0,第二季度,0,投訴,塑料屑,1,0,0,0,第二季度,0,投訴,油 污,1,0,0,0,第二季度,0,投訴,色 差,1,0,0,0,第二季度,0,投訴,26,浙江華騰電子有限公司,檢驗(yàn)室新增,2,臺投影儀，方便巡檢檢查產(chǎn)品外觀毛刺，裂紋等,27,浙江華騰電子有限公司,標(biāo)準(zhǔn)模具保養(yǎng)，提升模具使用壽命和模具穩(wěn)定性，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。,28,浙江華騰電子

13、有限公司,新增自動吸盤，減少制程中產(chǎn)品外表沾染油污，臟污的機(jī)率,29,浙江華騰電子有限公司,新增本色產(chǎn)品專用車間，該車間密封，生產(chǎn)本色產(chǎn)品專用，減少產(chǎn)品雜質(zhì)及色差。,30,浙江華騰電子有限公司,新增鏡面脈沖儀和精雕，提高模具精度。,改善前后比照,31,2017年第一二季度亮點(diǎn)：1.第二季度不良工程比第一季度減少 （不良工程減少7項(xiàng)）；2.車間新增2臺投影儀（方便IPQC檢查產(chǎn)品外觀毛刺、裂紋等）；3.模具保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)了模具保養(yǎng)方法，延長模具使用壽命及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性）；4.模具庫新增自動吸盤（減少產(chǎn)品外表油污）；5.新增本色產(chǎn)品專用車間（減少產(chǎn)品色差及雜質(zhì)）；6.新增鏡面脈沖儀和精雕（提高模具

14、精度）；,浙江華騰電子有限公司,總 結(jié),32,2017下半年 工作方案與總結(jié),04,加強(qiáng)過程質(zhì)量控制,培養(yǎng)員工自檢意識,定期召集質(zhì)量例會,持續(xù)改進(jìn),33,浙江華騰電子有限公司,一,.,加強(qiáng)過程質(zhì)量控制,1.對客戶投訴的質(zhì)量問題做內(nèi)部評審，IPQC巡檢時，對評審單上面的質(zhì)量問題點(diǎn)，加強(qiáng)過程控制，防止重發(fā)生。（質(zhì)量部客訴專員對客戶投訴的質(zhì)量問題做內(nèi)部評審，對毛刺，缺料、金屬屑 、混料等產(chǎn)品進(jìn)行評審，主要包括客戶經(jīng)常投訴 的那幾款產(chǎn)品，產(chǎn)品型號、模號、位置 等，巡檢時根據(jù)評審單加強(qiáng)過程控制，防止產(chǎn)品重復(fù)發(fā)生質(zhì)量問題）,2.對于公司內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的批量性質(zhì)的質(zhì)量事故，必須做到1小時內(nèi)發(fā)出整改通知到生產(chǎn)部門，

15、2小時內(nèi)拿出臨時措施和永久措施，2天內(nèi)對質(zhì)量事故提出處理意見（目的：加強(qiáng)公司所有人員的質(zhì)量意識及責(zé)任心，能夠防止問題發(fā)生后不能及時解決的狀況）,34,浙江華騰電子有限公司,二,.,培養(yǎng)員工自檢意識,7月起，每半個月將對員工的品質(zhì)意識進(jìn)行培訓(xùn)，使員工能夠形成一種質(zhì)量意識，不制造，不接收，不流出的品質(zhì)理念。在無人監(jiān)督的情況下，也能擁有自檢意識，自覺的對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品全檢，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，并使其生產(chǎn)的產(chǎn)品都為合格產(chǎn)品。（公司所有的產(chǎn)品，都需要車間員工去生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與車間員工有很大的關(guān)系，因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只有讓員工有好的質(zhì)量意識，能夠自己發(fā)現(xiàn)問題，才能防止不良品發(fā)生）,35,浙江華

16、騰電子有限公司,三,.,定期召集質(zhì)量例會,每周星期二品質(zhì)部召集一次質(zhì)量例會，針對上周出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行通報分析，完善糾正和預(yù)防措施，并要求每個人做好會議記錄，對實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，并對上周出現(xiàn)的質(zhì)量問題總結(jié)，防止新的質(zhì)量問題發(fā)生（目的：提高檢驗(yàn)員技能，加強(qiáng)檢驗(yàn)員責(zé)任心，并對出現(xiàn)的問題加深印象，清楚處理方法和解決方法）。,36,浙江華騰電子有限公司,四.持續(xù)改進(jìn),每個月月底對本月客戶投訴的質(zhì)量信息與公司內(nèi)部出現(xiàn)質(zhì)量問題點(diǎn)做總結(jié)分析，并對預(yù)防措施及改進(jìn)效果進(jìn)行內(nèi)部評審，到達(dá)持續(xù)改進(jìn)的效果，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品努力奮斗（只有持續(xù)不斷的改進(jìn)，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，方能制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。才能滿足客戶需要）。,37,浙江華騰電子有限公司,年上半年工作匯報結(jié)束，謝謝！,2017,38,