數(shù)控車削加工操作與編程--說課課件

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1、Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,組 合 件 的 數(shù) 控 車 削,說課稿,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,組 合 件 的 數(shù) 控 車 削,說課稿,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,1,數(shù)控專業(yè),數(shù)控車削加工操作與編程,說課,機(jī)電一體化技術(shù)教研室 陳艷巧,2,提綱,說,

2、課,提,綱,課程定位,課程目標(biāo),教學(xué)內(nèi)容,教學(xué)模式,教學(xué)評(píng)價(jià),1,說課程定位,數(shù)控技術(shù)專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo),數(shù)控機(jī)床,操作員,加工工藝與,編程技術(shù)員,數(shù)控機(jī)床及,維修技術(shù)員,數(shù)控車床操作,數(shù)控銑床操作,加工中心操作,制定加工工藝,編制加工程序,數(shù)控機(jī)床安裝,調(diào)試與維修工,都需要本課程的支撐,數(shù)控車削加工操作與編程,是數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生必修的一門,專業(yè)核心課程,，對(duì)于學(xué)生完成整個(gè)專業(yè)的學(xué)習(xí)起到,承上啟下,的作用，是學(xué)生學(xué)習(xí)理論和參與實(shí)踐的,橋梁和紐帶,。,1,課程定位,5,1-2,課程定位,素質(zhì)目標(biāo),1,掌握數(shù)控車床加工工藝,2,掌握數(shù)控車床編程與操作,3,掌握數(shù)控車床操作規(guī)范，熟悉機(jī)床安全文 明生產(chǎn)。

3、,1,能合理制定數(shù)控車加工工藝。,2,能正確制定零件數(shù)控加工程序。,3,熟練數(shù)控車床操作。,1,具有較強(qiáng)的安全和質(zhì)量意識(shí)。,2,具有良好的職業(yè)道德。,3,具有良好的溝通和協(xié)作能力。,知識(shí)目標(biāo),能力目標(biāo),2,說課程目標(biāo),根據(jù)學(xué)校教學(xué)條件、教學(xué)對(duì)象及社會(huì)需求，選取,FANUC,數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行教學(xué)。,工作任務(wù),1,數(shù)控車床基本操作,工作任務(wù),2,數(shù)控車對(duì)刀操作,工作任務(wù),3,光軸零件編程與加工,工作任務(wù),4,階梯軸類零件的編程與加工,工作任務(wù),5,錐面軸類零件的編程與加工,工作任務(wù),6,球體零件的編程與加工,工作任務(wù),7,螺紋零件的編程與加工,工作任務(wù),8,軸類綜合零件編程與加工,工作任務(wù),9,套類綜

4、合零件的編程與加工,工作任務(wù),10,典型零件的編程與加工,課程內(nèi)容選取與相應(yīng)崗位,3,說教學(xué)內(nèi)容,數(shù)控車,編程員、工藝員、操作工,。,工作任務(wù)設(shè)計(jì)原則：從易到難、從簡單到復(fù)雜，滿足學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律。,3,說教學(xué)內(nèi)容,3,說教學(xué)內(nèi)容,9,工作任務(wù),1,數(shù)控車床基本操作,工作任務(wù),2,數(shù)控車對(duì)刀操作,工作任務(wù),3,光軸零件編程與加工,工作任務(wù),4,階梯軸類零件的編程與加工,工作任務(wù),5,錐面軸類零件的編程與加工,工作任務(wù),6,球體零件的編程與加工,工作任務(wù),7,螺紋零件的編程與加工,工作任務(wù),8,軸類綜合零件編程與加工,工作任務(wù),9,套類綜合零件的編程與加工,工作任務(wù),10,典型零件的

5、編程與加工,內(nèi)容組織與學(xué)時(shí)安排（,140,學(xué)時(shí)）,3,教學(xué)內(nèi)容,工作任務(wù),學(xué) 時(shí),說 明,12,18,8,16,8,12,8,16,16,16,1,、課時(shí)分配理由：,機(jī)床操作是重點(diǎn)；,編程是難點(diǎn)；,重視基礎(chǔ)知識(shí)與實(shí)踐操作；,2,、作用與目標(biāo)：,突出重點(diǎn)與難點(diǎn)；,由淺入深學(xué)習(xí)，循序漸進(jìn)的掌握新知識(shí)；,容易激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣；,3,教學(xué)內(nèi)容,一,高等職業(yè)教育機(jī)電類規(guī)劃教材,數(shù)控車削編程加工實(shí)訓(xùn),主編：陳建環(huán),機(jī)械工業(yè)出版社,教材分析,教材選用,3,教學(xué)內(nèi)容,一,教材分析,教材特色,弱化,理論講解；,強(qiáng)調(diào),技能應(yīng)用；,項(xiàng)目化,編程實(shí)例，將數(shù)控車床基本編程方法融入其中，讓學(xué)生通過實(shí)際課題的練習(xí)掌握數(shù)控車

6、床的操作、編程等方法。,4,教學(xué)模式,學(xué)生喜歡實(shí)操型課程，動(dòng)手能力強(qiáng),對(duì)職業(yè)技能課程有較深厚的興趣,學(xué)生具有普通車床加工的操作技能。,學(xué)生語言表達(dá)和邏輯,能力相對(duì)較弱,對(duì)課程中涉及理論計(jì)算的部分不太感興趣,缺乏機(jī)械制造工藝知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),部分學(xué)生學(xué)習(xí)基礎(chǔ),相對(duì)薄弱,學(xué)情分析,具有計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)操作能力,具有一定的讀圖繪圖能力,刀具及切削參數(shù)選用能力,劣勢(shì),基,礎(chǔ),優(yōu),勢(shì),09,大,2,教學(xué)設(shè)計(jì)所遵循的教育理念,4,教學(xué)模式,13,基于工作過程,行動(dòng)導(dǎo)向,任務(wù)驅(qū)動(dòng),知識(shí)、技能、態(tài)度三目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)貫穿于整個(gè)教學(xué)過程中。,重視應(yīng)用,掌握數(shù)控加工程序的編制與機(jī)床操作。,突出學(xué)生的主體作用，踐行“教學(xué)做”合一體的

7、教學(xué)原則。,教學(xué)目標(biāo)緊貼崗位職業(yè)能力,堅(jiān)持重在應(yīng)用,結(jié)合本課程內(nèi)容和學(xué)生特點(diǎn)應(yīng)用了多種教學(xué)方法。主要有,現(xiàn)場教學(xué)法、分組討論法,等，現(xiàn)場教學(xué)法主要采用“,工作過程六步法,”。,教學(xué)方法,4,教學(xué)模式,零件圖,分析產(chǎn),品圖樣,確定工,藝方案,制定走,刀路線,選擇適,合刀具,確定切,削用量,編寫數(shù),控程序,虛擬加,工驗(yàn)證,實(shí)際數(shù),控加工,零件,檢測,資訊準(zhǔn)備,方案決策,詳細(xì)計(jì)劃,執(zhí)行實(shí)施,評(píng) 價(jià),控 制,合格零件,實(shí)施效果：通過行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)，學(xué)生主體作用凸顯，操作技能明顯增強(qiáng)，職業(yè)素養(yǎng)明顯提高。,本課程在教學(xué)過程中應(yīng)用了一系例現(xiàn)代化教學(xué)手段，主要有多媒體教學(xué)、數(shù)控仿真教學(xué)、局域網(wǎng)教學(xué)等。,教學(xué)手段

8、,4,教學(xué)模式,教學(xué)手段,4,教學(xué)模式,利用多媒體生動(dòng)、形象、直觀地展示課堂信息。,利用數(shù)控機(jī)床編程與操作仿真軟件進(jìn)行仿真教學(xué)。,多媒體教學(xué),仿真教學(xué),現(xiàn)場教學(xué),培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐操作技能，體驗(yàn)職場氛圍。,5,教學(xué)評(píng)價(jià),考核方式,終結(jié)評(píng)價(jià),過程評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)層面,基本素養(yǎng),工藝設(shè)計(jì),程序編制與,仿真加工,綜合性考試,分?jǐn)?shù),20,25,25,100,權(quán)重,60%,40%,零件數(shù)控加工,30,數(shù)控加工操作與編程課程考核標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)崗位特點(diǎn)及職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)要求，本課程的學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)采取過程評(píng)價(jià)與終結(jié)評(píng)價(jià)相結(jié)合、學(xué)生互評(píng)與教師評(píng)價(jià)相結(jié)合的方式，過程評(píng)價(jià)的重點(diǎn)是考核基本素養(yǎng)、工藝設(shè)計(jì)、程序編制、仿真加工、零件數(shù)控加工等。,18,Thank You!,在數(shù)控機(jī)床上車削梯形螺紋,肯請(qǐng)各位評(píng)委老師批評(píng)指正,