電力線路施工 施工質量保證體系

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1、電力線路施工- 施工質量保證體系 一、 質量目標及分解 我公司于1997年通過了GB/T 19002-1994 idt ISO 9002:1994質量管理體系認證，2002年通過了GB/T 19001-2000 idt ISO 9001:2000換版認證。2005年8月28日起在公司范圍內(nèi)實施質量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系的一體化管理，進一步完善了公司質量管理體系。經(jīng)過幾年運行情況的檢查認證，工程質量優(yōu)良率達95%以上，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。我們將嚴格按照GB/T 19001—2000 idt ISO 9001:2000標準對工程質量進行控制。 1．1 公司質量方針與質量

2、目標 質量方針： 誠信守約，追求卓越。 質量目標 ： 質量優(yōu)良，業(yè)主滿意。 1．2 工程質量目標 施工質量滿足國家及行業(yè)設計與施工驗收規(guī)范、標準及質量檢驗評定標準要求,達標投產(chǎn)，爭創(chuàng)省部級優(yōu)質工程，同時確保實現(xiàn)： 分項工程合格率100%，整套啟動試運期間主要儀表投入率100%，保護投入率100%，自動投入率100%。 1．3 質量目標分解 標 準 項 目 指 標 本公司要求 項目部要求 分項工程 合格率 100％ 100％ 優(yōu)良率 ≥95％ 100％ 分部 工程 土石方 合格率

3、 100％ 100％ 優(yōu)良率 100％ 100％ 基礎 工程 合格率 100％ 100％ 優(yōu)良率 100％ 100％ 桿塔 工程 合格率 100％ 100％ 優(yōu)良率 100％ 100％ 架線 工程 合格率 100％ 100％ 優(yōu)良率 100％ 100％ 序號 單位或部門 質量目標 1 公司目標 1.確保工程零缺陷移交、達標投產(chǎn)和國家電網(wǎng)公司優(yōu)質工程，爭創(chuàng)國家優(yōu)質工程。 2.單元工程合格率100%，分項工程優(yōu)良率95%，分部工程優(yōu)良率100%。 3.貫徹我公司“三位一體化”的管理方針，構筑質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全防線，

4、依法施工，持續(xù)提高，全面提升管理水平，建設用戶滿意的優(yōu)質工程。 4.顧客滿意度100%。 2 項目部目標 1.保證貫徹和順利實施工程設計技術原則，滿足國家施工驗收規(guī)范和質量評定規(guī)程優(yōu)良級標準的要求。 2.不發(fā)生一般質量事故和質量管理事故，實現(xiàn)單元工程合格率100%，分項工程優(yōu)良率100%，分部工程優(yōu)良率100%。 3.確保工程零缺陷移交、達標投產(chǎn)和國網(wǎng)公司優(yōu)質工程。 4.按國優(yōu)標準組織施工，爭創(chuàng)國家優(yōu)質工程。 3 施工隊目標 1.嚴格執(zhí)行施工作業(yè)指導書，按設計圖紙和國家施工驗收規(guī)范要求施工，施工質量達到質量評定規(guī)程優(yōu)良級標準的要求，工程資料準確、真實、及時、完整。 2.杜

5、絕質量事故和管理事故。 3.實現(xiàn)單元工程合格率100%，分項工程優(yōu)良率100%，分部工程優(yōu)良率100%。 4.確保零缺陷驗收、達標投產(chǎn)。 二、 質量管理組織機構 根據(jù)業(yè)主的有關規(guī)定和要求，我公司嚴格按《輸變電工程建設質量管理辦法》、《線路工程質量檢驗及驗收辦法》執(zhí)行。 2．1 質量管理體系的建立 （1）建立以項目經(jīng)理為工程質量的第一責任人的工程質量管理體系。項目經(jīng)理對工程施工質量全面負責，經(jīng)常檢查落實和監(jiān)督質量管理體系的正常有效運行。 （2）按照ISO9001—2000標準及環(huán)境保護與職業(yè)安全健康體系的要求，把公司質量管理體系與職業(yè)安全健康體系文件中關于送電線路專業(yè)的程序

6、文件和作業(yè)指導書，作為工程項目質量管理體系的程序文件執(zhí)行。 2．2 質量管理組織機構 項目質量管理體系組織機構圖 監(jiān) 理 代 表 項目法人代表 公司法人代表 項 目 經(jīng) 理 項 目 副 經(jīng) 理 項 目 總 工 公司職能部門 指導關系 合同關系 領導關系 物資設備部 質量安全監(jiān)察部 經(jīng)營合同部 工程技術部 施工隊 開挖隊 澆筑隊 立塔放線隊 材料站 汽車隊 對外工作部 

7、 2．3 主要職責 序號 崗 位 職 責 1 項目經(jīng)理 按照工程目標和公司ISO9002質量體系及職業(yè)安全健康體系的規(guī)定，建立質量保證體系，明確各部門的職責和權限，為質量保證體系的正常運行配備充分的資源。支持質量管理人員的工作，接受項目法人、監(jiān)理工程師的指令并貫徹執(zhí)行。對貫徹實施投產(chǎn)達標負有全面領導責任。 2 項目總工 貫徹工程量質量目標和公司質量保證體系及職業(yè)安全健康體系文件，批準質量管理文件，審定工程的質量糾正措施和預防措施，掌握質量動態(tài)，分析質量趨勢，解決工程中的重大質量問題，督促質量管理人員做好質量檢查和質量記錄。 3 質量檢驗部 主任 在項

8、目經(jīng)理和項目總工的領導下，負責質理保證體系及職業(yè)安全健康體系運行的組織、協(xié)調、考核和獎懲。組織工程質量的日常檢查，負責質量文件的貫徹落實，把“達標投產(chǎn)”標準進行具體的量化，分解到每道工序中。分階段對工程質量進行檢查、總結，對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施予以糾正。參加中間驗收和竣工驗收。 4 施工隊長和 質檢員 正確理解并貫徹工程的質量目標和質量標準，確保施工工藝要求、質量要求和質量管理制度在施工隊能夠有效執(zhí)行，對不合格項目按要求做好糾正和預防措施工作。 負責工程質量目標和質量保證體系及職業(yè)安全健康體系在施工隊貫徹的組織、協(xié)調、監(jiān)督、考核等管理工作，熟練掌握檢驗方法、質量標準和工作程序并嚴格

9、執(zhí)行。認真做好檢驗記錄，控制不合格項的發(fā)生。 2．4 質量管理措施 2．4．1 組織措施 建立質量管理制度，確定各級質量責任。 2．4．2 制度措施 嚴格按質量管理制度對工程項目進行管理，以制度來管理人，以制度來保證質量。  序號 管 理 制 度 說 明 1 質量責任制度 通過落實崗位責任制，使質量管理網(wǎng)絡有效運行，不斷提高員工質量意識，牢固樹立“質量第一”思想，消滅質量缺陷于施工前，強調預防為主，開展TQC活動及各種競賽活動，使工程質量得到持續(xù)改進。 2 質量獎懲制度 通過現(xiàn)場的及時檢查，把質量與效益密切掛鉤，重獎重罰，把不斷

10、提高質量管理水平變成為員工的自覺行動。 3 質量檢驗制度 通過堅持嚴格的“三級檢驗”制度，充分發(fā)揮三級質量管理網(wǎng)絡的監(jiān)督作用，嚴格執(zhí)行《隱蔽工程檢驗制度》，并通過開展現(xiàn)場管理和監(jiān)理旁站制度，保證隱蔽工程的實物質量，通過質監(jiān)中心的中間轉序驗收，保證工程質量管理和實物質量達到高水平。 4 質量事故報告及處理制度 確保出現(xiàn)質量事故后的有效處理和消滅各種質量缺陷。 5 技術管理制度 發(fā)揮技術管理工作的質量保證作用，嚴格執(zhí)行《施工圖會審制度》、《施工技術方案編審制度》、《技術交底制度》、《設計變更及材料代用制度》、《技術檢驗制度》、《技術培訓及考核制度》、《技術檔案管理制度》。 6

11、 物資管理制度 通過嚴格控制原材料、半成品、成品和設備的采購、加工、保管和發(fā)放的管理，嚴格執(zhí)行《材料檢驗制度》、《原材料跟蹤管理制度》，保證了合格材料的使用，杜絕了不合格品流入施工現(xiàn)場。 7 計量管理制度 通過對各種測量儀器、工器具的有效管理和檢驗，保證了質量數(shù)據(jù)的真實、可靠、準確、有效。 8 組織協(xié)調制度 通過與業(yè)主、設計、監(jiān)理等密切配合，及時溝通，協(xié)商解決遇到的各種難題，共同把好質量關，堅持質量的“一票否決權”制度，把對口競賽引入工程管理，共創(chuàng)國家優(yōu)質工程。 9 環(huán)境影響評價及保護制度 執(zhí)行電力建設項目環(huán)境影響評價制度，確保工程建設過程中，防止和盡量減少對施工場地和周圍

12、環(huán)境的影響，給自已、他人及當?shù)貏?chuàng)造一個好環(huán)境，使大家工作時心情舒暢，保證質量。 2．4．3 技術措施 序號 內(nèi)容 說 明 1 審核圖紙 技術人員對施工圖紙認真審核，參加圖紙會審會。 2 編制方案 根據(jù)特高壓過程的特點并結合現(xiàn)場情況，編制科學合理的施工方案，制定完善的質量控制措施，并按照審批制度的要求，進行審批。 3 確定流程 工程技術部門根據(jù)工程特點確定基礎、組塔、架線施工關鍵工序的工藝流程。 4 員工培訓 除進行安全質量培訓，根據(jù)特高壓的施工特點進行基礎施工技術培訓、鐵塔組立施工技術培訓、架線施工技術培訓。 6 技術交底 在各工

13、序開工前，對所有所有參加施工的人員進行技術交底，使施工人員了解施工操作的內(nèi)容、操作方法和質量標準。 6 首基試點 為確保施工方案的可行性，基礎、組立工程首基施工和首次導地線展放，相關技術、管理、施工人員均到現(xiàn)場按照預定方案進行試驗性作業(yè)，以對原方案進行補充、完善，確保工程質量。 2．4．4 經(jīng)濟措施 序號 內(nèi)容 說 明 1 質量獎懲措施 制定質量獎懲實施細則，根據(jù)施工過程工作質量和工程質量狀況及時獎懲。 2 質量競賽措施 制定本工程的質量競賽及考核評比辦法，設立專項基金，在施工隊之間進行質量競賽，按基礎、鐵塔、架線三大工序對各施工的工程質量進行

14、考核和評比，并對優(yōu)勝單位進行獎勵 3 質量抵押金措施 項目部對與質量有關的主要崗位人員，開工前預收一定數(shù)額抵押金，工程竣工投運后，經(jīng)考核為無發(fā)生任何質量問題，抵押金返還，并予以質量獎勵，否則扣除抵押金。 三、質量控制措施 施工過程中質量管理實行事前、事中、事后三階段的動態(tài)控制，采用確定目標、檢查實施狀況、分析糾正偏差的控制方法。 3．1 施工過程質量控制框圖 施工過程質量控制框圖 工序質量目標 工序質量標準化操作完善 施工前準備及工藝培訓 項目部標準化系統(tǒng)完善 技術交底 成立QC小組

15、施工隊標準化試點并完善 施工隊自檢 項目部復檢 公司專檢 中間驗收及評級 解決存在的問題及完善標準化 三級檢驗 3．2 主要工序質量控制圖 （1）基礎工程質量控制圖 不合格 過程控制 預先檢查 施工準備 施工試點 基礎施工 三級質量檢驗 ①配合比試驗 ②編制作業(yè)指導書 ③質量安全教育培訓 ④環(huán)境與職業(yè)健康教育培訓 ⑤技術交底 ①水泥、砂、石、水 ②復測分坑（位置、預偏） ③基礎鋼材 ④機具狀況、三七回填土 ①幾何尺寸（模板定位） ②砂、石、水泥 ③配合比、坍落度

16、（抽檢） ④攪拌 ⑤搗固（抽檢） ⑥拆模（全檢） ⑦養(yǎng)護、回填（抽檢） ⑧基礎外涂層處理檢查 ⑨基礎邊坡、護墻施工檢查 ⑩記錄填定（監(jiān)理簽字） 合格 鐵塔組立 （2）組塔接地工程質量控制圖 ①編制作業(yè)指導書 ②質量安全教育培訓 ③技術交底 ①塔材彎曲度（吊點選擇） ②傾斜（使用經(jīng)緯儀測量） ③塔材鍍鋅 ④螺栓緊固、防盜、防松（業(yè)主要求） ⑤規(guī)格數(shù)量 ⑥接地線焊接質量（監(jiān)理簽字） ⑦接地連接測量 不合格 過程控制 預先檢查 施工準備 施工試點 鐵塔組立 三級質量檢驗 ①基礎混凝土強度

17、 ②數(shù)據(jù)復核 ③組塔工器具 ④塔材及螺栓清單 合格 架線工程 （3）架線工程質量控制圖 預先檢查 施工準備 ①編制作業(yè)指導書 ②質量安全教育培訓 ③技術交底 ④導地線壓接試驗 ⑤牽張設備調試 ①導地線 ②金具、絕緣子（全檢） ③壓接材料（試驗合格） ④牽張機 ⑤壓接工具 ⑥架線工器具檢驗 ①導地線磨損 ②導地線壓接質量 ③弛度控制 ④交叉跨越 ⑤附件安裝工藝 ⑥牽張力控制 架線施工 三級質量檢驗 過程控制 竣工驗收 移交 消缺 合格 3．3

18、 質量薄弱環(huán)節(jié)及控制措施 序號 分項 工程 薄 弱 環(huán) 節(jié) 控 制 措 施 1 基 礎 工 程 個別職工質量意識淡薄 1.加強質量意識教育； 2.制定質量管理及獎懲制度； 3.嚴格執(zhí)法，獎罰分明。 基礎頂面高差的控制 基礎澆筑前，必須校核四個基礎頂面相對高差。 模板的控制 1.將組裝好的大塊鋼模板用4套3t手扳葫蘆吊裝在搭設好的井字架上，四角吊點距模板的距離一致； 2.在模板盒的上、下端用花藍螺絲來調整模板盒的傾斜； 3.用可調支撐器來固定模板； 4.模板尺寸控制要求同根開控制要求。 基礎易塌方 1.制定嚴格的施工方案； 2.坑口設專人監(jiān)護；

19、3.采用擋土板、修筑排水溝及井點排水法等措施； 4.提高員工質量意識。 1 基 礎 工 程 混凝土跑漿、麻面 1.控制振搗部位和次數(shù)； 2.注意鋼模的連接、緊固； 3.采用襯墊保護角模不跑漿、變形； 4.增加支護及抱箍； 5.使用合格脫模劑。 基礎護墻開裂、塌方 1.嚴格按設計要求進行基礎護墻及邊坡施工； 2.護墻回填土應選用曬干后的黃土，回填應密實，坡度及范圍滿足設計要求； 3.加強隔水層的施工的檢查控制，發(fā)現(xiàn)問題嚴肅處理； 4.對與設計條件不符的塔位應及時與設計部門溝通解決。 基礎底板及基礎主柱包裹麻袋瀝青不均勻，起殼 1.選購市場上優(yōu)質的的麻袋瀝青材料；

20、 2.包裹施工前應對基礎表面進行清理，確保無雜物影響施工質量； 3.選派有施工經(jīng)驗的人員進行包裹； 4.嚴格按三檢進行質量控制。 2 組 塔 工 程 塔材易變形 1.合理選擇吊點，采取有效補強措施； 2.吊點加裝襯墊物，不與鋼繩直接接觸； 3.禁止超重起吊； 4.起吊方式合理。 螺栓緊固不符合要求 1.使用加力扳手緊固； 2.注意不易緊固部位的復緊； 3.嚴禁超緊； 4.使用套筒扳手，不能破壞螺帽鍍鋅層； 5.滿足抽檢比例，復核規(guī)格、防松、防盜安裝情況。 3 架 線 工 程 導地線易磨損 1.全線采用張力放線，輪槽襯墊合格； 2.錨線鋼繩采用掛膠或套膠管

21、； 3.安裝壓線滑車及雙放線滑車和分線器； 4.接觸導線的工器具采用鋁制并加襯膠管； 5.導線接觸地面應鋪墊木板和油布； 6.過排架時，應安裝滑車，不可直接拖磨； 7.加強對可能落地點的監(jiān)護； 8.加強裝卸防護，檢查線盤出口處的導線質量。 導地線壓接質量不易控制 1.壓接前人員進行壓接培訓，持證上崗； 2.壓接試驗嚴格按要求操作； 3.壓接時必須有質檢員及監(jiān)理在場旁站方可操作； 4.檢查無誤后要真實填寫記錄。 壓接管過滑車易彎曲 1.合理選擇滑車槽徑； 2.采用壓接管保護套； 3.使用矯正器； 4.過滑車時要減速。 ADSS施工不易保證 1.落實責任人，做到

22、誰施工誰負責，可追溯； 2.加強進貨檢驗，不符合要求拒收； 3.對于所使用的滑車、張力機、防扭鋼絲繩、配重錘等選擇合理，對于專用卡線器等工器具及專用測試儀等設備保管好； 4.嚴格按規(guī)程操作，不貪圖省事而損壞光纜； 5.光纜展放過程選用合理的防扭鞭、抗扭連接器以及合理控制張力，防止光纜旋轉； 6.光纜的余纜纏繞合理、布置得當、固定牢靠； 3．4 關鍵與特殊工序的質量控制 為確保工程達到預定的質量目標，根據(jù)工程特點，從原材料質量、混凝土質量、螺栓緊固、導線防護、導線弛度、導地線壓接等作為關鍵控制項目進行質量控制；對基礎回填、接地體施工、導地線壓接等隱蔽工序作為進行質量控制；同時對導

23、線保護進行專項質量控制。 3．4．1 關鍵工序的質量控制 關鍵控制項目 控 制 措 施 材料質量 控制措施 1、按照程序文件的規(guī)定，對工程自購材料分供方進行資質評定。 2、工程的砂、石、水、水泥、鋼筋、混凝土試塊等必須按規(guī)范規(guī)定抽樣或制備，到具有資質的專業(yè)試驗室進行檢驗。工程中使用的材料與送檢樣品必須一致；樣品應在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下取樣和送檢，其檢驗報告送監(jiān)理工程師審查。工程的自購材料必須有完備的產(chǎn)品合格證、材質證明書、檢驗報告，并向監(jiān)理工程師提供復印件。 3、金具必須在項目法人指定供貨廠家范圍內(nèi)采購。 4、由項目法人提供的材料，由物資設備部按照公司程序文件中《顧客提

24、供產(chǎn)品的控制程序》的要求進行控制，并按規(guī)定標識。發(fā)現(xiàn)不合格品要及時通知監(jiān)理工程師，并做好隔離和妥善處置，作好書面記錄。 5、項目法人供應材料的產(chǎn)品合格證及試驗報告單應隨材料一起交接。 基礎混凝土 質量控制措施 1、基礎澆制前到具有資質的專業(yè)試驗室進行配合比試配，確定各種強度等級的混凝土配合比。 2、應采用機械攪拌，攪拌時間不少于3min，其投料順序為砂、水泥、碎石、水，應邊攪拌邊投料，投料量嚴格按照配合比。按規(guī)定進行塌落度試驗、檢查配合比。 3、控制混凝土的下落高度，當混凝土的下落高度超過2m時使用溜槽。 4、震搗時應“快插慢拔”，插點要均勻排列，逐點移動，不得遺漏，達到均勻振實

25、。 5、按規(guī)程規(guī)定對混凝土進行養(yǎng)護。 螺栓緊固 質量控制措施 1、為了保證螺栓的緊固力矩達到設計要求，應預先對力矩扳手進行檢驗，以保證其準確性。 2、為保證鐵塔螺栓的緊固率和構件起吊中不變形，在地面組裝的構件，必須在地面將螺栓全部緊固并用力矩扳手檢測。 3、組立完成后用力矩扳手逐個進行復檢，保證緊固力矩一致性，達到設計要求。 4、架線完工后，對鐵塔螺栓全部復緊一遍。 導線防護 的措施 1、為避免導線在裝卸和運輸過程中被碰傷和損壞，必須用道木、鋼絲繩等將線軸在車上固定好。在裝卸運輸過程中，不得拆除線軸的外包裝。 2、合理選擇放線段長度，以減少導線過滑車次數(shù)。 3、轉角塔放

26、線滑車要預偏，上揚塔設壓線滑車，防止導線掉槽；掉槽后要及時停車處理。 4、導線展放臨錨時，應調整子導線張力，使各子導線上下錯開（不在同一平面），以防導線鞭擊損傷。按照設計規(guī)范要求不需采取防震措施的條件來控制臨錨張力，防止導線振動造成導線損傷。 5、全放線段在架設過程中，導線不能觸地，特別要防止導線磨跨越架。 6、進行壓接施工時，在壓接點導線觸地范圍內(nèi)，應鋪設線軸木板等物，防止導線磨傷。 7、合理的布置工器具，避免與導線產(chǎn)生碰、磨、擠、壓。無法避免時，在接觸位置用柔軟物進行隔離防護。錨線時防止卡線器在導線上滑動。 導線馳度 控制措施 1、按照施工及驗收規(guī)范的規(guī)定合理選擇觀測檔，根據(jù)

27、不同觀測檔不同情況選擇合適的觀測方法。 2、觀測弧垂時的溫度要在觀測檔內(nèi)實測。 3、為提高觀測精度，采用馳度觀測儀進行馳度觀測。 導、地線壓接 控制措施 1、編制《導、地線壓接施工工藝措施》，進行導地線壓接試驗、培訓和技術交底。 2、切割導、地線時應與軸線垂直，穿管前劃好定位印記，保證壓接位置正確。 3、為避免壓后壓接管產(chǎn)生彎曲，應選配大功率液壓機和壓口較長的模具，加大每模的施壓長度和相臨兩模的重疊量。 4、施壓時應將管、線放置水平，并與液壓機軸心保持一致。 5、為保證握著力，施壓的方向和施壓的壓力應符合規(guī)程和液壓施工方案的要求，每模都要達到規(guī)定的壓力，壓好第一模后應檢查對邊

28、距，合格后方能繼續(xù)施壓。 3．4．2 隱蔽工序的質量控制 本工程的隱蔽工程管理主要在基礎回填、接地體施工、導地線壓接施工三個方面。為保證隱蔽工程施工質量，結合以往經(jīng)驗，本工程的隱蔽工程質量控制如下： 隱蔽工序控制 控 制 措 施 基礎回填 1、所有基礎必須按照設計要求及現(xiàn)場需要設置排水溝、護坡、擋墻等防護措施。 2、基礎邊坡本著環(huán)保的原則及設計要求進行處理，防止垮塌。 接地體施工 1、從接地體采購必須采用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，并進行廠家抽查及入庫取樣抽檢。 2、現(xiàn)場接地溝的開挖必須由隊長與相關技術人員現(xiàn)場放樣，出具施工單，由作業(yè)人員按單操作。 3、接地體與接地

29、模塊必須按設計要求進行埋設，由項目部進行100%檢查，建立問題追查制度。 4、接地體回填時必須按規(guī)程要求用土填埋并夯實，不得參入石塊木頭等雜物，并及時對接地電阻進行檢查，不合要求的及時上報項目部聯(lián)系設計進行處理。 導地線壓接施工 1、做好壓接工的培訓、壓接試件制作及檢查工作 我們將選派有著充分施工經(jīng)驗的持證壓接工進行本工程的導地線壓接工作。 放線開始前項目部將編制《導地線壓接作業(yè)指導書》，并對參與人員進行培訓及考試，合格的人員在上崗證上簽字確認、配發(fā)壓接鋼號。 按照培訓要求及手冊操作步驟進行壓接管試件制作，全過程由監(jiān)理工程師旁站審查，并由資質合格的質量監(jiān)督部門進行拉力實驗，符合要求

30、后方可進行實際的操作。 2、嚴格進行壓接各項操作 對投入本工程的壓接工具、檢驗工具全部送交相關單位進行檢校，確保工器具是合格優(yōu)良的。 嚴格各項表格的填寫檢查制度，每天由專人進行數(shù)據(jù)及現(xiàn)場檢查。 壓接前要對壓接管按照要求進行清洗，測量其壓前尺寸并記錄。要按照要求進行導地線割線、穿管、壓接操作。 壓接時必須由監(jiān)理現(xiàn)場旁站檢查，壓接完成后對質量進行檢查并記錄，不合格的要按要求處理，確認合格后打上鋼印并請清理在壓接隱蔽工程簽證卡上簽字確認。 3．4．3 導線專項的質量控制 本工程由于線路電暈與導線表面光潔度直接相關，為減少電暈，必須確保導線的表面光滑，結合以往經(jīng)驗，本工程的導線質量控制

31、如下： 導線質量控制措施 階段 控制措施 裝卸、運輸 及保管 1、裝卸和運輸導線時，應輕裝輕放，不得碰撞，保護好護板。 2、線盤應立著運輸、擺放，不得水平放置和疊壓，線軸地面應墊枕木及彩條布。 3、導線盤運輸時應與車身可靠固定，并支好掩木，防止滑動。 4、導線軸存放的地面應平整、無石塊和積水。 5、裝卸線盤必須使用吊車，不得從汽車上人工推滾落地。 6、滾動及展放時線盤的旋轉方向應與導線的卷繞方向相同，以免線層松散。 展放過程 保護措施 1、在確保各處安全通過的條件下，盡量選取較小的張力進行放線。 2、在跨越架頂部應采取防磨措施并派專人監(jiān)控。 3、導線接續(xù)作業(yè)將

32、連接導線的網(wǎng)套連接器繞回線軸時，在壓接操作區(qū)應采用墊帆布等隔離措施保護導線，防止相互擠傷。 4、放線工程中，牽張機應同步操作，子線間張力應一致，預防導線跳槽或走板翻轉傷線。 5、耐張塔的放線滑車應布置預偏裝置，上揚塔位應預先設置壓線滑車，避免導線跳槽。 6、放線滑車等工器具在使用前應檢查保養(yǎng)，使用中應加強監(jiān)控，確保各部位轉動靈活，無卡阻。 7、事先對各塔位滑車受力及導線包絡角進行計算，對不滿足規(guī)程及規(guī)格要求的塔位必須布置雙滑車。 8、放線過程中應保證通訊系統(tǒng)暢通，加強施工監(jiān)護。放線時應理順導地線，防止交叉磨損。 落地保護 措施 1、導線落地操作場地應用塑料蓬布、草袋等墊在地面上

33、，以保證導線不觸碰地面，特別是巖石裸露的地面上，還應墊以方木或木板。 2、合理選擇牽張場地，盡量減少導線落地距離及落地的不良地面。 3、導線與錨線架、鋼繩等接觸處應加膠管。 導線臨錨 保護措施 1、臨錨鋼絲繩應采用套膠管，臨錨架采用掛膠處理，防止磨損導線。 2、卡線器在導線上安裝、拆卸時，禁止在導線上滑動或轉動，預先確定好位置，一次安裝到位。 3、過輪臨錨應采用每根子導線單獨分別安裝，避免臨錨鋼絲繩與導線同槽壓傷導線。 4、臨錨時間不宜過長，應盡量縮短各子工序之間的間隔時間，避免導線在滑車處和導線在檔距中間互相鞭擊磨損。 壓接過程 措施 1、導線壓接操作場地形應平整，地面

34、應鋪墊帆布或塑料布，使導線與地面隔離。 2、斷線前應用細鐵絲綁緊斷線點兩側的導線，防止斷線后松股。 3、斷線后待壓接的導線應理順，防止扭曲松股。 4、壓接時置于壓模內(nèi)的導線應雙手拿平，防止導線松股。 5、為了減少導線的磨損，耐張塔平衡掛線操作采用高空壓接，不落線。 附件安裝保護措施 1、附件安裝用的提線鋼繩及提線鉤應包膠處理，對負載大的塔位須采用多套提線器聯(lián)合提線，減小提線鉤的負荷。 2、拆除放線滑車時，應先在導線上安裝保護膠管。釋放鋼絲繩在橫擔上的掛點位置應避開導線線束方向，防止滑車和釋放鋼絲繩磨損導線。 3、傳遞工具和材料時不得碰撞導線，不得用硬質工具敲擊導線。線夾、防振錘

35、安裝時應事先畫印，一次安裝到位，禁止在導線上來回移動。 減輕導線 鞭擊的措施 1、盡量縮短放線、緊線和附件的時間間隔。 2、張力架線端臨錨時，將各子導線作不等高排列錨固，臨錨張力應考慮導線防振要求，不應超過導線保證計算拉斷力的16%。 3、導線壓接管保護套的外部應纏繞黑膠布或彩條布，以防線間相碰傷及相鄰導線。 3．5 體系控制措施 我公司于1997年通過了GB/T 19002-1994 idt ISO 9002:1994質量管理體系認證，2002年通過了GB/T 19001-2000 idt ISO 9001:2000換版認證。2005年8月28日起在公司范圍內(nèi)實施質量、環(huán)境與

36、職業(yè)健康安全管理體系的一體化管理，進一步完善了公司質量管理體系。經(jīng)過幾年運行情況的檢查認證，工程質量優(yōu)良率達98%以上，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。如有幸中標，我們將嚴格按照GB/T 19001—2000 idt ISO 9001:2000標準對工程質量進行控制，在工程中嚴格執(zhí)行公司體系控制程序要求，具體如下表： 序號 文 件 名 稱 1 《產(chǎn)品實現(xiàn)策劃控制程序》(ZLCXL710B1) 2 《施工管理程序》(ZLCXL751B1) 3 《顧客溝通與滿意度評價程序》(ZLCXL821B1) 4 《過程監(jiān)視和測量控制程序》(ZLCXL823B1) 5 《檢驗試驗

37、控制程序》(ZLCXL824.1B1) 6 《施工測量控制程序》(ZLCXL824.2B1) 7 《不合格品控制程序》(ZLCXL830B1) 8 《數(shù)據(jù)分析與利用程序》(ZLCXL840B1) 9 《文件控制程序》（ZHACXL423B1） 10 《記錄控制程序》（ZHACXL424B1） 11 《職責管理程序》（ZHACXL551B1） 12 《信息交流、協(xié)商與溝通控制程序》（ZHACXL443B1） 13 《管理評審控制程序》（ZHACXL560B1） 14 《人力資源管理控制程序》（ZHACXL620B1） 15 《培訓實施程序》（ZHACXL6

38、22B1） 16 《設施設備控制程序》（ZHACXL630B1） 17 《項目信息與合同評審控制程序》（ZHACXL720B1） 18 《技術開發(fā)控制程序》（ZHACXL730.2B1） 19 《運輸過程控制程序》（ZHACXL755B1） 20 《物資管理程序》（ZHACXL740.1B1） 21 《勞務管理程序》（ZHACXL740.2B1） 22 《工程分包控制程序》（ZHACXL740.3B1） 23 《監(jiān)視和測量裝置控制程序》（ZHACXL760B1） 24 《內(nèi)部審核控制程序》（ZHACXL822B1） 25 《糾正與預防措施控制程序》（ZH

39、ACXL850B1） 3．6 施工過程質量控制要點一覽圖 為了確保最終產(chǎn)品的質量優(yōu)良，必須保證每個環(huán)節(jié)的質量均優(yōu)良，為此，我們對施工過程質量控制要點進行了識別，并歸納出質量控制要點一覽圖，通過以往工程的循環(huán)改進，證明對工程質量的保證起到了關鍵作用，本工程將繼續(xù)采用并循環(huán)改進。 施工過程質量控制要點一覽圖 預先檢驗 質量控制 質量控制 基礎施工 過程控制 過程控制 試投產(chǎn)運行 水泥（送檢） 砂、石、水（送檢） 鋼筋（送檢） 施工圖會審 塔位復測 攪拌、振搗機械 砼攪拌 基坑驗槽 鋼筋加工、焊接（全數(shù)檢查、記錄） 模板鋼筋成形檢查、測量 各部尺寸

40、檢測 方向樁、控制樁復位 搗固（抽查檢查） 拆模（全部位檢查、檢測） 養(yǎng)護（抽查檢查） 回填夯實（抽查檢驗） 牽張設備及架設工器具 導、地線 ADSS光纜 導、地線壓接試驗（送檢） 金具、絕緣子（試組裝） 導線磨損（抽查檢查） 液壓（全數(shù)檢查） 附件（全數(shù)檢查） 對交叉物及對地距離（全數(shù)檢查） 耐張聯(lián)接金具（全數(shù)檢查） 配合比設計試驗 設計配比 基礎施工試點 基礎工序崗位責任制的制定與落實 基礎質量計劃教育 編制作業(yè)指導書 技術交底 開工前準備 施工配合比 基礎復測 三級檢驗 質量評定 轉序驗收 鐵塔組立及接地施工 鐵塔組

41、立試點 鐵塔組立崗位責任制的制定與落實 組塔質量、安全教育 技術交底 編制組塔作業(yè)指導書 抽查檢驗手段 試塊 塌落度 水、水泥、砂、石比重 預先檢驗 幾何尺寸 塔材檢驗 螺栓 編制質量計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃 確定質量控制點 施工方案、措施 完成作業(yè)人員上崗培訓、考核 制定工程各階段培訓計劃 計量器具檢驗、鑒定 復測定位、分坑 機械設備配置及維修、保養(yǎng) 學習合同、質量標準 質量控制 鐵塔傾斜度量，砼保護帽 塔材彎曲（抽檢檢驗） 螺栓緊固（全數(shù)檢查） 部件數(shù)量規(guī)格（全數(shù)檢查） 接地質量控制 接地線的敷設 接地電阻的測定 預先檢驗 質量評定 過

42、程控制 轉序驗收 三級檢驗 架線 終檢 竣工驗收 現(xiàn)場場地清理質量檢驗 張牽設備力負荷試驗 架線工序崗位責任制的制定與落實 編制架線作業(yè)指導書 專業(yè)技術培訓 牽張機械保養(yǎng)及操作培訓 液壓操作培訓 張力架線崗位培訓 無線電通訊培訓 附件安裝培訓 施工技術交底 架線工序質量教育 質量評定 預驗收檢查、消缺 施工組織設計 四 質量檢驗與持續(xù)改進 4．1 質量檢驗 序 號 主要 工序 檢 查 項 目 檢

43、 驗 手 段 常 見 問 題 控 制 措 施 1 基礎 部分 配合比 臺稱或桿稱、筐 配合比與設計不符 抽查下料重量 2 坍落度 坍落度漏斗 坍落度偏小或偏大 根據(jù)材料含水量，控制拌和加水量 3 基礎根開 經(jīng)緯儀、 30米鋼卷尺 根開誤差超標 加大澆筑檢查頻度，及時調整偏差 4 基面高程 經(jīng)緯儀、塔尺、 水準儀 基礎四個基面高差超標 加大澆筑檢查頻度，及時調整偏差 5 地腳螺栓 立柱中心偏移 細棉線、鉛筆、 5米鋼卷尺 中心偏移大于或接近8mm，未達到優(yōu)良標準 加大澆筑檢查頻度，及時調整偏差 6 地螺露高 5米鋼卷尺

44、 露頭過長或過短 加大澆筑檢查頻度，及時調整偏差 7 8 澆筑工藝 目視、5米鋼卷尺 蜂窩、麻面、臺階扭轉 控制好下料、坍落度、振搗 9 接地 部分 接地埋深 鐵鍬、5米鋼卷尺 接地體特別是立柱附近埋深不夠 比設計多挖5-10cm 10 雙面焊接質量 鐵鍬、目視、 5米鋼卷尺 焊接長度不夠、虛焊、接地體燒傷 雙面焊接長度不小于圓鋼直徑6倍，由合格焊工操作 11 組塔 部分 鍍鋅質量 目視、啟子、 游標卡尺 漏鍍、色差大、附著力差 加強原材料入庫檢查 12 塔材變形 目視、弦線、 5米鋼卷尺 塔材彎曲變形 加強原材料入庫檢查，

45、禁止野蠻裝卸 13 塔身傾斜 經(jīng)緯儀、 5米鋼卷尺 直線塔傾斜超標耐張塔向內(nèi)傾或斜率不足 立塔前檢查基礎頂面預偏，不足加鋼板調整 14 防松帽 目視、手 漏裝、銹蝕、緊固力不足 堅持三級自檢 15 防盜螺栓 目視、手 漏裝、漏打銷釘或帽 堅持三級自檢 16 螺栓緊固 扭力扳手 螺栓過緊或緊固力不足 堅持三級自檢 17 缺件 目視、望遠鏡 缺件 堅持三級自檢 18 放線 部分 導地線絞緊度 目視、手 松股 加強放線時張力場對導線檢查 19 是否斷股 目視 焊接頭斷股 加強放線時張力場對導線檢查 20 導地線弧垂

46、 經(jīng)緯儀、 5米鋼卷尺 弧垂偏大或偏小 按同松同緊，由遠及近的原則細調 21 導地線光潔度 手套、膠套管、手 導線卡線段有毛刺 錨線段采用保護膠管，錯開卡線器間隔，防止相碰，用細砂紙打磨 22 壓接質量 游標卡尺、弦線 壓接尺寸不合格，壓接管彎曲 由合格壓接工操作，彎曲校直 23 壓接管位置 皮尺 與塔身距高不滿足要求 仔細作好布線計算，精心施工 4．2 持續(xù)改進 項目部將成立由質檢、技術、施工人員組成的TQC小組，在施工過程中對質量實行事前、事中、事后三階段的動態(tài)控制。對質量檢驗采用施工全過程動態(tài)控制，由專職質檢員進行檢驗操作，技術人員進行現(xiàn)場配

47、合，對檢查結果采用因果圖等手段進行分析，找出原因，制定相應的改進措施，并及時形成文件下發(fā)至各施工點，以杜絕類似事故發(fā)生；文件下發(fā)后及時檢查實施狀況，根據(jù)檢查結果進行改進，直至措施成熟適用。工程完畢進行成果總結，形成成果用于以后的工程施工，以提高公司整體的施工質量。 全面質量管理PDCA循環(huán) 持續(xù)改進控制框圖 否 工序質量目標 工前施工交底 工中檢查 項目部標準化系統(tǒng)完善 發(fā)現(xiàn)問題，利用TQC方法找出原因并制定措施 制定實現(xiàn)目標保證措施 形成成果 效果明顯 形成技術文件 下發(fā)實施 是 21