【施工方案模板】地基基礎(chǔ)工程

【施工方案模板】地基基礎(chǔ)工程,施工方案模板,施工,方案,模板,地基基礎(chǔ),工程 土方工程 施 工 方 案 XX工程公司 年月日 目錄 第一章 工程概況 4 第一節(jié) 工程概況 4 第二節(jié) 設(shè)計(jì)依據(jù)及原則 4 第三節(jié) 場(chǎng)區(qū)周邊條件及地質(zhì)、水文條件 6 第四節(jié) 基坑特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策 8 第二章 基坑測(cè)量施工方案 12 第一節(jié) 基坑測(cè)量工作的特點(diǎn)及難點(diǎn) 12 第二節(jié) 基坑工程的測(cè)量施工 12 第三節(jié) 測(cè)量定位放線的具體措施 15 第三章 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)及施工方案 18 第一節(jié) 護(hù)坡方案設(shè)計(jì)的特點(diǎn) 18 第二節(jié) 護(hù)坡方案設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想 18 第三節(jié) 基坑邊坡支護(hù)方案的確定 18 第四節(jié) 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案 20 第五節(jié) 基坑支護(hù)施工方案 23 第四章 土方工程施工方案 35 第一節(jié) 土方施工準(zhǔn)備 35 第二節(jié) 挖土施工測(cè)量 36 第三節(jié) 土方施工方案 36 第四節(jié) 土方運(yùn)輸?shù)慕煌ü芾砑笆鑼?dǎo)措施 39 第五章 工程監(jiān)測(cè)與信息施工 40 第一節(jié) 工程的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 40 第二節(jié) 監(jiān)測(cè)方案的確定 40 第六章 基坑總體施工安排 43 第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu) 43 第二節(jié) 施工準(zhǔn)備 45 第三節(jié) 施工區(qū)域劃分及施工部署 47 第四節(jié) 施工資源配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 50 第五節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 53 第七章 施工中與相關(guān)方的配合措施 55 第一節(jié) 與總承包單位的施工配合 55 第二節(jié) 與設(shè)計(jì)單位的施工配合 55 第三節(jié) 與監(jiān)理單位的施工配合 56 第四節(jié) 我方需承擔(dān)的其它工作 57 第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 59 第一節(jié) 施工工期 59 第二節(jié) 工期保證措施 59 第九章 基坑施工的應(yīng)急預(yù)案 63 第一節(jié) 總體原則 63 第二節(jié) 應(yīng)急工作部署 63 第三節(jié) 應(yīng)急搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu) 63 第四節(jié) 土方支護(hù)工程應(yīng)急救援預(yù)案 64 第五節(jié) 破壞管線應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案 65 第六節(jié) 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 66 第七節(jié) 文物保護(hù)應(yīng)急預(yù)案 68 第八節(jié) 搶險(xiǎn)物資準(zhǔn)備 68 第十章 質(zhì)量控制要求及質(zhì)量保證措施 69 第一節(jié) 質(zhì)量控制要求 69 第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 69 第三節(jié) 基坑施工中的各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)方案 74 第十一章 安全生產(chǎn)、文明施工 78 第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理及措施 78 第二節(jié) 文明施工管理 82 第十二章 消防、保衛(wèi)和環(huán)保 85 第一節(jié) 消防管理 85 第二節(jié) 環(huán)保方案及節(jié)水節(jié)能揚(yáng)塵污染控制措施 86 第三節(jié) 治安保衛(wèi)管理 90 第十三章 雨季施工技術(shù)措施 94 第一節(jié) 雨季施工的總體原則 94 第二節(jié) 雨季施工的施工部署 94 第三節(jié) 雨季施工的準(zhǔn)備 94 第四節(jié) 雨季施工的具體措施方案 95 3 第一章 工程概況 第一節(jié) 工程概況 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 ###B區(qū) 2 建設(shè)地點(diǎn) 3 建設(shè)規(guī)模 建筑面積約為167407平方米 4 工期要求 承諾工期：65日歷天 5 質(zhì)量等級(jí) 業(yè)主要求 達(dá)到“建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)”及其他相關(guān)規(guī)范的要求 投標(biāo)承諾 合格，達(dá)到“建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)”及其他相關(guān)規(guī)范的要求 第二節(jié) 設(shè)計(jì)依據(jù)及原則 1． 招標(biāo)技術(shù)文件 圖紙序號(hào) 圖 紙 名 稱 日期 1 招標(biāo)文件 2006年 2 土石方開挖技術(shù)資料 2006年 3 ###總平面圖 2006年 4 施工現(xiàn)場(chǎng)周邊地下管線位置圖 2006年 5 ###地質(zhì)勘察報(bào)告 2006年 2．主要規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 類 別 名 稱 編 號(hào) 國(guó) 家 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50202-2002 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50007-2002 《工程測(cè)量規(guī)范》 GB50026-93 《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》 GB50086-2001 《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 GB50330-2002 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB50164-92 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ108-88 《工程測(cè)量規(guī)范及條文》 GB50026-93 《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 JGJ85-2004 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 JGJ79-2002 《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》 JGJ 120- 99 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33－2001 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ46－2005 《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》 JGJ27-86 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18-96 《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》 JGJ109-96 《建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程》 JGJ33－2001 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59－99 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130－2001 《建筑變形測(cè)量規(guī)程》 JGJ/T 8-97 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-99 《文明工地標(biāo)準(zhǔn)》 其 他 《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》 DBJ01－21－95 《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》 CECS 96-97 《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》 CECS 22∶90 《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》 YB 9258- 97 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)工程》 DBJ01-61-2002 《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》 DBJ01-51-2000 3．有關(guān)文件 名 稱 編 號(hào) 《北京市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》 (91)京建施字第124號(hào) 《北京市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)》 (91)京建施字第126號(hào) 《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn)》 (91)京建施字第127號(hào) 公司有關(guān)文件 《過程控制程序（拆除）》 《安全工作管理辦法》 《大氣污染控制程序》 《廢棄物管理控制程序》 《噪聲控制程序》 《施工機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理程序》 第三節(jié) 場(chǎng)區(qū)周邊條件及地質(zhì)、水文條件 1.場(chǎng)區(qū)周邊條件 擬建場(chǎng)區(qū)位于北京###########區(qū)，北臨#######，西接########，東面為########。 2.場(chǎng)區(qū)巖土工程地質(zhì)條件 2.1地形地貌 場(chǎng)地整體地形平坦，孔口地面標(biāo)高介于46.08～47.88m之間。此處地貌單元屬于永定河第四紀(jì)沖擊洪扇的中部地段。 2.2地層巖性 根據(jù)本次勘探揭露情況，場(chǎng)地地層主要由人工填土層、新近沉積層、一般第四紀(jì)沉積層和第三系基巖組成。依據(jù)其物理力學(xué)性質(zhì)，沉積年代等將場(chǎng)區(qū)鉆探深度50.00范圍內(nèi)地基土共分為7層。其巖性特征由上至下描述如下： 2.2.1 人工填土層 砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土素填土①層：黃褐色，松散～稍密，濕，主要由砂質(zhì)粉土和粘質(zhì)粉土組成，含少量磚灰渣、碎石，局部夾腐植物。雜填土①1層：雜色，松散，稍濕～濕，主要由房渣土等建筑垃圾構(gòu)成，結(jié)構(gòu)松散，成分雜亂。本層綜合層厚0.4～6.5m，層底標(biāo)高41.16～47.42m。 2.2.2 新近沉積層 (1)砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土②層：褐黃色，濕，中密。含云母、氧化鐵。粉質(zhì)粘土②1層：褐黃色，濕，可塑。含云母、氧化鐵。本層分布不穩(wěn)定，局部缺失。本層綜合層厚0.0～4.6m，層底標(biāo)高為45.28～47.22m。 (2)細(xì)中砂③層：褐黃色，濕，中密。含云母、氧化鐵，夾少量粘土團(tuán)。局部夾粉質(zhì)粘土③1夾層。本層分布不穩(wěn)定，局部缺失。本層綜合層厚0.0～3.8m，層底標(biāo)高為40.76～45.62m。 2.2.3 一般第四紀(jì)沉積層 (1)卵石、圓礫④層：雜色，稍濕，稍密～中密。該層分布較穩(wěn)定，局部夾有④1中砂夾層或透鏡體。卵石顆粒變化大，粒徑一般為20～40mm，最大約120mm，細(xì)中砂、砂礫填充。卵石呈亞圓形，級(jí)配和磨圓度均一般，主要由中風(fēng)化沉積巖組成。細(xì)中砂含量約占30～40%。本層綜合層厚3.3～7.5m，層底標(biāo)高為35.86～41.67m。 (2)卵石⑤層：雜色，稍濕～飽和，中密～密實(shí)，該層分布較厚且穩(wěn)定，局部夾有⑤1中砂夾層或透鏡體。卵石粒徑一般為30～80mm，最大約180mm，細(xì)中砂、砂礫充填，含量約25～30%，卵石呈亞圓形，磨圓度一般，級(jí)配良好。主要由微風(fēng)化～未風(fēng)化的沉積巖來源為主。局部含有漂石，鉆進(jìn)困難。本層可見層厚25.7～26.8m，層底標(biāo)高為10.69～11.16m。 2.2.4 第三紀(jì)基巖層 (1)礫巖⑥層：紅棕色，強(qiáng)風(fēng)化，泥質(zhì)膠結(jié)，礫石成分以火成巖為主，沉積巖次之。磨圓度較好，呈亞圓～圓形，分選較差，泥質(zhì)膠結(jié)，巖塊用手可掰開，膠結(jié)物可捏成粉末狀。 (2)砂巖⑦層：雜色，強(qiáng)風(fēng)化～中風(fēng)化。本次勘探未鉆穿該層。 2.3場(chǎng)地地下水概況 2.3.1地下水類型及埋藏條件 本次勘察在鉆探深度50.00m范圍內(nèi)揭露一層地下水，以⑤層卵石為主要含水層?？辈炱陂g測(cè)量地下水靜止水位埋深25.70～28.30m，靜止水位標(biāo)高19.79～21.79m，地下水類型為潛水，主要受大氣降水、地表徑流滲透補(bǔ)給。受地表補(bǔ)給不足及開采過量影響，近年來擬建場(chǎng)區(qū)地下水水位呈下降趨勢(shì)。年升降幅度為1.00～2.00m。 2.3.2歷年水位情況概述 根據(jù)北京地區(qū)地下水長(zhǎng)期觀測(cè)資料，近三至五年最高地下水位標(biāo)高約為27.00m。 2.3.3地下水腐蝕性問題 場(chǎng)區(qū)地下水對(duì)混凝土無腐蝕性，在干濕交替情況下對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性。 本工程基底標(biāo)高為26.85m，由此可知，本工程無需降水。 第四節(jié) 基坑特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策 1．發(fā)包人特定的社會(huì)身份以及本工程的地理位置所在，決定了本工程無論對(duì)四周已入住的客戶還是潛在的客戶來講都至關(guān)重要，進(jìn)而有可能影響到發(fā)包人的經(jīng)濟(jì)利益。因此，本工程技術(shù)與質(zhì)量要求高、社會(huì)影響大。鑒于本工程的重要性，如何通過嚴(yán)格的程序控制和過程控制，把本工程建成一流的建筑精品，是本工程的核心任務(wù)。 施工對(duì)策： 在土方開挖、支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工過程中進(jìn)行優(yōu)化，確保 “安全、質(zhì)量、工期、功能、成本”五統(tǒng)一的要求的實(shí)現(xiàn)。 1.1企業(yè)重視： 1.1.1組織上，選派素質(zhì)高、參與過同類工程施工的人員組成項(xiàng)目班子，具有國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，配備一支作風(fēng)好、技術(shù)精、能打硬仗的施工人員承擔(dān)施工,并成立技術(shù)專家組,通過工況計(jì)算對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工中的技術(shù)和質(zhì)量進(jìn)行指導(dǎo)與監(jiān)督。 1.1.2質(zhì)量管理制度上，作為通過ISO9000系列認(rèn)證的企業(yè)，已經(jīng)對(duì)質(zhì)量控制的各要素（項(xiàng)目班子組織、原材料采購(gòu)、施工過程、竣工后回訪服務(wù)等）形成了一套成熟、完整的質(zhì)量管理制度。因此，進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目根據(jù)ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)和程序文件，結(jié)合本工程特點(diǎn)，編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。按照過程精品，動(dòng)態(tài)管理，節(jié)點(diǎn)考核，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰的原則，以過程精品確保精品工程。 1.2實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理：分解、量化總體質(zhì)量目標(biāo)，使總體質(zhì)量目標(biāo)融于切實(shí)可行的日常管理之中；將總體質(zhì)量目標(biāo)分解為各階段質(zhì)量目標(biāo)，通過對(duì)各分解目標(biāo)的控制來確保整體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 1.3強(qiáng)化質(zhì)量節(jié)點(diǎn)控制、消除質(zhì)量通?。横槍?duì)同類工程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，設(shè)立若干質(zhì)量控制點(diǎn)（護(hù)坡樁施工質(zhì)量控制、預(yù)應(yīng)力錨桿施工質(zhì)量控制、土方開挖質(zhì)量控制、土釘墻施工質(zhì)量控制等），開展過程質(zhì)量管理，進(jìn)行QC活動(dòng)，防止質(zhì)量通病的出現(xiàn)。 1.4強(qiáng)化項(xiàng)目質(zhì)量管理制度建設(shè)：根據(jù)在以往同類工程創(chuàng)優(yōu)過程中的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步總結(jié)和完善“三檢”制、質(zhì)量會(huì)診制、掛牌施工制、定崗負(fù)責(zé)制、標(biāo)簽制、成品保護(hù)制、培訓(xùn)制、獎(jiǎng)懲制，樣板引路制。以此來促使參與本工程建設(shè)的每個(gè)人員嚴(yán)格要求自己，工作一絲不茍、盡善盡美。 1.5強(qiáng)化項(xiàng)目預(yù)控、過程控制：施工前，對(duì)能對(duì)質(zhì)量造成影響的重點(diǎn)、難點(diǎn)和關(guān)鍵部位提前編制詳細(xì)的施工方案（主要為基坑支護(hù)施工方案，土方開挖施工方案等），作到事先有預(yù)控，施工中加強(qiáng)過程控制，管理人員在跟班作業(yè)中嚴(yán)格按合格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過程檢驗(yàn)。 2.本工程中土方工程量非常大，達(dá)28萬立方米，是順利完成整個(gè)工程保證整個(gè)工程工期的關(guān)鍵。但現(xiàn)場(chǎng)的工作面較為分散，各工作面受其他工序施工的制約，出土街道車輛擁擠，難以順暢行駛；工期短，土方施工強(qiáng)度較高；挖土工作面受土釘墻和錨桿支護(hù)施工的制約，以及環(huán)保管制較嚴(yán)格等，需合理組織施工，才能使工程開展流水施工，土方施工要為護(hù)坡樁施工創(chuàng)造工作面，護(hù)坡樁施工、錨桿施工在土方施工中間插入，影響了土方施工的連續(xù)性。 施工對(duì)策： 2.1精心規(guī)劃和部署，抓關(guān)鍵線路，科學(xué)組織施工，使項(xiàng)目各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)井然有序、有條不紊，后序工作能提前穿插施工。即土方、土釘墻、護(hù)坡樁、預(yù)應(yīng)力錨桿等各道工序合理的穿插，周邊為支護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)留出工作面，避免與中心區(qū)土方開挖相互影響。 2.2分為2個(gè)施工區(qū)域采用流水段施工，配備多班組展開流水作業(yè)加快施工進(jìn)度。 2.3加強(qiáng)過程控制，確保每一工序一次成優(yōu)，為下一工序的插入創(chuàng)造條件。 2.4運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段加強(qiáng)項(xiàng)目計(jì)劃管理、信息化管理，制定各種材料和設(shè)備的考察、進(jìn)場(chǎng)和抽樣見證檢測(cè)時(shí)間計(jì)劃。建立科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)劃管理體系。 2.5作好前期準(zhǔn)備工作：在工程投標(biāo)期間，技術(shù)部會(huì)同擬參與本工程建設(shè)的項(xiàng)目管理人員，共同研究圖紙、熟悉現(xiàn)場(chǎng)，作好技術(shù)準(zhǔn)備；利用本次投標(biāo)圖紙進(jìn)行部分材料備料準(zhǔn)備，并與長(zhǎng)期合作的供應(yīng)商達(dá)成初步協(xié)議，以確保在短時(shí)間內(nèi)完成備料工作。 2.6加強(qiáng)同業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院的交流與溝通，對(duì)施工過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)達(dá)成共識(shí)。 2.7合理安排作業(yè)時(shí)間和每天工作內(nèi)容，采取有效措施消除因雨、大風(fēng)及低溫等惡劣天氣造成的進(jìn)度影響。 2.8各個(gè)專業(yè)隊(duì)伍必須互相配合，協(xié)同作戰(zhàn)，使工程有序施工。 2.9組織工程材料進(jìn)場(chǎng)，土釘鋼筋籠及鋼絞線的制作、運(yùn)輸，到現(xiàn)場(chǎng)的施工準(zhǔn)備、成樁、土釘墻的噴射、編網(wǎng)等各種工序繁多，必須緊密銜接、穿插流水，人員、機(jī)械配備充足，才能按期保證完成。 2.10加大資源配備與資金支持，并且?？顚Ｓ?，確保勞動(dòng)力、施工機(jī)械、機(jī)具與器具、材料的充足配備和及時(shí)進(jìn)場(chǎng)?；邮┕ぶ忻娣e較大，可多條線同時(shí)施工，布置6臺(tái)挖土機(jī)、50輛運(yùn)土車進(jìn)行施工。 2.11土方施工中，由于道路狹窄、車流量大及交通管制等問題，會(huì)對(duì)土方運(yùn)輸造成較為不利的影響。針對(duì)這一特點(diǎn)，采取多項(xiàng)交通管理及疏導(dǎo)措施以確保土方施工的順利、有序進(jìn)行。 2.12開工前辦理好夜間施工許可證和渣土消納證，使整個(gè)工程的土方施工合法化。 2.13設(shè)置專門的交通疏導(dǎo)隊(duì)到土方運(yùn)輸?shù)难赝镜缆愤M(jìn)行運(yùn)土車輛及社會(huì)車輛進(jìn)行疏導(dǎo)，提前與交通隊(duì)進(jìn)行溝通，請(qǐng)交通隊(duì)的同志協(xié)助解決交通擁堵的問題。 2.14對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)出入口進(jìn)行有效管理，為保證交通的通暢，交通擁堵時(shí)，白天少量出土挖土機(jī)負(fù)責(zé)修好現(xiàn)場(chǎng)道路，配合好其它各道工序的施工，給夜間出土提供有力的保證。夜間起動(dòng)盡量多的機(jī)械設(shè)備大批量出土。但要保證夜間施工的安靜，不可干擾周邊居民的休息。 2.15大門及收尾坡道采用12.0m寬，保證雙行車道。 2.16由于本工程面積較大，坑內(nèi)有足夠的空間行車和挖土。根據(jù)這一特點(diǎn)，我方在坑內(nèi)形成土方運(yùn)輸?shù)沫h(huán)線，減少等候時(shí)間、提高效率。設(shè)專門人員觀察場(chǎng)區(qū)內(nèi)、外的交通情況，并進(jìn)行土方運(yùn)輸車的現(xiàn)場(chǎng)疏導(dǎo)工作。 2.17對(duì)挖土機(jī)及土方運(yùn)輸車在進(jìn)場(chǎng)前做一次徹底的檢修，保證開工期間的土方機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，挑選專業(yè)的挖土、保潔隊(duì)伍，落實(shí)好土方施工的足夠勞動(dòng)力。 3．基坑面積大，深度深，給基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)及施工帶來了困難。 施工對(duì)策： 3.1根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，可知④層以下為卵石層，對(duì)于當(dāng)前常用的幾種機(jī)械成孔工藝來說，均不太適合。因此，選用人工挖孔灌注樁工藝，可有效解決機(jī)械成孔困難的問題。 3.2基坑支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)算采用經(jīng)有關(guān)部門鑒定的設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行計(jì)算，結(jié)合我方的施工經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)過專家的論證。 4．施工中對(duì)噪音、粉塵等環(huán)保要求較高。 施工對(duì)策： 4.1現(xiàn)場(chǎng)配置灑水車，進(jìn)行灑水降塵，對(duì)土方運(yùn)輸車要加強(qiáng)防止遺撒的管理，要求所有運(yùn)輸車卸料溜槽處必須裝設(shè)防止遺撒的活動(dòng)擋板，并必須清理干凈后方可出現(xiàn)場(chǎng)。 4.2土方出入口位置設(shè)置洗車池，避免土方車輛污染馬路。路面遺灑污染嚴(yán)重時(shí)，采用沖洗臺(tái)沖刷。 4.3污水、廢氣達(dá)標(biāo)排放，控制施工揚(yáng)塵，施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲符合法規(guī)要求，固體廢棄物分類處理，節(jié)約能源、資源，減少浪費(fèi)，減少油漆污染，降低材料消費(fèi)，嚴(yán)格管理易燃、易爆品、化學(xué)品，杜絕重大火災(zāi)事故，努力提高全體員工環(huán)境意識(shí)； 4.4環(huán)境指標(biāo)：施工廢水達(dá)標(biāo)排放，生活、辦公區(qū)廢水達(dá)標(biāo)排放。鍋爐煙塵排放符合北京市標(biāo)準(zhǔn)，在用機(jī)動(dòng)車尾氣排放符合北京市標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)合格率100%，施工現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)無揚(yáng)塵，土方渣土運(yùn)輸百分百采用封閉式車輛。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪聲：白天施工噪音不高于80分貝，夜間施工噪音不高于50分貝；固體廢棄物分類處理率80%，有毒有害廢棄物集中存放，定點(diǎn)消納。加強(qiáng)管理，消除火災(zāi)、爆炸隱患，重大火災(zāi)事故發(fā)生率為零，向全體員工宣傳公司的環(huán)境方針和環(huán)境目標(biāo)，宣傳環(huán)境法律法規(guī)，提高全體員工環(huán)境意識(shí)。 5.5所有土堆、材料采取加蓋防止粉塵污染的遮蓋物或噴灑覆蓋劑等措施。施工中攪拌等可能造成粉塵污染的工序，采取噴水、隔離等壓塵措施。所有環(huán)保設(shè)施（如工地出口處設(shè)置的車輛清洗設(shè)施）報(bào)環(huán)境監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 5.6從遏止噪聲源入手，盡可能改善機(jī)械維修保養(yǎng)工作以降低噪聲，以噪聲小的機(jī)械代替大的機(jī)械?，F(xiàn)場(chǎng)使用空壓機(jī)等應(yīng)設(shè)置于設(shè)備工棚內(nèi)隔聲間或用吸音材料封閉。 17 第二章 基坑測(cè)量施工方案 第一節(jié) 基坑測(cè)量工作的特點(diǎn)及難點(diǎn) 1．施工周邊場(chǎng)地狹小,控制樁布設(shè)較為困難。且施工需占用場(chǎng)地內(nèi)較大面積，這樣就要對(duì)控制樁位進(jìn)行保護(hù)，以保證控制樁的精度。 2．建筑規(guī)模大，基礎(chǔ)開挖深度達(dá)21m，對(duì)平面和立面上的控制難度較大?？刂茦端诘仄号c基坑下側(cè)的護(hù)坡樁、基坑施工作業(yè)面層高差較大；又由于工期緊張，現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)入多臺(tái)機(jī)械設(shè)備大面積同時(shí)作業(yè)，施工作業(yè)面緊張，儀器通視條件較差，僅用傳統(tǒng)的施工放樣方法大面積施放樁位，很難實(shí)現(xiàn)；施工過程中的坐標(biāo)控制難度大，需要用計(jì)算機(jī)解算測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)，配合全站儀施測(cè)。 3.現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)的控制樁間距較大，施工測(cè)量時(shí)須要有一個(gè)整體概念，現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)的精度要求較高。 4．周邊道路下側(cè)存在大量市政管線，對(duì)其須做等級(jí)較高的變形測(cè)量。 第二節(jié) 基坑工程的測(cè)量施工 1．測(cè)量的工作內(nèi)容： 1.1在進(jìn)場(chǎng)后首先與建設(shè)單位辦理紅線樁和高程點(diǎn)的交接及復(fù)測(cè)工作，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布設(shè)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。 1.2施放基坑上口線、結(jié)構(gòu)線、護(hù)坡樁中心線等，并控制好基坑各部分的開挖標(biāo)高，特別是靠近支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，要控制好土釘及錨桿的立面位置和護(hù)坡樁的樁頂標(biāo)高。 2.技術(shù)準(zhǔn)備 2.1對(duì)進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢定,確保器具在受控狀態(tài)下使用。 2.2熟悉圖紙了解建筑定位及基坑放線的相關(guān)要求,校核圖紙中相關(guān)數(shù)據(jù),掌握測(cè)量放線所需要的幾何尺寸及相關(guān)數(shù)據(jù)。 2.3對(duì)甲方提供的定位依據(jù)進(jìn)行核算。 2.4對(duì)甲方提供的起始樁點(diǎn)(紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)高程)進(jìn)行校測(cè)。 2.5由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)測(cè)量放線工進(jìn)行技術(shù)交底。 3. 儀器設(shè)備的準(zhǔn)備 3.1準(zhǔn)備各種測(cè)量用記錄、表格。所用表格采用技術(shù)資料管理規(guī)程的表格。 3.2準(zhǔn)備好各種測(cè)量用輔助材料（如：木樁、小線等） 3.3本工程測(cè)量?jī)x器配備： 儀器名稱 品牌、型號(hào) 數(shù)量 精度 用途 全站儀 拓普康GTS-332W 1臺(tái) 2″2+2 定位、坐標(biāo)測(cè)量 電子經(jīng)緯儀 ET－02 2臺(tái) 2″ 測(cè)角度、測(cè)方向線 水準(zhǔn)儀 DZS3－1 3臺(tái) S3 高程控制 鋼卷尺 50m 4把 一級(jí) 量距 對(duì)講機(jī) 5km 5對(duì) 通訊聯(lián)絡(luò) 鋼盒尺 5m、7.5m 若干 4．主要施測(cè)方法 4.1平面控制網(wǎng)的施測(cè) 4.1.1現(xiàn)場(chǎng)工程主軸線以矩形平面控制網(wǎng)布設(shè)為主，布設(shè)二級(jí)網(wǎng)采用矩形控制網(wǎng)，控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)依流水段劃分而定，要保證每個(gè)流水段均有相應(yīng)的控制樁點(diǎn)?？刂凭W(wǎng)的精度應(yīng)滿足二級(jí)平面控制網(wǎng)測(cè)角中誤差±12" ，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/15000的技術(shù)指標(biāo)，矩形控制網(wǎng)與其主軸線平行作為軸線豎向投測(cè)的主要依據(jù)，以方便施工放線。 4.1.2控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)方法，控制網(wǎng)測(cè)設(shè)定主要采用全站儀坐標(biāo)放樣法和方向線法。即：用全站儀測(cè)設(shè)出與建筑物軸線平行的控制線或方向線，或用測(cè)距的方法沿方向線依次定出所需的各個(gè)樁點(diǎn)。 4.1.3控制網(wǎng)的精度要求：測(cè)角±10",量距1/20000。 4.2高程控制測(cè)量 4.2.1高程控制點(diǎn)布設(shè)：根據(jù)業(yè)主提供了已知點(diǎn)高程，根據(jù)這些高程點(diǎn)，將高程引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的較為穩(wěn)定的臨時(shí)高程控制點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)高程控制點(diǎn)布設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)四周，相鄰兩點(diǎn)間距約100米。 4.2.2高程控制點(diǎn)的引測(cè)方法采用附合測(cè)法，由已知高程點(diǎn)的高程依次引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)高程控制點(diǎn)上，然后再閉合到另一已知高程點(diǎn)。 4.2.3水準(zhǔn)測(cè)量的精度：±20√L，（或±6√n），(L—測(cè)線長(zhǎng)度，n—站數(shù))。 4.3控制樁點(diǎn)的設(shè)定與保護(hù) 4.3.1凡需要在施工階段予以保留的控制樁水準(zhǔn)點(diǎn)，均為ф20鋼筋上刻+字線（高程點(diǎn)為圓頭），鋼筋樁的埋深不小于50cm,鋼筋樁周圍設(shè)R＞20cm的砼予以保護(hù)，鋼筋樁頭高出砼面的高度不大于3cm。 4.3.2在控制樁位點(diǎn)打30cm深的木樁，樁上釘小釘定樁位中心；控制樁四周用鋼管做1500×1500×1100的防護(hù)欄和醒目的標(biāo)記或用磚砌臺(tái)保護(hù)，確保樁點(diǎn)不被碾軋和擾動(dòng)，并采取措施保持控制樁間的通視。水準(zhǔn)點(diǎn)在基坑的四面的內(nèi)側(cè)要求至少各有三個(gè)點(diǎn)。 4.3.3樁點(diǎn)附近不得堆壓材料，防止控制樁被碾軋擾動(dòng)。 4.4軸線的傳遞 施測(cè)時(shí)，采用經(jīng)緯方向線法，或正倒鏡挑直線的方法，將控制軸線投測(cè)到待測(cè)層，進(jìn)行閉合調(diào)整后，方可進(jìn)行細(xì)部測(cè)量。 4.5高程的豎向傳遞 ±0.00以下高程傳遞采用鋼尺+水準(zhǔn)儀的方法進(jìn)行。 4.6校測(cè)紅線樁和建筑物定位采用全站儀坐標(biāo)測(cè)量（放樣）進(jìn)行；基坑上口線及護(hù)坡樁的放線定位主要采取經(jīng)緯儀方向線和直角坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)量放線，軸線傳遞擬采用經(jīng)緯儀方向線法；定位控制軸線網(wǎng)以規(guī)劃部門提供的紅線樁中的關(guān)鍵、重要點(diǎn)位做為起始點(diǎn)位和起始方向。 4.7記錄 對(duì)施測(cè)所需的各類數(shù)據(jù)及施測(cè)方法均要有詳細(xì)的記錄，要求做到原始有效，公正和連續(xù)，字跡要工整，內(nèi)容要有可追塑性。 4.8驗(yàn)線 建筑物定位放線最終由規(guī)劃部門的復(fù)測(cè)位準(zhǔn)；其余每次施測(cè)完畢后，首先由測(cè)量人員進(jìn)行自檢，無誤后交質(zhì)檢部門復(fù)測(cè)，確認(rèn)后交監(jiān)理核驗(yàn)，。驗(yàn)線的部位主要是關(guān)鍵部位和最薄弱環(huán)節(jié)。 5.施測(cè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 5.1 對(duì)于計(jì)算校核主要采取復(fù)算校核，幾何條件校核，總和校核和變換法校核。 5.2 測(cè)設(shè)工作中采用復(fù)測(cè)校核，幾何條件校核和變換測(cè)法三種方式進(jìn)行校核。 5.3 在定位測(cè)量時(shí)，測(cè)角、設(shè)角必須采用測(cè)回法，嚴(yán)禁使用半測(cè)回，測(cè)距取三次測(cè)量的平均值，若用鋼尺量距應(yīng)采用50N標(biāo)準(zhǔn)拉力，并加三差改正。 5.4定期對(duì)控制樁進(jìn)行校測(cè)，并根據(jù)校測(cè)結(jié)果對(duì)控制樁的數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。 5.5對(duì)于控制樁及主要軸線應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便于使用。 5.6為施測(cè)提供良好的作業(yè)條件，如不得在施測(cè)區(qū)域內(nèi)堆放物料。施工時(shí)要對(duì)施工測(cè)量工序留有充分的工作時(shí)間。 5.7放線后在未得到相關(guān)各方的最終確認(rèn)之前，不得進(jìn)行下道工序。 5.8為測(cè)量操作人員提供必要的安全措施和安全保證。 5.9儀器要每三個(gè)月進(jìn)行一次自檢，確保儀器的精度滿足施測(cè)要求。 5.10認(rèn)真做好自檢、互檢、交接檢。確保監(jiān)理部驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。 6.成品保護(hù)措施 6.1與甲方辦理紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)及相關(guān)測(cè)量原始資料的交接手續(xù)，存入技術(shù)資料中。 6.2對(duì)移交的樁點(diǎn)用混凝土進(jìn)行保護(hù)，并用紅白相間的鋼管進(jìn)行維護(hù)，用紅油漆做好測(cè)量標(biāo)記，防止樁點(diǎn)受到擾動(dòng)破壞。 6.3根據(jù)甲方提供的測(cè)量原始依據(jù)進(jìn)行校核，校核內(nèi)容包括：紅線數(shù)據(jù)校核，定位條件校核，紅線樁校核，水準(zhǔn)點(diǎn)校核。 6.4對(duì)放完的各種線加以保護(hù)以免丟失。 7．控制點(diǎn)位標(biāo)識(shí)的要求 施工現(xiàn)場(chǎng)所有點(diǎn)位標(biāo)識(shí)都統(tǒng)一管理，應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行，所有平面點(diǎn)位標(biāo)識(shí)的方向均向北，所有立面點(diǎn)位標(biāo)識(shí)的方向均向上，對(duì)于測(cè)量標(biāo)識(shí)具體規(guī)定如下： 7.1一級(jí)平面控制網(wǎng)用“Ⅰ控×” 表示。 7.2軸線控制線分別用W---西、E---東、S---南、N---北、 K---控制來表示。 第三節(jié) 測(cè)量定位放線的具體措施 1.在工程開工前及工程竣工后進(jìn)行工程現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高測(cè)量，并將所得的有關(guān)資料按業(yè)主方的制成圖紙，并一式三份提交給業(yè)主方批核，于業(yè)主方批核后，批核的圖紙應(yīng)視為經(jīng)雙方同意，且正確地反映工程開工前及工程竣工后的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高之圖紙。 2.在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高測(cè)量時(shí)，事先向業(yè)主方提交有關(guān)方案。業(yè)主方可在場(chǎng)監(jiān)督有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高測(cè)量。 3.定位程序：資料審核→內(nèi)業(yè)核算→外業(yè)校測(cè)→定位測(cè)放→定位自檢→定位驗(yàn)線。 4.平面及高程控制網(wǎng)的建立 4.1由于本工程占地面積大，軸線較多，平面形狀較為復(fù)雜，我方進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的基本控制點(diǎn)進(jìn)行水平、高程控制點(diǎn)測(cè)設(shè)工作，若發(fā)現(xiàn)有偏差應(yīng)提請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位解決。我方將根據(jù)準(zhǔn)確的紅線樁點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行控制網(wǎng)的布設(shè)，控制網(wǎng)水平及高程合二為一，作為施工的參考點(diǎn)，每一分部工程施工前的軸線、標(biāo)高復(fù)核均采用其控制點(diǎn)。 4.2施工時(shí)控制網(wǎng)布設(shè)間距控制在40m～50m左右。 4.3建立施工方格控制網(wǎng)，必須從整個(gè)施工過程考慮，施工過程中軸線的定位能應(yīng)用施工控制網(wǎng)引測(cè)。 4.4由于挖土施工對(duì)工程控制網(wǎng)的影響較大，除了經(jīng)常復(fù)測(cè)校核外，最好隨著施工的進(jìn)行，將控制網(wǎng)延伸到施工影響區(qū)域之外，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)等周圍環(huán)境實(shí)際情況，設(shè)立和布置軸線控制網(wǎng)點(diǎn)。 4.5本工程測(cè)量定位采用先進(jìn)的高精度全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀；根據(jù)業(yè)主提供的紅線界樁點(diǎn)和有關(guān)圖紙，確定軸線控制點(diǎn)；并將所有控制點(diǎn)延伸至挖土影響范圍以外的適當(dāng)位置，且采取混凝土加固保護(hù)措施。整個(gè)定位工作由我方專職測(cè)量小組完成。 5．測(cè)量定位 5.1建筑物的定位放線 5.1.1建筑物的定位應(yīng)以其平面布置形式和占地面積大小不同而異：本工程以建筑紅線樁定位，選擇與總體主要道路中心線平行的建筑紅線為依據(jù)，以較長(zhǎng)的己知邊測(cè)設(shè)較短的邊。 5.1.2定位的方法，在控制網(wǎng)上測(cè)定建筑物軸線控制樁。本工程建筑基本為矩形建筑，為此宜選用直角坐標(biāo)法定位。 5.2挖土施工測(cè)量 根據(jù)招標(biāo)文件的要求，土方開挖至距離基底150mm位置，以下土方由人工清除。我方在測(cè)量上嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高，以滿足后序施工的要求。標(biāo)高誤差和平整度均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。機(jī)械挖土接近坑底時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至坑底。然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔4～6m設(shè)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。 5.3測(cè)量精度的控制及誤差范圍 測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角過程中誤差控制在2" 以內(nèi)，總誤差在5mm以內(nèi)； 測(cè)?。翰捎闷欠?，測(cè)弧度誤差控制在2"以內(nèi)； 測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值； 量距：用鑒定過的鋼尺進(jìn)行量側(cè)并進(jìn)行溫度修正。 軸線之間偏差控制在2mm以內(nèi)。 6.施工測(cè)量控制 6.1依據(jù)場(chǎng)區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測(cè)放出基槽開挖上口線，并用白石灰撒出基坑開挖線。 6.2基坑開挖過程中，隨時(shí)用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀控制開挖線及標(biāo)高。護(hù)坡樁定位放線時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求尺寸執(zhí)行，保證護(hù)坡樁與結(jié)構(gòu)外皮線之間的距離滿足設(shè)計(jì)要求。 7．護(hù)坡樁位的測(cè)量 根據(jù)樁位平面圖使用全站儀測(cè)定樁位，水準(zhǔn)基點(diǎn)借用平面控制樁。樁位點(diǎn)采用直徑20mm的鋼筋棍作為標(biāo)識(shí)并進(jìn)行保護(hù)，確保樁點(diǎn)不被碾軋和擾動(dòng)，并采取措施保持控制樁間的通視。測(cè)放樁位時(shí)盡量采用較長(zhǎng)的鋼尺以免產(chǎn)生累計(jì)誤差。 第三章 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)及施工方案 第一節(jié) 護(hù)坡方案設(shè)計(jì)的特點(diǎn) 1. 整個(gè)基坑大面積基底標(biāo)高為-21m，±0.000m=47.85m。根據(jù)招標(biāo)文件，場(chǎng)區(qū)的自然地坪標(biāo)高約為47.85m，即基坑的支護(hù)深度為21m。 2．考慮到地下結(jié)構(gòu)可能需要較長(zhǎng)的施工周期，基坑支護(hù)要經(jīng)過雨季的嚴(yán)峻考驗(yàn)，因此，要求支護(hù)安全系數(shù)較大。 第二節(jié) 護(hù)坡方案設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想 1．護(hù)坡方案要科學(xué)合理，因地制宜，切實(shí)可行，確保深基坑邊坡支護(hù)經(jīng)過雨季的沖刷和地下室冬季施工的凍融后要安全可靠； 2．護(hù)坡工程必須與土方工程一體化安排，要為土方工程的順利施工創(chuàng)造快捷和良好的前提條件； 3．護(hù)坡工程在確保為后續(xù)施工創(chuàng)造出良好的施工作業(yè)面的同時(shí)，還要盡可能地減少不必要的土方回填； 4．護(hù)坡工程要盡量減少與土方施工的工序穿插的次數(shù)，以縮短工期； 5．護(hù)坡工程要充分考慮到其經(jīng)濟(jì)合理性等。 第三節(jié) 基坑邊坡支護(hù)方案的確定 1．目前北京市比較成熟的支護(hù)形式主要有以下幾種：護(hù)坡樁與預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)、上部土釘墻（擋土墻）下部樁錨支護(hù)和土釘墻支護(hù)。 2．各種支護(hù)形式優(yōu)缺點(diǎn)的對(duì)比 2.1護(hù)坡樁加預(yù)應(yīng)力錨桿的支護(hù) 2.1.1該支護(hù)形式是一種比較成熟的基坑支護(hù)方法，是從地面開始做大直徑鋼筋混凝土灌注樁，樁頂設(shè)置一道鋼筋混凝土連梁，從護(hù)坡樁樁頂往下做若干道預(yù)應(yīng)力錨桿并用鋼腰梁與護(hù)坡樁錨固。 2.1.2此種支護(hù)形式在各種不同的土層下均有比較成熟的施工工藝，支護(hù)安全可靠，且成樁過程基本不受地下水的影響。 2.1.3一般大型較深的基坑，鄰近有建筑物或構(gòu)筑物而不容許有較大變形的基坑，安全系數(shù)要求較高，以及不容許設(shè)內(nèi)撐的基坑，均可考慮選用此圍護(hù)結(jié)構(gòu)。 2.2上部擋土墻支護(hù)、下部樁錨支護(hù) 2.2.1地面以下一定深度內(nèi)采用擋土墻支護(hù)，清除地表的障礙物和一些未知的地下管線；在擋土墻以下采用護(hù)坡樁加預(yù)應(yīng)力錨桿的支護(hù)形式。 2.2.2擋土墻適用于： 2.2.2.1基坑的上部土壓力較小。 2.2.2.2基坑的地下障礙物較多等。 2.2.3其優(yōu)點(diǎn)在于： 2.2.3.1采用擋土墻支護(hù)，在保證支護(hù)安全的前提下造價(jià)降低。 2.2.3.2支護(hù)形式比較靈活，擋土墻高度可根據(jù)地質(zhì)情況及場(chǎng)地條件進(jìn)行調(diào)整。 2.2.3.3施工工藝較簡(jiǎn)單，因而，相對(duì)而言工期較短，造價(jià)比護(hù)坡樁與錨桿支護(hù)要低。 2.3土釘墻支護(hù) 2.3.1土釘墻支護(hù)是近幾年廣泛采用的支護(hù)方法，它具有以下優(yōu)點(diǎn)： 2.3.1.1 能合理利用土體的自承載能力，將土體作為支護(hù)結(jié)構(gòu)不可分割的部分。 2.3.1.2結(jié)構(gòu)輕型，柔性大，有良好的抗震性和延性。 2.3.1.3施工設(shè)備簡(jiǎn)單，土釘?shù)闹谱髋c成孔不需要復(fù)雜的技術(shù)和大型機(jī)具，土釘施工的所有作業(yè)對(duì)周圍環(huán)境干擾小。 2.3.1.4 施工不需要單獨(dú)占用場(chǎng)地，對(duì)于施工場(chǎng)地狹小，基坑深度不大，大型護(hù)坡施工設(shè)備不能進(jìn)場(chǎng)，該技術(shù)顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性。 2.3.1.5在基坑開挖過程中有利于根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的變形數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整土釘長(zhǎng)度和間距。 2.3.1.6防腐性能好，造價(jià)較低。 2.3.1.7土方挖運(yùn)與護(hù)坡同時(shí)進(jìn)行，可節(jié)約施工工期。 2.3.2土釘墻作為一種基坑支護(hù)形式，其自身雖然具有許多其他支護(hù)形式無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，但其自身同時(shí)也具有一定的局限性： 2.3.2.1它宜用于深度不大于12.0m的基坑支護(hù)或邊坡圍擋，當(dāng)土釘墻與有限放坡、預(yù)應(yīng)力錨桿聯(lián)合使用時(shí)，深度可適當(dāng)增加。 2.3.2.2在地下水較復(fù)雜的地方不宜采用，因?yàn)榈叵滤畬?duì)土釘墻支護(hù)不利，墻頂容易產(chǎn)生較大變形，尤其對(duì)于周邊建筑物距離較近的地方，更不宜采用；但通過合理的排降地下水后，可以采用此種支護(hù)形式。 2.3.2.3土釘墻適用于地下水位以上或經(jīng)人工降水后的人工填土、粘性土和弱膠結(jié)砂土的基坑支護(hù)或加固。 2.3.2.4 土釘墻不宜用于含水豐富的粉細(xì)砂層、砂礫卵石層和淤泥質(zhì)土。不得用于沒有自穩(wěn)能力的淤泥和飽和軟弱土層。 3.本工程的特點(diǎn) 本工程周邊條件較好，無緊鄰建筑物。西側(cè)和北側(cè)均為道路，且相距有一定距離。南側(cè)和東側(cè)為規(guī)劃用地，尚未利用，因此支護(hù)形式對(duì)周邊環(huán)境的影響，如臨近建筑的沉降、位移變化等，作用很小，在支護(hù)的選擇上可不考慮周邊條件的限制。 根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，本工程地下水靜止水位標(biāo)高19.79～21.79m，在基底標(biāo)高以下5m左右。因此在整個(gè)支護(hù)高度內(nèi)，不受地下水的影響。 ④層以下直至基底均為卵石層，這是影響支護(hù)方案選擇的最主要原因。 4．根據(jù)以上支護(hù)形式的適用范圍、安全性及經(jīng)濟(jì)性特點(diǎn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，采用上部6.5m土釘墻，下部直徑為800mm的護(hù)坡樁，樁身設(shè)置三道預(yù)應(yīng)力錨桿的支護(hù)形式。自然地坪5.0m以下均為卵石圓礫，如土釘墻深度增加則需加預(yù)應(yīng)力土釘影響工期，且卵石圓礫土釘成孔困難且灌注水泥漿的質(zhì)量控制難度大，需采用濕作業(yè)成孔工藝。周邊的工作面也不允許再加大上部土釘墻的支護(hù)深度。 第四節(jié) 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案 本工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)，采用經(jīng)有關(guān)部門鑒定的設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行計(jì)算，并根據(jù)我方在類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，確定設(shè)計(jì)方案。計(jì)算書詳見附件2：基坑支護(hù)計(jì)算書。 各種土層的設(shè)計(jì)參數(shù) 土層 層厚(m) 重度(kN/m3) j(°) c(kPa) 砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土素填土 2 18 10 10 新近沉積細(xì)中砂 3.2 17.5 30 0 卵石、圓礫 5.5 20 40 0 卵石 20 21 40 0 1.上部6.50m土釘墻支護(hù)的設(shè)計(jì) 1.1土釘?shù)脑O(shè)計(jì)參數(shù) 層號(hào) 深度（m） 長(zhǎng)度(m) 鋼筋 傾角(°) 孔徑(mm) 水平間距(m) 1 0.8 6.0 1根Φ20 10 110 1.6 2 2.1 7.0 1根Φ20 10 110 1.6 3 3.4 7.0 1根Φ25 10 110 1.6 4 4.7 6.0 1根Φ20 10 110 1.6 5 6.0 5.0 1根Φ20 10 110 1.6 1.2土釘墻支護(hù)的其它設(shè)計(jì)參數(shù) 1.2.1土釘水平間距為1.6m，按矩形布置，土釘與水平面夾角為10°； 1.2.2土釘墻墻面坡度1：0.3，此方案土釘墻上部基坑周邊允許附加荷載為25KN/m2； 1.2.3土釘鋼筋均為二級(jí)鋼筋，錨筋長(zhǎng)度=土釘設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+200mm。（以下設(shè)計(jì)土釘長(zhǎng)度中包括此200mm）。 1.2.4土釘采用人工洛陽(yáng)鏟成孔，成孔直徑為110mm；下層土方需在上層土釘墻漿體強(qiáng)度、面層強(qiáng)度達(dá)到70％后再進(jìn)行開挖。 1.2.5土釘成孔并放入鋼筋后，向孔內(nèi)壓注水泥漿，其注漿壓力不小于0.2MPa，水泥漿水灰比為0.5，水泥采用普通P.0.32.5硅酸鹽水泥，水泥漿強(qiáng)度應(yīng)大于20MPa； 1.2.6噴射混凝土面層配置鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑φ6.5mm，間距200×200mm，網(wǎng)距邊坡30～50mm，沿土釘橫向通長(zhǎng)焊上Φ16鋼筋作為附加的加強(qiáng)筋，主筋與加強(qiáng)筋采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度為10d。 1.2.7面層噴射混凝土厚度100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20?；炷僚浜媳葹樗唷蒙白印盟槭訌?fù)合外加劑 ＝ 1∶2∶2（重量比）。 1.2.8邊坡上沿需外翻1.0m，100mm厚的鋼筋混凝土翻邊。 1.2.9土釘墻下部與護(hù)坡樁內(nèi)皮間預(yù)留500mm護(hù)坡樁施工工作面，土釘墻上側(cè)的擋水墻高300mm，用頁(yè)巖磚砌筑，外抹水泥砂漿，并設(shè)置安全護(hù)欄。 1.3 其他注意事項(xiàng) 1.3.1本工程地下水位位于基底以下，支護(hù)深度內(nèi)不含水，對(duì)于支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力較為有利。但本工程施工期間處于雨季，為防止降水滲入，影響支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，因此整個(gè)基坑上口線以外3m范圍內(nèi)需作硬化處理。根據(jù)招標(biāo)文件，此項(xiàng)工作應(yīng)由總包負(fù)責(zé)，必須在雨季來臨前完成。 1.3.2 根據(jù)設(shè)計(jì)，基坑上口線3m范圍內(nèi)不得堆載物料，不得行駛重車；3m外應(yīng)總包方應(yīng)進(jìn)行道路的硬化處理，混凝土厚度不得小于20cm，必要時(shí)需配筋以控制荷載不超過25Kpa。 2.下部護(hù)坡樁+預(yù)應(yīng)力錨桿的支護(hù)設(shè)計(jì) 2.1護(hù)坡樁（混凝土灌注樁）的+預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù) 將上部土釘墻及地面超載以附加荷載的形式加到樁頂，其附加荷載值為155KN/m2。護(hù)坡樁下側(cè)預(yù)留施工肥槽800mm。 護(hù)坡樁樁直徑為800mm，樁中心間距為1.6m，樁長(zhǎng)19.5m，其中嵌固段長(zhǎng)5.0m；樁頂設(shè)置一道800mm×500mm的連梁。 護(hù)坡樁及樁頂連梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25，采用商品混凝土；護(hù)坡樁主筋采用Ⅱ級(jí)鋼筋，箍筋和架立筋為Ⅰ級(jí)鋼筋。護(hù)坡樁主筋配筋為14Φ22，箍筋為φ8@200mm，架立筋為φ14@2000mm，樁主筋插入連梁內(nèi)500mm；樁身混凝土保護(hù)層厚度為50mm。 連梁主筋混凝土保護(hù)層厚度為35mm，配筋為Ⅱ級(jí)鋼筋9Φ22+4Φ18，箍筋為φ8@200mmⅠ級(jí)鋼筋。主筋采用火燒絲綁扎連接，保證搭接長(zhǎng)度為35d。并且搭接接頭盡量錯(cuò)開，在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的鋼筋受力面積占總受力面積的的百分率不得超過50％。 樁身設(shè)置三道預(yù)應(yīng)力錨桿，錨桿直徑為150mm，采用1860級(jí)鋼絞線，水平傾角為15°。詳見下表： 名稱 中心位置標(biāo)高(m) 長(zhǎng)度(m) 錨固段長(zhǎng)度(m) 軸向拉力設(shè)計(jì)值(KN) 鋼絞線數(shù)量 水平間距(m) 第一道錨桿 樁頂連梁中心 18.0 11.0 576 3根 2.4 第二道錨桿 樁頂連梁頂以下5.0m 17.0 11.0 600 3根 1.6 第三道錨桿 樁頂連梁頂以下10.0m 15.0 10.0 692 4根 1.6 第一道預(yù)應(yīng)力錨桿采用220mm×200mm×20mm錨墊板；第二道預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)置2根28b工字鋼作為腰梁，錨墊板尺寸為330mm×300mm×30mm；第三道預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)置2根32b工字鋼作為腰梁，錨墊板尺寸為440mm×400mm×40mm； 2.2護(hù)坡樁間土體的支護(hù) 2.2.1 護(hù)坡樁之間用掛網(wǎng)噴混凝土進(jìn)行保護(hù)，噴射碎石混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C20，噴射厚度40～60mm。 2.2.2 樁間土要求清到距離護(hù)坡樁外邊線約150～200mm的位置，用鎬頭及鐵鍬把樁間土削平整，然后掛30mm×60mm,直徑1.5mm的鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)可以采用以下方法固定在護(hù)坡樁上： 2.2.2.1用φ8的膨脹螺栓固定在護(hù)坡樁上，豎向間距0.5m，同時(shí)在兩樁間打“U”形卡（φ8鋼筋），長(zhǎng)100mm，寬300～500mm。 2.2.2.2用射釘槍固定在護(hù)坡樁上，豎向間距為0.5m，同時(shí)在兩樁間打“U”型卡（φ8鋼筋），長(zhǎng)100mm，寬300～500mm。 2.2.3 然后噴40～60mm厚的碎石混凝土。 2.2.4 土層中含水量豐富的部位，需留置好泄水管，以便把滯水有效的疏導(dǎo)出來，防止地下水的水壓力對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。 第五節(jié) 基坑支護(hù)施工方案 1．土釘墻施工 1.1土釘墻施工部署 根據(jù)整體施工部署，施工區(qū)域分為I，II兩個(gè)區(qū)域。每個(gè)區(qū)域又分為支護(hù)區(qū)和中心區(qū)。施工時(shí)，首先將第一步土釘高度范圍內(nèi)的土清除，土釘墻施工插入。組織施工隊(duì)進(jìn)行流水施工，以后逐層施工。 1.2施工工藝流程 1.3主要施工工序 1.3.1修坡 基坑開挖作業(yè)用挖土機(jī)。預(yù)留20～30cm厚人工修整，確保邊坡的立面角和坡面的平整度。當(dāng)遇有上層滯水影響時(shí)，要在坡面上每隔1米插放一根泄水管，以減少滯水對(duì)坡面的壓力。 1.3.2編扎鋼筋網(wǎng) 鋼筋網(wǎng)按照φ6.5 mm@200×200編制，如遇到邊坡土方穩(wěn)定性差，在修好坡后，先噴射一層混凝土，然后再按正常順序編扎鋼筋網(wǎng)。上下層的豎向鋼筋搭接，長(zhǎng)度大于一個(gè)網(wǎng)格，以保證鋼筋網(wǎng)的整體性，有利于傳力。 1.3.3成孔 本工程主要采用人工洛陽(yáng)鏟成孔，成孔直徑110mm。在雜填土土層中，人工成孔較困難時(shí)，可采用錨桿機(jī)成孔，以確保土釘孔的成孔質(zhì)量。在成孔過程中，需將孔中的殘土清除，確保有效孔深，才能保證下道注漿工藝的質(zhì)量。因第五層土釘位于卵石圓礫層中，如人工洛陽(yáng)鏟成孔困難可采用錨桿鉆機(jī)進(jìn)行成孔。 1.3.4土釘制作與安放 為保證土釘能定位于孔的中心位置，需沿長(zhǎng)度每隔2m焊上定位支架，定位支架的高度要確保使錨筋能夠居中，注漿管綁在錨筋上。 插筋前應(yīng)檢查錨筋，包括長(zhǎng)度、注漿管是否有漏漿等。插筋時(shí)應(yīng)抬起后部使之與成孔角度相同，徐徐插進(jìn)，防止碰壞孔壁。錨筋插入孔后應(yīng)注意留出錨筋外露部分以滿足固定的長(zhǎng)度。 1.3.5注漿 注漿質(zhì)量是保證土釘抗拔力的關(guān)鍵。在施工中必須認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制配料比，并根據(jù)施工需要，在漿液拌制過程中添加早強(qiáng)劑，以確保漿液的流動(dòng)性和提高早期強(qiáng)度，使土釘早日進(jìn)入工作狀態(tài)。注漿方式為底部注漿，即將注漿管插入孔底（距孔底200mm左右），漿液從孔底開始向孔口灌填。注漿一般不少于2次，保證漿液充滿錨孔。 向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1，必須保證注漿質(zhì)量。漿體應(yīng)攪拌均勻并立即使用，開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后需用水沖洗管路，以防漿體凝固影響下次灌注的質(zhì)量。 1.3.6土釘端部焊接 土釘端部應(yīng)與加強(qiáng)筋、固定筋相互焊接。各鋼筋的位置由里向外是：鋼筋網(wǎng)，水平加強(qiáng)筋、土釘端頭固定筋。 1.3.7噴射混凝土 噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C20，其配比為：水泥∶砂∶碎石∶水= 1∶2∶2∶0.5（以試驗(yàn)室確定為準(zhǔn)），碎石的最大粒徑不超過12mm，噴射混凝土機(jī)的工作壓力為0.3～0.4Mpa。當(dāng)采用兩次噴射時(shí)，第一次噴射厚度以不完全覆蓋鋼筋網(wǎng)為宜，以便第二次施噴時(shí)有部分鋼筋網(wǎng)與第二層噴射混凝土層連接。 每層噴射混凝土應(yīng)從下至上進(jìn)行噴射，這樣可防止噴射混凝土自重懸吊于上層土釘，增加上一層土釘荷載，尤其是當(dāng)上層土釘注漿和噴射混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，更要盡量避免。 1.4質(zhì)量保證措施 1.4.1根據(jù)土層的特點(diǎn)，確定滿足要求的成孔方法，本工程采用人工洛陽(yáng)鏟成孔，對(duì)于不易成孔地層，采用錨桿機(jī)成孔。 1.4.2修坡時(shí)應(yīng)將表面松動(dòng)部分清除干凈，并設(shè)專人進(jìn)行測(cè)量，確保不吃槽。 1.4.3成孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號(hào)?？拙嘣试S偏差±100mm，成孔的傾角偏差不大于3°，孔徑允許偏差+20mm、-5mm，孔深允許偏差+200mm、-50mm。當(dāng)成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時(shí)，不得干擾鄰近土釘?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)，具體調(diào)整位置由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。 1.4.4插入鋼筋時(shí)，由專人檢查，若插入深度不足，則繼續(xù)取土成孔。 1.4.5水泥漿體的強(qiáng)度應(yīng)大于20N/mm2，水灰比不宜超過0.5，并宜加入適量的速凝劑等外加劑以促進(jìn)早凝和控制泌水。注漿時(shí)要嚴(yán)格按配比攪漿，并隨成孔隨注漿，注漿滲漏較多時(shí)，要進(jìn)行二次補(bǔ)漿直到注滿。 1.4.6錨筋長(zhǎng)度=設(shè)計(jì)深度+200mm。錨筋制作長(zhǎng)度誤差不得大于20mm。 1.4.7在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時(shí)應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。 1.4.8為了保證施工時(shí)的噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定值，在邊壁面上垂直打入短的鋼筋段作為標(biāo)尺。當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行下部噴射混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除施工縫結(jié)合面上的浮漿層。 1.4.9鋼筋網(wǎng)在每邊的搭接長(zhǎng)度至少不少于一個(gè)網(wǎng)格邊長(zhǎng)。 1.4.10上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后才可進(jìn)行下層土方的開挖及下層土釘施工。 2.護(hù)坡樁的施工 2.1護(hù)坡樁施工概述 本工程共有護(hù)坡樁492根。護(hù)坡樁直徑800mm，樁頂標(biāo)高-6.5m，樁長(zhǎng)19.5m，水平間距1.6m。護(hù)坡樁規(guī)格單一，較為容易組織大規(guī)模施工。根據(jù)地質(zhì)土層情況，施工工藝選擇人工挖孔灌注樁工藝。當(dāng)上部土釘墻施工完畢后，到達(dá)-6.5m工作面時(shí)開始施工。 2.2護(hù)坡樁施工準(zhǔn)備 2.2.1與業(yè)主聯(lián)系，獲得詳細(xì)的各種地下管線的資料。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地下建、構(gòu)筑物進(jìn)行確定，如果存在對(duì)基礎(chǔ)施工不利的市政管線，積極協(xié)同有關(guān)部門進(jìn)行改移。 2.2.2施工材料的準(zhǔn)備 2.2.2.1制定材料供應(yīng)計(jì)劃，組織相關(guān)材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好檢修和保養(yǎng)，保證使用完好率。 2.2.2.2護(hù)坡樁施工所用的鋼筋、水泥、外加劑等需復(fù)試的材料提前進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行見證取樣送試驗(yàn)室復(fù)試，確保使用合格的材料。 2.2.2.3樁身混凝土采用商品混凝土，根據(jù)規(guī)范要求做好試塊進(jìn)行復(fù)試。 2.2.3鋼筋加工場(chǎng)地 由于護(hù)坡樁數(shù)量較多，工期要求緊，其護(hù)坡樁的施工速度直接決定著土方開挖的速度。本工程考慮到基坑外場(chǎng)地比較狹窄，鋼筋籠長(zhǎng)度較長(zhǎng)等因素，將鋼筋籠加工場(chǎng)地設(shè)置在基坑內(nèi)。給鋼筋籠制作提供一個(gè)比較寬敞、平坦的施工環(huán)境，保證鋼筋籠的日產(chǎn)量和制作質(zhì)量。 2.3護(hù)坡樁施工的特點(diǎn)及難點(diǎn) 本工程護(hù)坡樁樁長(zhǎng)為19.5m，施工工藝選擇人工挖孔灌注樁。樁長(zhǎng)較長(zhǎng)，人工成孔時(shí)間較長(zhǎng)，工人在孔下作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，不確定因素多，因此保證施工人員的安全是施工中的核心問題。為保證施工的順利進(jìn)行，必須做好安全預(yù)防工作。具體的安全措施詳見第十一章。 2.4 施工工藝 2.4.1人工成孔的施工工藝流程如下： 定位放線――放標(biāo)準(zhǔn)圓環(huán)――人工挖孔出土（進(jìn)尺1米）――支模校正――澆護(hù)壁混凝土（振搗）――混凝土養(yǎng)護(hù)（常溫下24小時(shí)）――繼續(xù)挖孔1米――支模澆護(hù)壁混凝土（此循環(huán)至設(shè)計(jì)底標(biāo)高）――自檢、專職檢――記錄成孔情況――蓋蓋板交活――驗(yàn)孔――吊放鋼筋籠——澆注混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高――樁頭振搗及養(yǎng)護(hù)――清理樁間土并剔樁頭 2.4.2護(hù)壁混凝土強(qiáng)度為C20，其初定配比為：水泥:砂:碎石:水＝1:2:2:0.5，碎石的最大粒徑不超過12mm。護(hù)壁拆模強(qiáng)度不低于5Mpa；現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制配合比，以保證護(hù)壁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求?，F(xiàn)場(chǎng)通過控制使用的混凝土量來保證護(hù)壁混凝土的厚度。 2.4.3護(hù)壁模板高度為1米，護(hù)壁厚度為10cm； 2.4.4挖孔時(shí)必須檢查樁的垂直度，每個(gè)樁成孔后，挖孔人員應(yīng)先進(jìn)行自檢，合格后再交專職質(zhì)檢員驗(yàn)收； 2.4.5挖出的土必須堆放在距孔邊2米以外的地方；以免施工荷載過大對(duì)樁空側(cè)臂產(chǎn)生不良影響。 2.4.6如遇易塌孔土層時(shí)，護(hù)壁深度適當(dāng)減??；以保證施工安全和成孔的質(zhì)量。 2.4.7樁施工時(shí)采用間隔跳挖法，防止兩孔之間的坍塌。 2.4.8鋼筋籠加工與吊放 2.4.8.1根據(jù)設(shè)計(jì)，計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋分布段長(zhǎng)度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用；由于切斷待焊的主筋、加強(qiáng)箍筋、箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯(cuò)用。 2.4.8.2將支撐架按2.0～3.0m的間距擺放在同一水平面上對(duì)準(zhǔn)中心線，然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直擺放在焊接支撐架上。 2.4.8.3主筋擱在加強(qiáng)箍筋外側(cè)，并保持相互垂直，先進(jìn)行點(diǎn)焊固定，再進(jìn)行統(tǒng)一焊接。 2.4.8.4鋼筋籠主筋與加強(qiáng)箍筋點(diǎn)焊連接，焊接牢固嚴(yán)禁咬肉，在鋼筋籠吊點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng)，避免出現(xiàn)吊放時(shí)開焊，箍筋與主筋在每個(gè)交點(diǎn)處用火燒絲綁扎牢固。 2.4.8.5鋼筋籠主筋外側(cè)必須加滑靴板，一周4個(gè)，均勻布置，豎向的間距為4.0m；以保證樁主筋保護(hù)層厚度； 2.4.8.6本工程中鋼筋籠的長(zhǎng)度19.5m，擬定鋼筋籠選用50t履帶吊車整根吊放。 2.4.8.7鋼筋籠采用兩點(diǎn)起吊，利用滑輪自動(dòng)平衡的原理，達(dá)到由水平位置逐漸轉(zhuǎn)換到垂直位置。根據(jù)籠長(zhǎng)合理布置吊點(diǎn)位置，以防鋼筋籠起吊變形過大。 2.4.9樁身混凝土采用商品混凝土，標(biāo)號(hào)為C25，坍落度暫定為70～100mm，碎石粒徑不得大于30mm。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，施工人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆灌，澆灌時(shí)孔口放一漏斗。一次可同時(shí)澆注相鄰距離較近的2～3根樁。澆灌時(shí)要注意掌握樁頂標(biāo)高，并做好澆灌前的準(zhǔn)備工作，澆灌后及時(shí)用振搗器振搗。混凝土最終澆注量應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高50～100mm。 2.4.10剔鑿樁頭 2.4.10.1剔鑿樁頭在成樁7天強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)行，鑿樁頭利用鋼釬雙面剔鑿，保證樁頭標(biāo)高及頂面平整，樁頭平整度保證高點(diǎn)與低點(diǎn)相差小于3cm，砍鑿?fù)瓿珊笥每諌簷C(jī)吹凈。 2.4.10.2樁頭砍鑿后低于設(shè)計(jì)標(biāo)高5cm