材料采購(黃砂、碎石、塊石的產(chǎn)地、礦名等均應(yīng)明示,鋼材、水泥的生產(chǎn)廠家,轉(zhuǎn)運方案：卸料、短駁等)

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材料采購 黃砂 碎石 塊石的產(chǎn)地 礦名等均應(yīng)明示 鋼材 水泥的生產(chǎn)廠家 轉(zhuǎn)運方案 卸料 短駁 運輸 道路維護等 方案一 本項目主要材料為砼粗細骨料 水泥等 因當?shù)鼐徒糯旨毠?料料場較多 運距較短 儲量豐富 質(zhì)量較好 且用量不大 可選 用直接采購合格成品 大沙溝河床及河漫灘為第四系全新統(tǒng)洪積砂卵石層 水平層理 層位穩(wěn)定 厚度 3 6m 分選好 礫石約占 75 砂約占 25 現(xiàn)為 當?shù)氐慕ㄖ笆蠄?礫石成份以變質(zhì)巖及變質(zhì)砂巖為主 次為花 崗閃長巖 砂巖 石質(zhì)堅硬 耐風(fēng)化 磨園度較好 儲量大于 4 0 萬 m3 根據(jù)實地調(diào)查料場的試驗資料 各種級配的砂礫石料均能滿 足工程的要求 可直接購買 質(zhì)量和儲量均可滿足工程需求 平均 運距分別為 15km 普通水泥選用永登水泥廠產(chǎn)品 汽油 柴油選用蘭州中石油產(chǎn) 品 瀝青選用蘭州市場合格品 所有材料都選用自卸汽車運輸 石子 砂子采用裝載機 水泥 采用人工裝卸 進場道路經(jīng)常鋪墊灑水養(yǎng)護 保證道路暢通 購進 所有材料均需現(xiàn)場監(jiān)理工程師在車上驗收合格后再卸 不合格產(chǎn)品 杜絕進場和卸在工地 方案二 4 1 原 材 料 采 購 的 質(zhì) 量 控 制 4 1 1 材料采購概述 本工程主體工程為道路工程 砼道路路基使用材料主要為 20cm 厚水穩(wěn)碎 石 約 6350m3 路面為 20cm 厚 c30 砼 約 5486m3 瀝青砼道路路基使用材料 主要為 20cm 碎石墊層 約 3240m3 20cm 厚水穩(wěn)碎石 約 3000m3 瀝青砼路面 主要為 6cm 厚粗粒式瀝青砼 約 810m3 4cm 厚細粒式瀝青砼 約 540m3 道路工程使用路基路面材料較多 應(yīng)合理組織各類材料采購 進場前 應(yīng) 做好各類材料的質(zhì)量檢驗工作 合格后方可進場 投入工程使用 以保證工程 質(zhì)量達標 本工程水泥穩(wěn)定碎石 砼及瀝青砼均計劃從工程所在地的拌和站外購 進 場后 應(yīng)對工程所在地的多家拌和站的產(chǎn)品質(zhì)量 生產(chǎn)能力 供貨質(zhì)量 資格 條件等因素進行供貨比選 選擇相對生產(chǎn)能力較大 質(zhì)量較穩(wěn)定可靠的較大拌 和站為本工程的供貨商 碎石墊層材料為項目部自購 計劃選用質(zhì)地堅硬的大 島山采石廠石料 4 1 2 對各類材料及配合比的質(zhì)量控制 1 商品砼 本工程全部使用商品砼 施工準備階段 項目部將對工程所在地的商品砼 廠家進行全面考察 擇優(yōu)選取信譽好 砼強度保證率高 生產(chǎn)規(guī)模大的商品砼 廠家作為本工程的砼供應(yīng)商 項目部將對砼供應(yīng)商采用的原材料按水利工程原 材料檢測規(guī)范進行取樣 抽檢 在砼拌制過程中 項目部將派質(zhì)檢員對砼的配 合比 生產(chǎn)過程等進行全面監(jiān)控 確保砼的生產(chǎn)質(zhì)量 材料應(yīng)滿足下列規(guī)定 1 水泥 施工過程中 水泥按照設(shè)計要求和使用條件選用適當?shù)钠贩N 水泥的品質(zhì) 符合現(xiàn)行的國家標準 部頒標準的規(guī)定 每批水泥的生產(chǎn)廠家 品種 標號 數(shù)量 出廠日期以及廠家的試驗證明均應(yīng)報送監(jiān)理工程師批準 進場后按 ISO9001貫標要求進行標識 會同監(jiān)理工程師按規(guī)范要求抽樣試驗 檢驗合格后 使用 不同類的水泥分別存放 并設(shè)有標識牌 使用時按到先到工先用的次序 使用 當對水泥出廠超過三個月或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時 必須取樣試驗 并按試 驗結(jié)果使用 水泥的使用必須符合有關(guān)規(guī)定 2 黃砂 采用級配良好的天然砂 其產(chǎn)地 質(zhì)量標準 細度模數(shù)均應(yīng)符合招標文件 的要求 3 石子 采用質(zhì)地堅硬 粒形 級配良好的碎石 其質(zhì)量標準符合招標文件要求 質(zhì)量 不合格的石子不準使用 到工石子經(jīng)驗收合格后卸料 并按規(guī)范要求取樣試驗 合格后使用 不合格的嚴禁使用 石子的堆放應(yīng)按品種 規(guī)格分開 不得混雜 嚴禁在卸料 轉(zhuǎn)運過程中混入土及其它雜質(zhì) 4 外加劑 在使用前根據(jù)混凝土施工工藝要求 合理選擇外加劑的類型和規(guī)格 并進行性 能試驗報監(jiān)理工程師批準 2 混凝土配合比驗證 在砼拌制前 項目部將對商品砼廠家的砼配合比進行驗證 按水利工程原材料 檢測規(guī)范對原材料進行取樣 送至江蘇省水利工程質(zhì)量檢測中心試驗室進行試 驗 驗證 合格后方可投入生產(chǎn) 3 水泥穩(wěn)定碎石 3 1 原材料的控制 1 水泥 各項技術(shù)指標均符合設(shè)計和規(guī)范要求 散裝水泥 進場入罐時 要了解其出爐天數(shù) 剛出爐的水泥要停放7天 且安定性合格后才能使用 夏季 高溫作業(yè)時 散裝水泥入罐溫度不能高于50 高于這個溫度 若必須使用時 必須采用降溫措施 2 集料 各類集料級配良好 各項技術(shù)指標均必須符合規(guī)范要求 3 水 符合規(guī)范用水要求 4 對所購材料均按規(guī)定要求的頻率做好檢測工作 以保證上路材料的質(zhì) 量 3 2 混合料的組成設(shè)計 首先對原材料按規(guī)定檢測各項要求 如顆粒分析 相對密度 重型擊實試 驗 壓碎值試驗 有機質(zhì)含量和硫酸鹽含量試驗等 其二 是篩分砂礫料的各 類規(guī)格尺寸含量以及決定摻配其它碎石的規(guī)格含量 使其達到規(guī)范要求 其三 按不同水泥含量和它的最佳含水量 最大干容重按規(guī)定做出若干組混合料試件 并在規(guī)定溫度 濕度條件下浸水抗壓強度來確定標準配合比 滿足工程設(shè)計的 需要 為防止水穩(wěn)開裂 配合比試驗要做到 三限制 即在滿足強度的要求下 盡量減少水泥用量 在滿足級配的要求下 盡量減少細集料 粉料用量 在滿 足施工氣候條件的要求下 盡量限制含水量 4 瀝青砼 4 1 原材料的準備及檢測 瀝青 本次面層瀝青采用 70 號 A 級道路瀝青 上面層為 4cm 細粒式瀝青混 凝土 AC 13C 改性瀝青 下面層采用 6cm 中粒式瀝青混凝土 AC 20 運 到現(xiàn)場的每批瀝青都應(yīng)附有制造廠的證明和出廠試驗報告 并說明裝運數(shù)量 裝運日期 訂貨數(shù)量等 粗集料 碎石 根據(jù)所需用的規(guī)格 數(shù)量采購或加工備料 要求碎石保 證潔凈 干燥 無風(fēng)化 無雜質(zhì) 具有足夠的強度 耐磨耗性 擬采用玄武巖 破碎的碎石 碎石不的使用紅色氣孔狀玄武巖破碎的碎石 應(yīng)采用黑色致密玄 武巖破碎的碎石 碎石質(zhì)量技術(shù)要求 石料強度 石料壓碎值 視密度 吸水 率 對瀝青的粘附性 堅固性 水洗法 軟石含量 石料磨光值 石料沖擊值 針片狀含量 破碎面積等各項指標均滿足要求 礦粉 5mm 以上的粗集料用量不低于 70 0 075mm 通過量為 8 13 馬歇 爾穩(wěn)定度不低于 6 2KN 空隙率宜控制在 2 4 范圍內(nèi) 4 2 瀝青混凝土混合料組成配合比設(shè)計 配合比設(shè)計采用三階段進行 即目標配合比設(shè)計階段 生產(chǎn)配合比設(shè)計階段和 生產(chǎn)配合比驗證階段 目標配合比設(shè)計階段 首先進行礦質(zhì)混合料的配合比組 成設(shè)計 包含瀝青混合料類型的確定 礦料最大粒徑的確定 礦質(zhì)混合料級配 范圍的確定 礦質(zhì)混合料配合比計算 用工程實際用材料計算各種材料的用量 比 按規(guī)定的礦料級配 進行馬歇爾試驗 按配合比設(shè)計拌制瀝青混合料 然 后制成規(guī)格尺寸試件 12小時后測定其物理指標 包括表觀密度 空隙率 瀝 青飽和度 礦料間隙率等 然后測定穩(wěn)定度和流值 確定瀝青混合料的最佳瀝 青用量 以此礦料級配及瀝青用量作為目標配合比 供拌和機確定各冷料倉的 供料比例 進料速度及試拌使用 生產(chǎn)配合比設(shè)計階段 對于間歇式拌和機 必須對二次篩分后進入各熱料倉的材料取樣進行篩分 以確定各熱料倉材料比 例 供控制室使用 同時反復(fù)調(diào)整冷料倉進料比例以達到供料平衡 并取目標 配合比設(shè)計的最佳瀝青用量 最佳瀝青用量 0 3 等三個瀝青用量進行馬歇爾 試驗 確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量 生產(chǎn)配合比驗證階段 拌和機采用生 產(chǎn)配合比進行試拌 鋪筑試驗段 并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取芯樣進行 馬歇爾試驗 由此確定生產(chǎn)用的標準配合比 綜合分析試驗數(shù)據(jù) 報監(jiān)理工程 師批準 4 2 工程原材料質(zhì)量保證措施 4 2 1 工程原材料 設(shè)備驗收制度 1 工程原材料進場前審核 本工程所有工程原材料 包括多種原材料 半成品及成品 先將生產(chǎn)廠家 簡介 工程原材料技術(shù)資料和試驗數(shù)據(jù)及工程原材料樣品 實地試驗結(jié)果等各 種技術(shù)指標報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批 凡是資料不齊全或未經(jīng)批準的工程原 材料 一律不準進入施工現(xiàn)場 用量大而對質(zhì)量又至關(guān)重要的原工程原材料 具備上述各種資料后 仍將 對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝 質(zhì)量控制的檢測手段進行實地調(diào)查 2 工程原材料進場驗收 對所有工程原材料進場時 項目部工程原材料部 質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有 關(guān)技術(shù)指標對進場工程原材料進行嚴格驗收 包括工程原材料出廠優(yōu)良證 與 工程原材料設(shè)備相符合的標牌 質(zhì)量檢驗報告 廠家批號等 按規(guī)定應(yīng)進行抽樣復(fù)驗的工程原材料 嚴格按規(guī)定比例 抽樣方法進行抽 樣 送試驗室進行試驗 試驗優(yōu)良后方可用于工程 項目部驗收優(yōu)良后 及時連同優(yōu)良證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進行工程 原材料驗收 杜絕不合要求的工程原材料進入現(xiàn)場 凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的工程原材料 對質(zhì)量保證資料有懷疑或與 合同規(guī)定不符的工程原材料及時清退出場 對工程原材料性能 質(zhì)量標準 適用范圍和對施工要求必須充分了解 以 便慎用選擇使用工程原材料 凡是用于重要結(jié)構(gòu) 部位的工程原材料 使用時 必須仔細核對 認證其工程原材料的品種 規(guī)格 型號 性能有無錯誤 是否 適合工程特點和滿足設(shè)計要求 新工程原材料應(yīng)有優(yōu)良證 必須通過試驗和鑒定 代用工程原材料必須通 過計算和充分的誰 并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求 4 2 2 工程原材料料抽檢措施 1 水泥 1 主要檢驗項目 水泥膠砂強度 水泥安全性 水泥凝結(jié)時間等 2 取樣方法和數(shù)量 同一生產(chǎn)廠家 同一等級 同一品種 同一批號且連續(xù)進場的水泥 袋裝 水泥不超過 200t 為一檢驗批 散裝水泥不超過 500t 為一檢驗批 取樣數(shù)量 取樣應(yīng)在同一批水泥的不同部位等量采集 取樣點不少于 20 個 并應(yīng)具有代表性 且總質(zhì)量不小于 12kg 取樣方法 袋裝水泥采用袋裝水泥取樣管 隨機地將取樣管插入水泥中的 適當深度 再用大拇指按住氣孔 小心抽出取樣管 最后將所取樣品放入潔凈 干燥 不易污染的容器中 散裝水泥則在散裝水泥卸料處或輸送水泥運輸機具 上取樣 3 檢驗要求 水泥進場時應(yīng)審查出廠試驗報告 對強度 安定性及其他必要性能指標進 行復(fù)檢 凡是氧化鏡 三氧化硫 初凝時間 安定性中的任何一項不符合標準 規(guī)定的均為廢品 凡是細度 終凝時間中的任何一項不符合標準規(guī)定的或混合 材料摻量超過最大限量和強度低于商品強度等級規(guī)定的指標時均為不合格品 水泥包裝標志中水泥品種 強度等級 生產(chǎn)者名稱和出廠編號不全的也屬于不 合格品 2 黃砂 1 主要檢驗項目 篩分析 細度模數(shù) 含泥量 泥塊含量 2 取樣方法和數(shù)量 取樣數(shù)量 A 黃砂試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地 同一規(guī)格 同一進場時間每 400 m3 或 600t 為 一驗收批 不足 400 m3 或 600t 時作為一個驗收批 B 每一驗收批取樣一組 數(shù)量為 22Kg 取樣方法 在料堆上取樣時 取樣部位均勻分布 先將取樣部位表面鏟除 然后由各 部位抽取大致相等的試樣 8 份 每份 22Kg 以上 攪拌均勻后用四分法縮至 22Kg 組成一組試樣 在皮帶運輸機上取樣時 應(yīng)在皮帶運輸機的機尾出料處 用接料器定時抽 取樣品 并由 4 份試樣 每份 22Kg 以上 攪拌均勻后用四分法分至 22Kg 組成 一組試樣 3 碎石 1 主要檢驗項目 篩分析 含泥量 泥塊含量 針狀含量 壓碎指標 有害物質(zhì)含量 對于 C50 以上砼用碎石應(yīng)在使用前做母材壓碎指標值檢驗 2 取樣方法和數(shù)量 取樣數(shù)量 碎石試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地 同一規(guī)格 同一進場時間每 400m3 或 600t 為驗收批 不足 400 m3 或 600t 時也作為一驗收批 每一驗收批取樣一組 數(shù)量為 40Kg 每最大粒徑 20mm 或 80Kg 最大粒徑 40mm 取樣方法 同砂 4 瀝青混合料 瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級配符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 瀝青 材料及混合料的各項指標符合圖紙和施工規(guī)范要求 嚴格控制各種礦料和瀝青 用量及各種材料和瀝青混合料加熱溫度 拌和后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致 無 花白 無粗細料分離和結(jié)團成塊現(xiàn)象 攤鋪時嚴格掌握厚度和平整度 細致找 平 注意控制攤鋪和碾壓溫度 碾壓致要求的密實度 外觀上表面平整密實 無泛油 松散 裂縫 粗粒料集中等現(xiàn)象 表面無 明顯碾壓輪跡 接縫緊密 面層與其他構(gòu)造物銜接平順 道面無積水 瀝青混合料應(yīng)作瀝青結(jié)合料用量 通過 4 75mm 方孔篩 3 25mm 方孔篩 0 75 篩孔 空隙率 飽和度 穩(wěn)定度 流質(zhì)出廠溫度等試驗檢測