連梁式阻尼器安裝施工方案

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上海堃熠工程減震科技有限公司 抗震阻尼器工程專項施工方案 廈門湖心島項目1#A樓、2#樓 抗震阻尼器工程 專 項 施 工 方 案 上海堃熠工程減震科技有限公司 2016年06月02日 編制： 審核： 批準： 目 錄 第一章 工程概況 3 第二章 編制依據(jù) 4 第三章 施工組織部署 5 第四章 施工技術措施 6 第五章 施工質量保證措施 6 第六章 與總承包單位的配合服務措施 14 第七章 安全施工措施 15 第八章 工期管理與保證措施 16 附 件 安裝進度計劃 16 第一章 工程概況 1． 概述 1.1本項目標段包含兩個單體建筑，共使用206套連梁式抗震阻尼器。其中1#A樓采用101套，分布于主體結構第2~27層；2#樓采用105套，分布于主體結構第2~28層，詳見阻尼器平面布置圖。 1.2主要施工內(nèi)容如下： 1.2.1抗震阻尼器專業(yè)施工 l 預埋件和阻尼器連接； l 預埋件和阻尼器整體安裝； 1.2.2土建配合施工 l 連梁施工，包括鋼筋、模板、混凝土； 1.3質量要求：按照國家現(xiàn)行《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001。 2． 主要工程目標及承諾 1） 施工工期：根據(jù)總包項目部的施工計劃作出相應的進度計劃，配合現(xiàn)場施工，服從總體施工安排。 產(chǎn)品供貨期：可分批供貨，首批為接到甲方書面通知后45天。 2） 質量目標：符合國家質量驗收標準，一次驗收合格； 3） 安全文明施工目標: 以“魯班獎”工程為施工目標，嚴格執(zhí)行項目所在地建設主管部門安全文明施工要求施工，服從總包單位現(xiàn)場文明施工管理，規(guī)范各項質量管理、安全管理、文明施工管理措施，確保優(yōu)質、安全、文明完成本工程的建設。 4） 環(huán)境保護目標： 嚴格控制對大氣污染、對水污染、噪音污染，加強對廢棄物管理和對自然資源的合理使用，嚴格遵守當?shù)亟ㄔO主管部門對環(huán)境保護的相關規(guī)定，和總包單位對環(huán)境保護的要求，服從總包方的管理，把對環(huán)境的影響降到最低。 3． 阻尼器運輸及成品保護 1） 阻尼器進場后由總包的塔吊配合卸在總包指定位置；根據(jù)設計編號、出廠編號或使用位置成套進行擺放。 2） 運輸和存放時要有防護措施，防止產(chǎn)品受到污染和碰撞，對產(chǎn)品性能造成影響。在產(chǎn)品未安裝時，可暫不撕掉出廠包裝，并存放在能防太陽暴曬、防陰雨的地方。現(xiàn)場產(chǎn)品需要疊放時，不能超過3層，各層間需加木枋保護。 第二章 編制依據(jù) 1.相關文件 1.1 結構施工說明 1.2 抗震阻尼器平面布置圖及節(jié)點詳圖 1.3 合同文件 2.施工規(guī)范及標準 GB50300-2013 《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》 JGJ 297-2013 《建筑消能減震技術規(guī)程》 GB50755-2012 《鋼結構工程施工規(guī)范》 GB50205-2001 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50661-2011 《鋼結構焊接規(guī)范》 JGJ33-2012 《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 第三章 施工組織部署 1．組織機構圖： 基面處理 安裝 項目經(jīng)理 技術\質量 施工\生產(chǎn) 焊接 涂層 安全\ 文明 l 墻面板安裝 施工隊 墻面板安裝 施工隊 墻面板安裝 施工隊 墻面板安裝 施工隊 墻面板安裝 施工隊 墻面板安裝 施工隊 第四章 施工技術措施 l 連梁式抗震阻尼器（PCD） 連梁式阻尼器節(jié)點圖（示意） 上海堃熠連梁式阻尼器安裝工法展示 一、安裝步驟 1、支梁底模板； 2、根據(jù)圖紙設計的要求，在結構上標出對應位置，并對軸線、標高進行復核； 3、阻尼器安放就位； 4、處理縱筋； 5、連梁鋼筋綁扎； 6、驗收，封模，澆筑混凝土。 二、安裝工序： 施工前準備→施工前檢查→垂直運輸→水平運輸→臨時固定→校正→最終固定→綁扎梁配筋→澆筑混凝土→防腐、防火處理。 2.1 施工前準備 2.1.1 技術準備，熟悉圖紙，技術要求，結構形式，現(xiàn)場條件。 2.1.2 安裝人員準備，人員要具備相應的資質。 2.1.3 運輸、吊裝、安裝的機具承載能力等要滿足施工需要。 2.1.4 臨時吊點準備。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和設計要求確定臨時吊點。 2.1.5 梁柱截面是否因為產(chǎn)品安裝而有變化，如有變化應及早準備。 2.1.6 根據(jù)設計圖紙進行平面定位、放測出節(jié)點板位置并標示。 2.1.7 阻尼器對應位置的連梁已支好底模。 2.2 垂直及水平運輸 2.2.1 垂直及運輸設備可采用塔吊或汽車吊一次吊裝到阻尼器對應位置的底模上，微小的位置偏差可以通過人工用撬棍緩移。 2.3 臨時固定 產(chǎn)品就位后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可采用相應有效措施進行固定，固定一定要足夠牢固，防止在綁梁配筋時阻尼器會移動。 2.4 檢查 2.4.1對產(chǎn)品進行固定后，應對阻尼器位置進行復核、調整與校正。其控制尺寸允許偏差應符合下表中之規(guī)定。 控制尺寸 描述 允許偏差 A 阻尼器中心和梁跨中偏移 ≤50mm B 阻尼器與梁平面內(nèi)外定位偏差 ≤10mm C 阻尼器傾斜 ≤2mm 阻尼器的最終定位允許偏差 2.4.2 其他類型的誤差若超出規(guī)范允許范圍，修改及補救方法需通過產(chǎn)品設計人員同意。 2.5 最終固定 2.5.1 產(chǎn)品位置校正無誤后便可開始按施工圖紙要求進行連梁鋼筋綁扎。 2.5.2 封模后，澆筑混凝土前再次檢查阻尼器位置是否發(fā)生變動，如有，需調整。 2.6 鋼筋綁扎 2.6.1 連梁鋼筋綁扎必須在阻尼器就位之后再綁扎，順序為先穿縱向鋼筋，后套箍筋，若柱縱向鋼筋和埋件翼緣板有沖突，則現(xiàn)場穿孔通過（如下圖）。 柱縱向鋼筋通過預埋件示意圖 2.7 澆筑混凝土 2.7.1 在澆筑混凝土時要在埋件處適當增加振搗時間以保證混凝土的密實度，并隨時監(jiān)測阻尼器的位置是否收到擾動，如有，需及時進行調整。 2.8 防腐、防火處理 2.8.1 產(chǎn)品安裝完成之后對油漆損壞的部位進行修補。本項目抗震阻尼器的防腐采用環(huán)氧富鋅漆，漆膜厚度不小于80μm。 2.8.2 防腐施工驗收完成后要按照規(guī)范和設計要求進行防火施工。 三、安裝步驟實例展示 安裝定位 安裝定位及鋼筋綁扎 安裝定位及鋼筋綁扎 安裝定位及鋼筋綁扎 封模板 安裝完成 安裝完成 安裝完成 砌體 裝飾做法參考：內(nèi)置龍骨，外罩石膏板 第五章 施工質量保證措施 1、 工藝質量保證措施 1) 阻尼器及其附件所使用的鋼材須有出廠合格證及質量證明文件，并按照規(guī)范和項目要求進行復驗。不合格的材料絕不進場。 2) 選擇性能良好，使用功能齊全的加工設備，要求廠內(nèi)制作部分盡可能采用自動焊，現(xiàn)場連接部位要打好坡口，并進行防腐預處理。 3) 焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用氣體保護焊時焊接選用的焊絲及必須與所用的母材相配套，保護氣體要符合國家相關標準的要求。 4) 所有操作人員必須嚴格按技術、質量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，特種作業(yè)人員必須按要求持證上崗。 5) 當結構形式復雜、焊縫形式多樣時 ，焊接時要遵循合理的焊接順序。一般的，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊角焊縫。 6) 鋼結構吊裝過程嚴格執(zhí)行《鋼結構工程施工及質量驗收規(guī)范》GB50205－2001中關于定位和連接固定的要求，其定位偏差和焊接質量要符合相關條文規(guī)定。 7) 施工前由廠家技術人員對項目技術人員及安裝負責人進行技術交底，明確安裝重點和難點。 8) 安裝時所采用的測量儀器必須經(jīng)過有資質的單位計量檢定為合格的儀器方可使用。 9) 為保證焊接質量，雨天和大風天不得進行焊接作業(yè) 。 10) 施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴格工序質量檢驗。 第六章 與總承包單位的配合服務措施 1、與總包的管理配合措施 1）在項目實施過程中，我們將服從總承包單位在進度、質量、文明施工等各方面和環(huán)節(jié)進行的項目管理，通過良好的合作，全面地履行合同。我們將充分發(fā)揮主觀能動性，確?？傔M度計劃、總質量目標的實現(xiàn)。 2）對于總承包單位所提出的工程進度、質量目標、現(xiàn)場文明施工管理、施工資源配備、安全管理等方面的要求，我方將不折不扣的予以執(zhí)行，并制定相應措施予以保證落實。 3）貫徹已建立的質量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對予以檢控，確保質量合格。杜絕施工人員不服總包管理的不正?，F(xiàn)象的發(fā)生，使總包單位的一切指令得到全面的執(zhí)行。 4）所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設備、材料、器具，主動向總承包提交產(chǎn)品合格證或質保書。 2、 與總包施工過程中的配合 工程抗震阻尼器安裝需穿插在土建施工的鋼筋、模板過程進行，因此需要總承包方做好協(xié)調工作，我司在進行過程中也會做好相應配合工作，保證工程有序開展。特別是在連梁底模支好之后要給阻尼器定位固定留一定的時間，待阻尼器安裝定位完畢后再進行鋼筋綁扎、合模；我司也會盡力縮短阻尼器安裝時間，以盡量減少對土建流水的影響。良好的配合需要雙方的努力，良好的配合才能最大的提高整體的工作效率。 抗震阻尼器安裝的工期配合： 1）連梁阻尼器的安裝跟隨主體結構土建施工進度進行，根據(jù)土建施工進度合理安排抗震阻尼器的生產(chǎn)加工進度； 2）根據(jù)總包單位工期要求，靈活安排產(chǎn)品進場時間，靈活安排產(chǎn)品安裝。 3、技術配合服務措施 1） 安裝時提供免費及時的安裝技術指導，以保證安裝位置符合設計要求。 2） 若現(xiàn)場安裝出現(xiàn)偏差，現(xiàn)場技術員需及時向設計部門反映，征得總包和設計同意的情況下可選擇通過加固或修改設計節(jié)點進行補救。 3） 安裝過程中需按照施工圖進行定位檢查，保證安裝位置的正確。 4） 產(chǎn)品和節(jié)點加工過程中要有專門的人員嚴格按照企業(yè)標準進行質量控制，保證產(chǎn)品性能和節(jié)點的加工質量，便于現(xiàn)場施工。 5） 施工過程中若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品和節(jié)點有質量問題或者隱患，需及時向項目負責人員反映，提出改進措施，以保證產(chǎn)品使用性能。 第七章 安全施工措施 1) 施工現(xiàn)場設安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。 2) 作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。 3) 操作面應有可靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。 4) 起吊鋼構件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。 5) 施工現(xiàn)場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。 6) 安全設施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。 7) 搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。 8) 重點把好高空作業(yè)關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。 9) 切實搞好防火 ，各項操作均應按規(guī)定正確使用。 10) 堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。 11) 定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。 12) 起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。 13) 加強現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火、防盜。 14) 吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。 15) 所有的安全活動記錄及文件要齊全。 第八章 工期管理與保證措施 1) 時刻保持與現(xiàn)場聯(lián)系，主動溝通，了解掌握現(xiàn)場進度，及時做加工和安裝準備。 2) 人員和機具的保證； 施工人員計劃表： 工種 人數(shù) 備 注 焊工 2 節(jié)點板焊接 電工 1 負責現(xiàn)場臨時用電、及小型機械設備修理 安裝工 3 安裝節(jié)點板及鋼支撐 起重指揮 1 指揮吊裝施工及起重設備安裝 合計 7人 施工機具計劃表： 序號 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 麻繩 φ20 M 300 2 鋼絲繩 φ14 M 100 3 手拉葫蘆 2t 臺 2 4 手拉葫蘆 3t 臺 2 5 交流電焊機 臺 2 6 二氧化碳保護焊機 臺 2 7 鋼卷尺 5M 把 10 8 電錘 喜力得TE76 2 9 角向磨光機 φ100 臺 2 10 水平尺 L=1000 把 2 11 折疊靠尺 2米 把 3 12 氧氣 瓶 40 13 乙炔 瓶 40 14 二氧化碳 瓶 40 15 19 附件1：安裝進度計劃 抗震阻尼器專項工程施工進度計劃 序號 項目名稱 工期 備注 施工橫道圖（單位：2天） 1 設計出圖 1.1 產(chǎn)品節(jié)點設計 *天 從合同簽訂之日起 2 埋件安裝 　 根據(jù)圖紙加工。 2.1 埋件安裝 *天 隨主體進度 3 產(chǎn)品安裝 36天 依照業(yè)主通知進場安裝 3.1 基面處理 10天 進場之日 3.2 產(chǎn)品安裝 *+20 連梁式與主體同步，其它20天 3.3 產(chǎn)品防護 6天 說明： 本工程施工進度計劃根據(jù)實際總包總體施工工期調整，一般配合主體結構進度。其中： （1）連梁式阻尼器與主體結構同步進行安裝；支撐式與墻式可在主體完成之后，砌體砌筑之前安裝，安裝周期約為36天；（不具備安裝條件時根據(jù)總包施工進度確定，以不影響總包總體工期為準） （2）如對工期有更高的要求，公司將采取相應措施，確保滿足施工進度要求。