液壓試驗臺節(jié)流閥檢測系統(tǒng)應用與研究設計【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設計論文】

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陜西國防工業(yè)職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文） 題 目 液壓試驗臺節(jié)流閥檢測系統(tǒng)應用與研究 系 別 機械工程系 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 學生姓名 學 號 年級 級 指導教師 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 二 年 月 日 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 摘 要 液壓系統(tǒng)目前已經廣泛應用于部隊武器裝備、民用設備、航空航天等領域中 ,液壓系統(tǒng)的故障機理分析、狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術也日趨成熟。但是 ,對液壓系統(tǒng)分析、監(jiān)測與診斷技術需要到工程實踐中進行可靠性檢驗 ,一般檢驗周期長 ,成本高。多功能液壓實驗臺能模擬液壓系統(tǒng)常見故障 ,加速設備運行 ,縮短檢驗周期 ,降 低成本 ,縮短診斷理論、技術到工程應用轉化時間。下面經實驗 ,多功能實驗臺運行可靠、穩(wěn)定 ,能全面模擬液壓系統(tǒng)、液壓元件特別是液壓泵、液壓缸、節(jié)流閥，溢流閥等等元件的故障 ,并可運用嵌入在實驗臺中多種傳感器實現多源信息采集 ,能有效地為液壓系統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)測與故障 關鍵詞： 液壓試驗臺 液壓元件 節(jié)流閥 檢測 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 目 錄 1 緒論 ............................................................ 4 .............................................................................................................................................................壓試 驗臺的特點 ..............................................................................................壓傳動技術的發(fā)展及應用 ........................................................................... 液壓試驗臺節(jié)流閥檢測系統(tǒng)的設計 ........................................................................壓試驗臺節(jié)流閥檢測系統(tǒng)的具體設計 ................................................... 檢測系統(tǒng)的目的 .......................................................................................... 節(jié)流閥功能測試回路圖的確定 .................................................................. 節(jié)流閥壓力、流量測試的一般步驟 ............................................................壓液的選擇 ............................................. 21 機、液壓元件及附件的選擇及設計 ......................... 22 壓集成塊的結構設計 .................................................................................. 通用集成塊組的結構 ................................................................ 集成塊的特點 ........................................................................... 液壓集成塊及其設計 .................................................................集成塊設計步驟 ........................................................................測量系統(tǒng)的設計 ............................................................................................................................................ 速轉矩傳感器的選擇 ....................................................................................................................................................流量計的選擇 ............................................................................真空表的選擇 ............................................................................壓力表的選擇 ............................................................................論 ................................................................. 28 參考文獻 ............................................................. 29 致謝 ................................................................. 30 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 1 緒論 壓傳動在機械行業(yè)中的應用 液壓傳動在實際生產中的應用有一下幾部分： 磨床、銑床、刨床、拉床、壓力機、自動機床、組合機床、數控機床、加工中心等 工程機械 —— 挖掘機、裝載機、推土機等 。 汽車工業(yè) —— 自卸式汽車、平板車、高空作業(yè)車等 。 農業(yè)機械 —— 聯合收割機的控制系統(tǒng)、拖拉機的懸掛裝置等 。 輕工機械 — — 打包機、注塑機、校直機、橡膠硫化機、造紙機等 。 冶金機械 —— 電爐控制系統(tǒng)、軋鋼機控制系統(tǒng)等 。 起重運輸機械 —— 起重機、叉車、裝卸機械、液壓千斤頂等 。 礦山機械 —— 開采機、提升機、液壓支架等 。 建筑機械 —— 打樁機、平地機等 。 船舶港口機械 —— 起貨機、錨機、舵機等 。 鑄造機械 —— 砂型壓實機、加料機、壓鑄機等 。 本次設計 液壓試驗臺節(jié)流閥檢測系統(tǒng) ，主要包括以下幾點： 1） 壓力試驗：在國家要求安全范圍內，逐級升高壓力，全面檢查系統(tǒng)所有焊縫和接口處應無泄漏、管道無永久性變形。 2）功能試驗：逐次調整每個回路，執(zhí)行器速度應在正常工作壓力和溫度下運行。 3）噪音，盡量消除和減少系統(tǒng)對周圍環(huán)境的影響。 4）系統(tǒng)穩(wěn)定性，應先檢查局部閉環(huán)的穩(wěn)定性，然后接上主通路；檢查各執(zhí)行件有無影響。 5）系統(tǒng)響應快速性。各個執(zhí)行元件的動作時間是否對應工況設計。 6）溫度 — 時間曲線 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 其總體方案圖結構圖如下： 節(jié)流閥性能測試實驗工作臺總體方案與布局圖 本次設計的液壓試驗臺節(jié)流閥檢測系統(tǒng)的設計主要是為節(jié)流閥的性能檢測而做的，因為 ，一般對液壓元件的性能分析、監(jiān)測與診斷技術需要到工程實踐中進行可靠性檢驗 ,一般檢驗周期長 ,成本高。本次設計的液壓試驗臺節(jié)流閥檢測系統(tǒng)可以通過檢測元件所能承受的最大壓力，工作中所產生的噪音，工作中的穩(wěn)定性，以及通過計算機生成溫度 加速設備運行 ,縮短檢驗周期 ,降低成本 ,縮短診斷理論、技術到工程應用轉化時間既可以簡化控制線路，節(jié)省成本，又可以提高勞動生產率。 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 壓試驗臺的基本組成 液壓試驗臺常規(guī)配置是由液壓試驗系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、試驗油管及試驗油管懸掛機構、出廠試驗臺架組成； 如用戶需要，可增加試驗數據計算機處理系統(tǒng)；如沒必要，供貨時也可不帶試驗臺架，由用戶自備。其中液壓試驗系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、試驗油管和試驗油管懸掛機構組成的試驗單元構成了試驗臺的試驗功能，可完成全部試驗項目的試驗。這三部分的所有零部件安裝固定在機架上，方便整體運輸及轉換使用場地。液壓系統(tǒng)的泵閥等部件安裝在機架內下部，油箱組件安裝在機架的上后部，電氣柜安裝在機架的上前部，在液壓元件的外邊、機架的四周邊安裝圍門，即整齊美觀，又安全衛(wèi)生。試驗臺架主要用于試驗時放置固定油缸，便于操作，同時還有收集回收試驗時灑落的油液、 安裝諸如自動測量行程等所需儀器的作用。 1、液壓試驗系統(tǒng) 液壓試驗系統(tǒng)在電氣控制系統(tǒng)的作用下，使工件完成各項試驗項目。它是由油箱組件、多臺油泵電機組、多套液壓閥組、過濾裝置、液壓管路組件、液壓檢測元件等部件組成的低壓大流量動力源系統(tǒng)、高壓加載動力源系統(tǒng)、超高壓加載動力源系統(tǒng)、試驗油路系統(tǒng)、輔助油路系統(tǒng)、氣動排油系統(tǒng)等液壓系統(tǒng)所構成。 2、電氣控制系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng)由觸摸屏、 編程處理器）、電器元件、指示面板、操作懸臂等部件組成的電機控制、操作控制、顯示（包括指示、警示）儀器儀表三部分 構成。主電路為交流 380V,控制電路為交流 220V、直流 24V。試驗程序由 理完成，控制系統(tǒng)通過對液壓系統(tǒng)的控制，實現試驗所要求的各項動作及各項安全防護措施。 3、試驗油管及試驗油管懸掛機構 試驗臺出廠時都配好一定長度的試驗臺和油缸連接的高壓軟管，為了油管拆裝方便、高效，還為油管配置好快換接頭，在試驗臺上部安裝有平衡器支架 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 及平衡器，將油管懸掛起來，使用時將油管端部拉下接在油缸油口上，不試驗時，平衡器將油管懸掛起來。 4、出廠試驗臺架 該試驗臺架主要由架體、接油槽、漏板、油缸 V 型支撐等組 成。 V 型支撐安裝在架體上，用于放置油缸；接油槽是在架體上端焊接而成的封閉結構，收集拆卸試驗油管時散落的油液，收集的油液匯集到接油槽下部的集油箱中，油箱裝有液位傳感器，集油到一定量時，集油系統(tǒng)的回油泵自動啟動，將集油通過過濾送到液壓系統(tǒng)油箱；在接油槽中配置有一定高度的漏板，用于放置小零件和工具，也使工具和小零件免于沾上油液。 試驗臺架是選配部件，用戶可以選購，也可以依據各自需要定做其它結構形式的臺架。 5、試驗數據計算機處理系統(tǒng) 該系統(tǒng)由計算機、數據采集卡、傳感器、打印機等部件組成。除了具 備和觸摸屏一樣的顯示功能外，主要功能是對每只試驗過的油缸試驗數據進行處理，形成試驗報告，并對報告儲存，以供隨時查詢和打印。 試驗報告有兩類，一類是單個油缸試驗情況的歷履報告，一類是一定工作時間段所試油缸的匯總報告。歷履報告內容分兩方面，一方面是油缸特征和試驗人員特征內容，如產品名稱、型號、部件號、各試驗項目的要求參數、試驗用油、安裝距、試驗人員、檢驗人員等，這些內容人工輸入；另一方面是試驗數據，如試運行次數、起動壓力、試驗壓力、保壓時間、油液溫度、試驗時間、試驗結果是否合格等。匯總報告按序號對所試油缸的試驗 參數和結果匯總列表，多用于日報表。數據處理軟件設計時，賦予了一定的生產管理功能，如在試驗數據采集前必須輸入特征內容，否則不予采集，也就形不成試驗記錄；而對于試驗數據只能采集，不能輸入，也就不能對報告中的試驗數據進行改動，避免了人工干預試驗結果的情況出現。 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 壓試 驗臺的特點 液壓實驗臺能全面模擬液壓系統(tǒng)常見的各類故障 ,并可運用嵌入在其中的加速度、壓力、流量、溫度、液位、污染度、位移等多種傳感器檢測液壓系統(tǒng)在正?；虍惓顟B(tài)下的各種信息 ,可為 液壓系統(tǒng)、元件的故障機理分析、狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術積累信息 ,提供數據。 1)多功能液壓實驗臺組成 液壓實驗臺的原理如圖 1 所示 ,部分元件結構如圖 2 所示。實驗臺液壓泵 4由 75 流電動機驅動。溢流閥 7 為安全閥 , 8、 11 為二級調壓閥 ,調節(jié)實驗臺最高工作壓力。電磁換向閥 12、單向節(jié)流閥 13、 14,節(jié)流閥 17、 18、 19、液壓缸 20、溢流閥 23 構成液壓缸故障模擬系統(tǒng) ,流量計 15、 16、 21,壓力傳感器 31、 33、 34 構成壓缸測試系統(tǒng)。電磁換向閥 25 和溢流閥 28 模擬溢流閥和電磁閥工作。 2） 多功能液壓實驗臺特點多 功能液壓實驗臺工作最高壓力 24 統(tǒng)最大流量為 91 L /夠完全模擬工程機械、武器裝備液壓系統(tǒng)、元件 (尤其是液壓泵和液壓缸 )故障 ;采用背壓方式產生液壓缸工作負載 ,降低了成本 ;系統(tǒng)采用模塊化設計 ,可擴展性強 ,系統(tǒng)維護簡單。 圖 1 壓傳動技術的發(fā)展及應用 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 液壓技術，從１７９５年英國制造出世界上第一臺水壓機誕生算起，已經有２００多年的歷史了，然而在工業(yè)上的真正推廣使用卻是２０世紀中葉的事情了。第二次世界大戰(zhàn)期間，在一些武器裝備上用上了功率大、反應快、動作準的液壓傳動和控制裝置 ，大大的提高了武器裝備的性能。同時，也加速了液壓技術本身的發(fā)展。戰(zhàn)后，液壓技術迅速由軍事轉入民用，在機械制造、工程機械、鍛壓機械、冶金機械、汽車、船舶等行業(yè)中得到了廣泛的應用和發(fā)展。２０世紀６０年代以后，原子能技術、空間技術、電子技術等的迅速發(fā)展，再次將液壓技術向前推進，使其在各個工業(yè)領域得到了更加廣泛的應用。 現代液壓技術與微電子技術、計算機技術、傳感技術的緊密結合已經形成并發(fā)展成為一種包括傳動、控制、檢測在內的自動化技術。當前，液壓技術在實現高壓、高速、大功率、經久耐用、高度集成化等各項要求方面都取得了 重大的進展，在完善發(fā)展比例控制和伺服控制、開發(fā)數字控制技術上也有許多新成果。同時，液壓元件和液壓系統(tǒng)的計算機輔助設計 (測試 (微機控制、機電一體化、液電一體化、可靠性、污染控制、能耗控制、小型微型化等方面也是液壓技術發(fā)展和研究的方向。繼續(xù)擴大應用服務領域，采用更先進的設計和制造技術，將使液壓技術發(fā)展成為內涵更加豐富完整的綜合自動化技術。 目前，液壓技術已廣泛應用于各個工業(yè)領域的技術裝備上，例如機械制造、工程、建筑、礦山、冶金、船舶等機械，上至航空、航天工業(yè)，下至地礦、海洋開發(fā)工程， 幾乎無處不見液壓技術的蹤跡。液壓技術的應用領域大致上可以歸納為以下幾個主要方面： （ 1）各種舉升、搬運作業(yè)。尤其在行走機械和較大驅動功率的場合，液壓傳動已經成為一種主要方式。如起重機、起錨機等。 （ 2）各種需要作用力大的推、擠、挖掘等作業(yè)裝置。例如，各種液壓機、塑料注射成型機等。 （ 3）高響應、高精度的控制。飛機和導彈的姿態(tài)控制等裝置。 （ 4）多種工作程序組合的自動操作與控制。如組合機床、機械加工自動線。 （ 5）特殊工作場合。例如地下水下、防爆等。 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 2 液壓試驗臺節(jié)流閥檢測系統(tǒng)的設計 壓試驗臺節(jié)流閥 檢測系統(tǒng)的具體設計 測系統(tǒng)的目的 本次設計的檢測系統(tǒng)的目的主要是通過檢測元件所能承受的最大壓力，工作中所產生的噪音，工作中的穩(wěn)定性，以及通過計算機生成溫度 加速設備運行 ,縮短檢驗周期 ,降低成本 ,縮短診斷理論、技術到工程應用轉化時間既可以簡化控制線路，節(jié)省成本，又可以提高勞動生產率。 流閥功能測試回路圖的確定 根據以上工況，我們可以確定節(jié)流閥功能測試回路圖，如下圖所示 : 流閥壓力、流量測試的一般步驟 液壓試驗臺節(jié)流閥檢測系統(tǒng)主要是需 要完成被測元件各方面的性能檢測而設計出的一款檢測系統(tǒng)，它是基于液壓試驗工作臺來進行檢測的，其主要包括以下幾個部分： 1、壓力 — 泄露量曲線（內泄漏、外泄漏耐壓） 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 2、壓差 — 流量特性試驗 3、流量 — 時間曲線 4、工作范圍試驗 5、 功能試驗：逐次調整每個回路，執(zhí)行器速度應在正常工作壓力和溫度下運行，包含壓力試驗。 4、噪音，盡量消除和減少系統(tǒng)對周圍環(huán)境的影響。 5、系統(tǒng)穩(wěn)定性測試。 6、溫度 — 時間曲線 . 在這里以壓力試驗為例，其具體操作步驟如下： a、先將關閉節(jié)流閥 2，將溢流閥 1 全部打開，啟動泵半分鐘，排除管 內的空氣。 b、關閉溢流閥 1，調節(jié)節(jié)流閥 2，到需要的壓力值（比如 5 c、調定好后，完全打開溢流閥 2，使通過節(jié)流閥 2 的流量為零，逐漸 關閉溢流閥 1，同時記錄相信對應的壓力，流量的等各表值，據壓差與流量的數值繪制曲線圖 如下： 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 壓液的選擇 一、 選擇液壓油的原則 1、 選擇工程機械用液油的依據 （ 1） 液壓件。不同的液壓元件對所用液壓油都有一個最低的配置要求，因此選擇液壓油時，應注意液壓件種類及其使用的材質、密封件和涂料或油漆等與液壓油的相容性，保證各運動副潤滑良好，使元件達到設計壽命，滿足使用性 能的要求。液壓泵是對液壓油的黏度和黏溫性能最敏感的元件之一，因此，常將系統(tǒng)中泵對液壓油的要求作為選擇液壓油的重要依據（有伺服閥的系統(tǒng)除外）（ 2）系統(tǒng)工況。 如果對執(zhí)行機構速度、系統(tǒng)壓力和機構動作精確度的要求越高，則對液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。 根據系統(tǒng)可能的工作溫度，連續(xù)運轉時間和工作環(huán)境的衛(wèi)生情況等，選油時須注意油的黏度、高溫性能和熱穩(wěn)定性，以減少油泥等的形成和沉積。 （ 3）油箱大小。油箱越小對油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過 濾性等要求就越高。 （ 4）環(huán)境溫度。針對工程機械在 地下、水上、室內、室外、寒區(qū)、或是處于溫度變化的嚴寒區(qū)，以及附近有無高溫熱源或明火等環(huán)境溫度特點，合理選用液壓油。若附近無明火，工作溫度在 60℃ 以下，承載較輕時，可選用普通液壓油，如果設備須在很低的溫度下啟動時，須選用低凝液壓油。 綜上所述，若液壓油的質量合格，系統(tǒng)執(zhí)行機構運動速度很高時，油液的流速也高，液壓損失隨之增大，而泄漏相對減少，故宜選擇黏度較低的油；反之， 當油的流速低時，泄漏量相對增大，將對工作機構運動速度產生影響，這是宜 選擇黏度較高的油。通常，當工作壓力高時，宜選用黏度高的液壓油，因為 解 決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應優(yōu)先；當工作壓力較低時，宜選用低黏 度的油。環(huán)境溫度高時，應采用黏度較高的油，反之，應采用黏度較低的油。 （ 5）液壓油的最后確定。液壓油初步選定后，還須注意核查其貨源、黏度、質量、使用特點、適用范圍，以及對系統(tǒng)和元件材料的相容性，看各項指標是否能完全滿足使用要求。 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 （ 6）經濟性。要綜合考慮液壓油的價格、使用壽命、以及液壓系統(tǒng)和維護、安全運行周期等情況，著眼于經濟效益好的品牌。 2、選擇液壓油的經濟性分析 選擇液壓油時，不能只注意油價，而忽視了品種、質量、維 護與再生等情況， 如，在高溫熱源和明火附近的高溫、高壓和精密液壓系統(tǒng)，要選用磷酸酯液抗 燃液壓油，不能因價貴而用價廉的含水抗燃液代替，這樣會使液壓泵過早的磨 損，降低系統(tǒng)精度；又如，在高壓液壓系統(tǒng)中，應選用抗磨液壓油，若選用便 宜的機械油或防銹、抗氧液壓油，則液壓泵壽命會縮短。以 度為等級為 品種 為例，分別用于相同的 節(jié)流閥 （壓力為 度為 65℃ ，轉速為 500r/連續(xù)運行 250h 后測其磨損量，用 時泵的磨損量為用 時的 63 倍。因此，在中高壓系統(tǒng)中，不該使用 ，而要選用 磨液壓油。 對于寒區(qū)和嚴寒區(qū)室作作業(yè)工程機械的高壓系統(tǒng)，則于氣溫低，環(huán)境溫度變化大，應該選用高黏度指數的低溫液壓油，以使系統(tǒng)低溫油液流動性好，冷啟動 在液壓設備中使用壽命短。 壓油 (也稱通用型機床工業(yè)用潤滑油 ) l)規(guī)格 壓油是由精制深度較高的中性基礎油加抗氧和防銹添加劑制成的。 壓油按 40C 運動粘度可分為 15、 22、 32、 46、 68、 100 六個牌號。 2)用途 環(huán)境溫度在 O’C 以上的各類機床 的軸承箱、齒輪箱、低壓循環(huán)系統(tǒng)或類似機械設備循環(huán)系統(tǒng)的潤滑。它的使用時間比機械油可延長一倍以上。該產品具有較好的橡膠密封適應性 ,其最高使用溫度為 80’C 。 3)質量要求 (l)適宜的粘度和良好的粘溫性能。 要求油的粘度受溫度變化的影響小 ,即溫度變化不致影響液壓系統(tǒng)的正常工作。 (2)具有良好的防銹性、抗氧化安定性。 (3)其有較理想的空氣釋放值、抗泡性、分水性和橡膠密封適應性。 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 使用注意事項 (l)使用前要徹底清洗原液壓油箱 ,清除剩油、廢油及沉淀物等 ,避兔與其他 油品混用。 (2)本品不 適用于工作條件苛刻 ,潤滑要求高的專用機床。對油品質量要求較 高的齒輪傳動裝置、液壓系統(tǒng)及導軌 ,應選用中、重負荷齒輪油、抗磨液壓油或 壓油 。 (3)本油品代替機械油用于通用機床及其他類似機械設備的循環(huán)系統(tǒng)的潤滑 , 經濟效益顯著能延長換油周糊平均節(jié)約潤滑油 1/3。 壓油 ) l)規(guī)格 , 抗磨液壓油 (壓油 )是從防銹、抗氧液壓油基礎上發(fā)展而來的 ,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品 ,它們均按 40'C 運動粘度分為 22、 32、 46、 68 四個牌號。 2)用途 (l)抗磨液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓的 節(jié)流閥 、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng) J 目 流閥 、 塞泵、 輪泵、 0 雙聯泵等液壓系統(tǒng)。 (2)用于中壓、高壓工程機械、引進設備和車輛的液壓系統(tǒng)。如電腦數控機床、隧道掘進機、履帶式起重機、液壓反鏟挖掘機和采煤機等的液壓系統(tǒng)。 （ 3） 除適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統(tǒng)外也可用于中等負荷工業(yè)齒輪 (蝸輪、雙曲線齒輪除外 )的潤滑。其應用的環(huán)境溫度為一 10' 。該產品 與丁腈橡膠具有良好的適應性。 3)質量要求 (l)合適的粘 度和良好的粘溫性能 ,以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。 (2)良好的極壓抗磨 ,以保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑 ,減少磨損。 (3 優(yōu)良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性 ,以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用 ,使其不易老化變質，延長使用壽命。 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 (4 良好的抗泡性和空氣釋放值 ,以保證在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件 下產生的泡沫能迅速消失 ;并能將混入油中的空氣在較短時間內釋放出來 ,以實 現準確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。 (5)良好的抗乳化性 ,能與混入油中的水分迅速分離 ,以免形成乳化液 ,引起 液壓系統(tǒng)的金屬材質銹蝕和降低使用性能。 (6 良好的防銹性 ,以防止金屬表面銹蝕。 4)注意事項 (l)要保持液壓系統(tǒng)的清潔 ,及時清除油箱內的油泥和金屬屑。 (2)按換油參考指標進行換油 ,換油時應將設備各部件清洗干凈 ,以免雜質等 混入油中 ,影響使用效果。 (3)儲存和使用時 ,容器和加油工具必須清潔 ,防止油品被污染。 (4)該油品主要適用于鋼 于其它材質摩擦副的液壓 油泵時 ,必須要有油泵制造廠或供油單位推薦本產品所適用 的油泵負荷限值。 液壓油是在環(huán)境溫度變化大的中低壓液壓系統(tǒng)中使用的液壓油。該油具有良好的防銹、抗氧性能 ,并在此基礎上加入了粘度指數改進劑 ,使油品具有較好的粘溫特性。該類油由于用量小至今尚未大力開發(fā) ,在此不作詳細介紹。 壓油原為普通液壓油中的 32G 和 68G,曾用名為液壓導軌油 ,該產品是在 壓油基礎上添加油性劑或減磨劑構成的丶一類液壓油。該油不僅具有優(yōu)良的防銹、抗氧、抗磨性能 ,而且具有優(yōu)良的抗粘滑性。該產品主要適用于各種機床液壓和導軌合用的潤滑系統(tǒng)或機床導軌潤滑系統(tǒng)及機床液壓系統(tǒng)。在 低速惰況下 ,防爬效果良好。目前的液壓一導軌油屬這一類產品。 、 壓油 (低溫液壓油 ) l)規(guī)格 這是兩種不同檔次的液壓油 ,在 7中均屬寬溫度變化范圍下使用的液壓油。此二類油都有低的傾點 ,優(yōu)良的抗磨性、低溫流動性和低溫泵送性。 壓油按基礎油分為礦油型與合成油型兩種 ,按 40。 C 運動粘度 ,HⅤ油為 15、 22、 32、 46、 68、 100 六個牌號 油分為 15、 32、 32、 46 四個牌號。 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 2)用途 (l)HⅤ 低溫液壓油主要用于寒區(qū)或溫度變化范圍較大和工作條件苛刻的工程機械、 引進設備和車輛的中壓或高壓液壓系統(tǒng)。如數控機床、電纜井泵 掘機、大型吊車等液壓系統(tǒng)。使用溫度在一 30’C 以上。 (2)溫液壓油主要用于嚴寒地區(qū)上述各種設備。使用溫度為一 30'C 以 下。 3)質量要求 (l)適宜的粘度。 (2)良好的極壓抗磨性能。 (3)優(yōu)良的低溫性能 ,點較低 ,能保證工程機械或設備在寒區(qū)或嚴寒區(qū)環(huán)境下易于啟動和正常運轉。 (4)優(yōu)良的粘溫性能 ,粘度指數均在 130 以上 ,保證液壓設備在溫度變化幅度 較大的情況下得到良好的潤滑、冷卻和密封。 (5)良好的抗乳化性和防銹性能。 良 好的氧化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性能。 4)注意事項 (l)低溫液壓油是一種既具有抗磨又具有高低溫性能的高級液壓油 ,應注意 合理使用。 (2)低溫液壓油不能用于有銀部件的液壓設備。 (3)和 由于基礎油組成不同 ,所以不能混裝混用八以免影響使用性 能。其它注意事項同 壓油。 （一）液壓油的選用 液壓系統(tǒng)運行故障的 70%是由液壓油引起的 ,因此 ,正確、合理地選用液壓油對于提高液壓設備的工作可靠性 ,延長系統(tǒng)及元件的壽命 ,保證機械設備的安全、正常運行具有十分重要的意義。壓油的選用應當是在全面了 解液壓油性質并結合考慮經濟性的基礎上 ,根據液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境及其使用條件選擇合適的品種 ,確定適宜的粘度。液壓的品種選定后 ,粘度的選擇具有決定的意義 J 目粘度選擇適宜就可有效提高統(tǒng)的工作效率靈敏度與工作可靠性 ,還可以減少溫 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 升與降低磨損 ,從而延長系統(tǒng)和元件的使用壽命。 在本章第二節(jié)中 ,對于汽車與工程機械所使用的液壓油及共選用已進行了紹。在此僅就液壓油品種的選擇再作一歸納。 機、液壓元件及附件的選擇及設計 由于溢流閥的最小穩(wěn)定溢流量為 3L/工進時輸入液壓缸的流量 小流量液壓泵單獨供油，所以小液壓泵的流量規(guī)格最少應為 根據以上壓力和流量的數值查閱產品樣本，最后確定選取 6型雙連葉片液壓泵，其小液壓泵和大液壓泵的排量分別為 6ml/6ml/r,當液壓泵的轉速40n 時該液壓泵的理論流量為 v ，由于液壓缸在工進時輸 入功率最大，這是液壓泵工作壓力為 2 則液壓泵驅動電動機所需的功率為： qp 60 ???? 根據此數值查閱電動機產品樣本選取 額定功率為 ，額定轉速 40n 。 （二）閥類原件及輔助原件： 1）單向節(jié)流閥 是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。將節(jié)流閥和單向閥并聯則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡易的流量控制閥，在定量泵液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥和溢流閥配合，可組成三種節(jié)流調速系統(tǒng)，即進油路節(jié)流調速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒有流量負反饋功能，不能補償由負載變化所造成的速度不穩(wěn)定，一般僅用于負載變化不大或對速度穩(wěn)定性要求不高的場合。 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 液控單向閥可作為單向閉鎖和保壓使用。它用于 液壓系統(tǒng)中，阻止油液反向流動，起到普通單向閥作用；但可利用控制壓力油，通過控制活塞打開單向閥芯，使油液實現反向流動。液控單向閥可用在需要嚴格封閉的油路中，進行單向閉鎖，起到保壓作用。 對單向閥的要求： 1、對于正向開啟壓力為 用時不允許閥芯錐面垂直向上方安裝。 2、管接頭連接處，禁止用油漆、麻絲、聚四氟乙烯密封帶，可用密封膠。 3、對于外泄式結構的液控單向閥，控制活塞部分的泄漏油應從 液壓元件產品樣本》 技術規(guī)格： 型號 開啟壓 力 壓力（ ） 流量 （ l/ 接口尺寸（ 10 25 10 0B 《液壓元件產品樣本》 技術規(guī)格： 型號 重量（ ㎏ ） 壓力（㎏ /㎜ 2） 接口尺寸（ 額定流量 0B 10 40 5. 三位四通電磁換向閥 34液壓元件產品樣本》 技術規(guī)格： 型號 重量（㎏） 壓力（ 流量（ 允許背壓（ 接口尺寸（ 3420 40 l/3，被測壓力的最小值不低于滿量程的 1/3，下限值也符合要求。另外，根據測量誤差的要求，可算得對儀表允許誤差的要求為： 1/60 * 100%=故選精度等級為 的儀表，可以滿足誤差要求 。 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 結 論 此次設計的液壓試驗臺節(jié)流閥檢測系統(tǒng)，結構較為簡單，測量精度較高，能夠滿足測量的一般需求。 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖紙 參考文獻 [1]張福學編著 北京：電子工業(yè)出版社， 2000。 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四年的學習和生活，不僅豐富了我的知識，而且鍛煉了我的能力，更重要的是從周圍的老師和同學們身上潛移默化的學到了許多。在此，向他們表示深深的謝意與美好的祝愿。