塔式起重機安裝專項施工方案.doc
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1、 塔式起重機安裝專項施工方案 昌泰集團建筑公司設備科 根據(jù)建設部頒布的危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法(建質(zhì)2004213號)和建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ196-2010備案號J974-2010的要求,為貫徹安全第一、預防為主的方針,防止塔式起重機安裝拆卸過程中發(fā)生事故,結(jié)合我公司的實際情況,特編制此方案。內(nèi)容如下:1. 工程及組織機構(gòu);2. 工程概況;起重機及輔助安裝設備的概況;3. 基礎和附著裝置的設置;4. 安裝順序;5. 安全質(zhì)量要求;6. 電源的設置;7. 安裝工藝程序;8. 安全裝置的調(diào)整、測試;9. 塔式起重機危險源及其控制;10.
2、塔式起重機事故應急措施和事故救援方案;11. 附著裝置的設置節(jié)點圖;12. 施工人員配置;13. 吊索具和專用工具的配備;14. 基礎圖;15. 設備平面布置圖。 昌泰集團建筑公司塔式起重機安裝專項施工方案 工程名稱: 工程地址: 建設單位: 監(jiān)理單位: 施工單位: 總監(jiān)理工程師: 監(jiān)理工程師: 企業(yè)技術負責人: 項目負責人: 項目技術負責人: 編制人: 年 月 日昌泰集團建筑公司 工 程 概 況工程名稱施工單位建設單位建筑面積結(jié)構(gòu)層數(shù)結(jié)構(gòu)總高度 起 重 機 及 安 裝 輔 助 設 備 概 況起重機型號起重機產(chǎn)地起重力矩已使用年限最大起重量此次安裝前是否有重大損傷工作幅度起升高度(標高)M獨立
3、式附著式最大回轉(zhuǎn)半徑(M)安裝輔助設備型號QY50V輔助設備位置現(xiàn)場選定基礎和附著裝置的設置1、 根據(jù)建筑物高度 m,和施工工期要求,安裝 塔機一臺,安裝高度 米即可滿足施工需要。2、 為滿足建筑平面覆蓋,塔機安裝、拆除方便及安裝后是否發(fā)生多塔作業(yè)等,塔機位置按施工平面布置圖所示。 3、由于塔機位置地面地基情況不能滿足說明書要求,按地質(zhì)報告書提供的數(shù)據(jù)進行設計,塔機基礎采用灌筑樁加承臺,承臺頂距離設計地坪面100mm,承臺尺寸35003500,砼強度等級為C35級,塔機基礎承臺下設100厚C15素混凝土墊層?;A圖及設計資料見附圖。 4、預埋螺栓采用16根M36、長1200米的Q235鋼螺桿,
4、露出承臺面360毫米,絲扣長100毫米,絲扣涂油后用塑料套保護封閉。 5、利用灌注樁主筋作接地樁,要求接地避雷的電阻不得大于4,施工承臺時要注意留出12的接地端子,接地保護裝置的電纜與任何一根塔身主弦桿的螺栓連接,并清除螺栓及螺母的涂層。 6、塔機基礎施工完畢,砼強度等級達到設計強度的100%,方可進行塔吊安裝。 7、塔機安裝前,應該進行基礎面抄平,基礎接地電阻測試,基礎經(jīng)過有關人員驗收簽認合格后,才能進行塔機安裝。 8、附著前,應根據(jù)說明書的要求,確定各道附著裝置之間的距離,與建筑物水平附著的距離及與建筑物的聯(lián)接形式在安裝和拆卸附著桿時,必須使起重機處于頂升時的平衡狀態(tài),且使兩臂位于與附著方
5、向垂直的方向。在附著每一道附著桿時不得任意升高塔身,必須保證在未附著起重機的自由高度部分符合塔機說明書中的規(guī)定。建筑物與附著桿之間的聯(lián)接必須牢固,保證起重機作業(yè)中塔身與建筑物不產(chǎn)生相對運動,需要在建筑物上打孔與附著聯(lián)接時,在建筑物上所開的孔徑應與相聯(lián)接的銷子(螺栓)的直徑相稱。 9、附著后,最高附著以下的塔身軸線垂直度為相應高度的2/l000 以內(nèi)。各道附著框架上塔身之間的聯(lián)接應符合要求?;A載荷圖示類別P1(KN)P2(KN)M(KN.m)MK(KN.m)載荷36559982125P1為垂直力、P2為水平力、M為傾翻力矩、MK為扭矩。昌泰集團建筑公司安裝順序1、 安裝步驟如下: 底座安裝校平
6、基礎節(jié)安裝,校正水平擰緊螺栓吊裝二節(jié)標準節(jié)并用螺栓與下部連接(注意標準節(jié)上有踏步的一面,要垂直于建筑物)頂升套架安裝(含2個標準節(jié)),注意套架上有油缸的一面要對準塔身上有踏步的一面在地面上,將上、下支座以及回轉(zhuǎn)支承,回轉(zhuǎn)機構(gòu)等用螺栓聯(lián)成一體后,吊裝到塔身和套架上,并用螺栓鎖緊(回轉(zhuǎn)支承總成安裝)回轉(zhuǎn)塔身總成安裝塔帽安裝吊裝操作室安裝平衡臂及平衡臂拉桿安裝接通電源及試運轉(zhuǎn)按說明書要求吊裝一定數(shù)量的平衡重,此時應注意安裝過程中的平衡問題地面拼裝起重臂吊裝起重臂及起重臂拉桿安裝吊裝剩余平衡重塊穿繞有關繩索系統(tǒng)檢查整機的機械部份結(jié)構(gòu)連接部份,電氣和液壓部分無誤后,頂升加節(jié)至標塔高度安全保護裝置調(diào)試驗收
7、及交付使用。 昌泰集團建筑公司安全與質(zhì)量要求1、認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制,嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、參加安裝作業(yè)和管理(質(zhì)檢、安全、指揮)人員均必須持有塔吊拆裝操作證(特殊工種還必須持有勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證)。3、凡患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出,其他人員不得指揮。5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護手套,登高作業(yè)必須系好安全帶,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,嚴禁酒后作業(yè)。6、夏天作業(yè)時應做好防暑降溫工作,不得赤腳、赤膊。7、安裝作業(yè)必須安排在白天進行,六級以上風力停止
8、安裝作業(yè),四級以上風力停止頂升加節(jié)作業(yè)。8、平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內(nèi)完成。9、施工現(xiàn)場必須設置警戒線,有專人看護,無關人員不得進入現(xiàn)場。10、整個安裝過程中必須按照本安裝程序進行,未經(jīng)負責人同意,任何人不得更改。11、本方案未涉及的注意事項均按使用說明書和有關安全操作規(guī)程執(zhí)行。昌泰集團建筑公司電源的設置 1、塔機采用三相五線制供電,塔機要設專用的接地線可靠接地,接地電阻不大于4。 2、安裝完畢通電前,應用兆歐表檢測各部件的絕緣電阻,電動機的絕緣電阻應不小于0.5 m,導線間與地絕緣不小于1 m。 3、供電:塔機的供電電纜線載面積不應小于16mm2(銅芯線),電壓降應不大于5%
9、,必須專設配電箱。昌泰集團建筑公司安裝工藝程序1、塔機底梁及基礎節(jié)的安裝底梁安裝到混凝土基礎上后擺正校平然后固定。在固定好的底梁上安裝基礎節(jié),安裝一定高度的標準節(jié)后初校垂直度,如有偏差應調(diào)整。 2、頂升套架安裝(含回轉(zhuǎn)支撐總成) 用等長鋼繩一對,分別穿入套架頂部兩對角立桿內(nèi),對拉成兩吊點,用汽車起重機將套架吊到底座位置,對準標節(jié)進出方向及聯(lián)接孔位慢落,穿入全部聯(lián)接螺栓并緊固。平臺由汽車吊單塊水平吊至安裝位置,先裝水平聯(lián)接螺栓,后裝斜撐螺栓,平臺安裝應對號,專人檢查平臺聯(lián)接螺栓及平臺欄桿固定是否緊固,欄桿下部固定鎖銷是否全部裝夠,安裝標準節(jié)導入架。3、塔帽安裝 在地面用鋼絲繩一根穿入塔帽頂兩斜撐
10、,對拉為雙繩單點,吊起至垂直,清理干凈銷子位置并潤滑,吊至安裝位置上部停止,安裝人員扶穩(wěn)工件,認準前后臂方向后,由塔機上指揮人員指揮吊車慢慢下降至安裝銷軸孔,對位裝入銷軸,用短把大錘將銷軸打到位并裝好保險銷。4、操作室吊裝 用鋼絲繩一對吊掛操作室頂四個吊點,調(diào)平后起吊到安裝位置,安裝人員扶穩(wěn)后,塔上指揮人員指揮汽車吊微動就位。安裝完全部聯(lián)接銷軸及螺栓。操作室裝好后,電工即可進行主電纜聯(lián)接,回轉(zhuǎn)電路通電試車。 5、平衡臂吊裝 用兩根等長鋼絲繩與后臂四個吊點聯(lián)接,檢查吊點是否對中,鋼絲繩夾角不應小于30,慢起至后臂全部離地,檢查兩聯(lián)接孔是否水平,如不水平應降至地面松鋼絲繩調(diào)整至水平,拴好穩(wěn)定定向繩
11、。 塔機上安裝人員檢查頂升套架聯(lián)接螺栓是否全部安裝并緊固,平衡臂聯(lián)接銷耳孔是否在塔機要求的方向,否則,應調(diào)轉(zhuǎn)至所需方向,全部檢查完畢,塔機上指揮人員通知地面起吊平衡臂,吊至所需位置附近,汽車吊停止,安裝人員扶穩(wěn)工件或拉住穩(wěn)定繩后,指揮汽車吊慢轉(zhuǎn)至安裝位置,目測兩聯(lián)接耳孔是否與后臂平行,如不平行,應微動塔機回轉(zhuǎn)至平行,指揮汽車吊微動至兩銷軸孔對位,裝入銷軸并用錘擊到位并安裝好保險鎖銷。指揮汽車吊慢起至后臂上翹150mm左右停止,安裝人員走到后臂中部聯(lián)接后臂拉桿銷軸并裝好保險鎖銷,指揮汽車吊下降至拉桿受力。6、電器線路聯(lián)接 主電纜及旋轉(zhuǎn)電路接通后,聯(lián)接起升主卷揚機線路,高度限位器應與卷揚機斷開,以
12、免損壞限位器或不通電,試車進行各速運動,聯(lián)接線路試車應保持所有動作應與開關所標注方向一致。7、起重臂吊裝 在地面用汽車吊將起重臂組裝為所需長度,支承點不得少于兩點,支承高度應使小車離開地面,小車裝在臂根,聯(lián)接小車行走鋼絲繩,調(diào)緊并固定,繩卡不得少于3個,安裝起重臂聯(lián)接拉桿,檢查拉桿定位銷位置及緊固情況,穿接臂端示意燈。 用兩根等長鋼繩,按說明書規(guī)定的吊點通過起重臂上弦昌泰集團建筑公司穿入,對折套住拉桿掛于汽車吊吊鉤,鋼絲繩夾角不應小于30。指揮汽車吊慢起至起重臂完全離開地面,檢查兩聯(lián)接耳孔是否水平,如誤差大應重新調(diào)平鋼絲繩,拴好導向穩(wěn)定繩,指揮汽車吊起吊,吊至高于操作室頂部時停止,汽車吊慢轉(zhuǎn)至
13、塔機上安裝人員扶穩(wěn)工件或拉住定位穩(wěn)定繩,安裝人員目測起重臂是否與安裝耳孔平行,如偏差,應指揮塔機微動回轉(zhuǎn)至平行,指揮汽車吊慢慢下降就位,裝入聯(lián)接銷軸并用錘擊到位并裝好保險鎖銷。下降塔機起升卷揚機,用人拉鋼絲繩經(jīng)塔帽頂部放下到前臂根與拉桿聯(lián)接,指揮汽車吊慢起至前臂上翹150mm停止,指揮塔機司機慢起卷揚機,將拉桿拉到塔帽頂部與聯(lián)接板用銷軸聯(lián)接并裝好保險鎖銷,卷揚機下降至不受力,汽車吊下降,在拉桿全部受力情況下,拆掉卷揚機鋼絲繩,拆除汽車吊吊裝鋼繩,完成前臂吊裝。8、配重吊裝及變幅機構(gòu)的電器聯(lián)接 前臂吊裝完畢后,吊裝后臂平衡配重,按說明書規(guī)定的重量及安裝位置將配重吊入配重支架內(nèi)并進行固定,吊裝配重
14、時,電工進行小車行走機構(gòu)的電器聯(lián)接并試車。9、吊鉤安裝及主繩臂端固定 按安裝圖安裝鋼繩拉至小車出口后再拉出2米左右,用繩卡在與小車牽引繩外聯(lián)接卡緊,把主吊繩固定輪用3個繩卡固定后,放下垂在空中,兩個安裝人員帶上所需工具進入小車檢查筐內(nèi),指揮塔機司機將小車慢慢開出,開出時應保證吊鉤與小車間保持不小于3米的距離,開至離臂端約1.5米處停止,安裝人員走到臂端,掛好安全帶,拉起垂在空中的主繩裝入塔臂端主繩固定孔內(nèi)打入銷軸并裝好保險鎖銷,指揮小車微動向后至主繩緊,用扳手拆開主繩與小車牽引繩的聯(lián)接卡,解開前臂吊裝穩(wěn)定繩,進入小車檢查筐,小車收回。10、塔機標準節(jié)頂升安裝 拆除套架內(nèi)上下聯(lián)接螺栓,檢查導向輪
15、間隙并調(diào)整,起動頂升電機微動,方向正確后,吊上需安裝標節(jié)置入標節(jié)導入架,吊好平衡重之標節(jié)到規(guī)定位置,慢起頂升50mm,檢查前后平衡,如不平衡,小車微動至平衡停止,頂升開始。 指定專人負責頂升操作,專人標準節(jié)吊掛,專人負責承力止動器的裝拆。(做完一個頂升行程時,裝好承力止動器,使承力止動器與原有標準節(jié)承力,頂升裝置在標準節(jié)裝入后作第二次頂升承力后應拆開承力止動器,以防阻礙頂升套架上行)。 頂升(降塔)過程中,起重臂不能旋轉(zhuǎn),嚴禁頂升與其它動作同時進行,風力大于四級時禁止升(降)塔機;推入標節(jié)時嚴禁將手或頭置于頂升套架內(nèi),以防發(fā)生事故,注意將電纜放松,防止電纜拉斷。標準節(jié)到位后,即進行標節(jié)螺栓聯(lián)接
16、緊固,再進行第二個標節(jié)的頂升安裝,重復第一次頂升動作,直至裝至塔機或所需高度。高度裝夠或中途因故停止頂升作業(yè)時,應將套架頂部與標節(jié)用螺栓聯(lián)接并緊固。昌泰集團建筑公司安全裝置的調(diào)整、測試1、高度限位器調(diào)整 吊鉤起升至離小車約4米處,將開關調(diào)至與減速斷電凸點相碰,慢速起升自動斷電,檢查起重繩長度是否大于規(guī)定值,如小于應進行多次調(diào)整,保證其斷電后大于規(guī)定值距離,(應排除開關運動間隙),反復下降起升三次檢測,如無變化即可。2、重量限制器調(diào)整 在力矩允許范圍內(nèi),起吊塔機說明書規(guī)定的最大起重量,慢起離地100,察看并調(diào)整斷電觸點位置,吊鉤下降,加重0.1噸慢起物體有離地現(xiàn)象即自動斷電,反復試驗三次(加重停
17、,減重0.1噸則起),無誤即可。3、力矩限制器調(diào)整 吊重2噸重物起至離地100,小車出至離塔機規(guī)定的最大力矩差1米處,即(定碼變幅)法將力矩開關斷電觸點調(diào)至斷電,往內(nèi)開回小車4米左右停,再向外開出,檢測至規(guī)定的最大力矩時是否停,如未停,應再進行調(diào)整,直至調(diào)整合格(調(diào)整只能小于或等于)。4、小車限位調(diào)整 將小車慢開至前臂的前后兩端,調(diào)整相對應的斷電觸點,調(diào)至離小車止擋0.5米時停,連續(xù)三次試驗無誤即可。5、旋轉(zhuǎn)限位調(diào)整 根據(jù)所需旋轉(zhuǎn)度,調(diào)整相對應的斷電觸點,但任何一方旋轉(zhuǎn)度不大于540(即一圈半,以免電纜受嚴重扭傷而損壞)。 在有障礙物阻擋不能作360旋轉(zhuǎn)時,應將旋轉(zhuǎn)限位調(diào)至離障礙物5米以前時斷
18、電,以免失誤碰到障礙物發(fā)生事故。昌泰集團建筑公司塔式起重機危險源及其控制 建筑市場的塔機采用固定式機型較多,而且安拆比較頻繁,在安裝拆卸過程中的危險源很多如基礎、安裝場地、大件吊裝等,在安裝過程中的各個環(huán)節(jié)都要嚴格按照操作規(guī)程操作。這里著重談談塔機金屬結(jié)構(gòu)連接和頂升過程危險源的控制。 1.塔機的金屬結(jié)構(gòu)連接。 塔機的金屬結(jié)構(gòu)連接一般有兩種方式即高強度螺栓連接和銷軸連接。塔機高強度螺栓連接是靠摩擦力來傳遞結(jié)構(gòu)內(nèi)力的,要求連接面清潔,有較高的摩擦系數(shù)。擰緊力矩值非常重要,特別是預緊力矩。預緊的目的在于增強連接的可靠性和緊密性,以防止受載后連接件出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對滑移,以保證最終的安裝質(zhì)量。在高強度
19、螺栓的安裝中應注意這么幾點: (1)塔機設計時均規(guī)定了高強度螺栓的預緊力矩,為了滿足設計要求,在塔機安裝前,必須確定高強度螺栓預緊力矩值并使用專用的力矩扳手。 (2)在安裝前應清除墊圈、螺栓、螺母及絲扣上的污物、鐵銹,在螺母絲扣上均勻涂上少量的潤滑脂。不能使用桿部不直的螺栓及帶有銹蝕損傷和絲扣損傷的墊片、螺栓、螺母。 (3)螺栓在穿入被緊固的結(jié)構(gòu)前,各連接件應清理于凈,不能敲打螺栓強行穿入。采取有效措施防止潮濕空氣、水等進入接頭,以保證連接件為干摩擦和不銹蝕。 (4)擰緊螺栓時應擰緊螺母,只有在不得已的情況下才允許擰螺栓:同一部位應采取同規(guī)格的高強度螺栓,不能同其他規(guī)格的螺栓混合使用;不能用普
20、通螺栓、螺母代替高強度螺栓和螺母用于連接副;在我國建筑機械與設備行業(yè)標準高強度緊固件技術條件中,要求定期檢查預緊力矩防松,在第一次安裝后使用100h應普遍均勻地檢查擰緊,以后每工作500h均應檢查一次。特別是已經(jīng)使用后拆下的高強度螺栓和螺母,一般不允許再使。 2.塔機的銷軸連接 塔機構(gòu)件的連接很多都采用受剪銷軸連接方式,這些銷軸主要承受剪切力。但在實際使用中,由于各工作機構(gòu)的起動、制動和吊臂回轉(zhuǎn)等影響,經(jīng)常會產(chǎn)生軸向移動,因此其軸向固定是一個不容忽視的問題。在塔機拆裝作業(yè)中,要特別注意連接銷軸的軸向固定,不能隨意用小規(guī)格開口銷甚至鐵絲來代替原設計的橫向插銷。塔機運行幾年后,容易磨損或脫落,使銷
21、軸有可能向內(nèi)側(cè)位移脫落,造成折臂事故。 3.塔機的頂升過程。 建筑市場的塔機普遍采用液壓頂升方式。頂升過程是塔機的重要安裝步驟,也是在安裝中危險性較大的工作,在安裝過程中出現(xiàn)事故比例較高。在頂升過程中一定要遵守安全規(guī)程,在頂升過程中的應注意以下問題: (1)事先制定可行的頂升方案,每次頂升前應對安裝人員進行技術交底,要求安裝指揮人員必須掌握相關的技術文件和頂升環(huán)節(jié)中的安全控制點。 (2)頂升前的檢查工作。首先檢查頂升液壓機組工作情況,液壓管路必須充昌泰集團建筑公司分排氣,油液保持足夠,接頭連接可靠。進油口和出油口不能接反。頂升時,液壓系統(tǒng)的油壓過高,頂升阻力比設計值增大很多,不僅容易損壞液壓系
22、統(tǒng),而且可能造成重大事故。發(fā)現(xiàn)油壓升高異常時,立即停機檢查,排除危險因素后再繼續(xù)頂升;下降時,回油必須通過平衡閥或液控單向閥來控制下降速度,以防止產(chǎn)生過大的震動,沖擊以及管路爆裂而自由下落;溢流閥的設定壓力要符合使用說明書的要求,太小則無法頂升,太大可能發(fā)生意外事故損害液壓系統(tǒng)。 (3)頂升前嚴格按廠家說明書中規(guī)定的數(shù)據(jù),將變幅小車開往指定位置或小車帶著說明書規(guī)定的荷載,停在指定的幅度來保證塔機上部的平衡:如果塔身還沒有與回轉(zhuǎn)支座連接就提前拆卸套架的連接銷和螺栓,上部構(gòu)件就會立即墜落;同樣頂起套架后,未與塔身支承牢固就縮回油缸也會造成同樣事故。塔身沒有與回轉(zhuǎn)支座連接,不允許臂架回轉(zhuǎn)及開動變幅小
23、車行走。 (4)標準節(jié)必須按規(guī)定將塔身與回轉(zhuǎn)下支座連接好,不能依靠頂升套架承受載荷,以免套架屈曲失穩(wěn);頂升橫梁、套架與塔身必須牢靠,套架頂起后,塔頂與塔身只靠較脆弱的套架連接,不能中途停止安裝,以免遇強風發(fā)生屈曲失穩(wěn)和折斷。 (5)頂升過程由專人負責指揮,專人操作液壓機組,專人緊固連接件。不得在夜間進行頂升。要注意電纜放松長度是否滿足需要,注意檢查電纜移動有無卡阻。風速超過5級,不論風向如何,一律禁止頂升。頂升操作人員在頂升過程中必須精力集中,注意觀察,如遇到卡阻或者其他故障,必須停止檢查,直到故障排除。 (6)頂升結(jié)束后,檢查和緊固塔身標準節(jié)的螺栓連接或銷連接;重新調(diào)整頂升套架導軌間隙,使導
24、輪與塔架主弦桿完全脫離接觸;檢查液壓機組操作柄是否撥回零位;切斷液壓頂升機組的電源并改好防雨罩。 昌泰集團建筑公司塔式起重機事故應急措施和事故救援方案為了有效做好突發(fā)事故的預防、控制和應急處理工作,保護昌泰集團建筑公司的財產(chǎn)和企業(yè)的安全,依據(jù)安全生產(chǎn)法、建設工程安全生產(chǎn)管理條例和特種設備監(jiān)察條例等法律法規(guī),結(jié)合公司的實際情況,特制定本公司應急預案。制定應急救援預案的目的是快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展,將事故損失減小到最低程度?,F(xiàn)場應急救援小組,成員:組長:劉鐵成 徐善濱 周德林組員: 張國龍 張達峰 劉志武 姜軍 郝安利 董強 單呈祥 趙洪文 馬剛斌 具體措施:1、 施工現(xiàn)場配備必要的
25、應急救援器物、設備,對救援人員一定要定期進行救援訓練。2、 對施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)進行監(jiān)控作業(yè),增設專職人員專項監(jiān)督,確保安全作業(yè)。3、 在施工現(xiàn)場發(fā)生事故的情況下,應立刻啟用救援人員并及時溝通120急救中心,并及時救援。4、 對發(fā)生事故現(xiàn)場要采取措施防止事故擴大,保護事故現(xiàn)場,需要移動現(xiàn)場物品時應當做好標記和書面記錄,妥善保管有關物證,以便分析事故。5、 對施工過程中發(fā)生的事故應及時上報上級有關部門,要按事故發(fā)生情況與現(xiàn)場傷亡情況寫出事故報告,從中吸取教訓。昌泰集團建筑公司附著裝置的設置節(jié)點(以QTZ315為例) 昌泰集團建筑公司施 工 人 員 配 置姓名職務、工種證號劉志武負責人安裝隊長劉志武質(zhì)檢員F052011001976馬剛斌安全員C(2010)0004256單呈祥安裝工F052011001977郝安利安裝工F052011001970趙洪文安裝工F052011001978關志剛安裝工H052012000021董強安裝工F052011001971 昌泰集團建筑公司
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