上海 雨污水管道施工方案

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1、目錄 第1卷 上海臨港新城兩港大道一期工程 錯誤!未定義書簽。 第1章 一、工程概況 錯誤!未定義書簽。 第2章 二、施工準備 錯誤!未定義書簽。 第3章 三、施工安排及方法總說明 錯誤!未定義書簽。 第4章 四、雨水管道施工方案 錯誤!未定義書簽。 第5章 五、污水管道施工方案 錯誤!未定義書簽。 第6章 六、管道施工的質(zhì)量工期保證措施.....錯誤!未定義書簽。 第7章 七、管道施工的安全文明施工保證措施.錯誤!未定義書簽。 上海臨港新城兩港大道一期工程 一、 工程概況 兩港大道一期工程西起重大裝備區(qū)的規(guī)劃E5道路，北至白玉蘭大道，長度約14.33km, 包括道路兩

2、側綠化林帶總寬度為160m。工程內(nèi)容包括高架橋梁、地面道路、跨河橋梁、排 水工程、電氣工程、綠化與景觀工程等。 其中高架橋段 K3+933.407?K4+600，即施工四區(qū)，主要包括高架橋 K3+933.407?K4+468.877，以及匝道和部分主線路基段落K4+468.877?K4+600。 擬建道路沿線主要為果園、村莊，河網(wǎng)交錯、河塘密布。這些段落地面高程在3.5?4.5m 之間，地勢平坦，稍有起伏。 該段的地質(zhì)情況自上而下為：①層為0.2?5.4m （一般土層厚度）松散的耕植土；②1 層為0.3?3.0m軟塑狀的粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土，土質(zhì)較好；②3-1層為1.2?5.1m稍密狀態(tài)

3、的砂質(zhì)粉土；②3-2層為5.3?11.8m中密狀態(tài)的灰色粉砂。 該段的雨水排水區(qū)域屬于自流為主，強排為輔的排水區(qū)，就近排入附近河道。由于河 道眾多，縱橫交錯，因此雨水管道埋置深度較淺，一般都在1.0?2.5m范圍內(nèi)，布置于高架 橋的兩側和中間，管徑為DN400、DN600、DN800和DN1200四種，其中DN400及DN400 以下管徑的雨水管管材為UPVC管，其余管徑管材為鋼筋混凝土管道。另外，在同盛大道 兩港大道交叉口處雨水管管徑局部還有DN1000、DN1500、DN1800等，該區(qū)域強排區(qū)，其 埋深較深，在3.0?4.5m。 該段設計規(guī)劃為一根污水總管，過河均采用一根同管徑的倒虹

4、管，布置于道路的右側 （即道路的東側）。污水管道埋置深度較深，在6.0?8.0m范圍內(nèi)，管徑有DN400、DN600、 DN800、DN1500、DN1650、DN1800六種，其中DN400管徑采用硬聚氯乙烯UPVC加筋 管，管徑DN600、DN800的采用玻璃鋼夾砂管，DN1500、DN1650、DN1800管徑的采用企 口式鋼筋混凝土管（或稱丹麥管）。 倒虹管管材采用F型接口鋼筋混凝土管。鋼筋混凝土管和硬聚氯乙烯UPVC加筋管管 道覆土深度超過《上海市排水管道通用圖》（1992年）和《硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管室 外排水管道工程設計通用圖》（1998年3月）所規(guī)定的最大覆土深度，須由

5、管道生產(chǎn)廠對管 道的配筋進行加強設計（管道訂貨時應注意，并在提供的管道上標明）。 二、 施工準備 由于路線較長，工期較緊，需要做好充足的施工準備。 2.1、 施工隊伍進場后，必須先進行場地的整理，及時進行測量放樣，準確放出管道布 置的軸線和溝槽開挖的邊線。機械設備與材料可以從老果公路、果園路等通過施工便道運進 工地。 2.2、 落實管道供應廠家，進行認真考查和認可，選定供應廠商，在保證質(zhì)量的前提下， 要求其具備足夠的日生產(chǎn)能力，保證供應，滿足施工進度要求。 2.3、 雨污水管道施工所需的材料設備必須準備齊全，要滿足規(guī)范設計要求。 2.4、 管道施工前進行認真的技術質(zhì)量安全交底，分工

6、明確，責任到人。 三、 施工安排及方法總說明 條件具備后，盡早開始形成工作面，須先進行一段試驗段的施工，得出經(jīng)驗數(shù)據(jù)，以 指導后續(xù)施工。根據(jù)總體進度計劃要求，我部在該段安排兩個雨污水管道施工隊伍，每個施 工隊必須有2?3個作業(yè)面，形成流水作業(yè)，以保證施工進度。 由于雨水管埋置深度較淺，一般都在1.0m?2.0m之間，管道溝槽采用挖掘機放坡開挖， 在溝槽里設置排水槽、集水井，用水泵抽水排除積水，以保持溝槽干燥。對于同盛大道兩港 大道交叉口處局部埋深大于2.0m的雨水管道施工時，可采用淺層井點法降水，然后開挖溝 槽，溝槽采用擋土板和頂撐進行支護。 對于污水管道的施工，由于埋深較深，先將表土

7、（粘性土）挖除一層（1.5m左右）， 有效降低溝槽深度，然后進行井點降水，打設擋土板樁，然后開挖溝槽，采用2?3道頂撐 支護，鋪設管道。 施工順序：先高架橋段后道路段，先橫向（同盛大道交叉口）后縱向，交叉處先污水 后雨水，先深后淺，形成流水作業(yè)，以保證施工的連續(xù)性和施工進度。 四、雨水管道施工方案 為收集兩港道路附近的雨水，本工程雨水管主要沿道路兩側敷設，主要管徑為DN400、 DN600、DN800和DN1200，其中DN400管徑的雨水管管材為UPVC管，其余管徑管材為 鋼筋混凝土管道，自流方式匯入附近河道。管道埋深一般為1.0?2.5m，管道坡度1.5%。? 2.0%。。局部深度在

8、3.0?4.5m （同盛大道兩港大道交叉口）。 4.1、 雨水管道施工工藝流程 測量放線一溝槽挖土和支護（局部先進行淺層井點降水）一管道基礎施工一鋪設 管道一磚砌窨井一管道塢膀一溝槽回填 4.2、 測量放線 根據(jù)設計圖，測設管道中心線和井中心位置，設立中心樁。管道中心線和井中心位置 須經(jīng)監(jiān)理復核。 根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝 槽外窨井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。 4.3、 溝槽開挖和支護及排水設施 雨水管的埋深較淺，管道埋深一般在1.5米?2.5米左右。該地區(qū)土質(zhì)情況：上層為素 填土，以粘性土為主，局

9、部為粉土，土質(zhì)松散。 據(jù)此，雨水管的溝槽采用放坡開挖，明排水施工。邊坡1:1。溝槽用反鏟挖掘機開挖， 人工修坡，開挖時，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖槽底以上20cm必須 用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側不進 行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎施工。 槽邊堆土高度不宜高于1.5m （堆土邊坡內(nèi)側按照1： 1.5控制），在電桿、變壓器附近 堆土時其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機具設備停放 離溝槽距離不得小于0.8m。 管道溝槽開挖的深度一般在2m左右，采用明溝排水法進行施工排水，具體方法如下： 在溝

10、槽的開挖過程中，在槽底設置排水溝，將地表水或槽底、槽坡滲流出來的地下水匯集到 槽底的排水溝內(nèi)，然后通過排水溝流入集水井，再用水泵將水抽走，抽出的水直接排入附近 排水明溝，以保持溝槽干燥。 粘土層11 粉細砂層n 1' 1000 1000 ：.土 1 區(qū) L=管徑由十675X2 排水溝深度比溝槽底低0.2m,集水井比排水溝低0.3m?0.5m，并保持水流暢通。 對于同盛大道兩港大道交叉口處局部深度在3.0?4.5m，需先進行開挖，將表層1.5m 的粘土挖除，上口寬度為15m左右，邊坡為1： 1.5,下層土基本上為粉細砂，然后在底面 進行井點布置，根據(jù)管徑大小，兩排井點的布

11、置寬度，一般在5.5?6.5m，井點管距坑壁不 小于1m，間距為0.8?1.6m，濾管要埋在比槽底低0.9?1.2m處。井點降水2?3天后，進行 溝槽開挖，邊開挖邊進行溝槽支護，支護采用組合鋼撐板，其尺寸為厚6?6.4cm、寬16? 20cm，長3?4m，橫向放置，豎撐采用20X20cm木方，中間采用O63.5 X 6mm鋼管作為撐 柱。詳見下圖。 豎列板 撐柱 井點管 組合鋼撐板 4.4、管道基礎施工 本工程管道基礎嚴格按照“上海市排水管道通用圖”（1992年第一冊）及施工圖紙要求 進行施工。硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基礎按照《硬聚氯乙稀UPVC加筋管室外排水管 道工程設計

12、通用圖》，管道基礎采用碎石或礫石砂，碎石粒徑為25?38mm，礫石砂的粒徑 為W60mm。鋼筋混凝土管道基礎采用混凝土基礎。 在溝槽開挖完畢后，在槽口上方每隔20m或30m設置一個龍門板，基礎施工前，必須 及時復核高程樣板標高，以控制挖土、墊層和基礎面標高。龍門板必須穩(wěn)定牢固，有一定剛 度且不易變形，其頂部保持水平，用全站儀將中心位置測設在龍門板上并釘上中心釘，安裝 時在中心釘上系上錘球，確定中心位置，以中心線為準放出基礎或墊層邊線，如圖所示。基 礎的底層土應人工挖除，修整槽底，如有超挖應用礫石砂或碎石等填實。 礫石砂墊層的鋪設：當管道溝槽挖成，驗槽達到設計要求，可以從高程樣板上測出鋪 筑

13、高度，插入木樁控制標高，即可進行礫石砂鋪設。礫石砂最大粒徑應小于7cm，鋪筑前槽 內(nèi)不得有積水和淤泥。礫石砂以相應的管道基礎寬度，進行鋪筑、攤平、拍實。 對于硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基礎采用墊層基礎，對于一般的土質(zhì)地段，墊層可 為一層砂墊層（中粗砂），厚度為100mm；對處于地下水位以下的軟土地基，墊層可采用 150mm 厚、顆粒尺寸為5?40mm的碎石或礫石砂，上面再鋪50mm厚砂墊層（中粗砂）。管 道基礎夯實平整，密實度滿足要求。 砼基礎施工：礫石砂墊層上澆筑砼基礎應按相應管道基礎寬度安裝側向模板?；A定 位于管道中心，拉線順直。嚴格控制側向模板的位置。側向模板應具有一定的強度和

14、剛度， 以便于裝拆和周轉使用，安裝應縫隙緊密、支撐牢固，并符合結構尺寸要求，一般可選用木 板或鋼模，砼采用商品混凝土，橄欖車運輸，卸料槽卸料，人工攤鋪，插入式振搗器或平板 振搗器進行振搗。澆筑的砼在12h內(nèi)不得浸水，混凝土強度達到2.5Mpa以上后方可拆模。 4.5、管節(jié)的預制、運輸及現(xiàn)場堆放 管道在預制時，我部將派施工技術人員會同監(jiān)理不定期到廠方檢查。管道采用汽車運 輸。 運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞，防 止管道碰壞，同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查驗收， 如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)

15、堆放，必須在起重機工作 幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽 穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。 吊繩宜采用中3.65鋼絲繩（抗拉強度為1961Mpa），所有繩扣均采用插辮方法，每扣不 少于7花以便卸扣。 注：其中L為管長；中為管徑；HNL-2/5L； 單根繩長巳中X3.5+1.2H。 根據(jù)現(xiàn)場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設備。采用汽車吊(或者履帶吊、挖掘機 等)下管，下管應輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎斷裂。 下管用的起吊設備應停放在堅實的基礎上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進行 加固。下管時要有專人指揮。 操作人員上下溝槽

16、時，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時要密切配合，防止 意外。 4.6、 鋪設管道 本工程管道安裝采用吊機下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為DN400?DN1800，在施工時以逆 流方向進行鋪設，承口應對向上游，插口對向下游，鋪設前承口和插口用清水刷凈。 穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受 少量彎曲，管子兩端面之間應預留約1厘米的間隙。 排管前需檢查混凝土基礎的標高、軸線，清除基礎表面的污泥、雜物及積水，在基礎 上彈出排管中心線。標高經(jīng)復核后方可排管，排管時以控制管內(nèi)底標高為準。 管道鋪設要嚴格按照操作規(guī)程進行，管道接口需嚴密，管道間隙要符合設計要

17、求，管 枕、墊尖、管道不得左右晃動。 管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設采用起吊設備在垂直方 向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側水平方向拉管。 排管鋪設結束后，必須進行一次綜合檢查，當線形、標高、接口、管枕等符合質(zhì)量要 求時，方可進行下道工序的施工。 管道鋪設質(zhì)量驗收標準應符合《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程》的有關要求，具 體指標如下： 管道中心線允許偏差：20mm； 管內(nèi)底標高允許偏差：-10mm?+20mm； 承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm (1) 中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘 球定位線定出邊線，在基

18、礎上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中 心位置，用這種方法對中，比中心線法速度快。 (2) 高程控制：管道高程控制采用水準儀復測，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程 釘分別到管底標高的垂直距離應相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為 坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)。 高程控制時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當標記和坡度線重合時， 表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同 時進行。 4.7、 附屬構筑物、檢查井及雨水口施工： 雨水管道檢查井及雨水口為磚石砌筑，在施工時，井底基礎應與管道基礎

19、同時澆筑。 排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應與上下游管線底部接順，井底基礎 與相鄰管道基礎同時澆筑，使兩者基礎澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好 的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。 井內(nèi)的踏步應隨砌隨安，位置準確，踏步安裝后，未達砌筑強度前不得踩踏。此外， 檢查井的預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接 處應嚴密，預留支管口宜用砂漿砌筑封口并抹平。 依據(jù)標準圖集，雨水管出水口采用墊層、砌石基礎，漿砌塊石墻身。施工中用挖掘機 根據(jù)圖紙位置及標高挖出施工作業(yè)面，并用人工加以修整。漿砌塊石采用砂漿將塊石人工砌 筑形成。砌筑時注意按照圖

20、紙尺寸并注意砂漿飽滿。 4.8、 管道塢膀 本工程設計的管道塢膀，胸腔覆土采用中粗砂，鋼筋砼管、玻璃鋼夾砂管以及UPVC 加筋管管道位于車行道下，回填土須回填至管頂以上 500mm處，中粗砂干重不小于 16KN/M3。管道位于綠化帶內(nèi)，胸腔覆土采用中粗砂，鋼筋砼管須回填至管中心，玻璃鋼 夾砂管以及UPVC加筋管須回填至管頂?；靥钚鑼ΨQ均勻，灑水振實拍平，密實度滿足要 求。 4.9、 溝槽回填 溝槽回填是管道工程中的一道重要工序，溝槽回填后，管頂以上的回填土將變?yōu)楣艿?上的豎向土壓力施加在管道結構上，因此，采取措施減小豎向土壓力強度就意味著減少管道 的荷載，采用“中松側實法”，先用手扶

21、式振動夯、沖擊夯將管道兩側分層回填壓實，分層 厚度為20cm，到管頂以上50cm后，再采用大型壓實機械回填。 五、污水管道施工方案 高架橋段K3+933.407?K4+600布置一根污水管，分布在道路右側（即為道路東側）， 在與同盛大道交叉處布置著橫向污水管，在同盛大道范圍內(nèi)，屬于本次工程施工范圍。污水 管管徑為DN400?DN1800，其中主線污水管管徑為DN1800、DN400，與同盛大道交叉口 的污水管管徑為DN600、DN800、DN1500、DN1650四種，埋深6.0?8.0m，管材為：DN400 管徑采用硬聚氯乙烯UPVC加筋管；管徑為DN600、DN800采用玻璃鋼夾砂管；

22、DN1500、 DN1650、DN1800管徑的采用企口式鋼筋混凝土管（或稱丹麥管），倒虹管管材采用F型接 口鋼筋混凝土管。 5.1、 污水管道施工工藝流程 測量放線一第一次土方開挖一布置井點降水一打設槽鋼板樁一溝槽開挖及支 護一管道基礎施工一鋪設管道一污水井施工一磅水（閉水）試驗一管道塢膀一 溝槽回填 5.2、 測量放線 根據(jù)設計施工圖，測設管道中心線和污水井中心位置，設立中心樁。管道中心線和井 中心位置經(jīng)監(jiān)理復核后方可在施工中使用。 根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝 槽外井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。 5.

23、3、 第一次土方開挖 按照測量放出的開挖線，進行第一次開挖，將表層1.5m厚的粘土層開挖，上口寬度為 13m左右，坡度為1： 1.5,這樣可以有效降低溝槽的深度，挖出的土離槽口盡量遠，堆土高 度宜小于1.5m。 5.4、 井點降水 由于污水管的埋深多在5.0m以上，管底最深為8.0m，為防止土層液化或管涌，溝槽 采用板樁密排支撐，井點降水。 井點布置在溝槽兩側，60m左右為一流水作業(yè)段。井點管埋設前視污水管埋深，保證 降低后的地下水位與槽底的最小深度大于0.5m，來確定井點管的長度和井點間距。 井點施工程序為： 放線定位一沖孔一安裝井點管一填砂礫濾料一鋪設總管一聯(lián)接管連接井點管與集

24、水總 管一與抽氣設備連通一安裝集水箱和排水管一開動真空泵排氣一開動離心水泵抽水一觀察 地下水位變化。 井點設備采用真空泵組合，即每套設備由5.5KW真空泵1臺，2.8KW離心式水泵1臺 和1臺氣水分離器組成。每套井點設備有效抽水距離為60m，深度為地面以下6?8m。 為提高井點降水效果將井點管單排雙側布置，間距為0.8?1.0m，距離溝槽邊1m左右， 井點管入土深度要比設計溝槽底深0.9?1.2m。井點下端濾管長為1?1.5m，濾管上要先包 一層細濾網(wǎng)，再包一層粗濾網(wǎng)，并用鐵絲綁扎加以保護，濾水管必須埋入含水層內(nèi)。 井管長度H （不包括濾管長度1）應符合下式要求： HNH1+h1+h

25、2+iL 其中：H1為溝槽深度（m）； h1為降低后的地下水位與槽底的最小深度，應大于0.5m； i為地下水計算降落坡度，環(huán)狀井點為1/10，線狀井點為1/3?1/4； L為井管至需要降低地下水位的水平距離，環(huán)狀或雙排井點為井管至溝槽中心的距離， 單排井點為井管至溝槽對側底的距離（m）； h2為井管露出槽頂?shù)母叨?，一般?.2?0.3m。 當井點管入土完畢后再安裝集水總管，安裝時應沿抽水水流方向有0.25?0.5%的上仰 坡度。最后集水總管與井點管、真空泵連接，所有連接管都必須密封防止漏氣。 為保證井點連續(xù)不斷地抽水，應配備雙電源，以防斷電，造成濾管堵塞。一般抽水3? 5天后水位

26、斗基本趨于穩(wěn)定，正常出水規(guī)律為先大后小、先混后清。如不上水或水一直較混， 或出現(xiàn)先清后又混等情況，應立即檢查糾正。 5.5、 打設槽鋼板樁 在第一次土方開挖的梯形溝槽中施打槽鋼板樁，打設前，在最后矩形溝槽兩邊外側 10cm放出打設線。板樁材料選用［25a槽鋼，按照溝槽深度不同選用不同的長度。根據(jù)上海 地區(qū)的特點和施工經(jīng)驗，板樁入土深度（T）溝槽深度（H）比值a（a=T/ H），在一般土 質(zhì)條件下，溝槽深度5m以內(nèi)，a值宜取0.35； 5?7m時宜取0.5； 7m以上時，溝宜取0.65。 板樁排列根據(jù)土質(zhì)和溝槽深度等情況，采用咬口 ~ | ）。咬口板樁應咬合緊 密，板樁挺直，板樁打拔采用1

27、m3履帶式挖掘機配備振動沉樁錘進行施工，板樁的垂直度 不能大于露出高度的1.5%。 施打板樁前應查明地下管線或地下構筑物，如有，先將管線外露，采取施工保護措施 后再打設，或局部跳空采取其它支護措施。打設時，若出現(xiàn)板樁入土過慢，樁錘回彈過大， 應查明原因，進行處理方可繼續(xù)施打。 5.6、 溝槽開挖及支護 溝槽開挖采用挖掘機進行，溝槽深度較大的，采用兩臺以上挖掘機傳遞挖土，將開挖 土方運離溝槽，對溝槽減少影響。挖土深度至2m時，應先距地面0.6?0.8m處撐頭道支撐。 管頂上的一道支撐與管頂凈距不應小于20cm，離基礎面上20cm處加設一道臨時支撐。溝 槽挖土與支撐應密切配合，做到隨挖隨撐。

28、防止槽壁失穩(wěn)而導致溝槽坍塌。挖掘機挖土時， 應采取后退式挖土方法，嚴禁挖掘機進入未設支撐的區(qū)域內(nèi)。 開挖的土方原則上就地堆置，但堆放高度不超過1.5m，堆置點離坑邊距離不小于2m。 施工時需計算溝槽邊堆土對溝槽壁側向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。 5.7、 管道基礎施工 按照設計要求，鋼承口式鋼筋混凝土管及丹麥管管道基座根據(jù)土質(zhì)及降水效果選用基 礎形式，設計采用C25鋼筋砼基礎，橫向配筋祖8 @200 （上下層）、縱向配筋中10 @200 （上 下層）。若底板位于填土層上時，應將其全部挖除，再用級配礫石砂分層夯實回填至基底標 高，壓實度滿足要求。硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基礎按照《硬聚氯

29、乙稀UPVC加筋管 室外排水管道工程設計通用圖》，管道基礎采用碎石或礫石砂，碎石粒徑為25?38mm，礫 石砂的粒徑為W60mm。玻璃鋼夾砂管管道基礎按照《玻璃纖維增強塑料夾砂排水管道施工 及驗收規(guī)程》，在土基上鋪設厚度為DN/4且不小于50mm但不大于150mm的中粗砂基礎， 當采用其他顆粒材料作基礎時，最大粒徑不大于15mm?；A須夯實且表面平整。 基礎施工前必須復核高程樣板的標高?；A的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥 和碎土，如有超挖，應用礫石砂或舊料填實，不得用土回填。 5.8、 鋪設管道 管節(jié)的預制、運輸及現(xiàn)場堆放，管道鋪設與雨水管道施工相同。 所有管道接口處在管道就位后

30、，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm，土工布接縫 搭接寬度為200mm。 本工程的管道接口：企口式鋼筋混凝土管采用q形橡膠圈接口；玻璃鋼夾砂管采用o 形橡膠圈接口；鋼承口式鋼筋混凝土管采用齒形橡膠圈接口；硬聚氯乙稀UPVC加筋管采 用T形橡膠圈接口。鋼筋混凝土管O形橡膠圈接口采用防水涂料施工工藝；q形橡膠圈接 口采用硅油潤滑劑，不可用“牛油”，即黃油。 本工程污水管道中采用鋼筋混凝土管的須考慮管道防腐，防腐做法可采用防腐防水涂 料。鋼筋混凝土管內(nèi)壁防腐涂料工程一般按“一底二中二面”要求施工，高壓無氣噴涂“一 底三面”施工。施工前對基層的清潔、平整度、修補養(yǎng)護、含水率等質(zhì)量指標進行驗收，

31、并 作記錄。認可后方可涂裝施工。 5.9、 附屬構筑物、檢查井等施工： 施工時，井底基礎應與管道基礎同時澆筑，井底基礎板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。 排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應與上下游管線底部接順，井底基礎 與相鄰管道基礎同時澆筑，使兩者基礎澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好 的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。 依據(jù)標準圖集及設計要求進行施工。 5.10、 磅水（閉水）試驗 根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作磅水檢驗，檢驗 合格后才能進行管道塢膀。 直徑＜800mm的管道可采用磅筒磅水，直徑N1000mm的管道可采用檢查井

32、磅水。磅 水前，接縫砂漿及混凝土應達到設計強度要求，并在管道預先充滿水24h以上才能磅水。 磅水時按照要求水頭高度先加水試磅20min，待水位穩(wěn)定后才進行正式磅水，計算 30min內(nèi)水位下降的平均值。磅水水頭為檢驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，直徑^ 1000mm的 管道采用檢查井磅水，若其井頂內(nèi)頂?shù)木嚯x小于2m時，則磅水水頭高度至檢查井井頂為止。 正式磅水時，應仔細檢查每個接縫和溝管的滲漏情況，作好記錄，若磅水不合格，應 進行修補重磅，直至磅水合格為止。 5.11、 管道塢膀 與雨水管道塢膀相同。 5.12、 溝槽回填 污水管道溝槽回填與雨水管道相同。 六、管道施工的質(zhì)量工期保證措施

33、 根據(jù)本區(qū)域雨污水管道工程施工的特點，在施工過程中除強化管理，確保質(zhì)量保證體 系正常運行外，技術上也要采取相應的措施，使工程質(zhì)量和工期有一個充分的保證。主要采 取以下措施： 6.1、 注重管道的測量放樣工作，對龍門板樁要重點加以保護，及時進行復核，保證管 道鋪設的軸線和管底標高的準確性。 6.2、 天氣因素對管道施工影響很大，施工中，要時刻注意天氣變化，掌握近期和長遠 期的天氣情況，定出施工計劃。 6.3、 對管道必須進行認真驗收，不合格的管道不允許出現(xiàn)在工程中；同時在施工過程 中，對管道須進行保護，尤其在卸車、移管、鋪設、接口、塢膀、回填過程中。 6.4要充分考慮施工作業(yè)的流水性和

34、連續(xù)性，根據(jù)不同的管道施工難度和不同的天氣情 況，采取相應措施。如果施工難度大、天氣情況不是很好，施工段落可以相應縮短，作業(yè)面 縮小，提高工效，保證施工的連續(xù)。 6.5、 溝槽開挖嚴格按照交底要求進行施工，對于不同的管道埋深采用不同的開挖方式， 以保證溝槽的穩(wěn)定性，保證施工的質(zhì)量。對于放坡開挖進行溝槽施工的，周圍要做好排水溝 和集水井，積水應及時排除，防止基礎浸泡，完成后要及時回填。 6.6、 管道的鋪設、接口處理、塢膀回填施工中，嚴格按照設計規(guī)范要求。加強過程質(zhì) 量控制，加大檢查力度，以保證施工質(zhì)量。 七、管道施工的安全文明施工保證措施 針對排水工程施工的特點，根據(jù)安全風險分析，溝槽

35、塌方和機械事故等一般較多，需 重點防范。在加強全員安全教育，提高安全風險意識和防范意識的同時，擬采取以下措施： （1） 施工便道要保證暢通，及時修整。原材料運輸車輛要勤檢查、勤保養(yǎng)，保證行駛 和制動系統(tǒng)的完好。 （2） 管道卸車、管道鋪設時要對吊重設備進行認真檢查，尤其是鋼絲繩等，必須滿足 要求。配合吊裝人員要戴好安全帽及手套，必須由專人指揮，以哨令、旗示或手示進行指揮。 所采用的“令示”必須規(guī)范，并與吊重人員預先溝通好。當管節(jié)離開地面，配合吊裝人員必 須避開被吊物，移動過程中要注意不要被障礙物所絆倒。 （3） 溝槽開挖時如遇到異常地質(zhì)或異常物體等情況，及時向有關單位部門匯報并作記 錄，

36、處理結束后再行施工；溝槽開挖時要隨時注意槽壁的穩(wěn)定情況，由專人負責查看，并采 取有效的支護措施，防止塌方傷人，所有人員不得在溝槽內(nèi)坐臥、休息。 （4） 管道鋪設范圍內(nèi)，事先要通過有關部門摸清有無管線，如有，必須采取措施，進 行搬遷或加固等，否則不得施工。 （5） 在溝槽兩側須采取一定防護措施，尤其是在村莊道路附近施工時，須設置路障、 警示牌等，夜間須增設紅燈示警。 （6） 溝槽所用的支撐、擋土板等必須可靠牢固，隨著溝槽挖深，及時加以頂撐支護。 開挖出的土方必須按照要求堆放，不得隨意堆放。 （7） 夜間欠安全的原因一般不安排施工作業(yè)，若要施工，要求配足照明設備，特別在 邊坡、轉彎處要加大照明亮度。車輛進入施工便道后，要求慢速行駛。 （8） 該段雨污水管道工程施工用電主要采用箱變，同時備兩臺75kw的發(fā)電機。加強 用電管理，規(guī)范各類電氣設備使用，電箱、電源線等勤檢查。發(fā)現(xiàn)破損及有礙安全使用的及 時更換。