機械加工工藝過程及卡片設計.ppt

上傳人:tian****1990 文檔編號:14447317 上傳時間:2020-07-21 格式:PPT 頁數:40 大?。?.32MB
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1、第六章 機械加工工藝過程及卡片設計,第一節(jié) 基本概念,第二節(jié) 工件的安裝與基準,第三節(jié) 工藝過程的制定,第四節(jié) 機械加工工藝過程制定實例,6.1 基本概念,生產過程中直接改變原材料的性能、尺寸和形狀、使之變?yōu)槌善返倪^程稱為工藝過程,工藝過程由一系列工序、安裝、工位、工步和進給等組成。,一、工藝過程,生產過程實際上是由原材料到成品之間各個相互關聯的勞動過程的總和。,在機械制造中,從原材料到成品之間各個相互關聯的勞動過程的總和,稱為生產過程,二、生產過程,,工廠或產品的生產綱領是指包括備品和廢品在內的該產品的年產量。零件的生產綱領可按下式計算: 式中,N為零件的生產綱領(件/年);Q為機器產品的年

2、產量(臺/年);n為每臺機器中該零件的數量(件/臺);a為備件百分率(%);為廢品百分率(%).,,三、生產綱領和生產類型,2、生產類型,1、生產綱領,單件生產、大量生產和成批生產,6.2工件的安裝與基準,一、工件的安裝,直接找正安裝,劃線找正安裝,使用夾具安裝,二、工件的定位,(一)六點定位原則,物體的六個自由度,一個物體在空間可以有六個獨立運動。以右圖為例,它在直角坐標系OXYZ中可以有三個平移運動和三個轉動。三個平移運動分別是沿X、Y、Z軸平移運動,記為,,三個轉動分別,是繞X、Y、Z軸的轉動,記為,,,,,,,,,,,,,,,,,,Z,X,Y,自由度示意圖,O,習慣上把六個獨立運動稱作

3、六個自由度,如果采用一定的約束措施,消除物體的六個自由度,則物體被完全定位,,機床夾具,,定位原理,,,六點定位原理,要確定其空間位置,就需要限制其 6 個自由度,將 6 個支承抽象為6個“點”,6個點限制了工件的6 個自由度,這就是六點定位原理。,任何一個物體在空間直角坐標系中都有 6 個自由度用 表示,,(二)六點定則的應用,完全定位,不完全定位,超定位,三、工件的基準,基準的概念,是在確定零件上其他面、線或點的位置準確度時所依據的該零件上的面、線或點。,裝配基準: 指當零件裝配成部件和機器時,用以確定零、部件在機器中位置的基準.,工藝基準:在制造過程中采用的各種基準,總稱為

4、工藝基準??煞譃楣ば蚧鶞?、定位基準、度量基準和裝配基準。,設計基準:是指設計零件圖樣時用以確定其他面、線或點的位置所依據的基準。,基準的分類,,6.3工藝過程的制定,一、零件的工藝分析,零件圖樣是否完整、正確,零件選材是否恰當,零件的結構工藝性是否合理,二、坯料的選擇,軸桿類零件毛坯成形方法的選擇,鍛件毛坯(如發(fā)動機軸),球墨鑄鐵毛坯,軋制圓鋼毛坯(光軸、直徑變化較小的軸),鑄鋼毛坯(如凸輪軸、曲軸等),鑄造焊接 (大型構件、特殊性能要求的軸桿類),鍛造焊接,盤套類零件毛坯成形方法的選擇,齒輪毛坯(按實際使用和尺寸大小選擇),模具(通常采用鍛造毛坯),帶輪、飛輪、手輪等(灰口鑄鐵、球墨鑄鐵),

5、法蘭、墊圈等(鑄鐵件、鍛件或沖壓件),機架、箱體類零件毛坯的選擇,一般基礎件 (受力情況與承壓為主,采用灰鑄鐵件),受力復雜件(鑄鋼鑄造、或型鋼焊接),比強度、比模量要求件 (鋁合金或鋁鎂合金鑄成形),三、加工余量的確定,在毛坯加工成零件的過程中,在某加工表面上切除的金屬層的總厚度,稱為該表面的加工總余量,各道工序中切除的那層金屬,稱為該工序的工序余量。,四、定位基準的選擇,(一)粗基準的選擇,1、選取不加工表面為粗基準,2、選取要求余量均勻的表面為粗基準,3、選取便于裝夾的表面為粗基準,(二)精基準的選擇,1、基準重合原則,2、基準統(tǒng)一原則,3、自為基準原則,4、互為基準原則,五、工藝路線的

6、擬定,(一)加工階段的劃分,(二)加工順序的安排,1、機械加工工序的安排,2、熱處理工序的安排,3、輔助工序的安排,(一)機械加工工藝過程卡片,(二)機械加工工序卡片,六、工藝文件的編制,6.4機械加工工藝過程制定實例,一、機械加工工藝過程設計步驟,對零件的工藝分析,毛坯的選擇,加工余量的確定,加工階段的劃分,定位基準的選擇,機床和工藝裝備的選擇,各工序加工余量的選擇,典型零件工藝過程,一、軸類零件,二、盤套類零件,三、箱體類零件,一、軸類零件,二、盤套類零件,底座底面和對合面的任意100100 范圍內平面公差為0.015,底座對合面對底面的平行度公差為100:0.05,主要孔的尺寸精度為IT

7、6;圓柱度公差為0.07,各孔軸線對其公共軸線的同軸度公差為0.04,各孔外側端面對其公共軸線垂直度公差為0.1,主要孔間中心距的公差為0.2,彼此間平行度公差為0.074,主要孔的軸線必須保持在對合面內,其偏差不得超過0.2,主要孔和平面的表面粗糙度Ra不大于1.6m,,板金下料,鉗工劃線,銑削外形,銑削兩圓弧槽,鉆孔,鉆階梯孔,磨削上下兩表面,檢查,下料棒料,切斷,打中心孔,用兩頂尖孔定位精車外圓,粗車外圓,分兩次裝夾,切槽,檢查,鈑金下料,鉗工劃線,鉆孔,銑削外形,磨削上下表面,鈑金下料,鉗工劃線,鉆孔,刨削外形,磨削上下表面,插齒,檢查,下料棒料,車削外形、內孔,鉗工劃線,滾齒,銑削外形,去毛刺,檢查,下料板料,調質,鉗工劃線鉆孔,刨削外形,銑削,發(fā)黑,檢查,去毛刺,題型: 一、填空(共15分) 二、單項選擇題(共8分) 三、名詞解釋(每小題3分,共18分) 四、簡答題(共30分) 五、分析計算題(29分),,,,,軸承位,,,,

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