珠寶首飾制作ppt課件

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首飾制作工藝,《首飾制作工藝》課程組制作,1,《首飾制作工藝》課程簡介,一、課程主要內(nèi)容 它的主要任務(wù)是對首飾的現(xiàn)代工藝進行研究、探索和開發(fā)，使首飾工藝學形成系統(tǒng)完整的理論，能夠有效解決首飾生產(chǎn)和使用過程中的實際問題。,,2,二、學習本課程的必要性和重要意義,本課程與首飾設(shè)計的關(guān)系 本課程與生產(chǎn)管理的關(guān)系 本課程與首飾營銷的關(guān)系 本課程與金屬學的關(guān)系 本課程與寶石學的關(guān)系 課程與機械制造的關(guān)系,三、本課程的學習方法 學習必要的理論知識，以實際操作為主。,3,四、本課程的學習任務(wù),對首飾制作工藝發(fā)展歷史和發(fā)展趨勢有一定了解 掌握現(xiàn)代主要首飾制作工藝方法及其基本工藝過程 掌握基本首飾制作技法和操作技能 掌握常用首飾制作工具和設(shè)備的使用方法和操作要領(lǐng) 在規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定的作品數(shù)量,4,理論測試30％ 實際操作，各個作品評分，取平均成績，按總成績的60％ 出勤、課堂紀律、工具保管、安全操作等占10％,五、本課程的考核方式,首飾制作工藝學 首飾制作工藝課程實驗指導(dǎo)書 首飾制作工藝VCD,六、本課程使用的教材教具,5,,,,,,,,,緒 論,,,遠古時代 自我美化的愿望 中世紀的 精神的升華 文藝復(fù)興時期 財富 十八九世紀 富裕和優(yōu)雅 二十世紀 個性追求,,,,,,,珠寶首飾的歷史：,6,一、首飾的含義,首飾是佩帶在人體上外露部分的特殊裝飾物。 首飾分為純金屬首飾和鑲寶金屬首飾兩大類。,,7,二、首飾的功能,裝飾功能 使用功能 保值功能 保健功能,,8,三、首飾的分類 1、按材料分類,,9,2、按功能分類,單件首飾 套件首飾 多用首飾 時裝首飾 流行首飾 紀念首飾,10,,,,,,四、首飾業(yè)的發(fā)展趨勢,1、多樣化 款式的多樣化 功能的多樣化 品種的多樣化 材料的多樣化 制作工藝的多樣化,,11,2、裝飾化 今后對首飾裝飾性的要求將會超越對保值性的要求。 3、個性化 符合現(xiàn)代人的審美個性的首飾將大行其道，滿足人們的愛美欲、求新欲和自我表現(xiàn)欲。,12,五、首飾加工的歷史,1、遠古時代的首飾加工 2、漢代前的首飾加工 3、首飾業(yè)的誕生 4、元明清到改革開放前的首飾加工業(yè),,13,,,六、首飾加工業(yè)的現(xiàn)狀,1、中國首飾業(yè)現(xiàn)狀 2、番禺首飾業(yè)現(xiàn)狀,,14,七、國內(nèi)首飾企業(yè)存在的問題,管理體制落后 從業(yè)人員素質(zhì)有待提升 設(shè)備落后及老化 工藝落后,,存在的問題,管理體制落后,從業(yè)人員素質(zhì) 有待提升,設(shè)備落后 及老化,工藝落后,15,鏨花工藝,花絲工藝,燒藍工藝,八、首飾制作工藝方法,點翠工藝,蒙鑲工藝,平填工藝,1、傳統(tǒng)首飾制作工藝,16,,,,2、 現(xiàn)代首飾主要工藝方法,失蠟鑄造工藝 電鑄工藝 機械沖壓工藝,17,（1）失蠟鑄造工藝,,18,（2）電鑄工藝,19,3．機械加工工藝,20,第一章 首飾制作基本工具和設(shè)備,21,第一節(jié) 首飾制作常用手工工具,,22,一、功夫臺,對功夫臺的要求 堅固結(jié)實 功夫臺的高度 臺面、左右側(cè)及后面 抽屜、掛架 臺塞。,,23,二、吊機,1-電機 2-軟軸 3-摩打機頭 4-腳踏開關(guān),,24,三、機針,1 鉆針 2 牙針 3 波針 4 桃針 5 傘針 6 飛碟 7 吸珠,,,25,三、組合焊具,主要結(jié)構(gòu) 工作原理 應(yīng)用范圍 注意事項,,26,四、焊瓦焊夾,1.焊瓦：防火隔熱 2.焊夾：固定工件,,27,兩種常用的規(guī)格稱號 比如6圈和6號。,,五、卓弓、卓條,28,六、銼刀---金屬銼,,,,1-平銼 2-半圓銼 3-三角銼 4-竹葉銼,,29,六、銼刀---蠟銼,,,,,1-半圓蠟銼 2-圓形蠟銼 3-三角蠟銼 4-平板蠟銼,30,1-尖嘴鉗 2-圓嘴鉗 3-平嘴鉗 4-拉線鉗,,七、鉗、戒指夾、剪,,1.鉗,31,2、木戒指夾,32,3、剪,1-黑柄剪刀 2-剪鉗 3-直剪 4-斜剪,,33,,八、拉線板,,34,九、砧、錘、戒指鐵及同類,1、錘,1-鐵錘 2-小鋼錘 3-膠錘 4-皮錘,,35,2、砧類,,,1-四方小平砧 2-坑鐵 3-條模 4-窩砧 5-窩作,36,3、戒指鐵,1-戒指鐵 2-厄鐵,37,十、索咀、鋼針、油石,,38,粗糙度：200＃、400＃、800＃、1200＃ 砂紙的墊底：紙、布 砂粒種類：石英砂、金剛砂、石榴石砂等,十一、砂紙,,39,,1-戒指尺 2-戒指度圈 3-鋼板尺 4-游標卡尺,十二、度量工具,,40,,,,,,戒指尺： 用來測量戒指內(nèi)圈的大小，常見的如美度、港度、日本度等。 戒指度圈：主要用來測量手指的粗細，由幾十個大小不同的金屬圓圈所組成。 游標卡尺：由主尺和游尺或游動尺兩部分組成。 電子卡尺：測量值可以直接從顯示屏中讀 取。 電子天平：用于稱量金屬、鉆石等。,41,第二節(jié) 首飾制作常用設(shè)備,42,,,,一、壓片機,1、手動壓片機,2、電動壓片機,43,壓模機用于橡膠模的硫化，又稱硫化機 。 ?？虼蠖加娩X合金制作，有單框、兩框、四框等幾。,壓模機和鋁框,,二、壓模機,44,1、氣壓注蠟機,,三、注蠟機,2、真空注蠟機,45,,四、攪粉機、抽真空機,簡易攪粉機,抽真空機,自動攪粉機,46,,五、焙燒爐,電阻焙燒爐,旋轉(zhuǎn)焙燒爐,47,,,離心鑄造機 靜力鑄造機,,六、鑄造機,48,,,,原理：利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將金屬液引入型腔 優(yōu)點：充填速度較快，對于細小復(fù)雜工件的成型比較有利 ，生產(chǎn)效率較高。 缺點： 澆注時金屬液紊流嚴重，增加了卷入氣體形成氣孔的可能；,1、離心鑄造機,49,,,,,,型腔內(nèi)氣體的排出相對較慢，使鑄型內(nèi)的反壓力高，出現(xiàn)氣孔的幾率增加； 當充型壓力過高時，金屬液對型壁沖刷厲害，容易導(dǎo)致鑄型開裂或剝落； 熔渣有可能隨金屬液一起進入型腔； 可鑄造的最大金屬量比靜力鑄造機要少； 鑄造室較大，一般比較少采用惰性氣氛保護。,50,（1）簡易離心澆注機,采用機械傳動，沒有附帶感應(yīng)加熱裝置，利用氧氣-乙炔來熔化金屬，或利用熔金機熔煉金屬，然后將金屬液倒入坩堝中進行離心澆注 。,51,（2）意大利Manfredi牌離心鑄造機,集感應(yīng)加熱和離心澆注于一體，適合鑄造金、銀、銅等合金。,52,集感應(yīng)加熱和離心澆注于一體，用于澆注鉑金合金，是在真空下完成熔煉和離心澆注的，有利于金屬冶煉的質(zhì)量。,（3）日本Yausi牌離心鑄造鉑金機,53,,,,2、靜力鑄造機,原理：利用真空吸鑄、真空加壓等方式，促使金屬液充填型腔， 優(yōu)點：充型過程相對平緩，金屬液對型壁的沖刷作用較小，型腔內(nèi)氣體反壓力較小，鑄造質(zhì)量較好，一次鑄造的最大金屬量也較多。 缺點：精細工件不易成型，生產(chǎn)效率相對較低。,54,（1）吸索機,主要構(gòu)件是真空系統(tǒng)，不帶加熱熔煉裝置。 操作比較簡單，生產(chǎn)效率較高。 在大氣下澆注，金屬液存在二次氧化吸氣的問題， 整個澆注過程是由操作者控制的，人為影響質(zhì)量的因素較多。,55,（2）日本Yausi真空鑄機,結(jié)構(gòu) 澆注方式 控溫,,56,（3）日本田邊鑄機,57,（4）意大利Italimpianti鑄機,58,（5）美國Neutec鑄機,59,,,利用機械拋光設(shè)備可以減少執(zhí)模人工費用和勞動強度，提高生產(chǎn)效率。 常見的機械拋光設(shè)備有滾筒拋光機、磁力拋光機、振動拋光機等,,七、拋光機,60,1、滾筒拋光機,61,2、磁力拋光機,62,3、振動拋光機,63,4、自帶集塵雙工位拋光機,64,概念 原理 設(shè)備組成 優(yōu)點,,八、超聲波清洗機,65,第二章 起版,版部是首飾業(yè)制作流程中的龍頭。 分為手工雕蠟版、電腦雕蠟版、手造銀版三類。,66,第一節(jié) 手工雕蠟版工序的具體流程及操作,手工雕蠟版的具體工藝流程： 看單開料→粗胚→細胚→撈底→開鑲口→修理 。,一、主要使用工具 圓規(guī)、游標卡尺、三角板、卓弓、卓條、小鑼機、索嘴、三角針、平鏟、手術(shù)刀、圓銼、滑銼、電烙鐵、竹葉銼、鉆針、球針、牙針、傘針、大車針、大小波轉(zhuǎn)、毛掃、砂紙等。,67,二、看單開料,首先要根據(jù)訂單了解客戶要求，例如尺寸、石的大小、限蠟重等。 手寸 脾底寬 脾底厚 企邊厚 側(cè)身高 光身位厚,68,起釘位厚 鑲石邊厚 石的大小 蠟重：通常情況下，蠟重與金屬重存在一定的比例關(guān)系，通過控制雕蠟成品后的重量，可控制銀模及工件的重量。,69,三、粗胚,劃線 鋸切 機針加工 過蠟銼,70,四、細胚,作用：是在粗胚的基礎(chǔ)上進一步加工，使整個蠟樣更精細，更美觀。 操作過程： 劃輔助線 機針加工 過銼 注意：蠟樣尺寸要 預(yù)留銼損和縮水。,71,五、撈底,目的：減輕工件重量。 操作過程： 用球針、輪針車 去多余的蠟料 用牙針、鉆針、手 術(shù)刀等，對蠟樣底 部邊框進行修整。,72,六、開鑲口,根據(jù)石的大小按照鑲法開石位。,73,七、修理 目的：對一些細節(jié)問題進行調(diào)整，使修理后的工件更符合訂單要求。 注意事項： 蠟樣的重量 各部位尺寸 重量與尺寸的關(guān)系,74,,八、倒銀 目的：將蠟版置換成銀版 選用銀作為制版的材料,75,,九、執(zhí)版 目的：對銀版進行表面的整修，并補充一些手雕蠟不能完成的工序，如：種爪、制鴨利、制制箱、摔線耳環(huán)等。 1,76,十、校石位,由鑲石部較石位。如發(fā)現(xiàn)石位與石頭不吻合的情況，由版部對其進行調(diào)整，直到石位符合要求。,77,十一、焊水線,目的：在倒模過程中，預(yù)留下金屬熔液流動的通道。 操作方法：觀察該工件外形，確定水線焊接位置，選擇適當?shù)乃€，并將該水線加以調(diào)整。然后用焊槍將工件與水線牢牢地焊接在一起。 注意事項：在焊水線時，要盡量將水線焊在工件較平、較寬處，以便剪水口和執(zhí)模工作。,78,第二節(jié) 電腦雕蠟,電腦雕蠟的優(yōu)點 使用工具：電腦3D軟件、游標卡尺、內(nèi)卡、噴蠟機。,79,電腦雕蠟工序的具體流程 ：,看單,畫立體圖→噴蠟→修蠟版→倒銀→執(zhí)版→校石位→焊水線→壓模,,,,,,,,80,第三節(jié) 手造銀版工序的具體流程及操作,一、工藝流程 看圖制版→較石位→焊水線→壓模等步驟。,二、使用工具 火槍、戒指鐵、手寸棍、卓弓、坑鐵、銼、剪鉗、砂紙、卡尺、機針、焊瓦、拉線板、壓片機 。,81,三、擺胚工件的具體流程 1．制版 2．擺形 3．焊胚,,,82,四、三種制版工藝的優(yōu)缺點比較,83,第三章 倒模工藝流程,失蠟鑄造俗稱倒模，是目前首飾生產(chǎn)的主要手段。 包括：正壓鑄造、負壓鑄造、真空離心鑄造和真空加壓鑄造。,84,失蠟澆鑄的工藝流程介紹,失蠟澆鑄的工藝流程 壓制膠?！_膠?！⑾灒＃拚?zāi)＃ê赶災(zāi)＃N蠟樹（---稱重）——灌石膏筒——石膏抽真空——石膏自然凝固——烘焙石膏——熔金、澆鑄——炸石膏——沖洗、酸洗、清洗（---稱重）——剪毛坯——滾光。,85,第一節(jié) 壓制膠模,一、主要設(shè)備和工具 壓模機、鋁框、橡膠板、 鋁墊板、手術(shù)刀、剪刀、 雙頭索嘴、鑷子、油性筆,86,二、金屬首版（銀版）,制作膠模首先要有首版（也稱頭版）。通常的首版是用銀精制而成的。 首版要有較高的硬度。制作好的首版要焊上澆鑄線（俗稱水線）。 水線的長度、粗細和在首版上的位置要根據(jù)首版的形狀、大小決定。,87,三、壓模,劃分型線 填膠 壓模硫化,88,劃分型線,用油性筆沿著版形邊緣劃出分型線，作為切開膠模的上下模分型位置，分型線位置的確定，以易于取模為原則。,89,填膠,采取塞、纏、補的方式將首版上的空隙位、凹位和鑲石位等填滿。,90,壓模硫化,首先預(yù)熱，再放入已裝壓好生膠的壓?？?，旋緊手柄使加熱板壓緊壓?？?。,91,表3-1 加工膠模常見的問題及對策分析表,92,四、開膠模,將壓模好的膠模割開，取出首版，并按樣版的形狀復(fù)雜程度，將膠模分成若干部分，使膠模在注蠟后能順利將蠟?zāi)Ｈ〕觥?四腳定位法 開模順序,93,第二節(jié) 蠟?zāi)Ｖ谱?一、主要工具 唧蠟機（也稱注蠟機）、氣槍、膠模夾板、珍珠粉袋、滴蠟針、酒精燈等。 二、生產(chǎn)前的準備 蠟料 注蠟機溫度 氣壓,94,三、唧蠟（注蠟）,唧蠟是通過唧蠟機把蠟熔化后用氣壓注入膠模中，現(xiàn)常用的設(shè)備都是真空唧蠟機。 脫模劑 溫度壓力調(diào)節(jié) 注蠟操作 取蠟件操作,95,四、修整蠟?zāi)?主要工具： 手術(shù)刀、電鉻鐵、刮蠟刀、滴蠟針等,96,修整蠟?zāi)?,97,第三節(jié) 鑄模制作,鑄粉模的制作是用配比好的鑄粉漿料，將其均勻注入放有蠟?zāi)涞蔫T杯（筒）里，經(jīng)過脫蠟的工藝過程，在鑄杯（筒）內(nèi)留下一個與蠟?zāi)Ｒ粯拥男颓?，?jīng)澆濤后，得到所需要的鑄件。,98,,,,,基本要求 操作步驟 注意事項 避免厚件和薄件混雜 蠟件與蠟棒之間的夾角 蠟樹稱重 蠟樹的檢查,99,一、種蠟樹,將制作好的蠟?zāi)０凑找欢ǖ捻樞?，用焊蠟器沿圓周方向依次分層地焊接在一根蠟棒上，使最終得到一棵形狀酷似大樹的蠟樹，再將蠟樹進行灌石膏等工序。,100,種蠟樹,101,二、石膏粉漿的制作,1．鉑金粉漿的制作與灌鑄 吸濕準備工作：裹纖維紙、制作鑄杯底座。 配制鑄粉漿料 稀釋配制鑄粉粘結(jié)劑 混制漿料 抽真空處理 灌漿 鑄粉杯再抽真空 鑄粉杯靜置,102,2．K金（足金、銀、銅）粉漿的制作與灌鑄,計算所需鑄粉的重量 混制鑄粉漿料 漿料抽真空 灌漿 鑄粉杯抽真空 靜置,103,三、脫蠟與烘模,脫蠟方式： 蒸汽脫蠟 直接焙燒脫蠟 注意事項： 鑄杯擺放方式 焙燒制度,104,脫蠟,脫蠟有兩種方式： 一，先進行蒸汽脫蠟，然后再裝入焙燒爐，使用蒸汽脫蠟一般為1小時左右； 第二，直接放入焙燒爐中，將鑄坯內(nèi)的蠟熔化、燒失。 脫蠟后的鑄坯（筒）經(jīng)過高溫燒結(jié)，得到所需要的強度，使鑄坯內(nèi)形成各種模型的空腔。,105,第四節(jié) 鑄造,利用各種鑄造設(shè)備，將金屬液體通過離心力、加壓等方法注入鑄坯模內(nèi)，從而完成首飾毛坯件的加工，也是倒模工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。,106,一、主要設(shè)備,一類是熔煉與澆注分開進行，比如利用氧化乙炔、熔金爐等將金屬熔化后，再利用離心機、吸索機等將金屬液注入型腔。 另一類是集熔煉、澆注于一體，自動化程度比較高的現(xiàn)代首飾鑄造設(shè)備，如真空離心鑄造機、真空加壓鑄造機等。,107,二、鑄造鉑金,鉑金的鑄造難度 熔點很高， 易受坩堝材料污染 易吸氣 易冷卻凝固而失去流動性 鉑金的鑄造要求：盡量縮短熔煉時間，并使金屬液快速充填型腔。 真空離心鑄造機倒鑄鉑金毛坯件的操作,108,,三、鑄造K金、足金、銀、銅,1、離心鑄造機操作 2、真空鑄造機操作 3、吸索機操作,109,注意事項,要避免不同材質(zhì)、不同成色的合金混雜，含有鉑金的坩堝不可用來 裝黃金，而黃金的坩堝也不可用來裝鉑金，坩堝內(nèi)殘留的渣滓要及時清除，避免積累。 真空設(shè)備必須保持清潔，而且經(jīng)常檢查是否有足夠的真空度。 開機前必須先通冷卻水。倒模工作完畢20分鐘后，才能關(guān)閉冷卻水。,110,四、鑄造合金時常見問題,111,五、除鑄粉,將金屬工件從鑄粉模中取出，并沖去工件上粘附的鑄粉。 主要工具：鐵錘、鐵鉗、水槍。 步驟： 淬水 高壓水槍噴射 浸酸,112,,待鑄粉模冷卻到適當程度，用自來水沖擊其底部。鑄粉模余溫遇到冷卻水即產(chǎn)生爆粉現(xiàn)象，使鑄造的工件與鑄粉模脫離。用高壓水槍噴射鑄造的工件，使其表面的鑄粉脫落干凈。 把沖洗后的鑄件放入含有氫氟酸的水溶液容器中浸泡。浸泡后各部位上的鑄粉徹底除去，從氫氟酸水溶液中取出工件，用水清洗，烘干。,113,六、剪坯件,清除鑄粉后的工件仍處在樹狀形態(tài)，需在其水線處剪斷，分類、分品種，為下道工序做好生產(chǎn)準備工作。 主要工序： 分貨 剪坯 計損耗,114,,除鑄粉后的樹狀毛坯需磅重，計算鑄造過程中的損耗量，然后進行剪水線操作。先按總體分剪，然后分類剪。 剪水線時要掌握角度、距離，防止將毛坯剪變形、碰傷。在距離工件1.5mm處剪水線為最佳。,115,第四章 執(zhí)模工藝,116,第一節(jié) 簡述,執(zhí)模工藝是對倒模（鑄造）的首飾坯件，采用手工藝和設(shè)備進行整合、扣合、焊接、粗糙面加工處理的過程。,117,常用的執(zhí)模工具：,焊具、摩打吊機、戒指鐵、坑鐵、手寸尺、卡尺、各種粗、細、圓、扁、三角銼刀、各種牙針、鉆針、卓弓（鋸弓）、卓條（鋸條）、剪鉗、平嘴鉗、鐵錘、焊夾、焊藥、鑷子、砂紙、砂紙棒、各種字印等。,118,,執(zhí)模常用的設(shè)備: 壓片機 水焊機 鐳射焊機 隧道爐,119,執(zhí)?；炯妓嚕?摩打吊機 的使用 銼功 鋸功 焊功 鍛打 一定的審美能力,120,第二節(jié) 執(zhí)模類型及工藝,一、鏈類（手鏈、頸鏈） 對于鏈類首飾坯件，需矯正工件坯的形狀，使其達到設(shè)計要求，然后將鏈與鏈之間連接，經(jīng)過銼、扣、焊、執(zhí)、省等工藝過程，從而組合成一件完美的飾品。,121,工藝 流程,整形——》銼水口——》扣鏈——》焊接成形——》加工鴨利制——》較制——》煲礬水——》執(zhí)鏈——》省砂紙,,,,,,,,,122,1．整形：按設(shè)計要求，矯正工件坯的形狀。 主要使用工具 操作工藝要點 2．銼水口：將工件坯上的水口磨削平整。 主要工具 操作工藝要點,123,,3．扣鏈：將鏈與鏈之間連接，使鏈初步成形。 扣鏈方法主要有五種： 圈仔扣、 中扣、 底扣、 側(cè)扣、 摔線扣。,124,（1）摔線扣 （2）底扣方法,125,,4．焊接成形：將扣合好的鏈進行焊接，使接口牢固。 主要工具 操作工藝要點,126,5．加工鴨利制 主要工具 操作工藝要點,127,,6．較制：修整鴨利與鴨利箱，使兩者相互吻合緊扣，開關(guān)自如。 主要工具 操作工藝要點,128,7．煲礬水：除去焊接后形成的黑灰色物質(zhì)，清潔工件表面。 主要工具 操作工藝要點,打砂窿,129,,8．執(zhí)鏈：除去工件表面較粗糙的毛刺，夾層披鋒、金珠，修理角位，使工件表面形狀順暢、轉(zhuǎn)動靈活、表面光滑。 主要工具 操作工藝要點,130,9．省砂紙：除去工件上的銼痕，使工件表面光滑。 主要工具 操作工藝要點,131,二、手鐲,工藝流程 銼水口——》扣鐲——》手制鴨利——》焊接——》較形——》較制——》 煲礬水——》執(zhí)鐲——》省砂紙,,,,,,,,,132,,1．銼水口（同鏈類工藝方法） 2．扣鐲：按設(shè)計要求將手鐲的各配件扣接，使之初步成形。 主要工具 操作工藝要點,133,,3．手制鴨利制 （同鏈類工藝方法）,134,,4．焊接：使成形的手鐲各配件組合牢固。 主要工具 操作工藝要點,135,5．較形：矯正手鐲的形狀，使之成為蛋形，尺寸適合。 主要工具 操作工藝要點,較形,136,6．較制（同鏈類工藝方法）,137,7．煲礬水（同鏈類工藝方法） 8．執(zhí)鐲：除掉鐲上的粗糙毛刺、金珠、夾層披鋒，使鐲的外表平滑、形順。 主要工具 操作工藝要點 9．省砂紙（同鏈類工藝方法）,銼修,掃底,138,三、戒指,整形——》銼水口——》打字印——》嵌件——》執(zhí)戒指——》——》煲礬水省砂紙——》車毛掃,,,,,,,139,,1．整形：使戒指內(nèi)圈渾圓，形狀標準。 主要工具 操作工藝要點,140,,2．銼水口 主要工具 操作工藝要點 3．打字印：在工件適當部位打印上成色、石重、手寸等標志。 主要工具 操作工藝要點,141,4．嵌件：將不同成色配件焊接在工件的適當位置上，起裝飾工件的作用。 主要工具 操作工藝要點,戒指嵌件裝配,戒指嵌件焊接,142,5．執(zhí)戒指：將戒指各部位進行表面處理，使其形順。 主要工具 操作工藝要點,143,6．煲礬水（同鏈類工藝方法 7．省砂紙：去除銼、牙針、球針在加工時留下的痕跡，使工件表面更加光滑。 主要工具 操作工藝要點,144,8．車毛掃：有些戒指花頭在鑲石后難以再光亮這些部位，需要在鑲石前將釘位、爪位車光亮。 主要工具 操作工藝要點,145,四、衫針（胸針）,,,,,,,,,146,1．整形（同鏈類工藝方法） 2．銼水口（同鏈類工藝方法） 3．嵌件（同鏈類工藝方法） 4．焊針及車輪制 主要工具 操作工藝要點,147,裝摔線,焊車輪制,148,5．較制 主要工具 操作工藝要點 6．煲礬水（同鏈類工藝方法） 7．執(zhí)衫針（同鏈類工藝方法） 8．省砂紙（同鏈類工藝方法） 9．溜核桃粉,149,五、耳環(huán)及吊墜,,,,,,,,150,,主要工具 操作工藝要點 1．焊耳針,151,2．焊瓜子耳,152,第三節(jié) 機械拋光,拋光工藝主要是通過磁力拋光、振動拋光、沉箱拋光、克震機拋光、滾筒拋光等機械設(shè)備，在裝有磨料和化學溶液的條件下，對毛坯工件的表面進行拋光處理。,153,,影響拋光質(zhì)量的因素： 機械設(shè)備的轉(zhuǎn)速、時間 磨料的大小、多少 化學溶液的性質(zhì)、量的多少 各種設(shè)備在拋光流程的先后順序,154,工藝流程,一、 分貨 分貨原因 各種貨類的工藝流程要點 （1）K金貨 （2）鉑金貨 （3）銀貨 （4）足金貨,155,二、剪水口： 將工件上多余的水口線剪掉，提高車水口的效率，減少拋磨的損耗。 1．主要工具 2．操作工藝要點,156,三、車鋼輪：車掉剪水線后殘留的水線，減少下道工序的工作量。 1．主要設(shè)備： 2．操作工藝要點,157,四、車砂輪：對車過鋼輪或水口小的工件進行光滑、平整處理，消除水口在工件上留下的痕跡。 1．主要設(shè)備 2．操作工藝要點,158,五、整形：主要是對戒指與十字形吊嘴的整形，將變形的工件加以矯正。 1．主要工具 2．操作工藝要點,159,,六、拋珠：通過珠與工件在渦旋桶中相互運動而產(chǎn)生磨擦，從而達到清除毛刺，使工件表面更光滑。 1．主要設(shè)備 2．操作工藝要點 （1）克震機（振桶機） 容量大 需用磨料多 速度慢，周期長,160,（2）渦旋拋光機 運作速度可以調(diào)節(jié) 適用范圍廣 效率高 適用于所有工件。,161,七、沉箱、滾筒拋光：通過磨料與工件的相互摩擦，除去工件表面毛刺，將砂窿打?qū)?，使工件更結(jié)實、更光亮。 1．主要設(shè)備 2．操作工藝要點 （1）沉箱拋光機 容積大 一次性產(chǎn)量高 對工件損耗小 耗用磨料、拋光液多 工作周期長 適用于所有工件,162,,（2）滾筒拋光機 容積小 一次性產(chǎn)量少 工作周期短 適用于爪粗、較小工件的拋磨,163,八、拍飛碟：對戒指兩側(cè)或其它平面工件打磨，除去毛刺，令其平面光滑。 1．主要設(shè)備 2．操作工藝要點,164,九、車沙轆： 將戒指的內(nèi)外圈車光滑。 1．主要設(shè)備 2．操作工藝要點,165,,十、磁力拋光：將工件表面拋到光亮的程度。由于磨料細小，可解決拋珠拋不到的凹位、槽位等死角位，適宜拋所有工件。 1. 主要設(shè)備 2. 操作工藝要點,166,十一、拋核桃粉：,是拋光工藝中最精細的一種拋光方法。對打字印工件、有窿工件、鑲石工件去毛刺，令其表面光亮處理更為適宜。適合各種工件的最后精拋，也稱干式拋光法。 1．主要設(shè)備 2．操作工藝要點,167,,（1）渦旋拋光機,（2）直立式拋光機,168,十二、除蠟：清除工件表面及部位殘留的污垢。 1．主要設(shè)備 2．操作工藝要點,169,第五章 鑲嵌工藝,鑲嵌工藝：將不同色彩、形狀、質(zhì)地的寶玉石，通過大量運用鑲、銼、鏨、掐、焊等方法，組成不同的造型和款式，使其具有較高鑒賞價值工藝品和裝飾品的一種工藝技術(shù)手段。,170,,鑲石是一項以人手操作，技術(shù)含量高，操作難度大的工藝。鑲嵌工藝以手工為主，強調(diào)操作者的技能熟練程度，幾乎每一件優(yōu)質(zhì)的飾品，都是操作者技能的體現(xiàn)。 常見的鑲嵌方法主要有：倒釘鑲、爪鑲、包鑲、窩鑲、飛邊鑲、起釘鑲、迫鑲、無邊鑲等。,171,第一節(jié) 配石,一、寶石的分類 1．鉆石,圓鉆,公主方鉆,梯方鉆,172,2．寶玉石 3. 雜石,綠寶石,藍寶石,紅寶石,173,二、配石,配石工序是按訂單檢查各種規(guī)格寶石的質(zhì)量、數(shù)量、重量是否與要求相符。然后篩選分類，按客戶的來單產(chǎn)量配好寶石，交鑲石部安排生產(chǎn),174,,,,,,,,,,車工 顏色 大細 石朦 針窿 黑點 內(nèi)花 內(nèi)裂 石崩,三、配石常用的術(shù)語,175,表5-1 配石磅重、驗數(shù)表,176,第二節(jié) 寶石鑲嵌,一、上火漆 目的 主要工具 操作工藝要點,177,二、鑲嵌寶石,（一）倒釘鑲 磨平鏟 平鏟的用途 主要工具 操作工藝要點 質(zhì)量要求,178,2．釘鑲吸珠 主要工具 操作步驟 質(zhì)量要求 3．使用摩打吊機 操作步驟 操作要求 注意事項,179,（二）爪鑲,爪鑲是以爪來固定石的鑲法 爪的種類 爪鑲鑲法種類 1．主要工具,180,2．操作步驟,,（1）度位 將石放到鑲石位度位，注意留意石的大小厚度，如合適，則根據(jù)石的大小用適當傘鉆或飛碟在爪上車握位，握位的高度可根據(jù)石的厚度而定。,181,（2）車位開坑,如果石比鑲口位大，則用傘鉆或桃鉆車底金，使石與鑲石位相當。,,182,（3）鉗爪,用鑷子沾泥點石，先斜放入鑲石位再用鑷子推正，若石平用尖嘴鉗分別將對稱的爪略鉗緊，使爪貼石，再將相鄰的兩只爪鉗正、鉗緊,183,（4）剪爪,用剪鉗把過長的爪剪短剪齊,184,（5）銼爪,用三角銼將爪銼到符合吸爪的高度，并與爪高一致。之后，再用竹葉銼將爪內(nèi)側(cè)修整至貼石，再將爪外側(cè)修圓,185,（6）吸圓爪,用合適的吸珠吸爪，由內(nèi)至外與兩側(cè)均勻搖擺，直到將爪頭吸圓，吸貼石，爪外側(cè)吸至與內(nèi)側(cè)同一高度,186,（三）窩鑲,1．主要工具 波鉆、球針、飛碟、窩鑲吸珠、鋼壓、鑷子、摩打、平鏟。 2．操作步驟,187,窩鑲度位 3．操作要求 4．注意事項,188,窩鑲車位,若石比鑲口位大，則用波鉆開位，使鑲口位略大于石，然后用飛碟在鑲口位上車一小窩 (打光圈),189,窩鑲吸石,用鑷子沾印泥粘石沿坑位落石，其后觀察是否石平，若石不平，觀察其原因，若是底金太厚，須用波鉆開位，直至將石放平；若石平，則用窩鑲吸珠將石吸緊。,190,4．窩鑲吸珠,（1）主要工具 （2）操作步驟 與“釘鑲吸珠”的操作方法 類似 （3）注意事項,191,（四）起釘鑲,主要工具 操作步驟 操作要求,192,（五）迫鑲,1．迫圓鉆 主要工具 操作步驟 迫鑲圓鉆過程示意圖 操作要求 注意事項,193,2．迫方鉆,（1）主要工具 （2）操作步驟 （3）操作要求 （4）注意事項,迫鑲方鉆過程示意圖,194,3．田字迫,（1）主要工具 （2）操作步驟 （3）操作要求 （4）注意事項,田字迫鑲過程示意圖,195,（六）無邊鑲,1．主要工具 2．操作步驟 3．注意事項,無邊鑲過程示意圖,196,（七）其它鑲法,1．包鑲 （1）主要工具 （2）操作步驟 （3）操作要求,包鑲過程示意圖,197,2．飛邊鑲 (又稱批絲鑲或意大利鑲) （1）主要工具 （2）操作步驟 （3）操作要求,飛邊鑲過程示意圖,198,第三節(jié) 表面修整,一、洗火漆 工件加工、鑲石后，工件上粘附很多火漆，在表面修整過程中，要將工件清洗干凈。,199,二、執(zhí)邊： 使鑲石后的工件表面恢復(fù)到光滑、柔順的狀態(tài)。 主要工具 操作工藝要點,200,三、鏟邊：將經(jīng)包鑲、迫鑲、窩鑲后工件金邊內(nèi)側(cè)的毛刺鏟平，使其內(nèi)邊線條順暢，表面光亮。 主要工具 操作工藝要點,201,,四、較耳拍： 將耳環(huán)整形、組合，使耳環(huán)的耳拍開關(guān)自如，有彈性。 主要工具 操作工藝要點,202,五、轆珠邊：在工件的指定位置，經(jīng)滾壓形成珠狀金邊，起修飾工件的作用。 主要工具 操作工藝要點,轆珠邊,203,第六章 首飾的蠟鑲鑄造工藝,蠟鑲是在鑄造前將寶石預(yù)先鑲嵌在蠟?zāi)Ｐ椭?，?jīng)過制備石膏型、脫蠟、焙燒后，寶石固定在型腔的石膏壁上，當金屬液澆入型腔后，金屬液包裹寶石，冷卻收縮后即將寶石牢牢固定在金屬鑲口中。,204,,,,,,第一節(jié) 蠟鑲鑄造工藝的特點,一、蠟鑲鑄造工藝的優(yōu)點 1．節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率 2．降低人工成本 3．金屬的損耗減少 4．減少打磨工具的投入和損耗成本 5．可以使設(shè)計革新,205,二、蠟鑲鑄造工藝使用的主要工具及其作用,206,第二節(jié) 蠟鑲操作工藝流程,,,工藝流程,蠟?zāi)Ｖ谱?鑲嵌寶石,鑄型去除,配石,制作石膏型,執(zhí)蠟,鑲嵌 準備工作,脫蠟焙燒,澆注,鑄型冷卻,,,,,,,,,,207,1．蠟?zāi)Ｖ谱?1、使用工具 2、操作要點 3、注意事項,208,2．配石,蠟鑲配石的方法和工作程序與金鑲相同,209,,,,把寶石鑲?cè)胂災(zāi)Ｖ杏袃煞N方法 一：將石頭直接鑲在橡膠模中，注蠟后直接得到鑲好石的蠟?zāi)?二：將寶石鑲?cè)胂災(zāi)Ｖ校ù蟛糠窒炶偣に嚥捎玫姆椒?）,210,鑲嵌準備工作,,,,,（1）觀石、觀蠟?zāi)?（2）擺石 （3）鏟坑 （4）定位,,,,211,4．鑲嵌寶石,212,蠟鑲度位,213,點爪,214,蠟鑲梯方,215,5．執(zhí)蠟,,,蠟?zāi)Ｉ嫌腥毕?，用電烙鐵沾蠟將缺陷處補上。 若蠟?zāi)Ｉ嫌行璐┛椎牟课?，將滴蠟針在酒精燈上加熱，對蠟?zāi)４┛孜贿M行穿孔。 用手術(shù)刀、平鏟、刮蠟刀、鋼針等工具，將蠟?zāi)１砻婀喂饣?，使線條、棱角順暢，去除鑲口底和夾層處的蠟屑和披鋒。 用毛掃沾汽油清洗蠟?zāi)?，使蠟?zāi)１砻婀鉂崱?216,6．制作石膏型,注意嚴格按照水粉比、混制時間、抽真空時間、凝結(jié)時間等要求進行操作 注意事項,217,7．脫蠟焙燒,焙燒溫度可以根據(jù)類型和寶石的質(zhì)量而改變，澆注時鑄型的溫度也要根據(jù)材質(zhì)、鑄件結(jié)構(gòu)等來確定。,218,8．澆注,要注意控制鑄樹上的工件數(shù)量，并在保證成型的前提下，盡可能降低金屬液的溫度。,219,9．鑄型冷卻和去除,蠟鑲鑄型從高溫淬入水中存在使寶石開裂的危險，須在去除鑄型前進行適當?shù)睦鋮s。 鑄型冷卻后，可以用小錘敲打樹底和鑄型邊緣，使鑄件自然從鑄型中脫出；輕敲樹頭使大部分鑄粉脫落；再用高壓水最終清理鑄件；徹底檢查鑄樹，看是否有松石或掉石現(xiàn)象。,220,,,,一、蠟鑲鑄造對寶石的要求 寶石必須能承受相當高的溫度，以及對不均勻加熱和冷卻有一定的承受能力。 有裂隙 對溫度、熱沖擊敏感的寶石 經(jīng)過熱處理來改變顏色的寶石,第三節(jié) 蠟鑲鑄造的要求及常見問題,221,,,,（1）適合蠟鑲鑄造的寶石：鉆石、紅寶石、藍寶石、石榴石、橄欖石、立方氧化鋯等。 （2）不適合蠟鑲鑄造的寶石： 在高溫下會燃燒的寶石 在鑄造過程中變成奶色或改變顏色的寶石 經(jīng)受高溫及熱沖擊后產(chǎn)生開裂、碎裂的寶石,222,二、蠟鑲鑄造對首飾合金的要求,（1）K黃金合金 （2）K白金合金 （3）K紅金合金,223,二、蠟鑲鑄造常見問題及解決辦法,224,第七章 電金工藝,225,第六章 電金工藝,電金工藝由炸色、打磨、除蠟、噴砂、涂油、電金等生產(chǎn)工序組成 電金目的：使首飾工件表面達到清潔、亮麗、光滑的效果。,226,第一節(jié) 表面處理,一、炸色拋光 概念 目的 主要工具 主要材料 操作工藝要點,227,,用配套工具對工件表面進行拋光，除去工件表面的砂孔、銼痕等，使工件粗糙的表面變得光滑亮澤，以便進行及時有效的修補。 1．主要設(shè)備 2．主要工具,二、打磨拋光,228,表6-1 打磨配套工具及用途表,229,表6-1 打磨配套工具及用途表,230,表6-2 各種打磨蠟及用途表,231,,3．打磨拋光工藝操作要點 （1）拍飛碟 （2）打磨,232,,打磨流程,233,,打磨流程,234,,表6-3 打磨工藝流程表,235,表6-3 打磨工藝流程表,236,（1）外觀 （2）戒指內(nèi)窿 （3）拉線、掃底處 （4）鑲石部位 5．注意事項,4．打磨工件質(zhì)量的基本要求,237,三、除蠟: 作用 主要工具 操作工藝要點,238,四、修理:對工件的疵點、缺陷、損傷等方面進行彌補,1．對小砂窿的修理 2．對較大砂窿和金枯的修理 3．安裝或焊接配件,打砂窿棍,239,五、涂膠（油）,作用 主要工具 操作工藝要點,240,六、噴砂,作用 主要設(shè)備和工具 操作工藝要點,241,七、涂油（指甲油）,作用 注意事項 八、除膠、除油 作用 主要工具 操作工藝要點,242,九、電解拋光,目的 主要材料 操作工藝要點,243,,,,第二節(jié) 電金,電金的主要作用 電金工藝主要分類： 電黃 電白 筆電 一、電白（鍍銠） 操作條件 工作原理,,電金工藝主要分類,244,表6-4 電白操作工藝條件表,245,表6-5 電白工作原理表,246,3．主要設(shè)備 4．操作工藝要點 5．電白（鍍銠）鍍層常見問題及解決方法,247,表6-6 電白鍍層常見問題及對策分析表,248,表6-6 電白鍍層常見問題及對策分析表,249,二、電黃 1．主要設(shè)備 2．主要材料調(diào)配比例,250,3．操作工藝要點 4．電黃鍍層常見問題及解決方法,表6-7 電黃鍍層常見問題及對策分析表,251,表6-7 電黃鍍層常見問題及對策分析表,252,三、筆（鍍）電,作用 操作工藝要點,253,第八章 足金工藝流程,與K金生產(chǎn)工藝相比較，足金生產(chǎn)工藝有其相對的獨立性。 足金的工藝流程可以分為： 澆鑄(倒模)→執(zhí)扣→輔助工序→打磨等步驟,254,第一節(jié) 鏈類首飾執(zhí)扣工藝流程及其操作規(guī)程,一、鏈類首飾執(zhí)扣工藝流程 銼水口→扣鏈→焊鏈→整形→執(zhí)鏈,255,1．銼水口,（1）作用 （2）工具：粗銼、滑銼。 （3）操作步驟,256,2．扣鏈,（1）作用：將銼過水口后的散件，按設(shè)計要求進行組合，使之成為完整的手鏈或項鏈。 （2）工具：扣鏈鉗、鑷子、剪鉗。 （3）操作步驟,,257,,（4）注意事項 ① 鏈類的制作一定要按照訂單的要求進行分款，嚴格分類搭配執(zhí)扣，不可扣錯。 ② 各連接件要扣接平整，轉(zhuǎn)動靈活，彎拆自如、焊點牢固，否則易扯變形或扯斷。,258,3．焊鏈,（1）作用 （2）工具：風火球一套，焊夾、硼砂碟、打火機、焊瓦、扣鏈鉗。 （3）材料：焊絲、焊片、硼砂。 （4）操作步驟 （ 5）注意事項,,259,4．整形,（1）作用 （2）工具：扣鏈鉗、刮銼、鐵針、鐵錘等。 （3）操作步驟 （4）注意事項,,260,5．執(zhí)鏈,（1）作用：將工件表面凹凸不平，光潔度不高或有棱角、毛刺等部分輕擦輕磨，使之更加圓潤光澤。 （2）工具：大、小滑銼、刮刀(自制)、摩打吊機、牙針、球針、粉紅石粒。 （3）操作步驟 （4）注意事項,,261,二、手鏈、項鏈工藝流程 1．工藝流程 拉線→制圈→扣環(huán)→焊扣→扭鏈→壓扁→車花→銼面→拍飛碟→裝扣等工藝環(huán)節(jié)。,工藝流程,拉線,焊扣,裝扣,制圈,壓扁,鈕鏈,扣環(huán),車花,銼面,拍飛碟,,,,,,,,,,262,2.拉鏈的分類,拉 線 鏈 的 分 類,,（1）珍珠鏈 （2）粟米鏈 （3）單扣鏈 （4）雙扣鏈,263,3．手鏈、項鏈工藝操作規(guī)程,（1）拉線 ① 作用：拉線鏈制作的第一步，將金條按圖樣要求拉成符合規(guī)格的金線。 ② 工具：焊槍、壓片機、虎頭鉗、拉線板。 ③ 操作步驟： ④ 注意事項：,,264,（2）制圈,① 作用 ② 操作步驟,265,（3）扣環(huán),① 作用 ② 操作步驟,,266,（4）焊扣,① 作用：將各個連接后的環(huán)、圈的開口位焊實，使之不能分開。 ② 操作步驟 ③ 注意事項：,,267,（5）扭鏈,① 作用：將焊好開口后的鏈，扭出一定的角度，使各環(huán)之間的接合良好，整齊均一。 ② 工具：手搖鉆、尖嘴鉗。 ③ 操作步驟： ④ 注意事項：,,268,（6）壓扁,① 作用：使鏈的各環(huán)角度一致，平面整齊。 ② 工具：鐵錘、鐵平板、壓片機。 ③ 操作步驟： ④ 技術(shù)要求：,,269,（7）車花,①作用：在首飾鏈上刻出花紋圖案，使首飾的外觀更加美觀、別致。 ② 工具：鐵錘、鐵平板、壓片機。 ③ 操作步驟： ④ 技術(shù)要求：,,270,（8）銼面,① 工具：粗銼、滑銼、扳手、夾具規(guī)。 ② 操作步驟： ③ 注意事項：,,271,（9）裝扣,① 作用：鏈扣屬于鏈的開關(guān)，是每條鏈方便佩戴、解除的關(guān)鍵組成部分。 ②操作步驟： ③鏈扣的分類：包括W型（一般用于項鏈）、S型（一般用于手鏈）、螺紋型、鎖扣鏈。,272,,拉線鏈的后期工序如省砂紙、蘸酸、打磨等，與前述同類操作相同。,273,第二節(jié) 手鐲執(zhí)扣工藝流程及其操作規(guī)程,一、手鐲執(zhí)扣工藝流程 銼水口 → 夾鐲 → 焊底片 → 焊較筒 (→ 焊較筒 → 焊底片) → 開較 → 焊鴨利 → 鋸襟手位 → 較制 → 整形 (→ 銼水口) → 過滑銼 → 焊8字制,274,二、操作規(guī)程,1．銼水口 與鏈類首飾執(zhí)扣工藝流程 類似,275,2．夾鐲,（1）作用：將執(zhí)過后的鐲坯，整成蛋圓形的手鐲，使之與手腕的配合妥貼。 （2）工具：風火球一套、焊瓦、硼砂碟、焊夾、鋸弓、尖嘴鉗、鐲筒、手鐲頂。 （3）材料：硼砂、焊絲、焊片。 （4）操作步驟,276,,（5）注意事項 ① 鐲面、鐲底不可配錯，鐲面、鐲底對焊必須整齊、規(guī)則，不可錯位。 ② 整形時，切忌用大力敲擊，引起手鐲表面出現(xiàn)印痕，以增加執(zhí)、銼的難度。,277,3．焊底片,（1）作用：制作鴨利箱的必要工序。 （2）工具：焊槍、鑷子、焊夾、鐲筒。 （3）操作步驟,,278,4．焊較筒(焊轉(zhuǎn)軸),（1）作用：通過焊較筒，可連接手鐲的兩半，經(jīng)開較后能使其開合靈活。 （2）工具：焊槍、鑷子、焊瓦、焊絲、硼砂、尖嘴鉗、鼠尾銼。 （3）操作步驟 （4）注意事項,,279,5．開較,（1）作用：使焊好較筒的手鐲能夠開合自如。 （2）工具：卓弓（鋸弓）。 （3）操作步驟： （4）注意事項：,,280,6．焊鴨利,（1）作用：鴨利屬于手鐲開關(guān)的重要部分。 （2）工具：焊槍、鑷子、焊瓦、焊絲、硼砂、尖嘴鉗、鼠尾銼。 （3）操作步驟,,281,,7．鋸襟手位 （1）作用：開合更方便，同時又能使手鐲的兩部份定位準確，結(jié)合緊湊。 （2）工具：卓弓（鋸弓）、小滑銼、剪鉗、摩打吊機、牙針。 （3）操作步驟： （4）注意事項,282,,8．校制 （1）作用：開合更方便，同時又能使手鐲的兩部分定位準確，結(jié)合緊湊。 （2）工具：卓弓（鋸弓）、小滑銼、剪鉗、摩打吊機、牙針。 （3）操作步驟 （4）注意事項,283,,9．整形 （1）作用：通過一系列的工序制作后，對制作過程中可能出現(xiàn)的變形進行處理，使之完全符合標準。 （2）工具：錘、鐲筒、鐵砧、粗銼、滑銼、手鐲頂。 （3）操作步驟,284,,10．過滑銼 （1）作用：使工件表面無痕，完整美觀。 （2）工具：大滑銼、中滑銼。 （3）操作步驟：用大滑銼將工件基本銼平，然后用中滑銼修整，使整體光滑。 （4）注意事項：,285,,11．焊8字制(亦稱葫蘆線) （1）使用：通過“8”字制的設(shè)立，使手鐲的兩部分連接更緊湊，防止脫落。 （2）工具：焊槍、硼砂、鑷子、尖嘴鉗、焊絲。 （3）操作步驟 （4）注意事項：,286,第三節(jié) 戒、墜、環(huán)執(zhí)扣工藝流程及其操作規(guī)程,一、戒、墜、環(huán)執(zhí)扣工藝流程 與鏈類首飾的執(zhí)扣工藝流程基本相同：銼水口→整形→焊接→整形→執(zhí)扣,銼水口,整形,焊接,整形,執(zhí)扣,,,,,287,二、焊耳針、瓜子耳、扣圈,耳針直接澆鑄成型有很大難度，故需在以后再焊接上去。瓜子耳、扣圈作為吊墜上便于拴掛的重要部分，亦是在后面再焊接上去的， 1．工具：風火球一套，硼砂碟、焊夾、焊瓦。 2．材料：硼砂、長度合適的耳針、瓜子耳、扣圈、焊絲。 3．操作步驟 4．注意事項,288,第四節(jié) 輔助工序流程及其操作規(guī)程,一、省砂紙 1．作用：消除執(zhí)、整過程中可能留下的痕跡，使工件更光潔、平滑。 2．工具：摩打吊機、砂紙卷(錐形、圓形)、砂紙碟、日本鋼針、廢牙針。 3．操作步驟,289,二、閃砂,1．作用：使工件的表面，在設(shè)計要求的部位，形成一點一點的網(wǎng)絡(luò)狀，凹凸有致，錯落參差，增強三維效果。 2．工具：摩打吊機、鉆石閃鉆頭、彈弓作。 3．操作步驟 4．注意事項,,290,三、蘸酸,適用于各款有加工要求的首飾。 1．作用：清除工件外表的污漬、斑點，通過酸化處理，亦使工件更易于打磨。 2．工具：火槍、長焊夾、焊磚、火機、康寧煲(一種耐酸、且不怕腐蝕的容器，常用來裝盛硫酸、鹽酸等)、塑料桶。 3．材料：36~38%的鹽酸液。 4．操作步驟,,291,,5．注意事項： 工作時若不小心將鹽酸液濺到皮膚上，切忌不可用水沖洗，應(yīng)先用紙巾或干布將沾在皮膚上的酸液吸干，再用清水沖洗。,292,四、噴砂,1．作用：按設(shè)計要求在工件表面制造砂面，使工件表面形成柔潤、粗獷的對比效果。 2．工具：噴砂機。 噴砂機分水噴砂和干噴砂兩種。水噴砂又有大噴砂機和小噴砂機之分。 3．操作步驟 4．注意事項,,293,五、車尼龍砂,此工序應(yīng)根據(jù)加工訂單要求具體確定。 1．作用：工件通過車尼龍砂，使工件的表面帶有絲狀線條。 2．工具：摩打吊機、尼龍砂轆。 3．操作步驟 4．注意事項,,294,第五節(jié) 打磨工藝流程及其操作規(guī)程,打磨(也稱披亮 ) 工藝，適用各種有加工要求的工件。 1．作用：對工件的線、邊或其它設(shè)計要求的部位，進行打磨披光，使之表面更加光亮。 2．工具：瑪瑙刀、鋼壓。 3．操作步驟,295,第九章 首飾的機械加工工藝,296,第一節(jié) 機械加工片材、管材和線材,一、加工金片 二、加工金管 三、加工金線,297,,,,第二節(jié) 機械焊接,一、水焊機焊接 二、鐳射激光焊接機 三、隧道爐焊接、退火,298,水焊機,1.水焊機工作原理及特點 2.水焊機使用注意事項,299,鐳射激光焊接機,300,第三節(jié) 沖壓工藝,沖壓是利用壓力機和模具對金屬板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，清晰地復(fù)制出模具的表面形狀，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法 。,301,1．具有薄、勻、輕、強的特點，減輕首飾件的重量，提高經(jīng)濟效益。 2．首飾件孔洞少，表面質(zhì)量好，提高了首飾品的質(zhì)量，降低了廢品率。 3．生產(chǎn)效率高，勞動條件好，生產(chǎn)成本低。 4．首飾件的精度高，且重復(fù)性好、規(guī)格一致，大大減少了修整、打磨、拋光的工作量。 5. 沖壓可以實現(xiàn)較高的機械化、自動化程度,一、沖壓首飾件的特點,302,,,,,1．不降低使用性能 2．具有相當?shù)纳a(chǎn)批量 3．首飾件的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的沖壓工藝性 4．用于沖壓生產(chǎn)的合金要具有一定的冷加工性能,二、采用沖壓工藝的條件,303,三、沖壓所需工具設(shè)備,304,腳踏電動沖壓機,305,,,,四、沖壓工藝對沖壓材料的要求,1．使用性能要求 2．表面質(zhì)量要求 3．厚度要求,306,,,,沖壓的工序過程按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。 分離工序的目的 成形工序的目的 沖裁的三個階段 彈性變形階段 塑料變形階段 斷裂分離階段,五、沖壓工藝過程,307,六、典型首飾件的沖壓制作過程,,,308,1．鑄錠或連鑄坯出現(xiàn)的缺陷 （1）中心縮松和縮孔 （2）起泡 （3）夾雜 （4）污染 （5）表面質(zhì)量 2．加工過程產(chǎn)生的缺陷 （1）軋制板材、帶材和片材時常見問題 （2）軋制棒材時常見的問題,七、沖壓首飾件常見質(zhì)量問題,309,,,,,第五節(jié) 機械拋光技術(shù),一、機械拋光的優(yōu)點 1．生產(chǎn)效率高 2．表面光亮度高 3．金屬損耗小 4．適合拋光特殊結(jié)構(gòu),310,,,,,,1．常用的拋光機類別 （1）震動機 （2）磁力拋光機 （3）單桶轉(zhuǎn)筒 （4）轉(zhuǎn)盤拋光機 （5）拖拽拋光方法,二、首飾制作中常用的拋光機類別及比較,311,,,,,,（1）震動機操作工藝要點 （2）磁力拋光機操作工藝要點 （3）單桶轉(zhuǎn)筒拋光機操作工藝要點 （4）轉(zhuǎn)盤拋光機操作工藝要點 （5）拖拽拋光機操作工藝要點,2．各種拋光機操作工藝要點,312,3．不同的拋光機的比較,313,314,1．濕法拋光 拋光介質(zhì) 缺點 2．干法拋光 拋光介質(zhì) 缺點,三、拋光處理方法,315,1．介質(zhì)的形狀 2．介質(zhì)的密度和粘結(jié) 3．介質(zhì)的尺寸 4．介質(zhì)的材質(zhì) （1）鋼介質(zhì) （2）陶瓷摩擦介質(zhì) （3）塑料摩擦介質(zhì) （4）胡桃殼顆粒,四、拋光介質(zhì)的影響,316,5．拋光介質(zhì)的使用情況,表8-4 拋光介質(zhì)種類表,317,第十章 電鑄工藝,電鑄是首飾制作行業(yè)中引進的一項新的工藝技術(shù)，它通過將金、銀、銅等金屬或合金，電沉積到模型表面，模型隨后除去，而形成具有體積大、重量輕的空心薄壁首飾產(chǎn)品. 它彌補了熔模鑄造不能生產(chǎn)出壁很薄的鑄件的缺點，也解決了沖壓不能制造體積大及細部輪廓清晰的首飾產(chǎn)品。,318,電鑄工藝過程,主要由雕模、復(fù)模、注蠟?zāi)！?zhí)蠟?zāi)?、涂油、電鑄、執(zhí)省、除蠟、打磨等相互交叉的生產(chǎn)工序組成 。,319,,第一節(jié) 蠟?zāi)Ｖ谱?,設(shè)計,雕模版,復(fù)模,注蠟?zāi)?執(zhí)蠟?zāi)?,,,,320,,一、雕模版,1．主要工具 2．主要材料 3. 流程:,工藝設(shè)計,初坯雕刻,精細修飾,,,321,3．工藝設(shè)計,針對客戶的要求，構(gòu)思出理想的圖案。 同時要考慮題材和主題的主次，加工工序及電鑄工藝的難易程度，工件加工后的理想體積、重量等因素，從而滿足客戶對人物、植物、動物、風景等工藝美術(shù)品的盡善盡美的追求愿望。,322,4．初坯雕刻,基本原則： （1）見面留棱，以方代圓 （2）打虛留實 （3）先淺后深 （4）留料備鏤 （5）頸短肩高,323,5．細工雕刻，精細修飾,細工工藝是繼坯工工藝之后，解決前面工序中存在的各種不足，并使蠟?zāi)１砻嫫秸?、光潔?主要工藝手法， 1、勾細樣 2、精細定位與修整 3、精細修飾。,324,6．制作手法,（1）立體圓雕 （2）高浮雕 （3）薄浮雕（低浮雕） （4）線刻 （5）透雕（鏤空雕）,325,二、復(fù)模、割模 1．主要設(shè)備、工具 2．主要材料 3．操作工藝要點,326,三、注蠟 1．主要設(shè)備和工具 2．主要材料 3．操作工藝要點,327,四、執(zhí)模 1．主要工具 2．執(zhí)蠟版 3．刮蠟（執(zhí)蠟）模,328,4．打字印,清洗蠟?zāi)?329,第二節(jié) 空心電鑄,一、按插掛桿 1．主要工具 2．操作工藝要點,330,二、涂銀油（導(dǎo)電層） 1．主要設(shè)備和工具 2．主要材料 3．操作工藝要點,331,三、開預(yù)留孔 遵循兩點： 一是不影響美觀，要開在較隱蔽的位置； 二是數(shù)量大小適宜。,332,四、落缸前準備,1．檢查、修理蠟?zāi)?2．磅重 3．檢查、修正鑄液和設(shè)備指標,333,4．各項技術(shù)指標的修正方法 （1）金鹽（氰化金鉀）的補充方法 （2）補充劑添加方法 （3）鑄液比重 （4）溫度 （5）PH值 （6）電流密度的測定 （7）電流密度的調(diào)整 （8）鑄液純凈,334,四、落缸電鑄 1．蠟?zāi)Ｂ涓?2．觀測、處理 3．中途起缸、落缸情況的處理 4．磅重、計算上鑄速度,335,第三節(jié) 表面處理,一、執(zhí)省 1．主要工具 2．操作工藝要點,336,二、除蠟、除銀油 1．主要設(shè)備、工具 2．主要材料 3．操作工藝要點 （1）除蠟,除蠟,337,（2）除銀油,338,三、蘸酸,通過蘸酸清潔鑄件表面的臟物、斑點。通過蘸酸清潔鑄件表面的臟物、斑點。 操作工藝要點,339,四、過焗爐,放入750℃左右的焗爐內(nèi)烘10~20分鐘， 目的： 1、是將水分、砂窿內(nèi)的酸、鹽、蠟等雜質(zhì)除去，防止紅點出現(xiàn) 2、以此來消除內(nèi)應(yīng)力，改變飾件的脆性,340,五、噴砂 1．主要設(shè)備 2．主要材料 3．操作工藝要點,341,六、打磨 1．主要設(shè)備和工具 2．主要材料 3．操作工藝要點,342,七、浸保護劑 1．主要設(shè)備 2．主要材料 3．操作工藝要點,343,第十一章 激光及快速原型技術(shù) 在首飾制作上的應(yīng)用,344,,,,,第一節(jié) 激光在首飾制作業(yè)中的應(yīng)用,一、 激光簡介 1．激光的主要特性 高方向性 高單色性 高相干性 高亮度 2．激光器的基本組成 工作物質(zhì)、激勵系統(tǒng)、光學諧振器三部分 目前使用的激光器主要有YAG激光器和CO2激光器,,激光的特性,345,,1．激光焊接 （1）激光焊接的優(yōu)點 ① 激光焊接的高速度 ② 保證了焊接工件的質(zhì)量 ③ 可以開發(fā)新的生產(chǎn)工藝 ④ 激光焊接時成色不改變 ⑤ 可以使工件修理工作變得很簡單 ⑥ 沒有環(huán)境污染 （2）激光焊接的過程 （3）首飾業(yè)常用的激光焊接機型,二、 激光在首飾制作業(yè)的應(yīng)用,346,表9-2 一些首飾材料的典型激光焊接參數(shù),（4）合金材料對激光焊接效果的影響,347,,,,,,2．首飾加工業(yè)中的其它激光技術(shù) （1）激光打印記和鉆孔 （2）激光雕刻技術(shù) （3）激光切割技術(shù) （4）激光快速原形技術(shù) （5）激光裝飾,（5）激光焊接鉑金合金 （6）激光焊接的安全性,348,第二節(jié) 快速原型技術(shù)在首飾制作上的應(yīng)用,一、快速原型技術(shù)原理： 快速原型技術(shù)是在計算機輔助設(shè)計、計算機輔助制造、計算機數(shù)字控制、激光技術(shù)和新材料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新的制造技術(shù)。,349,,,,,,1．大大縮短新產(chǎn)品研制周期， 加快產(chǎn)品推向市場的時間。 2．成倍降低新產(chǎn)品的研發(fā)成本。 3．提高新產(chǎn)品投產(chǎn)的一次成功率 4．支持同步（并行）工程的實施 5．支持技術(shù)創(chuàng)新、改進產(chǎn)品外觀設(shè)計,二、快速原型技術(shù)的優(yōu)點,350,美國3D公司1988年推出第一臺商品SLA快速成型機 現(xiàn)在已經(jīng)有十幾種不同的成型系統(tǒng)，其中比較典型的有SLA、SLS、LOM和FDM等方法。 1．激光固化成型（SLA） 2．選擇性激光燒結(jié)成型（SLS） 3．激光層壓成型（LOM） 4．融積成型（FDM）,三、快速原型