1971_游樂設(shè)備自控飛機設(shè)計

1971_游樂設(shè)備自控飛機設(shè)計,游樂,設(shè)備,裝備,自控,飛機,設(shè)計 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 文 獻 綜 述 ） 第 1 頁 游樂設(shè)備自控飛機設(shè)計摘要：“自控飛機 ”是一種繞中心軸旋轉(zhuǎn)、升降自由的游藝機。飛機圍繞中心火箭旋轉(zhuǎn)，并逐漸上升。游客在飛行中緊握操縱桿，互相追逐、射擊，形象逼真的空戰(zhàn)聲光效果，令人樂而忘返。前言美國是開發(fā)游藝機較早的國家之一，以艾利橋公司為例，已有近百年歷史，產(chǎn)品行銷 20 多個國家和地區(qū)，進入 70 年代，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，游藝機的品種亦不斷增加，新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，使游藝機和游樂設(shè)施的科學(xué)性、趣味性、驚險性越來越突出。從 1955 年在美國洛杉磯建成的世界上第一座“迪斯尼”樂園開始，世界各地已建成上百個大型游樂園。國外生產(chǎn)的游藝機和游樂設(shè)施中，微電子技術(shù)、機器人技術(shù)已得到應(yīng)用。1．國外游藝機和游樂設(shè)施現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(1)機械類游藝機向高空、高速、更具刺激性的方向發(fā)展。國外的滑行車（過山車）已不限于座椅式固定車廂，而是向站立式、活動車廂和懸掛座倉式和懸掛吊椅式的方向發(fā)展，同時速度更快，高度更高，單臺最多的環(huán)數(shù)可達(dá) 8 環(huán)，更刺激；各種形式的蹦極快速發(fā)展，美國洛杉磯六旗公園的“空中飛人（Drive Devil） ”的蹦極設(shè)備，類似于一個高架秋千，秋千繩裝設(shè)在高聳的拱型支架上，將游人以俯臥姿式固定在秋千的蕩板上，用提升裝置將蕩板提升到五、六十米的高度，爾后突然松開，游人從高空俯沖而下，在空中飛速悠蕩，恰似于“空中飛人” ；另一個叫做“直沖云霄（Super man） ”的項目更是十分驚險，其結(jié)構(gòu)是一條“L” 型的軌道，游人坐在特別設(shè)計的車子里，在軌道的水平段加速后，呼嘯著沖上高高聳立的垂直軌道，在到達(dá)頂端欲沖出軌道前，車速減為零，車子再沿著軌道垂直滑下，回到原點，其驚險、刺激程度比過山車有過之而無不及。(2)高新技術(shù)越來越多地應(yīng)用于游樂設(shè)施，如 VR 技術(shù)，3 維立體成象及投影技術(shù)、黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 文 獻 綜 述 ） 第 2 頁 激光技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等。模擬高爾夫、模擬橄欖球等游樂項目就采用了基于計算機圖像技術(shù)、顯示技術(shù)和傳感技術(shù)的所謂 VR（虛擬現(xiàn)實 Virtual Reality）技術(shù)，游客將球射向銀幕，與銀幕相連的計算機根據(jù)球的落點和入射角，計算并在銀幕上描繪出球的運動方向和運動路線及虛擬落點，同時伴有逼真的碰撞聲，并算出得分，設(shè)施總占地面積很小，但頗有實際運動的感覺；而模擬跳傘則是用傘具將游客懸吊在空中，帶上顯示頭盔就會看到自己從高空沖向地面的情景，通過降落傘的控制繩，可調(diào)整降落方向，猶如親身從空中跳傘一樣。(3)交互式動感仿真系統(tǒng)成為新的熱點，增加游客的參與感。迪斯尼樂園有一臺仿真立體電影，設(shè)計者精心匹配了相應(yīng)的控制技術(shù)和各種功能設(shè)施，充分調(diào)動游客的視、聽、嗅等各種感覺，舞臺演員與銀幕中的演員融為一體，演員時而從舞臺沖進銀幕中，時而又從銀幕沖上舞臺，甚至一只患了感冒的狗，突然一個噴嚏，會噴得游客滿臉“口水” ；而好萊塢環(huán)球影視城里一個模擬航天的動感游樂設(shè)施，則是讓游客坐在特制的航天車?yán)?，車子靠液壓裝置升空，然后在面前的球形銀幕上投影 3 維太空模擬影像，航天車隨著影像的改變不斷模擬其中的動作，再配合虛擬音響，使游客有身臨其境和親身參與的真實感覺。2.國內(nèi)游藝機和游樂設(shè)施現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢1981 年安裝在大慶兒童公園的第一批大型游藝機揭開了國產(chǎn)游藝機和游樂設(shè)施發(fā)展的序幕，隨著改革開放， ，經(jīng)濟迅速發(fā)展，人民生活水平不斷提高，一批以進口游藝機為主建設(shè)起來的游樂園相繼出現(xiàn)，如廣州“東方樂園” 、中山“長江樂園” 、北京“國際游樂園”等，給我國游藝機和游樂設(shè)施的發(fā)展提供了學(xué)習(xí)和借鑒的機會。在消化進口游藝機的基礎(chǔ)上，經(jīng)過 20 年的探索、借鑒和創(chuàng)新，全國生產(chǎn)游藝機和游樂設(shè)施的企業(yè)發(fā)展到 100 多家，游藝機和游樂設(shè)施的品種和數(shù)量急劇增加，不同結(jié)構(gòu)、不同運動形式、不同造型的游藝機和游樂設(shè)施大量涌現(xiàn)，從大型到中小型、從室內(nèi)到室外、從機械型到電子型、從陸上到水上均有，產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷提高。但應(yīng)清楚看到由于我國游藝機和游樂設(shè)施的發(fā)展起步較晚，基礎(chǔ)較差，經(jīng)驗也不足，與國外先進國家的水平相比，在設(shè)計、制造、安裝等方面均存在不小的差距，如產(chǎn)品的焊縫表面質(zhì)量、油漆（電鍍）膜層質(zhì)量、玻璃鋼件質(zhì)量、重要軸（銷軸）的材質(zhì)選用及加工工藝等。國內(nèi)游藝機和游樂設(shè)施市場是廣闊的，遠(yuǎn)未達(dá)到飽和，現(xiàn)在全國主要游樂園（場）黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 文 獻 綜 述 ） 第 3 頁 均集中在東南沿海一帶的大中城市，內(nèi)地還不多，特別是中西部待開發(fā)地區(qū)。具有科學(xué)性強、趣味性強、乘客能自己操作的游藝機，越來越受到廣大青少年兒童的喜愛；發(fā)展中小型游藝機，瞄準(zhǔn)廣大農(nóng)村、鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)；另外，早期建設(shè)起來的一些游樂園（場）的游藝機已老化，對游客已失去吸引力，急需更新?lián)Q代；加之我國國產(chǎn)游藝機亦開始成功小批量出口到中東、東南亞、東歐等地區(qū)，特別是廣東省碰碰車等亦進入香港地區(qū)市場。只要我們在質(zhì)量上尤其是外觀質(zhì)量上不斷提高，精益求精，質(zhì)高價廉，提高產(chǎn)品在國際市場上的競爭力，我國游藝機和游樂設(shè)施的發(fā)展仍有很大的空間。3.游藝機和游樂設(shè)施的分類沿垂直軸回轉(zhuǎn)：如自控飛機沿水平軸回轉(zhuǎn)：如觀覽車(2)回轉(zhuǎn)運動的游藝機 水平回轉(zhuǎn)：如轉(zhuǎn)馬單軌：如單軌空中列車沿架空軌道雙軌：如滑行車(1)沿軌道運動的游藝機沿地面軌道：如小火車沿水面軌道：如游龍戲水黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 文 獻 綜 述 ） 第 4 頁 回轉(zhuǎn)盤傾斜回轉(zhuǎn)：如登月火箭升降回轉(zhuǎn)：如雙人飛天繞性件吊掛：如空中轉(zhuǎn)椅(3)吊掛回轉(zhuǎn)的游藝機剛性件吊掛：如太空穿梭電子類：如各種電子游戲機(4)室內(nèi)定置式游藝機 機械電子類：如光電打靶、守門將其他：如搖擺汽車、升降小動物碰碰船、水上自行車、游船(5)水上游藝機及游樂設(shè)施 水滑梯4.國內(nèi)外游藝機和游樂設(shè)施事故概況游藝機事故舉例黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 文 獻 綜 述 ） 第 5 頁 機 名 事 故 情 況 傷 害 情 況 備 注小賽車 油箱蓋處漏油，翻車后起火 燒傷 1 人小賽車 乘客圍巾卷入車輪，險些被絞死 傷 1 人旋轉(zhuǎn)輪椅剎車失靈，一兒童驚嚇從游藝機上跳下死亡 1 人自控飛機連接飛機的支承板斷裂，一架飛機墜落傷 1 大人 1 小孩旋轉(zhuǎn)吊籃門未關(guān)好，掛到支架上后吊籃傾翻，幸虧乘客抓住把手未傷人小火車因車門鎖壞了未及時檢修，在運行中一名兒童摔下，被車壓傷傷 1 人旋轉(zhuǎn)升降飛機牽引飛機升降的鋼絲繩斷裂，飛機全部墜下，20 多名兒童受傷輕傷 20 多人大觀覽車吊箱玻璃碎損，一兒童將頭伸到吊箱外，碰到旋轉(zhuǎn)的圓盤車門未關(guān)好，一小孩墜地死亡重傷 1 人瘋狂老鼠未設(shè)安全帶,一兒童在滑行中站立后摔下重傷 1 人太空飛船 回轉(zhuǎn)臂發(fā)生斷裂重傷 1 人，輕傷 4 人杭州、南京、南寧等地均有發(fā)生旋轉(zhuǎn)飛椅 座艙墜地 1 死 9 傷飛毯 電機突然失控，兩名游客被拋出 2 死水滑梯坡度過陡，潤滑水量大，一游客被拋出1 死蹦極 放繩太快 重傷 2 人國家對游樂事業(yè)的發(fā)展特別關(guān)心，對游藝機的安全運行非常重視。為此，原國家黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 文 獻 綜 述 ） 第 6 頁 經(jīng)委根據(jù)國務(wù)院指示，發(fā)出了經(jīng)輕[1984]640 號文“關(guān)于加強游藝機生產(chǎn)、使用管理問題的通知” 。除明確了游藝機歸屬領(lǐng)導(dǎo)外，還指出了游藝機制造廠要實行定點生產(chǎn)和實行產(chǎn)品生產(chǎn)許可證制度，并要求制定游藝機安全統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1994 年國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局等六部局聯(lián)合發(fā)布了《游藝機和游樂設(shè)施安全監(jiān)督管理規(guī)定》 ，2000 年國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒布了《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》將我國游樂設(shè)施的安全管理納入法制管理軌道。現(xiàn)在有關(guān)單位正按文件精神進行認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行。新的“游藝機和游樂設(shè)施安全標(biāo)準(zhǔn)”已經(jīng)頒布實施，產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的發(fā)放工作也仍在進行中。從國外經(jīng)驗來看，日本對游藝機和游樂園一直強調(diào)安全第一，對制定游藝機的安全標(biāo)準(zhǔn)和檢查驗收非常重視，對管理、操作、維修保養(yǎng)制度，要求非常嚴(yán)格。這是他們經(jīng)過長期實踐和從多次出現(xiàn)的事故教訓(xùn)中總結(jié)出來的經(jīng)驗。盡管如此，每年還是有傷亡事故的發(fā)生。日本曾做過統(tǒng)計，1957 年 10 月至 1975 年 9 月的 18 年中，日本游樂園發(fā)生事故共計 154 起。其中受傷人數(shù) 359 人（年平均 20 人） ，死亡人數(shù) 22 人（年平均 1.2 人） 。這些都是公開公布的數(shù)字。日本游藝機事故表游藝機名 稱事 故 情 況 傷 害 原 因 備注1 2 3 4 5輕 1 不明 行無 維 報無 維 報普通滑行車1） 運行中被飛來的石頭打中；2） 運行后沒有登上斜坡即停下；3） 運行到 16 米高處，一個車輪脫落；4） 與湖上行駛的快艇桅桿相碰 重 1 輕2運 報重 1 構(gòu) 行重 1 乘、構(gòu) 報狂鼠滑行車1） 急轉(zhuǎn)彎時，乘客肩部撞在車體上；2） 由于恐懼一學(xué)童和一幼女從行駛中的車輛中跳出；3） 乘車后 16 歲女青年碰撞致死死 1 乘 報黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 文 獻 綜 述 ） 第 7 頁 快速滑行車游客進入柵欄內(nèi)與運轉(zhuǎn)著的滑行車相碰 死 1 乘、構(gòu) 報重 1 乘、構(gòu) 行輕 1 運 行急流沖刺1） 乘客將手放在小船外面，碰到站臺上指示方向的鐵板尖部；2） 下車時乘客由站臺掉入水渠中；3） 頭部沖入水中的木船與后繼船相撞重 1 輕8運、維 行\(zhòng)報輕 2 運 行輕 1 運 行輕 1 運 行無 維 報單軌車1） 單軌車通過時，服務(wù)員移動單軌車和導(dǎo)軌相碰撞；2） 服務(wù)員關(guān)門明，將乘客手?jǐn)D傷；3） 車剛停下，服務(wù)員開門，使靠在車門的乘客摔倒；4） 驅(qū)動輪橡膠損壞，車不能開動，停在3 米高處，用梯子將 10 個孩子接下；5） 急停車乘客摔倒輕 6 運 報輕 1 乘、構(gòu) 行死 1 不 報跑馬1） 沒停穩(wěn)，乘客從馬背上跳下，碰到金屬踏板，腳腕裂傷；2） 從馬上摔下；3） 家長扶著兩歲幼兒騎馬，因手離開，幼兒從馬上摔下，右手腕被旋轉(zhuǎn)盤切斷；重 1 乘、構(gòu) 報在上述國內(nèi)外游藝機的事故中：有鋼絲繩牽引升降的游藝機，鋼絲繩斷裂，將乘客摔落受傷，究其原因，一是設(shè)計上沒有考慮鋼絲繩斷裂后的安全保護裝置；二是維護保養(yǎng)不夠。用于乘人提升的鋼絲繩，使用時間是有規(guī)定的，即使沒有破損，到時也應(yīng)更換。在高空和高速旋轉(zhuǎn)的游藝機上，由于恐懼、驚嚇等原因，兒童出現(xiàn)事故較多，這就要求游藝機設(shè)計者除了有高超的設(shè)計技巧外，還要在實踐中加深體會，懂得一些兒童心理學(xué)知識，在設(shè)計上采黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 文 獻 綜 述 ） 第 8 頁 取一些必要的措施，如加深座艙，必要時用封閉型座艙，采用不能隨意打開的安全帶、安全桿等裝置，使兒童在游藝機運轉(zhuǎn)中，不能隨意離開座位，以減少事故的發(fā)生。游藝機焊接件在運轉(zhuǎn)中焊縫斷裂，使乘客墜下受傷，此類事故，如果制造廠有嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量檢查制度，對關(guān)鍵部位的焊縫進行探傷，也是完全可以避免的。也有由于對游藝機維護保養(yǎng)不善，滑行車的車輪在運行中損壞或脫落；小賽車剎車失靈；觀覽車在運轉(zhuǎn)中鎖壞了，車門自動打開；自控飛機的拉桿因不正常磨擦而發(fā)生斷裂。這些事故，如各地游藝機操作人員通過嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)及考核，并定期對機器進行常規(guī)維護，是完全可以避免發(fā)生的。還有由于游樂場管理不善，制度不嚴(yán)，有的游人站在柵欄內(nèi)，被旋轉(zhuǎn)的游藝機刮傷；有的乘客帶著長圍巾乘坐小賽車，圍巾卷入車輪，險些被絞死；觀覽車轉(zhuǎn)中，因吊箱門沒鎖好而被打開，吊箱翻轉(zhuǎn)，乘客摔傷。所有這些都是由于操作不善造成的。縱觀這些事故，經(jīng)過分析，從中可找出規(guī)律性的東西。概括起來就是：每個事故無不與設(shè)計、制造、操作、維護和管理有關(guān)。為減少這些事故的發(fā)生，必須加強各游藝機生產(chǎn)廠商的設(shè)計，制作能力，加強各游樂園維修力量并提高維修員水平，同時加強和提高游樂場所的管理水平。黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 文 獻 綜 述 ） 第 9 頁 參考文獻[1].吳宗澤.羅圣國 .機械設(shè)計課程設(shè)計手冊[M].北京：高等教育出版社,1999[2].邱宣懷.機械設(shè)計 [M] .北京：高等教育出版社,1997[3].成大先.機械設(shè)計手冊：第 1~5 卷 [M] .4 版北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2002[4] 濮良貴，紀(jì)名剛 .機械設(shè)計[M].7 版.北京：高等教育出版社，2006.[5].《游藝機和游樂設(shè)施安全》GB8408-2000[6].《自控飛機類游藝機通用技術(shù)條件》GB18163-2000[7].《游樂設(shè)施代號 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Copenhagen,1999,9. 畢業(yè)設(shè)計文獻綜述院 （ 系 ） 名 稱 工 學(xué) 院 機 械 系專 業(yè) 名 稱 機 械 設(shè) 計 制 造 及 其 自 動 化學(xué) 生 姓 名 張 健 指 導(dǎo) 教 師 康 紅 偉 2012 年 03 月 10 日 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 文 獻 翻 譯 ） 第 1 頁液壓系統(tǒng)常見故障分析及處理摘要：文章以液壓系統(tǒng)工作原理為基礎(chǔ)，研究了液壓系統(tǒng)故障的形式，詳述了解決此類故障的方法。關(guān)鍵詞：液壓缸，控制閥，液壓泵1.工作原理液壓傳動是以液體為工作介質(zhì)，通過能量轉(zhuǎn)換來實行執(zhí)行機構(gòu)所需運動的一種傳動方式。首先，液壓泵將電動機（或其它原動機）的機械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，然后，通過液壓缸（或液壓馬達(dá)）將以液體的壓力能再轉(zhuǎn)化為機械能帶動負(fù)載運動。2.液壓系統(tǒng)的組成液壓傳動系統(tǒng)通常由以下五部分組成。（1）動力裝置部分。其作用是將電動機（或其它原動機）提供的機械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能。簡單地說，就是向系統(tǒng)提供壓力油的裝置。如各類液壓泵。（2）控制調(diào)節(jié)裝置部分。包括壓力、流量、方向控制閥，是用以控制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中液流的壓力、流量和流動方向，以滿足工作部件所需力（或力矩） 、速度（或轉(zhuǎn)速）和運動方向（或運動循環(huán)）的要求。（3）執(zhí)行機構(gòu)部分。其作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)化為機械能以帶動工作部件運動。包括液壓缸和液壓馬達(dá)。（4）自動控制部分。主要是指電氣控制裝置。（5）輔助裝置部分。除上述四大部分以外的油箱、油管、集成塊、濾油器、蓄能器、壓力表、加熱器、冷卻器等等。它們對于保證液壓系統(tǒng)工作的可靠性和穩(wěn)定性是不可缺少的，具有重要的作用。3.液壓缸液壓缸是把液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的執(zhí)行元件。液壓缸常見故障有：液壓缸爬行、液壓外泄漏、液壓缸機械別勁、液壓缸進氣、液壓缸沖擊等。3.1 液壓缸爬行故障分析及處理 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 文 獻 翻 譯 ） 第 2 頁（1）缸或管道內(nèi)存有空氣，處理方法：設(shè)置排氣裝置；若無排氣裝置，可開動液壓系統(tǒng)以最大行程往復(fù)數(shù)次，強迫排除空氣；對系統(tǒng)及管道進行密封。（2）缸某處形成負(fù)壓，處理方法：找出液壓缸形成負(fù)壓處加以密封；并排氣。（3）密封圈壓得太緊，處理方法：調(diào)整密封圈，使其不松不緊，保證活塞桿能來回用手拉動。（4）活塞與活塞桿不同軸，處理方法：兩者裝在一起，放在 V 形塊上校正，使同度誤差在 0.04mm 以內(nèi)；換新活塞。（5）活塞桿不直（有彎曲） ，處理方法：單個或連同活塞放在 V 形塊上，用壓力機控直和用千分表校正調(diào)直。（6）導(dǎo)軌或滑塊夾得太緊或與液壓缸不平行，處理方法：調(diào)整導(dǎo)軌或滑塊的壓緊（條）的松緊度，既保證運動部件的精度，又保證滑動阻力要??；若調(diào)整無效，應(yīng)檢查缸與導(dǎo)軌的平行度，并修刮接觸面加以校正。（7）兩活塞桿兩端螺母扭得太緊，處理方法：調(diào)整松緊度，保持活塞桿處于自然狀態(tài)。（8）缸內(nèi)壁或活塞表面拉傷，局部磨損嚴(yán)重或腐蝕等，處理方法：鏜缸內(nèi)孔，重配活塞。3.2 液壓缸的沖擊故障分析及處理（1）未設(shè)緩沖裝置，處理方法：調(diào)整換向時間（>0.2 秒） ，降低液壓缸動力速度；增設(shè)緩沖裝置。（2）緩沖裝置中的柱塞和孔的間隙過大，處理方法：更換緩中柱塞或在孔中鑲套，便間隙達(dá)到規(guī)定要求；檢查節(jié)流閥。（3）端頭緩沖的單向閥反向，處理方法：修理、研配單向閥與閥座或更換。3.3 液壓缸的外泄露故障分析及處理（1）活塞桿表面損傷，處理方法：修復(fù)活塞桿損傷。（2）密封圈邊緣傷或老化，處理方法：更換密封圈。（3）管接頭密封不嚴(yán)，處理方法：檢查密封圈及接觸面有無傷痕，加以修復(fù)或更換。 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 文 獻 翻 譯 ） 第 3 頁（4）缸蓋處密封不嚴(yán)，處理方法：檢查接觸面加工精度及密封圈老化情況，及時更換或修復(fù)。（5）由于排氣不良，使氣體絕熱壓縮造成局部高溫而損壞密封圈，處理方法：檢查排氣裝置，或增設(shè)排氣裝置；及時排氣。（6）緩沖裝置處密封不嚴(yán)，處理方法：缸桿接觸面加工精度及密封圈老化情況，及時更換或修整。3.4 液壓缸的內(nèi)泄露故障分析及處理（1）缸孔和活塞因磨損致使配合間隙增大超差，處理方法：活塞磨損嚴(yán)重時，應(yīng)鏜缸孔，將活塞車小，并車幾道糟裝上密封圈密封或新配活塞。（2）活塞上的密封圈磨傷或老化，處理方法：密封圈磨傷或老化應(yīng)及時更換。（3）活塞與缸筒安裝不同心或承受用偏心負(fù)荷，使活塞傾斜或偏磨，處理方法：檢查缸筒與活塞與缸蓋活塞桿孔的同心度，并修整對中。（4）缸孔徑加工直線性差或局部磨損造成局部腰鼓形鏜缸孔，處理方法：重配活塞。3.5 聲響和噪聲活塞下部空氣絕熱壓縮，處理方法：將活塞慢速運動，往復(fù)數(shù)次，每次均走到頂端，以排除缸中氣體，即可消除此嚴(yán)重的噪聲，還可防止密封圈燒傷。4.液壓控制閥液壓控制閥是液壓傳動系統(tǒng)中的控制調(diào)節(jié)元件，它控制油液的流動的方向、壓力、流量以滿足執(zhí)行元件所需要的壓力、方向和速度的要求，從而使執(zhí)行機構(gòu)帶動負(fù)載實現(xiàn)預(yù)定的動作。4.1 液壓閥的性能要求在液壓系統(tǒng)中，對液壓閥的性能要求，主要有以下幾點。（1）動作靈敏、使用可靠，工作時沖擊和振動要小，使用壽命長。（2）油液流過液壓時壓力損失要小，密封性能要好，內(nèi)泄漏要小，無外滲漏。（3）結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、維護、調(diào)整方便，通用性好。4.2 液壓閥分類 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 文 獻 翻 譯 ） 第 4 頁（1）壓力控制閥（簡稱壓力閥） 。是用來控制液壓系統(tǒng)中的壓力以滿足執(zhí)行元件所需力(或力矩 )的要求。包括溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等。（2）方向控制閥（簡稱方向閥） 。是用來控制液壓系統(tǒng)中油液的方向，以滿足執(zhí)行元件運動方向的要求。包括單向閥、換向閥等。（3）流量控制閥（簡稱流量閥） 。是用來控制液壓系統(tǒng)中的流量，以滿足執(zhí)行元件運動速度的要求。包括節(jié)流閥、調(diào)速閥等。（4）復(fù)合閥（也稱多元閥） 。是用來控制液壓系統(tǒng)中的方向、壓力、流量三個參數(shù)的兩個或全部。例如，單向減壓閥，既能控制油液的方向，同時還控制油液的壓力。4.3 溢流閥常見故障分析與處理液壓閥以溢流閥為例，簡單介紹。故障內(nèi)容 處理方法溢流閥的調(diào)節(jié)裝置出現(xiàn)問題 拆開檢查，更換合適的調(diào)壓彈簧電磁換向閥的閥芯卡住。通電后，電磁力不能使閥芯換向到位，使閥口有微小開度拆開檢查，清洗，修磨電磁閥閥芯溢流閥的先導(dǎo)閥的錐閥芯不良 (1)拆開檢查，修磨錐閥芯密封表面。損傷嚴(yán)重時，應(yīng)換用新的合格零件。(2)拆開清洗并檢查液壓油被污染程度，根據(jù)情況過濾油液或換油溢流閥中的電磁換向閥的閥芯磨損嚴(yán)重，內(nèi)部泄漏加劇拆開檢查，清洗液壓元件和系統(tǒng)，消除引起液壓元件不正常磨損的因素，再更換新的換向閥溢流閥中的電磁換向閥的閥芯磨損嚴(yán)重，內(nèi)部泄漏加劇拆開檢查，清洗液壓元件和系統(tǒng)，消除引起液壓元件不正常磨損的因素，再更換新的換向閥主閥故障 拆開檢查，清洗、修整閥芯與閥孔。必要時檢查油液污染度，過濾或更換油液，裝配時 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 文 獻 翻 譯 ） 第 5 頁注意保持閥芯與閥孔的同心度5.液壓泵液壓泵是液壓動力元件，它是將電動機（或其他原動機）輸入的機械能轉(zhuǎn)變成液壓能的能量轉(zhuǎn)換裝置。其作用是向液壓系統(tǒng)提供壓力油。5.1 液壓泵的分類： （1）齒輪泵（外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵） （2）葉片泵（單作用葉片泵和雙作用葉片泵） （3）柱塞泵（軸向柱塞泵和徑向柱塞泵）5.2 齒輪泵常見故障分析與處理齒輪泵是常見于生產(chǎn)線的液壓泵。在此，僅就齒輪泵故障縫隙與處理方法介紹如下：（1）油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規(guī)定極限，處理方法：更換泵殼或采用鑲套法修復(fù)，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規(guī)定范圍之內(nèi)。（2）齒輪軸套與齒輪端面過度磨損，使卸壓密封圈預(yù)壓縮量不足而失去密封作用，導(dǎo)致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內(nèi)漏嚴(yán)重，處理方法：在后軸套下面加補償墊片（補償墊片厚度一般不宜超過 2mm） ，保證密封圈安放的壓縮量。（3）拆裝油泵時，在 2 個軸套（螺旋油溝的軸套）結(jié)合面處，將導(dǎo)向鋼絲裝錯方向，處理方法：保證導(dǎo)向鋼絲能同時將 2 個軸套按被動齒輪旋轉(zhuǎn)方向偏轉(zhuǎn)一個角度，使 2 個軸套平面貼合緊密。（4）在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯，處理方法：若隔壓密封圈老化，應(yīng)更換新件：卸壓片密封膠圈應(yīng)裝在吸油腔（口）一側(cè)（低壓腔） ，并保證有一定的預(yù)緊壓力。如裝在壓油腔一側(cè)，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。6.總結(jié)關(guān)于液壓系統(tǒng)各部分組成的常見故障及處理方法的簡單介紹，是我們長期實踐證明的結(jié)果。它可以使我們少走彎路,能快速、準(zhǔn)確地查找出故障，并且在短時間內(nèi)將其解決。從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；能創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。Hydraulic system and the typical fault mechanism analysisAbstract: the article to hydraulic system working principle as the foundation, study the hydraulic system failure form, described the methods for solving this kind fault. Keywords: hydraulic cylinder Control valvesHydraulic pump 1.Working principle Hydraulic transmission is based on liquid medium for work, through the energy conversion to implement executive agency needs a kind of movement transmission mode. First of all, hydraulic pump will motor (or other prime mover) mechanical energy into liquid pressure can, and then, through the hydraulic cylinder (or hydraulic motor) will with liquid pressure can be transformed into mechanical energy to drive the load movement. 2.Hydraulic system composition Hydraulic transmission system is usually the following five parts. （1）The power plant parts. Its role is to motor (or other prime mover) provide mechanical energy into liquid pressure. Say simply, it is to the system to provide the pressure oil device. Such as all kinds of hydraulic pump. （2）Control adjusting device parts. Including pressure, flow rate, direction control valves, is to control and adjustment of the hydraulic system the fluid flow pressure, flow and flow direction, in order to meet the required force working parts (or torque), speed (or speed) and the movement direction (or movement cycle) requirements. （3）Actuators parts. Its role is to pressure liquid into mechanical energy to drive the working parts of sports. Including hydraulic cylinder and hydraulic pressure motor. （4）Automatic control parts. Is mainly refers to the electrical control device. （5）Auxiliary devices parts. In addition to the four other than most of the oil tank, oil tube, integrated blocks, oil filters, accumulator, pressure gauge, heater, cooler, and so on. They work to ensure the reliability of hydraulic system and stability is indispensable, has the vital role. 3.Hydraulic cylinderThe hydraulic cylinder is put into mechanical energy of hydraulic actuators. The hydraulic cylinder common faults are: hydraulic cylinder, hydraulic external leakage, crawling hydraulic cylinder mechanical strength, hydraulic cylinder don't air intake, hydraulic cylinder impact, etc. 3.1The hydraulic cylinder crawling failure analysis and processing (1) cylinder or conduit memory with air, processing methods: set exhaust device; If not exhaust device can start the hydraulic system to the largest travel reciprocating several times, eliminate air force; On the system and line seal. (2) cylinder somewhere form negative pressure, and processing methods: to find the hydraulic cylinder formation in negative pressure to seal; And exhaust. (3) pressure sealing ring too tight and processing methods: adjust the sealing ring, make its not loose not tight, ensure the piston rod can by hand pull back and forth. (4) the piston and axial piston rod, processing methods: both pack together, in V piece of correction, make with degrees in error within 0.04 mm; Change new piston. (5) the piston rod is not straight (have curve), processing methods: a single or together with the pistons on V block, with pressure straight and equipped with dial indicators correction to the upright. (6) guide or the slider clip too tight or is not parallel with hydraulic cylinder, processing methods: adjust guide or slide block pressure (a) the tightness of rewinding, not only ensure the precision of moving parts, and ensure the sliding resistance to small; If the adjustment is invalid, should check cylinder and guide rail parallel degree, and blow the interface to correction. (7) two piston rod ends and nuts too tight and processing methods: adjust tightness of rewinding, keep the piston rod in a natural state. (8) cylinder wall or the piston surface is pulled, the local badly worn or corrosion, processing methods: boring hole in cylinder, heavy with the pistons. 3.2The impact of the hydraulic cylinder fault analysis and processing (1) does not have a buffer device, processing methods: adjusting the commutation time (> 0.2 seconds), reduce speed hydraulic cylinder power; Add buffer device. (2) buffer installations in the piston and the hole large clearance, processing methods: to replace delay of piston or in holes set in the set, and clearance to regulations; Check the throttle valve. (3) end of the buffer fitting reverse, processing methods: repair, grind with one-way valve seat or replace with. 3.3Hydraulic cylinder of the leak fault analysis and treatment (1) the piston rod surface damage, processing methods: repair the piston rod damage. (2) sealing ring edge injuries or aging, processing methods: replace the sealing ring. (3) pipe joint seal lax, processing methods: check the sealing ring and contact surfaces have scars, try to repair or replacement. (4) in the cylinder head seal lax, processing methods: check the surface machining accuracy and sealing ring aging, to replace or repair. (5) with exhaust bad, make the gas adiabatic compression leading local high temperature and damage the sealing ring, processing methods: check the exhaust device, or add exhaust device; Timely exhaust. (6) buffer device sealing in lax, processing methods: cylinder rod surface machining accuracy and sealing ring aging, change in time or trim. 3.4Hydraulic cylinder of fault analysis and treatment in the leak (1) cylinder piston wear for the hole and with increasing gap of tolerance, processing methods: the piston wear serious when, should be boring cylinder hole, the piston car is small, and the car a few way worse loaded on sealing ring seal or new match the piston. (2) on the piston seal ring abrasion or aging, processing methods: sealing ring abrasion or aging should change in time. (3) the piston and cylinder install different heart or bear with eccentric load, make the piston tilt or partial grinding, processing methods: check the cylinder piston and cylinder, piston rod with holes of concentricity, and trimmed to. (4) cylinder aperture processing straight sex differences or local wear leading local YaoGu form boring cylinder hole, processing methods: heavy with the pistons. 3.5Sound and noise The adiabatic compressed air piston, processing methods: will the piston slow motion, reciprocating several times, each time all walk to the top, to rule out of gas cylinder, can eliminate the serious noise, still can prevent 4.Hydraulic control valvesHydraulic control valves is hydraulic transmission system of control regulation components, it control the oil flow direction, pressure, and flow rate in order to meet the need of the actuator pressure, direction and speed requirements, and drives the execution for achieving the load of the action. 4.1The performance requirements of hydraulic valves In the hydraulic system, the performance requirements of hydraulic valve, basically have the following points. (1) action quick, reliable operation, the work of the impact and vibration to small and long service life. (2) the oil flow through hydraulic pressure loss to small, sealed performance is better, internal leakage to small, no outside leakage. (3) compact structure, installation, maintenance, easy to adjust, excellent versatility. 4.2 Hydraulic classification (1) pressure control valves (hereinafter referred to as pressure valve). Is used to control the pressure in the hydraulic system to meet the execution element required force (or torque) requirements. Including the relief valve, pressure reducing valve, order valve, pressure relay, etc. (2) the direction control valves (hereinafter referred to as the direction valve). Is used to control the hydraulic system in the direction of oil, in order to meet the requirements of the actuator movement direction. Including the check valve, reversing valves, etc. (3) flow control valves (hereinafter referred to as flow valve). Is used to control the hydraulic system of flow, to meet the requirements of the speed of executive element movement. Including the throttle valve, speed control valves, etc. (4) composite valve (also called multiple valve). Is used to control the hydraulic system of direction, pressure, and flow rate three parameters of two or all. For example, one-way pressure reducing valve, can not only control the oil direction, and also control the oil pressure. 4.3The relief valve common fault analysis and processing Hydraulic valve to overflow valve as an example, introduces simply. Fault content processing method The relief valve adjusting device problems disassemble, replace the appropriate pressure regulating spring Electromagnetic valve core of the directional control valve stuck. After electrify, electromagnetic force can't make directional control valve core are in place so that the tiny opening mouth have disassemble, cleaning, the grinding electromagnetic valve core The relief valve pilot valve cone valve core bad (1) disassemble, the grinding conical valve core seal surface. Serious damage, should be replaced with a new qualified parts. (2) apart and check the hydraulic oil is washing pollution levels, according to the circumstances of oil or oil filter Relief valve of the directional control valve of the electromagnetic valve core badly worn, internal leakage aggravate disassemble, cleaning hydraulic components and systems, eliminate the cause hydraulic components not normal wearing of factors, and then replace new directional control valves Relief valve of the directional control valve of the electromagnetic valve core badly worn, internal leakage aggravate disassemble, cleaning hydraulic components and systems, eliminate the cause hydraulic components not normal wearing of factors, and then replace new directional control valves The main valve failure disassemble, cleaning, trim valves and valve core hole. When necessary check the oil pollution, filter or replace the oil, assembling keep valve core and valve of concentricity hole 5.Hydraulic pump Hydraulic pump is hydraulic components, it is will motor (or other prime mover) input mechanical energy into a hydraulic energy conversion devices. Its function is to provide the hydraulic system pressure oil. 5.1Hydraulic pump classification: (1) the gear pump (the meshing gear pump and internal meshing gear pump) (2) vane pump (single function and dual action vane pump vane pump) (3) piston pump (axial piston pump and radial piston pump) 5.2The gear pump common fault analysis and processing The gear pump is common in the production line of the hydraulic pump. In this, the only fault aperture and treatment gear pump is introduced as follows: (1) the oil pump gear and pump shell with clearance of more than the specified limit, processing methods: replacement pump shell or use set set repair method, ensure top gear pump and shell with clearance in a set area. (2) gear collar and gear end excessive wear, make discharging pressure sealing ring the compression is enough and lose the sealing function, leading to high pressure oil chamber pump to low voltage oil chamber in collusion, inside the severe leakage, processing methods: under the collar and compensation gasket (compensation shim thickness should not be commonly more than 2 mm) and to ensure that the sealing ring of compression was laid. (3) disassembling the oil pump, in 2 bushings (spiral oil groove sleeves) combined with surface place, will be loaded in the wrong direction oriented steel wire, processing methods: ensure oriented steel wire can at the same time will be two collar passive gear rotating direction according to deflect a Angle, make two collar plane joint closely. (4) in the disassembly oil pump, the pressure seal aging damage, discharging pressure piece of gasket was wrong, processing methods: if the pressure seal aging, should replace new thing: discharging pressure piece of gasket must be packed in oil absorption cavity (mouth) side (low pressure chamber), and ensure that there is a certain pre-tightened stress. Such as into pressure oil chamber side, gasket will soon damage, cause high pressure chamber and low pressure chamber are interlinked, make the oil pump to lose working ability. 6.Summary The hydraulic system on the parts of the common faults and processing method of simple introduction, is our long-term practice shows results. It may help us to avoid detours, fast and accurately find fault, and in a short time to solve it. So as to improve the production efficiency, reduce production cost; Can create good economic benefit.