畢業(yè)論文-螺旋榨油機(jī)設(shè)計（送全套CAD圖紙 資料打包）

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Including to input end electric motor power/rotational speed choice. belt choice and band pulley design. gear box intermediate gear design, axis design, bearing, key, shaft coupling choice and correlation computation. examination, presses out the spiral to press out the cage the design and so on. in which to press out the spiral and to press out the cage is the screwy oil press main operating principle. presses out the spiral part mainly to have presses out the screw axis and presses out the spiral (altogether 3). to adjust the cake head. to lock composition and so on nut and adjuster bolt. presses out spiral's design to be supposed to press out matching requirement satisfied between spiral's. presses out between the spiral the assembly to have to be strict. with locks the nut its clamp. prevented oil cake permeating presses out in the spiral hole, affects presses out spiral's smoothly disassemblies. to press out the cage to press out the chest cavity to be composed. the first paragraph by presses out the strip to be composed, the latter paragraph by presses out the circle to be composed. the gear box design to be supposed to pay attention to mutually between the coordinate relations, the transmission when torque whether does satisfy the working condition and so on.This machine is suitable for the extraction of vegetable oils from such oil-bearing materials as rape seed, peanuts, sesame seed, cotton seed, Soya beans, coconuts, tea seed, sunflower seed, etc. (The pressing worms can be replaced as required by the user for the purpose of the extraction of oils from some other oil-bearing materials, such as rice bran oil and the like.)Key words: The oil press; Spline shaft; Shaft coupling; Press out the cage; Gearbox下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763買文檔送全套圖紙 扣扣 414951605下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 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十幾個品種規(guī)格，還有清洗、脫殼、蒸炒、濾油等二十幾個規(guī)格品種的配套設(shè)備，市場很大。目前城市的大型油廠采用浸出法生產(chǎn)，溶劑 浸出工藝發(fā)展迅速，將逐漸取代機(jī)械磨榨，且生產(chǎn)規(guī)模日益大型化、連續(xù)化和自動化。我國目前常用平轉(zhuǎn)式、履帶式和罐組式浸出器，近年已經(jīng)又研制出了環(huán)形浸出器、平轉(zhuǎn)浸出器等新產(chǎn)品。浸出油廠也將逐步向中、大 型發(fā)展。油料的膨化———浸出是近年來出現(xiàn)的新工藝，可大大提高浸出能力，其加工設(shè)備我國已經(jīng)研制成功，今后將會逐步推廣。隨著人民生活水平的提高，食用油脂的質(zhì)量日益受到重視，精煉油所占比重越來越大。目前我國油脂精煉機(jī)械規(guī)模較小，一般為 20 ～50t ／d，間歇式較多，應(yīng)逐步向大型化、連續(xù)化和自動化方向發(fā)展。有關(guān)專家指出，油脂深加工技術(shù)和設(shè)備在我國發(fā)展起步較晚，規(guī)模也不大，今后會有所發(fā)展，但速度不會太快，主要還是目前常用的機(jī)械法榨油方式。機(jī)械法取油設(shè)備類型很多，按其工作原理可分成多種結(jié)構(gòu)形式。如靜壓式（水壓式） 、攪拌擠壓式、螺旋擠壓式（螺旋榨油機(jī)） 、偏心回轉(zhuǎn)擠壓式（回轉(zhuǎn)偏心輪榨油機(jī)）以及離心力擠壓分離（水浸法分離油渣）等。其中常用的有液壓榨油機(jī)和螺旋榨油機(jī)兩大類。而液壓榨油機(jī)除特殊用途外，也將逐漸由高效螺旋榨油機(jī)所取代。液壓榨油機(jī)有手動、機(jī)動以及立式、臥式等類型。立式手動液壓榨油機(jī)由榨油部分和手動壓力泵組成，可壓榨多種油料，經(jīng)預(yù)處理后的料坯經(jīng)軋坯、蒸炒并制成餅坯后放入榨膛內(nèi)壓榨。通常液壓榨油機(jī)配備制餅機(jī)（手動或液壓式） 。手動或電動液壓榨油機(jī)的壓力泵有單柱塞泵、套式柱塞泵等多種類型，其中套式泵結(jié)構(gòu)簡單、壓力變換方便，有能滿足榨油過程先快后慢，壓力由小到大的工藝要求，該液壓榨油機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，但操作勞動強(qiáng)度大，不能連續(xù)作業(yè)。制漿成型半連續(xù)式液壓榨油機(jī)，該榨油機(jī)壓力高，壓榨時間短(8～25min)，能自動控制，是一種適用壓榨可可、芝麻、花生仁等高油分軟脂油料的專用榨油機(jī)。但對下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763設(shè)備材質(zhì)、壓力泵、制造要求較高，成本高，一般應(yīng)用范圍不廣。螺旋榨油機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的榨螺軸將料坯在榨膛內(nèi)連續(xù)推進(jìn)，由于榨螺上螺旋導(dǎo)程逐漸縮短或螺紋深度逐漸變淺，榨膛內(nèi)的空間容積（榨膛容積或空余體積）逐漸減小，從而產(chǎn)生壓榨作用，將油從榨籠縫隙中擠出，殘渣壓榨成餅，從出口端排出。螺旋壓榨在食品生產(chǎn)中，由于液壓榨油機(jī)取油生產(chǎn)的間歇性，壓榨周期長，裝卸料餅麻煩，而且設(shè)備笨重，占地面積大等缺點(diǎn)，限制了它的發(fā)展，因此，有被螺旋榨油機(jī)取代的趨勢。1.2 國內(nèi)外研究狀況和相關(guān)領(lǐng)域中已有的研究成果利用高新技術(shù)進(jìn)行米、面、油的精深加工，可使糧油資源成倍增值。以下是目前世界上較為先進(jìn)的幾種糧油加工高新技術(shù)。⑴ 機(jī)電一體化技術(shù)、光電控制技術(shù)、智能技術(shù)。這三項技術(shù)是世界發(fā)達(dá)國家現(xiàn)代米、面、油精深加工必用的高新技術(shù)，運(yùn)用于糧油加工的原料儲運(yùn)、保鮮，產(chǎn)品加工、質(zhì)量控制，成品儲存和發(fā)放的全過程，是糧油加工達(dá)到高效、優(yōu)質(zhì)、低耗的重要技術(shù)手段。 ⑵ 擠壓膨化技術(shù)。擠壓膨化技術(shù)是世界發(fā)達(dá)國家用于糧油加工、食品制作、纖維和淀粉降解、谷物和大豆蛋白組織化、谷物細(xì)胞壁破壁等生化反應(yīng)器。在早餐食品、休閑食品制作和糧油深加工中有著廣泛的應(yīng)用前景。如米糠擠壓穩(wěn)定化技術(shù)，可使米糠品質(zhì)穩(wěn)定，延緩劣變，提高米糠的儲藏性；油料擠壓膨化可提高出油率；米、面等原料經(jīng)擠壓膨化，可以生產(chǎn)豐富多彩的谷物早餐食品和休閑食品；大豆經(jīng)擠壓膨化可生產(chǎn)大豆組織化食品等。 ⑶ 生物技術(shù)。生物技術(shù)是２１世紀(jì)高新技術(shù)中的核心技術(shù)之一。在糧油加工中有著廣泛的應(yīng)用前景，其中各種生物酶制劑是深加工必不可少的，谷物轉(zhuǎn)化淀粉糖、超純度米淀粉、多孔淀粉、高蛋白米粉、高純度米蛋白、米糠蛋白、米糠營養(yǎng)素、肌醇，酶法制油、脂交換等深加工產(chǎn)品的生產(chǎn)都需要生物技術(shù)和淀粉酶、糖化的酶、蛋白酶、脂肪酶、纖維素的酶、植酸酶等多種酶制劑和酶工程技術(shù)。⑷ 膜分離、離子交換、色譜分離技術(shù)。下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763這三項技術(shù)是糧油深加工和副產(chǎn)品綜合利用必不可少的高新技術(shù)，油料和谷物蛋白及其功能肽的制備，谷物細(xì)胞壁多糖及糧油資源中各種功能性活性物質(zhì)的分離、純化、制備等高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)都必需利用超濾、鈉米濾等膜分離高新技術(shù)。⑸ 超細(xì)粉碎技術(shù)超細(xì)粉碎技術(shù)超細(xì)粉碎技術(shù)超細(xì)粉碎技術(shù)是糧油深加工中的常用技術(shù)。高壓氣流超細(xì)粉碎是國際２０世紀(jì)６０－７０年代發(fā)展起來的高新技術(shù)，廣泛應(yīng)用于糧油資源轉(zhuǎn)化成食品、醫(yī)藥、化妝品等工業(yè)，可將淀粉顆粒粉碎至２－３微米，也可將纖維素粉碎至幾個微米，在糧油深加工和副產(chǎn)品綜合利用方面有著重要的應(yīng)用價值。⑹ 超臨界二氧化碳萃取和分子蒸餾技術(shù)。超臨界二氧化碳萃取和分子蒸餾技術(shù)，是糧油深加工中一些高附加值精細(xì)產(chǎn)品制備的必備技術(shù)手段，超臨界二氧化碳萃取技術(shù)利用糧油及副產(chǎn)品中的某些功能成份。如維生素Ｅ、天然功能色素可溶解于超臨界二氧化碳中，得到分離；如甾醇、２８碳醇可通過分子蒸餾把它們從混合物中蒸餾出來，獲得高純度產(chǎn)品。 ⑺ 微膠囊化技術(shù)。這是一種制造各功能性粉沫油脂，糧油及副產(chǎn)品中的功能成份的微膠囊化包埋保護(hù)的必備的高新技術(shù)，易氧化、變質(zhì)的的高附加值產(chǎn)品經(jīng)微膠囊化后，可延長這些物質(zhì)的儲存期，并還有緩釋功能和滿足某些物質(zhì)特殊的功能要求。⑻ 快速檢測技術(shù)。為確保糧油加工產(chǎn)品的營養(yǎng)、安全、衛(wèi)生，對糧油加工的原料、在制品、成品的快速檢測技術(shù)已是高新技術(shù)在糧油加工中的重要組成內(nèi)容。1.3 螺旋榨油機(jī)的工作原理螺旋榨油機(jī)的工作原理概括為：榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，預(yù)處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛，榨膛由榨條和榨圈組成。料胚由榨螺的螺旋逐漸推進(jìn)受到二次壓榨，壓榨力的來源是：料胚由 1-2節(jié)榨螺向前推進(jìn)到 3節(jié)榨螺，由于 3節(jié)榨螺根徑逐漸增大（即牙形高度逐漸減?。┞菁y逐漸加寬，從而榨螺與榨圈間的容積逐漸減小，進(jìn)而將料胚推進(jìn)到 4節(jié)榨螺與 5節(jié)榨螺處，榨膛容積增大，料胚被松散后繼續(xù)向前推進(jìn)。通過調(diào)節(jié)調(diào)餅頭與出餅圈之間的間隙，控制出餅厚度，由于榨膛的特殊結(jié)構(gòu)，料胚在榨膛產(chǎn)生復(fù)雜的相對運(yùn)動和很大的摩擦力，致使油料的纖維的膠體遭受破壞，在巨大的壓力下，油就從下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763榨條縫隙和榨圈的出油槽中擠出來。1.4 榨油的工藝流程油料在進(jìn)入油機(jī)前，需要過一系列的預(yù)處理，一般有清選，棉籽脫絨或帶殼油料的剝殼和破碎、軟化、軋胚、蒸炒等工序。大豆工序：大豆－清選－破碎（分離）－（粗軋）－軟化－軋胚－蒸炒－壓榨－毛油（豆餅）1.5 設(shè)計榨油機(jī)的一般程序一部機(jī)器的質(zhì)量基本上決定于設(shè)計質(zhì)量。制造過程對機(jī)器質(zhì)量所起的作用，本質(zhì)上就在于實現(xiàn)設(shè)計時所規(guī)定的質(zhì)量。因此，機(jī)器的設(shè)計階段是決定機(jī)器好壞的關(guān)鍵。1.5.1　計劃階段在根據(jù)生產(chǎn)或生活的需要提出所要設(shè)計的新機(jī)器后，計劃階段只是一個預(yù)備階段。此時，對所要設(shè)計的機(jī)器僅有一個模糊的概念。在計劃階段中，對所設(shè)計的機(jī)器的需求情況作充分的調(diào)查研究和分析。通過分析，進(jìn)一步明確機(jī)器所應(yīng)有的功能，并為以后的決策提出由環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、加工以及時限等各個方面所確定的約束條件。在此基礎(chǔ)上，明確地寫出設(shè)計任務(wù)的全面要求及細(xì)節(jié)，最后形成設(shè)計任務(wù)書，作為本階段的總結(jié)。設(shè)計任務(wù)書大體上應(yīng)包括：機(jī)器的功能，經(jīng)濟(jì)性及環(huán)保性的估計?制造方面的大致估計，基本使用要求，以及完成設(shè)計任務(wù)的預(yù)計期限等。此時，對這些要求及條件一般也只能給出一個合理的范圍，而不是準(zhǔn)確的數(shù)字。例如可以用必須達(dá)到的要求、最低要求、希望達(dá)到的要求等方式予以確定。1.5.2 方案設(shè)計階段本階段對設(shè)計的成敗起關(guān)鍵作用。在這一階段中也充分地表現(xiàn)出設(shè)計工作有多個解（方案）的特點(diǎn)。機(jī)器功能得分析，就是要對設(shè)計任務(wù)書提出的機(jī)器功能中必須達(dá)到的要求、最低要求及希望達(dá)到的要求進(jìn)行綜合分析，即這些功能能否實現(xiàn)，多項功能間有無矛盾，相互間能否替代等。最后確定出功能參數(shù)，作為進(jìn)一步設(shè)計的依據(jù)。在這一步驟中，要恰當(dāng)處理需要與可能、理想與現(xiàn)實、發(fā)展目標(biāo)與當(dāng)前目標(biāo)等之間可能產(chǎn)生的矛盾問下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763題。確定功能參數(shù)后，即可提出可能的解決辦法，亦即提出可能采用的方案。尋找方案時，可按原動部分、傳動部分及執(zhí)行部分分別進(jìn)行討論。較為常用的辦法是先從執(zhí)行部分開始討論。進(jìn)行機(jī)器評價時，還必須對機(jī)器的可靠性進(jìn)行分析，把可靠性作為一項評價的指標(biāo)。從可靠性的觀點(diǎn)來看，盲目的追求復(fù)雜的結(jié)構(gòu)往往是不明智的。一般地講，系統(tǒng)越復(fù)雜，則系統(tǒng)的可靠性就越低。為了提高復(fù)雜系統(tǒng)的可靠性，就必須增加并聯(lián)設(shè)備系統(tǒng)，而這不可避免地提高機(jī)器的成本。通過方案評價，最后進(jìn)行決策，確定一個根據(jù)進(jìn)行下步技術(shù)設(shè)計的原理圖或機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖。在方案設(shè)計階段，要正確地處理好借鑒與創(chuàng)新的關(guān)系。同類機(jī)器成功的先例應(yīng)當(dāng)借鑒，原先薄弱環(huán)節(jié)及不符合現(xiàn)有任務(wù)要求的部分應(yīng)當(dāng)加以改進(jìn)或者根本改變。既要積極創(chuàng)新，反對保守和照辦原有設(shè)計，也要反對一味求新而把合理的原由經(jīng)驗棄置不用這兩種錯誤傾向。1.5.3 技術(shù)設(shè)計階段技術(shù)設(shè)計階段的目標(biāo)是產(chǎn)生總裝配圖及部件裝配草圖。通過草圖設(shè)計確定出各部件及其零件的外形及基本尺寸，包括各部件之間的連接零、部件的外形及基本尺寸。最后繪制零件的工作圖、部件裝配圖和總裝圖。為了確定主要零件的基本尺寸，必須做以下工作：⑴ 機(jī)器的運(yùn)動學(xué)設(shè)計根據(jù)確定的結(jié)構(gòu)方案，確定原動機(jī)的參數(shù)（功率、轉(zhuǎn)速、線速度等） 。然后，做運(yùn)動學(xué)的計算，從而確定各運(yùn)動構(gòu)件的運(yùn)動參數(shù)（轉(zhuǎn)速、速度、加速度） 。⑵ 機(jī)器的動力學(xué)計算結(jié)合個部件的結(jié)構(gòu)及運(yùn)動參數(shù)，計算各主要零件所受載荷的大小及特性。此時求出的載荷，由于零件尚未設(shè)計出來，因而知識作用于零件上的公稱或名義載荷。⑶ 零件的工作能力設(shè)計已知主要零件所受的公稱載荷的大小和特性，即可做零部件的初步設(shè)計。設(shè)計所依據(jù)的工作能力準(zhǔn)則，需參照零部件的一般失效情況、工作特性、環(huán)境條件等合理地下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763擬定，一般有強(qiáng)度、剛度、振動穩(wěn)定性、壽命等準(zhǔn)則。通過計算或類比，即可決定零部件的基本尺寸。⑷ 部件裝配草圖及總裝配草圖的設(shè)計根據(jù)已定出的主要零部件的基本尺寸，設(shè)計出部件裝配圖及總裝配草圖。草圖上需對所有零件的外形及尺寸進(jìn)行結(jié)構(gòu)化設(shè)計。在此步驟中，需要很好的協(xié)調(diào)各零部件的結(jié)構(gòu)及尺寸，全面地考慮所設(shè)計的零部件的結(jié)構(gòu)工藝性，使全部零件有最好的構(gòu)形。⑸ 主要零件的校核有一些零件，在上述第三部中由于具體的結(jié)構(gòu)未定，難于進(jìn)行詳細(xì)的工作能力計算，所以，只能作初步計算及設(shè)計。在繪制部件裝配草圖及總裝配草圖以后，所有零件的結(jié)構(gòu)及尺寸均為已知，相互鄰接的零件之間的關(guān)系也為已知。只有在這時，才可以較為精確的定出作用在零件上的載荷，決定影響零件工作能力的各個細(xì)節(jié)因素。只有在此條件下，才有可能并且必須對一些重要的或者外形及受力情況復(fù)雜的零件進(jìn)行精確的校核計算。根據(jù)校核的結(jié)果，反復(fù)地修改零件的結(jié)構(gòu)及尺寸，直到滿意為止。草圖設(shè)計完成以后，即可根據(jù)草圖業(yè)已確定的零件基本尺寸，設(shè)計零件的工作圖。此時，仍有大量的零件結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)要加以推敲和確定。設(shè)計工作圖時，要充分考慮到零件的加工和裝配工藝性、零件在加工過程中和加工完成后的檢驗要求和實施方法等。有些細(xì)節(jié)安排如果對零件的工作能力有值得考慮的影響時，還需返回去重新校核工作能力。最后繪制除標(biāo)準(zhǔn)以外的全部零件的工作圖。按最后定型的零件工作圖上的結(jié)構(gòu)及尺寸，重新繪制部件裝配圖及總裝配圖。通過這一工作，可以檢查出零件工作圖中可能隱藏的尺寸和結(jié)構(gòu)的錯誤。人們把這一工作通俗地稱為“紙上裝配” 。1.6 本章小結(jié)本章節(jié)通過查閱圖書及網(wǎng)上資料，了解了國內(nèi)和國外市場上榨油機(jī)的現(xiàn)狀和未來的發(fā)展方向，同時了解了螺旋榨油機(jī)的工作原理與工藝流程，并提出螺旋榨油機(jī)的初步設(shè)計方案和工藝設(shè)計計劃。下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763第 2 章 螺旋榨油機(jī)的設(shè)計計算2.1 電動機(jī)的選取本次設(shè)計適于大豆、菜籽等多種油料作物，對象是中、小型油廠，因此選取的電機(jī)功率不高。電機(jī)型號 YL-112M-7 下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763額定功率 7.5KW ;?eP額定電流 =8.8A ; I效率 η=84 % ;功率因數(shù) cos?=0.82 ;Tmax/TN =（最大轉(zhuǎn)矩）/（額定轉(zhuǎn)矩） = 2.3 ； Tmin/TN =1.5 ; 總傳動比 í=6.98 2.2 螺旋榨油機(jī)主要參數(shù)的確定2.2.1 榨膛容積比 εε＝Ｖ Ｊ ／Ｖ ch （2.1）查表 15. 5-1坯實際壓縮比 ε P=2.39 ; 實際壓縮比 ε n=3.25本次設(shè)計的螺旋榨油機(jī)對象是大豆，其總壓縮比 ε＝7.5～14 ,取 ε＝7.52.2.2 進(jìn)料端榨膛容積 Vj的計算根據(jù)設(shè)計能力等參數(shù)，可按下式計算：Vj=QBm/60KfKnrmn (2.2)將數(shù)據(jù)代入公式 3.2得： Vj=(300kg/h×0.9×1000)/(60×0.6×0.7×0.7×60r/min)=255.102 cm3因此　V J=255.102 ㎝3;出坯率?。?m=0.9 ; 料坯充滿系數(shù)　K f=0.6 ;系 數(shù)　K e=0.7　; 入榨料坯容重　r m=0.7㎏/㎝3 ;出口端榨膛容積 Vch ,由公式 3.1 ε＝V J/Vch 推出 V ch= VJ/ε=18.22 cm32.2.3 功率消耗理論公式　　Nr=(q·n·Rp)/6000 (kw) （2.3）下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763對于中小型機(jī)器?。蝦=5～7 kw ;　取 Ｎr=6　kw 2.2.4　榨膛壓力P=(2471·?·ε n5.5)/e0.022w (kPa) （2.4）將數(shù)據(jù)代入公式 3.4得：P=(2471×0.00085×3.255.5)/e0. 022×3.5﹪ =1372.94 kPa2.2.5 榨膛壓縮比曲線本設(shè)計的螺旋榨油機(jī)，是二級壓榨型，其曲線圖 2.1 ：圖 2.1 榨膛壓縮比曲線2.3 榨螺軸的設(shè)計計算榨螺軸是螺旋榨油機(jī)的主要工作部件之一，榨螺軸的結(jié)構(gòu)參數(shù)、轉(zhuǎn)速、材質(zhì)的選擇對形成榨膛壓力、油與餅的質(zhì)量，生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本有很大關(guān)系。在設(shè)計中，采用套裝式變導(dǎo)程二級壓榨型榨螺軸，如圖 2.2，它將榨螺分成若干段，套裝在芯軸上用螺母壓緊，連續(xù)型榨螺軸的相鄰榨螺緊接，沒有距圈，結(jié)構(gòu)較簡單，榨膛壓力較大，回料少，但齒型復(fù)雜，加工須配置專用機(jī)床，適用于較小型榨油機(jī)。下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763圖 2.2 榨螺軸2.3.1 連續(xù)型榨螺軸尺寸如下表所示：表 2.3.1 榨螺軸尺寸表榨螺號 1 2 3 4 5 6 7節(jié)長 120 110 80 30 45 45 45導(dǎo)程 42 42 36 —— 31.5 31.5 ——螺旋外徑 70 70 70 70 70 70 70螺旋內(nèi)徑 50 50 50/67 69.2/67 59/64.3 64.3/69.6 69.6/76.6齒頂寬/齒根寬 6/16 6/16 6/16 —— 8/9.9 11.7/13.6 ——2.3.2 榨螺齒形錐形根圓榨螺　　榨螺齒形尺寸 α＝０～30°;β=15～45°,最大為 β＝90°;γ150°1?03.5712??d2.7 鍵的選擇設(shè)計 2.7.1 鍵的選擇鍵的截面尺寸 b×h由軸的直徑 d由標(biāo)準(zhǔn)中選定。鍵的長度 L一般可按輪轂的長度而定，即鍵長等于或略短于輪轂的長度。I軸 ：d=22 mm 處選用普通平鍵鍵寬 b×鍵高 h b×h =6×6 . 鍵 L , L1=25mm,L2=56mm,軸深度 t=4.0 mm2.7.2 鍵的校核計算假定載荷在鍵的工作面上均勻分布，普通平鍵連接的強(qiáng)度條件為σ p=2T×103/(kld) ≤[σ p ] （2.13）T傳遞的轉(zhuǎn)矩為 T=9.126×10 4 N· mmK鍵與輪轂鍵槽的接觸高度，k=0.5h=0.5×6=3 mml鍵的工作長度，圓頭平鍵 l=L-b=56-6=50mmd軸的直徑 d=22 mm[σ p] 許用擠壓應(yīng)力 [σ p ] =100～120 Mpa, 下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763查表取 [σ p]=110 Mpa將數(shù)值代入公式σ p=2×9.126×10×103/(3×56×22)=55.309Mpa≤[σ p]=110 Mpa 符合標(biāo)準(zhǔn)。故，鍵的標(biāo)記為： 鍵 6×56 .2.8 軸承的設(shè)計2.8.1 軸承壽命 Lh=106/(60n)(c/p)ε （2.14）對于滾子軸承，ε=10/3,我們計算 I軸的滾動軸承為圓錐滾子軸承 32905。已知： n=418.6 r/min ,預(yù)期計算壽命 Lh＇ =5000h. 由公式得出，C求比值 F a/Fr=1284.3/2966=0.43Lh′ （2.17）???????160PCn故所選軸承為圓錐滾子軸承 32905 ,滿足壽命要求 。2.9 本章小結(jié)本章主要為螺旋榨油機(jī)的強(qiáng)度計算和校核,并在校核中對零件結(jié)構(gòu)的合理性進(jìn)行了下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763分析。為榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計做了基礎(chǔ)性鋪墊。第 3 章 螺旋榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計3.1 榨螺軸的設(shè)計榨螺軸是由芯軸，榨軸，出渣梢頭，銷緊螺母，調(diào)整螺栓，軸承等構(gòu)成。裝配榨軸時，榨螺與榨螺之間必須壓緊，防止榨螺之間出現(xiàn)塞餅現(xiàn)象，必須擰緊銷緊螺母，餅的厚度用旋轉(zhuǎn)的調(diào)整螺栓來控制。6 個榨螺型號不同，材料為 20# .3.2 榨籠的構(gòu)造榨籠是由上下榨籠內(nèi)裝有條排圈，條排，元排所構(gòu)成。條排 24件，元排 17件，還有壓緊螺母內(nèi)裝有出餅圈，榨膛的兩端分別于齒輪箱和機(jī)架相連接。3.3 齒輪箱的構(gòu)造及入料器的構(gòu)造齒輪箱是由齒箱蓋，齒箱體，圓柱齒輪，傳動軸，軸承，皮帶輪等構(gòu)成，可從頂部油塞孔加機(jī)油，從油標(biāo)處看加油高度。入料器的組成主要有立軸，錐齒輪，軸承支座，固定板，錐斗等，使用自動進(jìn)料器可以節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率。3.4 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計大三角帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸基準(zhǔn)直徑 d d=330mm ,帶輪寬 B=(Z-1)e+2f=30.3 mm,槽間距 e=12 0.3 ，取 e=12.3 mm .?第一對稱面至端面的距離 f=8 1 ,取 f=9.15 mm ,?基準(zhǔn)線上槽深 h a=2.0 mm ,外徑 da=d d+2ha=334 mm ,下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763最小輪緣厚 =5.5 mm ,取 =10 mm .min??基準(zhǔn)下槽深 hf=9.0 mm , 輪槽角 φ=38° .基準(zhǔn)寬度 bd=8.5 mm .d1=(1.8～2)d=44 mm ,d2=da-2(ha+hf+ )=292 mm ,?h1=290 =38.77 mm ,3nZaPh2=0.8h1=31.01 mm ,b1=0.4h1=15.508 mm ,b2=0.8b1=12.4064 mm ,f1=0.2h1=7.754 mm ,f2=0.2h2=6.202 mm ,L=(1.5～2)d=30.3 mm .3.5 調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計調(diào)節(jié)裝置的主要目的是調(diào)節(jié)出渣的粗細(xì)，相應(yīng)的改變榨膛的壓力機(jī)構(gòu)，為抵餅圈整軸移動或出餅圈同芯軸一起做軸向移動。其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，機(jī)架的受力能在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)，但芯軸的軸 2頭易損壞。由于采用整軸移動或夾餅圈，因此螺栓連接松脫現(xiàn)象比較嚴(yán)重，此裝置平穩(wěn)，低速重載的靜載荷，因此采用對頂螺母，兩螺母對頂擰緊后，使旋合螺紋間始終受到附加的壓力和摩擦力的作用，工作載荷有變動時該摩擦力仍然存在。3.6 鍵的選擇鍵是一種標(biāo)準(zhǔn)零件，通常用來實現(xiàn)軸與輪轂之間的周向固定，以傳遞轉(zhuǎn)矩，有的還能實現(xiàn)軸上零件的軸向固定或軸向滑動的導(dǎo)向。3.6.1 Ⅰ軸上的鍵 軸徑 d=22 mm , b×h=8×7 ,L=180 mm ,下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763軸徑 d=28mm 處的為普通平鍵，公稱尺寸 b×h=8×7 ,鍵長 L=70 mm ;3.6.2 Ⅱ軸上的鍵 軸徑 d=28 mm , b×h=8×7 , 鍵長 L=140 mm ;3.6.3 芯軸上的鍵Ⅰ, 軸徑 d=35 mm , b×h=10×8 , 鍵長 L=180 mm ;軸的深度 t=5.0 mm .3.6.4 芯軸上的鍵Ⅱ, 軸徑 d=35 mm , b×h=10×8 , 鍵長 L=450 mm .3.7 滾動軸承的選擇3.7.1 Ⅲ軸上的軸承的選擇Ⅲ軸上的大齒輪 B=95 mm ,B 200 , d=35 mm ,內(nèi)徑 D=35 mm ,D1=1.8D=63 , 輪?轂厚 t ,t= =14 mm ,L=(1.2 ～1.5)D=52.5 mm , =(2.5～4)m n=10 8 , 21D? ??H1=0.8D=28 ,H2=0.8H1=22.4 ,C=H1/5=5.8 ,但要求 C 10 ,取 C=10 ,S=H1/6 ,取 ?S=10 ；選用芯軸上的軸承時，依據(jù) D1來選，D1=63 mm ,選調(diào)心滾子軸承，型號為 22212 ,尺寸如下：d=60 mm ,D=110 mm ,B=28 mm ,Cr=81.8 KN ,COr=122 ,脂潤滑 n=3200 r/min ,下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763重量 W=1.22 kg .d2=75.7 mm ,D2=93.5 mm ,rmin=1.5 ,安裝尺寸 damin=69 mm ,Damax=101 mm ,r amax=1.5 ;計算系數(shù) e=0.28 ,Y1=2.4 ,Y2=3.6 ,Y O=2.4 .3.7.2 Ⅰ軸和Ⅱ軸的軸承選用相同型號的軸承，圓錐滾子軸承，型號為 32905 ;軸徑 d=25 mm ,基本尺寸 d=25 mm ,D=42 mm ,T=12 mm ,B=12 mm ,C=9 ,COr=21 ,Cr=16 ,W=0.064 kg ;計算系數(shù) e=0.32 ,Y=1.9 ,YO=1 ,其他尺寸 a=8.7 ,rmin=0.3 ,r1min=0.3 ,ramax=rbmax=0.3 ,=10°～18°,取 =15??3.8 榨螺軸與齒輪軸的聯(lián)接設(shè)計為了拆裝方便，本設(shè)計齒輪箱與榨籠采用法蘭盤連接。而榨螺軸與齒輪軸采用凸緣連軸器聯(lián)接，它是一種剛性聯(lián)軸器，其所要求聯(lián)接的兩軸必須嚴(yán)格對中，因此對機(jī)器安裝精度要求較高，否則會在軸中引起很大的附加應(yīng)力。如圖 3.1是利用絞制孔用螺栓聯(lián)接來實現(xiàn)兩軸的隊中，靠螺栓桿部承受剪切和擠壓來傳遞轉(zhuǎn)距。安裝時不用移動軸，但絞孔加工較麻煩。3.9 本章小結(jié)本章主要為螺旋榨油機(jī)的總體設(shè)計，和標(biāo)準(zhǔn)件的選擇。標(biāo)準(zhǔn)件的選用使得榨油機(jī)的易損零件更換起來更加容易和方便。下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763第 4 章 螺旋榨油機(jī)的安裝使用4.1 螺旋榨油機(jī)的潤滑與保養(yǎng)1、所有油杯、油眼至少每天加油一次。2、減速齒輪箱內(nèi)所用齒輪油，除在試車時加入外，以后在每次定期大檢修時，必須加以過濾或更換。如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)則應(yīng)隨時更換。加油量不宜超過大齒箱下部油標(biāo)油面線，以免過量油從主軸漏出，污染干餅塊。3、校餅和螺旋軸部分定一個月檢修一次。檢修時必須除去油粕，徹底清洗檢查，如榨螺、襯圈發(fā)現(xiàn)裂縫或其它損壞時，需進(jìn)行修理或調(diào)換（如停車一段時期后在下次開車前必須先進(jìn)行檢修一次） 。4、整臺榨油機(jī)一般可定 6個月大檢修一次。檢修時必須全部拆開清洗檢查，如有損壞，需進(jìn)行修理或調(diào)換。潤滑部位： （1）齒輪減速箱內(nèi)齒輪用機(jī)油；雙曲線齒輪油或 30~40 號機(jī)油。（2）調(diào)節(jié)螺栓內(nèi)套——機(jī)油。（3）滾動軸承—— 潤滑脂。（4）料斗部分軸承座——機(jī)油 ，齒輪——植物油。齒輪減速箱內(nèi)的潤滑油從箱蓋的油孔加入。減速器下部設(shè)放油螺塞，油位的高低以油標(biāo)中心高為準(zhǔn)，由于榨油機(jī)在使用中溫度高，因此應(yīng)用粘度較大的機(jī)油作潤滑油，在使用中難免有少量的植物油滲入潤滑油中，所以在榨有氧氣性油料如桐籽，大豆，亞麻籽等時所用潤滑油應(yīng)采用有抗氧化性的機(jī)油。調(diào)節(jié)螺栓上沒有注油螺塞，拆下螺下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763塞即可加油潤滑其內(nèi)套。4.2 榨油機(jī)的安裝榨油機(jī)購回后，應(yīng)選擇光線充足，空氣流通，有足夠作業(yè)面積的室內(nèi)安裝，應(yīng)根據(jù)機(jī)器的說明書進(jìn)行檢查。著重檢查機(jī)器安裝是否正確，各連接管、件是否牢固和安全。然后調(diào)試，使機(jī)器處于正常的工作狀態(tài)。正式開機(jī)前，一面檢查零部件有無松動和損壞。各軸承潤滑油是否充滿。轉(zhuǎn)動皮帶輪，傾聽傳動件間有無撞擊或其他雜音，若無方可開機(jī)。調(diào)整螺旋軸與出餅圈的間隙，方法是先使螺旋軸向前抵死餅口，然后倒退 2—3轉(zhuǎn)，使間隙控制在 0.5—1毫米。安裝需要注意的幾點(diǎn)：⑴ 現(xiàn)場安裝具體結(jié)構(gòu)、混凝土成分配合，依當(dāng)?shù)赝寥狼闆r決定。⑵ 水泥底高度可按實際需要施工。⑶ 電動機(jī)安裝于軌座上。電動機(jī)的水泥底座，必須根據(jù)所配電動機(jī)及其軌座尺寸施工。⑷ 榨油機(jī)安裝時應(yīng)校正水平。4.3 螺旋榨油機(jī)的使用同一臺榨油機(jī)，不同的人操作，會有不同的出油率，生產(chǎn)率。這就是說明，操作者技術(shù)及熟練程度是緊密相關(guān)的，因此，無論誰使用榨油機(jī)，在使用之前都要做好如下準(zhǔn)備工作。榨油之前必須要對油料進(jìn)行預(yù)處理。4.3.1 油料的預(yù)處理油料壓榨前必須進(jìn)行預(yù)處理，因為它直接影響榨油機(jī)的性能、壽命、安全、油品質(zhì)量及出油率，預(yù)處理過程如下：⑴ 油料的清選：無論什么種類的油料，都要進(jìn)行清選，清出其中的泥沙、石子、金屬等雜物，如果清選不好會加快零件磨損，或?qū)е掠蜋C(jī)損壞，也影響出油率。⑵ 剝殼和分離為了充分發(fā)揮榨油機(jī)的生產(chǎn)能力，必須事先把帶殼的油料剝掙或分離開來。如花生、桐籽、棉籽等。下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763⑶ 破碎與扎坯對顆粒較大的油料，如花生仁、大豆、棉籽等，最好要經(jīng)過破碎和扎坯，破壞油料仁的組織，擴(kuò)大受熱面積，便于軟化，提高出油率。⑷ 蒸炒蒸炒是提高出油率的關(guān)鍵，是熱榨的必備工序，蒸炒溫度因油料不同而各異。料坯蒸炒應(yīng)均勻，保溫要好，適當(dāng)控制含水量。4.3.2 試車前的調(diào)整： ⑴ 齒輪箱，調(diào)節(jié)螺栓內(nèi)的軸套，都要先注機(jī)油；新榨油機(jī)安裝完成后，試車前各潤滑部分應(yīng)加注潤滑油脂后才可開車。⑵ 緊固底座螺栓及其它各部位螺栓；⑶ 搬動調(diào)節(jié)螺栓手柄，看轉(zhuǎn)動是否靈活，搬動大三角帶輪，看齒輪傳動是否有阻力⑷ 松開緊定螺母，搬動調(diào)節(jié)螺栓手柄使導(dǎo)餅環(huán)與出餅圈接觸，然后按順時針方向轉(zhuǎn) 4～5 圈，再把緊定螺母銷緊；榨籠榨條間的縫隙，必須根據(jù)所榨油料先進(jìn)行調(diào)整，可以調(diào)換榨條間的墊片來調(diào)節(jié)。調(diào)整榨條間隙時，各長、短壓板相互之間應(yīng)基本平直，切忌異峰突起，以免跑渣。壓榨過程中出現(xiàn)跑渣，不宜單純過分旋緊大螺栓，以免造成螺栓塑性變形而強(qiáng)度減弱。大量跑渣時應(yīng)打開榨籠殼，檢查各部，調(diào)整各長、短壓板之間平直度，以保證榨籠殼上、下壓緊免于跑渣。⑸ 點(diǎn)電動機(jī)，檢查榨軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確。正確后，讓榨油機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)半小時，觀察各部分有否不正常現(xiàn)象，注意各部分軸承有否過熱現(xiàn)象，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)有否不規(guī)則噪音，機(jī)身是否振動反常，以及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分有否與雜物碰擊聲響，證明一切正常后即可開始試車。4.3.3 壓榨前的試車⑴ 榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，便可小量投入試車，必須慢慢地投料，投料后，觀察出餅情況，此時投料不能急。料多榨膛壓力突增，負(fù)荷加大，易引起堵塞。嚴(yán)重時會使榨籠爆裂。⑵ 此時榨螺與榨籠溫度很低，尚不能進(jìn)行榨油，要想使本機(jī)達(dá)到良好效果，按經(jīng)驗機(jī)體溫度須達(dá)到燙手的程度（約 80o以上） 。因此試車過程也是升溫過程。需使料坯下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763下載論文就送你全套 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763通過榨籠來提高溫度，緩緩?fù)读鲜喾昼姾?，看出餅圈是否有餅片推出，為此必須將出餅端的縫隙盡量開大，使校餅指針接近“-2” ，讓熟坯順利通過榨籠，同時將下料門逐步開大，約半小時左右，待榨籠溫度升高后，再逐步縮小出餅端的縫隙至 3mm左右（即指針指示在“0”的位置） ，餅即成瓦狀排出，榨籠出油量逐步增加，出油位置亦漸漸自出餅端向前移至第一、第二檔榨條交接處，此時電動機(jī)負(fù)荷亦穩(wěn)定在 12～16A左右，此后出餅在 1—2毫米厚度片狀時（此時會出現(xiàn)一瞬間的粗糙磨合聲響，克服過后，就會正常出餅）機(jī)膛要磨合 20—40分鐘，目的是使機(jī)膛升溫，達(dá)到燙手的程度，這是出油也最旺，屬于正常狀態(tài)，則說明榨油操作過程已臻于正常，即可長期保持這種情況，此時緊定螺母鎖緊就不要動了，為連續(xù)壓榨做好準(zhǔn)備。4.3.4 投產(chǎn)壓榨以上準(zhǔn)備工作都正常后，就可以正式投產(chǎn)了， 壓榨時，應(yīng)嚴(yán)格控制出餅厚度，油料品種不同，壓榨次數(shù)不同，出餅厚度的控制要求也不同，一般 0.3—2.5毫米。具體數(shù)據(jù)可參照各榨油機(jī)的說明書要求，視情況而定。壓榨芝麻等出油率較高的油料時，可分批投料（每批 5公斤為宜） ，每批連榨 2—3次。因首批壓榨，油流較大，帶走的熱量較多，可將首批壓榨后的油餅立即裝機(jī)進(jìn)行第二三次壓榨。再壓榨時出油相對減少，油流帶走的熱量較少，可使機(jī)器溫度馬上回升到 70—80℃，以保證正常工作機(jī)溫。每批投料，均應(yīng)按上述順序進(jìn)行。工作中，應(yīng)用木棒勤搗進(jìn)料斗以防油料口堵塞或搭橋，力求喂料均勻，交應(yīng)及時清理漏渣，回收到油渣可放回料斗繼續(xù)壓榨。此時需要要觀察注意以下三種情況：⑴ 就是正常投產(chǎn)，投料時也要均勻，必須是等量的徐徐送料。操作者細(xì)心掌握投料量是十分重要的環(huán)節(jié)。⑵ 觀察電流表，如果超過 16—20安培，說明榨膛阻力增大，此時應(yīng)松動調(diào)節(jié)螺栓，使餅增厚迅速排餅。 （此時還會有一個現(xiàn)象，就是第十六和十七號圓排的油道會出現(xiàn)條餅現(xiàn)象）這是因為投料過猛所至。如果電流表讀數(shù)急于下降，排餅速度顯著減慢，