全玻璃溫室施工方案（完整版）

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1、吉林省農(nóng)業(yè)大學(xué)全玻璃溫室工程施工方案 _■工程概況 農(nóng)業(yè)大學(xué)全玻璃溫室工程位于吉林省農(nóng)業(yè)大學(xué)院內(nèi)，總建筑面積 為1003.77 建筑層數(shù)為一層，建筑高度為5.0m?；A(chǔ)形式采用獨 立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)體系分為磚混結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)兩部分，其中鋼結(jié)構(gòu)部分采 用全玻璃形式進行保溫封閉。建筑的抗震烈度為7度。本工程自進場 后40天竣工，交付甲方使用。 二施工依據(jù) 本工程施工以《建筑工程荷載規(guī)范》、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī) 程》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》、《屋面工程技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施 工及驗收規(guī)范》和設(shè)計圖紙為依據(jù)。力求最大限度理解設(shè)計師的設(shè)計 意圖,將建筑物的使用功能與造型效果有機結(jié)合，達到理想的建

2、筑效 果。 三、施工總體部署 1、 施工現(xiàn)場應(yīng)實現(xiàn)〃四通一平"，具備施工條件。施工用水、 用電均由建設(shè)單位負(fù)責(zé)提供到施工現(xiàn)場，用電設(shè)施、用水 管線由施工單位解決。 2、 場內(nèi)道路:曲保證施工期間道路暢通及文明施工要求，采用 山皮石基層80厚碇面層。 3、 臨時設(shè)施商艮據(jù)現(xiàn)場總平面設(shè)計及施工需要，分設(shè)生活區(qū)、 辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)，各臨時設(shè)施搭設(shè)位置見施工平面圖。 4、 施工段劃分:每個單體工程做一個流水施工段，每個施工 段在主體施工時再分成3個流水段，模板、鋼筋、碇、鋼 結(jié)構(gòu)、玻璃等工程實行小步流水，穿插進行。 5、 主要施工方法:采用”平行流水、立體交叉”的施工方法。 當(dāng)砌筑工程完成以

3、后，開始進入室內(nèi)抹灰、地面工程穿插 施工，屋面工程施工開始后，進行外墻裝飾工程施工。鋼 結(jié)構(gòu)工程是整個工程的主體部分，該部分采用現(xiàn)場加工制 作，施工現(xiàn)場人工配合機械安裝的施工方法。 根據(jù)設(shè)計圖紙要求,本工程分為磚混結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)兩部分，其中 現(xiàn)澆混凝土部分采用C20混凝土，鋼結(jié)構(gòu)部分所有鋼構(gòu)件選用 Q235BF鋼。所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均噴涂兩遍紅丹底漆,兩遍面漆。 (-1磚混部分 (1)建筑定位 1、 平面定位:根據(jù)建設(shè)單位提供的技術(shù)文件及施工圖紙軸線位置，分 別以J軸F軸為基準(zhǔn)線建立矩形控制網(wǎng)。 2、 高程定位:根據(jù)圖紙要求,以測量標(biāo)高為基準(zhǔn)點進行高程的控制 測量。 3、 控制點采用預(yù)埋

4、法，預(yù)埋位置為距主軸線1米處，Q巴控制點刻 在鋼板上，為確保測量精度，防止累計誤差產(chǎn)生。 4、 為保證建筑物垂直度，每道墻的垂直度用0?5Kg重線墜進行控 制,嗨層在建筑物四周用經(jīng)緯儀檢驗其垂直度。 (2 )主要分部分項工程施工方法： 1、 基礎(chǔ)工程：按設(shè)計定基礎(chǔ)位置，由專業(yè)的基礎(chǔ)施工隊 伍進行施工，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)位置使其偏差在允許范圍 內(nèi)。 2、 鋼筋全部采用現(xiàn)場集中下料，機械加工、人工綁扎成 型的施工方法，按設(shè)計要求進行鋼筋加工。 3、 現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎采取就位綁扎，將梁主筋稍稍抬高， 用橫桿支在梁模上，然后穿入箍筋，綁扎牢固后，將 梁骨架落入模內(nèi)。 4、 板鋼筋綁扎在模板上，劃

5、好鋼筋位置線，然后擺放受 力主筋，再放分布筋。預(yù)埋件和預(yù)留孔處鋼筋的搭接 長度嚴(yán)格執(zhí)行碇施工驗收規(guī)范的要求。 5、 模板工程：模板采用漆面膠合板模板，根據(jù)梁、板的 設(shè)計幾何尺寸，現(xiàn)場套裁。柱支模采用漆面膠合板模 板現(xiàn)場裁制拼裝，拉縫處采用密封膠條密封，縱橫向 備方采lOOMMxlOOMM木方，預(yù)制螺栓對拉擰緊， 斜支撐使用絲桿和緊線器，用經(jīng)緯儀配合調(diào)整垂直度。 模板拆除采用散拆法，側(cè)面腔強度達到保證表面不因 拆模而碰掉棱角，即可拆除側(cè)面模板。梁、板模板腔 強度達到設(shè)計強度50%時，拆除側(cè)模，當(dāng)達到設(shè)計強 度100%后拆除支撐體系。 6、 腔工程：腔工程全部采用現(xiàn)攪拌，碇澆筑方法采用斜面 分

6、層法，碇的振搗從澆筑層的下端開始，逐漸上移， 以保證腔的施工質(zhì)量。碇澆筑后，隨即覆蓋塑料布， 上鋪草簾子，澆水養(yǎng)護，待全部碇施工后，進行蓄水 養(yǎng)護。為控制碇內(nèi)外溫差，采用熱電偶進行測溫。同 時配合普通棒式溫度計進行校驗。腔的振搗:采用插入 式振搗器，振搗器與腔表面成45度角，操作時做到快 插慢拔，插點布置均勻，在分層振搗時，振搗器插入 下層碇5cm左右，并保證在下層腔初凝前進行，每插 —點要掌握好振搗時間，直到表面不顯著下沉，不再 出現(xiàn)氣泡，表面不泛漿為止。碇的養(yǎng)護:碇在澆筑12 小時內(nèi)開始養(yǎng)護，采用自然養(yǎng)護，草簾子覆蓋，設(shè)專 人澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間地下室不少于14天，其他不少 于7天。 7

7、、 墻體工程：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面標(biāo) 高找平，依據(jù)建筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊 線和洞口線。在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列 砌塊的方法和要求如下：砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程 設(shè)計施工圖并結(jié)合砌塊的規(guī)格，繪制排列圖，經(jīng)審核 無誤后按排列圖砌筑。砌塊排列上下皮錯縫搭砌，搭 砌長度一般為砌塊的1/2 ,不得小于1/3 ,也不應(yīng)小于 150毫米。按設(shè)計要求的砂漿品片、強度配制砂漿， 投料精度為：水泥土 2%、砂土 5%以內(nèi)，應(yīng)采用機械 攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。將攪拌好的砂漿運 至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟鋪灰，不允許鋪 大片灰。砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤,沖去浮塵

8、。 每砌筑一皮，校正一次，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻 8、 樓地面工程：地面基層清理干凈后，刷素水泥漿結(jié)合 層，緊跟著鋪水泥砂漿面層，鋪抹均勻，用刮杠按灰 餅高度刮平，木抹子槎平后，鐵抹子壓光，壓光分三 次進行。第一遍壓至出漿為止，待人踩上有腳E卩但不 下陷時壓第二遍，水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光。 第三遍壓光應(yīng)將全部抹紋壓平、壓實、壓光。地面壓 光完工后24小時，鋪鋸末灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d ,強度達到5Mpa時才能上人。衛(wèi)生間地面磚采用 防滑地面磚，地磚的施工工藝為清理基層-彈線-試 鋪-刷水泥素漿-水泥砂漿找平層T水泥砂漿結(jié)合層 T鋪貼地磚-灌縫-擦縫-養(yǎng)護。 9、 室

9、內(nèi)裝飾工程：磚墻抹灰前24小時澆水二遍，抹灰前 2小時再澆水一遍、澆水滲透深度為8 ~ 10毫米，隨 即刷107膠水泥漿（水:膠=4:1 ,再摻20%水泥），再做 飾面過渡層，并做好掃毛處理，基層和過渡層處理好 是確保飾面質(zhì)量的關(guān)鍵。抹灰砂漿采用中砂，過篩， 不含雜質(zhì)，含泥量小于3%o抹灰用石灰膏提前15天 淋化，使用時不得含有未熟化的顆粒。分層抹灰，每層 厚度以6 ~ 8MM為宜。墻面抹灰嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī) 程要求。由于墻面貼踢腳線，墻面臨近地面處要仔細(xì) 檢查，保證平整度和墻面的垂直度。 10、 門窗工程：門采用工廠加工、現(xiàn)場安裝，進場的門嚴(yán)格 加強驗收，不合格的堅決不能應(yīng)用到工程上。內(nèi)門

10、框 在內(nèi)墻面抹灰、地面施工前就位安裝。塑鋁窗、鋼門 工程應(yīng)嚴(yán)格按照塑鋁窗、鋼門工程施工規(guī)范要求施工, 確保工程總體質(zhì)量優(yōu)良。在外墻面施工前將塑鋁窗框 安裝好，待內(nèi)外墻施工完后，在室內(nèi)安裝窗扇。塑鋁 框與墻的連接采用彈性連接，軟填料使用巖棉，地角 與墻體連接的膨脹螺栓按規(guī)定的間距設(shè)置。窗框與墻 的接縫處用密封膠封嚴(yán)。 11、 外墻裝飾工程:外墻裝飾采用240厚MU10紅磚。 (二)、鋼結(jié)構(gòu)部分: (1 )、鋼結(jié)構(gòu)工程作為本工程的主體，質(zhì)量控制是整個工程質(zhì) 量控制的關(guān)鍵。 1、 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材，應(yīng)附有鋼材的質(zhì)量證明書， 各項指標(biāo)應(yīng)達到設(shè)計文件的要求。鋼材表面質(zhì)量應(yīng)符合 國家現(xiàn)行有關(guān)

11、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)其表面有銹蝕、麻點、劃 傷、壓痕，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2 ; 當(dāng)鋼材斷口處發(fā)現(xiàn)分層、夾渣缺陷時，應(yīng)會同有關(guān)單位 研究處理。用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼板、型鋼和管材的外形、 尺寸、重量及允許偏差，應(yīng)符合下表所示國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 和甲方的要求。 2、 對鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的防腐涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量 證明書和混合配料說明書，并符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和 設(shè)計要求,涂料色澤應(yīng)按設(shè)計或顧客的要求，必要時可 作樣板，封存對比。對超過使用期限的涂料，需經(jīng)質(zhì)量 檢測合格后方可投入使用。 3、 焊接質(zhì)量控制:焊接材料的品種、規(guī)格、性能必須符合 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求.重要結(jié)構(gòu)用焊接材料抽樣復(fù)

12、驗結(jié) 果符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求.焊條、焊絲、焊劑、電渣 焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求《建筑 鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81 )的規(guī)定。焊接材料在 使用前，應(yīng)按規(guī)定進行烘焙。焊工必須有證書，持證焊 工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。對首次 采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng) 進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。 對設(shè)計有要求全焊透的_、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷 進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷 時，應(yīng)采用射線探傷。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺 陷。 (21工藝流程： 1、 放樣:鋼結(jié)構(gòu)由許多構(gòu)件組成，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，施工圖

13、中很難反映某些構(gòu)件的真實尺寸和形狀，需要按施工圖 尺寸以1 :1的比例在樣臺上放出實樣以求真實形狀和 尺寸，然后根據(jù)實樣做出樣板，作為下料加工的依據(jù)， 這一過程稱為放樣。 11放樣在放樣臺上進行，線形應(yīng)清楚，樣臺應(yīng)平整。 2 I放樣前對圖紙尺寸應(yīng)進行校對。 3 )、放樣操作時，利用油氈紙成馬糞紙殼材料以實物大小制作樣 桿、樣板，然后用利用樣桿，樣板進行號料。 4 ）、樣板制作后，必須在上面注明圖號，零件名稱、件數(shù)、位置、 材料牌號、規(guī)格及加工符號等內(nèi)容”以使下料工作有序進行。 5 1為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，樣板應(yīng)適當(dāng)預(yù)放加工裕量，一般為0 ~ 5mmo 2、 下料: 1 ）、準(zhǔn)備好下

14、料的各種工具，如量尺、劃規(guī)、劃針及剪、沖、鋸、 割等工具。 2 1檢查樣板形狀、尺寸，符合設(shè)計要求后方可下料。 3 1檢查材料是否符合要求。 41對變形鋼材應(yīng)進行矯正。 5 1切割前應(yīng)預(yù)留切割裕量，焊接裕量應(yīng)由計算決定。 6 ）、鋼板厚度較小時應(yīng)利用剪切機具下料，鋼板較厚時利用氣割 下料。 3、 矯正和成型:根據(jù)實際情況利用人工或機械方法進行矯正。 4、 板材、型材拼接：根據(jù)下料標(biāo)號及施工圖紙進行，注意拼接 后的尺寸，形狀應(yīng)與設(shè)計相符。 5、 構(gòu)件焊接及焊縫質(zhì)量檢驗: 1） 、根據(jù)圖紙要求，材質(zhì)及焊接方法，合理選用焊條，焊劑和焊 絲的種類。 2） 、確定合理的焊接施工工藝。

15、 3） 、考察施焊人員的操作技能，合理安排焊接工序。 4 1進行焊縫外觀質(zhì)量檢測，一般用5倍放大鏡由專人負(fù)責(zé)。 5 ）、對于圖紙中標(biāo)明的重要部位或焊縫進行取樣探傷，以確定焊 接質(zhì)量。 6 1焊件成型后，應(yīng)分類標(biāo)記，堆放。 （3 ）、鋼架現(xiàn)場安裝: 1、 基礎(chǔ)及支撐面驗收：鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸 線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置、規(guī)格等進行檢查, 并應(yīng)進行基礎(chǔ)檢測和辦理交接手續(xù)。 2、 檢查建筑物定位軸線、標(biāo)高位置，不合格處應(yīng)進行處理。 3、 進場材料驗收：檢驗材料的出廠合格證，材質(zhì)單及檢驗報告。 4、 鋼柱吊裝： H放線。 2 1確定吊裝機械（根據(jù)本工程實際情況，

16、鋼梁承重部分重量較 輕，單體小于3噸，吊裝高度小于8m ,選用1臺8噸汽車吊z 1臺 16噸吊車X 3 1將鋼柱按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。 4 I鋼柱起吊前，應(yīng)從柱底板向上500 ~ 1000mm處劃一水平 線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。鋼柱吊裝施工中，為 使吊起的鋼柱保持下垂,便于就位，需根據(jù)鋼柱的種類和高度計算確 定綁扎點。并應(yīng)注意綁扎牢固，易于拆除。柱底應(yīng)固定牢固，防止側(cè) 向傾斜。 5 1鋼柱校正：包括平面位置，標(biāo)高及垂直度校正三項內(nèi)容，利 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等工具，也可利用磁力線綴校正，校正好后 利用纜繩固定牢固。 5、 鋼梁吊裝： 11地面纟強

17、 2 1鋼梁一般綁扎兩點，綁扎時吊索應(yīng)等長，左右綁扎點對稱布 置，鋼梁兩端應(yīng)系好溜繩，以防就位時左右擺動，碰撞柱子。 3 ）、梁的定位校正:高低方向校正主要對梁的端部標(biāo)高進行校正, 利用起重機吊空就位后固定；水平方向移動校正利用撬棍斤不落等工 具；鋼梁全部就位校正，屋面構(gòu)件固定后，應(yīng)對中心線、軸線、標(biāo)高 垂直度等重新復(fù)核”不合格的應(yīng)重新調(diào)整;節(jié)點最后固定。 6、標(biāo)條安裝： 1）、測量放線：測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合。沿主 樓方向在網(wǎng)架支托上彈出主凜中心線以及副標(biāo)中心線,根據(jù)方鋼管斷 面大小以及現(xiàn)場實際情況焊接固定連接鐵件。 2 ）、主標(biāo)安裝:將主橡按圖紙編號用焊接方式將主標(biāo)與支

18、托連 接。 3 ）、副橡安裝：根據(jù)圖紙安裝在主凜的預(yù)定位置。要求安裝 牢固、焊縫嚴(yán)密，相鄰兩根副凜水平標(biāo)高偏差不大于1mm ,同層標(biāo) 高偏差不大于4mmo 4 ）、主、副標(biāo)安裝完畢后,節(jié)點處用鐵膩子進行表面處理，使 之均勻過渡，表面平滑。 5 ）整體驗收。 （4 1構(gòu)件涂料涂裝：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu) 件均噴吐兩遍紅丹底漆，兩遍面漆。 1、 鋼材表面要求：涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國 家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、 灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計無要求時，鋼材表面除銹等級 應(yīng)符合表15的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10% ,且同類構(gòu)

19、件不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表 面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923 ）規(guī)定的圖片對照觀察檢查。 2、 涂裝施工:涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。 當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150pm , 室內(nèi)應(yīng)為125pm ,其允許偏差為?25pm。每遍涂層干漆膜厚度的允 許偏差為?5pmo 檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10% ,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。 檢驗方法:用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處，每處 的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。 3、涂層外觀:構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返 銹等。涂層應(yīng)均

20、勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢驗方法：觀察檢查。 4、涂層附著力測試: 1 )、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有要求時, 應(yīng)進行涂層附著力測試，在檢測處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達到 70%以上時，涂層附著力達到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查1%,且不應(yīng)小于3件，每件測3 處。 檢驗方法:按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜附著力測定法X GB1720 ) 或《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》(GB9286 )執(zhí)行。 2 )、涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記^編號應(yīng)清晰完整。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 (5 1玻璃安裝:

21、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程溫室采光玻璃采用5+9A+5中空 玻璃。 1、玻璃的加工：鋼化、半鋼化和點絲網(wǎng)玻璃都不允許在現(xiàn)場切 割，切割應(yīng)在工廠進行，按設(shè)計尺寸訂貨，鋼化、半鋼化的熱處理必 須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進行,玻璃均應(yīng)進行邊緣睡 理（倒棱、倒角、磨邊）以防應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。 1） 、玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，其質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī) 范規(guī)定； 2 1玻璃開孔:直徑不應(yīng)小于板厚且不小于5mm ;邊孔至板邊 距離也不應(yīng)小于直徑且不30mm。 2、 硅酮結(jié)構(gòu)膠的準(zhǔn)備：結(jié)構(gòu)膠常用有單組分和雙組分兩種類型, 均需分別驗明廠家、型號、有效期，不得使用過期結(jié)構(gòu)膠，貯存膠料 的

22、房間有裝有空調(diào)機，夏季溫度不應(yīng)超過27C ,膠的粘結(jié)質(zhì)量取決 于以下因素： 1 I骨架表面氧化膜和玻璃鍍膜的牢度； 2） 、膠與鋼材、玻璃的相容性； 3 ）、施工時粘結(jié)表面的清潔； 4）、固化期表面膠的養(yǎng)護。 3、 玻璃板材的制作： 1 1清潔是保證板材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序,通常采用以下清潔劑: 非油性污染物:異丙醇50% ,水50%混合溶劑；油性污染物:二甲 苯；清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，應(yīng) 順一方向依次清洗，然后用第二塊干布擦去未揮發(fā)的溶劑。第二塊布 臟后應(yīng)立即更換。清潔后,30min內(nèi)必須進行注膠，否則要進行第二 次清洗。清潔后的表面，在搬運時不要用手

23、觸摸，防止第二次污染。 2 1粘貼雙面膠條：玻璃必須按設(shè)計位置固定在龍骨框上，在平 面內(nèi)龍骨框與玻璃要按基準(zhǔn)線準(zhǔn)確定位，定位一般采用定位夾具在確 定其準(zhǔn)確位置，要求其偏差在0.5mm以內(nèi)。龍骨框安置完畢后，用 夾具固定其位置，然后粘貼雙面膠條。雙面貼膠條保證膠縫的厚度和 寬度。雙面貼膠條厚度應(yīng)比膠縫厚度大1mm ,因為放上玻璃后，膠 條要被壓縮10%。貼雙面膠條時，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按使膠 條緊貼龍骨框，但手不要觸及粘膠面，在放上玻璃之前,不要撕掉膠 條的隔離纟氏，以防表面被污染。玻璃放到膠條上應(yīng)一次成功定位，不 得來回移動玻璃。否則不干膠粘在玻璃上，將難以保證注結(jié)構(gòu)膠后粘 結(jié)牢固。如

24、果萬一不干膠沾到已清j吉的玻璃面上，應(yīng)重新清潔。雙面 貼膠帶保存環(huán)境條件為：溫度不超過21C ,溫度不大于50%。 31注膠：隱框玻璃板材的結(jié)構(gòu)膠必須用機械注膠,注膠要 順序進行以排走空隙內(nèi)的空氣，要涂布均勻，不要出現(xiàn)氣泡。注 膠后要用刮刀刮去多余的膠，并修整個外露表面。 4 ）、靜置和養(yǎng)護：注膠后的板材應(yīng)在靜置場靜置養(yǎng)護。雙組分 結(jié)構(gòu)膠靜置3天后，單組分結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運輸，所以要準(zhǔn)備 足夠面積的靜置場地。靜置養(yǎng)護場地要求溫度為18C~28C，相對 濕度為65%~75%。否則會影響結(jié)構(gòu)膠的固化效果。靜置可采用架子 或地面上疊放。當(dāng)大批量制作時，以架子為多。疊放時一般為放置4 ~ 7塊

25、，每塊之間必須放置四個等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料 或其它彈性材料,其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。 要判斷固化程度，可利用混膠時留下的切開試驗樣品，切口膠體表面 如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說明尚未固化；反之切口表面平整、顏色 發(fā)暗，則說明已完全固化，可以搬運。未完全固化的板材不能搬運, 以免粘結(jié)力下降。完全固化后，板材可運往現(xiàn)場房間內(nèi)繼續(xù)放置14 ~ 21天，使達到其粘結(jié)強度后才可以安裝施工。21天達到強度后，可 用剝離試驗檢驗其粘結(jié)力,試驗時拉信膠樣品一端,用刀在膠條中面 切開50mm ,再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕扯， 如果沿膠體中撕開則為合格；反

26、之，如果在基材表面剝離，而膠體未 破壞則說明粘結(jié)力不足，這批板材不合格。 4、玻璃采光頂?shù)陌惭b: 1 ）、施工準(zhǔn)備： ① 、材料與構(gòu)件：材料、構(gòu)件要按施工組織設(shè)計分類、按使用地點 存放。玻璃板材應(yīng)運入相對應(yīng)的房間內(nèi)，用塑料布蓋嚴(yán)，下面應(yīng) 墊上墊板，玻璃板材應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，玻璃板材上應(yīng)貼上明 顯警告標(biāo)志，以防碰壞。 ② 、安裝前要檢查鋼骨架，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形、 刮痕和污染。 ③ 、構(gòu)件、材料和零附件應(yīng)在施工現(xiàn)場驗收，驗收時供貨方、監(jiān)理 方和業(yè)主應(yīng)在場。 2 I方鋼管檳條及鋁合金鑲嵌條的輔助加工:主標(biāo)、副凜等方鋼管及 鋁合金鑲嵌條主要加工已在車間內(nèi)加工完畢并運抵現(xiàn)場

27、?，F(xiàn)場輔助加 工僅為簡單的鉆孔、裝配、安裝連接附件等。其加工位置、尺寸，應(yīng) 與設(shè)計圖相符。 3 \后備材料:不合格的構(gòu)件應(yīng)予更換，玻璃鋁材等構(gòu)件在運輸、堆 放、吊裝過程中有可能變形、損壞等，所以在安裝前根據(jù)具體情況對 各種構(gòu)配件有一定的備用品。 4 ）、樣板：在正式安裝前，應(yīng)按真實材料樹立單元樣板，樣板按1 : 1 比例直接安裝在主體結(jié)構(gòu)上。樣板應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理方確認(rèn),以此作為 施工過程中的檢查依據(jù)，并作為驗收的標(biāo)準(zhǔn)。 5 ）、預(yù)埋件檢查:為了保證采光頂與主體結(jié)構(gòu)連接牢固,安裝前應(yīng)檢 查網(wǎng)架上支托的數(shù)量、位置是否符合設(shè)計要求，如偏差過大應(yīng)即時采 取補救措施。 6X玻璃板材的安裝： ①

28、、在安裝前要清潔玻璃,四邊的鋁框也要清除污物”以 保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。 ② 、玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向。 ③ 、當(dāng)玻璃在3m2以內(nèi)時一般可采用人工安裝；玻璃面積 過大，重量很大時應(yīng)采用真空吸盤或機械安裝。 ④ 、玻璃不能與其它直接接觸，四周必須留有空隙，下部 應(yīng)有定位墊塊,墊塊高度與槽口相同,長度不小于100mm。 7 I耐候膠嵌縫:玻璃板材或金屬板材安裝后，板材之間的必須用耐 候膠嵌縫,予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。常用的嵌縫耐候膠 是硅酮建筑密封膠。嵌縫耐候膠注膠時應(yīng)注意： ① 水泥砂漿、灰塵等。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥?？刹捎?甲苯或甲基二乙酮作清潔劑。 ② 為

29、調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙烯發(fā)、 充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、泡材 料。 ③ 為避免密封膠污染玻璃和鋁板，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護膠紙。 ④ 注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。 ⑤ 注膠完畢后,將保護膠紙撕掉,必要進可用溶劑拭取。 ⑥ 注意注膠后養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。 ⑦ 嵌縫膠的深度（厚度）應(yīng)小于縫寬度，因為當(dāng)板材發(fā)生相對 位移時,膠被拉伸，膠縫越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容 易開裂。 ⑧ 耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié), 這樣膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。 為防止形成三面粘結(jié)，在耐候硅

30、酮密封膠施工前，用無粘結(jié) 膠帶施工于縫隙的底部，將縫底與膠分開。 8 1玻璃采光頂?shù)谋Ｗo和清洗: ① . 玻璃構(gòu)件應(yīng)注意保護，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染 和排水管堵塞等現(xiàn)象。對采光頂構(gòu)件、玻璃和密封等應(yīng)制 定保護措施。 ② .施工中給采光頂表面造成影響的粘附物等應(yīng)立即清除。 采光頂工程安裝完成后”應(yīng)制定從上到下的清掃方案。防 止表面裝飾發(fā)生異常。其清掃施工工具、吊盤、以及清掃 方法、時間和程序等，應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)。 ④ .清洗清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應(yīng)經(jīng)過檢驗，證明 對鋁合金和玻璃確無腐蝕作用。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時 用清水沖洗干凈。 9）、玻璃采光頂安裝施工安全措施：

31、 ① 、安裝玻璃采光頂用的施工機具在使用前必須進行嚴(yán)格檢驗； ② 、手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具須作絕緣電壓試驗。 ③ 、手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，經(jīng)檢查吸附重量和吸附持 續(xù)時間試驗應(yīng)符合施工要求； ④ 、施工人員須配帶安全帽、安全帶、工具袋，防止人員及物件 的墜落。 ⑤ 、注意不要因密封材料在工程使用的溶濟中毒,同時要保管好 溶劑，以免發(fā)生火災(zāi)。 ⑥ 、施工人員在玻璃采光頂上施工時需配配有防滑鞋。 ⑦ 、現(xiàn)場應(yīng)有專職安全人員進行監(jiān)督和巡回檢查。 (三1水暖工程部分： ⑴、采暖系統(tǒng): 本工程采暖為鍋爐房集中供熱，熱介質(zhì)為95C/70C熱水，散熱 器為NGZ3

32、-500鋼制柱型噴塑散熱器，采暖管道采用焊接鋼管DN< 32采用絲接，DN > 32采用焊接，系統(tǒng)入口閥門均為調(diào)節(jié)閥，DN< 50mm為銅閘閥。 (2 1給水系統(tǒng)： 給水管材采用PP-R給水管及其配件。 (31排水系統(tǒng)： 排水管材采用柔性鑄鐵排水管，衛(wèi)生間設(shè)置蹲便、小便器、洗 手盆、地漏。 (4 1要施工方法，保證的質(zhì)量技術(shù)措施及成品保護措施: 1、 本工程嚴(yán)格按IS09002標(biāo)準(zhǔn)及項目質(zhì)量計劃運作，執(zhí)行現(xiàn) 行規(guī)范《G引242-82》和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)《GBJ300-82》施 工。 2、 本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良工程。 3、 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝:先地下后地上，先低層后高層。 4、 施工

33、順序: 安裝準(zhǔn)備——管道預(yù)制——排水干管安裝——排水立管安裝 一IE水支管安一通水試驗。 5、 質(zhì)量保證措施: 在安裝前要選好材料,不合格材料禁止使用，地埋排水管要清 除管內(nèi)污物,預(yù)留口要臨時封堵。地埋排水管施工完畢要進行灌 水試驗，灌水高度不低于底層地面高度。管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺 寸的技術(shù)性質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。 6、 成品保護措施 預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵 塞?；靥钔?xí)r，對于鋪設(shè)好的管道上部要用細(xì)土覆蓋，并逐層夯 實，不準(zhǔn)在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土，不許在安裝好的掛架、 吊架管道上搭設(shè)架子。 7、 室內(nèi)給水管道安裝 給水PP—R塑料

34、管熱熔連接。 ① 、施工順序: 安裝準(zhǔn)備——預(yù)制加工一一干管安裝——立管安裝——支管 安一試壓——通水沖洗 ② 、保證質(zhì)量措施 熟悉圖紙，理解設(shè)計意圖，根據(jù)圖紙要求施工，準(zhǔn)備掌握管道 質(zhì)量、標(biāo)高、變徑以確保施工正確性。管道穿墻壁、樓板時，應(yīng) 配合土建預(yù)留孔洞。安裝完要及時固定，確保管道垂直度，系統(tǒng) 施工完畢要進行0.6Kpa水壓試驗。 ③ 、成品保護措施 管道系統(tǒng)安裝過程中應(yīng)防止油漆、瀝青有機污染物與塑料管材、 管件接觸，安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板等。 8、 室內(nèi)采暖管道安裝 ① 、施工順序: 孔洞處理一一栽支架一干管安裝——立管安裝——支管安 裝 ② 、保證質(zhì)量

35、措施 焊接鋼管進入施工現(xiàn)場要做好材料檢查，除銹、刷防銹漆。對 于焊接管的焊口要處理好焊渣等雜物，管道與固定支架的位置正 確，埋設(shè)平整、牢固，與管道接觸要緊密。 連接散熱器的支管要有坡度，立管和支管相交應(yīng)煨彎繞過支管， 支管長度大于1?5米應(yīng)在中間安裝管卡子或掛鉤，系統(tǒng)施工完畢 要進行0,6Mpa的水壓試驗。 ③ 、成品保護措施 安裝好的管道不得用作吊拉負(fù)荷及支撐，也不得用腳蹬踩。 搬運材料、機具時要有具體防護措施，不得將已做好的墻面、地 面破壞或污染。 9、 室內(nèi)散熱器安裝 散熱器采用NGZ?500鋼制噴塑柱型散熱器。 ① 、施工方法 施工順序：編制統(tǒng)計表——組對——單組氣包

36、水壓試驗——安 裝 ② 、質(zhì)量保證措施 散熱器型號規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。組對散熱器，注意將對 口清除干凈，汽包鉤子安裝時要掛線安裝。散熱器掛裝高度一般不低 于150MM ,組對后的散熱器，每組都要進行水壓試驗，試驗合格后 方可安裝。 ③ 、成品保護措施 散熱器運輸、碼放不要直接接觸地面，要墊木板。散熱器除銹刷 漆時,防止污染，保證清潔。 10、閥門安裝 法蘭閘閥、銅閘閥 ① 、施工方法 施工順序：質(zhì)量外觀檢查——閥門嚴(yán)密性試驗——耐壓強度試驗 ——閥門的安裝 ② 、質(zhì)量保證措施 閥門進入現(xiàn)場，首先要看閥門的芯子是否是銅的，安裝前應(yīng)做嚴(yán)密 性和耐壓強度試驗。試驗以成批（

37、同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中 抽查，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)在抽查20%，仍有不 合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門， 應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗，試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。 ③ 、成品保護措施 閥門安裝完畢，應(yīng)把手輪卸下，以防丟失，在竣工前統(tǒng)一安裝。 10、地溝內(nèi)采暖管道保溫為工程的關(guān)鍵 ①、施工方法 地溝內(nèi)采用厚度50MM的巖棉管殼，油氈紙外纏玻璃絲布，管道 的保溫應(yīng)在防腐水壓試驗合格后進行。保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸 縮縫，并應(yīng)用石棉或玻璃棉塞滿。一般法蘭閥門，伸縮器等不應(yīng)保溫, 其兩側(cè)應(yīng)留成70—80MM間隙并在保護層端部抹60—70。的

38、斜坡。 ②、質(zhì)量保證措施 管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整。允許偏差為：0.1厚度;表 面平整度5MM圓弧要均勻”無環(huán)行斷裂。 ③ 、成品保護措施 保濕材料在安裝過程中不要損壞，一旦有其它工程在施工中保 溫受到破壞,應(yīng)及時按原設(shè)計和施工標(biāo)準(zhǔn)進行修復(fù)。 11. 衛(wèi)生器具安裝 ①、質(zhì)量保證措施 衛(wèi)生器具的連接管煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凸凹等缺陷。衛(wèi)生 器具的安裝采用膨脹螺栓固定，衛(wèi)生器具支托架的安裝要平整、牢固、 與器具接觸應(yīng)緊密。安裝允許偏差為：單獨器具10mm ;地漏應(yīng)安 裝在最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)備處地面5mmo ②、成品保護措施 潔具在搬運和安裝時要防止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排

39、水口應(yīng)用防護品堵 好，鍍鋸零件用紙包好，以免堵塞或損壞。安裝完的潔具應(yīng)加以保護, 防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。 (51降低成本措施 1、 加強施工管理，集中下料,鋼套管安裝可使用下料用剩的管頭, 利用短管加工絲頭和短長絲。 2、 鑄鐵管下料應(yīng)計算準(zhǔn)確，采用無齒鋸下料，制作U型卡子應(yīng) 使用鋼筋工剩余的鋼筋頭。 3、 合理安排施工進度，密切配合土建施工，減少重復(fù)作業(yè)，加強 質(zhì)量管理，減少返工修理，堅持一次成活。各工種之間加強成品 保護意識，相互間不損壞勞動成品。 (61雄防護措施 1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶，工作時 不允許飲酒，打鬧，堅持先安全后生產(chǎn)，嚴(yán)

40、禁違童作業(yè)。 水電焊施工人員必須持證上崗。 (四1電氣工程部分： (11主要施工方法、質(zhì)量保證的技術(shù)及防護措施 II電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管敷設(shè)安裝 1、鋼管敷設(shè)施工方法 本工程干線及進戶線均采用鍍鋅鋼管埋地及沿墻暗敷設(shè)。配管前 根據(jù)現(xiàn)場實際情況預(yù)制出相應(yīng)管徑的準(zhǔn)確尺寸，為便于穿線，管路敷 設(shè)時彎頭不宜過多。當(dāng)管路較長或彎頭較多時，中間應(yīng)加裝接線箱， 鋼管過伸縮縫處應(yīng)加裝伸縮接線箱。G50及以下管徑宜采用絲扣連 接,管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2 , G50以上管徑可采用 套管連接，套管長度應(yīng)為連接管外徑的1.5-3倍,管接頭兩側(cè)須跨接 接地線。鋼管與配電箱間應(yīng)采用鎖緊螺母連接，

41、連接處應(yīng)跨接接地線。 鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。暗配的導(dǎo)管 埋設(shè)深度與建筑物，構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mmo 2、 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 鋼管及塑料管的彎曲半徑均大于管外徑的6倍，管子彎曲處的彎 彎扁度不得大于管外徑的0.1倍，彎曲角度不應(yīng)小于90度，管口刮 光無毛刺,管端連接處須跨接接地線。 3、 成品保護措施 土建砌筑及打碇時應(yīng)留專人看護，以免箱盒移位,遇有管路損壞, 應(yīng)及時修復(fù)，嚴(yán)禁非電氣施工人員隨意移動箱盒預(yù)埋位置。 21電線、電纜穿管安裝 1、本工程采用BV?500V塑料銅芯線穿鍍鋅鋼管敷設(shè)，穿線前應(yīng)在 土建抹灰和地面完工后進行。配管完工后，待主

42、體驗收通過，未抹灰 前應(yīng)進行掃管工程，清除管內(nèi)雜物、塵埃及潮氣，確保管內(nèi)暢通，同 時確保無落管回路，待土建抹灰稍干后方可進行穿線。首先在管中穿 入引線，引線一般采用0)1.4mm或ei.6mm的鍍鋅低碳鋼絲或采用 鋼度硬的彈簧鋼絲。引線的一端應(yīng)彎成一個小圓彎以防止在配管彎曲 處和管接頭處卡住。穿線時應(yīng)一端有人拉線，兩人應(yīng)步調(diào)一致，使導(dǎo) 線挺直而不發(fā)生曲折或絞接，以順利穿入管中。導(dǎo)線在管中不允許有 接頭及絕緣外皮損傷等現(xiàn)象。同一交流回路的各相導(dǎo)線必須穿入同一 鋼管內(nèi)。盒內(nèi)預(yù)留導(dǎo)線150mm ,箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留箱體半周長。 2、保證質(zhì)量的技術(shù)措施 選用的絕緣導(dǎo)線其品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合施工規(guī)范及

43、設(shè)計要 求。鋼管穿線前管口均戴護線帽，導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地間絕緣電阻必須 大于0.5兆歐，導(dǎo)線連接牢固、包扎嚴(yán)密，保證絕緣良好。 3、成品保護措施 穿線時不得在地上拖拉導(dǎo)線,以免損傷外皮影響絕緣。穿線后在 焊接包頭全部完工后應(yīng)將導(dǎo)線盤入箱盒內(nèi)，并用紙堵嚴(yán)密，以防止污 染及丟失損傷，同時防止箱盒內(nèi)進水。 31動力、照明配電箱（盤）安裝 1、 施工方法； 本工程均采用鐵制配電箱，先將箱內(nèi)元件取出,隨土建主體砌筑 或鋼構(gòu)安裝將箱體預(yù)先埋設(shè)在墻內(nèi)準(zhǔn)確位置，如果箱體尺寸超過300 x300mm及以上，應(yīng)在箱體內(nèi)加支撐，箱上方加三根cp6鋼筋作過 梁，以免箱體受壓變形。待土建粉飾工程開始后，電氣隨之

44、穿線、裝 面板、接線，最后把盤面推入箱內(nèi)固定。 2、 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 配電箱開孔采用開口器或電鉆開孔后鏗平，嚴(yán)禁水電焊開口。盤 內(nèi)配線整齊美觀，回路清晰，從盤后引出與弓I入的導(dǎo)線,應(yīng)留有余量 以利維修。配電箱允許偏差為垂直偏差小于1.5mmo開關(guān)與插座接 線正確，面板垂直偏差不大于0.5mmo 3、成品保護措施 配電箱進場后應(yīng)采取保護措施，避免損壞弄臟盤內(nèi)電器儀表，安 裝面板時應(yīng)注意箱內(nèi)清潔。燈位、開關(guān)、插座安裝及推盤作業(yè)時應(yīng)維 護好墻面整潔。 41普通燈具安裝 1、 施工方法： 接線盒、開關(guān)盒預(yù)埋尺寸均以土建放線為依據(jù)。燈具安裝牢固， 現(xiàn)場安裝時應(yīng)先固定木臺，再將燈具固定

45、在木臺上，固定燈具時不可 因燈具自重而使導(dǎo)線受到額外的拉力，導(dǎo)線在引入燈具處不應(yīng)受到應(yīng) 力和磨損。日光燈相線進鎮(zhèn)壓流器，吊鏈日光燈應(yīng)垂直雙吊，雙鏈平 行。固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣臺距離 小于5mm時，燈泡與絕緣臺間采取隔熱措施。投光燈的底座及支架 固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。 2、 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 燈位安裝位置正確”吸頂牢固,日光燈吊鏈垂直，燈具固定牢固 可靠，不使用木楔，每個燈具用螺釘或螺栓不少于2個，當(dāng)絕緣臺直 徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定，花燈吊鉤圓鋼直 徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mmo大型花燈的固定及懸 吊裝置，

46、應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗。燈具及其配件齊全，無機 械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。安裝在重要場所的大型 燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃罩破裂后向下濺落的措施。 3、 成品保護措施 燈具進入現(xiàn)場碼放整齊、穩(wěn)固并注意防潮，搬運時輕拿輕放，以 免碰壞損傷燈具表面鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝工程結(jié)束后，更要 駕駛管理,避免或盡量減少丟失與損壞。 5 I開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝 1、 施工方法： 單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔 與零線連接，單相三孔插座，面對插痙的右孑占相線連接，左孔與堆 線連接。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE )或接零 (PEN )

47、線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所 的三相插座，接線的相序一致接地(PE )或接零(PEN )線在插座間 不串聯(lián)連接。開關(guān)控制相線，同意建筑物的開關(guān)應(yīng)采用同一系列的產(chǎn) 品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。 2、 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 暗裝的插座、開關(guān)面板緊貼墻面,四周無縫隙，安裝牢固，表面 光滑整潔、無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全。開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離 0.15~0.2mm ,吊扇安裝應(yīng)牢固。 3、成品保護措施 安裝時注意保護土建裝飾面”注意保護安好的開關(guān)、插座。 61接地裝置工程 1、施工方法： 接地裝置采用預(yù)制樁自然接地體，要求接地電阻不大于1歐姆。

48、 凡用電設(shè)備外露可導(dǎo)電部分應(yīng)PE線可靠連接,形成電氣通路。當(dāng)采 用搭焊接時,其搭接長度應(yīng)符合如下規(guī)定:鍍鋅扁鋼不小于其寬度的 2倍，且至少3個棱邊焊接，敷設(shè)前需調(diào)直立放，煨彎不得過死。鍍 鋅圓鋼搭接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)兩面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁 鋼焊接時,其長度為其直徑的6倍。施工后實測防雷接地電阻，如不 滿足要求應(yīng)適當(dāng)增加接地極限數(shù)。 2、 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 接至電氣設(shè)備、器具和其他非帶金屬部件接地的分支線，必須與 接地干線相連接。 3、 成品保護措施 鍍鋅圓鋼搭焊處應(yīng)作防腐處理。 7）等電位聯(lián)結(jié) 1、 建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與有不少于2處直接連接的接地干 線或總等電位

49、箱引出，等電位連接干線或局部等電位箱間的連接形成 網(wǎng)絡(luò)，環(huán)形網(wǎng)絡(luò)應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位聯(lián)結(jié)干線或局 部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。 2、 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬部件、構(gòu)件與支線連接 應(yīng)可靠,熔焊，釬焊或機械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。 （2 1質(zhì)量管理措施 11本工程施工嚴(yán)格遵循ISO-9002標(biāo)準(zhǔn)及項目質(zhì)量計劃動作。施 工依據(jù)施工圖電施1-10及圖紙會審記錄，遵循國家現(xiàn)行《建筑設(shè)備 安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》中的建筑電氣照明安裝工程施工工藝標(biāo) 準(zhǔn)和《建筑電乞工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002進行施工。 2 ）、施工現(xiàn)場技術(shù)員、質(zhì)檢

50、員、材料員必須持有上崗證，建、電、 暖均設(shè)置專業(yè)負(fù)責(zé)人。電氣施工人員必須持有電工證。施工前技術(shù)員 對施工班組進行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，以及對圖紙會審記錄進行交 底,做好交底記錄。 （3 1趕工措施 11主體部分電氣施工時，隨土建主體砌筑進行施工。每個工程項目 電氣班組須設(shè)置二名技校熟練、有責(zé)任心并對圖紙足夠熟悉的電工作 為看號人員，當(dāng)大面積平口做管時，必須適當(dāng)增加人力，確保施工進 度及施工質(zhì)量，同時又不窩工。 2 ）、電氣器具安裝等工作均應(yīng)穿插于土建粉飾施工中。土建抹灰前電 氣預(yù)掃管路，與土建積極配合，確保管路暢通。待土建抹灰稍干后進 行管內(nèi)穿線施工,安裝完畢后試送電。 3 ）、為加

51、快施工速度，要求立體交叉作業(yè)，即在主體結(jié)構(gòu)施工的同時, 配合土建主體預(yù)埋及平口做管,不影響土建下一步施工進度。同時提 前準(zhǔn)備下道工序所需材料的進場及預(yù)制。 （41降低成本措施 集中配管、穿線，統(tǒng)一下料，可節(jié)省管材和線材，施工作到工完 料凈場地清。配管工作一次完成，盡量減少或避免打洞、鑿墻以及合 理安排機具和人力”均可降低成本。 （5 I安全及防火技術(shù)措施 11本著"安全第一，預(yù)防為主"的宗旨，為保證施工安全，施工人 員必須嚴(yán)格遵守各項安全管理條例、各項安全技術(shù)規(guī)程，高度重視安 全。 2 1施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋或赤腳，工 作時嚴(yán)禁打鬧,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 3 I

52、高空作業(yè)要系好安全帶、戴絕緣手套，并有人在下面監(jiān)護。梯子 安全牢固，施工用具要確保安全無誤。 4 ）、電氣設(shè)備的安裝三項負(fù)荷應(yīng)盡量均勻分配，否則應(yīng)增加接地級根 數(shù)。根據(jù)設(shè)備容量選擇保險絲,不得用導(dǎo)線替代” 5 I暫設(shè)配電箱應(yīng)采用鐵制，并有良好的接地保護，箱體必須設(shè)有防 雨罩。箱體內(nèi)元件無損傷、缺件,電氣元件及導(dǎo)線應(yīng)有良好絕緣,配 電箱應(yīng)上鎖，施工中夜間照明應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。 6 ）、水磨石工程用電纜必須采用橡皮絕緣護套電纜,同時設(shè)漏電保護 器。 7 ）、大風(fēng)及大雨天要及時檢查暫設(shè)線路和用電設(shè)備，以防止發(fā)生漏電、 斷電及短路事故。 8 I施工現(xiàn)場要做好防火工作，對防火工作要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁

53、在施 工現(xiàn)場隨意吸煙、點明火，如施工用明火，則需請示有關(guān)防火負(fù)責(zé)人 及工地有關(guān)負(fù)責(zé)人（工長），經(jīng)許可后方可使用。大風(fēng)天嚴(yán)禁使用明 火。 9 I施工中必須按質(zhì)量、安全、技術(shù)三項交底結(jié)合現(xiàn)場施工，符合施 工規(guī)范和設(shè)計要求。 五、總體施工布置和進度安排 在施工現(xiàn)場安排分段流水作業(yè)，合理安排，統(tǒng)籌規(guī)劃，在滿足質(zhì) 量安全的前提下，加快施工速度，縮短工期。 具體施工進度計劃見附表。 6. 保證工程質(zhì)曲術(shù)措施 11結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差應(yīng)符合建設(shè)工程相關(guān)規(guī)范及設(shè)計圖紙的規(guī) 定。 2 1施工前對安裝人員進行培訓(xùn)，確保工程的質(zhì)量。 7. 保證工期的管理措施: 成品保護措施 (1X項目部成立成品

54、保護領(lǐng)導(dǎo)小組，對成品保護工作實行分 工負(fù)責(zé)。 (2 1各班組轉(zhuǎn)入下道工序施工前必須做好工序交接工作,接 方必須實施可靠的措施，以保證不損壞上道工序的成品。 (3 1由專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)成品保護的監(jiān)督檢查，對成品保 護中出現(xiàn)質(zhì)量問題的，由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定整改措施，各班組負(fù) 責(zé)實施。 (4 1針對工程容易損壞部位采取有效的防護措施。 (5 1吊放物品時，指揮人員和司機要認(rèn)真指揮和操作，防止 碰撞。 文明施工措施 為了加強工程現(xiàn)場綜合管理工作，提高安全生產(chǎn),文明施工水平, 創(chuàng)造安全、文明、整潔的施工現(xiàn)場，維護市容環(huán)境衛(wèi)生，樹立建設(shè)行 業(yè)的文明形象，使文明施工的管理更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化

55、，結(jié) 合市建委《文明施工管理辦法》,特制定本施工措施。 (11現(xiàn)場工作人員佩帶不同顏色的工作卡，使管理和工作人員區(qū)分 開,統(tǒng)一著裝,樹企業(yè)形象。 (2 1施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn): 遵守國家的法令法規(guī)和有關(guān)政策，明確施工用地范圍不得擅自侵占 道路、砍伐樹木毀壞綠地、停水、停電，減少擾民。 1、 強調(diào)對辦公室、更衣室、食堂、廁所及環(huán)境衛(wèi)生的要求并加強 監(jiān)督指導(dǎo),實行門前三包責(zé)任制。 2、 施工現(xiàn)場應(yīng)按施工平面圖的要求布置材料、構(gòu)件和工程暫設(shè)， 制定嚴(yán)格的成品保護措施和制度，并加強教育和監(jiān)督。 3、 溫暖季節(jié)，在現(xiàn)場宿舍及辦公室前適當(dāng)部位進行i錄化，達到美 觀、 溫馨的效果。 4、現(xiàn)場

56、的道路兩側(cè)，機械設(shè)備基礎(chǔ)周邊等特殊部位合理設(shè)置｝非水 溝，排水溝砌筑抹灰，保證排水通暢。 5、現(xiàn)場設(shè)置職工吸煙室,不得隨便吸煙和亂扔煙頭。 6、 施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)整潔，現(xiàn)場道路避免塵土飛揚。 7、 堅持正確文明的施工程序和操作步驟。把搞好文明施工的責(zé)任 落實到班組及個人”并加強檢查評比。 8、 建立健全分段，掛牌管理現(xiàn)場的制度，每月小結(jié)檢查一次，月 月進行評比獎優(yōu)罰劣。 9、 施工區(qū)安排的施工項目，落實到班組頭上，做到文明施工，工 完料凈場地清，材料堆放區(qū)由材料員負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，由項目經(jīng)理負(fù) 責(zé)合同管理及監(jiān)督，及時進行調(diào)整。 10、 每逢雨后，按計劃的負(fù)責(zé)區(qū)進行現(xiàn)場疏通清理工作，以便

57、施 To (3 I材料堆放標(biāo)準(zhǔn): 1、 建筑材隼斗構(gòu)件，器具必須按總平面布置所標(biāo)定的位置進行堆放。 2、 料堆要整齊、牢固，要設(shè)置標(biāo)有名稱、品種、規(guī)格、產(chǎn)地等內(nèi) 容的標(biāo)牌。 3、 易燃、易爆、易中毒的物品要分類存放，做好標(biāo)識，設(shè)專人管 理。 4、 要做到工完、料凈、場地清。 5、 因故不能及時清運的建筑垃圾須歸方碼垛，并做標(biāo)識。 (4 I瞬標(biāo)牌標(biāo)準(zhǔn): 1、 現(xiàn)場必須設(shè)置“五牌二圖”即工程概況牌，管理人員名單及監(jiān) 督電話牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場總平面 布置圖，安全警示平面布置圖，“五牌二圖”要統(tǒng)一型號。 2、 “五牌二圖”應(yīng)當(dāng)設(shè)置在大門內(nèi)側(cè)附近或辦公室

58、的報欄上。 3、 現(xiàn)場的明顯處，要書寫或懸掛安全標(biāo)語，要建立宣傳欄，定期 宣傳安全生產(chǎn)，文明施工等知識。 4、 要按安全警示標(biāo)志平面布置圖所標(biāo)出的位置，正確懸掛各種警 示標(biāo)牌,個別危險區(qū)要設(shè)置警戒線并設(shè)專人負(fù)責(zé)。 (5 I生活設(shè)施標(biāo)準(zhǔn): 1、 施工現(xiàn)場建設(shè)施管理有序，內(nèi)外墻刷白，并設(shè)置門牌，管理人 員專人專室，設(shè)置大會議室，圖表上墻。 2、 宿舍整潔有序，兼顧保證通風(fēng)、照明、防火、防潮等要求，高 定為2.6米，雙層鋪，物品要求擺放整齊。 3、 食堂、淋浴室、廁所等要建立衛(wèi)生管理制度，設(shè)有專人負(fù)責(zé)管 理。 4、 食堂的灶臺和內(nèi)墻要全部鑲貼衛(wèi)生磁磚，夕卜墻面抹灰刷白，必 須做水泥砂漿

59、地面，天棚要衛(wèi)生、整潔、牢固，食堂要有防蠅等措施, 炊事員要持健康證上崗，應(yīng)當(dāng)穿著白色工作服(帽)，炊事員應(yīng)當(dāng)按 照食品衛(wèi)生要求進行操作,食堂應(yīng)當(dāng)距廁所、垃圾場及產(chǎn)生有毒害物 質(zhì)的場所30米以外。 5、 設(shè)置飲用開水設(shè)施，由專人負(fù)責(zé)。 6、 職工淋浴室設(shè)置為水泥砂漿地面，內(nèi)墻面貼衛(wèi)生磁磚，保證衛(wèi) 生整潔。 7、 現(xiàn)場使用水沖廁所，并有水源保障沖洗，小便池槽貼衛(wèi)生磁磚, 每日專人負(fù)責(zé)清潔。及時清理、夕卜運生活垃圾，并設(shè)專門容器，不得 外溢。 （6 I保健急救標(biāo)準(zhǔn): 1、 現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備擔(dān)架、氧氣袋、止血帶等適用、可靠的 急救設(shè)施。 2、 設(shè)置經(jīng)培訓(xùn)的急救人員，對觸電、中毒、高

60、處墜落等意外傷害 人員能進行急救。 3、 要利用宣傳欄及時宣傳流行性疾病的預(yù)防知識”在班組開展安 全活動的同時，向職工進行衛(wèi)生知識教育。 （7 I社區(qū)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn): 1、 在施工期間，嚴(yán)禁向建筑外拋擲垃圾。 2、 噪音控制，采用低噪音的工藝和施工方法，當(dāng)建筑施工作業(yè)的 噪音可能超標(biāo)而又無法避免時，采取封閉等隔音措施進行作業(yè)。 節(jié)約能源措施 （1） 工地施工地點必須配備電表，由施工單位配備水表，管理人員 定期檢查做好紀(jì)錄。 （2） 各辦公室、休息室、倉庫及照明用電燈不得超過100W ,工地 禁止用電爐子、電褥子，不得出現(xiàn)長明燈。 （3） 工地設(shè)專職維護電工，設(shè)備及工程用水等由工長直接

61、負(fù)責(zé)。 （4）機械設(shè)備等設(shè)專人負(fù)責(zé)不得發(fā)生空轉(zhuǎn)。 雨季施工措施 ⑴、施工現(xiàn)場設(shè)置扌非水溝，及時把雨水排出場外。 （2） 、雨后及時排除施工現(xiàn)場地表水。 （3） 、所有機械棚要搭設(shè)嚴(yán)密”防止漏雨,做好機電設(shè)備的零線及 漏電斷電保護裝置。 （4 1電焊機線要經(jīng)常檢查，操作要帶絕緣手套，穿絕緣鞋。 （5 1雨后應(yīng)對腳手架、吊車進行檢查z發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 降低成本措施 （1）、本工程在保證工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求的基礎(chǔ)上,應(yīng)盡量提 高企業(yè)的經(jīng)濟效益，現(xiàn)場管理將從以下幾個方面進行控制，降 低成本,提高施工管理水平。 （2 ）、本工程采取流水施工組織方式進行施工，充分發(fā)揮施工機械 的生

62、產(chǎn)效率，合理配置勞動力，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。 （3） 、在施工過程中抓住主導(dǎo)施工過程，便于分部分項工程最大限 度地搭接，盡可能加快工程進度，使施工工具有連續(xù)性和均衡性， 人、材、機需求曲線平緩，減少旅費。 （4） 、理）11頁各工序交接作業(yè)的先后順序，合理穿插，防止因工序混 亂導(dǎo)致重復(fù)施工。 （5） 、合理布置施工現(xiàn)場的材料，按照施工總平面圖布置實施，減 少二次倒運。 （6 ）、加強材料管理工作，對進場的材料及構(gòu)件，嚴(yán)格檢查驗收， 把好材料關(guān)，保證長期穩(wěn)定供應(yīng)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的原材料，保證產(chǎn)品不丟 失、不變質(zhì)，保證質(zhì)量性能達到完好的質(zhì)量交付目的。 （7）、嚴(yán)格執(zhí)行材料進場發(fā)放制度，不合

63、格的不進場。材料發(fā)放要 按生產(chǎn)任務(wù)單和預(yù)算計劃單提供，進行月對比分析，嚴(yán)禁超預(yù)算供 料。 消防保護措施 （1） 、建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的 安全防護工作，制定各個施工班組的安全生產(chǎn)制度，實行安全 生產(chǎn)值班制度。 （2） 、嚴(yán)格遵守執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，貫徹落實國家及省、 市有關(guān)安全方面的規(guī)童制度，做好宣傳教育工作，組織學(xué)習(xí)國家 有關(guān)安全規(guī)范、條例。使員工樹立安全防范意識。 （3） 、施工前進行安全技術(shù)交底”組織班組進行每周一次的安全例 會活動，建立嚴(yán)格的安全獎罰制度，促進員工的安全生產(chǎn)積極性。 （4） 、貫徹落實有關(guān)消防規(guī)章制度，做好宣傳教育工作。組

64、織施工 人員了解消防常識，學(xué)會消防工具及器具用法。 （5） 、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置滅火器具，嚴(yán)禁在易燃品附近用火，用火地 點要設(shè)專人負(fù)責(zé)并必須按規(guī)定申請用火證，做到人走火滅，現(xiàn) 場嚴(yán)禁吸煙。 （6） 、特殊作業(yè)工種必須有操作證，按施工規(guī)范施工。 （7） 、施工作業(yè)完成后要仔細(xì)檢查周圍環(huán)境，查看是否有火災(zāi)隱患, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （8） 、防火用具、專用工具不可隨便挪用，要設(shè)置防護棚,放在比 較醒目的位置。 （9 ）、熟記火警電話T19”。 安全保證措施 （1 I雄纟圧只眥 組長：雒玉寶 組 員：孑L慶峰 劉軍 劉世保 （2 I主體分部分項安全技術(shù)措施 1、 現(xiàn)場用電管理:實行

65、五線制，用點管理遵照（建筑施工安全檢 查評分標(biāo)準(zhǔn)1（施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范）的要求執(zhí)行，用電 需設(shè)專業(yè)人員專門負(fù)責(zé)，其他人員不得隨便亂動。 2、 腳手架安全防護措施 ① 架桿采用4）48鋼管，卡具。 ② 外承重裝修架子應(yīng)設(shè)掃地桿，立管間距不得大于1.5米,橫管 間距不得大于1.2米。 ③ 單排腳手架通過門窗口和通道時，小橫管的間距大于1米時, 應(yīng)綁吊管，間距大于2米時”吊管需要加設(shè)頂撐。 ④ 架子兩端及轉(zhuǎn)角處以及每隔6根立管設(shè)一組十字蓋和支管十 字蓋，支管與地面的角度不大于60度，支管底端要埋入地下不小于 30公分，腳手架必須同建筑物連接牢固。 ⑤ 架子外側(cè)斜道和平臺要設(shè)一頭

66、高的防護欄，三步架以上設(shè)雙護 欄或掛網(wǎng)并綁扎牢固。 ⑥ 木跳板應(yīng)用厚度不小于5公分的松木板，寬度以20-30公分 為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋破裂和有大透節(jié)的不準(zhǔn)使用，在板的兩 端8公分處應(yīng)用鐵線或鐵皮線插繞2-3圈釘牢。 ⑦ 架子跳板必須滿鋪，其寬不準(zhǔn)小于1.2米，離墻不得大于20 公分，不準(zhǔn)有空隙和探頭板，兩塊搭接不得小于20公分，對頭接時, 應(yīng)設(shè)雙排小模管間距不大于20公分并綁扎，在拐彎處,腳手板應(yīng)交 叉搭接墊平。 ⑧ 腳手架綁完后，在使用前應(yīng)由工長組織有關(guān)人員進行檢查驗 收后方可使用,并填好檢查記錄。 ⑨ 拆除腳手桿時，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護拆除中 應(yīng)由上而下順序進行，但不準(zhǔn)上下同時進行，對拆下來的料物要隨拆 隨清。 ⑩ 拆除的腳手管和板等物，不準(zhǔn)從高處垂直下扔，應(yīng)用繩子緩慢 下吊,對拆除下來的料物要及時搬運到指定地點碼垛 ?操作者在作業(yè)中，嚴(yán)禁穿硬底和易滑鞋，并要系安全帶。 ⑶、主體部分安全技術(shù)措施 1.油漆工程 ① 作業(yè)前要穿戴勞動防護品，噴涂或防水作業(yè)時,手腳臉均不能外 露，操作要戴防護鏡。 ② 調(diào)合油漆或配制防水底油時,要遠(yuǎn)