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1、
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U型板樁專項施工方案
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校核:
審核:
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精品文檔
目 錄
一、 工程概況 3
二、編制依據(jù) 3
三、打樁施工方案 3
四、資源配置計
2、劃 7
五、施工技術(shù)措施 8
六、安全技術(shù)組織措施 9
七、現(xiàn)場文明施工措施 11
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精品文檔
一、工程概況
1、工程概況
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2、工程地質(zhì)
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二、編制依據(jù)
3、
1、《堤防工程施工規(guī)范》
2、《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》
3、《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》
4、************ 工程施工圖紙
5、本工程施工組織設(shè)計及現(xiàn)場勘探資料
三、打樁施工方案
1、施工準備
(1) 施工前甲方應(yīng)作好“三通一平” ,確保設(shè)備安全進場。
(2) 施工用電量要滿足 120KW,作業(yè)區(qū)域配足照明設(shè)施,以便夜間施工。
(3) 施工前應(yīng)清除河底塊石,大致平整工作面,放樣核對后進行沉樁,施工場地周圍應(yīng)排水暢通。
(4) U 型板樁
4、須具備產(chǎn)品合格證,施工按《先張法 U 型預(yù)應(yīng)力
混凝土板樁》(圖集號 ZPZ-QC-BZ0012010)要求進行。
(5) 邊樁與周圍建筑物(包括臨時設(shè)施)的距離應(yīng)大于 4.5 米,
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打樁區(qū)域內(nèi)的場地邊樁軸線外擴 5 米范圍內(nèi)用壓機壓實。
(6) 主要機械設(shè)備調(diào)試正常,安全進場。見表 1,如下所示:
機械名稱 調(diào)試檢查主要內(nèi)容 備注
打樁機 電路系統(tǒng)、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)
電焊機 防護罩、電源、接地、接零裝置
(7)測量儀器及其校核。見表 2
儀器名稱 校核內(nèi)容 備注
5、
水準儀 光學(xué)系統(tǒng)、調(diào)平裝置等
經(jīng)緯儀 光學(xué)系統(tǒng)、調(diào)平裝置等
鋼尺 熱變形特性、刻度、精度等
2、樁的驗收、起吊、搬運、堆放。
( 1)預(yù)制板樁由預(yù)制廠生產(chǎn),進入現(xiàn)場的成品樁,在施工前應(yīng)由甲方、監(jiān)理方、總包方、施工單位共同驗收。驗收依據(jù):樁的結(jié)構(gòu)
圖,規(guī)范中有關(guān)預(yù)制砼板樁外觀檢查條款,同時應(yīng)提供以下資料:樁
的結(jié)構(gòu)圖,材料檢驗試驗報告, 隱蔽工程驗收記錄, 砼強度試驗報告、養(yǎng)護方法等。
(2)預(yù)制樁應(yīng)達到設(shè)計強度的 100%方可起吊,樁在起吊和搬
用時,必須做到平衡并不得損壞,水平調(diào)運時,吊點距樁端
0
6、.207L
(L 為樁長),單點起吊時,吊點距樁端 0.293L。
(3)樁的堆放場地應(yīng)平整堅實,不得產(chǎn)生不均勻沉陷,堆放層
數(shù)不得超過兩層,不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放。
(4)板樁在施工過程中, 擱置點和起吊點應(yīng)設(shè)置在吊鉤的位置。
3、施工放樣
(1) 施放建筑物主軸線,據(jù)此及樁位平面圖測放樁位,經(jīng)監(jiān)理
驗收合格后方可打樁。
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(2) 為了便于在施工過程中或驗收時核對軸線及樁位,應(yīng)在主軸線的延長線上距邊樁 20 米以外設(shè)控制樁或投設(shè)于圍墻上。
(3) 打樁機到位后應(yīng)對樣樁進行復(fù)核,無誤后再對中打樁。
7、
(4) 為了便于控制樁頂標高, 應(yīng)在打樁范圍 60m 外引測兩個以上水準控制點,經(jīng)過監(jiān)理的復(fù)核,驗收合格后才能使用,并在施工過程中加以保護。
(5) 打樁施工前應(yīng)先開挖基槽,開挖深度為設(shè)計樁頂標高以下
50cm。
4、工藝流程
工藝流程:平整場地、樁基范圍障礙物探摸與清除→放樣核對→
施打板樁→ U型板樁沉樁達到設(shè)計高程后, 鑿出頂部 30cm范圍內(nèi)砼→樁身深入帽梁 5cm,露出主筋,采用 16 鋼筋與主筋焊接后冒梁錨固→澆筑 C30F50 帽梁→清除樁后與原護岸間的淤泥,片石填實→竣工驗收
5、打樁質(zhì)量控制
(1)提錘吊樁
樁機就位后應(yīng)平穩(wěn)
8、垂直,樁中心線與打樁方向一致并檢查樁位是否正確, 然后將樁錘和樁帽吊起,使錘底高于樁頂,以便進行吊樁。
吊樁用樁架上的卷揚機將樁提升就位, 吊點位置應(yīng)在 0.293L處,樁提升離地時下部用繩穩(wěn)應(yīng)平穩(wěn)和橫向行走, 防止撞擊樁架, 待樁頂送入樁帽后,樁和錘緩緩下滑,樁尖垂直對準樁位中心,再將樁緩緩
下放插入土中,扶正樁身,分別從 90 度的兩個方向用經(jīng)緯儀或用線錘調(diào)整樁在兩個方向的垂直度,嚴格控制樁的垂直度在允許誤差(5%)范圍內(nèi)。
樁就位后,在樁頂上扣上樁帽,保證樁帽與樁周圍有 5-10cm 的
間隙,待樁穩(wěn)定后,即可卸去吊扣,再將樁錘緩緩落在樁帽上,樁錘
底面、樁
9、帽上下面及樁頂保持水平、 樁、樁錘、樁架在同一中心線上,此時在錘作用下, 樁沉入土中一定深度達到穩(wěn)定位置, 再次校正樁位和垂直度,即可打樁。
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(2)打樁
初打時應(yīng)采用小落距輕擊樁頂數(shù)錘,觀察樁身、樁錘、樁架在同一中心線上,待樁身入土一定深度后,樁尖不易移位時,再全距施打。
打樁宜采用重錘低擊方法,這樣對錘對樁頂沖量小,動量大,
樁頂不易損壞, 大部分能量用于克服樁身摩擦力和樁頂阻力, 樁身反彈小,同時樁錘落距小打樁速度快、效率高。柴油錘正常打樁時,落距宜不超 1.8m。
打樁時入土速度應(yīng)均勻,錘擊間隙時間不宜過
10、長,否則會使樁
身與土層之間摩擦力恢復(fù), 造成固結(jié)現(xiàn)象而使打樁困難。 打樁時應(yīng)注意觀察樁的回彈情況,若樁錘經(jīng)常性回彈較大,入土速度慢,說明樁錘太輕,若發(fā)現(xiàn)回彈較大, 說明樁尖遇到障礙,應(yīng)停打并找出原因進行處理。若貫入度突增說明樁身可能破壞或遇到軟土層、土洞。若貫入度劇變、樁身發(fā)生傾斜、 移位或嚴重回彈,樁頂樁身出現(xiàn)裂縫或破壞,應(yīng)立即停打,分析原因,必要時會同有關(guān)人員進行研究分析處理。
打樁屬于隱蔽工程,為了確保工程質(zhì)量,必要對每根樁的施工進行全過程進行觀測,并做好記錄,當樁下沉到接近設(shè)計標高時,應(yīng)在規(guī)定的落距下,記錄錘擊一陣( 10 錘)后貫入度,當標高未達時,而貫入度已達到時(
11、10 ㎝/10 擊)應(yīng)連續(xù)錘擊 3 陣,并確保貫入度在設(shè)計規(guī)定范圍內(nèi)。施工時以標高控制為主,貫入度控制為參考。
由于地勢有一定的起伏,樁頂標高控制采用水準儀控制,不可采用樁架劃線用目測方法控制標高。
6、沉樁允許偏差
( 1)沉樁控制:沉樁允許偏差應(yīng)符合 JTJ 292-98要求。見表 2,如下所示:
序號 項 目 允許偏差( mm)
1 樁頂平面位置 ? 50
2 垂直板樁墻縱軸線方向的垂直度 ? 10
.
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3沿板墻軸線方向的垂直度
? 15
4 鋼筋混凝土
12、板樁件的縫寬 <25
5 樁尖高程 ? 100
(2)對于沉樁過程中出現(xiàn)的一場情況,應(yīng)采取以下有效措施:
A、 沿板樁墻縱軸線方向的垂直度偏差超過規(guī)定時,對于鋼筋混泥土板樁,可采用修鑿樁尖斜度的方法逐漸調(diào)整或用加楔形板樁進行調(diào)整;
B、 板樁偏移軸線產(chǎn)生平面扭轉(zhuǎn)時,可在后沉的板樁中逐根糾正,使墻面平滑過渡;
7、中間驗收與竣工驗收
( 1)按國標 GB50202-2002規(guī)范要求,施工時對每根樁都應(yīng)進行中間驗收,由甲方或監(jiān)理與我方共同進行,中間驗收的內(nèi)容包括:預(yù)制樁的質(zhì)量及外觀尺寸、插樁時的傾斜度、接點處理、樁位移、樁預(yù)標高和最后
13、貫入度等。
( 2)做好中間驗收的同時,在以下幾方面應(yīng)跟蹤檢查:對中時的樁位復(fù)查,打樁完畢檢查實際標高。
竣工驗收在土建施工前, 由建設(shè)單位組織進行, 我方實測樁頂標高及
位移,繪制樁位竣工圖,提交竣工資料。
四、資源配置計劃
1、工程項目組織機構(gòu)
本工程實行項目負責制,項目經(jīng)理由擔任過類似項目和施工管
理的項目經(jīng)理擔任,科學(xué)管理。規(guī)范施工按 ISO9002標準要求實施質(zhì)量管理。
2、根據(jù)該項目的工程特點,施工人員組織計劃安排見下表
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序號
名稱
14、
數(shù)量
備注
1
打樁、吊樁指揮
2 人
操作證
2
打樁操作工
8 人
3
機械操作工
2 人
操作證
4
焊工
4 人
操作證
5
機修電工
1 人
操作證
6
后勤
2 人
3、施工主要設(shè)備配備見下表
序號
設(shè)備名稱
規(guī)格
單位
數(shù)量
用途
1
DD40
6.0T
臺
2
打樁
2
配重
噸
提供穩(wěn)定性
3
GPS
臺
1
定位、放線
4
水準儀
臺
2
控制標高
5
電焊機
交、直兩用
臺
4
設(shè)備維修
15、
五、施工技術(shù)措施
為保證打樁的質(zhì)量和進度要求,施工時嚴格按現(xiàn)行規(guī)范操作規(guī)程和設(shè)計要求施工。
1、打樁施工前應(yīng)了解現(xiàn)場土質(zhì)、土層情況,檢查樁機設(shè)備和成品樁的質(zhì)量,以免打樁時中途中斷造成土層固結(jié),使壓樁困難,如果需要停歇,應(yīng)考慮樁尖停歇在軟弱土層中以使兩次啟動阻力不致過大。打樁時看打樁阻力異常,應(yīng)立即停壓,查明原因。
2、樁基的軸線應(yīng)以業(yè)主(監(jiān)理)提供的角樁為依據(jù),極坐標定
位。直角坐標驗收,在樁位附近不受壓樁影響的位置,設(shè)置水準點。
數(shù)量不少于 2 個。妥加保護,經(jīng)常復(fù)核。
3、插樁時,應(yīng)對樁位進行打樁前的校對,準確無誤方可插樁,當打
16、至接近設(shè)計標高時,不可過早停,打以免造成不下或超壓現(xiàn)象,力求一次性將樁頂標高控制在 50mm范圍內(nèi)。
4、打樁過程中,做好相關(guān)的施工記錄,準確記錄入土深度,以
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供判斷樁的質(zhì)量及載力時參考。
5、終止打樁條件應(yīng)據(jù)試樁情況,會同相關(guān)單位共同確定,施工
中如遇異常情況,應(yīng)立即向有關(guān)部門反映,共同研究,協(xié)同解決。
6、樁的起吊,運輸和堆放應(yīng)符合下列幾點。
7、裝卸時應(yīng)輕起輕放,吊運過程應(yīng)保持平穩(wěn),運輸過程中支點應(yīng)滿足兩點支法的位置(支上噗距離樁端 0.207L)處,并墊以楔形掩木防滾防滑,堆放層次按 DBJ08-302-
17、96有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、精心組織,做好各規(guī)格類型樁的堆放,避免場內(nèi)二次運輸,吊點采取單點吊(吊點在 0.293L處)。
9、樁端射水孔的設(shè)置應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件,與樁基施工單位協(xié)商后確定。
10、樁尖切角位于陰榫側(cè)。
11、板樁低應(yīng)變試驗: 成樁抽樣率為 2%,單樁缺陷面積 <20%。
六、安全技術(shù)組織措施
1、 嚴格遵守《安全生產(chǎn)六大紀律》 ,按照《國家建筑安裝
工程安全技術(shù)規(guī)范》及江蘇省有關(guān)建筑工地文明安全施工的規(guī)定執(zhí)行,在醒目外張掛安全示意牌。
2、 嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底, 獎罰制度,實行“三檢”教育,
逐級進安全技術(shù)
18、交底,落實安全措施和勞動保護措施。
3、 項目安全管理目標:無重大事故。
4、 安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖如下:
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項目經(jīng)理
安 全 員
施
班
現(xiàn)
機
組
場
械
工
安
安
管
員
全
全
理
員
員
員
打樁組
5、 安全專職負責安全生產(chǎn)工作, 每班
19、班長兼職安全員, 實
行安全交底制度,電工、焊工、起重機司機、打樁機操作工,必須經(jīng)
過專門訓(xùn)練,熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程, 在操作中堅守工作崗位,非定崗人員不得隨意操作機械及電器設(shè)備,嚴禁酒后作業(yè)。
6、 正確使用安全防護用品和勞動保護用品, 進入施工現(xiàn)場
必須戴安全帽,穿工作服及勞保鞋,禁止赤膊或穿拖鞋上班。
7、 起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練的持證人員擔當, 指揮時應(yīng)站在
能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準確,清楚、嚴格遵守“十不吊”制度。
8、 所有人員嚴禁在起重臂和吊起的物品下行走, 鋼絲繩如
有扭結(jié),變形,斷絲、銹蝕等異常
20、現(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標準報廢,編結(jié)繩扣應(yīng)是各股松緊一致, 編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的
15 倍,并不得小于 30cm。
9、 起吊時吊點必須正確, 速度要均勻, 樁身應(yīng)平穩(wěn), 樁身附著物應(yīng)清除干凈
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10、 施工用電必須符合,施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范
( JGJ46-2005——的要求,電焊機要有安全防護罩,且必須接地或接零,主電纜采用三相五芯制電纜,臨時用電須經(jīng)現(xiàn)場電工同意。
11、 打樁機有專人管理、 專人操作,嚴格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范( JGJ33-86)。各司其職,嚴禁串崗。
12、
21、 起拔送樁桿時應(yīng)扣緊繩扣,設(shè)置保險裝置。
七、現(xiàn)場文明施工措施
1、落實現(xiàn)任制、定期或不定期檢查實施情況,做到有獎有懲、賞罰分明。
2、垃圾集中,工完場清。
3、嚴禁穿拖鞋、赤膊、短褲作業(yè)。
4、施工場地內(nèi)嚴禁隨意大小便。
5、及時排除場地內(nèi)積水,積極創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)施工條件。
6、現(xiàn)場材料堆放有序,布局合理。
7、施工區(qū)域應(yīng)有醒目的標記,謝絕非施工人員進入。
8、夜間作業(yè),最大限度降低噪音,減少擾民。
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