D枕式包裝機說明書觸摸屏

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1、、兒 、4 前言 在初次使用本公司機械之前，請務必仔細閱讀本《操作手冊》之各項內(nèi)容，它將幫您 正確使用和維護機器。確保人機安全，并充分發(fā)揮其性能， - 減少故障，延長壽命。 1. 安全注意事項 1) 未清楚了解機器正確的操作方法和安全規(guī)定之前，禁止啟動機器。 2) 未經(jīng)訓練和授權(quán)的人員，不得使用本機。 3) 使用本機前，必須先詳讀本手冊，并了解全部內(nèi)容與提示。 4) 機器須確認完成安裝及必要的調(diào)整動作后，才能操作。 5) 啟動前須確認在機器所有臺面沒有放置任何工具或器物。 6) 電源未關(guān)閉，不得觸摸機器內(nèi)部或電氣設施。 7) 機器在運轉(zhuǎn)中操作者不得離開機器工作范圍。 8

2、) 機器在運轉(zhuǎn)中嚴禁觸摸發(fā)熱的封輪 , 封模及運轉(zhuǎn)中各部件。 9) 檢查、維修電氣控制電路時須由電氣專業(yè)人員完成。 10) 非經(jīng)本公司許可，不得任意改裝機器，或在機器上接裝任何非本公司認可的裝置、 刀具或周邊設備，以免發(fā)生危險。 11)本手冊內(nèi)容有任何不明了之處，或遇到依本手冊之說明無法解決的問題，請咨詢本公司 或授權(quán)經(jīng)銷商，切勿擅自處理。 12)不要在指定環(huán)境之外的條件下使用機器。 警告：為了您和他人及機器設備的安全，務必遵守以上安全事項，對由于不按上述要求 而產(chǎn)生的意外及事故，本公司概不負責。 2.機器說明 2.1 設備用途 DZP 系列多功能全自動高速枕式包裝機主要

3、適用于醫(yī)藥、食品、日化、化妝品、電子 等行業(yè)的藥版、餅干、檳榔、雪餅、方便面、糖果、西點、面包、托盤式容器、透明皂等 塊狀物的包裝，起到了防潮、避光的作用，并提高了產(chǎn)品的檔次。使用該機比手工制袋包 裝可節(jié)約成本 20%左右，而且可與鋁塑包裝機等機械聯(lián)動生產(chǎn)。 2.2 主要特點 1) 結(jié)構(gòu)緊湊合理，性能穩(wěn)定先進，操作簡便易懂。 2) 雙變頻控制，無級變速，袋長即設即切，無需調(diào)節(jié)空走，一步到位，省時省膜。 3) 采用國際知名電器元件， PLC 控制，觸摸式人機界面，參數(shù)設定方便快捷。 4) 故障診斷提示一目了然，使用更具人性化。 5) 高感度電眼色標跟蹤，使封印位置更加準確。

4、6) PID 溫度可調(diào)，適合各種材質(zhì)色膜，提高了封口質(zhì)量。 7) 設有定位停機功能，不粘刀不費膜。 8) 傳動系統(tǒng)簡潔明了，工作更可靠，維護更方便。 9) 所有控制由軟件實現(xiàn)，方便了功能調(diào)整和技術(shù)升級，能適應不同時期的生產(chǎn)需要 10)藥版自動加料，能適合多種規(guī)格鋁塑藥版自動加料。 2.5 主要技術(shù)參數(shù) 薄膜寬度 400mm 膜卷直徑 320mm 制帶尺寸 L(60-190)xW(30-180)xH(5-60)mm 生產(chǎn)能力 30-150包/分鐘 電源功率 AC220V/50Hz,2.65Kw 外形尺寸 3500x800x1800mm 電源功率 外形尺寸 整機遇跳00

5、Kg (65-45Qmrm. x(30-110mm)x(5-40mm) on OQA 句/外 30-230 巴/ 刀 AC220V 50/60HZ 2.4KW 3380(4170)x640(790)x1730mm 800kg 3.機器安裝 3.1 地面要求 該機應安裝在平整而堅固的地面上，機器四周應保留足夠的操作維護空間（見圖三） 圖三 1000 3380(4170) 一_ 1000 3.2 環(huán)境條件 1 ）溫度：正常的環(huán)境溫度須在5 C-40 G 2 ）濕度：30%-960% 3 ）遠離油氣、化學物、酸性、堿性及爆炸物或易然物。 4 ）環(huán)境照明：300LUXH1

6、。 5 ）避免與太陽直接照射。 6 ）避免與產(chǎn)生震動的機器毗鄰。 7 ）避免風扇直吹。 3. 3.安裝步驟 1）首先參見圖三確定主機擺放位置，并以工作平臺為基準，分別調(diào)節(jié)四個水平螺桿，調(diào)平定位 主機。 2）安裝進料輸送機，使與主機左端用螺栓固緊，并通過調(diào)節(jié)進料輸送機兩水平調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)平 定位。要求與主機相連處的送料槽底平面與主機臺面平齊。 3）安裝推指鏈條。先放松進料輸送機左端手輪（見圖二）然后安裝并聯(lián)接推指鏈條，調(diào)節(jié)手輪, 使推指鏈條松緊適度。 4） 配接電源線。 本機使用 220V 單相， 50HZ 的電源， 嚴禁連接 380V 或其它不符合要求的電源， 請使用者特別注意

7、！ 為保證安全， 連接工作須由電氣專業(yè)人士完成， 隨機所配電源線， 須用 1.5mm2 以上電纜， 正確連接火線（ L ）、零線（ N ）和接地裝置 。 3.4.送電測試 1）確定供應電源正確（用試電筆測試電源 L 、 N 正確） 2）合上控制箱中各斷路器，并觀察控制、面板上各儀表、電源信號燈是否正常。 3）按點動按鈕，觀察機器運轉(zhuǎn)是否正常。 4）通過操作界面，設定包裝速度為 40 包/分，再啟動按鈕（綠色）正常運轉(zhuǎn)機器 3-5 分鐘，在確 定機器正常后，按下停機按鈕（紅色）。即完成了機器的正確安裝。 4．機器調(diào)整 4． 1．進料機構(gòu) 本機進料機構(gòu)上配有推指節(jié)距 P=152

8、.4mm 的推指鏈條，推指鏈條的張力，是通過進料機構(gòu)左端 兩個“推指鏈條松緊調(diào)節(jié)手輪”調(diào)整的。當被包物確定后，調(diào)整進料機構(gòu)導料槽的寬度，使被 包物能在導料槽中順暢移動即可。 4． 2．送紙機構(gòu) 1）包膜繞行路徑 包裝膜卷在具有自動對中夾緊的輥筒上后，薄膜必須按照一定的路徑繞行。薄膜繞行的路徑因 打碼機是否安裝而略有不同。 （見圖例 ） 2）包膜張力及對中調(diào)節(jié) 包膜在經(jīng)過制袋器時，如果包膜張力不均——兩邊緊中間松或兩邊松中間緊，都會造 成走紙不順，須通過調(diào)節(jié)擺輥位置（見圖二）來改變擺輥與制袋器之間的相對位置，達到 包膜張力均勻的要求。 如果出現(xiàn)包裝產(chǎn)品中封不齊，則須調(diào)節(jié)“包

9、膜輥調(diào)節(jié)螺母”（見圖二），每次調(diào)節(jié)量不 宜太大（因為效果不是馬上反映出來），直至中封兩邊對齊為止。 4． 3．制袋器 制袋器是一可供寬窄調(diào)整與包膜仰角調(diào)整的折袋器。 制袋器是通過“制袋器寬度調(diào)節(jié)手輪”調(diào)節(jié)制袋器寬度。制袋器的寬度尺宜以被包物的 寬度，再略加上約 5mm 余隙為宜。 制袋器高度調(diào)整時，松開制袋器固定手輪，通過上下移動制袋器來調(diào)整高度尺寸，制袋 器的高度宜以被包物的高度，再略加約 5mm 余隙為宜，高度調(diào)整后，鎖緊固定手輪。 4． 4 中封機構(gòu) 中封機構(gòu)主要由拉紙輪、加熱塊、壓合輪、離合手柄等組成。 中封的效果應是封口牢固及紋路清晰，否則就應調(diào)整，調(diào)整要求如下：

10、 1）用兩張白紙中間夾著一張復寫紙，在兩嚙合的中封輪上轉(zhuǎn)一周，打開看其痕跡要清 晰均勻， 否則須調(diào)整兩輪嚙合位置， 再進行壓痕觀察， 反復調(diào)節(jié)， 直至痕跡清晰均勻為止。 2）在嚙合正確，溫度合適的前提下，若封口質(zhì)量還是不理想，可調(diào)節(jié)定位螺釘來限定 封輪嚙合壓力，直至封口美觀。 機器出廠前中封部件已調(diào)整合格，一般情況下不需調(diào)整。 4． 5 端封機構(gòu)（回轉(zhuǎn)式） 1）端封刀座及切刀的調(diào)整 刀座在出廠前已經(jīng)認真調(diào)整并嚴格檢驗，正常情況無需調(diào)整，若確需調(diào)整刀座，首先 用兩張白紙中間夾著復寫紙觀察壓痕紋路，如果壓痕均勻紋路清晰，則刀座位置正確，無 需調(diào)整，否則需對刀座進行調(diào)整，先松開（

11、不要完全松離）刀座上 M10 螺釘。刀座的調(diào)整 須在無加熱的條件下進行。 切刀的調(diào)整一般采用墊銅片的方法。調(diào)整準則是剛好切斷紙膜而嚙合聲又不大為好。 如果經(jīng)再三調(diào)節(jié)都無法調(diào)好， 就須更換切刀。 調(diào)整切刀時， 一定要在加熱 （約 120 攝氏度） 的情況下進行。 2）端封刀架高低位置的調(diào)整 對于不同高度之包裝物，應調(diào)整端封刀架高低，使端封刀嚙合中心與被包產(chǎn)品中心的 高度一致，如圖四、五所示。調(diào)整方法是：先松開刀架側(cè)板的四個螺絲，然后調(diào)節(jié)端封升 降調(diào)節(jié)螺栓（中間的螺栓），使上下端封刀嚙合處距工作平面為 1/2 包裝物高度，調(diào)整完 畢，務必緊固松開的四個螺絲后方可開機。 3）刀速

12、度的調(diào)整 對于不同長度的包裝，端封刀速度應做相應調(diào)整，調(diào)整原則是以端封刀的線速度與包裝膜的速 度相同，即切刀切紙時又不積紙又不拉紙為宜。若積紙，即刀速慢，應向快的方向調(diào)節(jié)“端 封刀速調(diào)節(jié)手輪”（見圖二），若拉紙，即刀速快，應向慢的方向調(diào)節(jié)“端封刀速調(diào)節(jié)手 輪”直至同步為止。 4）端封刀裁切位置的調(diào)整 本機進料推桿與端封刀之間，會因為包裝長度的不同，而有不同的同步聯(lián)動關(guān)系。調(diào)整進料推 指與端封刀的同步關(guān)系，其調(diào)整步驟如下： （一）在包裝薄膜印有色標的情況下 1）空袋時通過操作界面選擇“參數(shù)”設置屏設置“切斷位置”之數(shù)值來調(diào)整端封刀切斷 位置（設置方法參見 5.1 節(jié)），使切斷

13、在色標處。 2） 3~5 個包裝物放入進料機構(gòu)推指間，啟動機器，當包裝物送至端封前 100mm 處停機。 3）檢查包裝物是否在兩色標中間，并觀察記住偏移方向及偏移量。 4）取出包裝物，然后通過“推指位置調(diào)節(jié)手輪”來調(diào)節(jié)推指的位置（旋轉(zhuǎn)手輪需向內(nèi)推 進后旋轉(zhuǎn)）從而調(diào)整包裝物位置。 5）重復 2~4 步驟，直至包裝物位于兩色標中間為止。 （二）裝薄膜沒印色標的情況下 1）取 3~5 個包裝物放入進料機構(gòu)推指間， 啟動機器， 當包裝物送至端封前 100mm 處停機。 2）用目視判斷端封位置是否在二件包裝物中間，并記住偏移方向及偏移量。 3）取出包裝物，然后通過“推指位置調(diào)節(jié)手輪”來

14、調(diào)節(jié)推指的位置（旋轉(zhuǎn)手輪需向內(nèi)推進 后旋轉(zhuǎn)）從而調(diào)整包裝物位置。 4）重復 1~3 步驟，直至包裝物位于兩端封中間。 5 .機器操作 1）安全檢查。檢查確認輸送帶上、工作臺上、端封刀上等無雜物，且沒有其他人在操作機器。 2）開啟電源。打開總電源開關(guān)，觀察控制面板上各溫控器顯示是否正常，電源信號燈是否正 常顯示，操作界面顯示是否正常顯示。 在安全檢查及電源開啟正常后，本機需進行下述操作。 5.1. 人機界面 本機的主要參數(shù)的設定，都是通過人機界面來完成的，在開啟電源后，人機界面首先顯 示首頁，頁面如圖六所示。 圖六、人機界面首頁 觸按屏幕右下角 中文 鍵，人機界面將發(fā)出聲

15、響進入下一界面（主頁），如圖七所示。 圖七、人機界面主頁 1）“包裝速度”的設定。觸 按包裝速度數(shù)字 鍵，出現(xiàn)數(shù)值鍵盤后輸入所需參數(shù)后確認 輸入數(shù)值。 2）“包膜長度”的設定。輸入方法同上。 3）“切斷位置”的設定。首先在切斷值參數(shù)設為 0 的情況下，空袋封切，測試切口到色 標的尺寸L （見圖八），然后將測試尺寸值輸入“切斷位置”參數(shù)即可。 4｝產(chǎn)量計數(shù) 該界面主要記錄該機累計工作時間，界面產(chǎn)量及班產(chǎn)量，便于用戶生產(chǎn)管理。班產(chǎn)量可 觸按 清零 鍵清 0。觸按 返回 鍵，界面返回主頁。 5｝ 跟蹤方式 觸按 定長切 按鍵，將會交替出現(xiàn)“跟蹤切”和“定長切”工作方式，對于有色

16、標的包膜 （即需要色標跟蹤切的產(chǎn)品），選擇“跟蹤切”工作方式，反之，選擇“定長切”工作 方式。 6｝單動操作 該接口主要是為需要進行單動操作的情況而設置的， 特別是在進行包裝物位置確定時最 為有用。 觸按紙后退鍵，會使膜后退，反之觸按紙前進鍵，就會使包膜前進。 觸按刀點動鍵，就會使封刀前進。 圖八 觸按 調(diào)試 鍵，進入“參數(shù)設定”界面，如圖九所示。 圖九、參數(shù)設定界面 關(guān)于主頁上的調(diào)試鍵，這里不再詳述，需了解具體內(nèi)容，請于調(diào)試人員交流。 如出現(xiàn)圖十頁面時 1）檢查跟蹤電眼是否對準色標， 2）跟蹤電眼靈敏度是否調(diào)到最佳位置 3）包裝材料是否有色標（滿天星印刷），如無

17、色標在圖七主頁面選擇定長切 圖十 觸按返回鍵界面返回主頁。 5.2. 溫度控制 該機由三組溫控系統(tǒng)分別控制“中封溫度”，“上端封溫度”和“下端封溫度”。各組 溫度設定值的大小，應視包裝速度的快慢，包裝膜的厚薄，周圍環(huán)境溫度的高低不同而定。 最合適的設定值應以產(chǎn)品中封和端封不漏氣及不焦皺為宜。 溫控器的操作使用詳見隨機溫控 器說明書。 5.3. 色標電眼 對于需要跟蹤切的產(chǎn)品，色標電眼是必須的，在包膜裝好后，調(diào)整色標電眼位置，使電 眼發(fā)出的光束對準色標經(jīng)過的地方，如圖八所示。 圖十三、色標電眼光束位置 色標電眼靈敏度出廠時以調(diào)整，如若仍需調(diào)節(jié)，詳見電眼說明書。 5.4.

18、 啟動 1）點動 按下點動（黃色）按鈕，機器在按壓期間，會以前次運行的速度運轉(zhuǎn)，當釋放 按鈕時，機器立即停止。 2）連動 點按啟動（綠色）按鈕，機器將以設定的速度連續(xù)運動，直至停機（紅色）或急停（蘑 菇頭）按鈕被按動為止。 5.5. 停機 1）正常停機 點按（紅色）按鈕，機器將與端封水平位置停機。 2）急停機 按壓急停（蘑菇頭）按鈕，機器將與瞬間停止，欲再啟動機器，須先使按鈕復位。 6 .維護保養(yǎng) 6． 1．每班的清潔和保養(yǎng) 1）清潔擦拭機器前，須先關(guān)閉電源，以確保人機的安全。 2）用干凈的抹布擦拭機器工作臺面及外表面。 3）用壓縮空氣清除進料機構(gòu)及中封和端封處

19、的產(chǎn)品碎屑。 4）用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封口上粘附的薄膜碎片。 6． 2．每月的檢查和保養(yǎng) 1）對機器傳動系統(tǒng)中互相嚙合的齒輪和鏈輪鏈條給油潤滑，潤滑方式以淡涂抹為原則，對于機 器上的同步帶和輸送平皮帶，絕對禁止給油潤滑。 2）對端封軸承給油潤滑。 3）檢查傳動部件的鏈條和皮帶張緊情況，必要時將其調(diào)整。 4）檢查各部件的螺釘或螺母松動情況，必要時將其壓緊。 5）檢查電刷積碳情況，必要時擦拭。 6． 3 半年的維護和保養(yǎng) 1）檢查傳動皮帶和輸送平皮帶磨損情況，必要時換新。 2）檢查各種易損件，注意及時更換。 3）檢查各傳動件磨損情況，必要時更新。 4）檢查并緊固電器

20、接線，并用壓縮空氣清潔各電器組件上之灰塵 7.異常處理 故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法 切斷位置偏離色標 1 .色標跟蹤未開啟 2 .薄膜色標顏色太淡） 3 .薄膜驅(qū)動打滑 i 1 .在操作界面跟蹤方式界面中，將跟蹤方 弋 切換到“跟蹤切”。 2 .參見隨機電眼說明書，調(diào)整電眼感測靈 攻度。 3 .調(diào)節(jié)膠棍壓力或剎車松緊 切刀切在產(chǎn)品上 1 .推桿與切刀未同步 2 .刀座太高或太低 3 .包裝速度太快。 1 .參見4.6.4節(jié)調(diào)整推指位置。 2 .調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀嚙合中心處 于產(chǎn)品高度的中間位置。 3 .降低包裝速度。 封口處出現(xiàn)焦皺痕跡 1溫

21、度太高 2 .速度太慢 3 .包膜外層耐熱性差。 1 .調(diào)降溫度。 2 .調(diào)快速度 3 .更換薄膜材質(zhì) 封口不平或漏封 1溫度太低。 2 .速度太快。 3 .包膜內(nèi)層熱封性差。 1 .調(diào)升溫度。 2 .調(diào)慢速度。 3 .更換薄膜材質(zhì)。 溫度表不能控制溫度 1 .發(fā)熱體損壞。 2 .熱電偶損壞。 3 .溫控表損壞。 1 .更換發(fā)熱體。 2 .更換執(zhí)電偶。 3 .更換溫控表。 DZP系列枕式包裝機同步帶組合圖 DZP系列多功能全自動高速枕式包裝機 裝箱清單 廳P 名稱 數(shù)量 一、產(chǎn)品資料 1 使用說明書 1份 2 產(chǎn)品合格證 1份 3 變頻器使用手冊 1份 4 色標光電眼使用說明書 1份 5 溫度控制器使用說明書 1份 二、隨機配件 1 推料塊 2個 2 中封電熱管 2根 3 橫封電熱管 2根 三、專用工具 1 活動扳手（10#） 1把 2 四六角扳手 1套 3 一、十字螺絲刀（大?。? 共4把 4 呆扳手（5.5-7、8-10、12-14、17-19） 各1把 5 油槍 1把 6 銅絲刷 1把 7 尖咀鉗 1把 8 油石 1把