飛剪機(jī)剪切機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)【含CAD圖紙全套+畢業(yè)答辯論文】

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購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題目 ：飛剪機(jī)剪切機(jī)構(gòu) 設(shè)計(jì) 購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 目 錄 內(nèi)容摘要： ............................................................. 1 關(guān)鍵詞： ............................................................... 1 ............................................................. 1 ........................................................... 2 ...................................................... 2 ........................................ 2 ........................................ 3 ..................................................... 4 .................................................... 4 ............................................ 4 ................................................ 4 .............................................. 7 分析計(jì)算 ................................................ 10 ............................................... 11 ............................................... 12 ..................................... 15 .................................................. 16 結(jié)論 .................................................................. 17 參考文獻(xiàn) .............................................................. 18 致謝 .................................................................. 19 購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 1 內(nèi)容摘要 ： 本設(shè)計(jì)介紹了 棒材 飛剪機(jī) 的功能要求 及其剪切機(jī)構(gòu) 的 性能參數(shù) 。 著重設(shè)計(jì)了飛剪機(jī)的剪切機(jī)構(gòu) 。設(shè)計(jì) 根據(jù)加工原材要求 主要設(shè)計(jì)飛剪機(jī)本體的剪切機(jī)構(gòu) 。 棒材飛剪機(jī)是現(xiàn)代軋鋼生產(chǎn)線上的咽喉設(shè)備，它負(fù)責(zé)鋼材的切頭 、 切尾及定尺剪切。所以對(duì)飛剪機(jī)的設(shè)計(jì)研究具有十分重大的意義。 本次設(shè)計(jì)由我們小組五個(gè)人共同完成一臺(tái)飛剪機(jī)的設(shè)計(jì)。飛剪機(jī)的種類眾多，根據(jù)加工要求選擇合適的飛剪機(jī)類型十分重要， 我們經(jīng)過(guò)收集、學(xué) 習(xí)有關(guān)飛剪機(jī)的資料進(jìn)行分工合 作，每人選擇一個(gè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。我在本次設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)飛剪機(jī)的剪切機(jī)構(gòu) ， 其主要功能是對(duì)軋件進(jìn)行切頭 、 去尾 、事故碎斷 或?qū)④埣羟谐啥ǔ唛L(zhǎng)度 ， 功能的實(shí)現(xiàn)靠剪切機(jī)構(gòu)為四連桿機(jī)構(gòu)中曲柄搖桿式 進(jìn)行。 關(guān)鍵詞： 棒材、飛剪機(jī) 、剪切機(jī)構(gòu) 、設(shè)計(jì) is of of to is on of it is of is of of in to of a of to to of is to of to a In of of is in to or be of of of on of ?。∷邢螺d了本文的注意：本論文附有 紙和完整版 說(shuō)明書(shū)，凡下載了本文的讀者請(qǐng)留下你的聯(lián)系方式（ 箱），或加 3753222，最后，希望此文能夠幫到你！ 購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 2 本章 主要目的是明確所設(shè)計(jì)的飛剪機(jī)應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)，如何優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、減 輕重量并提高設(shè)備剪切精度 【 5】 。 剪機(jī)簡(jiǎn)介 飛剪機(jī)是在軋件運(yùn)動(dòng)中對(duì)軋件實(shí)施剪切工藝的一種設(shè)備，是連續(xù)式軋鋼生產(chǎn)線上不可缺少的、非常 關(guān)鍵的設(shè)備之一。特別是，隨著現(xiàn)代化鋼材生產(chǎn)的產(chǎn)量和品種不斷增加，要求軋鋼生產(chǎn)向高速、連續(xù)化生產(chǎn)方式發(fā)展的今天，飛剪機(jī)的需求量不斷增加，自然而然地對(duì)飛剪機(jī)的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量提出了更高的要求。由于是在運(yùn)動(dòng)中對(duì)軋件實(shí)施剪切，因此，對(duì)飛剪機(jī)的運(yùn)動(dòng)特性、反應(yīng)靈敏性、動(dòng)作準(zhǔn)確性，以及工作穩(wěn)定可靠性等各方面，都必須具有很高的要求 【 1】 。 切 機(jī) 構(gòu) 的工藝作用與分類 飛剪機(jī)的剪切工藝主要包括：對(duì)連軋生產(chǎn)線上的軋件實(shí)施切頭、切尾，切定（倍）尺，以及事故處理和軋件的樣品剪切等 【 2】 。 飛剪機(jī)的分類方法有很多種，主要有：按照軋 制線上生產(chǎn)鋼材的品種不同分為，鋼坯飛剪機(jī)、板帶飛剪機(jī)、型鋼飛剪機(jī)和高速線材飛剪機(jī)等；按其機(jī)體結(jié)構(gòu)和剪切形式不同分為 ，曲柄連桿式飛剪機(jī)、擺式飛剪機(jī)、滾筒式飛剪機(jī)、圓盤(pán)式飛剪機(jī)；按 工作方式又可分為連續(xù)式飛剪機(jī)、起停式飛剪機(jī)和連續(xù) — 起停復(fù)合式飛剪機(jī) 【 9】 。 80年代初期，隨著我國(guó)對(duì)外開(kāi)放政策的實(shí)施，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化吸收是當(dāng)時(shí)國(guó)家制定的切實(shí)可行的既定國(guó)策，北京冶金設(shè)備研究院研制開(kāi)發(fā)的，利用快速氣動(dòng)離合器制動(dòng)器實(shí)現(xiàn)飛剪機(jī)連續(xù) — 起停復(fù)合工作制的飛剪機(jī)技術(shù)（用于小型材飛剪機(jī)的剪切速度最高達(dá) 18m/s），顯示出它 獨(dú)特的優(yōu)越性和先進(jìn)性。 近十幾年來(lái)在 國(guó)內(nèi)和東南亞市場(chǎng)上占有一定優(yōu)勢(shì) 【 6】 。飛剪機(jī)是軋線上機(jī)電一體化控制操縱比較復(fù)雜的設(shè)備，它工況條件惡劣，載荷變化劇烈，在生產(chǎn)和維護(hù)上都需要具備較高的技術(shù)水平。采用快速氣動(dòng)離合器制動(dòng)器控制飛剪機(jī)的剪切，簡(jiǎn)化了電器控制系統(tǒng)，降低了整機(jī)操縱控制的難度，從而實(shí)現(xiàn)了整機(jī)在小慣量下起動(dòng)、制動(dòng)，在大慣量下剪切，能量分配合理，控制運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定的較為理想的飛剪機(jī)設(shè)計(jì)方案。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，特別購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 3 是近年來(lái)數(shù)字控制技術(shù)，低慣量電機(jī)制造技術(shù)的發(fā)展，飛剪機(jī)逐步朝著結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，利用電動(dòng)機(jī)直接 實(shí)現(xiàn)起停工作制的方向發(fā)展。 切 機(jī) 構(gòu) 應(yīng)滿足的設(shè)計(jì)要求 度要求 飛剪機(jī)的剪切速度應(yīng)與軋件同步，最理想的狀態(tài)是在剪切時(shí)，飛剪機(jī)的剪刃在軋件運(yùn)動(dòng)方向上的速度應(yīng)等于或略大于軋件運(yùn)動(dòng)速度（俗稱拋鋼）。但此時(shí)必須要考慮飛剪機(jī)剪切時(shí)的動(dòng)態(tài)速降 【 4】 。 切質(zhì)量要求 為保證軋件剪切斷面（平直）質(zhì)量，要求飛剪機(jī)的一對(duì)剪切刀片在剪切過(guò)程中作平移（平行移動(dòng)）運(yùn)動(dòng)，剪刃間的刀片側(cè)隙應(yīng)盡可能保持不變，同時(shí)，兩刀片始終與軋制中心線相垂直。 刃要求 剪刃的運(yùn)動(dòng)軌跡應(yīng)是一條封閉曲線，在剪切段應(yīng)盡量平 直，在剪切過(guò)程中要求剪切速度均勻，并且不能出現(xiàn)相碰卡死現(xiàn)象。剪切完后，剪刃仍恢復(fù)到固定的初始位置，不影響軋件自由通過(guò)。 刃側(cè)隙要求 應(yīng)能根據(jù)不同的軋件厚度，甚至軋件形狀，合理方便地調(diào)整剪刃側(cè)隙及重合量，以保證剪切工藝的正常實(shí)施 【 3】 。 度要求 盡量減少參與剪切運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)零部件的數(shù)量和重量，以降低剪切機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的慣量值（即飛輪矩），減少速度變化量，提高飛剪機(jī)剪切機(jī)構(gòu)的靈敏性穩(wěn)定性和定位精度，從而提高飛剪機(jī)的剪切定尺精度 。 助設(shè)備要求 合理配置適合于飛剪機(jī)的同步機(jī)構(gòu)及前后設(shè)備， 如夾送測(cè)速輥，或末架軋機(jī)，撥鋼管（槽）等。此項(xiàng)因飛剪機(jī)結(jié)構(gòu)選型及工作方式不同而不同，以保證飛剪機(jī)剪切速度與軋件速度始終保持線性系從而保證剪切定尺精度和剪切質(zhì)量。 經(jīng)過(guò)本章的分析，選定起停式飛剪機(jī)。飛剪機(jī)設(shè)計(jì)除了要考慮其功能要求、可靠性要求外，更應(yīng)該注意經(jīng)濟(jì)性要求，做到使產(chǎn)品物美價(jià)廉。 購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 4 機(jī) 構(gòu) 功能要求 本章 主要目的就是從飛剪機(jī)剪切機(jī)構(gòu)的功能要求為方向，為本次設(shè)計(jì)篩選出最優(yōu)的方案。方案的正確與否直接影響到飛剪機(jī)的剪切功能以及其所要達(dá)到的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo) ，因此，在對(duì)各種產(chǎn)品的使用情況的實(shí)際對(duì)比分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行必 要的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析才能設(shè)計(jì)出更加合理的方案。 切 機(jī) 構(gòu) 功能 為滿足生產(chǎn)工藝要求，飛剪機(jī)具有下列三種運(yùn)動(dòng)方式； (1)啟停剪切 該飛剪機(jī)前置一光電信號(hào)接收器，當(dāng)軋件經(jīng)過(guò)光電接收器時(shí)即發(fā)出剪切信號(hào)，飛剪機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)剪切。 (2)連續(xù)剪切 當(dāng)出現(xiàn)堵鋼事故時(shí)，該飛剪機(jī)可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)一圈可以剪切一次，將軋件碎斷成一段一段的短料，有收集裝置收集。 (3)沖動(dòng)爬行 為了保證剪切的精度，在調(diào)整和對(duì)準(zhǔn)剪刃時(shí)，控制系統(tǒng)可以使剪刃部分微動(dòng)并以很慢的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到所要求的角度或位置。 切 機(jī) 構(gòu) 正常工作要求 為保證棒材生 產(chǎn)線的正常軋件，飛剪機(jī)正常工作必須滿足一下條件； (1)飛剪機(jī)的作業(yè)率必須和軋機(jī)的作業(yè)率相協(xié)調(diào)，保證軋機(jī)作業(yè)率的充分發(fā)揮。 (2)剪切時(shí)，刀刃在軋件運(yùn)動(dòng)方向上的分速度應(yīng)與軋件運(yùn)動(dòng)速度保持一定關(guān)系，使軋件與剪切過(guò)程中有一定的張力，以保證剪切后軋件頭部和尾部的質(zhì)量，避免發(fā)生堆鋼事故。 （ 3） 能夠完成剪切工藝要求軋件的材質(zhì)、溫度、速度以及斷面范圍。 (4)保證所剪切的斷面符合要求， 以方便與后面軋機(jī)的咬入符合成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5）按軋制工藝的要求，剪切軋件的 頭尾尺寸應(yīng)保證在規(guī)定的偏差范圍之內(nèi)，避免增加金屬損失 【 8】 。 切 機(jī) 構(gòu) 方案設(shè)計(jì) 根據(jù)本次飛剪機(jī)的功能要求，最終確定本次設(shè)計(jì)采用啟停式。 購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 5 剪機(jī)剪切機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)上下刃的運(yùn)動(dòng)軌跡必須是閉合曲線，并且返回時(shí)不阻礙軋件繼續(xù) 運(yùn)動(dòng)的要求，采用四連桿機(jī)構(gòu)中的曲柄搖桿結(jié)構(gòu)最為合適，如下圖 柄長(zhǎng)度是一個(gè)重要參數(shù)，除了要考慮曲柄存在的條件外，還要注意一下幾個(gè)方面的內(nèi)容； （ 1）曲柄在剪切區(qū)內(nèi)其剪刃應(yīng)基本垂直切入的軋件，且切入速度應(yīng)逐漸減少。 （ 2）在剪切區(qū)內(nèi)，剪刃水平速度 （ 3）保證上下刃有足夠的開(kāi)口度和角加速度。 若開(kāi)口度太小有可能出現(xiàn)在不剪切時(shí)軋件沖擊剪刃，角加速度太小，可能會(huì)出現(xiàn)軋件在進(jìn)入剪切點(diǎn)時(shí)尚未達(dá)到勻速。曲柄的長(zhǎng)短十分重要，其大小會(huì)影響到電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速及剪刃的咬入角 ? 。曲柄太短且軋件直徑太大，其咬入角 ? 就會(huì)很大，這樣就增大剪切力矩，一般以 ? ? 43°為宜；增長(zhǎng)曲柄的長(zhǎng)度 而使飛剪機(jī)本體的體積呈立方的 關(guān)系增大。所以，曲柄的長(zhǎng)短應(yīng)合理的設(shè)計(jì)。 （ 4）在結(jié)構(gòu)允許且能保證適當(dāng)重疊量的情況下盡量減短剪刃的長(zhǎng)度 b，這樣可在不加大設(shè)備體積的情況下，加大曲柄的長(zhǎng)度； 確定 R、 按以下幾點(diǎn)要求考慮四連桿機(jī)構(gòu)中其余桿件的長(zhǎng)度。第一點(diǎn)，所設(shè)計(jì)的各桿長(zhǎng)度應(yīng)符合曲柄搖桿四桿機(jī)構(gòu)的桿長(zhǎng)條件。第二點(diǎn)，確保從剪切開(kāi)始到剪切結(jié)束的過(guò)程中剪刃的間隙應(yīng)該逐漸減小并有一定的重疊量，刃重疊量一般為 2～ 5三點(diǎn)，在剪切過(guò)程中，剪刃始終垂直軋件表面。 購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 6 圖 剪切機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn) 圖 則有； =（ ） /R=1R R? h/2（ 1） 式中； ? °）。 剪機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)以上分析，飛剪機(jī)采用下圖 購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 7 1電機(jī) 2聯(lián)軸器 3制動(dòng) 器 4內(nèi)齒輪 5齒輪（一） 6齒輪（二） 7飛輪 8曲柄 9連桿 10搖桿 11刀架 12剪刃 13軋件 圖 飛剪機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu) 電機(jī)輸入功率、轉(zhuǎn)速、經(jīng)聯(lián)軸器傳遞到齒輪（一）， 在經(jīng)過(guò) 、 9、 10構(gòu)成的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，刀架 11固定在連桿 9上，當(dāng)上下剪刃相遇時(shí)就完成一次剪切。 飛輪 7通過(guò)鉸制孔螺栓以及銷子和齒輪（二）固定在一起。正常剪切時(shí)內(nèi)齒套 4和齒輪（二）結(jié)合，飛輪不起作用。當(dāng)剪切大斷面軋件需要飛輪加入時(shí)，用撥叉撥動(dòng)內(nèi)齒套 4和齒輪（一）、 齒輪（二）同時(shí)結(jié)合，這樣就可以帶動(dòng)飛輪來(lái)完成剪切任務(wù)。其中序號(hào) 4到序號(hào) 12等零部件構(gòu)成了飛剪機(jī)本體部件。 切 機(jī) 構(gòu) 運(yùn)動(dòng)學(xué)分析 飛剪機(jī)的傳動(dòng)方案和剪切機(jī)構(gòu)確定以后，首先要選擇計(jì)算以下主要運(yùn)動(dòng)參數(shù)，這些參數(shù)包括飛濺的基本轉(zhuǎn)速 n、剪刃的線速度 v、剪刃的回轉(zhuǎn)半徑 R、剪刃的重疊量 s，確定剪切初始角、剪刃的側(cè)向間隙以及其調(diào)整范圍。本次設(shè)計(jì)的主要參數(shù)如下； （ 1）產(chǎn)品規(guī)格圓鋼； ? 50 2）剪切溫度； 800℃ （ 3）軋件速度； 2m/s 為了保證軋件的正常軋制和成品頭尾 超差值盡可能小，每根軋件必須進(jìn)行切頭、切購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 8 尾。碎斷功能僅在后部工藝發(fā)生故障時(shí)投入使用。在切頭、去尾及事故碎斷時(shí)，各功能對(duì)剪刃轉(zhuǎn)速要求也不同。 柄回轉(zhuǎn)半徑計(jì)算 由 上式可得； R? 50/2（ 1 =合考慮取 R=100 切頭時(shí)剪刃轉(zhuǎn)速計(jì)算 下圖 在飛剪剪刃頭部的過(guò)程中，為避免軋件出現(xiàn)堵鋼或軋件被拉變形等事故，在設(shè)置飛剪的轉(zhuǎn)速時(shí)，要盡可能做到飛剪剪刃的水平分速度 度 在實(shí)際使用過(guò)程當(dāng)中 此在設(shè)置飛剪切頭轉(zhuǎn)速時(shí) ，才用了飛剪水平速度%～ 6%。即 Vo/ 式中； 為選擇電機(jī)功率的計(jì)算值， K=刃主軸的轉(zhuǎn)速為； n=60000π 合并 公 式得到切頭時(shí)剪刃主軸的 轉(zhuǎn)速公式； n=60000π 式中； m/s r/ °） 購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 9 圖 尾時(shí)剪刃轉(zhuǎn)速計(jì)算 切尾時(shí)與切頭式的情況相反，飛剪切尾時(shí)的剪刃速度高于軋件速度 造成軋件的尾部彎曲，速度過(guò)低，軋件拉著剪刃轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切尾，尾部會(huì)被拉細(xì)，影響成品尾部尺寸精度，增加了成品尾部的剪切量。為了保證正常切尾，剪刃水平分速度 %～ 2%。即； Vo/ 式中； K=1 剪刃主軸的轉(zhuǎn)速；將 式計(jì)算。 切初始角計(jì)算 如上圖 （ 1） 剪切初始角 ? 的計(jì)算 =（ ） /R=1R 式中； mm =R+b+h/2 購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 10 根據(jù)數(shù)據(jù)得 ； =100= = （ 2）剪切終徑角 ? °的計(jì)算 ° =? ?2/*)1( ??? /R =1-（ 1-? o） h/2R 式中； ? ° °） ? 根據(jù)熱剪切時(shí)各種金屬的剪切性能，彈簧鋼的相對(duì)剪切深度最大，因此，此次計(jì)算以彈簧鋼的性能參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，查表知 彈簧鋼在 850°時(shí)的相對(duì)剪切深度 ? o=剪切的終徑角計(jì)算如下； ° =1-（ *50/200 = ° = 剪機(jī)主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算 在實(shí)際的計(jì)算過(guò)程中，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)以飛剪切頭時(shí)的公式 此飛剪主軸的轉(zhuǎn)速計(jì)算如下； n=（ 60000*） /（ 2*00* =270r/章根據(jù)所給的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及要求的剪切工藝參數(shù)，對(duì)剪切機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析計(jì)算，得出切頭時(shí)飛剪機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速 并驗(yàn)證起停式飛剪機(jī)選擇的正確性 【 7】 。 機(jī) 構(gòu) 力學(xué)分析計(jì)算 剪切機(jī)構(gòu) 是飛剪機(jī)的執(zhí)行部件，通過(guò)對(duì)其在剪切過(guò)程中的受 力分析，可以計(jì)算出飛剪機(jī)主軸上所需的平均剪切力矩。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，電機(jī)在剪刃主軸上的驅(qū)動(dòng)力矩為平均剪切力矩的 ，因此，結(jié)合上一章計(jì)算的主軸轉(zhuǎn)速，就可以得出所需電機(jī)的功率。 購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 11 切機(jī)構(gòu)受力分析 1 搖桿 2 連桿 3 曲柄 4 剪刃 圖 剪切力分析 如上圖 剪切過(guò)程中軋件剛被咬入時(shí)作靜力分析， 此過(guò)程中忽略由搖桿、曲柄和連桿產(chǎn)生的慣性力。 連桿 2和剪刃 4 作剛性連接，曲柄 3和連桿 2鉸接，剪切軋件 的過(guò)程中剪刃受到垂直軋件的剪切力 P 以及水平方向的力 T。 對(duì)于連桿 2在節(jié)點(diǎn)C 處受到曲柄的驅(qū)動(dòng)力，水平方向?yàn)?直方向?yàn)?節(jié)點(diǎn) B 處受到搖桿 1 的作用力 F， 2，在垂直方向上的作用力 于 ? 為咬入角， 1? 為連桿與刀架的夾角都已知，那么，此時(shí)搖桿 1 與連桿 2 之間的夾角 2? ，利用三角函數(shù)關(guān)系就可以計(jì)算出。 因此，對(duì)于連桿進(jìn)行力 和力矩的平衡分析可以得到； P=2 + 2)* 180° -? 1-? 2） 180° -? 1-? 2） 購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 12 由以上 公式 聯(lián)立方程組可得到； [1+ 180° -? 1-? 2） *2* [1180° -? 1-? 2） *2* 式中； 處受到的水平作用力， N 處受到的垂直作用力， N N 直作用力， N ? 1°） ? 2°） 于曲柄 3在節(jié)點(diǎn) 桿在此點(diǎn)受力大小相等，方向相反，由 公 式可知，當(dāng) 以認(rèn)為曲柄在 于搖桿 1只受沿桿線方向上的壓力 7】 。 切機(jī)構(gòu)力的計(jì)算 通過(guò) 對(duì)剪切機(jī)構(gòu)的受力分析，根據(jù)用戶提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行垂直剪切力以及水平作用力的計(jì)算。 直剪切力計(jì)算 剪切力可用下式計(jì)算 P=? F 式中； ? 中單位剪切抗力 ? ，在軋件剪切過(guò)程中是變化的，即剪切力是變化的，其中最大剪切力 所選剪切機(jī)的公稱能力，最大剪切力可按下式計(jì)算； ? 購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 13 式中； 被剪軋件 最大 原始斷面面積， 刃間隙增大而使剪切力提高的系數(shù)，其值按剪切機(jī)能力選取。 小型剪切機(jī)，取 K=型剪切機(jī)，取 K=型剪切機(jī)，取 K= 若所剪切件的材料五單位剪切抗力的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可按下式計(jì)算最大剪切力。 P=? 式中； ? 系數(shù) 考慮單位剪切抗力 與強(qiáng)度極限比例系數(shù)。 根據(jù)以上公式，對(duì)軋件的垂直剪切力計(jì)算如下（根據(jù)參考經(jīng)驗(yàn)此次計(jì)算取公式前的系數(shù)為 應(yīng) 850℃時(shí)對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度極限為 135 F=1968 =35*1968 =207230N 平作用力 的計(jì)算 （ 1） 側(cè) 壓力 T 側(cè)壓力是剪切過(guò)程中剪刃側(cè)面對(duì)軋件的推力 。側(cè)壓力 由于起停式飛剪機(jī)上下剪刃 同步性好，剪刃的側(cè)向間隙也很小，因此，根據(jù)《軋鋼機(jī)械設(shè)計(jì)》中給出的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，也考慮 到實(shí)際生產(chǎn)中的問(wèn)題，側(cè)壓力 7%的垂直剪切力計(jì)算，即； T=17%P 式中 ； N 因此， T=17%*207230 =35229N （ 2） 拉伸力 S 在飛剪機(jī)進(jìn)行切頭時(shí)，飛剪機(jī)剪刃的水平分速度超前軋件的速度，剪切過(guò)程中軋件購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 14 存在著拉伸變形，因此存在著水平拉力 S。 S=? p F 式中； ? p= ? ?? ?V ?? ?? s *E/L 式中； m s 據(jù)數(shù)據(jù)知軋件的速度為； m/s 對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速； n=270r/m 剪刃剪切的時(shí)間計(jì)算公式為； T=（ ? -? °） *60/（ 360n） = （ *60/360n =手冊(cè)知； 850℃溫度下軋件的彈性模量 E=40000入公式得； ? p= ? ?? ????*40000/=112入公式知，對(duì)于剪切軋件的水平拉力為； S=112*1968 =220416N 平動(dòng)載荷計(jì)算 動(dòng)載荷 是飛剪在水平方向上使軋件加速而產(chǎn)生的力，其計(jì)算公式如下； Q=m*(t 式中； 購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 15 m =π * ） 2 =0*0 =m/s π ° /60 = 2*70*0 =入數(shù)據(jù)到公式得 ； Q= ? =S+Q+T 式中； N N N 本次 設(shè)計(jì)飛剪機(jī)的剪刃側(cè)隙為 疊量為 3± 2此，計(jì)算過(guò)程中可以不計(jì)側(cè)壓力。 T? =220416+軸剪切力矩和電機(jī)功率計(jì)算 剪刃主軸上的垂直剪切力和水平作用力求出后，還要計(jì)算平均剪切力矩。 剪主軸上剪切力矩計(jì)算 M= T? 式中； N 購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 16 T? N ? °） ? ? +? °） /2 =（ + /2 = 則飛剪主軸上的剪切力矩為； M= T? 電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算 根 據(jù)以上得出的結(jié)果，計(jì)算電機(jī)的功率； N=KM*n/9550?? 式中； ? =3 ? ? =K=入數(shù)據(jù)到公式得； N=KM*n/9550?? =284章著重介紹了飛剪機(jī)剪切機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)參數(shù)的分析計(jì)算過(guò)程，整個(gè)過(guò)程需要反復(fù)的計(jì)算和校核。最終所選擇的電機(jī)在能保證剪切的同時(shí)而不至于做的過(guò)大，造成浪費(fèi)。 垂直重疊量調(diào)整 在改變軋制規(guī)格、剪刃磨損嚴(yán)重或損壞需要更換剪刃、剪刃少量磨損時(shí)，就需要能調(diào)節(jié)剪刃的位置，而這些微小的調(diào)整將直接影響剪切的效率和質(zhì)量。 購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 17 1 連桿 2 剪臂 3 墊片 4 剪刃 5 剪刃螺釘 圖 剪刃的安裝調(diào)整 如上 圖 裝或更換剪刃時(shí)，首先要確認(rèn)將要安裝的上下剪刃尺寸是否一致 ，將上下剪臂 2安裝的側(cè)面轉(zhuǎn)到垂直位置，測(cè)量出上下剪臂 2之間的空間尺寸，再根據(jù)將要安裝的上下剪刃的具體尺寸，確定出墊片 3的厚度，使上下剪刃剪切面在垂直方向上重疊量為 2于剪刃在設(shè)計(jì)時(shí)內(nèi)孔有 5以可以實(shí)現(xiàn)此過(guò)程。安裝時(shí)先將墊片 3放進(jìn)剪臂溝槽內(nèi)，將剪刃和墊片完全接觸，再用螺栓 5和螺母6、墊圈 7 將剪刃 3 固定在上下剪臂 2 上，若上下刃的重疊量達(dá)不到要求，重新調(diào)整墊片 3的厚度。 本章 主要從影響飛剪機(jī)剪切機(jī)構(gòu)的細(xì)節(jié)處，對(duì)提高剪切精度和效率的方面進(jìn)行研究、設(shè)計(jì)。從而使所設(shè)計(jì)的飛剪機(jī)剪切機(jī)構(gòu)滿足設(shè)計(jì)要求。 結(jié)論 本 設(shè)計(jì)是在所學(xué)理論知識(shí)為指導(dǎo)的基礎(chǔ)上，對(duì)啟停式飛剪機(jī)的剪切機(jī)構(gòu)進(jìn)行的分析設(shè)計(jì)計(jì)算。本次設(shè)計(jì)所學(xué)到的知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)歸納如下； 購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 18 （ 1） 飛剪機(jī)的剪切機(jī)構(gòu)采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，保證了剪刃的運(yùn)動(dòng)軌跡形成的是閉合曲線，并且 返回時(shí)不阻礙軋件繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。 （ 2）通過(guò)本次設(shè)計(jì)得出，切頭時(shí)飛剪機(jī)的剪刃水平分速度應(yīng)為軋件速度的 尾時(shí)剪刃的水平分速度應(yīng)為軋件速度的 。飛剪機(jī)主軸轉(zhuǎn)速是設(shè)計(jì)計(jì)算的重要依據(jù)，也是保證剪刃能否正常進(jìn)行的關(guān)鍵。 （ 3） 通過(guò)這次設(shè)計(jì)，讓我深刻認(rèn)識(shí)到電氣控制在現(xiàn)在機(jī)械應(yīng)用的重要性。對(duì)于自己 以后學(xué)習(xí)的方向及重點(diǎn)是一個(gè)指示。 （ 4）經(jīng)過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我重新認(rèn)識(shí)到制圖軟件在機(jī)械設(shè)計(jì)中的重要作用，再一次的深入學(xué)習(xí)讓我在畢業(yè)的最后的時(shí)光里有了能力的經(jīng)一部提升。 參考文獻(xiàn) [1]孫恒，陳作模 北京：高等教育出版社， 1996 [2]王海文 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1986 購(gòu)買文檔就送對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 19 [3]黃華清 北京：冶金工業(yè)出版社， 1983 [4]周尚文，于楊 重型機(jī)械， 2006 [5]徐書(shū)嶺 2007 [6]張建 華 重慶：重慶大學(xué)， 2002 [7]濮良貴，紀(jì)名剛 北京：高等教育出版社 ， 2005 [8]成大先 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2002 [9]錢振倫 重型機(jī)械科技， 2002 致謝