水體污染防控緊急施工項(xiàng)目技術(shù)標(biāo).doc
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投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)目錄 一、 施工方案 二、 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 三、 平面布置 四、 保證質(zhì)量措施 五、 保證安全措施 六、 文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施 七、 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 八、 主要材料、構(gòu)件使用計(jì)劃 九、 主要機(jī)具使用計(jì)劃 十、 合理化建議 一、施工方案 1.1前言 巴陵分公司水體污染防控緊急措施項(xiàng)目工程施工組織計(jì)劃，是根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的，主要闡明了對(duì)該工程的施工組織、總體布置、主要施工方法、工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)及保證措施，用以指導(dǎo)工程的施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。 工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。 安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故發(fā)生。 工期目標(biāo)：100天。 1.1.1編制依據(jù) 1、巴陵分公司水體污染防控緊急措施項(xiàng)目程施工圖、建筑施工合同規(guī)范文本及施工招標(biāo)文件。 2、國家現(xiàn)行有關(guān)政策、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工及施工驗(yàn)收規(guī)范，工程驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。 3、國家建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范》。 4、有關(guān)地方政府文件及相關(guān)規(guī)定。 5、我公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證體系及企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)程序。 6、施工采用的主要施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)： 《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001； 《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T20326-2001； 《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001； 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002； 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2001； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB0204-2002； 《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002； 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001； 《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93； 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92； 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-99； 《普通砼用碎石及卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》JGJ53-93； 《建筑用砂》GB/T14684-2001； 《混凝土伴合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89； 《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2001； 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB0210-2001； 《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002； 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001； 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-88 7、中南地區(qū)南行的標(biāo)準(zhǔn)圖集。 8、現(xiàn)場(chǎng)和周圍的實(shí)際踏勘情況。 1.1.2工程概況 1、巴陵分公司水體污染防控緊急措施項(xiàng)目工程位于巴陵分公司化工片區(qū)。由湖南百利工程科技有限公司設(shè)計(jì)，工程內(nèi)容包括：2個(gè)事故池（C-101、C102），事故管道安裝，檢查井及閥門井砌筑以及部份道路硬化等。事故池為框架結(jié)構(gòu)水池。C30防水混凝土、抗?jié)B等級(jí)0.6Mpa，排水事故管采用玻璃鋼管，平口粘接。 2、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)采用天然地基基礎(chǔ)，基底置于硬塑粉質(zhì)粘土層，地基承載力特征值大于或等于180MPa，超深部份采用漿砌毛石墊層墊至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，基底設(shè)錨桿，錨桿錨入強(qiáng)風(fēng)化板巖層。 3、本工程鋼筋采用：HPB235、HRB335級(jí)鋼筋。鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接，焊接時(shí)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊。鋼筋保護(hù)層最小厚度表（見本章后面圖表1）；鋼筋錨固搭接長(zhǎng)度表（見本章后面圖表2）。 4、事故池池底面及內(nèi)壁均用1:2水泥砂漿抹面30厚（含防水劑1%），C-101池內(nèi)壁作防腐處理。 1.1.3工程條件 施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已完成，具備開工條件。 1.1.4施工特點(diǎn) 1、 本工程社會(huì)影響大，直接關(guān)系業(yè)主和施工雙方的社會(huì)聲譽(yù)和社會(huì)形象。 2、 本工程施工工期安排緊，工程量大，對(duì)施工必須合理規(guī)劃，統(tǒng)籌安排。 3、 本工程關(guān)鍵、特殊工序：基礎(chǔ)土方施工、砼施工、防水施工、測(cè)量控制工藝等。 4、 環(huán)保要求：保證正常的生產(chǎn)環(huán)境，嚴(yán)格控制灰塵、廢氣、水及噪音的要求。 1.2施工部署 1.2.1施工管理目標(biāo)：本工程將列為重點(diǎn)工程，實(shí)行責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一的管理，確保公司的GB/T19002-ISO9001質(zhì)量保證體系以及HSE環(huán)境、健康、安全保證體系在本工程施工全過程中持續(xù)有效運(yùn)行。并確保達(dá)到以下管理目標(biāo)： 1、 工程質(zhì)量：達(dá)到國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 2、 施工工期：合理規(guī)劃施工工序，確保施工總工期100天。 3、 安全生產(chǎn)：保證在工程施工過程中，杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故發(fā)生。 4、 文明施工：實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過程中有序、低噪、無塵，確保本項(xiàng)目成為文明施工工地。 5、 服務(wù)目標(biāo)：施工期間積極配合業(yè)主，保修期間加強(qiáng)回訪，跟蹤服務(wù)。 1.2.2施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 如我公司有幸中標(biāo)，將立即組建“巴陵分公司水體污染防控緊急措施項(xiàng)目工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，代表公司具體對(duì)工程進(jìn)行總承包管理。公司及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)（見本章后面圖表3）。 項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司協(xié)調(diào)管理所有專業(yè)隊(duì)伍。 1.2.3施工生產(chǎn)安排及材料設(shè)備供應(yīng)： 1、招標(biāo)書要求的承包范圍具體安排（見本章后面圖表4） 2、工程量大、時(shí)間緊，本工程的所有分項(xiàng)工程按以下程序全面鋪開施工；在同一分項(xiàng)工程的作業(yè)面內(nèi)，所有工程量同時(shí)開工同時(shí)驗(yàn)收移交下道工序。 （1）施工程序：（見本章后面圖表5） （2）施工原則：以圖紙為依據(jù)，施工管理目標(biāo)、規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織資源，有效利用時(shí)問空間，組織有序、均衡地施工。 （3）施工階段：根據(jù)該工程特點(diǎn)，將該工程土建部分為三個(gè)施工階段，分階段驗(yàn)收評(píng)定后，及時(shí)插入下道工序的施工： ①事故池施工階段：包括土方開挖、基礎(chǔ)處理施工、池主體結(jié)構(gòu)、土方回填； ②管道安裝施工階段：土方開挖、墊層澆筑、管道鋪設(shè)、檢查井砌筑、回填土等； ③道路施工施工階段：包括土方開挖、底層碾壓、基層處理、面層硬化等。 （4）施工工藝： ①：土方開挖→人工修整土方→錨桿→漿砌片層→混凝土墊層→基礎(chǔ) ②．鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)：分中彈線→搭支模架、接綁柱、墻筋→裝柱、墻模→澆砼至梁底下2～3cm→裝梁底模、扎梁筋→裝板底模、裝梁側(cè)?！宓捉睢迕娼睢鷿不炷痢B(yǎng)護(hù)。 3、材料設(shè)備供應(yīng)： 工程材料——由項(xiàng)目部會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同采購。 施工設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料——由公司設(shè)備、材料部門供應(yīng)。 1.2.4主要施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料投入 1、主要施工設(shè)備投入：挖掘機(jī)、門式提升機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等大型設(shè)備由公司設(shè)備部門組織調(diào)配；小型設(shè)備如鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械由項(xiàng)目部自行調(diào)集。 （1）混凝土設(shè)備：500L混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)一臺(tái)。 （2）鋼筋加工機(jī)械：鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，GJ4-40切斷機(jī)1臺(tái)，GW4-40彎曲機(jī)1臺(tái)。 （3）焊接設(shè)備：BX-330焊機(jī)6臺(tái)，UN1-150型鋼筋對(duì)焊機(jī)1臺(tái)。 （4）垂直運(yùn)輸設(shè)備（場(chǎng)內(nèi)）：門式提升機(jī)2臺(tái)。 （5）排水設(shè)備：泥漿泵10臺(tái)。 （6）砂漿機(jī)械：200L和灰機(jī)4臺(tái)，手提切割機(jī)6臺(tái)以及其他設(shè)備。 （7）土方回填設(shè)備：強(qiáng)力打夯機(jī)5臺(tái)。 （8）測(cè)量?jī)x器：GT3-301拓普康全站儀 1臺(tái)、J2激光經(jīng)緯儀 2臺(tái)，S3水平儀2臺(tái)。 （9）計(jì)量器具：經(jīng)校驗(yàn)的 100m鋼卷尺 2條，3～5m鋼卷尺 20條，5m塔尺 2條。經(jīng)校驗(yàn)的1000kg磅稱 2臺(tái)。 （10）土方機(jī)械：KT820反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)，5T自卸卡車10輛。 2、周轉(zhuǎn)材料的投入：建筑腳手架用Φ48mm鋼管、扣件、模板早拆體系由公司材料部門負(fù)責(zé)調(diào)集配備，各種模板、拉料及腳手板等由項(xiàng)目部自行購置。 1.2.5工程資金管理：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立專門銀行帳號(hào)，工程款存入本帳號(hào)，由項(xiàng)目經(jīng)理和公司委派會(huì)計(jì)控制?？顚Ｓ?。嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)財(cái)經(jīng)法規(guī)和公司財(cái)務(wù)制度。 1.2.6施工人員組織：管理人員選調(diào)專業(yè)水平高，管理經(jīng)驗(yàn)豐富的管理技術(shù)人員組成指揮管理班子；專業(yè)生產(chǎn)工人從公司勞務(wù)部門選調(diào)技術(shù)水平高的成建制班組組成專業(yè)施工隊(duì)，配齊充足的后勤、設(shè)備維護(hù)、特種工作人員。 1.2.7施工協(xié)調(diào) 建立包括業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)議制度；解決施工中可能出現(xiàn)的問題，進(jìn)行整體協(xié)調(diào)組織，排除障礙，確保工期和工程質(zhì)量。開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、主要分部工程的施工方案、施工預(yù)算，確保施工有計(jì)劃、有組織地順利進(jìn)行。服從監(jiān)理工程師指揮，各工種的隱蔽工程實(shí)施會(huì)簽制，防止遺漏。 1.2.8場(chǎng)內(nèi)外通訊、呼叫設(shè)施設(shè)置：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)無線對(duì)講系統(tǒng)，采用8臺(tái)對(duì)講機(jī)指揮施工。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室設(shè)電腦、程控電話機(jī)、傳真機(jī)若干臺(tái)。 1.2.9施工準(zhǔn)備：結(jié)合工程靈活調(diào)整，有些工作貫穿于整個(gè)施工過程。（見本章后面圖表6） 1.2.10施工檢測(cè)：結(jié)構(gòu)用主要原材料、預(yù)制構(gòu)件按規(guī)范要求，同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣、檢驗(yàn)鑒定，合格后使用。砼、砂漿試塊的留設(shè)按規(guī)范要求，同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣。鋼筋接頭按規(guī)定要求同建設(shè)方、監(jiān)理公司取樣檢測(cè)。 1.2.11生活后勤安排：根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn)，按照文明、安全施工需要，施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)生活區(qū)，參加施工的員工住在廠外的臨時(shí)宿舍住宿，職工食堂根據(jù)勞務(wù)安排計(jì)劃提供一日五餐、開、熱水等基本生活條件?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)男女臨時(shí)浴廁和臨時(shí)化糞池，定時(shí)派人清理。 1.3現(xiàn)場(chǎng)施工組織 為了按時(shí)、按質(zhì)、按量完成任務(wù)，平面不劃分流水施工段，全面鋪開同時(shí)施工。整個(gè)工程以基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，按照先地下、后地上；先土建后安裝；先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)；室內(nèi)外裝飾由上而下，先濕作后干作業(yè)的順序進(jìn)行施工。 1.4土建工程施工方法 1.4.1施工觀設(shè)： 施工測(cè)量嚴(yán)格依據(jù)《測(cè)量規(guī)范》GB50026-93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1、平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主指定坐標(biāo)建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可作好相應(yīng)記錄。 2、本工程投入的測(cè)量?jī)x器在使用前均送計(jì)量器具檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)，并按其檢驗(yàn)周期送檢，以確保施工測(cè)設(shè)精度。項(xiàng)目部設(shè)專職測(cè)量工程師，持證上崗。 （1）測(cè)量準(zhǔn)備工作：根據(jù)規(guī)劃部門所提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，往返復(fù)測(cè)并簽證后作為引測(cè)控制網(wǎng)的起始依據(jù)。測(cè)量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則。平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)城建放線隊(duì)所放紅線建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可，作好相應(yīng)記錄。在基坑開挖完成后立即準(zhǔn)確地建立以主要軸線構(gòu)成的樁位控制網(wǎng)，并隨建筑物的施工高度處延至周圍空地或建筑物上，以便建立測(cè)量控制和校核系統(tǒng)。 （2）先控制軸線網(wǎng)后局部測(cè)設(shè)定位。測(cè)量程序（見本章后面圖表7） ①工程軸線施工施測(cè)方法：測(cè)量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則進(jìn)行。 ②軸線測(cè)量：本工程有三種坐標(biāo)系統(tǒng)：整體直角坐標(biāo)系統(tǒng)，局部直角坐標(biāo)系統(tǒng)，局部極坐標(biāo)系統(tǒng)。 ③平面施測(cè)：平面測(cè)量放線采用直角坐標(biāo)法與極坐標(biāo)相結(jié)合的方法。 每層軸線定位時(shí)，由測(cè)量員在原始點(diǎn)上通過外測(cè)投影法將軸線控制點(diǎn)投測(cè)到施工樓層，由施工員配合將點(diǎn)記在樓板上，彈出控制軸線。放線完結(jié)后，由質(zhì)安員、施工員和測(cè)量員組織檢查，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。 （3）高程控制與傳遞： ①0.00以下采用標(biāo)桿控制，由場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)測(cè)定標(biāo)桿上的標(biāo)高并分劃標(biāo)記，坑內(nèi)用水準(zhǔn)儀后視標(biāo)高施測(cè)。 ②0.00以上傳遞時(shí)，將層高控制點(diǎn)引測(cè)到建筑物邊柱轉(zhuǎn)角部位，用50m鋼尺沿豎直方向向上量至施工層樓面+50cm處，用紅油漆作三角標(biāo)記，據(jù)此控制各構(gòu)件標(biāo)高。 ③沉降觀測(cè)：事故池施工完成后，在池壁四角作好沉降觀測(cè)點(diǎn)，指定專人定期進(jìn)行測(cè)量，作好記錄。 1.4.2鋼筋工程 1、鋼筋工程施工原則如下： （1）鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn)：該工程所用鋼筋為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼，采購時(shí)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料會(huì)同監(jiān)理工程師共同取樣復(fù)檢合格后用于工程中，將檢驗(yàn)資料存檔。 （2）鋼筋配料：按施工圖及有關(guān)施工規(guī)范要求，項(xiàng)目部技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單?？v向主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按施工規(guī)范要求執(zhí)行；豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，直徑Φ18以下的豎向鋼筋綁扎連接，Φ16以下水平鋼筋采用綁扎連接，Φ18以上的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊連接?？蚣苤芰χ鹘钊坎捎煤附?。 （3）鋼筋加工：所有鋼筋在場(chǎng)外加工車間加工；采用閃光對(duì)焊焊接，盤元鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，采用切斷機(jī)下料，彎曲機(jī)成型。每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌，并成捆堆放。 （4）鋼筋運(yùn)輸：加工車間至施工現(xiàn)場(chǎng)用汽車運(yùn)輸。 （5）鋼筋保護(hù)層控制： 墻柱：外側(cè)主筋上綁扎505035mm預(yù)制砂漿墊塊。 板筋：均墊設(shè)505025預(yù)制砂漿塊，按1m方格距布置板面筋，用Φ14鋼筋制作馬凳，間距小于加布置。 （6）鋼筋施工技術(shù)措施： ①鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放。 ②堅(jiān)持驗(yàn)收程序，柱主筋采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r移位。封?；驖沧⑵魄皩?duì)驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長(zhǎng)度等進(jìn)行檢驗(yàn)，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。 （7）鋼筋綁扎質(zhì)量要求： ①鋼筋布置必須符合設(shè)計(jì)及施工柳規(guī)定要求； ②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定； ③鋼筋綁扎允許偏差值必須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定（見本章后面圖表8），合格率控制在 90％以上。 2、具體施工如下： （1）施工準(zhǔn)備： ①機(jī)械設(shè)備：鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)及應(yīng)吊裝設(shè)備。 ②材料：各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)物理性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。 （2）操作工藝： ①鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。 ②鋼筋調(diào)直用機(jī)械或人工調(diào)直。調(diào)直后的鋼筋不能有局部變曲、死彎、小波浪形，表面劃痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%。 ③鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 ④鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓、直及斜彎鉤。 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不少于直徑的3倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。 （3）鋼筋綁扎與安裝 ①施工準(zhǔn)備 A材料：半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20～22號(hào)鐵絲（鍍鋅鐵絲、墊塊要有一定強(qiáng)度。） B．工具：常用的鉛絲鉤、小扳手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆等。 C．作業(yè)條件 a.熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的直徑、尺寸和數(shù)量是否料牌相符。 b.準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。 c.鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線；品種較多時(shí)，在安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。 d. 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)應(yīng)考慮支模和綁扎的先后次序，制定安裝方案。 ②操作工藝 A．柱：豎向鋼筋的彎鉤朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，矩形柱應(yīng)為45。箍筋的接頭交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，上下層柱截面有變化時(shí)，下層柱鋼筋的露出部分在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。 B．梁與板： a縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與往相同。 b板的鋼筋網(wǎng)（篩底）四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間每隔一根成梅花式扎牢，雙向主筋將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣成八字形綁扎。有180彎鉤的鋼筋彎鉤向上，不倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下，同時(shí)應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋，鋼筋網(wǎng)的撐鐵要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。 c 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊粱時(shí)，主梁鋼筋在上。框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋問的凈間距要留30mm，以利灌筑混凝土之需要。 C．墻：墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同板。鋼筋有180彎鉤時(shí)應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。 ③鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： A．搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，11級(jí)鋼筋不做彎鉤； B．軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 C．受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度0.7倍。 D．受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度符合相關(guān)規(guī)定。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定。 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 （4）鋼筋閃光對(duì)焊 ①施工準(zhǔn)備： A．機(jī)械設(shè)備：本工程使用的對(duì)焊機(jī)UN 1-150。 B．材料：各種規(guī)格銅筋級(jí)別有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)物理性能檢驗(yàn)符合要求。 C．作業(yè)條件：設(shè)備在操作前檢修完好，可正常運(yùn)轉(zhuǎn)并符合安全規(guī)定，操作人員持證上崗。鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)等。對(duì)焊機(jī)容量、電壓要符合要求。 ②操作工藝： A．對(duì)焊工藝： 根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、（閃光——預(yù)熱——閃光焊）?？珊感圆畹匿摻顚?duì)焊后采用通電熱處理措施。 a連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程；施焊時(shí)閉合一次電路使兩鋼筋端面輕微接觸，端面時(shí)間隙中噴射出火花般熔化的金屬微粒即閃光，接著移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，鋼筋端頭加熱將近熔點(diǎn)時(shí)，以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長(zhǎng)度即完成。 b預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛等過程。 C閃光——預(yù)熱——閃光焊在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。 工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時(shí)首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部門平。然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時(shí)，宜用此法。 d焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱；當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅色時(shí)，通電結(jié)束后松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。 e鋼筋閃光對(duì)焊工藝過程：對(duì)焊參數(shù)，根據(jù)焊接電流和時(shí)間不同，分為強(qiáng)參數(shù)（即大電流和短時(shí)問）和弱參數(shù)（即電流較小和時(shí)間較長(zhǎng)）兩種。Φ20以上的鋼筋預(yù)熱閃光對(duì)焊參數(shù)符合有關(guān)規(guī)定。 B．閃光對(duì)焊參數(shù)：為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇對(duì)焊參數(shù)。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級(jí)次。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。 C．對(duì)焊操作要求： a鋼筋對(duì)焊：鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。 b采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力。 1.4.3模板工程 柱子采用定型竹木膠合模板；其他梁、板、墻模板采用竹木膠合模板，現(xiàn)場(chǎng)加工制作。 1、模板安裝與拆除 （1）施工準(zhǔn)備 ①材料 A．模板：其規(guī)格種類必須符合清水混凝土要求。 B．木林：木機(jī)的規(guī)格、種類必須符合模板設(shè)計(jì)要求。 C.支撐系統(tǒng)：木支架或各種定型支架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式剛架、交叉撐、鋼管等。 ②作業(yè)條件 A模板設(shè)計(jì)：在會(huì)審圖紙后，根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板制作的幾何形狀、尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)。繪制各分部混凝土模板設(shè)計(jì)圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等），操作工藝要求及說明。 B．模板備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。 C．墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 （2）操作工藝 ①基礎(chǔ)模板：采用地磚砌地模，表面用漿粉刷平整。 ②柱模板 A按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚）后，按放線位置釘好壓腳再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱項(xiàng)對(duì)角線。 B．安裝柱箍：柱箍選擇鋼箍根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。間距一般500mm左右，柱截面較大（≤800）時(shí)必須設(shè)置柱中穿心螺絲，由計(jì)算確定螺絲的直徑、問距。 C．方柱模板安裝（見本章后面圖表9） 另在鋼管柱箍之間加設(shè)6mm鋼絲繩用對(duì)拉雙向?qū)? ③梁模板安裝 A．在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 B．梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的3‰～7‰。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 C．梁下支柱支承在基面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。 D．支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4.5m以上時(shí)要另行作施工方案尼梁高超過750mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。 E．梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。梁支模示意圖（見本章后面圖表10）。 ④水池側(cè)壁模板用膠合模板配備一層。（見章后面圖表11）。 ⑤樓面模板 A根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為80～120mm，大龍骨問距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 B．底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱問的水平桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。 C．通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 D．鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。 E．樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃于凈。樓面支模圖（見本章后面圖表12）。 F．樓梯支模圖（見本章后面圖表13）。 （3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①主控項(xiàng)目 A模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 B．木模板（或夾板）應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ206-83）中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，樹種按本地區(qū)實(shí)際情況選用，材質(zhì)不宜低于等材。 ②一般項(xiàng)目 A模板接縫寬應(yīng)符合以下規(guī)定：≤2.5mm為合格；≤1.5mm為優(yōu)良。 B．模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施每件板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定。≤2000mm為合格；≤1000mm為優(yōu)良； C．允許偏差：模板安裝允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 1.4.4 混凝土工程： 1、普通檢工程施工： （1）混凝土配合比的確定 ①多凝土的配制強(qiáng)度：按GBJ50204－94 fcuo=fcuk＋1.645 σ試配； ②配合比應(yīng)結(jié)合下列要求分別確定： 結(jié)構(gòu)要求；工藝要求；根據(jù)上述原則試配后采用。 （2）原材料的選用： ①水泥：32.5和42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥 ②粗骨料：柱采用5～40mm級(jí)配卵石，梁、板采用5～30mm級(jí)配卵石，含泥量均小于1％；細(xì)骨料：中砂細(xì)度模數(shù)2.4～2.9，通過0.315 mm篩孔不小于15％，含泥量＜2％；拌和水：城市自來水。 （3）混凝土的攪拌 ①混凝土攪拌采用現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌；投料順序：砂→石→水泥→水； ②混凝土配合比采用重量比，設(shè)置計(jì)量臺(tái)，磅稱過稱； ③攪拌時(shí)間：現(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間自動(dòng)控制。 ④施工準(zhǔn)備：各預(yù)埋件檢查均符合規(guī)定。 A．材料 a水泥：水泥選用32.5和42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥。 水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥》(GB175-85)標(biāo)準(zhǔn)和《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344－85）標(biāo)準(zhǔn)。 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告并核對(duì)其品種，標(biāo)號(hào)，包裝重量和出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期應(yīng)重新取樣試驗(yàn)，包裝重量不足的另行堆放處理。 b砂：砂宜優(yōu)先選用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒。本工程混凝土優(yōu)先選用粗中砂。砂的含泥量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于3%。 c石子：石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4；同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4?；炷翆?shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2；且不得超過50mm；石子含泥量（按重量計(jì)）等于或高C30混凝土?xí)r，不大于1%；石子中針、片狀顆粒的含量，混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于15%。 d水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的攪拌水； B．機(jī)具：門式提升機(jī)等。振動(dòng)器：插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器和振動(dòng)臺(tái)。 C．作業(yè)條件 a模板內(nèi)的木屑、雜物清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。 b復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。腳手架架設(shè)要符合安全規(guī)定：樓板澆搗時(shí)尚應(yīng)架設(shè)運(yùn)輸橋道，橋道下面要有遮蓋，澆筑口應(yīng)有專用槽口板。 c水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。 d據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。 ⑤操作工藝 A澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 B．檢運(yùn)輸：檢輸送泵車泵送、門式提升機(jī)吊運(yùn)及小推車拖運(yùn)混凝土。 C．澆筑的一般要求 a混凝土自出口下落的自由傾落高度不得超過2m。 b澆筑豎向結(jié)構(gòu)泥凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。 c澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過500mm。 d使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。 e澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土的初凝條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 f澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补嘣谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀? D．混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。 2、防水混凝土施工（要求蓄水試驗(yàn)不滴水） （1）施工準(zhǔn)備 ①材料 水泥：標(biāo)號(hào)不宜低于32.5，品種宜用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。 砂、石：技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合（JGJ52-79）和（JGJ53-79）的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：砂宜用中砂，含泥量不得大于1%。石子最大粒徑不宜大于4 0mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，且不得大于1%，吸水率不得大于 1.5％。 摻合料：粉煤灰品質(zhì)在Ⅱ級(jí)以上，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定。 外加劑：應(yīng)根據(jù)具體情況采用防水劑及膨脹劑等。 水：不含有害物質(zhì)的潔凈水。 防水混凝土進(jìn)行試配時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B等級(jí)提高0.2N/mm。防水混凝土配料必須準(zhǔn)確稱量。稱量的允許偏差為：水泥、水、外加劑、摻合料為I％，砂石為2％，砂、卵石應(yīng)為連續(xù)級(jí)配，以滿足防水要求。 ②作業(yè)條件 混凝土施工期間，要做好基坑排水工作，使地下水位頂面低于施工底面30cm以下，嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑造成積水，影響混凝土正常硬化，導(dǎo)致防水混凝土請(qǐng)度及抗?jié)B性降低。在底板混凝土澆搗之前，必須做好基礎(chǔ)墊層混凝土，使其起到輔助防水作用。 完成鋼筋、管道預(yù)埋件的隱蔽工程驗(yàn)收工作。固定模板的螺栓必須穿過混凝土墻時(shí)，應(yīng)采取止水措施。止水的方法：穿墻螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。第二預(yù)留管道、預(yù)埋件穿過混凝土?xí)r，采取螺栓加培頭。 防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，木模板應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清除干凈，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板。 混凝土內(nèi)鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求50mm留置，不得出現(xiàn)負(fù)誤差。選定配合比時(shí)，防水混凝土應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 （2）操作工藝 混凝土攪拌：全部采用商品混凝土。 混凝土運(yùn)輸：用混凝土輸送泵車運(yùn)送至澆筑點(diǎn)。 混凝土澆灌 ①混凝土入模時(shí)的自由傾落高度不應(yīng)超過2m，超高時(shí)應(yīng)用串筒、溜槽下落等辦法降低自由傾落高度。 ②防水混凝土施工，應(yīng)采用機(jī)械振搗，以達(dá)到表面泛漿無氣泡排出為度，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于50cm，嚴(yán)防漏振。 ③在澆灌地點(diǎn)制作抗壓、抗?jié)B混凝土試塊。 ④養(yǎng)護(hù)：常溫下混凝土澆灌完后4～6小時(shí)內(nèi)必須覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，3天內(nèi)每天澆水4～6次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。墻體澆灌3天后將側(cè)模松開，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙澆水，以保持濕潤(rùn)。 ⑤混凝土澆搗必須保持連續(xù)，前次澆搗的混凝土初凝前必須澆搗后續(xù)混凝土，不得出現(xiàn)冷縫。 1.4.5腳手架工程 1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，施工采用雙排鋼管挑腳手架，每隔三層采用鋼管斜撐卸載，架體按施工規(guī)范規(guī)定和本公司的腳手架搭拆規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)（見本章后面圖表14）。 2、腳手架作業(yè)面滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側(cè)設(shè)500高竹膠合板擋板，滿掛密目安全網(wǎng)全封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實(shí)不留空檔。 3、底層出入口搭設(shè) 34m防護(hù)棚。 4、裝修階段外架繼續(xù)使用原外架，并按裝修要求更改，隨外裝修降拆，內(nèi)墻及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。 1.4.6 施工縫留置及處理： 防水混凝土應(yīng)連續(xù)施工，底板、頂板宜少留施工縫。墻體水平施工縫，其位置應(yīng)留在高出底板不小于200mm處的墻體上。止水片設(shè)計(jì)無要求時(shí)在平縫中問埋厚3～4mm、寬400mm的鋼板，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。 施工縫新舊混凝土接搓處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤(rùn)，鋪一層20～25mm厚防水（1:1）水泥砂漿，與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或高砂率混凝土，然后才能澆灌防水混凝土。 1.4.8后澆帶施工方法： 保留后澆帶 60天以上，繼續(xù)澆搗時(shí)，清除后澆帶兩側(cè)的浮漿，鑿毛清洗，鋼筋除銹采用抗?jié)B混凝土，內(nèi)摻 12～94％U型膨脹劑，澆搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不少于14天，后燒帶混凝土標(biāo)號(hào)必須高于兩側(cè)混凝土0.5個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。如遇高溫天氣，須在混凝土攪拌時(shí)加冰塊，以降低混凝土的入模溫度。 1.4.9混凝土路面分項(xiàng)工程施工方法 1.4.9.1施工測(cè)設(shè)： 施工測(cè)量嚴(yán)格依據(jù)《測(cè)量規(guī)范》GB50026-93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1、平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主指定坐標(biāo)建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可作好相應(yīng)記錄。 2、本工程投入的測(cè)量?jī)x器在使用前均送計(jì)量器具檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)，并按其檢驗(yàn)周期送檢，以確保施工測(cè)設(shè)精度。項(xiàng)目部設(shè)專職測(cè)量工程師，持證上崗。 （1）測(cè)量準(zhǔn)備工作：根據(jù)業(yè)主所提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，往返復(fù)測(cè)并簽證后作為引測(cè)控制網(wǎng)的起始依據(jù)。測(cè)量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則。平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)城建放線隊(duì)所放紅線建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可，作好相應(yīng)記錄。在基坑開挖完成后立即準(zhǔn)確地建立以主要軸線構(gòu)成的樁位控制網(wǎng)，并隨建筑物的施工高度外延至周圍空地或建筑物上，以便建立測(cè)量控制和校核系統(tǒng)。 1、找平放線測(cè)量 2、路基測(cè)量 1.4.9.2混凝土路面澆筑分項(xiàng)工程施工工藝 路基開挖→基層整形→片石基層→中砂找平層→下水檢查井及水口的砌筑→鋼筋傳力桿的制安→模板的安裝→水泥混凝土面層→養(yǎng)護(hù)伸縮縫的留置與處理→養(yǎng)護(hù)。 （1）施工準(zhǔn)備 ①材料 A．模板：本工程所使用的模板全部采用鋼模板，其規(guī)格種類必須符合清水混凝土要求。 B．支撐系統(tǒng)：木支架或各種定型支架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式剛架、交叉撐、鋼管等。 ②作業(yè)條件 A模板設(shè)計(jì)：在會(huì)審圖紙后，根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板制作的幾何形狀、尺寸要求。繪制各分部混凝土模板設(shè)計(jì)圖、操作工藝要求及說明。 B．模板備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。 C．基層處理已完畢，下水管線及雨水井已砌筑完畢；辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 （2）操作工藝 ①在安裝模板時(shí)，要首先帶好邊線；找好水平高度，基層墊平整后再將模板用鋼釬固定。 （3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①主控項(xiàng)目 A模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 ②一般項(xiàng)目 A．模板接縫寬應(yīng)符合以下規(guī)定：≤2.5mm為合格；≤1.5mm為優(yōu)良。 B．模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施每件板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定?！?000mm為合格；≤1000mm為優(yōu)良； C．允許偏差：模板安裝允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 7、水泥混凝土面層 ①、 混凝土原材料及配合比 ②、 混凝土伴和物的攪伴和運(yùn)輸 ③、 混凝土伴和物的澆筑 ④、 伸縮縫的留置 ⑤、 混凝土伴和物的取樣與試驗(yàn) ⑥、 混凝土養(yǎng)護(hù)及模板的拆除 圖表1 序號(hào) 環(huán)境類別 構(gòu)件類型 混凝土強(qiáng)度等級(jí) ≤C20 C25～C45 一 室內(nèi)正常環(huán)境 板、墻 20 20 梁 35 35 柱 35 35 二 露天環(huán)境 潮濕環(huán)境 板、墻 30 30 梁、柱 40 40 圖表2 砼強(qiáng)度等級(jí) C20 C25 C30 鋼筋類型 φ Φ φ Φ φ Φ 錨固長(zhǎng)度 35d 40d 30d 35d 25d 30d 搭接長(zhǎng)度 40d 50d 40d 50d 40d 50d 注：僅用于d≤25mm 圖表3 公司決策層 專業(yè)分公司 項(xiàng)目經(jīng)理部 公司部門 技 術(shù) 科 施 工 科 材料設(shè)備科 財(cái) 務(wù) 科 經(jīng)營(yíng)核算科 綜合管理科 各專業(yè)施工隊(duì)伍 質(zhì) 安 科 圖表4 工程名稱 組織方式 結(jié) 構(gòu) 工 程 鋼筋結(jié)構(gòu) 場(chǎng)外加工，汽車圍運(yùn)，人工綁扎 模板工程 現(xiàn)場(chǎng)拼裝 砼工程 場(chǎng)內(nèi)集中攪拌以及商品砼，砼輸送泵車泵送入模 預(yù)制構(gòu)件 大型構(gòu)件購買預(yù)制成品，小型構(gòu)件自行制作 防水工程 公司專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工 室內(nèi)外裝飾 公司專業(yè)裝飾隊(duì)伍施工，項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理 室外附屬工程 項(xiàng)目部自行組織施工 土方開挖 圖表5 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工 土方回填 主體結(jié)構(gòu)施工 預(yù)埋預(yù)留及安裝調(diào)試 屋面結(jié)構(gòu)施工 圍護(hù)分隔 室外一次裝修 內(nèi)裝修、門窗工程 室外附屬工程 竣工驗(yàn)收 圖表6 序號(hào) 準(zhǔn)備內(nèi)容 實(shí)施部門 1 現(xiàn) 場(chǎng) 技 術(shù) 準(zhǔn) 備 建立建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的聯(lián)系渠道，保持聯(lián)系暢通。 技術(shù)科、施工科 2 圖紙自審和會(huì)審，收集各項(xiàng)技術(shù)資料。 技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)科 3 編制實(shí)施性施工組織和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，并送有關(guān)部門審批。 技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)科 4 制定各項(xiàng)工程技術(shù)措施，組織技術(shù)、安全、文明施工交底。 技術(shù)科 5 預(yù)算員做好施工預(yù)算及分部工程工料分析 經(jīng)營(yíng)核算科 6 主要構(gòu)件及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量規(guī)格和需用日期 材料設(shè)備科、技術(shù)科 7 現(xiàn) 場(chǎng) 生產(chǎn)準(zhǔn)備 施工區(qū)用地用圍墻進(jìn)行全封閉。 施工科 8 利用原有場(chǎng)內(nèi)道路，按平面布置做好場(chǎng)內(nèi)外的接口道路，材料堆入場(chǎng)地進(jìn)行級(jí)配砂石壓實(shí)或砼硬化。 施工科 9 通過現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)勘察和計(jì)算，確定施工臨時(shí)用電，用水計(jì)劃，按平面布置做好水電線路的敷設(shè)，設(shè)置照明設(shè)施，建立施工排污系統(tǒng)。 施工科 10 按照平面布置，搭設(shè)好加工、設(shè)備及材料倉儲(chǔ)臨建棚倉。 材料設(shè)備科、技術(shù)科 11 施工設(shè)備基礎(chǔ)，有計(jì)劃的逐步安裝施工機(jī)械設(shè)備，并調(diào)試運(yùn)行。 材料設(shè)備科、技術(shù)科、質(zhì)安科 12 制定測(cè)量方案，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師或規(guī)劃部門共同檢驗(yàn)與確認(rèn)建筑紅線和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)后，即可放線建立軸線控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)。 技術(shù)科、施工科 圖表7 局部直角坐標(biāo)系柱 用全站儀建立整體直角坐標(biāo)系 檢核、校定 檢核、校定 檢核、校定 檢核、校定 局部極坐標(biāo)系柱 軸線 定位 軸線 定位 柱、梁、板構(gòu)件定位 圖表8 分項(xiàng)名稱 允許偏差值 骨架的寬度、高度 5mm 骨架長(zhǎng)度 10mm 受力鋼筋 間距 10mm 排距 5mm 箍筋、構(gòu)造鋼筋間距 20mm 受力鋼筋掛保護(hù)層 梁、柱 5mm 墻、板 3mm 二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 2.l控制性施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（見本章后面圖表） 2.2資源情況表（見本章后面計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表） 2.3工期保證措施 2.3.1實(shí)行科學(xué)管理體系，本工程按項(xiàng)目法管理體制，建立規(guī)范性項(xiàng)目體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，使工程施工的人、財(cái)、物得到最佳優(yōu)化，組建較強(qiáng)的項(xiàng)目班子，對(duì)參與施工的全體人員及全過程實(shí)行目標(biāo)控制。 1、在本工程實(shí)施過程中建立進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)流程如下： 出現(xiàn)進(jìn)度偏差——分析產(chǎn)生偏差的原因——分析偏差對(duì)后續(xù)工作和工期的影響——確定影響后續(xù)工作和工期的限制條件——采取進(jìn)度調(diào)整措施——形成調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃——采取相應(yīng)經(jīng)濟(jì)、組織、合同措施——實(shí)施調(diào)整后進(jìn)度計(jì)劃——再進(jìn)入監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。 對(duì)影響工程項(xiàng)目施工進(jìn)度的各因素（物質(zhì)供應(yīng)進(jìn)度影響、資金影響、設(shè)計(jì)變更影響、施工條件影響、各種風(fēng)險(xiǎn)因素影響、自身管理水平影響）進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)。 2、以進(jìn)度報(bào)表和現(xiàn)場(chǎng)檢查方式對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行進(jìn)行跟蹤檢查。 3、整理、統(tǒng)計(jì)和分析收集數(shù)據(jù)，形成與計(jì)劃具有可比性的數(shù)據(jù)。 4、將實(shí)際進(jìn)度的數(shù)據(jù)與計(jì)劃進(jìn)度的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。 2.3.2在本工程實(shí)施過程中建立進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)。 1、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)和施工協(xié)調(diào)，統(tǒng)一調(diào)配人力、物力、財(cái)力，保證整個(gè)工程90天竣工交付使用。為了保證工程的工期，在開工前完成圖紙會(huì)審、施工圖預(yù)算、技術(shù)交底、安全交底、施工組織設(shè)計(jì)、臨時(shí)用電方案等各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，搭設(shè)好臨時(shí)設(shè)施，接好臨時(shí)用水、用電，組織好人員、機(jī)具及材料設(shè)備，并保證材料的及時(shí)供應(yīng)。在工程施工的前期安裝配合土建預(yù)埋、并制作部分管道配件。開始地上部分立管的安裝工作。此后隨土建逐層的完成，可全面進(jìn)行管、線的安裝、試壓；封頂后配合土建粉墻進(jìn)行施工，隨土建進(jìn)度自上而下進(jìn)行管線安裝及配合裝飾施工。施工時(shí)合理布置施工作業(yè)，合理安排勞動(dòng)力。 2、投入充足的支撐、模板等周轉(zhuǎn)材料、技術(shù)嫻熟的生產(chǎn)工人和高水平的管理人員，以滿足施工工期短、安全施工要求高及質(zhì)量按國家驗(yàn)收規(guī)范必須達(dá)到優(yōu)良工程的需要。投入充足的、精良的機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)力不延誤工期。 3、協(xié)調(diào)工序的交叉作業(yè)；加強(qiáng)土建與安裝、主體與裝飾、室內(nèi)與室外的配合協(xié)調(diào)工作，及時(shí)做好管道暗敷預(yù)埋，不事后鑿墻、打洞，相互影響而延誤工期。 4、每層砌體工程在主體結(jié)構(gòu)工程完成并拆模后及時(shí)跟進(jìn)，尤其是外圍護(hù)墻，及時(shí)完成外圍護(hù)墻可盡早給外墻裝修提供工作面。為了縮短裝飾時(shí)問，本工程采用內(nèi)外裝飾同時(shí)進(jìn)行的方式，砌體材料、裝飾材料等由門式提升機(jī)負(fù)責(zé)運(yùn)輸。 5、虛心接受建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)對(duì)施工全過程驗(yàn)收，及時(shí)填寫各項(xiàng)技術(shù)資料，做到一次合格，縮短分部分項(xiàng)工程間歇時(shí)間。 6、嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃安排施工，關(guān)鍵線路的施工進(jìn)度落實(shí)到天，每天進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)滯后果斷做出調(diào)整。采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝。 7、在施工控制計(jì)劃的指導(dǎo)下，安排好詳細(xì)的月、旬作業(yè)計(jì)劃，與班組簽訂質(zhì)量進(jìn)度承包合同，實(shí)行對(duì)等獎(jiǎng)罰。 8、工地節(jié)日不放假，合理安排職工的節(jié)假日生活，對(duì)節(jié)假日加班給予補(bǔ)貼，行政動(dòng)員和經(jīng)濟(jì)杠桿相結(jié)合，及時(shí)解決職工家庭的各類后顧之憂，確保職工的工作熱情和身體健康。 計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序 號(hào) 機(jī)械或設(shè)備 名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 來源 備注 1 門式提升機(jī) 1.5T 1臺(tái) 國產(chǎn) 2002.4 自有 2 自動(dòng)稱量?jī)x 1臺(tái) 國產(chǎn) 2002.8 租賃 3 500L砼攪拌機(jī) S500 1臺(tái) 國產(chǎn) 2003.10 自有 4 200L和灰機(jī) 200L 2臺(tái) 國產(chǎn) 2003.1 自有 5 挖掘機(jī) DH200 1臺(tái) 國產(chǎn) 2001.12 租賃 6 交流電焊機(jī) BX-330 4臺(tái) 國產(chǎn) 2003.10 自有 7 鋼筋對(duì)焊機(jī) UN 1-150 1臺(tái) 國產(chǎn) 2004.1 租賃 8 鋼筋調(diào)直機(jī) 1臺(tái) 國產(chǎn) 2004.1 自有 9 鋼筋切斷機(jī) GJ4-40 1臺(tái) 國產(chǎn) 2004.1 自有 10 鋼筋彎曲機(jī) GW4-40 1臺(tái) 國產(chǎn) 2004.1 自有 11 插入式振動(dòng)器 6臺(tái) 國產(chǎn) 2003.7 自有 12 平板振動(dòng)器 2臺(tái) 國產(chǎn) 2003.7 自有 13 電子經(jīng)緯儀 J-2 1臺(tái) 國產(chǎn) 2003.1 租賃 14 自動(dòng)安平水平儀 NJ30 2臺(tái) 國產(chǎn) 2003.1 自有 15 打夯機(jī) 2T 4臺(tái) 國產(chǎn) 2001.9 自有 三、平面布置 3.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（見本章后面圖表） 3.1.1滿足現(xiàn)場(chǎng)施工條件下布置盡量緊湊、便于管理、減少施工用地方便施工。 3.1.2最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，減少場(chǎng)內(nèi)材料、構(gòu)件的二次搬運(yùn)。各種材料按計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，可充分利用場(chǎng)地。各種材料堆放的位置，根據(jù)使用時(shí)問的要求，盡量靠近使用地點(diǎn)，節(jié)約搬運(yùn)勞動(dòng)力和減少材料多次轉(zhuǎn)運(yùn)中的損耗。 3.1.3臨時(shí)設(shè)施的布置，應(yīng)便利于施工管理及工人生產(chǎn)和生活。辦公用房靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，生活設(shè)施應(yīng)在生活區(qū)范圍內(nèi)，做到生活區(qū)與施工區(qū)要有明顯的劃分。 3.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖的布置要符合安全、消防、衛(wèi)生及環(huán)保要求，在發(fā)出噪聲的機(jī)械旁設(shè)立吸音板，保證有良好的工作環(huán)境。 3.2運(yùn)輸?shù)缆返牟贾? 施工區(qū)道路采用100mm厚素檢路面，封閉環(huán)形通道以符合消防要求。 3.3臨時(shí)設(shè)施的布置 生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)嚴(yán)格分開，辦公用房盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，門衛(wèi)應(yīng)設(shè)在大門入口處，所有臨時(shí)房建設(shè)施均采用磚混結(jié)構(gòu)。 3.4施工用水 施工用水 ql=K1∑Q1N1K2/83600=7.84L/s； 機(jī)械用水 q2＝K1∑Q2N2K3/83600=0.12L/s； 生活用水 q3＝K1∑Q2N3K4/83600=0.42L/s； 消防用水 q4=10L/s 由于q1+q2+q3下載提示(請(qǐng)認(rèn)真閱讀)
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