改好《UG機械設(shè)計》一體化課程設(shè)計方案.doc

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《UG機械設(shè)計》一體化課程設(shè)計方案 課程名稱：UG機械設(shè)計 課程代碼：3040300 課程類型：專業(yè)核心課程 學(xué)　　分：4 計劃學(xué)時：64 實踐課時比例：100% 主要授課方式：上機操作 考核方式：上機操作 適用專業(yè)：機械制造與自動化 先修課程：機械制圖、公差配合與技術(shù)測量 1. 概述 1.1課程的性質(zhì) 該課程屬于計算機輔助設(shè)計與輔助制造（CAD/CAM）類課程，該課程是在學(xué)生學(xué)完必要的專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課及專業(yè)課程的基礎(chǔ)上開設(shè)的一門專業(yè)核心課程，該課程又是連接專業(yè)課與學(xué)生技能的技術(shù)類課程，學(xué)生平時表達設(shè)計成果、設(shè)計理念、機械與模具結(jié)構(gòu)及搞畢業(yè)設(shè)計等都需使用到該課程所教授的知識及技能。 1.2課程設(shè)計理念 整個課程采用項目式教學(xué)方法，把所有的知識點及操作方法都融入具體的項目（范例）中去教學(xué)。本課程在機房上課，采用示范教學(xué)、4階段教學(xué)等。老師觀察學(xué)生做的效果判斷學(xué)生撐握的程度。 1.3課程開發(fā)思路 通過有針對性的案例教學(xué)，讓學(xué)生掌握本專業(yè)所需要的計算機輔助設(shè)計、制造等知識。培養(yǎng)學(xué)生分析問題、解決問題的能力，讓軟件成為表達自己思想的工具。學(xué)生學(xué)習(xí)軟件后，能夠完成各種曲面、實體建模，裝配操作，生成工程圖，分模和CAM等任務(wù)。 2.課程目標 通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)當(dāng)具備利用草繪曲線、草圖約束、草繪操作工具條的命令進行草繪；利用柱體、方塊等基本實體建構(gòu)，拉伸、旋轉(zhuǎn)等建模方法和布爾運算，倒圓角、陣列等特征操作方法進行產(chǎn)品造型的能力（實體造型、自由曲面、裝配建模），利用裝配建模功能的操作工具條的命令進行裝配建模的能力；將三維實體轉(zhuǎn)換為工程制圖的能力；根據(jù)零件的不同形狀、材料、數(shù)控加工工藝，合適的加工方法，使用合理的工藝參數(shù)進行2D和3D數(shù)控加工的刀具選擇和刀具路徑的確定的能力。 2．1知識目標 （1）了解在UG系統(tǒng)中硬件和軟件的組成及含義； （2）掌握用UG軟件設(shè)計中等復(fù)雜程度的三維造型實體； （3）掌握由三維造型實體轉(zhuǎn)變?yōu)槎S工程圖的基本方法； （4）掌握UG中CAM基本知識； （5）掌握分模與模具設(shè)計、Mold wizard自動分模設(shè)計、手工分模設(shè)計、相關(guān)模具部件的手工及自動設(shè)計。 2．2素質(zhì)目標 （1）培養(yǎng)學(xué)生自學(xué)的能力。 （2）培養(yǎng)學(xué)生勤于思考、做事認真的良好作風(fēng)。 （3）培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)道德和勇于創(chuàng)新、敬業(yè)樂業(yè)、精益求精的工作作風(fēng)。 （4）培養(yǎng)學(xué)生收集信息、正確評價信息的能力。 （5）培養(yǎng)學(xué)生展示自己的技能目標的能力。 2．3能力目標 （1）能夠獨立完成各種中等難度的建模任務(wù)。 （2）能夠完成裝配、生成工程圖的任務(wù)。 （3）能夠完成刀具路徑生成，仿真加工的需求。 （4）能夠完成機械產(chǎn)品的設(shè)計、仿真等任務(wù)。 3.課程內(nèi)容及教學(xué)設(shè)計 本課程的內(nèi)容包括：軸零件建模、盤零件建模、閥體零件建模、殼體零件建模、標準件、常用件建模、汽車車身設(shè)計、水嘴手柄設(shè)計、鼠標外殼設(shè)計、虎鉗的裝配、卡丁車的裝配、零件圖的建立、工程圖對象與標注、風(fēng)扇葉片模具設(shè)計、電器面殼模具設(shè)計、支座零件加工、機殼凹模加工、車削加工編程等。 本課程采用課內(nèi)講授和實際操作的結(jié)合教學(xué)、案例分析、模擬實訓(xùn)、企業(yè)實踐相結(jié)合的教學(xué)模式，落實“精講多練、工學(xué)結(jié)合”的措施，教學(xué)內(nèi)容圍繞基礎(chǔ)性和前沿性進行，以培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新思維和實踐能力為目的，圍繞UG軟件分析能力為技能訓(xùn)練核心，集傳統(tǒng)教學(xué)方法及案例教育、多媒體、網(wǎng)絡(luò)教學(xué)、企業(yè)實踐等現(xiàn)代教育手段，理論聯(lián)系實際，融知識傳授、能力培養(yǎng)和素質(zhì)教育與一體，著重培養(yǎng)學(xué)生的崗位職業(yè)道德、實際動手能力及適應(yīng)崗位的能力、可持續(xù)發(fā)展能力，提高學(xué)生的技術(shù)應(yīng)用能力和綜合素質(zhì)，以適應(yīng)機械企業(yè)對崗位職業(yè)的要求。 一體化課程名稱 UG機械設(shè)計 基準學(xué)時 64 典型工作任務(wù)描述 1. 零件三維建模 2. 曲面建模 3. UG裝配建模 4. 工程圖繪制 5. UG模具設(shè)計 6. UG CAM綜合實訓(xùn) 工作內(nèi)容分析 工作對象：UG軟件對機械零件的創(chuàng)建，裝配，加工等作業(yè)操作 工具、材料、設(shè)備與資料： 1、提供設(shè)計所需要的圖紙等； 2、提供工作中涉及要求參數(shù)； 3、提供工作設(shè)備和工具：專業(yè)實訓(xùn)室的相關(guān)設(shè)備等。 工作方法： 1、仔細查看提供零件信息表； 2、清楚理解工作中正確步驟和各個環(huán)節(jié)作業(yè)的正確操作； 3、正確、規(guī)范的進行各個環(huán)節(jié)作業(yè)的操作及相關(guān)內(nèi)容的填寫。 勞動組織方式： 1、講解工作中正確步驟和各個環(huán)節(jié)作業(yè)的操作方法和注意事項； 2、發(fā)放機械設(shè)計工作實例和相關(guān)信息； 3、發(fā)放工作中涉及的機械設(shè)計要求； 4、學(xué)生們以小組的形式進行各個環(huán)節(jié)作業(yè)的操作； 5、指導(dǎo)學(xué)生進行正確的UG軟件的操作。 工作要求： 1、UG設(shè)計的各個環(huán)節(jié)工作要求： 良好的職業(yè)道德；專業(yè)的知識和技能；豐富的實踐經(jīng)驗；認真的工作態(tài)度。 2、軟件操作要求：正確、規(guī)范、熟練、細致等。 課程目標 1、熟悉零件三維建模方法； 2、能夠?qū)?fù)雜曲面零件進行建模； 3、能夠利用UG軟件進行裝配建模； 4、能夠掌握工程圖紙的繪制方法； 5、能夠利用UG軟件的模具設(shè)計功能進行零件的模具設(shè)計； 6、熟悉UG軟件的CAM功能，并能進行零件的加工處理。 學(xué)習(xí)內(nèi)容 熟悉零件三維建模、曲面建模、UG裝配建模、工程圖繪制、 UG模具設(shè)計、 UG CAM綜合實訓(xùn)。 參考性學(xué)習(xí)任務(wù) 序號 名稱 學(xué)時 1 零件三維建模 22 2 曲面建模 12 3 UG裝配建模 8 4 工程圖繪制 4 5 UG模具設(shè)計 8 6 UG CAM綜合實訓(xùn) 8 機動4 4 教學(xué)實施建議 通過工學(xué)結(jié)合、校企合作的任務(wù)驅(qū)動型的項目活動培養(yǎng)學(xué)生具有良好職業(yè)道德、專業(yè)技能水平、可持續(xù)發(fā)展能力，使學(xué)生掌握UG軟件對機械設(shè)計的基本知識與基本技能，初步形成一定的學(xué)習(xí)能力和課程實踐能力，并培養(yǎng)學(xué)生誠實、守信、善于溝通和合作的團隊意識，及其環(huán)保、節(jié)能和安全意識，提高學(xué)生各專門化方面的職業(yè)能力，并通過理論、實訓(xùn)、實習(xí)相結(jié)合的教學(xué)方式，邊講邊學(xué)、邊學(xué)邊做、做中學(xué)、學(xué)中做，把學(xué)生培養(yǎng)成為具有良好職業(yè)道德的、具有利用UG軟件操作理論知識和實踐能力的、具有可持續(xù)發(fā)展能力的高素質(zhì)高技能型機械自動化專門人才，以適應(yīng)機械行業(yè)對人才的需求  學(xué)習(xí)任務(wù)1描述 一體化課程名稱 UG機械設(shè)計 學(xué)習(xí)任務(wù)名稱 零件三維建模 學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)時 22 學(xué)習(xí)任務(wù)情境 引導(dǎo)案例: 在UG建模模塊中完成軸套類、盤蓋類及常用通用件等零件的三維建模。 學(xué)習(xí)目標 任務(wù)1：掌握在UG建模模塊中各類零件的創(chuàng)建 任務(wù)2：掌握圓柱的創(chuàng)建方法 任務(wù)3：掌握基準平面的創(chuàng)建方法 任務(wù)4：掌握鍵槽的創(chuàng)建方法 任務(wù)5：掌握基本曲線的使用方法 任務(wù)6：掌握回轉(zhuǎn)、拉伸生成實體的方法 任務(wù)7：掌握孔的創(chuàng)建方法 任務(wù)8：掌握圓角、斜角的創(chuàng)建方法 任務(wù)9：掌握草圖的創(chuàng)建方法 學(xué)習(xí)內(nèi)容 1、UG建模模塊中各類零件的創(chuàng)建 2、圓柱的創(chuàng)建方法 3、基準平面的創(chuàng)建方法 4、鍵槽的創(chuàng)建方法 5、基本曲線的使用方法 6、回轉(zhuǎn)、拉伸生成實體的方法 7、孔的創(chuàng)建方法 8、圓角、斜角的創(chuàng)建方法 9、草圖的創(chuàng)建方法 10、坐標系的變化方法掌握各種通用零件的建模 11、彈簧、螺栓、齒輪、凸輪和渦輪蝸桿等 教學(xué)建議 1、在理論教學(xué)中重點突出軟件功能的講解，讓學(xué)生認識軟件的新功能； 2、在理論教學(xué)中重點突出UG軟件的設(shè)計方法； 3、在理論教學(xué)過程中大量使用機械零件的圖片及視頻； 4、讓學(xué)生到實訓(xùn)室進行實物教學(xué)，逐一給學(xué)生介紹步驟，實訓(xùn)室中擁有的設(shè)施設(shè)備，讓學(xué)生加強印象，加強對軟件功能理解。 學(xué)習(xí)任務(wù)2描述 一體化課程名稱 UG機械設(shè)計 學(xué)習(xí)任務(wù)名稱 入庫作業(yè)操作單操作 曲面建模 12 學(xué)習(xí)任務(wù)情境 引導(dǎo)案例：在UG建模模塊中完成汽車車身、水嘴手柄、鼠標外殼曲面設(shè)計 學(xué)習(xí)目標 任務(wù)1：掌握如何創(chuàng)建直紋面、過曲線組面、網(wǎng)格面、掃掠面等基本曲面； 任務(wù)2：會使用圓角和修剪等命令對曲面進行操作和編輯； 任務(wù)3：使用層命令對數(shù)據(jù)進行管理； 任務(wù)4：掌握分割面、分割曲線、修剪曲面的操作步驟； 任務(wù)5：掌握橋接曲線及曲線參數(shù)的編輯； 任務(wù)6：掌握已掃掠與沿引導(dǎo)線掃掠的區(qū)別。 學(xué)習(xí)內(nèi)容 1、運用曲面生成命令，正確清晰的繪圖思路，完成汽車車身的曲面建模 2、運用曲面生成命令，正確清晰的繪圖思路，完成水嘴手柄的曲面建模 3、運用曲面生成命令，正確清晰的繪圖思路，完成鼠標外殼的曲面建模 教學(xué)建議 1、曲面建模的一般步驟，熟悉曲面建模流程； 2、進一步熟悉曲面建模流程，達到獨立解決曲面建模的能力； 3、曲面建模流程，達到獨立解決曲面建模的能力； 4、學(xué)生進行獨立操作時，要求學(xué)生規(guī)范操作設(shè)備，注意安全。 學(xué)習(xí)任務(wù)3描述 一體化課程名稱 UG機械設(shè)計 學(xué)習(xí)任務(wù)名稱 UG裝配建模 學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)時 8 學(xué)習(xí)任務(wù)情境 引導(dǎo)案例：在UG裝配模塊中完成自底向上的裝配，并建立裝配爆炸與爆炸工程圖。 學(xué)習(xí)目標 任務(wù)1：掌握在UG裝配模塊中自底向上裝配的創(chuàng)建。 任務(wù)2：掌握自底向上裝配的步驟 任務(wù)3：掌握引用集的建立 任務(wù)4：掌握配對條件的建立 任務(wù)5：掌握組件的重新定位 任務(wù)6：掌握鏡像裝配、裝配陣列 任務(wù)7：了解裝配導(dǎo)航器的應(yīng)用 任務(wù)8：掌握裝配爆炸的創(chuàng)建 任務(wù)9：掌握裝配爆炸圖的創(chuàng)建 學(xué)習(xí)內(nèi)容 1、 自底向上裝配的步驟 2、 自底向上裝配的步驟，熟悉裝配的過程，熟練運用各種定位方式定位組件 3、 組件間的定位方式的選擇和使用，掌握裝配陣列的使用，掌握裝配導(dǎo)航器的應(yīng)用 教學(xué)建議 1、自底向上裝配的步驟 2、自底向上裝配的步驟，熟悉裝配的過程，熟練運用各種定位方式定位組件 3、組件間的定位方式的選擇和使用，掌握裝配陣列的使用，掌握裝配導(dǎo)航器的應(yīng)用 4、學(xué)生進行獨立操作時，對其提出的問題進行講解，如果提出相同問題的學(xué)生較多，應(yīng)統(tǒng)一進行講解，并讓學(xué)生做好筆記，避免下次操作時犯同樣的錯誤；操作過程中注意安全 5、學(xué)生分組完成各項作業(yè)后，相關(guān)進行評價，以促進學(xué)生不斷達到非常熟悉的軟件。 學(xué)習(xí)任務(wù)4描述 一體化課程名稱 UG機械設(shè)計 學(xué)習(xí)任務(wù)名稱 工程圖繪制 學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)時 4 學(xué)習(xí)任務(wù)情境 引導(dǎo)案例，在UG制圖模塊中完成工程圖紙的創(chuàng)建 學(xué)習(xí)目標 任務(wù)1：掌握工程圖紙的創(chuàng)建、打開、刪除及編輯功能 任務(wù)2：掌握投影視圖的新建、移動、對齊、刪除、及編輯功能 任務(wù)3：了解視圖邊界的定義 任務(wù)4：掌握各類視圖的創(chuàng)建及編輯功能 任務(wù)5：掌握工程圖的尺寸、文本注釋的標注 任務(wù)6：掌握在工程圖中插入實用符號 任務(wù)7：掌握工程圖尺寸參數(shù)的預(yù)設(shè)置、視圖顯示參數(shù)的功能 學(xué)習(xí)內(nèi)容 1、 工程圖紙的的創(chuàng)建，基本視圖的添加，投影視圖的添加，剖切線的編輯，了解視圖邊界的編輯，局部剖視圖的添加。 2、 實用符號的添加，注釋首選項的設(shè)置，工程圖尺寸的標注，基準的標注，基準的標注，文本注釋的標注，表面結(jié)構(gòu)符號的標注 教學(xué)建議 1、首先確保學(xué)生所有操作時是否正確的，從而保證圖紙不會出錯； 2、在理論教學(xué)中講授出圖的流程、要求、如何進行提交； 3、在理論教學(xué)過程中重點突出步驟的講解，按照步驟來操作，避免學(xué)生出錯，讓學(xué)生加強多這項作業(yè)的認識； 4、學(xué)生在獨立操作過程中，給學(xué)生分組，讓學(xué)生通過團隊的 形式來完成任務(wù)，培養(yǎng)學(xué)生的團隊合作精神；在操作過程注意安全操作 學(xué)習(xí)任務(wù)5描述 一體化課程名稱 UG機械設(shè)計 學(xué)習(xí)任務(wù)名稱 倉儲經(jīng)營管理 UG模具設(shè)計 8 學(xué)習(xí)任務(wù)情境 引導(dǎo)案例：在UG模具設(shè)計模塊中完成注塑模具型腔、型芯的設(shè)計，并設(shè)計模架、澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等 學(xué)習(xí)目標 任務(wù)1：掌握在UG注塑模向?qū)K的使用。 任務(wù)2：掌握注塑模設(shè)計的基本步驟 任務(wù)3：掌握毛坯大小的建立 任務(wù)4：掌握分型面的建立 任務(wù)5：掌握型芯與型腔的創(chuàng)建 任務(wù)6：掌握標準模架的選用 任務(wù)7：掌握澆注系統(tǒng)的創(chuàng)建 任務(wù)8：掌握冷卻系統(tǒng)的創(chuàng)建 任務(wù)9：掌握推出系統(tǒng)的創(chuàng)建 學(xué)習(xí)內(nèi)容 1、 分型面設(shè)計的步驟，掌握標準模架的選用，掌握澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計過程 2、 破孔的修復(fù)方法 3、 風(fēng)扇葉片模具設(shè)計 4、 電器面殼模具設(shè)計 教學(xué)建議 1、 在理論教學(xué)過程中重點強調(diào)模具設(shè)計的重要性； 2、 在實踐過程中通過實際的操作找到學(xué)生的不良習(xí)慣 3、 教師對學(xué)生學(xué)習(xí)過程提出的問題進行統(tǒng)計的回答，讓學(xué)生做好記錄，避免再次出錯。 4、 學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中要多動手。 學(xué)習(xí)任務(wù)6描述 一體化課程名稱 UG機械設(shè)計 學(xué)習(xí)任務(wù)名稱 倉儲管理信息技術(shù) UG CAM 綜合實訓(xùn) 8 學(xué)習(xí)任務(wù)情境 引導(dǎo)案例：在UGCAM模塊中完成各類零件加工，并進行零件仿真及后處理 學(xué)習(xí)目標 任務(wù)1：掌握UG表面銑操作。 任務(wù)2：掌握UG平面銑操作 任務(wù)3：掌握UG型腔銑、曲面輪廓銑操作 任務(wù)4：掌握UG鉆削加工、多軸銑加工 任務(wù)5：掌握零件車削加工、線切割加工操作 任務(wù)6：掌握UG仿真與后處理 學(xué)習(xí)內(nèi)容 1、 固定軸曲面輪廓銑加工操作，平面銑加工操作， 2D動態(tài)仿真及后處理輸出 2、 UG車削加工，車削加工公共選項設(shè)置，車削加工工藝分析，車削加工編程 教學(xué)建議 1、首先確保學(xué)生能夠知道UG的加工流程； 2、多利用數(shù)控的一些編程知識，對UG的NC代碼有一定的好處； 3、學(xué)生進行獨立操作時，對其提出的問題進行講解，如果提出相同問題的學(xué)生較多，應(yīng)統(tǒng)一進行講解，并讓學(xué)生做好筆記，避免下次操作時犯同樣的錯誤； 4、學(xué)生熟練的對UG軟件的加工功能進行深化。  4.課程實施和建議 4.1課程的重點、難點 課程重點：實體、曲面建模，工程圖的生成以及模具的裝配。 課程難點：生成刀具路徑以及模具的分模。 解決辦法：與相關(guān)的專業(yè)課知識緊密結(jié)合，學(xué)中練，練中學(xué)，相互促進，逐漸提高。 4.2教學(xué)方法與教學(xué)手段 1.教學(xué)方法 本課程大部分學(xué)習(xí)任務(wù)采用指導(dǎo)教師的正面課堂教學(xué)（介紹操作工具條命令的使用）進行講解和演示，部分采用獨立學(xué)習(xí)；“計劃實施”階段采用個人或者小組學(xué)習(xí)，明確小組負責(zé)人，其職責(zé)是制定計劃、實施、指導(dǎo)、檢查、評價和反饋作業(yè)質(zhì)量與效果；對于不能解決的問題則向指導(dǎo)教師反映，請求指導(dǎo)教師的指導(dǎo)和幫助。 2.教學(xué)手段 多媒體教學(xué)：主要用于各個項目理論知識傳授。 軟件實操教學(xué)：主要用于完成各個項目的學(xué)生學(xué)習(xí)。 4.3課程考核標準 4.3.1考核內(nèi)容及標準 產(chǎn)品造型及模具設(shè)計以采用上機考試。其中產(chǎn)品造型主要是考核學(xué)生依據(jù)二維圖形完成三維模型建構(gòu)的能力；模具設(shè)計主要是考核學(xué)生依三維塑料模型完成分模及抽芯等相關(guān)零部件的制作；數(shù)控加工編程主要是考核學(xué)生應(yīng)用UG編寫刀具路徑的能力，要求將刀具后處理生成程序并在數(shù)控銑床及加工中心上加工出工件來。 課程考核方式及分值比例一覽表 學(xué)習(xí) 情景 工作任務(wù) 考核內(nèi)容及分值 考核標準及評分 考核方式 1.零件三維建模 1.1軸零件建模 熟悉軟件，完成軸類零件的建模。掌握曲線命令的應(yīng)用，掌握孔命令的應(yīng)用，平完成盤零件的建模掌握草圖的創(chuàng)建方法，繪圖思路，能夠自如的運用草圖繪圖。完成閥體零件建模形成一定的繪圖思路，熟練掌握各命令的使用，完成殼體零件建模。掌握標準件的建模方法，完成齒輪彈簧的尋建模（20分） 對操作內(nèi)容不熟悉不能完成零件三維建模（0分） 動作規(guī)范、基本完成（15分） 動作規(guī)范、流暢（20分） 實訓(xùn)室現(xiàn)場考核，過程性評價 1.2盤零件建模 1.3閥體零件建模 1.4殼體零件建模 1.5標準件、常用件建模 2.曲面建模 2.1汽車車身設(shè)計 熟悉運用曲面生成命令，正確清晰的繪圖思路，完成汽車車身的曲面建模熟悉運用曲面生成命令，正確清晰的繪圖思路，完成水嘴手柄的曲面建模，熟悉運用曲面生成命令，正確清晰的繪圖思路，完成鼠標外殼的曲面建模（20分） 對操作內(nèi)容不熟悉不能完成曲面建模（0分） 動作規(guī)范、基本完成（15分） 動作規(guī)范、流暢（20分） 實訓(xùn)室現(xiàn)場考核，過程性評價 2.2水嘴手柄設(shè)計 2.3鼠標外殼設(shè)計 3. UG裝配建模 3.1虎鉗的裝配 熟悉各定位命令的運用，熟悉自底向上的裝配思路，完成虎鉗的裝配，熟悉各定位命令的運用，熟悉自底向上的裝配思路，完成卡丁車的裝配（10分） 對操作內(nèi)容不熟悉不能利用UG軟件完成裝配建模（0分） 動作規(guī)范、基本完成（8分） 動作規(guī)范、流暢（10分） 實訓(xùn)室現(xiàn)場考核，過程性評價 % 3.2卡丁車的裝配 4. 工程圖繪制 4.1零件圖的建立 掌握工程創(chuàng)建的流程，會做各種視圖的創(chuàng)建，完成零件圖的工程圖創(chuàng)建 掌握尺寸標注等命令的使用，完成工程圖的標注（10分） 對操作內(nèi)容不熟悉不能完成工程圖繪制的（0分） 動作規(guī)范、基本完成（8分） 動作規(guī)范、流暢（10分） 實訓(xùn)室現(xiàn)場考核，過程性評價 4.2工程圖對象與標注 5. UG模具設(shè)計 5.1風(fēng)扇葉片模具設(shè)計 掌握分型面設(shè)計的步驟，掌握標準模架的選用，掌握澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計過程，完成風(fēng)扇葉片模具設(shè)計 掌握破孔的修復(fù)方法，完成電器面殼模具設(shè)計（20分） 對操作內(nèi)容不熟悉不能利用UG軟件完成模具設(shè)計的（0分） 動作規(guī)范、基本完成（15分） 動作規(guī)范、流暢（20分） 實訓(xùn)室現(xiàn)場考核，過程性評價 5.2電器面殼模具設(shè)計 6. UG CAM 6.1支座零件加工 掌握創(chuàng)建型腔銑操作，掌握剩余銑加工操作，掌握平面銑加工、孔加工操作，掌握仿真及后處理輸出，完成支座零件的加工 掌握固定軸曲面輪廓銑加工操作，掌握平面銑加工操作，掌握2D動態(tài)仿真及后處理輸出，完成機殼凹模加工 掌握UG車削加工，掌握車削加工公共選項設(shè)置，掌握車削加工工藝分析，掌握車削加工編程，完成車削加工編程（20分） 對操作內(nèi)容不熟悉不能利用UG軟件完成CAM加工編程的（0分） 動作規(guī)范、基本完成（15分） 動作規(guī)范、流暢（20分） 實訓(xùn)室現(xiàn)場考核，過程性評價 6.2機殼凹模加工 6.3車削加工編程 4.3.2考核結(jié)果說明 每個模塊的考核主要考察學(xué)生的出勤情況、實際動手能力、理論知識的運用與掌握情況、完成作業(yè)的準確度、完整度、規(guī)范度等、分析問題、解決問題的能力、合作溝通能力、學(xué)習(xí)態(tài)度、總結(jié)報告（報告的內(nèi)容、態(tài)度、寫作水平等）等評定項目進行考核。 4.4 教材編寫 1.《UG CADCAM 應(yīng)用教程》 學(xué)校內(nèi)部使用。 2.《CAD-CAM案例精選》 學(xué)校內(nèi)部使用。 4.5課程資源的開發(fā)與利用 1．教輔材料：本課程采用自編教輔資料——《UG CADCAM 應(yīng)用教程》，力求接近實踐，最好是來源于實踐的案例與情境，并開發(fā)課程的習(xí)題、參考文獻等內(nèi)容，向?qū)W生開放，以利于學(xué)生自主學(xué)習(xí)。 2．實訓(xùn)指導(dǎo)書：本課程實訓(xùn)指導(dǎo)書采取統(tǒng)一標準模板，格式正確、內(nèi)容全面，且能具體寫明對學(xué)生的各項要求。 3．軟件環(huán)境：本課程不斷完善數(shù)控編程實訓(xùn)室的軟件環(huán)境，引進數(shù)控仿真軟件用于教學(xué)，為學(xué)生提供更好的數(shù)控編程軟件模擬條件。 4．硬件環(huán)境：本課程已經(jīng)建立了較為完善的實訓(xùn)車間，共有數(shù)控車床34臺，并配置有完善的數(shù)控車床工具系統(tǒng)，完全能夠滿足課程的實踐要求。 5．信息技術(shù)：本課程充分的利用各種信息技術(shù)，例如網(wǎng)絡(luò)、多媒體課件等，為學(xué)生提供學(xué)習(xí)的便利條件。例如加大課程的網(wǎng)絡(luò)資源建設(shè)，把與課程有關(guān)的文獻資料、教學(xué)大綱、電子教案、教學(xué)課件、習(xí)題、教學(xué)視頻、數(shù)控編程的相關(guān)前沿信息、與職業(yè)資格考試相關(guān)的資料、學(xué)生與教師的互動等都放到網(wǎng)上，充分的為學(xué)生的自主學(xué)習(xí)提供環(huán)境條件。 4.6師資和實訓(xùn)條件 本課程任課教師具有豐富的相關(guān)專業(yè)知識（包括理論知識和實踐知識）、課程開發(fā)能力、基于學(xué)生能力培養(yǎng)的教學(xué)能力、為社會提供科技服務(wù)的能力等，能夠承擔(dān)教學(xué)和課程的改革。 另外，本門課程的實訓(xùn)條件要求有教學(xué)做一體化的綜合實訓(xùn)室，融教學(xué)與實訓(xùn)為一體，以及與課程相應(yīng)的軟件作支持。校外要求有與學(xué)校長期合作的企業(yè)做實訓(xùn)基地，滿足學(xué)生頂崗實習(xí)的需要。 4.7其它說明 本課程為模具設(shè)計專業(yè)的核心課程，按照新的高職課程建設(shè)理念，以工作任務(wù)為導(dǎo)向，按照工作過程重構(gòu)課程內(nèi)容和課程體系，將“工作任務(wù)、工作項目、工作過程”細化，并引入課程作為課程知識篩選、整合的依據(jù)，使知識的選擇、加工以教會學(xué)生“做”為主要目的，從而實現(xiàn)了教學(xué)內(nèi)容的項目化、任務(wù)化、模塊化，全面推行基于工作過程導(dǎo)向的項目式教學(xué)。 培訓(xùn)教學(xué)。 4.8教學(xué)參考資料 4．8．1參考書目： 使用教材： 《UG CADCAM 應(yīng)用教程》 北京交通大學(xué)出版社 趙鵬展 參考教材： 2. 《UG NX6.0 實用教程》 北京理工大學(xué)出版社 楊德輝 4．8．2推薦行業(yè)等網(wǎng)站： http://www.mfcad.com/ 編寫： 校對： 審核： 工商管理學(xué)院 2013年 8 月 1 日 注： （1）頁面設(shè)置為 紙型：A4；頁邊距：上3cm，下2cm，左2.5cm，右2.5cm。 （2）標題、正文的字體及字號嚴格按照樣本要求；標點符號要在半角狀態(tài)下錄入。 （3）正文行間距設(shè)為固定值18磅。段前段后間距均設(shè)為0。