插片沖壓工藝及模具設計【含CAD圖紙、文檔終稿打包】

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河南機電高等專科學校 學生畢業(yè)設計中期檢查表 學生姓名 尹歡歡 學 號 111304123 指導教師 原國森 課題名稱 插片沖壓工藝及模具設計 難易程度 偏難 適中 偏易選題情況 工作量 較大 合理 較小 任務書 有 無 開題報告 有 無符合規(guī)范化 的要求 外文翻譯質量 優(yōu) 良 中 差 學習態(tài)度 出勤情況 好 一般 差 工作進度 快 按計劃進行 慢 中期工作匯 報及解答問 題情況 優(yōu) 良 中 差 中期成績評定 所在專業(yè)意見 負責人 2014 年 3 月 22 日 河南機電高等?？茖W校 畢業(yè)設計任務書 系 部 材料工程系 專 業(yè) 模具設計與制造 學 生 姓 名 尹歡歡 學 號 111304123 設計題目 插片沖壓工藝及模具設計 起迄日期 13年11月 2 日 11月8 日 指導教師 原國森 2013年11月2日 畢 業(yè) 設 計任 務 書 1 本畢業(yè)設計課題來源及應達到的目的 本設計題目為鋼板沖孔落料模設計 通過設計 應對沖壓工藝生產(chǎn)較為熟悉 能 熟練使用相關設計手冊 獨立完成一套模具的設計及模具工作零件加工工藝的編制 并且能夠運用模具設計軟件完成模具裝配圖及零件圖的繪制 2 本畢業(yè)設計課題任務的內容和要求 包括原始數(shù)據(jù) 技術要求 工作 要求等 1 了解目前國內外沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀 2 分析鋼板的成形工藝并確定其工藝方案 3 模具主要設計計算 4 繪制模具總裝圖 并繪制零件圖 5 模具的裝配及調試 6 得出設計結論 設計題目 插片沖壓工藝及模具設計 材料 08鋼 料厚 1mm 產(chǎn)量 大批量 所在專業(yè)審查意見 負責人 年 月 日 系部意見 系領導 年 月 日 機 械 加 工 工 序 卡 工序名稱 粗銑 工序號 02 零件名稱 凸凹模 零件號 00 07 零件重量 同時加工零件數(shù) 1 材 料 毛 坯 牌 號 硬 度 型 號 重 量 Cr12 設 備 名 稱 型 號 夾 具 名 稱 輔 助 工 具 銑床 虎鉗 游標卡尺 安 裝 工 步 安裝及工步說明 刀 具 量 具 走 刀長 度 走 刀次 數(shù) 切 削 深 度 進給量 主 軸轉 速 切 削速 度 基 本工 時 一次 1 銑上平面 35 面銑刀 游標 卡尺 0 5 2 0 5 200 min 800r min 一次 1 銑下平面 35 面銑刀 游標卡尺 0 5 2 0 5 200 min 800r min 一次 2 銑兩端面 10 立銑刀 游標卡尺 0 5 1 1 60 400r mi min1 一次 2 銑兩端面 10 立銑刀 游標卡尺 0 5 1 1 60 min1 400r mi 設 計 者 尹歡歡 指 導 教 師 原國森 共 1 頁 第 1 頁 機 械 加 工 工 序 卡 工序名稱 車 工序號 4 零件名稱 沖孔凸模 零件號 22 零件重量 0 35Kg 同時加工零件數(shù) 1 材 料 毛 坯 牌 號 硬 度 型 號 重 量 Cr12 58 62HRC 10mm 40mm 0 5Kg 設 備 名 稱 型 號 夾 具 名 稱 輔 助 工 具 車床 C6130 虎鉗 安 裝 工 步 安裝及工步說明 刀 具 量 具 走 刀 長 度 mm 走 刀 次 數(shù) 切 削 深 度 mm 進給量 mm r 主 軸 轉 速 r min 切 削速 度 m min 基 本 工 時 1 2 車端面 彎頭車刀 游標卡尺 1 5 0 4 800 50 0 2H 2 2 車端面 彎頭車刀 游標卡尺 1 0 4 800 55 0 2H 3 2 車外圓 倒角 直頭車刀 游標卡尺 0 5 0 3 400 60 0 3H 4 3 車外圓 倒角 直頭車刀 游標卡尺 1 0 2 300 65 0 3H 設 計 者 尹歡歡 指 導 教 師 原國森 共 1 頁 第 1 頁 零件號 零 件 名 稱 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 00 07 凸凹模 設 備 夾 具 刀 具 量 具 工序號 工 序 名 稱 名 稱 型 號 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 工 時 01 下料 35 15 40 鋸床 直尺 02 粗銑六面 銑床 虎鉗 標準 面銑刀 游標卡 尺 03 磨削 磨床 磁力夾 具 虎 鉗 砂輪 游標卡 尺 04 鉗工 鉆床 虎鉗 鉆刀 鉸刀 攻絲刀 高度尺 游標卡 尺 05 熱處理 淬火 回火 電熱爐 火鉗 06 磨削 磨床 磁力夾 具 虎 鉗 砂輪 游標卡 尺 07 線切割 線切割 機床 復式支撐夾具 銅絲 游標卡 尺 08 鉗工 研磨工 具 游標卡 尺 編制 尹歡歡 校對 尹歡歡 審核 原國森 批準 零件號 零 件 名 稱 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 00 02 沖孔凸模 設 備 夾 具 刀 具 量 具 工序號 工 序 名 稱 名 稱 型 號 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 工 時 1 下料 鋸床下料 10mm 40mm 鋸床 虎鉗 125mm 鋸條 200mm 鋼尺 150mm 0 5H 2 鍛造 8mm 43mm 空氣錘 65Kg 火鉗 鋼尺 150mm 1H 3 熱處理 退火 硬度 229HBS 熱處理爐 鉗子 8H 4 車 車兩端面見光 粗車外形 車床 C6132 三爪卡盤 車刀 游卡尺 0 125mm 1H 5 熱處理 淬火 回火 硬度 58 62HRC 熱處理爐 鉗子 8H 6 磨 磨工作端面 留單邊余量0 3 平面磨床 M7120A 電磁吸盤 Pmc195 砂輪 千分尺 0 25mm 25 50mm 2H 7 鉗 劃線 劃線平板 虎鉗 125mm 游標卡 尺 0 125mm 0 5H 8 車 精車外形 留單邊磨削余 量 0 2 0 3mm 9 磨 精磨外形 留單邊磨削余 量 0 01 0 015mm 外圓磨床 M14323A 電磁吸盤 Pmc195 砂輪 千分尺 0 25mm 25 50mm 2H 10 鉗 研磨 精修至圖紙要求 拋光機 虎鉗 125mm 銼刀 千分尺 0 25mm25 50mm 2H 11 檢驗 按圖紙要求檢驗 編制 尹歡歡 校對 尹歡歡 審核 原國森 批準 插件沖壓工藝及模具設計 摘要 本設計題目為復合模具設計 體現(xiàn)了典型復合模具設計的要求 內容與方 向 通過工藝分析 工藝方案的確定 確定了模具設計的方向 零件的選擇以 及加工過程中對毛坯尺的確定 計算沖裁力 來計算壓力中心 選擇壓力機和 壓力機的噸位 本設計運用沖壓成型工藝及模具設計的基礎知識 首先對零件進行工藝性 分析 以確定沖壓工序 然后計算零件的體積 便于選取合適的壓力機 最后 分析了零件的特征 確定模具的設計參數(shù) 設計要點及卸料裝置的選取 設計運用了沖裁工藝及模具設計的基礎知識 首先 分析了板材的性能要 求 為選去模具的類型做了準備 同時 也為凸 凹模的材料有了依據(jù) 后分 析沖裁件的特征 確定了模具設計參數(shù) 選擇其他零件及卸料裝置 也為凸 凹模尺寸的計算有了根據(jù) 還有零件的加工工藝 關鍵詞 復合模 凸模 凹模 Insert stamping process and die design Abstract This design topic designs for The piercing die design of the dunnage backup plate body now typical model The piercing die design of request contents and direction Pass the craft analysis the craft project really settles making sure the direction of The piercing die design really settling to the blank product size computing to the blanking pressure compute the pressure center choose the tonnage of the pressure machine and the pressure machine Through the foundation knowledge firstly the processibility of the part is analyzed to determine the process of the stamp Secondly the volume of the part is computed to choose the pressing machine Lastly the character of the part is analyzed to determine the mould design parameter and design point and choose the shedding mechanism This design made use of to hurtle foundation knowledge of blanking craft and The piercing die design First Analyzed the function request of the plank material did preparation for the type that chooses to the die is also convex in the meantime the material of punch and cavitydie had a basis Analyze to hurtle a characteristic of cut the piece behind make sure the molding tool design parameter choose other spare partses and unload to anticipate device Is also convex the calculation of the cave mold size had a basis Still there is spare parts to process a craft Keywords The piercing die punch cavitydie 河南機電高等?？茖W校 畢 業(yè) 設 計 說 明 書 畢業(yè)設計題目 插片沖壓成形工藝及模具設計 系 部 材料工程系 專 業(yè) 模具設計與制造 班 級 模具111 學生姓名 尹歡歡 學 號 111304123 指導教師 原國森 2014年4 月 20 日 I 目 錄 1緒 論 1 1 1國內模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 1 1 1 1國內模具的現(xiàn)狀 1 1 1 2國內模具的發(fā)展趨勢 2 1 2國外模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 2 2模具工藝分析 4 2 1原始資料 4 2 2工藝方案的確定 5 2 3主要設計計算 6 2 3 1排樣方式的確 6 2 3 2 沖壓力的計算 7 2 3 3 壓力中心的確定及相關尺寸的計算 8 2 3 4 工作零部件刃口尺寸的計算 10 2 3 5 卸料件的設計 12 3 模具的總體設計 14 3 1模具零部件的選擇 14 3 1 1模具結構的確定 14 3 1 2定位方式的選擇 14 3 1 3卸料 出件方式的選擇 14 3 1 4導向方式的選擇 14 4 模架及工作零件設計加工 15 4 1工作零件的結構設計 15 4 1 1沖孔凸模的設計 15 4 1 2落料凹模的設計 16 4 1 3凸凹模的設計 17 4 1 4導料銷及擋料銷的設計 18 4 1 5卸料部件的設計 18 II 4 1 6推件塊的設計 19 4 2模架的設計 19 4 3沖壓設備的選定 20 4 4模具零件的加工工藝 21 4 5 模具的裝配 21 5 結束語 23 致 謝 25 參考文獻 26 河南機電高等專科學校 畢 業(yè) 設 計 評 語 學生姓名 尹 歡 歡 班級 模具111班 學號 111304123 題 目 插 片 沖 壓 成 形 工 藝 及 模 具 設 計 綜合成績 中 等 指導者評語 1 該同學畢業(yè)設計說明書 內容比較完整 格式比較規(guī)范 2 該同學設計圖紙標注比較規(guī)范 設計圖紙比較合理 3 該同學零件工藝卡 零件加工過程比較合理 4 該同學達到畢業(yè)設計要求 指導者 簽字 年 月 日 畢 業(yè) 設 計 評 語 評閱者評語 尹歡歡同學能完成畢業(yè)設計任務 工作量適當 能夠查閱國內有關沖 壓成形模具設計與制造方面資料 制訂出了較合理的插片的沖壓成形 工藝及模具結構 設計說明書內容基本完整 計算基本正確 格式較 規(guī)范 但零件技術要求存在一定的錯誤 建議該同學成績評定 中 可以提交答辯 1 該生畢業(yè)設計說明書格式比較規(guī)范 內容完整 2 該生模具設計圖紙結構較合理 繪圖比較規(guī)范 3 該生典型零件加工工藝路線比較合理 零件加工工藝卡填寫較 規(guī)范 4 建議該生畢業(yè)成績?yōu)橹?評閱者 簽字 年 月 日 答辯委員會 小組 評語 畢業(yè)設計說明書格式比較規(guī)范 內容完整 模具設計圖紙結構較 合理 繪圖比較規(guī)范 繪圖表達有少許錯誤 技術要求不規(guī)范 評定 該生畢業(yè)成績?yōu)橹?答辯委員會 小組 負責人 簽字 年 月 日