Z3080電氣、液壓控制說明

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中捷 Z3080X25 搖臂鉆床 電氣控制說明 2016 1 本文件適用于 Z3080X25 型搖臂鉆床 本機床執(zhí)行標準 GB T4017 1997 搖臂鉆床精度檢驗 標準 請妥善保存本手冊 以為日后操作維修之用 2 安 全 警 示 機床在吊運時及與地基固定之前 切勿松開立柱的夾緊 否則造成機床的 傾倒 機床安裝后 請將導軌 外立柱等表面的防銹油擦洗干凈 并涂 30 號機油 否則易研傷導軌等表面 試車前務(wù)必將夾緊搖臂的菱形塊上的放松板拆下 否則搖臂不能松開 接通電源時 請檢查電源相序是否正確 否則機床不能正常開動 請按機床上潤滑標牌的規(guī)定 對機床各部位注油潤滑 否則研傷導軌或機 件 機床使用過程中搖臂沿著一個方向連續(xù)轉(zhuǎn)動不得超過 360 否則將內(nèi)立 柱的電源線擰斷造成短路 危及人身安全 主軸自動進給時 主軸移動手柄轉(zhuǎn)動 請操縱者注意遠離手柄 否則易碰 傷 鉆削前切記將搖臂 立柱及主軸箱夾緊 否則易造成人身事故 鉆削過程中絕對不可用手清除鐵屑和觸摸鉆頭 觀察鉆削情況時頭部與鉆 頭務(wù)必保持一定距離 否則危及人身安全 使用該機床的操作者一律不準帶手套 女同志一律帶安全工作帽 將頭發(fā) 包住 否則易造成人身事故 在鉆削過程中發(fā)生機床及人身意外情況 應立即按機床面板的總停止按鈕 以免發(fā)生事故 3 禁 止 1 主軸機動進給時 不允許在主軸行程的上下兩個極限位置撞停 當機動進 給接近極限位置時 必須立即手動脫開機動進給 以防止損壞機床 2 在主軸有效行程范圍內(nèi) 不包含兩個極限位置 主軸機動進給允許使用 機械定程裝置 機動撞停 4 5 液壓系統(tǒng)及動作 本機床的液壓系統(tǒng)由操縱機構(gòu)液壓和夾緊機構(gòu)液壓系統(tǒng)所組成 操縱閥和預選閥裝在主軸箱頂部 主軸轉(zhuǎn)速預選閥和進給量預選閥是 16 位六通轉(zhuǎn)閥 每個轉(zhuǎn)閥控制著四個差動油缸 實現(xiàn) 16 級速度變換 操縱閥是 五位六通轉(zhuǎn)閥控制著正轉(zhuǎn)油缸 反轉(zhuǎn)油缸 變速油缸 空檔 油缸及制動 油缸 操縱閥每個位置 其油路狀態(tài)如下 油路號 主軸動作 1 2 3 4 5 6 正 轉(zhuǎn) 反 轉(zhuǎn) 變 速 空 檔 停 止 注 為高壓油 為低壓油 各號油路連通部位 1 正轉(zhuǎn)油缸 2 反轉(zhuǎn)油缸 3 預選閥 4 空檔油缸 5 油泵出口 6 回油口 在變速過程中 高壓油進入預選閥 推動各變速油缸 帶動滑移齒輪變 速 同時正反轉(zhuǎn)油缸也分別通過小孔進入高壓油 由于正反轉(zhuǎn)油缸的面積不 等 正轉(zhuǎn)大于反轉(zhuǎn) 使壓緊摩擦片的撥叉有較小的力壓緊正轉(zhuǎn)摩擦片 使 得傳動鏈較慢的啟動 操作閥在停止位置時 油泵來油 直接泄回油路 整個系統(tǒng)處于低壓 狀態(tài) 此時制動油缸的彈簧因油路 失壓被放開而壓緊摩擦片 使傳動鏈制 動 主軸停止回轉(zhuǎn) 在裝油管時 必須按圖 3 所示的管號連接 在插入油管 1 和清洗濾油網(wǎng) 時 必須使油缸 1 管端進入網(wǎng)中 否則 可能使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障 而不能 保證長期正常使用 液壓系統(tǒng)的壓力 是由裝于泵上的溢流閥內(nèi)彈簧 3 圖 3 控制的 工作 壓力為 156 8 X 10 196 X 10 Pa 44 6 圖 1 7 圖 2 8 圖 3 9 電氣 概述 本機床使用 380V 50Hz 三相交流電源 控制電路 照明電路和指示燈均 由控制變壓器供電 電壓分別為 127V 36V 6 3V 為了傳動各機構(gòu) 機床 上裝有下列電動機 M1 主電動機 M2 升降電動機 M3 液壓泵電動機 M4 冷卻泵電動機 由于本機床立柱頂上沒有匯流環(huán) 故在使用過程中 不要總是沿著一個 方向連續(xù)轉(zhuǎn)動搖臂 以免把穿過內(nèi) 立柱的電源線擰斷造成機床短路危機人 身 電路說明 參見電氣原理圖 1 主回路 電源由總開關(guān) QS1 引入 主電機 M1 單向旋轉(zhuǎn) 由接觸器 KM1 控制 搖 臂升降電機 M2 由正 反轉(zhuǎn)接觸器 KM2 KM3 控制 液壓泵電動機 M3 拖動液壓 泵送出壓力液以實現(xiàn)搖臂及主軸箱的松開 夾緊 并由接觸器 KM4 KM5 控制 正 反轉(zhuǎn) 冷卻泵電動機 M4 用開關(guān) QS2 控制 2 控制線路 1 主電動機 M1 的控制 按起動按鈕 SB2 接觸器 KM1 通電 M1 轉(zhuǎn)動 按停止按鈕 SB1 接觸器 KM1 斷開 M1 停止 2 搖臂升降電動機 M2 的控制 搖臂上升 按上升起動按鈕 SB3 接觸器 KM4 得電吸合 液壓泵電動機 M3 正轉(zhuǎn) 壓力油經(jīng)分配閥進入搖臂松開油腔 推動活塞和菱形塊使搖臂松開 同時活塞桿通過彈簧片壓限位開關(guān) SQ3 使接觸器 KM4 失電釋放 接觸器 KM2 得電吸合 液壓泵電動機 M3 停止旋轉(zhuǎn) 升降電動機 M2 旋轉(zhuǎn) 帶動搖臂上升 當搖臂上升到所需的位置時 松開 SB3 接觸器 KM2 失電釋放 升降電動機 M2 停止旋轉(zhuǎn) 搖臂停止上升 經(jīng)過時間繼電器 KT 延時 1 5S KT 延時閉合常開觸點閉合 接觸器 KM5 得電吸合 液壓泵電動機 M3 反轉(zhuǎn) 壓力油經(jīng)分配閥進入搖臂夾緊油腔 使搖 臂夾緊 同時活塞桿通過彈簧片壓限位開關(guān) SQ4 使接觸器 KM5 失電釋放 液壓泵電動機 M3 停止旋轉(zhuǎn) 10 行程開關(guān) SQ1 SQ2 用來限制搖臂的升降行程 當搖臂升降到極限位置時 SQ1 或 SQ2 動作 接觸器 KM2 或 KM3 失電釋放 升降電動機 M2 停止旋轉(zhuǎn) 搖臂停止升降 搖臂的自動夾緊是由限位開關(guān) SQ4 來控制的 如果液壓夾緊系統(tǒng)出現(xiàn)故 障 不能自動夾緊搖臂或者由于 SQ4 調(diào)整不當 在搖臂夾緊后不能使 SQ4 的 常閉觸點斷開 都會使液壓泵電機處于長時間過載運行狀態(tài) 造成損壞 應 根據(jù)液壓泵電機 M3 的額定電流調(diào)整 QF3 的整定值 搖臂下降過程和上升情況相同 不同的是由下降起動按鈕 SB4 和下降接 觸器 KM3 實現(xiàn)控制 3 主軸箱與立柱的夾緊與放松控制 主軸箱和立柱的夾緊與松開是同時進行的 均采用液壓機構(gòu)控制 工作 過程如下 松開 按下松開按鈕 SB5 接觸器 KM4 通電 液壓泵電動機 M3 正轉(zhuǎn) 推 動松緊機構(gòu)使主軸箱和立柱分別松開 限位開關(guān) SQ4 復位 松開指示燈 HL1 亮 夾緊 按下夾緊按鈕 SB6 接觸器 KM5 通電 液壓泵電動機 M3 反轉(zhuǎn) 推 動松緊機構(gòu)使主軸箱和立柱分別夾緊 壓下限位開關(guān) SQ4 夾緊松開指示燈 HL2 亮 4 照明線路 變壓器 TC 提供 36 V 交流照明電源電壓 機床相序的檢查 機床安裝完成后 接通電源 按主軸箱松開按鈕 SB5 若主軸箱松開 則表示電源相序正確 否則須將電源線路中任意兩根導線對換位置 電源相序正確后 再調(diào)整升降電動機 M2 的接線 電氣設(shè)備的維護 電氣設(shè)備必須保持清潔 為此必須定期清除灰塵 贓物和油垢等 灰塵 的清除可用吸塵器 線圈不許用煤油 汽油等清洗 電動機每用一年要檢修和清理軸承 檢查換油至少每年一次 電動機軸 承用 2 或 3 鈣基油脂 11 圖 4 電氣原理圖 12 圖 5 機床潤滑圖 機床潤滑表 13 機床的維護 1 機床使用中 應按說明書的各項規(guī)定進行潤滑 濾油網(wǎng)要定期清洗 保持油液的清潔 2 搖臂和立柱的導軌 應經(jīng)常用細紗布擦干凈 要經(jīng)常注油 以免研傷 吊裝附圖 附圖 1 柱頂部走線示意圖 14 附圖 2 底座吊裝圖 附圖 3 立柱立起圖 15 附圖 4 立柱吊運圖 16 附圖 5 搖臂吊運圖