皮帶旋轉(zhuǎn)

1、皮帶機皮帶縱向撕裂 一 事故經(jīng)過 2月24日0點班 接班后204皮帶機機頭 機尾值班員安仲仁 曲杰檢查設(shè)備正常 204皮帶機機頭值班員同時監(jiān)護(hù)102皮帶機機尾設(shè)備 203皮帶機機頭值班員同時監(jiān)護(hù)204皮帶機機尾設(shè)備 0 05分 204皮。

2、標(biāo)準(zhǔn)名稱 普通 V帶輪和窄 V帶尺寸 標(biāo)準(zhǔn)編號 GB T11544 1997 采標(biāo)情況 neqIS04184 1992 代替標(biāo)準(zhǔn) GB11544 89 普通 V帶和窄 V帶截面基本尺寸 截型 節(jié)寬 bp 頂寬 b 高度 h 楔角 度 普通 V帶 Y 5 3 6 4 40 普通 V帶 Z 8 5 10 6 40 普通 V帶 A 11 13 8 40 普通 V帶 B 14 17 11 40 普通 V帶。

3、皮帶機皮帶跑偏調(diào)整方法 帶式輸送機作為連續(xù)散裝物料的運輸機械 在攪拌 破碎及篩分設(shè)備中得到了廣泛地應(yīng)用 輸 送機在運輸過程中 由于各種原因經(jīng)常會出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象 這不僅會引起漏料 設(shè)備的非正常磨 損與損壞 降低生產(chǎn)率 而且會影響整套設(shè)備的正常工作 因此 正確判斷出膠帶跑偏的原因并及 時予以排除 是一項非常重要的工作 造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是 膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于。

4、獨自巡檢皮帶滑倒卷入皮帶底部 事故經(jīng)過 某年某月某日上午3 高爐車間工長汪某7點30分召開班前會 布置當(dāng)班重點工作強調(diào)上料清篩危險源 上料崗位職工 共計8人劉某 閆某 周某 花某 李某 秦某 王某 吳某 在接班后 各自到。

5、斜皮帶機皮帶跑偏調(diào)整方法 攪拌事業(yè)部王建國 帶式輸送機作為連續(xù)散裝物料的運 輸機械，在攪拌破碎及篩分設(shè)備中得 到了廣泛地應(yīng)用，輸送機在運輸過程中， 由于各種原因經(jīng)常會出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象， 這不僅會引起漏料設(shè)備的非正常磨損 與損壞，降低生產(chǎn)率。

6、皮帶機皮帶跑偏調(diào)整方法 帶式輸送機作為連續(xù)散裝物料的運輸機械 在攪拌 破碎及篩分設(shè)備中得到了廣泛地應(yīng)用 輸送機在運輸過程中 由于各種原因經(jīng)常會出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象 這不僅會引起漏料 設(shè)備的非正常磨損與損壞 降低生。

7、強力皮帶硫化皮帶安全技術(shù)措施 一 措施名稱 強力皮帶硫化皮帶施工安全技術(shù)措施二 施工說明 因現(xiàn)場工作需要 強力皮帶需硫化接頭2個 為保證施工安全順利 特編制以下安全技術(shù)措施 三 施工地點 強力皮帶四 施工時間 2013。

8、一、概述： 由于輸煤系統(tǒng)輸煤皮帶磨損較嚴(yán)重，導(dǎo)致現(xiàn)皮帶出力達(dá)不到規(guī)定要求，為防止輸煤皮帶進(jìn)一步損壞造成嚴(yán)重后果，確保輸煤系統(tǒng)能安全穩(wěn)定運行，保證機組上煤和卸煤工作能順利進(jìn)行，決定對輸煤皮帶進(jìn)行更換。 二、準(zhǔn)備工作： 2011年月 日開始準(zhǔn)備工作：清點材料、備件、工具，做好準(zhǔn)備工作。 三、工作班成員： 四、安全措施及危險點預(yù)控： 安全措施：1、斷開2號翻車機電源給煤機皮帶控制電源開關(guān)；2、斷開2。

9、旋轉(zhuǎn)|旋轉(zhuǎn)教案設(shè)計 教學(xué)內(nèi)容： 教材第55頁例3和例題4。 教學(xué)目標(biāo)： 1、通過生活事例，使學(xué)生初步了解圖形的平移變換和旋轉(zhuǎn)變換。并能正確判斷圖形的這兩種變換。結(jié)合學(xué)生的生活實際， 初步感知平移和旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象 。 2、通過動手操作，使學(xué)生會在方格紙上畫出一個簡單圖形沿水平方向、豎直方向平移后的圖形。 3、初步滲透變換的數(shù)學(xué)思想方法。 重點難點： 能正確區(qū)別平移和旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，并能在。

10、一 概述 由于輸煤系統(tǒng)輸煤皮帶磨損較嚴(yán)重 導(dǎo)致現(xiàn)皮帶出力達(dá)不到規(guī)定要求 為防止輸煤皮帶進(jìn)一步損壞造成嚴(yán)重后果 確保輸煤系統(tǒng)能安全穩(wěn)定運行 保證機組上煤和卸煤工作能順利進(jìn)行 決定對輸煤皮帶進(jìn)行更換 二 準(zhǔn)備工作。

11、皮帶隊皮帶司機安全生產(chǎn)責(zé)任制 撰寫人：___________ 部 門：___________ 皮帶隊皮帶司機安全生產(chǎn)責(zé)任制 （一）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和安全知識培訓(xùn)，提高自主保安和業(yè)務(wù)保安能力。 （二）做到堅守崗位，持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。 （三）負(fù)責(zé)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，清除轉(zhuǎn)動滾筒至下部運輸機機尾范圍內(nèi)的浮矸、浮煤、保持機頭前后5米巷道和設(shè)備清潔。

12、斜皮帶機皮帶跑偏調(diào)整方法, 攪拌事業(yè)部王建國,帶式輸送機作為連續(xù)散裝物料的運輸機械，在攪拌、破碎及篩分設(shè)備中得到了廣泛地應(yīng)用，輸送機在運輸過程中，由于各種原因經(jīng)常會出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象，這不僅會引起漏料、設(shè)備的非正常磨損與損壞，降低生產(chǎn)率，而且會影響整套設(shè)備的正常工作。因此，正確判斷出膠帶跑偏的原因并及時予以排除，是一項非常重要的工作。,造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的。

13、皮帶運輸機皮帶跑偏的調(diào)整,劉建珍,學(xué)習(xí)交流,主要內(nèi)容,1、皮帶跑偏的原因；2、皮帶跑偏的規(guī)律；3、皮帶跑偏的調(diào)整方法。,關(guān)于皮帶運輸機,皮帶運輸機,優(yōu)點,適應(yīng)性強，線路長度靈活,運輸能力大，安裝方便,易于維護(hù)，壽。

14、皮帶巷更換皮帶安全技術(shù)措施 一 工程概況 三部皮帶因1 2m皮帶老化需更換新皮帶 為保證高效安全施工 特編制本措施 二 施工方案 一 首先由地面用平板車裝運一臺22kw回柱絞車至主軌道巷75kw絞車處 利用原有吊裝點和5噸。

15、皮帶機拉叉皮帶扣事故 一 事故經(jīng)過 2007年7月30日早上5點20分 南七采區(qū)一部司機王某先向值班隊長戚某匯報南七采區(qū)一部皮帶機有一皮帶扣拉叉 戚某立即將情況向礦調(diào)度室及隊長趙某匯報 匯報后馬上組織人員進(jìn)行處理 于。

16、圖形的旋轉(zhuǎn) 學(xué)習(xí)重難點： 重點：是旋轉(zhuǎn)的有關(guān)概念及性質(zhì)； 難點：是概念的形成過程與性質(zhì)的探究過程。 學(xué)習(xí)目標(biāo)： 1、認(rèn)識旋轉(zhuǎn)這一圖形變換并了解其相關(guān)概念。 2、探索并發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的性質(zhì)。 3、經(jīng)歷從直觀到抽象、從感性認(rèn)識到理論認(rèn)識的 轉(zhuǎn)變，發(fā)展直觀想象能力 ， 并體會數(shù)學(xué)美。 120 動態(tài)演示 O P P 這三幅圖在運動過程中有哪 些共同特點？ 在平面內(nèi)，將一個圖形 繞一個 定點， 按某個。

17、規(guī)章制度：________皮帶隊皮帶司機安全生產(chǎn)責(zé)任制單位：______________________部門：______________________日期：______年_____月_____日第 1 頁 共 4 頁皮帶隊皮帶司機安全生產(chǎn)責(zé)任制（一）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和安全知識培訓(xùn)，提高自主保安和業(yè)務(wù)保安能力。（二）做到堅守崗位，持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。（三）負(fù)責(zé)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，清除轉(zhuǎn)動滾筒至下部運輸機機尾范圍內(nèi)的浮矸、浮煤、保持機頭前后5米巷道和設(shè)備清潔。（四）發(fā)現(xiàn)零部件缺欠、保護(hù)失靈、接頭斷裂、跑偏、主機運轉(zhuǎn)異。