立體車庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)

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目 錄 第一章 施工方案與技術(shù)措施 - 1 - 1.1、編制依據(jù) - 1 - 1.2、工程概況 - 2 - 1.3、水文、地質(zhì)條件、氣象情況 - 3 - 1.4、施工準(zhǔn)備 - 3 - 1.5、施工測(cè)量施工方案 - 13 - 1.6、沉降觀測(cè)施工方案 - 14 - 1.7、土方工程施工方案 - 15 - 1.8、天然級(jí)配砂石墊層施工方案 - 16 - 1.9、混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)、滿堂基礎(chǔ)施工方案 - 17 - 1.10、混凝土及鋼筋混凝土工程施工方案 - 20 - 1.11、砌筑工程 - 28 - 1.12、鋼結(jié)構(gòu)工程 - 31 - 1.13、裝飾工程 - 36 - 1.14、室內(nèi)給排水及采暖安裝 - 44 - 1.15、電氣安裝工程施工方案 - 60 - 1.16、墻體、屋面節(jié)能工程施工方案 - 62 - 1.17、腳手架工程施工方案 - 69 - 1.18、室外給排水、消防及采暖管網(wǎng)施工方案 - 74 - 1.19、室外配電系統(tǒng)施工方案 - 77 - 第二章 質(zhì)量管理體系與措施 - 83 - 2.1、工程質(zhì)量管理體系 - 83 - 2.2、工程質(zhì)量保證措施： - 84 - 2.3、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃措施： - 98 - 2.4、關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)、質(zhì)量措施 - 99 - 2.5、關(guān)鍵工序交插作業(yè)施工措施 - 103 - 2.6、工程質(zhì)量通病防治措施： - 103 - 2.7、高溫天氣、冬雨季施工措施 - 106 - 2.8、成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施 - 108 - 2.9、 執(zhí)行國(guó)家強(qiáng)制性條文措施 - 111 - 第三章 安全管理體系與措施 - 115 - 3.1、安全目標(biāo) - 115 - 3.2、安全保證體系 - 115 - 3.3、重大危險(xiǎn)源識(shí)別與控制 - 115 - 3.4、保證施工安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的措施： - 129 - 3.5、文明施工措施計(jì)劃 - 136 - 第四章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 - 140 - 4.1、環(huán)境保護(hù)體系 - 140 - 4.2、環(huán)境保護(hù)措施 - 141 - 4.3、 地下管線及其它地下地上設(shè)施的保護(hù)加固措施 - 145 - 第五章 工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 - 146 - 5.1、總部署原則 - 146 - 5.2、施工總目標(biāo)： - 147 - 5.3、施工程序 - 147 - 5.4、施工總進(jìn)度計(jì)劃 - 148 - 5.5.施工總體方案 - 148 - 5.6、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及各項(xiàng)目人員的職責(zé) - 149 - 5.7、工程進(jìn)度計(jì)劃保證措施 - 157 - 5.8、 保證質(zhì)量的前提下降低成本、縮短工期措施 - 159 - 5.9、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高進(jìn)度措施 - 162 - 第六章 主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配置計(jì)劃 - 163 - 6.1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 - 163 - 6.2、主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 - 163 - 第七章 新工藝、新技術(shù)、新材料的使用及效果 - 164 - 7.1、新設(shè)備 - 164 - 7.2、新工藝、新材料 - 165 - 7.3、新技術(shù) - 168 - 附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 - 170 - 附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 - 171 - 附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表 - 172 - 附表四、計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 - 173 - 附表五 施工總平面圖 - 174 - 附表六 臨時(shí)用地表 - 175 - 第一章 施工方案與技術(shù)措施 1.1、編制依據(jù) 1、原興慶區(qū)三小北側(cè)立體停車庫(kù)工程施工招標(biāo)文件 招 標(biāo) 文 件 名 稱 簽發(fā)日期 原興慶區(qū)三小北側(cè)立體停車庫(kù)工程施工 2016年7月 2、原興慶區(qū)三小北側(cè)立體停車庫(kù)工程施工圖紙 3、主要規(guī)范、規(guī)程 序號(hào) 名 稱 編 號(hào) 1 工程測(cè)量規(guī)范 GBJ50026-93 2 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-91 3 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GBJ50202-2002 4 人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ13-90 5 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-2001 6 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2002 7 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 8 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002 9 混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程 JGJ/T14-95 10 屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2002 11 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2002 12 組合鋼模技術(shù)規(guī)范 GBJ50214-2001 13 鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JBJ/T127-2001 14 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 15 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 16 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50224-95 17 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92 18 回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 JGJ/T23-2001 19 建筑施工安全檢查辦法 JGJ95-99 20 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001 21 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電案前技術(shù)規(guī)程 JGJ46-88 22 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002 23 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50303-2002 24 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50166-92 4、主要圖集 序號(hào) 名 稱 1 11G329 2 02系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集寧02 J101 3 11G101 5、主要法規(guī) 序號(hào) 名 稱 1 《中華人民共和國(guó)建筑法》 2 《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》 3 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》 4 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》 5 I SO9001《質(zhì)量體系—生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》 6 本公司《質(zhì)量管理手冊(cè)》 1.2、工程概況 1、工程簡(jiǎn)介 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 原興慶區(qū)三小北側(cè)立體停車庫(kù)工程施工 2 工程地址 銀川市興慶區(qū) 3 建設(shè)單位 銀川市城市建設(shè)投資控股有限公司 4 質(zhì)量等級(jí) 合格工程 5 施工內(nèi)容 施工圖紙及工程量清單以內(nèi)所有內(nèi)容 6 開(kāi)竣工日期 計(jì)劃開(kāi)工日期為2016年8月15日，計(jì)劃竣工日期為2016年12月27日，總工期135日歷天。 2、建筑設(shè)計(jì)概況 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 建筑功能 立體車庫(kù) 2 工程規(guī)模 總面積為12666.7㎡。 3 建筑層數(shù) 地上9層，建筑高度為23.4m。 1.3、水文、地質(zhì)條件、氣象情況 1、水文、地質(zhì)條件 水文、地質(zhì)條件依據(jù)勘察設(shè)計(jì)研究院提供的本工程勘察報(bào) 告。 2、氣象情況 本地區(qū)氣象情況：常年多北風(fēng)，基本風(fēng)壓Wo=0.65KN/M2，雨水季節(jié)多在6—9月份，每年11月15日—3月15日為冬休期，凍土深度自然地面1.25m。 1.4、施工準(zhǔn)備 1、施工現(xiàn)場(chǎng)及文明施工準(zhǔn)備 A、現(xiàn)場(chǎng)平面布置概況：施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主管： B、臨時(shí)道路：本工程在興慶區(qū)無(wú)需修建臨時(shí)道路。 C、排水系統(tǒng)：場(chǎng)區(qū)設(shè)置排水井及排水溝，利用城市地下排水管道排出施工中的污水、雨水及生活污水。施工現(xiàn)場(chǎng)的排水：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水集水坑，并連至市政排水管網(wǎng)連接。生活區(qū)排水：在生活區(qū)安裝排水管道，與市政排水管網(wǎng)連接。 D、圍墻及大門：圍墻用彩鋼板維護(hù)，施工大門用鐵藝大門。 E、辦公室、門衛(wèi)搭設(shè)：建設(shè)單位辦公室；監(jiān)理單位辦公室;施工單位辦公室均為采用帶走道A級(jí)阻燃型巖棉保溫板房； F、浴室、廁所平面尺寸視具體位置確定。廁所池槽粘白色瓷磚，水沖式。 G、木工、鋼筋場(chǎng)地，設(shè)置施工作業(yè)棚。水泥堆放采用封閉式彩板房。加工場(chǎng)地，砂、石堆放地面全部采用硬化地面。 2、施工用水、生活用水 A、水源的選擇 本工程施工用水和生活用水及消防用水均采用城市給水管網(wǎng)。考慮到用水高峰期和停水等原因，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置水箱。 B、管網(wǎng)的布置 配水管網(wǎng)的布置的原則是在保證不間斷供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同時(shí)還應(yīng)考慮在施工期間各段管網(wǎng)具有可移動(dòng)的可能性，可分環(huán)形管網(wǎng)、樹(shù)枝狀網(wǎng)和混合式管網(wǎng)布置。臨時(shí)水管鋪設(shè)，可用明管或暗管，暗管應(yīng)埋在冰凍線以下，通過(guò)道路部分應(yīng)考慮地面上重型機(jī)械荷載對(duì)埋管的影響。 3、施工用電 1）、概述：依據(jù)JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》目的：使施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程的設(shè)置遵循科學(xué)的依據(jù)，從而保障運(yùn)行得安全、可靠、投入經(jīng)濟(jì)，有助于加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)用電工程得技術(shù)管理。 2）、施工條件：施工現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)荷計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)勘探及初步設(shè)計(jì)：A、本工程本設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)變壓器選擇及總配電箱及以下線路及電氣開(kāi)關(guān)的選擇和工地道路的臨時(shí)照明。 B、總電力負(fù)荷計(jì)算：取COSΦ=0.7 K1=0.5 K2=0.6 K3=1.0 根據(jù)計(jì)算統(tǒng)計(jì) p1=135.65KW p2=344.4KVA。 Pjs=k1∑p1/cosΦ＋k2∑p2=0.5135.65/0.7+0.6+344.4 =327KVA.選擇變壓器應(yīng)考慮15%的余量，根據(jù)國(guó)家變壓器系列。選擇S9-500/10節(jié)能變壓器一臺(tái)，最好是運(yùn)用同樣容器的箱變一臺(tái)，在工地使用既安全，又可以實(shí)現(xiàn)低壓無(wú)功補(bǔ)償。 C、總電流計(jì)算Pjs=327KVA D、根據(jù)以上計(jì)算，可以看出用電負(fù)荷總電流較大，為減少電壓損失，少用低壓電纜，采用將變壓器安裝在負(fù)荷中心，用高壓電纜從變壓器分出兩年主回路，放射型配電至二級(jí)箱，由二級(jí)箱到三級(jí)箱，三級(jí)配電兩極保護(hù)，若采用箱變則計(jì)量裝置應(yīng)沒(méi)有箱變低壓室。（見(jiàn)平面圖） 3）、變壓器設(shè)計(jì)：本工程電源采用由甲方提供的箱式變壓器，具備了變電所的要求不需重新設(shè)計(jì)，高壓由總部右側(cè)高壓線經(jīng)高壓電纜列入箱變高壓室。 4）、配電線路設(shè)計(jì)： A、依據(jù)JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，結(jié)合本工程施工面積大、用電設(shè)備多、容量大的特點(diǎn)，采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)的配電形式，即電源經(jīng)總配電箱到分配電箱再到各設(shè)備操作箱將電流輸送到用電設(shè)備，P總1 控制1/2的設(shè)備和部分場(chǎng)區(qū)照明及各單位工程，P總2 控制1/2的設(shè)備及部分場(chǎng)區(qū)照明等，各分擔(dān)總電流的一半為I總1= I總2=301A。選擇箱至P總1、P總2的出線電纜為VLV－3185+250或V V－3120+235電纜由箱變兩400A低壓斷路開(kāi)關(guān)上接出，工作零線與保護(hù)均接在箱變的工作零線的母線上，并檢查箱變的接地電阻符合R≤4Ω，如不符合要增加接地極使其符合要求。 B、每個(gè)總配電箱設(shè)三個(gè)回路分別控制以下設(shè)備，第一回路控制塔吊1臺(tái)、攪拌機(jī)1臺(tái)： P=（30+24.75）0.6/0.7=112KVA。利用系數(shù)K=0.6 COSΦ=0.7。 第二回路控制鋼筋設(shè)備及本工程水泵等總量的一半、3臺(tái)電焊機(jī)及照明的一半。 功率 P1=40KW P2=72.2KVA P3=7KW P= K1ΣP1/ COSΦ+ K 2 ΣP2+ K1ΣP3 =0.540/0.7+0.672.2+17 =84.6 KVA 第三回路控制鋼筋對(duì)焊機(jī)場(chǎng)區(qū)照明或新建建筑物電流小于第二回路，對(duì)焊機(jī)回路P=100 KVA。 第一回路選擇電纜為VLV-370+225或V V-350+216 第二回路選擇電纜為VLV-350+216或V V-335+210 第三回路選擇電纜為VLV-350+216或V V-315+210 對(duì)焊機(jī)回路選擇電纜為： VLV-370+125或V V-335+110。 C、分配電箱至開(kāi)關(guān)箱之間線路選擇 分配電箱至塔吊的導(dǎo)線選擇 a、計(jì)算電流 K=1 COSΦ=0.7 P=42.4KW b、選擇電纜為VLV 335+210或VV325+210 (也可以選擇YZ型橡套軟電纜截面與VV型電纜相同) D、分配電箱至對(duì)焊機(jī)的導(dǎo)線選擇 a、計(jì)算電流：K=1 Pe=100kvA b、電纜選擇：選用VLV 370+125或VV 310+116 E、分 配電箱至電焊機(jī) a、電流計(jì)算K=1 Pe=36.1KVA b、選擇電纜VLV 316+16或VV 310+16 F、分配電箱至攪拌機(jī) a、電流計(jì)算：K=1 Pe=24.75 COSΦ=0.7 b、選擇電纜VLV 316+26或VV 310+26 G、分配電箱至切斷機(jī) a、計(jì)算電流：K=1 P=5.5KW COSΦ=0.7 b、選擇導(dǎo)線VLV34+22.5或VV34+22.5 （5）、分配電箱至彎曲機(jī)、木工鋸、橡膠軟電纜。 （6）、線路的敷設(shè)：采用電纜埋地敷設(shè)，埋地深度0.6米，上下各設(shè)50mm厚細(xì)紗，然后覆蓋紅磚，最后回填土。 （7）、配電箱、開(kāi)關(guān)箱設(shè)計(jì)：選擇箱體材料，執(zhí)行JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 A、箱體材料采用鐵板，厚度1.5mm B、箱體在結(jié)構(gòu)上應(yīng)附加配置電器安裝板和箱門電氣安裝板應(yīng)采用鐵板，箱門關(guān)閉緊密并帶鎖，箱體的進(jìn)出線孔為圓孔且設(shè)置于下方。 C、箱體尺寸應(yīng)保證電氣的安裝、接線、維修、操作方便和電氣安全距離。 D、箱內(nèi)電氣的正常不帶電的金屬基座、外殼、安裝板、箱體、箱門應(yīng)保證電氣連接，并在箱體內(nèi)設(shè)置專用保護(hù)接零端子排和工作接零端子排(無(wú)工作接零時(shí)可不設(shè))，保護(hù)接零端子排應(yīng)保證與箱體箱門有可靠電氣連接。 E、開(kāi)關(guān)箱的電氣配置、選擇： a、開(kāi)-1切斷機(jī)、開(kāi)-2彎曲機(jī)、開(kāi)-3木工鋸、開(kāi)-4潛水泵、開(kāi)-5調(diào)直機(jī)選擇開(kāi)關(guān)均為：HK2-30/3、漏電保護(hù)器為：DZ15LE-40/390、漏電動(dòng)作時(shí)間0.1S、動(dòng)作電流30MA。 b、開(kāi)-6電焊機(jī)：選擇開(kāi)關(guān)為HK2-60/3、漏電保護(hù)器為DZ15LE-63/490、漏電動(dòng)作電流30MA、動(dòng)作時(shí)間0.1S。 c、開(kāi)-5塔吊：選擇開(kāi)關(guān)為：HRB-308V\150A石板閘，漏電保護(hù)器DZ20LE-160/4300(125A) d、攪拌機(jī)：選擇開(kāi)關(guān)為HK2-60/3、漏電保護(hù)器為DZ15LE-100/4900(63A)、 漏電動(dòng)作電流30MA、動(dòng)作時(shí)間0.1S。 e、開(kāi)-6對(duì)焊機(jī)：選擇開(kāi)關(guān)HRB-308V200A石板閘，漏電保護(hù)器DZ20LE-250/4300(25A) f、開(kāi)-6對(duì)場(chǎng)區(qū)路燈照明：選擇開(kāi)關(guān)為HK2-3/3，漏電保護(hù)器為DZ15LE-40/490 （8）、施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)路燈照明： 場(chǎng)區(qū)內(nèi)路燈照明暫選單叉圓錐燈桿、型號(hào)XDO-G02、高度6M，路燈頭選用LDT-LO68功率400W/個(gè)，訂貨時(shí)可以根據(jù)需要更改，由P3箱照明回路控制，埋地電纜選用VLV-325+210每隔35米～40米設(shè)一個(gè)。 （9）、接地與接地裝置設(shè)計(jì) 本工程只做重復(fù)接地，做法為在P1～P2箱旁各做一組，在每個(gè)塔吊旁做一組，采Φ50鍍錫鋼管直砸地下，用405鍍扁鐵與接地極焊后列入地上焊接螺栓，接地阻不大于10Ω （10）、防雷設(shè)計(jì) 因工地建筑物高度情況，依JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》不進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)。 （11）、安全用電措施和電氣防火措施 A、安全用電技術(shù)措施 a、保證正確可靠的接地與接零：必須按本設(shè)計(jì)需求設(shè)計(jì)要求設(shè)置接地與接零，杜絕疏漏。所有接地、接零必須保證可靠的電氣連接。保護(hù)零線PE必須采用綠、黃雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。 b、電器設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列需求:由于工地大、施工設(shè)備多、電流大，所以設(shè)置總配電箱、二級(jí)分配電箱、三級(jí)分配電箱和開(kāi)關(guān)箱四級(jí)配電。在三級(jí)配電箱設(shè)照明回路且安裝漏電保護(hù)器。開(kāi)關(guān)箱做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，由分配電箱配電。 c、配電箱裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，不得裝設(shè)在嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其它有害介質(zhì)中，也不得裝設(shè)在易受到外來(lái)固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。配電箱、開(kāi)關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。 d、開(kāi)關(guān)電器及電氣設(shè)備安裝必須完好、無(wú)損，且安裝端正牢固，不得拖地放置。 e、電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合:配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的各種電氣應(yīng)安裝在鐵質(zhì)安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)，并與箱體作電氣連接。配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的工作零線通過(guò)接線端子排連接，并分開(kāi)設(shè)置。配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的連接線采用絕緣銅線，導(dǎo)線接頭不得松動(dòng)，導(dǎo)線間接頭必須絕緣包扎，不得有外露導(dǎo)線部分。各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體、金屬安裝板及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座，外殼必須作保護(hù)接零。配電箱后面排線需排列整齊，綁扎成束，盤后列出，引進(jìn)線應(yīng)留有余量，以便檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子。電器裝置的電源進(jìn)線端必須作固定連接，進(jìn)線口、出線口設(shè)置在箱體下面。導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓其他物體。 f、電氣設(shè)備的使用和維修必須符合:施工現(xiàn)場(chǎng)的所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱每周進(jìn)行一次檢查和維修，檢修維修人員必須是專業(yè)電工，工作時(shí)必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。 檢查、維修配電箱、開(kāi)關(guān)箱時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源分閘斷電，并懸掛標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記，應(yīng)配鎖并有專人管理。現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱上鎖。 各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔，箱體內(nèi)不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。 （12）、安全用電組織措施 A、尖利臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審核、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。 B、建立技術(shù)交底制度 C、建立安全檢測(cè)制度 （具體詳見(jiàn)施工總平面圖，附表5） 4、工程材料準(zhǔn)備 按照施工部署，對(duì)各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，數(shù)量等提前做好計(jì)劃，認(rèn)真 組織，專人負(fù)責(zé)，分階段陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，提前訂貨，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，保證使用。開(kāi)工前落實(shí)各項(xiàng)施工用料計(jì)劃，按照貫標(biāo)等程序要先定合格廠家及產(chǎn)品簽訂供貨協(xié)議，并分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。 5、技術(shù)準(zhǔn)備 1）、施工前技術(shù)準(zhǔn)備 A、根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙、總平面圖等，結(jié)合施工期間編制施工組織設(shè)計(jì)及施工預(yù)算，作為指導(dǎo)施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。 B、請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位做好設(shè)計(jì)說(shuō)明及交底工作，根據(jù)交底記錄確定質(zhì)量控制點(diǎn)，制定可靠質(zhì)量措施。 C、組織技術(shù)人員熟悉圖紙，編制各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底、各特殊工種的作業(yè)指導(dǎo)書及主要工程的施工措施方案，確定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法。 D、做好材料的入場(chǎng)檢查關(guān)，會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位見(jiàn)證取樣，標(biāo)識(shí)清入場(chǎng)材料的檢驗(yàn)狀態(tài)。 E、組織入場(chǎng)人員進(jìn)行崗前教育，宣布工地紀(jì)律，工種操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法、獎(jiǎng)罰辦法，學(xué)習(xí)安全常識(shí)及文明施工制度措施等。 F、準(zhǔn)備設(shè)計(jì)圖紙中所需要的各種標(biāo)準(zhǔn)圖集和施工規(guī)范，以及工序展開(kāi)后所需要的各類質(zhì)檢技術(shù)資料用品，并妥善保管。 G、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況，在人員、設(shè)備、材料、施工方案確定完畢后，申請(qǐng)開(kāi)工，提出開(kāi)工報(bào)告。 1.5、施工測(cè)量施工方案 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和甲方給定的坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行建筑物的定位放線，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，控制網(wǎng)點(diǎn)必須留在便于施工復(fù)測(cè)而不易破壞的地方，應(yīng)用混凝土包裹以防施工擾動(dòng)網(wǎng)點(diǎn)，造成測(cè)量誤差。 1、平面控制網(wǎng)的布設(shè)：平面控制網(wǎng)由建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位提供。 2、高程測(cè)量 1）、高程點(diǎn)引測(cè) 標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位所提供水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀將已知水準(zhǔn)程點(diǎn)引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)和建筑物上?，F(xiàn)場(chǎng)高程點(diǎn)做成永久性的控制點(diǎn)，做為復(fù)測(cè)校核的依據(jù)。 在此豎向方向引一通長(zhǎng)直線，以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次數(shù)而造成累計(jì)誤差，及時(shí)糾正誤差。 2）、具體施測(cè) A、建立水準(zhǔn)控制網(wǎng) 根據(jù)工程的特點(diǎn)布局、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件制訂測(cè)量施測(cè)方案，施測(cè)方案如下： a、在各施工段兩側(cè)各布置3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，且水準(zhǔn)點(diǎn)的間距不大于10m。 b、在場(chǎng)區(qū)內(nèi)任何地方架設(shè)儀器至少后視到兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并且場(chǎng)區(qū)內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成閉合圖形，以便閉合檢校。 c、各水準(zhǔn)點(diǎn)要設(shè)在建筑物土方開(kāi)挖，地面沉降和震動(dòng)區(qū)范圍之外，水準(zhǔn)點(diǎn)的埋深要符合二等水準(zhǔn)測(cè)量的要求。 B、建立固定的觀測(cè)路線 由場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)控制網(wǎng)，依據(jù)沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)要求或圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的沉降觀測(cè)點(diǎn)布點(diǎn)圖，確定沉降觀測(cè)的位置。在控制點(diǎn)與沉降觀測(cè)點(diǎn)之間建立固定的觀測(cè)路線，保證各觀測(cè)均沿統(tǒng)一路線。 誤差要求：根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026—93），軸線位移允許偏差3mm，混凝土柱垂直度允許偏差3mm，層高測(cè)量允許偏差3mm。 3）、測(cè)量驗(yàn)收：工程測(cè)量定后，會(huì)同有關(guān)單位驗(yàn)收，并形成書面記錄。 1.6、沉降觀測(cè)施工方案 觀測(cè)點(diǎn)的布置及做法，根據(jù)圖紙上觀測(cè)點(diǎn)的位置，由專業(yè)測(cè)量人員負(fù)責(zé)觀測(cè)。觀測(cè)的方法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，建筑物內(nèi)選擇堅(jiān)固穩(wěn)定的地方，設(shè)置三個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。與圖紙上給出的沉降觀測(cè)點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線，以確保觀測(cè)結(jié)果的精確度。沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為了保證觀測(cè)成果的正確性，盡可能做到四定，即固定人員觀測(cè)和整理成果，固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺。固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，以及按規(guī)定的日期、方法和路線進(jìn)行觀測(cè)。沉降觀測(cè)的時(shí)間和次數(shù)根據(jù)《地基基礎(chǔ)施工與驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求，做好定期與非定期觀測(cè)。 定期觀測(cè)：基礎(chǔ)做好之后每施工一層結(jié)構(gòu)觀測(cè)一次，主體竣工后每月觀測(cè)一次，竣工驗(yàn)收以后，第一年不少于4次，第二年不少于2次，以后每年一次，直到下沉穩(wěn)定為止。 非定期觀測(cè)： 1）、基礎(chǔ)砼澆注、回填土施工后觀測(cè)一次。 2）、出現(xiàn)特殊情況時(shí)，依據(jù)情況增加觀測(cè)次數(shù)。 3）、施工期因故停工三個(gè)月以上，停工前和復(fù)工前進(jìn)行觀測(cè)。 1.7、土方工程施工方案 1、采用機(jī)械開(kāi)挖，基坑一次開(kāi)挖，按設(shè)計(jì)圖紙要求:開(kāi)挖基槽至圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，預(yù)留300mm。 2、采用一臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)開(kāi)挖，其型號(hào)為WY200，5輛自卸汽車裝運(yùn)。 3、自水平軸線方向平行順序開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)分一個(gè)施工層進(jìn)行，邊坡上口工作面預(yù)留1m寬，放坡1:0.5。 4、由于現(xiàn)場(chǎng)堆土影響施工，故開(kāi)挖土方大部分外運(yùn)至指定地點(diǎn)，基坑開(kāi)挖過(guò)程中隨著開(kāi)挖工作的進(jìn)展，隨時(shí)安排基坑外圍2m處沿基坑一周進(jìn)行圍擋，用Φ48鋼管硬防護(hù)，其立桿間距為2m，水平間距為1.2m，并用安全網(wǎng)全封閉。 5、基坑開(kāi)挖控制要點(diǎn)： 1）、嚴(yán)格控制標(biāo)高，預(yù)留厚度為200~300mm。 2）、有施工人員配合機(jī)械清理土方，必須戴好安全帽，設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)械施工，距挖斗3m以內(nèi)不準(zhǔn)站人或清土。 3）、密切注意邊坡支護(hù)安全情況，防止突然塌方傷人。 4）、安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全，對(duì)邊坡支護(hù)隨時(shí)進(jìn)行加固處理。 5）、基槽清土寬度符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，標(biāo)高嚴(yán)格控制在20mm。 1.8、天然級(jí)配砂石墊層施工方案 1、工程概況 樁頂做砂夾石墊層，墊層厚度為1600mm厚砂夾石，根據(jù)土的壓縮性選用級(jí)配砂石進(jìn)行回填處理，回填處理時(shí)壓實(shí)系數(shù)＞0.97。 2、施工方法 第一層鋪墊：自卸車?yán)d砂夾石在預(yù)留坡卸至坑底，卸下的砂夾石由人工配合鏟車推成1m高，下一輛自卸車倒至1m高砂堆向坑底自卸，再由人工配合鏟車推成300mm高，依次將基坑鋪墊，用18噸振動(dòng)式壓路機(jī)縱橫碾壓，轉(zhuǎn)角處用平板打夯機(jī)打夯，最后用平板打夯機(jī)整體打夯3遍，夯至標(biāo)高，請(qǐng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)密實(shí)度并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收復(fù)查，保證砂石墊層壓實(shí)系數(shù)大于0.97。 第二層至面層鋪墊：自卸車?yán)d砂夾石由預(yù)留坡道分別下至標(biāo)高車由東北方向往西南向均勻自卸，再由人工配合鏟車將砂夾石鏟至300mm高.。依次進(jìn)行基坑鋪墊，直至鋪滿，用18噸振動(dòng)式壓路機(jī)縱橫碾壓，轉(zhuǎn)角處用平板打夯機(jī)打夯，最后用平板打夯機(jī)整體打夯3遍每板夯至標(biāo)高，請(qǐng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)密實(shí)度并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收復(fù)查，保證砂石墊層壓實(shí)系數(shù)大于0.9７。 3、安全要求 鏟車工作時(shí)兩米內(nèi)嚴(yán)禁站人，載砂夾石的自卸車由專人指揮張卸，空車與重車各行其道。 4、質(zhì)量要求 每層鋪設(shè)不大于300ｍｍ左右，層面要求基本平整，厚度一致。汽車碾壓及平板打夯機(jī)打夯保證密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。最后一層要保證標(biāo)高及平整度質(zhì)量要求。全部回填完畢后請(qǐng)相關(guān)有資質(zhì)的試驗(yàn)單位對(duì)地基進(jìn)行靜載試驗(yàn)。 1.9、混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)、滿堂基礎(chǔ)施工方案 1、施工準(zhǔn)備 1）、基礎(chǔ)及0.00以下部分的結(jié)構(gòu)施工，所用鋼筋加工機(jī)械，鋼筋等原材料，堆放、加工、制作按平面設(shè)計(jì)專用場(chǎng)地進(jìn)行。 2）、基礎(chǔ)施工所用木模板，鋼架管各種材料、加工機(jī)械機(jī)具及備用材料等同樣要選擇就近場(chǎng)地堆放，并防止發(fā)生二次搬運(yùn)。 3）、搭設(shè)架子所用的附材，零星機(jī)械工具等可放在施工現(xiàn)場(chǎng)或工地庫(kù)房。 2、獨(dú)立柱基礎(chǔ)、滿堂基礎(chǔ)施工 1）、地基驗(yàn)收合格后，隨即放線，支設(shè)墊層模板，澆筑砼墊層。施工其施工順序?yàn)樽云叫蟹较蛞来雾樞蜻M(jìn)行，技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)配合找平，放線工作，其平整度、標(biāo)高、砼密實(shí)度、斷面尺寸等嚴(yán)格控制，并保證達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。 2）、墊層澆注完24小時(shí)后隨即放出獨(dú)立柱基礎(chǔ)、滿堂基礎(chǔ)定位線。 3、獨(dú)立柱基礎(chǔ)、滿堂基礎(chǔ)施工 1）、獨(dú)立柱基礎(chǔ)、滿堂基礎(chǔ)鋼筋工程：施工前準(zhǔn)備工作：專業(yè)人員證件齊全，鋼筋原材、閃光對(duì)焊、幫條焊、搭接焊等做好復(fù)試工作并由監(jiān)理見(jiàn)證取樣合格后進(jìn)行制作安裝施工。 2）、鋼筋下料，按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)套材下料，將焊接點(diǎn)，綁扎點(diǎn)，接頭錯(cuò)開(kāi)布置，滿足其質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。 3）、施工時(shí)根據(jù)技術(shù)人員放出獨(dú)立柱四角線先綁扎四角立筋，立筋一定放在四角上，不得移位。 4）、綁扎獨(dú)立柱鋼絲網(wǎng)片時(shí)，要先將墊層表面清理干凈在表面彈線后擺放鋼筋綁扎。 5）、鋼筋加工制作與垂直運(yùn)輸必須注意的問(wèn)題： A、梁、板、柱鋼筋加工制作，必須按下料單統(tǒng)一編號(hào)。 B、其下料尺寸及焊接、綁扎接頭位置、數(shù)量必須考慮設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 C、塔吊吊運(yùn)或裝車運(yùn)輸必須按編號(hào)由專人指揮施工，避免差錯(cuò)。 D、垂直運(yùn)輸，專人指揮。 E、綁扎箍筋時(shí)，個(gè)別無(wú)法綁扎到位時(shí)其開(kāi)口點(diǎn)焊連接，使其綁扎到位。 F、地梁的鋼筋安裝順序按技術(shù)交底要求編號(hào)入座。 6)、基礎(chǔ)地梁梁端頭、梁側(cè)模板支設(shè)時(shí)，截面寬度用定型鋼制卡子保證。在模板上口用特制鋼卡固定保證其截面尺寸，并將鋼卡伸入梁側(cè)模根部、梁內(nèi)側(cè)用Φ12鋼筋撐開(kāi)，保證上口不收縮變形，鋼管用8#鐵絲與鋼筋拉成整體，拆模時(shí)剪斷外露8#鐵絲即可。 7)、獨(dú)立柱基礎(chǔ)、滿堂基礎(chǔ)砼澆筑：本工程砼均采用商品泵送砼。 A、獨(dú)立柱基礎(chǔ)、滿堂基礎(chǔ)砼澆筑施工方法及質(zhì)量要求： 澆筑順序?yàn)榉侄巫云綑M軸方向開(kāi)始施工，砼澆筑每層300mm厚必須振搗，振搗棒隨布料器平行前移，振搗時(shí)快插慢撥30秒，振搗到位，砼漿泛出，嚴(yán)禁漏振或重復(fù)振搗，每捧要接好槎，為在澆注到獨(dú)立柱基礎(chǔ)、滿堂基礎(chǔ)承臺(tái)處，在事先測(cè)量前應(yīng)先確定承臺(tái)高度，后掛線，已保證獨(dú)立柱承臺(tái)棱角分明，表面平整。在澆筑砼時(shí)要注意以下質(zhì)量保證內(nèi)容： a、要保證振搗質(zhì)量. b、要及時(shí)找平并保證質(zhì)量. c、要將柱柱基骨架內(nèi)上平面拍實(shí)，找平出漿. d、標(biāo)高由專業(yè)技術(shù)人員，親自測(cè)量，嚴(yán)格控制.，并采取相應(yīng)措施（如用灑壺灑水降溫等）。 e、要在已找平的砼表面上用笤帚順一個(gè)方向輕輕拉成順紋，待砼表面能上人時(shí)及時(shí)用麻袋履蓋并用專用灑壺灑水濕潤(rùn)，其灑水量以保證其濕潤(rùn)。砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，專人澆水養(yǎng)護(hù)7天以上 8）、獨(dú)立柱基礎(chǔ)、滿堂基礎(chǔ)及地梁澆筑完畢后，專業(yè)測(cè)量人員測(cè)量放線，將地面上控制軸線樁、標(biāo)高點(diǎn)引入基礎(chǔ)內(nèi)，重新放線，將柱、軸線、控制線等給出復(fù)核無(wú)誤后交下道工序施工。先安裝、綁扎柱鋼筋，為了保證砼表面不被專業(yè)施工人員吊裝、搬運(yùn)、堆放等破壞，必須保證做到： A、控制鋼筋、鋼管、模板等一次性起吊數(shù)量、重量； B、不允許上述材料集中堆放； C、輕拿輕放； D、各類、各種材料、分品種、規(guī)格、分類堆放，盡可一次到位，減少二次搬運(yùn)； E、吊運(yùn)各種材料設(shè)上、下各一專人配合指揮塔吊，防止碰撞砼面層； 1.10、混凝土及鋼筋混凝土工程施工方案 1、按施工組織設(shè)計(jì)方案要求，每層施工順序?yàn)椋合仁┕ぶ?，后施工梁、板、梯? 1）、施工前準(zhǔn)備工作：各種箍筋分類堆放，分類編號(hào)。 2）、框柱鋼筋安裝、綁扎：小變大或大變小直徑相差過(guò)大或增加鋼筋數(shù)量采用插筋生根的方法施工。 3）、施工要點(diǎn)： A、所有插筋生根的鋼筋其最小錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。 B、箍筋綁扎到位，無(wú)漏綁，開(kāi)綁現(xiàn)象，其間距符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求 C、拉鉤、加筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求； D、加密區(qū)箍筋位置規(guī)格數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求； 2、柱施工： 1）、框柱模板支設(shè) 首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的柱軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他軸線，然后根據(jù)施工圖，用墨線彈出墻、柱模板的內(nèi)外邊線和控制線，以便模板的安裝和校正。用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板排放位置，為防止模板底部漏漿，澆注砼前用水泥砂漿封堵模板底部縫隙。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)時(shí)，采用短鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸，利用一定長(zhǎng)度短鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上，保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。 梁、柱等構(gòu)件均采用膠木模板，并一次安裝到梁底下口5cm左右。安裝時(shí)應(yīng)注意：模板邊就位、邊校正后，并隨即安裝各種連接件、支承件或加設(shè)臨時(shí)支撐。由于一層至基礎(chǔ)柱子較高，為保證質(zhì)量我項(xiàng)目部決定一次性澆注，模板從基礎(chǔ)底一次性搭設(shè)到一層梁部下方。 薄壁柱模板采用木模拼裝，拼裝模板時(shí)應(yīng)使兩側(cè)預(yù)留孔對(duì)齊，以使對(duì)拉螺栓穿模后保持垂直。立模程序如下：放線→鋼筋綁扎、墊塊設(shè)置→設(shè)置定位基準(zhǔn)→安放預(yù)埋件→側(cè)模板→安裝支撐→插入對(duì)拉螺栓和套管→另側(cè)模板及支撐→校正模板→緊固對(duì)拉螺栓→固定支撐→檢查→連接相鄰模板。 柱模支撐用Φ483.5鋼管支撐體系,采用一次性M12對(duì)拉螺栓固定模板, 橫向間距為＠400，縱向間距＠500。 2）、柱砼澆筑： A、施工前準(zhǔn)備工作： B、鋪設(shè)人行走道，施工人員操作平臺(tái)； C、檢查振搗器，并試運(yùn)轉(zhuǎn)； D、檢查施工人員安全防護(hù)工具配戴情況。 E、每層澆筑砼高度按300㎜考慮，凡不好下振搗棒的部位可設(shè)專人用專用工具將墻、柱內(nèi)鋼筋鉤順直一下，保證振搗棒順利下到所澆工作面。砼連續(xù)澆筑不間斷，鋼筋工木工設(shè)專人負(fù)責(zé)看模，看鋼筋，防止?jié)q模、漏漿、鋼筋位移。 F、砼澆筑質(zhì)量：分層澆筑，分層振搗密實(shí)，無(wú)漏振、無(wú)蜂窩、麻面現(xiàn)象，振搗棒快插慢拔30秒，使砼翻出漿來(lái)，上口找平時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，表面拍實(shí)拍平。 G、砼每層樓接槎時(shí)，要澆水并用與砼同標(biāo)號(hào)水泥砂漿鋪設(shè)50㎜厚再裝入砼一并振搗，保證接槎質(zhì)量。 3）、柱模板拆除 根據(jù)澆筑期間氣溫情況而定拆模時(shí)間必須保證在砼表面具有一定強(qiáng)度方準(zhǔn)拆模，不能碰壞砼棱角，不粘模、不變形，拆模后隨即用塑料膜包裹砼表面，不允許砼外露、暴曬，并在上部無(wú)法包裹處適時(shí)澆水，保證濕潤(rùn)。 4）、現(xiàn)澆梁、板、連梁、樓梯模板支設(shè) 為確保在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，支模是影響進(jìn)度、保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，是耗用人工，時(shí)間最多的關(guān)鍵施工線路。也關(guān)系到主體施工的外觀質(zhì)量，同時(shí)對(duì)今后的裝修工程也有很大的影響。在模板施工中，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算出模架的承載壓力，控制好間距，使結(jié)構(gòu)變形在規(guī)定的范圍內(nèi)，混凝土的側(cè)壓力和漏漿應(yīng)引起高度重視，漏漿采用水平對(duì)縫、豎向?qū)p處貼不密封條方法。本工程擬采用清水模板施工，模板主要采用九層涂塑膠合板，其規(guī)格為209001800，邊框及豎直背楞均采用50100方木，豎楞相對(duì)間距300～350，水平圍檁采用ф483.5雙排腳手架鋼管。內(nèi)外模設(shè)Φ12對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺栓張緊拉直，嚴(yán)禁壞扣的螺桿。為確保工期及保證模板的周轉(zhuǎn)保證模板支撐系統(tǒng)不少于二層。柱側(cè)模底部的樓板混凝土面，在支模前利用儀器檢測(cè)，水泥砂漿修補(bǔ)，確保其標(biāo)高準(zhǔn)確且平整，避、免誤差傳遞影響結(jié)構(gòu)尺寸。嚴(yán)格控制模板上口的位置正確，便于上部結(jié)構(gòu)施工。 A、梁模板： 安裝順序：復(fù)核梁底標(biāo)高→校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→檢查預(yù)組拼底、側(cè)模尺寸，對(duì)角線平直度拼縫等→底模吊裝就位固定→側(cè)模吊裝就位并與底模連接（≥700的梁中部設(shè)對(duì)拉片）→檢查梁模接口平直→卡梁口卡固定斜撐→轉(zhuǎn)入上層工序流水。復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架，在支架上鋪放上“—”字形帶連接角模的梁底模，并使其就位，用扣件與支架連接固定，每根梁底模視其長(zhǎng)短固定不少于三點(diǎn)。在復(fù)查梁板位置標(biāo)高尺寸無(wú)誤后，再進(jìn)行下道工序。在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。 框架梁跨度≥4米時(shí)，梁底模按1-3‰起拱,起拱高度一般為20mm。為了保證梁截面尺寸，采用φ12短鋼筋內(nèi)撐，間距600mm，交叉設(shè)置，當(dāng)梁高度≥600mm時(shí)均加設(shè)對(duì)拉片，橫向間距為400mm，豎向間距為300mm，呈梅花樁式布置。 按要求設(shè)置墊木和加綁掃地桿，起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前，進(jìn)行起拱后，再連接側(cè)模內(nèi)鋼楞，調(diào)直梁口平直。 滿堂架必須設(shè)掃地桿，立桿下墊預(yù)制混凝土塊或板方；梁下立桿橫向間距為梁寬＋400mm，縱向間距為900mm；板下立桿間距，縱橫向不大于1200mm。支架搭設(shè)要求立桿垂直，縱橫成行，扣件擰緊適度。 B、板模板 采用12mm厚覆膜膠合板，用10045mm2木方作擱柵，間距＠200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢，竹膠板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標(biāo)高，平整度，以及拼縫寬度，必要時(shí)可采用拼縫材料，如用不干膠進(jìn)行嵌補(bǔ)。 C、樓梯模板 樓梯模板底模采用木膠板，側(cè)模采用木模板，周轉(zhuǎn)使用。 D、模板的拆除 模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa且應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除。其時(shí)間應(yīng)根據(jù)相同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度確定，并出書面拆模通知單。 拆除順序和方法：首先拆除對(duì)拉螺栓(片)，然后拆模板,遵循先支后拆、后支先拆,先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先跨中后兩端。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬、硬砸，拆下的模板等配件、嚴(yán)禁拋扔，要按指定地點(diǎn)堆放。用后的模板要及時(shí)清理、修理并刷好隔離劑備用。 5）、安全注意事項(xiàng) 安裝和拆除模板，必須嚴(yán)格遵守安全施工和安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，以及高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。安裝前，必須檢查模板及其附件(連接件和支撐件)的質(zhì)量符合要求，方能使用。拆除散支散拼模板及膛塊，應(yīng)自上而下拆卸，不得成片松扣撬落，拆下的模板嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)上下傳遞，防止傷人。在能見(jiàn)度不好的情況下進(jìn)行安裝或拆除作業(yè)，必須有足夠的照明，否則不能進(jìn)行作業(yè)。 6）、技術(shù)措施和組織措施 A、技術(shù)措施： 施工前根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與模板規(guī)格、支承的構(gòu)造，繪制模板設(shè)計(jì)圖，并根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行物資、工具、測(cè)量等準(zhǔn)備。 施工中嚴(yán)格控制支承柱柱頂標(biāo)高，誤差一般要求控制在1毫米以內(nèi)，且模板安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)施工平面圖施工，模板相鄰面高差不得大于2毫米。 模板使用前必須刷脫模劑，底腳螺栓及接頭使用后，應(yīng)及時(shí)清理并定期刷油防銹。 模板有邊緣及孔眼，均應(yīng)防水密封處理。 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，為使模板達(dá)到早拆要求，模板設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)對(duì)砼樓板在受上層荷載支撐情況下進(jìn)行承載力驗(yàn)算，以確定準(zhǔn)確的拆模時(shí)間。 B、組織措施： 施工前必須嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行制作、安裝、施工，采用專業(yè)施工人員與隊(duì)伍，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)人員，專業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行學(xué)習(xí)與技術(shù)交底，并作好充分準(zhǔn)備。嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的材料進(jìn)料，并組織驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格材料。模板在安裝施工與拆出時(shí)，均有人傳遞，輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。模板安裝后，所有節(jié)點(diǎn)應(yīng)逐個(gè)檢查是否牢固并卡緊。 支模時(shí)嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料分散堆放。嚴(yán)格要求建立模板與立柱拆除申請(qǐng)與批準(zhǔn)手續(xù)，防止盲目拆模。 7）現(xiàn)澆梁、板、連梁、樓梯鋼筋制作、安裝、綁扎 梁鋼筋、品種、規(guī)格、數(shù)量、腰筋、拉鉤品種、規(guī)格、數(shù) 量及綁扎質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。在梁底板支設(shè)后即開(kāi)始安裝，綁扎梁鋼筋，連梁鋼筋；在綁扎梁鋼筋時(shí)需注意梁柱交接處時(shí)箍筋的綁扎及焊接點(diǎn)；遇有井子梁時(shí)鋼筋的箍筋要求符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；現(xiàn)澆板鋼筋綁扎前必須按圖示尺寸彈好線，然后按線綁扎鋼筋。底板鋼筋綁扎完畢，各專業(yè)工種進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，支設(shè)底板保護(hù)層，綁扎上層鋼筋。其施工程序： A、綁扎底層鋼筋墊保護(hù)層； B、底層鋼筋用專用墊塊支設(shè) C、水暖、電氣等專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋與土建施工交叉作業(yè)，各專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)； D、各專業(yè)交叉作業(yè)或?qū)I(yè)工序交接必須要有各方簽字交接手續(xù)； E、施工前做好各工種及工序施工技術(shù)交底工作，各方履行簽字手續(xù)； F、對(duì)專業(yè)人員進(jìn)行上崗前成品保護(hù)意識(shí)教育，提高施工人員成品保護(hù)意識(shí)； G、梁、板、樓梯等整體澆筑工程施工。 8）、現(xiàn)澆梁、連梁、樓梯砼澆筑 A、振搗器按先振梁、后振板的程序進(jìn)行振搗，防止漏振或重復(fù)振搗，保證預(yù)埋管不錯(cuò)位，平板振動(dòng)器拉動(dòng)時(shí)，注意按同一方向順序排振，不漏振，不重復(fù)振動(dòng)，出漿為止，梁砼澆筑時(shí)每層高度不要超過(guò)300㎜，即分層振搗，分層裝填，按快插慢拔30秒的要求，翻出漿來(lái)，找平人員按事先給定標(biāo)高及技術(shù)交底要求及時(shí)找平，構(gòu)造柱、柱鋼筋根部要振搗、找平到位。衛(wèi)生間及特殊部位標(biāo)高要嚴(yán)格控制，樓梯放好預(yù)埋鐵件?，F(xiàn)澆板表面找平后視砼初凝時(shí)間而定，及時(shí)用笤帚順一個(gè)方向輕拉成順紋，如遇到收縮過(guò)快的情況，可用木抹子在已找平的砼表面再找一遍，然后再拉毛。在施工過(guò)程中預(yù)留測(cè)溫孔洞，其數(shù)理、位置、深度按技術(shù)交底要求設(shè)置。安排專人按時(shí)測(cè)溫，并做好記錄，及時(shí)用麻袋履蓋并灑水濕潤(rùn)，設(shè)專用水管將所有砼及時(shí)澆水濕潤(rùn)； B、上層柱，梁板內(nèi)架搭設(shè)，材料搬運(yùn)必須在允許上人時(shí)，并且在平面放線完畢經(jīng)項(xiàng)目部同意后方可進(jìn)行。各專業(yè)施工未經(jīng)同意不準(zhǔn)進(jìn)行，保證施工時(shí)砼具有足夠的強(qiáng)度，表面不被破壞。 1.11、砌筑工程 1、砌筑技術(shù)要求： 砌筑要求：砌塊必須有出廠合格證。砂漿必須按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)配置配合比，準(zhǔn)備好試模隨時(shí)進(jìn)行取樣試驗(yàn)。砌筑前先放好墻身及門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，砌筑前找好標(biāo)高,立好標(biāo)尺桿。 2 、本工程采用 ： 0.000以下采用MU15實(shí)心磚,M10水泥砂漿砌筑；0.000以上采用加氣混凝土砌塊，M7.5混合砂漿砌筑。 1）、墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平， 依據(jù)施工圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線洞口線，門窗洞口加預(yù)制砼砌塊。 2）、砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下： A、砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體、砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤按圖排列砌塊。 B、砌墻時(shí)應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)砌塊，含水率為10—15﹪。 C、砌體砂漿的灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿，水平灰縫立縫控制在8—12mm. D、砌體砂漿稠度，應(yīng)控制在7—10cm，外墻為250厚，內(nèi) 墻200厚，砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于1/3，也不應(yīng)小于150mm，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。 E、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施，砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開(kāi)通縫。 F、墻體壓筋按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求埋置，不得少留或不留。砌體施工時(shí)，應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、砌塊規(guī)格、灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及構(gòu)造變化部位。 3）、配置砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種，強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。 4）、鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗，灰車運(yùn)至砌筑點(diǎn)，在砌塊就位前，用鏟，灰勺進(jìn)行分塊鋪灰。 5）、砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可就位砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)：每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉線控制標(biāo)高和墻面平整度。 6）、豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般3—5mm。 3、砌塊與梁柱接觸處的裂縫防治措施。 1）、嚴(yán)格把好砌塊質(zhì)量關(guān)，抗壓強(qiáng)度達(dá)不到要求的，不得進(jìn)場(chǎng)使用。 2）、砌塊在砌筑前應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，并將表面清理干凈。 3）、首皮砌塊砌筑前，應(yīng)先用1：3水泥砂漿或C20細(xì)石砼找平，保證首皮砌塊砌筑砂漿鋪灰厚度均勻。 4）、墻體與柱連結(jié)按構(gòu)造要求進(jìn)行施工。 5）、嚴(yán)禁使用斷裂砌塊，防止砌體出現(xiàn)裂縫。 6）、嚴(yán)禁使用碎磚鑲砌鑲砌粘土粘磚必須使用無(wú)裂痕整磚。 7）、嚴(yán)格控制灰縫厚度，水平灰縫為10mm，豎縫為12mm， 大于20mm的豎縫應(yīng)用于C20細(xì)石砼灌實(shí)，大于150mm豎縫應(yīng)用整磚鑲砌，鑲砌部位不應(yīng)集中，應(yīng)均勻分布。 8） 、砌塊與柱接觸處的豎縫砂漿必須飽滿，密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空縫。 1.12、鋼結(jié)構(gòu)工程 1.本工程采用汽車式起重機(jī)汽車式起重機(jī)的起重機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在載重汽車底盤或?qū)Ｓ玫钠嚨妆P上，底盤兩側(cè)設(shè)有四個(gè)支腿，以增加起重機(jī)的穩(wěn)定性，箱形結(jié)構(gòu)做成可伸縮的起重臂，能迅速方便地調(diào)節(jié)臂架長(zhǎng)度，具有機(jī)動(dòng)性能好，運(yùn)行速度高的特點(diǎn)，但不能負(fù)荷行駛，對(duì)場(chǎng)地要求較高，主要用于構(gòu)件的裝卸及單層鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。 2.吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)件的保護(hù) 吊裝時(shí)如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時(shí)對(duì)構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)： (1)、在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。 (2)、在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強(qiáng)脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處支撐桿。 3.吊裝方法 3.1、鋼柱的吊裝 (1)、吊點(diǎn)的選擇，吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)的數(shù)量，根據(jù)鋼柱的形狀、斷面、長(zhǎng)度、重量、吊機(jī)的起重性能等具體情況確定。一般鋼柱彈性較好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)起吊，吊耳放置在柱頂處，柱身垂直、易于對(duì)線校正，對(duì)線校正。由于通過(guò)柱的重心位置，受到起重臂的長(zhǎng)度限制，吊點(diǎn)也可設(shè)置在柱的1/3處，吊點(diǎn)斜吊，由于鋼柱傾斜，但對(duì)線校正比較困難。對(duì)于長(zhǎng)細(xì)鋼柱，為防止鋼柱變形，可采用二點(diǎn)或三點(diǎn)起吊。 (2)、起吊方法：根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)條件確定，可用單機(jī)、二機(jī)、三機(jī)吊裝等。 A、旋轉(zhuǎn)法：鋼柱運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。(注：起吊時(shí)應(yīng)在柱腳下面放置墊木，以防止與地面發(fā)生摩擦,同時(shí)保證吊點(diǎn)、柱腳基礎(chǔ)同在起重機(jī)吊桿回旋的圓弧上) B、滑行法：?jiǎn)螜C(jī)或雙機(jī)抬吊鋼柱起重機(jī)只起鉤，使鋼柱柱腳滑行而將鋼柱吊起方法，在鋼柱與地面之間鋪設(shè)滑行道。 C、遞送法：雙機(jī)或三機(jī)抬吊，為減少鋼柱腳與地面的摩阻力，其中一臺(tái)為副機(jī)，吊點(diǎn)選擇在鋼柱下面，起吊柱時(shí)配合主機(jī)起鉤，隨著主機(jī)的起吊，副機(jī)要行走或回轉(zhuǎn)，在遞送過(guò)程中，副機(jī)承擔(dān)了一部分荷重，將鋼柱腳遞送到鋼柱基礎(chǔ)上面，副機(jī)摘鉤，卸掉荷載，此刻主機(jī)滿載，將鋼柱就位。 3.2、鋼梁的吊裝 (1)、吊點(diǎn)的選擇 鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對(duì)于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞，如果采用雙機(jī)抬吊，必要時(shí)考慮在兩機(jī)大鉤中間拉一跟鋼絲繩，在起鉤時(shí)兩機(jī)距離固定，防止互相拉動(dòng)。 (2)、屋面梁的吊裝 屋面梁的特點(diǎn)是跨度大（即構(gòu)件長(zhǎng)）側(cè)向剛度很小，為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和起重設(shè)備能力，最大限度地?cái)U(kuò)大地面拼裝工作量，將地面組裝好的屋面量吊起就位，并與柱連接。可選用單機(jī)兩點(diǎn)或三點(diǎn)起吊或用鐵扁擔(dān)以減小索具所產(chǎn)生的對(duì)梁的壓力。具體如下圖： (3）、鋼吊車梁的吊裝 鋼吊車梁吊裝可才用專用吊耳或用鋼絲繩綁扎吊裝。 4.測(cè)量校正 ⑴、柱基標(biāo)高調(diào)整 根據(jù)鋼柱的實(shí)際長(zhǎng)度、柱底的平整度、鋼牛腿頂部及柱頂距柱底部的距離，有吊車的工程重點(diǎn)是保證牛腿頂部標(biāo)高值，來(lái)決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。 具體做法如下：在鋼柱安裝前，在柱底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺栓，用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到柱底板標(biāo)高齊平，安裝上鋼柱后，根據(jù)鋼柱牛腿面的標(biāo)高或柱頂部與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值，利用柱底板下的螺母來(lái)調(diào)整鋼柱的標(biāo)高，柱子地板下面的空隙用無(wú)收縮沙漿漿法二次灌漿填實(shí)。 ⑵、縱橫十字線的對(duì)準(zhǔn) 在鋼柱安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出，同時(shí)在鋼柱柱身的四個(gè)面標(biāo)出鋼柱的中心線。在鋼柱安裝時(shí)，起重機(jī)不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個(gè)面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對(duì)準(zhǔn)，盡量做到線線相交，由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差，一般設(shè)計(jì)時(shí)考慮柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在設(shè)計(jì)考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位，可對(duì)柱底板進(jìn)行絞刀擴(kuò)孔，同時(shí)上面壓蓋板用電焊固定。 ⑶、柱身垂直度的校正 在鋼柱的縱橫十字線的延長(zhǎng)線上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測(cè)量，通過(guò)調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來(lái)校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開(kāi)纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整，調(diào)整后將螺母擰緊。（注：調(diào)整螺母時(shí)，要保證其中一顆螺母不動(dòng)） ⑷鋼吊車梁的校正 鋼吊車梁的校正主要包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線（直線度、軌鋸）和垂直度調(diào)整。 ①、標(biāo)高調(diào)整 當(dāng)一跨即兩排吊車梁全部吊裝完畢后，用一臺(tái)水準(zhǔn)儀（精度在3mm/Km）架在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺(tái)上，進(jìn)行每梁兩端高程的引測(cè)，將測(cè)量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均，算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值（此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差），根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出各點(diǎn)所需要加的墊板厚度，在吊車梁端部設(shè)置千斤頂頂空，在梁的兩端墊好墊板。 ②、縱橫十字線的校正 柱子安裝完后，及時(shí)將柱間支撐安裝好形成排架，首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部，定出軸線距離吊車梁中心線的距離，在吊車頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲，逐根吊車梁端部調(diào)整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。 ③、吊車梁垂直度校正 從吊車梁上翼緣掛錘球下來(lái)，測(cè)量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離，如下圖，如a＝a’說(shuō)明垂直，如a≠a’，則可用鐵楔進(jìn)行調(diào)整。 5.檢查和驗(yàn)收 鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50221—2001）進(jìn)行。 1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗(yàn)報(bào)告等。 2、對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。 3、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對(duì)鋼柱的軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、吊車梁的水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲、軌距等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。 4、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行自檢合格后，應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)監(jiān)理單位，建設(shè)單同意，邀請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收 1.13、裝飾工程 1、室內(nèi)抹灰工程（中級(jí)） 1）、施工順序：基底處理→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰。 2）、施工方法：抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，混凝土表面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行清理處理，用聚合