744 電筒筒頭注塑模設(shè)計(jì)【全套17張CAD圖+文獻(xiàn)翻譯+說明書】
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課題任務(wù)書
指導(dǎo)教師
學(xué)生姓名
課題名稱
電筒筒頭注塑模設(shè)計(jì)
內(nèi)容及任務(wù)
設(shè)計(jì)內(nèi)容:根據(jù)所給的題目及原始數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)出一套注塑模。內(nèi)容包括:該塑料零件注射成型方案設(shè)計(jì);模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);非標(biāo)模具零件設(shè)計(jì);成型零件制造工藝編制。
設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)如下:
1、Pro/E零件圖,AUTOCAD圖,實(shí)物
2、塑件尺寸公差按SJ1372-78,3級(jí)(參見塑料模設(shè)計(jì)資料一,表6-6),孔類尺寸為正公差,軸類尺寸為負(fù)公差
3、 角度公差±0.5o
4、塑膠件表面光亮無劃傷痕跡
5、生產(chǎn)批量為大批大量。
6、電筒筒頭三維實(shí)物圖
設(shè)計(jì)任務(wù):學(xué)生在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下獨(dú)立完成給定的注塑模設(shè)計(jì)任務(wù),進(jìn)行調(diào)查研究,選定合理的設(shè)計(jì)方案,進(jìn)行必要的試驗(yàn)、測(cè)試和研究工作,正確繪制工程設(shè)計(jì)圖紙,編寫符合要求的設(shè)計(jì)說明書,翻譯與題目有關(guān)的外文資料。學(xué)生在設(shè)計(jì)工作中,應(yīng)綜合運(yùn)用多學(xué)科的理論、知識(shí)與技能,分析與解決給定的工程設(shè)計(jì)問題。要力爭(zhēng)做到設(shè)計(jì)內(nèi)容的科學(xué)性、設(shè)計(jì)思想的新穎性、設(shè)計(jì)表述的規(guī)范性和設(shè)計(jì)過程的綜合性。
擬達(dá)到的要求或技術(shù)指標(biāo)
1.設(shè)計(jì)總要求:
(1)、盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架。
(2)、保證規(guī)定的生產(chǎn)率和高質(zhì)量的塑膠制品的同時(shí),力求模具成本低、壽命長(zhǎng)。
(3)、設(shè)計(jì)的塑料模必須保證操作維護(hù)安全、方便,與注射機(jī)能夠匹配。
(4)、在能夠生產(chǎn)出性能、特性、質(zhì)量符合要求的前提下,盡量降低制品后加工成本。
(5)、便于搬運(yùn)、安裝、緊固到注射機(jī)上,并且方便、可靠。
(6)、保證模具強(qiáng)度前提下,注意外形美觀,各部分比例協(xié)調(diào)。
2、設(shè)計(jì)圖紙
模具總裝圖一張、動(dòng)、定模板、凸模、凹模、定位圈、澆口套、型芯等所有非標(biāo)準(zhǔn)零件圖及電子文件(即*.doc/*.dwg/*.prt/*.asm文件,其中至少要有一張1號(hào)以上計(jì)算機(jī)繪圖);至少有折合1號(hào)圖幅以上的圖紙用手工繪制。圖幅總量不少于3張零號(hào)圖紙。
3、設(shè)計(jì)說明書(要求不少于1.2萬字,35頁以上)
(1)、資料數(shù)據(jù)充分,并標(biāo)明數(shù)據(jù)出處。
(2)、計(jì)算過程詳細(xì)、完全。
(3)、公式的字母含義應(yīng)標(biāo)明,有時(shí)還應(yīng)標(biāo)注公式的出處。
(4)、內(nèi)容條理清楚,按步驟書寫。
(5)、說明書要求用計(jì)算機(jī)打印出來。
(6)其他要求:寫出不少于400字的中文摘要;至少翻譯一篇本專業(yè)外文文獻(xiàn)(10000個(gè)以上印刷符號(hào)),并附譯文;查閱到10篇以上與題目相關(guān)的文獻(xiàn)。
4、整個(gè)設(shè)計(jì)資料包括:全套圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算說明書、設(shè)計(jì)任務(wù)書、設(shè)計(jì)筆記、畢業(yè)實(shí)習(xí)及畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì)。
5、自選兩個(gè)重要模具成型零件,編制加工工藝過程卡;編制型腔的數(shù)控加工程序。
6、編制模塑成型工藝卡。
進(jìn)度安排
起止日期
工作內(nèi)容
備注
第1--4周
第5周
第6周
第7周
第8--11周
第12周
第13--14周
第15--16周
第17--18周
1、畢業(yè)設(shè)計(jì)調(diào)研;
2、熟悉設(shè)計(jì)任務(wù)書的具體內(nèi)容,準(zhǔn)備相關(guān)的參考資料;
3、 完成塑料件的設(shè)計(jì)及繪圖工作;
4、 確定模具的設(shè)計(jì)方案;
5、 繪制模具裝配圖及零件圖
6、 編制模具的裝配工藝及主要零件的加工工藝
7、 編制模具成型零件加工工藝過程卡;編制型腔的數(shù)控加工程序;編制模塑成型工藝卡
8、 寫設(shè)計(jì)說明書,翻譯英文資料,做好畢業(yè)答辯的準(zhǔn)備工作。
9、畢業(yè)答辯
主要參考資料
1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)總局編。《塑料模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,1999
2、陳萬林編著《塑料模具設(shè)計(jì)與制作教程》北京希望電子出版社,2000
3、黃健求編《模具制造》 機(jī)械工業(yè)出版社,2001
4、黃毅宏編《模具制造工藝學(xué)》機(jī)械工業(yè)出版社,1996
5、王孝培編《塑料成型工藝及模具簡(jiǎn)明手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社,2000
6、陳曉華、王秀英編《典型零件模具圖冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社,2001
7、翁其金編 《塑料模塑工藝與塑料模設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社,1999
8、塑料模具技術(shù)手冊(cè)編委會(huì) 《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社,1997
9、孫鳳勤編 《沖壓與塑壓設(shè)備》機(jī)械工業(yè)出版社,1997
10、黃銳編 《塑料工程手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社,2000
11、屈華昌編 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社,1995
12、甄瑞麟編《模具制造工藝學(xué)》清華大學(xué)出版社,2005
教研室
意見
年 月 日
系主管領(lǐng)導(dǎo)意見
年 月 日
開題報(bào)告
題目
電筒筒頭注塑模設(shè)計(jì)
學(xué)生姓名
班級(jí)學(xué)號(hào)
專業(yè)
1.課題任務(wù)理解
1.1選題依據(jù):
在未來的模具市場(chǎng)中,塑料模具發(fā)展速度將高于其他的模具,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占的比重約為30%,在模具進(jìn)出口的比重中約占50%-70%。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展,這一比例還持續(xù)提高。因此,精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽的塑料模具的發(fā)展將高于總量的發(fā)展。大學(xué)期間學(xué)校開設(shè)了塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì),模具制造工藝,模具專業(yè)英語,機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ),機(jī)械制圖,材料成型設(shè)備,金屬學(xué)與熱處理等課程,我掌握了這些課程的大部分知識(shí),通過畢業(yè)設(shè)計(jì)會(huì)使得這些知識(shí)等到更好的融會(huì)貫通,并且通過一段時(shí)間的復(fù)習(xí),對(duì)這些基礎(chǔ)知識(shí)掌握會(huì)更加牢固。并且還能大大提高CAD繪圖的熟練程度,PROE的繪圖水平也會(huì)得到提高。而通過大量資料的查閱也拓展了我的知識(shí)面,對(duì)模具有了更深入的了解和認(rèn)識(shí)。掌握了模具設(shè)計(jì)的基本步驟和技巧,希望能在以后的工作中能把握在此過程中的收獲得以應(yīng)用。本設(shè)計(jì)課題是電筒筒頭注塑模設(shè)計(jì),屬于塑料材料,而且相對(duì)于其他塑料成型方法,注塑成型時(shí)最方便而且是生產(chǎn)率也是最高的,所以本設(shè)計(jì)選擇了塑料模具中的注塑成型方法。
1.2研究意義:
模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),被稱為“工業(yè)之母”。模具是一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品,其生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,己成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志。隨著工業(yè)的發(fā)展,特別是CAD/CAM/CAE技術(shù)的飛速發(fā)展,極大地推動(dòng)了模具的發(fā)展。目前,CAD/CAM/CAE技術(shù)以計(jì)算機(jī)及周邊設(shè)備和系統(tǒng)軟件為基礎(chǔ),它包括二維繪圖設(shè)計(jì)、三維幾何造型設(shè)計(jì)、數(shù)控加工編程(NCP)、仿真模擬及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)等內(nèi)容。其特點(diǎn)是將人的創(chuàng)造能力和計(jì)算機(jī)的高速運(yùn)算能力、巨大存儲(chǔ)能力有機(jī)地結(jié)合起來。CAD/CAM/CAE技術(shù)成為設(shè)計(jì)人員的得力助手。CAD/CAM/CAE技術(shù)隨著Internet網(wǎng)絡(luò)和并行高性能計(jì)算機(jī)的普及,使協(xié)同、虛擬設(shè)計(jì)及實(shí)時(shí)仿真技術(shù)在CAD/CAM/CAE中得到廣泛應(yīng)用?;贑AD/CAM/CAE的重要性,有必要對(duì)其現(xiàn)狀加以綜述,并對(duì)其發(fā)展趨勢(shì)加以展望。熱塑性塑料注塑成型這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中,它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是最后成品,在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑中成型出來。
2. 文 獻(xiàn) 綜 述
塑料工業(yè)的注塑成型又稱注塑模具,是熱塑性塑料制件的一種主要成型方法,并且能夠成功地將某些熱固性塑料注塑成型。注塑成型可成型各種形狀的塑料制品,其優(yōu)點(diǎn)包括成型周期短,能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精密、帶有嵌件的制品,且生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,因而廣泛應(yīng)用在塑料制品生產(chǎn)當(dāng)中。
塑料的注塑成型過程,就是借助螺桿或柱塞的推力,將已塑化的塑料熔體以一定的壓力和速度注入模具型腔內(nèi),經(jīng)過冷卻固化定型后開模而獲得制品。因此,可以說注塑成型在塑料裝配生產(chǎn)中具有重要地位。模具是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具。模具的類型很多,按制品所采用的原料不同,成型方法不同,一般將模具分為:塑料模具,金屬?zèng)_壓模具,橡膠模具,玻璃模具等。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品,其技術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志,它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展,塑料制品在機(jī)械、電子、交通、國(guó)防、建筑、農(nóng)業(yè)等各行各業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,因此對(duì)塑料模具的需求也日益增加,塑料模具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要性也日益突出。用于塑料制品成型的模具,成為塑料成型模具,最常用的有注射,擠出,壓縮,吹塑等等。注射成型也稱注塑成型,用來生產(chǎn)幾何形狀復(fù)雜的塑料制品,是熱塑性塑料制品的一種重要的成型方法。目前,除了少數(shù)幾種塑料外,幾乎所有塑料品種都可以采用注射成型。它具有成型周期短;能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑件;對(duì)各種塑料的適應(yīng)性強(qiáng);生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),注射制品約占所有塑料制品總產(chǎn)量的30%,全世界每年生產(chǎn)的注射模數(shù)量約占所有塑料成型迅速發(fā)展以及塑料制品的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,目前的注射成型方法已經(jīng)推廣到熱固性塑料制品和一些塑料復(fù)合材料制品的生產(chǎn)中。注射成型不僅廣泛應(yīng)用于通用塑料制品生產(chǎn),而且就工程塑料而言,它也是一種最為重要的成型方法。據(jù)統(tǒng)計(jì),在當(dāng)前的工程塑料制品中,80%以上都要采用注射成型的方法生產(chǎn)。
3.執(zhí)行方案及進(jìn)度計(jì)劃:
3.1塑件零件圖:
3.2 進(jìn)度安排及執(zhí)行方案:
1)產(chǎn)品原料是ABS,具有較好的流動(dòng)性能,采用注塑成型模具,本設(shè)計(jì)內(nèi)螺紋采用自動(dòng)脫螺紋方式,外環(huán)槽進(jìn)行側(cè)向抽芯。
2)熟悉注塑模具設(shè)計(jì)的流程,掌握注塑模具設(shè)計(jì)的基本原理和設(shè)計(jì)方法,使用模具設(shè)計(jì)軟件,對(duì)塑件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。
3)完成電筒筒頭注塑模的各個(gè)部分的設(shè)計(jì)
4)設(shè)計(jì)完成后,對(duì)設(shè)計(jì)的各參數(shù)進(jìn)行校核并進(jìn)行修改,以便能保證使用要求。
5)整個(gè)設(shè)計(jì)過程可按以下的初步擬定方法設(shè)計(jì)計(jì)算:
1、 取得必要的資料
① 取得注明具體技術(shù)要求的產(chǎn)品零件圖。
② 了解工件的生產(chǎn)批量。
③ 確認(rèn)塑件原材料的各項(xiàng)性能。
2、 確定工藝方案
① 對(duì)零件進(jìn)行工藝性分析。
② 根據(jù)工藝計(jì)算,確定型腔數(shù)目及其排列。
③ 確定分型面。
④ 確定澆注系統(tǒng)形式。
⑤ 確定脫模方式。
⑥ 側(cè)抽芯方法與機(jī)構(gòu)。
⑦ 確定成型零部件結(jié)構(gòu)形式。
⑧ 確定排氣方式。
⑨ 確定標(biāo)準(zhǔn)模架組的型號(hào)與規(guī)格。
3、 進(jìn)行必要的工藝計(jì)算。
① 成形零部件工作尺寸計(jì)算。
② 脫模力與拔模力計(jì)算。
4、 模具的總體設(shè)計(jì)
在上述分析計(jì)算的基礎(chǔ)上,進(jìn)行模具的結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì),估算出外形尺寸。
5、 模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
① 工作部分零件的設(shè)計(jì)。(動(dòng)模型芯、定模型芯、動(dòng)模板、定模板等)
② 導(dǎo)向零件的設(shè)計(jì)。(導(dǎo)柱、導(dǎo)套)
6、選定注射機(jī)型號(hào)
1)根據(jù)塑件的三維圖進(jìn)行屬性分析得出其體積和重量。
2)根據(jù)塑件的計(jì)算重量或體積,選擇設(shè)備型號(hào)規(guī)格,確定型腔數(shù)。
A、注射機(jī)額定注射量,每次注射量不超過最大注射量的80%;
B、確定型腔數(shù);
6、 繪制模具總圖
① 主視圖、俯視圖、工件圖
② 技術(shù)要求及說明
7、 繪制各非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖
3.3設(shè)計(jì)任務(wù)完成的階段內(nèi)容及時(shí)間安排。
第一階段 3月 5 日至3月15日,資料收集,閱讀文獻(xiàn),完成開題報(bào)告 。
第二階段 3月16日至4月20日,工藝方案確定、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算。
第三階段 4月21日至5月15日,完成所有圖紙的繪制。
第四階段 5月16日至5月25日,完成設(shè)計(jì)說明書的撰寫。
五階段 5月26 日至6月5日,完成圖紙和說明書的修改,答辯的準(zhǔn)備和畢業(yè)答辯。
4.參考文獻(xiàn):
1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)總局編?!端芰夏?guó)家標(biāo)準(zhǔn)》 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,1999
2、陳萬林編著《塑料模具設(shè)計(jì)與制作教程》北京希望電子出版社,2000
3、黃健求編《模具制造》 機(jī)械工業(yè)出版社,2001
4、黃毅宏編《模具制造工藝學(xué)》機(jī)械工業(yè)出版社,1996
5、王孝培編《塑料成型工藝及模具簡(jiǎn)明手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社,2000
6、陳曉華、王秀英編《典型零件模具圖冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社,2001
7、翁其金編 《塑料模塑工藝與塑料模設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社,1999
8、塑料模具技術(shù)手冊(cè)編委會(huì) 《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社,1997
9、孫鳳勤編 《沖壓與塑壓設(shè)備》機(jī)械工業(yè)出版社,1997
10、黃銳編 《塑料工程手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社,2000
11、屈華昌編 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社,1995
12王衛(wèi)衛(wèi)主編《材料成型設(shè)備》機(jī)械工藝出版社,2004
13葉久新主編《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社,2007
14五先明、張蓉主編《塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》國(guó)防工業(yè)出版社,2010
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