622 射頻盒體加工工藝編制及實體加工仿真【CAD圖+說明書+PPT+翻譯+程序】
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題目:射頻盒體加工工藝編制及實體加工仿真,目錄,盒體的結構特點分析 盒體的工藝路線分析 盒體的工藝路線確定,盒體的刀具選擇 35工序加工仿真 其它工序仿真圖,盒體的結構特點分析,整體尺寸為長x高x寬 110x102x23,材質為LY12.射頻盒體與電路板組合,主要技術要求有盒體平面的平行度,型腔的平面度和孔的位置精度。該盒體零件結構復雜,型腔較多,深度不一,加工部位多,加工難度較大,在加工過程中容易產生較大的變形,難以保證加工精度和表面質量。還有螺紋孔多且有三種不同的螺紋孔,螺紋孔還與型腔相配合,型腔壁薄易變形,最后兩個大型腔之間的型腔壁還要加工。在工藝研究中,采用粗、精銑削加工分離的工藝流程,低溫去應力退火的熱處理方式以及采用“無應力“裝夾方式等工藝方法的改進,減小零件在銑削加工過程中的變形,從而提高了零件的加工精度和表面質量。 射頻盒體,精度要求較高,加工難度大,加工中既要達到圖紙要求,又有做到質量穩(wěn)定,存在一系列技術難點: 1.設計基準、工藝基準不重合,使加工要求提高。 2.外形復雜,需要多次裝夾,使工裝要求提高 3.4XΦ4.5孔位置公差要求高,需要高精加工 4.孔、槽數量多,相對位置精度要求高 5.主視圖四個凸臺,形狀復雜,精度要求高 6.零件多處材料少,切削應力大,易變形 7.型腔平面度要求高 8.型腔壁薄,難加工,擬訂射頻盒體加工的工藝路線,實質是制訂機械加工工藝規(guī)程的總體布局,對射頻盒體加工質量、生產效率和成本有決定性的影響,因此它是制訂工藝規(guī)程中最關鍵的一步。通常應提出多個方案進行比較分析,以求最優(yōu)。在擬訂射頻盒體的工藝路線時,首先要確定各個平面的加工方法,為使盒體的加工平面達到所要求的經濟精度和平面粗糙度,選擇時應考慮以下三方面的問題: 1.要保證加工平面的加工精度和平面粗糙度的要求; 2.應考慮生產率和經濟性的要求; 3.應考慮工件的材料; 在盒體所需加工平面的加工方法選擇好后,就確定組成該盒體的加工工藝過程的工序數。確定工序數有兩種截然不同的原則,一是工序集中的原則,另一種是工序分散的原則。 工序集中的原則:所謂工序集中,就是使每個工序包括比較多的工步,完成比較多的加工任務,整個工藝過程由比較少的工序組成。它的特點:第一、工序數目少、設備數量少,可相應減少操作工人人數和生產面積。第二、工件裝卡次數少,不但縮短了輔助時間,而且在一次裝卡下所加工的內容之間容易保證較高的位置精度。第二、有利于采用高效專用機床和工藝設備,生產效率高。 工序分散的原則:所謂工序分散就是每個工序包括比較少的工步,甚至只有一個一步,而整個工藝過程由比較多的工序組成。它的特點是:第一、工序數目多,設備數量多,相應的增加了工人的人數和生產面積。第二、可以選用最有利的切削用量。第三、機床、刀具、卡具等結構簡單,調整方便。第四、生產準備工作量小,改變生產對象容易,生產適應性好。 通過對射頻盒體的分析,射頻盒體裝夾不便,對型腔的平行度要求高我們采用工序集中的原則。,,盒體的工藝路線分析,,,盒體的工藝路線確定,,,盒體的刀具選擇,,,35工序加工仿真,,,其它工序仿真圖,,謝謝觀賞,WPS Office,Make Presentation much more fun,@WPS官方微博 @kingsoftwps,
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