630 智能車刀刃磨機機械結(jié)構(gòu)設(shè)計【CAD圖+文獻翻譯+PPT+說明書】
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論文題目 智能車刀刃磨機機械結(jié)構(gòu)設(shè)計,答辯提綱,選題背景 方案設(shè)計 刃磨機設(shè)計方案實施 刃磨機的整體結(jié)構(gòu) 機構(gòu)的運動仿真 總結(jié),選題背景,工欲善其事,必先利其器。刀具在切削加工中占有舉足輕重的地位。首先,它直接關(guān)系到切削加工的效率、質(zhì)量;其次,在機械加工中,影響到加工成本,對整個生產(chǎn)的經(jīng)濟效益有重大的影響。所以刀具的刃磨技術(shù)在降低成本、提高加工量中顯得尤為重要。本次設(shè)計就是為了解決生產(chǎn)當中企業(yè)和工人的實際問題。首先對車刀的刃磨展開研究,通過調(diào)研、分析、類比、論證。最終設(shè)計一種智能化、自動化的刃磨機械,以滿足實際生產(chǎn)需要。,方案設(shè)計,車刀刃磨主要針對車刀的主后刀面、副后刀面、前刀面進行磨削,我們用萬能虎鉗緊固車刀刃磨,先實現(xiàn)三個旋轉(zhuǎn)自由度,從而保證三個面和六個基本角度。 我們可借鑒機器人的腕關(guān)節(jié)原理實現(xiàn)刃磨,控制系統(tǒng)發(fā)出電信號,采用空間開鏈連桿機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)運動,輸出線、角位移量。 根據(jù)車刀幾何參數(shù)和刃磨參數(shù)之間的關(guān)系,建立車刀位姿的數(shù)學建模,完成刃磨機的控制系統(tǒng)和機械系統(tǒng),實現(xiàn)刃磨的自動化進行。,刃磨機設(shè)計方案的實施,控制系統(tǒng) 三個自由度只是軸線相較于一個平面而不獨立的,我們采用在供給方向提供兩個自由度的旋轉(zhuǎn),利用砂輪的旋轉(zhuǎn)提供第三個自由度。 數(shù)學建模以刀具的旋轉(zhuǎn)為研究對象。在Z軸布置步進電機實現(xiàn)垂直水平面的旋轉(zhuǎn),平行于水平面布置步進電機實現(xiàn)繞X軸旋轉(zhuǎn),水平面內(nèi)垂直于X軸布置步進電機實現(xiàn)繞Y軸的旋轉(zhuǎn),它們的回轉(zhuǎn)軸線相交于一點。,數(shù)學建模: 1.建立坐標系與方程。以X軸,Y軸,Z軸為基準,與車刀上的三個基本面和六個基本角度相互聯(lián)系建立方程。 2.砂輪的選取與磨削基準。砂輪應該使刃磨后的刀具具有鋒利的切削刃和一定的光潔度,且無退火燒傷現(xiàn)象。 3.車刀刃磨。刃磨刀面經(jīng)過坐標旋轉(zhuǎn)以后與砂輪的磨削平面重合或平行。刃磨順序:主后刀面刃磨,副后刀面刃磨,前刀面的刃磨。,整體機械機構(gòu) 刃磨機的基本框架圖 1.地 盤 2.關(guān)節(jié)1軸套 3.液動軸承32917 4.關(guān)節(jié)1軸 5.液動軸承32917 6.加持機構(gòu) 7.連接體2 8.關(guān)節(jié)2軸 9.液動軸承32912 10.關(guān)節(jié)1軸套 11.連接體1,其他部件 刀 架 板: 用一半圓弧凸出使砂輪與磨削裝置有 一定距離。 地 盤: 應該保證機構(gòu)的穩(wěn)定性。 軸 承: 采用液動軸承與滾針軸承的標準件。 三 臺 電 機: 布置在同一平面,用空心軸連接。 失電制動器: 又名安全制動器。在電機失電的情況 下保證刀架與機體不會發(fā)生回轉(zhuǎn),保證安全。 砂輪電動機: 采用Y系列三相異步電動機。 砂輪升降機構(gòu): 齒輪齒條傳動與絲桿螺母傳動。,機構(gòu)運動仿真,SolidWorks軟件運動仿真 基于Windows開發(fā)的三 維CAD系統(tǒng),遵循易用,穩(wěn) 定和創(chuàng)新三大原則,對機 體進行模擬仿真。,運動仿真動畫 SolidWorks可以動態(tài)地查看 裝配體的所有運動,并且可以 對運動的零部件進行動態(tài)的干 涉檢查和間隙檢測。生成機構(gòu) 爆炸動畫,解除機構(gòu)爆炸動畫 ,刃磨動畫,總終組成一個完 整的動態(tài)模擬仿真。 機構(gòu)爆炸圖,總結(jié),在本次設(shè)計當中,從智能車刀刃磨機總體方案的提出、論證、設(shè)計使我對機電產(chǎn)品的設(shè)計過程有了一個總的了解和認識,鍛煉了我的工程實踐能力、查閱資料的能力、團隊精神,最終完成一個簡單的智能車刀刃磨裝置。 本裝置基本實現(xiàn)智能化控制,可以對不同刀具進行刃磨。但設(shè)計中還存在不足的地方,數(shù)學建模還不夠完善,控制機構(gòu)上還存在欠缺。以后我們應該更加努力,加強自己在綜合知識方面的運用能力,加強理論與實踐相進行結(jié)合的能力。,
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上傳時間:2019-10-07
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