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畢業(yè)設(shè)計(jì)
開題論證報(bào)告
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化
學(xué)生姓名 孔湘成
班 級(jí) B機(jī)制077
學(xué) 號(hào) 0710101703
指導(dǎo)教師 趙海濤
完成日期 2011年3月19日
課題名稱：UG基于的三軸銑床運(yùn)動(dòng)仿真
一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述
課題來源：江淮汽車股份有限公司
課題研究的主要內(nèi)容：設(shè)計(jì)一臺(tái)簡易三軸銑床，并利用UG的運(yùn)動(dòng)仿真功能實(shí)現(xiàn)銑床的三軸聯(lián)動(dòng)功能。
國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述：
我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀(jì)五十年代，通過“六五”期間引進(jìn)數(shù)控技術(shù)，“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”，我國數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當(dāng)大的成績。特別是最近幾年，我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，1998～2004年國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量和消費(fèi)量的年平均增長率分別為39.3%34.9%。盡管如此，進(jìn)口機(jī)床的發(fā)展勢(shì)頭依然強(qiáng)勁，從2002年開始，中國連續(xù)三年成為世界機(jī)床消費(fèi)第一大國、機(jī)床進(jìn)口第一大國，2004年中國機(jī)床主機(jī)消費(fèi)高達(dá)94.6億美元，但進(jìn)出口逆差嚴(yán)重，國產(chǎn)機(jī)床市場占有率連年下降，1999年是33.6%，2003年僅占27.7%。1999年機(jī)床進(jìn)口額為8.78億美元（7624臺(tái)），2003年達(dá)27.1億美元（23320臺(tái)），相當(dāng)于同年國內(nèi)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值的2.7倍。國內(nèi)數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)在中高檔與大型數(shù)控機(jī)床的研究開發(fā)方面與國外的差距更加明顯，70%以上的此類設(shè)備和絕大多數(shù)的功能部件均依賴進(jìn)口。由此可以看出國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床特別是中高檔數(shù)控機(jī)床仍然缺乏市場競爭力，究其原因主要在于國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的研究開發(fā)深度不夠、制造水平依然落后、服務(wù)意識(shí)與能力欠缺、數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)應(yīng)用推廣不力及數(shù)控人才缺乏等。
? ?我國是世界上機(jī)床產(chǎn)量最多的國家，但數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品競爭力在國際市場中仍處于較低水平，即使在國內(nèi)市場也面臨著嚴(yán)峻的形勢(shì)。一方面國內(nèi)市場對(duì)數(shù)控機(jī)床有大 量的需求；另一方面卻有不少國產(chǎn)機(jī)床滯銷積壓。國外機(jī)床產(chǎn)品占據(jù)市場的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響我國數(shù)控機(jī)床自主發(fā)展的勢(shì)頭。其原因除了有經(jīng)營、產(chǎn)品質(zhì)量和促銷手段 等因素外，還有一個(gè)主要的因素就是我國生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床品種少、性能差，新產(chǎn)品開發(fā)周期長，不能及時(shí)針對(duì)用戶的需求提供滿意的產(chǎn)品。
二、本課題擬解決的問題
1．總體設(shè)計(jì)
1）根據(jù)機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)范圍、特點(diǎn)，制定機(jī)床總體結(jié)構(gòu)方案，具體有：
(a) 運(yùn)動(dòng)部件行程范圍；(b) 運(yùn)動(dòng)軸的布置方案
2）具體零部件設(shè)計(jì)計(jì)算，確定各部件的關(guān)鍵尺寸。
3）工程圖設(shè)計(jì)，包括：
(a) 總裝圖， (b) 三維實(shí)體圖，(c) 仿真動(dòng)畫文件， d) 主要零部件圖，(e) 有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算、校核。
2．運(yùn)動(dòng)仿真
(a) 運(yùn)動(dòng)幅設(shè)計(jì)計(jì)算；(b) 編制零件數(shù)控程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)。
三、解決方案及預(yù)期效果
解決方案：
1. 機(jī)械設(shè)計(jì)
2. 零件的三維造型設(shè)計(jì)
3. 零部件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析設(shè)計(jì)
4. 部件及整機(jī)的模擬裝配
5. 裝配體的仿真運(yùn)動(dòng)
預(yù)期效果：
1．銑床應(yīng)能滿足三軸聯(lián)動(dòng)加工要求，保證加工精度；
2．銑床應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，便于維修、調(diào)整；
3．銑床盡量用通用件（安裝基座可自行設(shè)計(jì)）以便降低制造成本；
4．銑床各動(dòng)力部件用電氣控制。
四、課題進(jìn)度安排
2月21日～3月19日．畢業(yè)設(shè)計(jì)前期階段。
畢業(yè)實(shí)習(xí)，查閱資料，市場調(diào)查，到多個(gè)公司實(shí)踐，撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。
論文總體構(gòu)思方案，填寫開題報(bào)告。
3月20日～5月7日． 設(shè)計(jì)初稿階段。
完成總體設(shè)計(jì)圖、部件圖、零件圖。
5月8日～5月25日． 中期工作階段。
完善設(shè)計(jì)圖紙，編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書，中期檢查。
5月26日～5月27日．畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯。
5月28日～6月6日．畢業(yè)設(shè)計(jì)整改。
圖紙修改、設(shè)計(jì)說明書修改、定稿，材料復(fù)查。
6月7日～6月8日．畢業(yè)設(shè)計(jì)材料評(píng)閱。
6月9日～6月10日．畢業(yè)答辯。
6月11日～6月15日．材料整理裝袋。
五、指導(dǎo)教師意見
簽名
年 月 日
六、專業(yè)系意見
簽名
年 月 日
七、學(xué)院意見
簽名
年 月 日
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