大慶市原中醫(yī)院地區(qū)經(jīng)濟適用住宅樓工程監(jiān)理實施細則.doc

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大慶市原中醫(yī)院地區(qū)經(jīng)濟適用住宅樓工程 監(jiān)理實施細則 （土建） 編制： 審批： 大慶市建大工程監(jiān)理有限公司 大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟適用住宅樓項目監(jiān)理部 2009年9月1日 目 錄 一、專業(yè)工程特點 二、編制依據(jù) 三、監(jiān)理工作流程 四、監(jiān)理工作的控制要點及目標（工作方法及措施） （一）毛石基礎工程 （二）基礎土方分項工程 （三）鋼筋分項工程 （四）模板分項工程 （五）混凝土分項工程 （六）砌塊分項工程 （七）防水工程 （八）裝飾工程 （九）門窗工程 （十）建筑外墻保溫節(jié)能技術和監(jiān)理控制 （十一）屋面工程 一、專業(yè)工程特點 工程概況： 工程名稱：大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟適用住宅樓工程 建設地點：大慶市薩爾圖區(qū) 1、 大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟適用住宅樓9#、10#樓 建筑面積：總建筑面積3504.54平方米 建筑高度：高度18.40米，室內(nèi)外高差0.60米； 建筑層數(shù)6層，共5個單元。 結(jié)構形式：磚混結(jié)構 建筑耐火等級二級（50年）。 建筑物抗震設防烈度：6度 2、大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟適用住宅樓11#樓 建筑面積：總建筑面積2381.82平方米 建筑高度：高度18.40米，室內(nèi)外高差0.70米； 建筑層數(shù)6層，共3個單元。 結(jié)構形式：磚混結(jié)構 建筑耐火等級二級（50年）。 建筑物抗震設防烈度：6度 3、 大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟適用住宅樓1#、2#、4#樓 建筑面積：總建筑面積3132平方米 建筑高度：高度18.30米（檐口），室內(nèi)外高差0.60米； 建筑層數(shù)6層，共4個單元。 結(jié)構形式：磚混結(jié)構 建筑耐火等級二級（50年）。 建筑物抗震設防烈度：6度 4、 大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟適用住宅樓3#樓 建筑面積：總建筑面積3901.62平方米 建筑高度：高度18.30米(檐口)， 室內(nèi)外高差0.60米； 建筑層數(shù)6層，共5個單元。 結(jié)構形式：磚混結(jié)構 建筑耐火等級二級（50年）。 建筑物抗震設防烈度：6度 5、 大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟適用住宅樓5#、6#、18#、19#樓 建筑面積：總建筑面積2345.7平方米 建筑高度：高度18.30米(檐口)， 室內(nèi)外高差0.60米； 建筑層數(shù)3層，共5個單元。 結(jié)構形式：磚混結(jié)構 建筑耐火等級二級（50年）。 建筑物抗震設防烈度：6度 6. 大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟適用住宅樓7#、8#、16#、17#樓 建筑面積：總建筑面積3132平方米 建筑高度：高度18.30米(檐口)， 室內(nèi)外高差0.60米； 建筑層數(shù)3層，共4個單元。 結(jié)構形式：磚混結(jié)構 建筑耐火等級二級（50年）。 建筑物抗震設防烈度：6度 7. 大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟適用住宅樓12#、20#、樓 建筑面積：總建筑面積2345.70平方米 建筑高度：高度18.30米(檐口)， 室內(nèi)外高差0.60米； 建筑層數(shù)6層，共3個單元。 結(jié)構形式：磚混結(jié)構 建筑耐火等級二級（50年）。 建筑物抗震設防烈度：6度 8. 大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟適用住宅樓3#、樓 建筑面積：總建筑面積3901平方米 建筑高度：高度18.30米(檐口)， 室內(nèi)外高差0.60米； 建筑層數(shù)6層，共5個單元。 結(jié)構形式：磚混結(jié)構 建筑耐火等級二級（50年）。 建筑物抗震設防烈度：6度 墻體形式及其他：外墻為外保溫復合墻體，內(nèi)370厚燒結(jié)多孔磚外掛80厚擠塑聚苯板，(密度32KG/M3);內(nèi)墻承重為240厚燒結(jié)多孔磚墻體；內(nèi)隔墻為120厚墻體； 。 建筑物接地系統(tǒng)及安全措施：入戶裝置需做重復接地，接地電阻小于等于10歐姆；本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由紫銅板制成，應將建筑物內(nèi)保護干線、設備進線總管等進行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用40*4鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子。具體做法參見國標圖集（等電位聯(lián)結(jié)安裝）02D501-2。本工程接地型式采用TN-C-S系統(tǒng)。 小區(qū)有給水環(huán)線（Dn200）可提供室內(nèi)生活水。 本工程室內(nèi)給水采用下供上給式，水量3.02l/s，工作壓力為0.32MPa。 消防系統(tǒng)：本工程各層均設消火栓，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)為環(huán)狀，設在明顯和易取處。消火栓箱均采用鋁合金暗裝箱。消火栓滅火器采用手提式磷酸氨鹽干粉類；所有消防器材和設備需經(jīng)中國消防質(zhì)量檢測中心、消防建審部門和設計單位認可。 管材和接口： 1、生活給水管采用PP－R管材及管件，熱熔聯(lián)接，壓力等級為1.6MPa。各項性能指標達到《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛(wèi)生安全評價標準》GB/T17219-1998,并具備建材管理部門的認證文件?；瘜W試驗室減壓閥采用可調(diào)式減壓閥出水壓力0.02MPa；事故沖水嘴閥出水壓力0.01MPa。 2、排水管道采用柔性接口鑄鐵管A型接口，各項性能應符合現(xiàn)行的要求，PVC-U雙臂中空內(nèi)螺旋消音管與排水鑄鐵管采用法蘭連接?；瘜W試驗室排水系統(tǒng)采用耐腐蝕PVC塑料管單獨排放。 質(zhì)量標準：合格 總投資：1414萬 資金來源：政府投資 投資控制：控制在合同價款以內(nèi) 建設單位：大慶市薩爾圖區(qū)倍盈資產(chǎn)經(jīng)營有限公司 設計單位：大慶市規(guī)劃建筑設計研究院 監(jiān)理單位：大慶市建大工程監(jiān)理有限公司 施工單位：黑龍江省廣大建筑安裝工程公司 二、編制依據(jù) 1.以批準的監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設計； 2.公司發(fā)布的質(zhì)量手冊、程序文件和有關管理資料； 3.與專業(yè)工程相關的標準、設計文件和技術資料； 4.項目設計圖紙：設計院所提供的所有圖紙； 5.相關工程質(zhì)量檢驗評定標準及工程施工及驗收規(guī)范； 《建筑地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—2002 《建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2002 《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2001 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303—2002 《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207—2002 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300--2001 《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243—2002 《智能建筑質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50339—2003 《建設工程質(zhì)量管理條例》（中華人民共和國國務院第279號令） 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88 《市政基礎設施工程施工技術文件管理規(guī)定》建城[2002]221號 《工程測量規(guī)范》GB50026-93 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2002 《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002 《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000 《砼強度檢驗評定標準》GBJ107-87 《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91 《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準》JGJ/T77-2003 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001 《建筑機械使用安全技術規(guī)范》JGJ33-2001 《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93 《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146-2004 三、監(jiān)理工作流程 一）、工程建設施工階段監(jiān)理工作流程圖 協(xié)助建設單位對承包人進行資格預審 協(xié)助建設單位召開招標會議和現(xiàn)場勘察 協(xié)助建設單位開標、評標 協(xié)助建設單位發(fā)出中標通知 協(xié)助建設單位簽訂施工合同 組織項目監(jiān)理部進駐施工現(xiàn)場 編制監(jiān)理規(guī)劃，制定監(jiān)理實施細則 組織監(jiān)理交底會，配合建設單位召開各方協(xié)調(diào)會 實施工程監(jiān)理工作 及時整理各類監(jiān)理資料并進行歸檔工作 組織工程竣工預驗收 參加工程竣工驗收 監(jiān)理工作總結(jié) 保修階段的監(jiān)理工作 1、工程施工組織設計或方案審批； 2、工程物資現(xiàn)場驗審批； 3、分包單位資格預審； 4、驗證進場施工人員上崗證； 5、核查進場施工機械設備狀況； 6、單位工程開工審批； 7、工程質(zhì)量控制； 8、工程進度控制； 9、工程造價控制； 10、定期召開工地例會及各類專題會議。 二）、隱蔽工程、分部分項工程質(zhì)量控制流程圖 （不能進行下一道工序） （可以進行下一道工序） 承包單位 質(zhì)量保證資料齊全，合格 隱檢、分部、分項驗收記錄簽認完成 分部、分項工程質(zhì)量評定完成自評合格 施工單位填“工程報驗單”報監(jiān)理單位 監(jiān)理工程師 檢查隱蔽工程、分部、分項工程是否合格 檢查質(zhì)量保證資料是否符合要求 檢查分部、分項工程質(zhì)量是否合格 不合格，簽認“不合格工程通知” 合格，簽認“工程檢驗認可書” 三）、工程材料、構配件、設備質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程 規(guī)定進場后進行二次復試的材料、構件 合格 通知廠家處理 工程材料、構配件進場 承包單位 設備進場 承包單位 材料、構配件質(zhì)量自檢 承包單位 退出現(xiàn)場 按規(guī)定批量、方法取樣復試 建設、監(jiān)理、承包 監(jiān)理工程師見證 見附注1 開箱檢查 建設、監(jiān)理、承包 檢查： 出廠合格證、生產(chǎn)許可證（有規(guī)定時）： 檢查：外觀質(zhì)量 核查：出廠合格證、生產(chǎn)許可證（有規(guī)定時）：試驗單 檢查： 外觀質(zhì)量 材料、構配件質(zhì)量自檢 建設、監(jiān)理、承包 清退出現(xiàn)場 設施驗收 建設、監(jiān)理、承包 附： 出廠合格證或質(zhì)量證明書；生產(chǎn)許可證（有規(guī)定時）；試驗報告單；數(shù)量清單 材料、構配件、設備質(zhì)量報審 建設、監(jiān)理、承包 審核報審資料 檢查外觀質(zhì)量 清退出 現(xiàn) 場 材料、構配件設備質(zhì)量簽認 專業(yè)監(jiān)理工程師 施工中使用 承包單位 規(guī)定進行二次復試范圍以外的其它材料、構件 合格 不合格 合格 不合格 合格 附注2： 1、 檢查設備驗收資料； 2、 檢查設備及配件的 附注1： 1、 裝箱單（名稱、型號及規(guī)格、數(shù)量） 2、 設備出廠證明（生產(chǎn)廠家、出廠日期、合格證） 3、 設備安裝、使用、維護說明書 四）、見 證 取 樣 通知監(jiān)理部 施工單位 進場材料帶 質(zhì)量證明文件 施工單位取樣員取樣 監(jiān)理部見證員見證 見證員登記臺賬 施工單位取樣員填委試單 見證員審核、簽字 見證員留1份備查 施工單位4份，其中2份隨試驗單向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報審 檢測站 發(fā)試驗報告單 檢測站 收（發(fā)）試驗報告單 取樣見證員 登記臺賬 材質(zhì)審核、驗收 專業(yè)監(jiān)理工程師 材質(zhì)報審（一式二份） 施工單位 注：1.工地取樣編號：按取樣日期年、月、日及當日取樣序號編碼。如030401－2編號的委試單為2003年4月1日當天取的第二批試樣。 2.砂漿、混凝土試塊取樣成型，施工單位應通知見證員見證。 按監(jiān)理部要求; 附委試單 四、監(jiān)理工作的控制要點及目標（工作方法及措施） （一）毛石基礎工程 1、住宅樓采用毛石基礎，毛石采用MU30毛石，M10水泥砂漿砌筑。 2、質(zhì)量控制要點 1）進場的毛石、水泥、砂必須按檢測二次復試，合格后方可用于基礎砌筑。 2）在開槽對規(guī)劃紅線點位進行復核，并按紅線點位建立現(xiàn)場穩(wěn)定的控制網(wǎng)樁，以便以后的上部結(jié)構施工。 3）嚴格控制砂漿配合比重點監(jiān)測拉接石的位置，毛石組砌方法。杜絕沙窩、干粘石現(xiàn)象。 3、驗收標準： 項目 允許偏差 驗收方法 毛石基礎 軸線位移 20mm 用經(jīng)緯儀 水平儀檢測 基礎頂面標高 ±25 砌體厚度 30 用尺檢測 （二）基礎土方分項工程 1、基礎土方開挖施工階段質(zhì)量監(jiān)控要點： （1）．土方開挖前要求施工單位做好施工現(xiàn)場勘察，學習和審查圖紙，編制施工方案，清除現(xiàn)場障礙，平整施工場地，進行地下勘查，做好排水設施，設置測量控制樁，并進行復核校驗，修建臨時設施等。 （2）．在土方開挖施工中，對臨近建（構）筑物、地下管線、不易產(chǎn)生危害。 （3）．土方開挖完成后應立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，并及時進行地下結(jié)構施工，基坑土方開挖嚴格按設計要求進行，不得超挖。基坑周邊堆載，不得超設計荷載限制。土方施工應盡快完成，以避免造成集水、坑底鞏起及對環(huán)境影響增大。在開挖全過程中，用水準儀跟蹤控制標高；機械挖土時坑底留200～300毫米厚余土，進行人工修整。 施工單位定位放線、測標高；施工準備，放坡或圍護、支護施工方案 監(jiān)理工程師復核定位放線，審核放坡或圍護、支護方案 不 合 格 發(fā)通知 施工放坡或圍護、支護、排水，基坑 不 監(jiān)理巡視，檢查方案的實施；復驗坑底標高 合 格 發(fā)通知 監(jiān)理工程師簽字 2．監(jiān)理重點： 1）認真審閱基坑開挖方案，并明確審批意見。 2）監(jiān)理工程師認真復核施工單位提交的放樣復核單的各種數(shù)據(jù)，并到現(xiàn)場進行復核、簽署意見。 3）施工時監(jiān)理工程師要加強巡視、檢查和督促施工單位按施工方案進行施工，如棄土有無安全寬度，堆放高度是否符合規(guī)定，基坑放坡坡度是否符合要求。 3．土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標準及方法 1）基坑開挖外形尺寸允許偏差及檢驗方法 序 項目 允許偏差（毫米） 檢驗方法 柱基 基坑 基槽 挖方場地平整 管溝 地（路） 面基層 人工 機械 1 標高 －50 ±30 ±50 －50 -50 用水準儀檢查 2 長度、寬度 （由設計中 心線向兩邊量） ＋200 －50 ＋300 －100 ＋500 －150 ＋100 -- 用經(jīng)緯儀、用尺檢查 3 邊坡 設計要求 觀察或用坡度尺檢查 4 表面平整度 20 20 50 20 20 用2M靠尺和稧形塞尺檢查 5 基底土性 設計要求 觀察或土樣分析 注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層 （三）、鋼筋分項工程 （一）一般規(guī)定 1、 施工要求 1）采用的鋼筋種類、鋼號和直徑應符合設計圖紙要求，同時鋼筋的化學成分、力學性能和工藝性能也應符合GB1499—1998、GB/T5223—1995和GB/T5224—1995的規(guī)定。 2）證書與鑒定 （1）提交有制造廠對鋼筋包括試驗報告的合格證書（如采用復印件應按檔案編制要求，由原件所在單位寫明原件所在地點并應有經(jīng)辦人的簽名及單位蓋章），并按監(jiān)理工程師指示抽樣試驗，合格后方可使用。 （2）每批進場鋼筋施工單位在提交檢驗時，應附生產(chǎn)廠家對該批鋼筋標準的簽條，簽條應明示出廠家的試驗號、批號或其他能鑒定該批鋼筋發(fā)出的證明材料。 3）試驗和驗收 （1）進場鋼筋除應檢查外觀質(zhì)量外，還應分批按規(guī)定驗收，試驗結(jié)果應符合有關規(guī)定。鋼筋表面或每盤鋼筋均應有標志。 （2）鋼筋外表有嚴重缺陷、麻坑、裂紋夾砂和夾層等缺陷時，應剔除不得使用。 （3）鋼筋的所有試驗、均需在監(jiān)理見證取樣員在場情況下取樣，并在監(jiān)理同意的試驗室進行。 4）防護與儲存 （1）鋼筋應按種類、規(guī)格、等級、生產(chǎn)廠家分批堆放，且應設立足夠標志，便于檢查和使用。 （2）鋼筋應儲存在高于地面的平臺、墊木或其他承物上，并應盡量保護它不受機械損壞和暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面繡觸。 5）根據(jù)鋼筋加工、焊接要求配備相應設備和焊接材料，并檢查其完好和工作性能，同時現(xiàn)場操作人員具有上崗證（如焊工特殊工種），設備清單和人員證書應上報監(jiān)理工程師批準。 6）采用冷拉法調(diào)直鋼筋時,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不得大于4%；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得冷拉。 7．鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規(guī)定 1）Ⅰ級鋼筋的末端需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2．5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。 2）Ⅱ級鋼筋末端需作90度或135度彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設計要求確定。 3）彎起鋼筋的中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。 2、監(jiān)理重點 1）監(jiān)理工程師應認真學習圖紙，熟悉各類結(jié)構所用的鋼筋，內(nèi)容包括設計說明、圖紙、尺寸、等級、規(guī)格、位置，校核鋼筋詳圖尺寸位置與結(jié)構、建施圖尺寸位置是否一致，保護層厚度是否滿足規(guī)范要求。 2）督促施工單位健全質(zhì)量保證體系，對試驗人員的資質(zhì)進行審查，以確保質(zhì)量和安全，同時對上報的試驗室資質(zhì)進行審核，確認是否滿足具有鋼筋試驗要求。 3）施工前，監(jiān)理工程師對施工有關人員，如工程師、質(zhì)檢員、試驗員進行技術交底。交底內(nèi)容主要是鋼筋加工、驗收、有關操作工藝和監(jiān)理工作內(nèi)容及要求，并對內(nèi)業(yè)填寫進行指導，監(jiān)理工程師應做好交底記錄。 4）檢查現(xiàn)場鋼筋堆放和保護措施是否落實，現(xiàn)場標示是否清楚準確。 （二）鋼筋加工與安裝的允許偏差及檢驗方法 1、 鋼筋加工的允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差（㎜） 檢查方法 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 ±10 鋼尺檢查 彎起鋼筋的彎折位置 ±20 箍筋內(nèi)凈尺寸 ±5 2、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 序號 項目 允許偏差 （㎜） 檢驗方法 1 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 ±10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 ±20 鋼尺量連續(xù)三擋,取最大值 2 綁扎鋼筋骨架 長 ±10 鋼尺檢查 寬、高 ±5 鋼尺檢查 3 受力鋼筋 間距 ±10 鋼尺量兩端、中間各一點, 取最大值 排距 ±5 保護 層厚 度 基礎 ±10 鋼尺檢查 柱、梁 ±5 板、墻、殼 ±3 4 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 鋼尺量連續(xù)三擋,取最大值 5 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 6 預埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 ＋3,0 鋼尺和塞尺檢查 （三）鋼筋焊接 1．施工要求 1）熟悉圖紙，根據(jù)設計的鋼筋種類、直徑、受力狀況及接頭位置和規(guī)范要求，確定可行的焊接工藝，配備相應的焊接設備和電焊條、焊劑，并編制鋼筋的施工加工方案，上報監(jiān)理工程師審批。鋼筋焊接的接頭型式應符合規(guī)范或設計規(guī)定。 2）施焊場地應有適當?shù)姆里L、雨的措施，對加工成型的鋼筋應設置好堆放場地，并編號歸類，避免造成混料情況發(fā)生。 3）批量焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持證上崗。 4）焊接宜優(yōu)先采用閃光對焊法，當采用對焊有困難時，可采用電弧焊或其他方法。冷拉鋼筋的閃光對焊接頭或電弧焊接頭應在冷拉前。 5）閃光對焊接的方法和要求 A．為保證閃關對焊的質(zhì)量，待焊鋼筋的焊接端應切割平整，并且截面與軸線垂直，鋼筋端面與電焊電極在焊接前除去油污和鐵銹等雜質(zhì)。 B．剛焊完的鋼筋在移動時，不得使鋼筋受彎，不能在地上碰撞。 6）電弧焊的方法和要求焊縫的長度、寬度和厚度必須符合設計規(guī)定 7）焊接接頭在構件中應遵守下列規(guī)定 A.當采用焊接接頭時,配置同一截面內(nèi)的受力鋼筋,其焊接接頭的截面面積占鋼筋總截面面積不得超過50%.裝配式構件連接處除外。 B.應盡量避免在最大應力處設置接頭，并盡可能使接頭交錯排列，接頭間距相互錯開的距離應不小于30d,且不小于500MM。 8）焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋的10倍，且不宜處于構件的最大彎矩處。 2．監(jiān)理重點 監(jiān)理檢查結(jié)果 主要監(jiān)理內(nèi)容： 1． 審查鋼材質(zhì)量及有關證明文件 2． 審查設備、機具情況 3． 審查人員上崗資質(zhì) 1）監(jiān)理程序 鋼筋監(jiān)理程序圖 準備階段主要工作： 1． 熟悉圖紙、規(guī)范 2． 審查人、機、料準備情況 3． 審核加工工藝和技術方案 不合格 發(fā)通知 施工階段主要監(jiān)理內(nèi)容： 1． 檢查鋼筋外觀質(zhì)量和合格證書等文件 2． 原材料抽樣試驗檢查 3． 加工焊接質(zhì)量 4． 綁扎安裝質(zhì)量 合格 不合格 監(jiān)理檢查結(jié)果 發(fā)通知 合格 簽署各類表式 進入下一道工序 2）監(jiān)理工程師應對施工單位上報的鋼筋加工方案進行審核，確定其是否符合規(guī)范要求，檢查現(xiàn)場的焊接積聚設備完好性和實際功率是否滿足施工需要，用電防火安全措施是否到位，施工平臺是否堅固、滿足施工要求，焊工是否有上崗證，焊劑、焊條是否有出廠合格證，其現(xiàn)有是否符合設計和規(guī)范要求。 3）對鋼筋焊接的施工過程的檢查，如焊接鋼筋骨架的順序、焊接長度、寬度、厚度尺寸控制等，同時按檢驗頻率進行檢驗。 3．質(zhì)量檢驗及檢驗方法 1）閃光接觸對焊接頭機械性能的允許偏差及檢驗方法 序號 項目 允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 范圍點數(shù) 1 抗拉強度 符合材料 每件（每批各 抽3件）1點 按《GB18-2003》鋼筋焊接 及驗收規(guī)程執(zhí)行 2 冷彎 3 接頭彎折 不大于4度 每件（每批抽 10%且不少于10 件）1點 用該槽直尺和楔形塞 尺量取最大值 4 接頭處鋼筋 軸線的偏移 ≯0.1d, 且≯2mm 外觀鑒定：鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有橫向裂紋。與電極接觸處的鋼筋表面，對于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯燒傷。 2）鋼筋電弧焊接頭的機械性能、缺陷和尺寸的允許偏差和檢驗方法 序 號 項目 允許偏差 檢驗頻率 范圍點數(shù) 檢驗方法 1 抗拉強度 符合材料性能 每接頭（每批各 抽3件）1點 按金屬拉 力試驗 2 幫條沿接頭中心線的縱向偏移 0.5d 每接頭 （每批抽 10%且不 少于10 件） 1 用焊接工 具尺和尺 量 3 接頭處鋼筋軸線的彎折 4° 1 4 接頭處鋼筋軸線的彎偏移 0.1d 且≯3 1 5 焊縫厚度 -0.05d 2 6 焊縫寬度 -0.1d 2 7 焊縫長度 -0.5d 2 8 橫向咬邊深度 0.05d且≯1 2 9 焊縫表面氣孔及 在2d長度上 夾渣的數(shù)量和大小 直徑 不多于2個 ≯3 3 外觀堅定：焊接接頭焊縫表面應完整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭出不得有裂紋；接頭處有小錘敲擊時，應發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。 （四）鋼筋的安裝 1. 施工要求 1)施工單位應認真審閱圖紙,確定鋼筋安裝方案,對大型鋼筋骨架吊裝編制專項技術方案,確定安裝設備和安全措施,起重工必須持證上崗。 2）應按圖紙所示的位置準確安裝，并用批準的支撐將鋼筋固定好，使其在澆筑過程中不移位。不允許將鋼筋插入澆筑后未凝固的混凝土中。除圖紙?zhí)貏e規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程師批準外，澆筑過程中不允許放入鋼筋。 3）用于保證鋼筋正確位置的保護層墊塊應盡可能小些，具有符合其用途且得到監(jiān)理工程師同意的形狀，并使其在澆筑混凝土時不致傾斜?；炷帘Ｗo層墊塊的強度應與混凝土強度相同。 4）不允許使用片石、碎石、磚塊或金屬管做墊塊。 5）構件有數(shù)層鋼筋，且上層重量較大，在安裝就位時，可使用短鋼筋支撐在下層上。 6）任何構件鋼筋安裝或后，施工單位應如實填寫質(zhì)量檢驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才能澆搗混凝土。 2．監(jiān)理重點 1）監(jiān)理工程師應認真對施工單位上報的鋼筋安裝方案進行審核。施工單位操作人員應有上崗證。 2）施工前，監(jiān)理工程師對施工有關人員，如工程師、質(zhì)檢員、試驗員進行技術交底。交底內(nèi)容主要是鋼筋綁扎安裝驗收及格有關技術規(guī)程要求和建立工作內(nèi)容及要求，質(zhì)量通病防范措施。 對鋼筋安裝的施工前和安裝過程的檢查。 （四）、模板分項工程 （一）、施工要求 1.模板的設計 1）．設計與施工的一般要求 （1）模板工程開工前，應編制專項施工組織設計，并報監(jiān)理審批。 （2）模板及支架應根據(jù)工程結(jié)構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。 （3）模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，保證結(jié)構各部形狀、尺寸準確。 （4）在砼澆筑之前應對模板工程進行驗收，模板面要求平整，接縫嚴密不漏漿，對模板及支架進行觀察和維護。 （5）裝拆容易，施工操作方便，保證安全。并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。 （6）模板系統(tǒng)必須與腳手架脫開，模板系統(tǒng)未形成穩(wěn)定結(jié)構前不得上人踩踏或承重。 （7）模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案進行。 2）模板及支架的設計計算 （1）設計計算應考慮的荷載 模板構件名稱 荷載組合 計算強度用 計算剛度用 梁、板的底板以及支承 板和支架 （一）+（二）+（三） +（四）+（七） （一）+（二）+（三） +（七） 欄板、柱（邊長≤300MM）拱、 墻（厚≤100MM）、梁的側(cè)模板 （四）+（五） （五） 基礎承臺、柱（邊長＞300MM）、 墻（厚＞100MM）的側(cè)模板 （五）+（六） （五） 說明：表中（一）為模板和支架的自重，（二）為新澆鋼筋混凝土、砌體的自重，（三）為施工人員和施工材料、積聚等行走運輸或堆放荷載，（四）為振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載，（五）為新澆混凝土對側(cè)模板的壓力，（六）為傾倒混凝土時產(chǎn)生的水平荷載，（七）為其他可能發(fā)生的荷載。 （2）對模板和支架在風載作用下,應在構造上采取有效的防傾倒措施,風荷載按現(xiàn)行的<工業(yè)與民用建筑結(jié)構荷載規(guī)范>的規(guī)定采用,模板的抗傾倒系數(shù)采用1.5。 （3）驗算模板和支架的剛度時，其變形值不得超過下列數(shù)值： A．結(jié)構外露面的模板，撓度為模板構件跨度的1/400。 B．結(jié)構表面穩(wěn)蔽的模板，撓度為模板構件跨度的1/250。 C．支架受載后撓曲的桿件（縱梁），其彈性撓度為相應結(jié)構自由撓度的1/400。 D．支架的壓縮變形值為相應的結(jié)構計算跨度的1/1000。 2、木模板的材料要求 1）．木材應符合JTJ025—95中的承中結(jié)構選材標準，其樹種可按實際情況選定，材質(zhì)不宜低于A-3級。 2）．模板應采用質(zhì)量好的木材，至少3CM。，沒有節(jié)孔、環(huán)裂或表面翹曲，含水率應小于25%。 3）.所有用于結(jié)構外露面的模板都應為“精制”木材(即一個面兩個邊都刨光),或 是以粗面木材襯以膠合板。 4）．原木材必須是堅固、平直、風干，沒有腐朽、蛀蟲、甲蟲、朽節(jié)和其他缺陷。 3、模板的制作與安裝 1）．制作模板前，應熟悉施工圖和模板配制加工圖（包括模板大樣圖），核對結(jié)構或構件的各細部尺寸，復雜結(jié)構應通過放大樣，以便能正確配制。 2）．對作多次周轉(zhuǎn)的模板可在其四角釘鐵皮，用于清水混凝土墻面的模板，應用表面耐磨的樹脂覆蓋膠合板作為面板，并用鋼框架或木框架進行加固。 3）．模板安裝前，應對混凝土接觸面涂刷脫模劑，但不得使用粘污混凝土面的油類脫模劑。 4）．豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施，對濕陷性黃土，尚必須有防水措施。 5）．模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆設施。 6）．現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4M時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000。 7）．下層模板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支撐。上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板。 8）．固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。 9）．模板安裝完成后，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后才能澆筑混凝土。 4、模板的拆除 1）．現(xiàn)澆結(jié)構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求。 （1）側(cè)模：拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損壞，不應對樓層形成沖擊荷載。 （2）底模：現(xiàn)澆結(jié)構拆模時所需混凝土強度符合下列表中的要求； 底模拆除時的砼強度要求 構件類型 構件跨度 達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率計（%） 板 ≤2 ﹥2，≤8 ﹥8 ≥50 ≥75 ≥100 梁、拱、殼 ≤8 ﹥8 ≥75 ≥100 懸臂構件 -- ≥100 2）．模板拆除時的注意事項 （1）拆模的順序應按規(guī)定要求操作，一般原則是先拆側(cè)模，后拆底模；先拆非承重部分，再拆承重部分。 （2）拆模人員應站在安全位置，有足夠的操作面及避讓處，不得站在正拆模范圍內(nèi)。多人協(xié)同拆模時，要有統(tǒng)一信號和指揮。 （3）拆模時不要硬撬、硬砸或強力震敲及大面積同時撬落或整體拉倒模板的方法。 （4）拆卸的模板、配件不準在高空拋落，應予吊下，以利安全。 （5）拆下的模板應及時清除灰漿污垢，維修整理，分類整堆，妥善存放防止變形。 （二）、監(jiān)理重點 1．審核模板工程施工方案及施工組織設計，對模板的強度、剛度及其穩(wěn)定性進行驗算，對采用的荷載組合進行校核。 2．施工前，監(jiān)理工程師對施工單位有關人員，如工程師、質(zhì)檢員、施工員、安全員進行安全、監(jiān)理細則交底，交底的主要內(nèi)容是模板制作、安裝、拆除的注意事項及保護措施、有關驗收和監(jiān)理工作內(nèi)容及要求，并對內(nèi)業(yè)填寫進行指導，建立應做好交底記錄。 3，對模板安裝后進行驗收，驗收合格后，方可同意澆筑混凝土。 4．模板拆除過程中，檢查拆除人員安全保護措施及操作規(guī)范性，對不符合要求的操作必須制止。 （三）、質(zhì)量標準 1、預埋件和預留孔洞的允許偏差 項目 允許偏差（㎜） 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管、預留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 ＋10，0 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 ＋10，0 預留洞 中心線位置 10 尺寸 ＋10，0 2、現(xiàn)澆結(jié)構模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 ±5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎 ±10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 ＋4，－5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5M 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5M 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高底差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2M靠尺和塞尺檢查 （五）、混凝土分項工程 （一）一般規(guī)定 1.工業(yè)與民用房屋和一般構筑物的混凝土結(jié)構,應采用由水泥、粗骨料（碎石）、細骨料（中砂）和水配制的質(zhì)量密度為1950～2500kg/㎡。 2．混凝土的粗骨料，最大粒徑不得超過結(jié)構截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋尖間最小凈距的3/4。 對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50MM。 （二）施工要求 1.施工單位應認真審閱圖紙和地質(zhì)資料及相關文件,確定合適的施工工藝和技術措施,并取得監(jiān)理工程師的批準. 2.砂、石、水泥、鋼筋等原材料采購時，應將生產(chǎn)廠家資質(zhì)、生產(chǎn)許可證等復印件書面報告監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師有必要時要到廠家、產(chǎn)地進行考察，監(jiān)理工程師同意后方可采購，所有原材料進場前或進場后必須做好檢驗工作，合格材料才能使用，采用商品混凝土應對生產(chǎn)廠家資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量進行驗證，確定供應單位，并報監(jiān)理工程師批準。 3．對現(xiàn)場拌和混凝土施工要進行配合比試驗。根據(jù)批準方案實施，配備滿足施工要求數(shù)量的合格設備，操作人員應持證上崗（如升降機工、電焊工）。 4．模板支撐系統(tǒng)應按批準的方案實施，支撐系統(tǒng)應連接牢固，模板制作有足夠剛度、強度和穩(wěn)定性，拼裝后板面平整，拼縫嚴密不漏漿，在模板安完成后填寫檢查單，并報監(jiān)理工程師驗收合格。 5．鋼筋加工、綁扎焊接、安裝應按批準的方案進行，鋼筋骨架有足夠的剛度和穩(wěn)定性，接頭應符合規(guī)范要求，保護層厚度符合設計要求。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后。在第4點同時滿足時方可澆筑混凝土。 6．混凝土的澆筑 1）如澆筑大體積混凝土時應采取降低水化熱措施： A．改善骨料級配，摻加外加劑、嵌入片石，減少水泥用量。 B．采用水化熱地低的礦渣水泥，粉煤灰水泥。 C．減小混凝土澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。 2）當建筑物的平面積較大，不能在前層混凝土初凝前完成次層混凝土澆筑時，為保證混凝土整體性宜分塊澆筑。分塊時注意：各分塊面積不能小于50㎡，每塊高2不能超過2米，塊與快的豎向接縫應與平面短邊平行，施工縫設置應在施工組織設計中提出，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。 （三）監(jiān)理重點 1. 監(jiān)理程序圖 施工準備階段: 1. 審核施工組織設計 2. 原材料抽檢和混凝土配合比驗證 3. 學習規(guī)范和熟悉圖紙 4. 檢查人、機、料準備情況 5. 復核軸線放樣和標高準確性 監(jiān)理檢查結(jié)果 不合格 施工階段 1． 模板和鋼筋的驗收 2． 混凝土澆筑質(zhì)量的檢驗 合格 監(jiān)理檢查組結(jié)果 不合格 合格 簽署各類表格 進入下一道工序 2．監(jiān)理工程師應認真審閱圖紙，仔細很長上報的施工組織設計或施工方案。 3．對砂、石料、水泥、水、鋼筋等原材料進行抽檢試驗。 4．檢查施工現(xiàn)場的材料、設備和場地的布置是否按要求準備就緒。 5．施工單位放樣復核工作已經(jīng)完成后，監(jiān)理應進行復核，控制高程樁是否滿足設計及施工要求，監(jiān)理復核檢查合格后，方可同意開始施工。 6．按照設計圖紙及施工組織設計，驗收鋼筋加工及安裝、模板支撐等合格后才允許澆筑混凝土。 7．檢查混凝土拌制、云送設備是否滿足施工要求，如是大體積混凝土澆筑要檢查降低水化熱措施是否落實到位。檢查合格后方可開拌。 8．對混凝土灌筑進行旁站監(jiān)理，及時檢查混凝土拌和，振搗情況，做好混凝土試塊的抽檢工作，并做好鋼筋、混凝土等工序內(nèi)業(yè)及試驗報告的抽檢。 9．檢查模板的穩(wěn)固情況，避免走模、跑模，并填寫工序檢驗單、穩(wěn)蔽工程單。 10．檢查混凝土養(yǎng)護情況，達到強度后做好各類測試工作，并檢查施工單位的資料收集和填寫是否齊全和真實。 11．混凝土表面缺陷的修整 1）面積叫囂且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1︰2～1︰2.5的水泥砂漿抹平,在抹砂漿前,必須用鋼絲刷或加壓水清晰洗基層. 2)較大面積的蜂窩、露石和露筋應按其全部深度鑿去薄弱層和個別骨料顆粒,然后用鋼絲刷清洗表面,再用比原混凝土強度等級高一級的細骨料混凝土填塞,并仔細搗實。 （四）質(zhì)量標準 1、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構的允許偏差 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 軸線位置 基礎 15 鋼尺檢查 獨立基礎 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤5M 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ＞5M 10 全高（H） H/1000且≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標高 層高 ±10 水準儀或拉線、鋼尺檢查 全高 ±30 截面尺寸 +8，-5 鋼尺檢查 表面平整（2M長度上） 8 2M靠尺和塞尺檢查 預埋設施中 心線位置 預埋件 10 鋼尺檢查 預埋螺栓 5 預埋管 5 預留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25，0 鋼尺檢查 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤30 （六）、砌塊分項工程 （一）基本要求 1.砌塊應提前澆水濕潤。 2．砂漿稠度為：50~70mm的混合砂漿應在4小時內(nèi)用完，水泥砂漿應在3小時內(nèi)用完。 3．外葉與內(nèi)葉墻拉筋必須按設計梅花形放置。 4．中間苯板必須雙層錯縫。 5．施工前，放線人員要按圖紙所示軸線認真放樣，核對標高(外墻及內(nèi)隔墻的砌體標高、內(nèi)隔墻的窗高及門高等)，對門窗口、預埋件仔細核對，施工人員要在開砌前認真排好掛線砌筑。 6．對建筑物的大角、轉(zhuǎn)角要由技術最好的技工砌筑，砌體要橫平豎直，夜?jié){飽滿，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接搓牢固。 7．砌筑時應嚴格按配合比施工，做好砂漿試塊的留設、養(yǎng)護、送壓工作。 砂漿用砂宜采用中砂，并應過篩，且不得含有草根等雜物。砂中含泥量不應超過5%。砌筑砂漿的分層度不應大于3Omm。 8．砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應不少于2min。砂漿應隨拌隨用。水泥混合砂漿必須在拌成后四小時內(nèi)使用完畢。當施工期間最高氣溫超過30OC時，必須在拌成后三小時內(nèi)使用完畢。 9、設計要求的洞口、管道、預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋好。寬度超過 300mm的洞口，應設置過梁。 10．砌體組砌、排列方法正確，豎向不應有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜茬應通順、密實。 11．為保證砌體質(zhì)量和尺寸，在砌完每一層后，應校核砌體的軸線和標高。砌體應做到，橫平豎直、砂漿飽滿，組砌得當，不留通縫，上下錯縫。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。 （二）質(zhì)量控制要點 1．砌體抗壓強度 砌體強度偏低，外觀尺寸不符合要求，砌塊澆水濕度不夠，砂漿及原材料質(zhì)量差，氣體排列不合理。 2．墻體裂縫、建筑物整體性差，氣體抗剪強度低，砌塊的收縮值較大。 3．對施工單位的砂漿試驗報告應做試塊進行認證試驗，并審批其使用。 4．審查施工單位的施工方案是否符合要求?，F(xiàn)場控制施工質(zhì)量如控制砂漿攪拌質(zhì)量。 5．檢查砌筑是否橫平豎直、砂漿飽滿，組砌得當，不留通縫，上下錯縫。 （三）砌塊一般尺寸允許偏差 項次 項目 允許偏差（㎜） 檢查方法 1 軸線位移 10 用尺檢查 垂直度 ≤3M 5 用2M托線板或吊線、尺檢查 ＞3M 10 2 表面平整度 8 用2M靠尺和稧形塞尺檢查 3 門窗洞口高、寬（后塞口） ±5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 （四）砌體的砂漿飽滿度及檢查方法 砌體分類 灰縫 飽滿度及要求 檢驗方法 空心砌體 水平 ≥80﹪ 采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘 結(jié)痕跡面積 垂直 填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫 砼砌塊和砼小砌塊砌體 水平 ≥80﹪ 垂直 ≥80﹪ （七）、防水工程 （一）防水工程的質(zhì)量監(jiān)理程序 施工單位提供防水工程施工組織設計 監(jiān)理人員審核防水工程施工方案 不合格 發(fā)通知 施工單位準備防水材料及提供防水混凝土配比 發(fā)通知 不合格 監(jiān)理人員審核 施工單位防水工程施工 不合格 監(jiān)理巡視或旁站 口頭通知或書面通知 分項工程檢驗 （二）防水混凝土工程的質(zhì)量監(jiān)控 1．施工要點 1）．防水混凝土應通過調(diào)整配合比、摻加外加劑、摻合料配合制成、抗?jié)B等級承臺、地梁、底板、側(cè)墻、集水坑S8。 2）．防水混凝土的施工配合比應通過實驗確定，抗?jié)B等級應比設計要求提高一級（0.2MPɑ）。 3）．防水混凝土摻入的減水劑、彭脹劑、防水劑、密實劑、復合型外加劑等的外加劑，均應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質(zhì)量要求。 4）．防水混凝土的水泥、石子、砂均應滿足設計及規(guī)范要求。 5）．防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉等。粉煤灰的級別不應低于二級，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不應大于3%；其他摻量應經(jīng)過試驗確定。 6）．每立方米混凝土中各類材料的總堿量（Na O當量）不得大于5公斤。 7）．防水混凝土的配合比，應符合下列規(guī)定： （1）水泥用量不得少于320kg/m3;摻活性摻合料時，水泥用量不得少于280 kg/m3。 （2）砂率宜為35%～40%，泵送是可增至45%。 （3）灰砂比宜為1：1.5～1：2.5。 （4）水灰比不得大于0.55。 （5）普通防水混凝土坍落度不宜大于50毫米。防水混凝土采用預拌混凝土時，入泵坍落度宜控制在120±20毫米，入泵前坍落度每小時損失值不應大于30毫米，坍落度總損失值不應大于60毫米。 8）．防水混凝土配料必須配合比準確稱量。計量允許偏差不應大于下列規(guī)定： （1）水泥、水、外加劑、摻合料為±1% 。 （2）砂、石為±2% 。 9）．使用減水劑時，減水劑宜予溶成一定濃度的溶液。 10）．防水混凝土拌合物必須采用機械攪拌，攪拌時間不應小于2分鐘。摻外加劑時，應根據(jù)外加劑的技術要求確定攪拌時間。 11）．防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)漓淅，必須進行二次攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。 12）．防水混凝土必須采用高頻機械振搗密實，振搗時間為10～30秒。以混凝土泛漿和不冒氣泡為準，應避免漏振、欠振、超振搗。 13）．防水混凝土應連續(xù)澆注，宜少留施工縫。當必須留設施工縫時，應遵守下列規(guī)定； （1）墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應留在高出底板表面不小于300毫米的墻體上。拱（板）墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫線以下150～300毫米處。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300毫米。 （2）垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并與變形縫相結(jié)合。 14）．施工縫的施工應符合下列規(guī)定 （1）水平施工縫澆注混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30～50厚的1；1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。 （2）垂直施工縫澆灌混凝土前，應將其表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。 （3）選用的遇水膨脹止水條應具有緩脹性能，其7天的膨脹率不應大于最終膨脹率的60%。 （4）遇水膨脹止水條應牢固地安裝在縫表面或予留槽內(nèi)。 （5）采用中埋式止水帶時，應確保位置準確、固定牢固。 15）．防水混凝土結(jié)構內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構時，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應加方形止水環(huán)。拆模后應采取加強防水將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面涂刷防水涂料。 16）．防水混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。 17）．變形縫的施工要求：變形縫處混凝土結(jié)構的厚度不應小于300毫米。 18）．后澆帶的防水施工要求 （1）后澆帶應設置在收力和變形較小的部位，間距為30～60毫米，寬度為700～1000毫米。 （2）后澆帶可做成平直縫，結(jié)構主筋不宜在縫中斷開，如必須斷開，則主筋搭接長度應大于45倍主筋直徑，并應按設計要求加設附加鋼筋。 （3）后澆帶部位混凝土應局部加厚，并增設外貼式或中埋式止水帶。 （4）后澆帶的施工應符合下列規(guī)定 A．后澆帶應在其兩側(cè)混凝土的齡期達到42天后施工，但高層建筑的后澆帶應在結(jié)構頂板澆筑混凝土14天后進行。 B．后澆帶的接縫處理應符合施工縫施工處理的規(guī)定。 C．后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應予以保護，嚴防落入雜物和損傷外貼式止水帶。 D．后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，其強度不應低于兩側(cè)混凝土。 E．后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不得少于28天。 2、監(jiān)理重點 1）．審查施工單位防水工程的施工組織設計，要求方案可靠、施工簡單、經(jīng)濟合理，其防水混凝土等級等防水措施均應符合設計要求。 2）．監(jiān)理人員對施工單位報送的擬進場防水混凝土材料報審表及其證明材料進行審核。 （1）防水混凝土使用的水泥，應符合下列規(guī)定： ① 水泥強度等級不低于32.5Mpa. ②在不受侵蝕性介質(zhì)和凍融作用時，采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，使用礦渣硅酸鹽水泥必須摻高效減水劑。 ③在受侵蝕性介質(zhì)作用時，應按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應的水泥。 ④在凍融作用時，采用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。 ⑤不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強度等級的水泥混合使用。 （2）防水混凝土所用的砂、石應符合下列規(guī)定： ①石子最大粒徑不宜大于40毫米，泵送時最大粒徑為輸送管徑的1/4；吸水率不大于1.5%；不得使用堿活性骨料。且應符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53-2006）中的規(guī)定。 ②砂采用中砂，應符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52-2006）中的規(guī)定。 （3）拌制混凝土所用的水，應符合《混凝土拌合用水標準》（JGJ63-89）的規(guī)定。 3）．防水混凝土原材料進場以后，對原材料的材質(zhì)進行檢查，要求施工單位按規(guī)定進行材料檢驗，并提供試驗報告，監(jiān)理人員審查產(chǎn)品合格證和各種試驗報告，進行平行檢驗和見證取樣，合格后方可使用。對不合格的材料要求及時退場。 4）．對施工單位提供的防水混凝土配合比進行審核，其抗?jié)B等級要比設計高0.2 Mpa。 5）．檢查施工單位測量和計量器具的產(chǎn)品合格證，是否有計量監(jiān)督機構檢定的證明，是否在有效期內(nèi)，并對施工單位的現(xiàn)場試驗室標準試塊養(yǎng)護條件進行檢查。 6）．防水混凝土結(jié)構底板澆筑前，應核對混凝土墊層的強度和厚度。一般不低于C15，厚度不小于100毫米，在軟弱土層中不小于150毫米。 7）．防水混凝土澆筑前，應對鋼筋工程進行檢查，簽證，合格后方可澆注。防水混凝土保護層厚度不小于50毫米。 8）．防水混凝土澆筑時，要求自由傾落度不大于2米，當結(jié)構高度超過3米時，要求采用串筒、溜槽或振動溜管下落。 9）．防水混凝土澆筑時，要求施工單位按規(guī)定進行抗壓、抗?jié)B試件留制。監(jiān)理現(xiàn)場見證，并按規(guī)定頻率抽檢。試件養(yǎng)護到達齡期后，及時檢查抗壓、抗?jié)B試驗報告。 10）．對變形縫、施工縫、誘導縫、后澆帶、穿墻盒（管）、預埋件、預留通道接頭、樁頭等細部構造的防水措施，嚴格按設計和規(guī)范要求加強監(jiān)控。 11）．檢查防水混凝土的外表質(zhì)量，裂縫寬度不大于0.5毫米，并不得貫通。 （三）卷材防水層的質(zhì)量監(jiān)控 卷材防水層適用于受侵蝕性介質(zhì)作用或受振動的地下室。 1、施工要求 1）．卷材防水層應鋪設在混凝土結(jié)構主體的迎